JPH099577A - 回転検出装置及びその取付け方法 - Google Patents
回転検出装置及びその取付け方法Info
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- JPH099577A JPH099577A JP7159287A JP15928795A JPH099577A JP H099577 A JPH099577 A JP H099577A JP 7159287 A JP7159287 A JP 7159287A JP 15928795 A JP15928795 A JP 15928795A JP H099577 A JPH099577 A JP H099577A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気感応素子を保持するホルダーの小型化又
はホルダーの廃止を可能となすとともに、磁気感応素子
のＦＧマグネットに対する取付け位置調整を容易なもの
とする。 【構成】 基板１に設けられた突起部１９にプリント配
線板１３を係止させ、その突起部１９を支点としてプリ
ント配線板１３を基板１上において移動させ、このプリ
ント配線板１３上に設けられた速度検出用センサー１１
をＦＧマグネット１０に対して所定距離を持って対向配
置させる。
はホルダーの廃止を可能となすとともに、磁気感応素子
のＦＧマグネットに対する取付け位置調整を容易なもの
とする。 【構成】 基板１に設けられた突起部１９にプリント配
線板１３を係止させ、その突起部１９を支点としてプリ
ント配線板１３を基板１上において移動させ、このプリ
ント配線板１３上に設けられた速度検出用センサー１１
をＦＧマグネット１０に対して所定距離を持って対向配
置させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータの回転速度を検
出する回転検出装置及びその取付け方法に関する。
出する回転検出装置及びその取付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばビデオテープレコーダ（以下、Ｖ
ＴＲという。）には、テープを送るたのモータとしてキ
ャプスタンモータが使用されている。かかるキャプスタ
ンモータとしては、例えば図６に示すように、基板上に
配置されたコイルに対向して設けられた駆動マグネット
を有してなるロータヨークを回転軸により回転させるよ
うにした，いわゆる偏平型ブラシレスモータ構造とされ
るのが一般的である。
ＴＲという。）には、テープを送るたのモータとしてキ
ャプスタンモータが使用されている。かかるキャプスタ
ンモータとしては、例えば図６に示すように、基板上に
配置されたコイルに対向して設けられた駆動マグネット
を有してなるロータヨークを回転軸により回転させるよ
うにした，いわゆる偏平型ブラシレスモータ構造とされ
るのが一般的である。
【０００３】このキャプスタンモータは、基板１０１上
に固定された駆動コイル１０２と、この駆動コイル１０
２に対して微小間隙を持つように対向配置される駆動マ
グネット１０３を備えたロータヨーク１０４と、このロ
ータヨーク１０４に取付けられる図示しない回転軸と、
この回転軸の先端部に取付けられる図示しないプーリー
とからなる。
に固定された駆動コイル１０２と、この駆動コイル１０
２に対して微小間隙を持つように対向配置される駆動マ
グネット１０３を備えたロータヨーク１０４と、このロ
ータヨーク１０４に取付けられる図示しない回転軸と、
この回転軸の先端部に取付けられる図示しないプーリー
とからなる。
【０００４】駆動コイル１０２は、例えば巻線を平面略
台形状に巻回してなるコイルとして形成され、配線回路
パターンが形成された鉄等からなる基板１０１上に固定
されている。この駆動コイル１０２は、ステータとして
機能するようになっている。
台形状に巻回してなるコイルとして形成され、配線回路
パターンが形成された鉄等からなる基板１０１上に固定
されている。この駆動コイル１０２は、ステータとして
機能するようになっている。
【０００５】ロータヨーク１０４は、一方を開放した高
さの低い偏平な円筒体として形成され、基板１０１にビ
ス止めされる図示しない軸受けハウジングに回転自在に
支持される回転軸の一端に固定されている。
さの低い偏平な円筒体として形成され、基板１０１にビ
ス止めされる図示しない軸受けハウジングに回転自在に
支持される回転軸の一端に固定されている。
【０００６】駆動マグネット１０３は、Ｓ極とＮ極が交
互に着磁された円盤状をなすマグネットとして形成さ
れ、ロータヨーク１０４の内面に固定されている。
互に着磁された円盤状をなすマグネットとして形成さ
れ、ロータヨーク１０４の内面に固定されている。
【０００７】そして、このロータヨーク１０４は、回転
軸の他端側に設けられたスラスト調整ネジによって、そ
の高さが調整可能とされている。つまり、このスラスト
調整ネジを調節することにより、駆動マグネット１０３
と駆動コイル１０２間の対向距離が可変できるようにな
されている。
軸の他端側に設けられたスラスト調整ネジによって、そ
の高さが調整可能とされている。つまり、このスラスト
調整ネジを調節することにより、駆動マグネット１０３
と駆動コイル１０２間の対向距離が可変できるようにな
されている。
【０００８】ところで、このキャプスタンモータには、
モータの回転速度を検出するための速度センサーが設け
られている。速度センサーは、ロータヨーク１０４の外
周囲に設けられたＦＧマグネット１０５と、このＦＧマ
グネット１０５と対向して設けられるＭＲ素子等の磁気
感応素子１０６とからなる。この速度センサーは、ＦＧ
マグネット１０５に着磁された磁束を磁気感応素子１０
６によって検出することにより、モータの回転速度を検
出するようになっている。
モータの回転速度を検出するための速度センサーが設け
られている。速度センサーは、ロータヨーク１０４の外
周囲に設けられたＦＧマグネット１０５と、このＦＧマ
グネット１０５と対向して設けられるＭＲ素子等の磁気
感応素子１０６とからなる。この速度センサーは、ＦＧ
マグネット１０５に着磁された磁束を磁気感応素子１０
６によって検出することにより、モータの回転速度を検
出するようになっている。
【０００９】磁気感応素子１０６は、ＦＧマグネット１
０５に着磁された磁束を確実に拾う必要があることか
ら、このＦＧマグネット１０５に近接して対向配置する
必要がある。そのため、基板１０１上にモールド成形体
からなるホルダー１０７を設け、このホルダー１０７に
磁気感応素子１０６を設けるようにしている。
０５に着磁された磁束を確実に拾う必要があることか
ら、このＦＧマグネット１０５に近接して対向配置する
必要がある。そのため、基板１０１上にモールド成形体
からなるホルダー１０７を設け、このホルダー１０７に
磁気感応素子１０６を設けるようにしている。
【００１０】また、この磁気感応素子１０６を基板１０
１上に形成した配線回路パターンと電気的に接続をとる
ために、該磁気感応素子１０６にリード線１０８を取付
け、このリード線１０８を配線回路パターンに対してハ
ンダ１０９により接続している。
１上に形成した配線回路パターンと電気的に接続をとる
ために、該磁気感応素子１０６にリード線１０８を取付
け、このリード線１０８を配線回路パターンに対してハ
ンダ１０９により接続している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、高精度な制
御を行うためには、ＦＧマグネット１０５の外周面に３
６０等分から７２０等分のＮＳの着磁を行うとともに、
磁気感応素子１０６をできる限りＦＧマグネット１０５
に近づける必要がある。例えば、磁気感応素子１０６の
ＦＧマグネット１０５に対する対向距離は、０．１〜
０．１５ｍｍ程度とされる。
御を行うためには、ＦＧマグネット１０５の外周面に３
６０等分から７２０等分のＮＳの着磁を行うとともに、
磁気感応素子１０６をできる限りＦＧマグネット１０５
に近づける必要がある。例えば、磁気感応素子１０６の
ＦＧマグネット１０５に対する対向距離は、０．１〜
０．１５ｍｍ程度とされる。
【００１２】磁気感応素子１０６をＦＧマグネット１０
５に対して所定距離を持って配置するには、図７に示す
ように、磁気感応素子１０６とＦＧマグネット１０５と
の間に０．１ｍｍ程度のスペーサを挟んでビス１１０に
よりホルダー１０７を基板１０１に固定した後、リード
線１０８を基板１０１上に形成したプリント配線板のパ
ターンにハンダ１０９によって接続するといった工程を
とる。
５に対して所定距離を持って配置するには、図７に示す
ように、磁気感応素子１０６とＦＧマグネット１０５と
の間に０．１ｍｍ程度のスペーサを挟んでビス１１０に
よりホルダー１０７を基板１０１に固定した後、リード
線１０８を基板１０１上に形成したプリント配線板のパ
ターンにハンダ１０９によって接続するといった工程を
とる。
【００１３】ところが、磁気感応素子１０６のＦＧマグ
ネット１０５に対する対向距離を０．１ｍｍ程度とする
ためには、調整上、ある程度大きなホルダー１０７を必
要とする。しかしながら、大きなホルダー１０７を用い
たとしても、ＦＧマグネット１０５に対する磁気感応素
子１０６の対向距離を０．１ｍｍ程度にすることは困難
である。一方、ホルダー１０７が大きくなればなる程、
該ホルダー１０７を取付けるスペースが必要となり、モ
ータの小型化に支障を来すことになる。
ネット１０５に対する対向距離を０．１ｍｍ程度とする
ためには、調整上、ある程度大きなホルダー１０７を必
要とする。しかしながら、大きなホルダー１０７を用い
たとしても、ＦＧマグネット１０５に対する磁気感応素
子１０６の対向距離を０．１ｍｍ程度にすることは困難
である。一方、ホルダー１０７が大きくなればなる程、
該ホルダー１０７を取付けるスペースが必要となり、モ
ータの小型化に支障を来すことになる。
【００１４】また、ホルダー１０７を固定した後のハン
ダ付け作業は、人の手による作業となる。このため、ハ
ンダ付け作業が面倒なものとなり、生産性の向上が図れ
ない。
ダ付け作業は、人の手による作業となる。このため、ハ
ンダ付け作業が面倒なものとなり、生産性の向上が図れ
ない。
【００１５】そこで本発明は、上述の従来の有する技術
的な課題を解消するために、磁気感応素子を保持するホ
ルダーの小型化又はホルダーの廃止を可能となすととも
に、磁気感応素子のＦＧマグネットに対する取付け位置
調整を容易なものとすることができる回転検出装置及び
その取付け方法を提供することを目的とする。
的な課題を解消するために、磁気感応素子を保持するホ
ルダーの小型化又はホルダーの廃止を可能となすととも
に、磁気感応素子のＦＧマグネットに対する取付け位置
調整を容易なものとすることができる回転検出装置及び
その取付け方法を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の回転検出装置
は、回転軸の一端に固定され、この回転軸と共に回転す
る駆動マグネットが設けられたロータヨークと、この駆
動マグネットと対向して基板に固定される駆動コイル
と、該ロータヨークの外周囲に設けられたＦＧマグネッ
トとを備えてなるいわゆる偏平型のモータの回転速度を
検出するものである。この回転検出装置において、速度
検出用センサーを保持するホルダーの小型化を図るべ
く、基板に設けられた係合部にプリント配線板を係止さ
せ、その係合部を支点としてプリント配線板を基板上で
移動せしめることにより、このプリント配線板上に設け
られた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対し所定
距離を持って対向配置するようにする。さらに、速度検
出用センサーを保持するホルダーを省略すべく、速度検
出用センサーをプリント配線板に対して直接固定する。
は、回転軸の一端に固定され、この回転軸と共に回転す
る駆動マグネットが設けられたロータヨークと、この駆
動マグネットと対向して基板に固定される駆動コイル
と、該ロータヨークの外周囲に設けられたＦＧマグネッ
トとを備えてなるいわゆる偏平型のモータの回転速度を
検出するものである。この回転検出装置において、速度
検出用センサーを保持するホルダーの小型化を図るべ
く、基板に設けられた係合部にプリント配線板を係止さ
せ、その係合部を支点としてプリント配線板を基板上で
移動せしめることにより、このプリント配線板上に設け
られた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対し所定
距離を持って対向配置するようにする。さらに、速度検
出用センサーを保持するホルダーを省略すべく、速度検
出用センサーをプリント配線板に対して直接固定する。
【００１７】一方、この偏平型のモータの回転速度を検
出する回転検出装置の取付け方法において、速度検出用
センサーのＦＧマグネットに対する対向距離を容易に調
整可能となすべく、基板に設けられた係合部にプリント
配線板を係止させ、その係合部を支点としてプリント配
線板を基板上において移動させ、このプリント配線板上
に設けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対
して所定距離を持って対向配置させる。また、速度検出
用センサーを保持するホルダーを省略すべく、速度検出
用センサーをプリント配線板に対して直接固定する。
出する回転検出装置の取付け方法において、速度検出用
センサーのＦＧマグネットに対する対向距離を容易に調
整可能となすべく、基板に設けられた係合部にプリント
配線板を係止させ、その係合部を支点としてプリント配
線板を基板上において移動させ、このプリント配線板上
に設けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対
して所定距離を持って対向配置させる。また、速度検出
用センサーを保持するホルダーを省略すべく、速度検出
用センサーをプリント配線板に対して直接固定する。
【００１８】
【作用】本発明に係る回転検出装置においては、モータ
ーが設けられる基板に速度検出用センサーを固定するの
ではなく、この基板上に設けられるプリント配線板に速
度検出用センサーを固定するので、速度検出用センサー
をある程度ラフにプリント配線板に配置可能となり、こ
の速度検出用センサーを保持するホルダーの小型化が図
れる。また、速度検出用センサーをプリント配線板に直
接固定することで、ホルダーが不要となる。
ーが設けられる基板に速度検出用センサーを固定するの
ではなく、この基板上に設けられるプリント配線板に速
度検出用センサーを固定するので、速度検出用センサー
をある程度ラフにプリント配線板に配置可能となり、こ
の速度検出用センサーを保持するホルダーの小型化が図
れる。また、速度検出用センサーをプリント配線板に直
接固定することで、ホルダーが不要となる。
【００１９】一方、本発明に係る回転検出装置の製造方
法においては、基板に設けられた係合部にプリント配線
板を係止させ、その係合部を支点としてプリント配線板
を基板上において移動させ、このプリント配線板上に設
けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対して
所定距離を持って対向配置させるようにしているので、
速度検出用センサーのＦＧマグネットに対する対向距離
の調整が容易に行える。
法においては、基板に設けられた係合部にプリント配線
板を係止させ、その係合部を支点としてプリント配線板
を基板上において移動させ、このプリント配線板上に設
けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対して
所定距離を持って対向配置させるようにしているので、
速度検出用センサーのＦＧマグネットに対する対向距離
の調整が容易に行える。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例は、
ＶＴＲに用いられる偏平型ブラシレスモータのキャプス
タンモータに本発明を適用した例である。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例は、
ＶＴＲに用いられる偏平型ブラシレスモータのキャプス
タンモータに本発明を適用した例である。
【００２１】キャプスタンモータは、図１ないし図３に
示すように、基板１上に固定された駆動コイル２と、こ
の駆動コイル２に対して微小間隙を持つように対向配置
される駆動マグネット３を備えたロータヨーク４と、こ
のロータヨーク４に取付けられる回転軸５と、この回転
軸５の先端部に取付けられるプーリー６とからなる。
示すように、基板１上に固定された駆動コイル２と、こ
の駆動コイル２に対して微小間隙を持つように対向配置
される駆動マグネット３を備えたロータヨーク４と、こ
のロータヨーク４に取付けられる回転軸５と、この回転
軸５の先端部に取付けられるプーリー６とからなる。
【００２２】基板１は、図１及び図３に示すように、鉄
等からなる金属板を所定形状に打ち抜き加工することに
より形成されている。そして、この基板１の一主面１ａ
には、図３に示すように、複数個の駆動コイル２が接着
剤等によって、所定間隔を持って固定されている。かか
る駆動コイル２は、ステータとして機能するもので、例
えば巻線を平面略台形状に巻回することにより形成され
ている。
等からなる金属板を所定形状に打ち抜き加工することに
より形成されている。そして、この基板１の一主面１ａ
には、図３に示すように、複数個の駆動コイル２が接着
剤等によって、所定間隔を持って固定されている。かか
る駆動コイル２は、ステータとして機能するもので、例
えば巻線を平面略台形状に巻回することにより形成され
ている。
【００２３】駆動マグネット３は、図３に示すように、
中央に円形状の孔を有したリングマグネットとして形成
され、ロータヨーク４の内側における天板部分に固定さ
れている。この駆動マグネット３の駆動コイル２に対す
る対向面には、Ｎ極とＳ極が交互に着磁されている。
中央に円形状の孔を有したリングマグネットとして形成
され、ロータヨーク４の内側における天板部分に固定さ
れている。この駆動マグネット３の駆動コイル２に対す
る対向面には、Ｎ極とＳ極が交互に着磁されている。
【００２４】ロータヨーク４は、図３に示すように、一
方を開放した高さの低い偏平な円筒体として形成され、
駆動マグネット３のヨークとして機能するようになって
いる。このロータヨーク４は、その中心部に回転軸５の
一端が固定され、該回転軸５と共に回転するようになさ
れている。
方を開放した高さの低い偏平な円筒体として形成され、
駆動マグネット３のヨークとして機能するようになって
いる。このロータヨーク４は、その中心部に回転軸５の
一端が固定され、該回転軸５と共に回転するようになさ
れている。
【００２５】回転軸５は、図３に示すように、基板１の
駆動コイル２が固定される主面１ａとは反対側の裏面１
ｂにビス７等によって固定される軸受けハウジング８に
よって、回転自在に支持されるようになされている。こ
の軸受けハウジング８には、回転軸５を回転可能に支持
するための軸受け９が設けられている。
駆動コイル２が固定される主面１ａとは反対側の裏面１
ｂにビス７等によって固定される軸受けハウジング８に
よって、回転自在に支持されるようになされている。こ
の軸受けハウジング８には、回転軸５を回転可能に支持
するための軸受け９が設けられている。
【００２６】そして、この軸受けハウジング８の下端部
には、駆動コイル２と駆動マグネット３の対向間距離を
調整可能とする図示しないスラスト調整ネジが設けられ
ている。かかるスラスト調整ネジは、締め上げるとロー
タヨーク４が基板１に対して離れ、緩めるとロータヨー
ク４が基板１に対して近づく方向に動くようになってい
る。
には、駆動コイル２と駆動マグネット３の対向間距離を
調整可能とする図示しないスラスト調整ネジが設けられ
ている。かかるスラスト調整ネジは、締め上げるとロー
タヨーク４が基板１に対して離れ、緩めるとロータヨー
ク４が基板１に対して近づく方向に動くようになってい
る。
【００２７】プーリー６は、ロータヨーク４の天板部分
を貫通して臨む回転軸５の先端部に取付けられ、該ロー
タヨーク４に対して固定されている。このプーリー６
は、ロータヨーク４とともに回転するようになってい
る。
を貫通して臨む回転軸５の先端部に取付けられ、該ロー
タヨーク４に対して固定されている。このプーリー６
は、ロータヨーク４とともに回転するようになってい
る。
【００２８】このように構成されたキャプスタンモータ
は、スラスト調整ネジにより駆動コイル２と駆動マグネ
ット３間の対向間距離が所定値となるように調整され、
その所定値となったところで軸受けハウジング８に支持
された回転軸５によりロータヨーク４が回転するように
なされている。
は、スラスト調整ネジにより駆動コイル２と駆動マグネ
ット３間の対向間距離が所定値となるように調整され、
その所定値となったところで軸受けハウジング８に支持
された回転軸５によりロータヨーク４が回転するように
なされている。
【００２９】ところで、このキャプスタンモータには、
モータの回転速度を検出するための速度センサーが設け
られている。速度センサーは、ロータヨーク４の外周囲
に設けられたＦＧマグネット１０と、このＦＧマグネッ
ト１０と対向して設けられる速度検出用センサー１１と
からなる。この速度センサーは、ＦＧマグネット１０に
着磁された磁束を速度検出用センサー１１によって検出
することにより、モータの回転速度を検出するようにな
っている。
モータの回転速度を検出するための速度センサーが設け
られている。速度センサーは、ロータヨーク４の外周囲
に設けられたＦＧマグネット１０と、このＦＧマグネッ
ト１０と対向して設けられる速度検出用センサー１１と
からなる。この速度センサーは、ＦＧマグネット１０に
着磁された磁束を速度検出用センサー１１によって検出
することにより、モータの回転速度を検出するようにな
っている。
【００３０】ＦＧマグネット１０は、円環状をなすリン
グマグネットからなり、ロータヨーク４の外周囲を取り
囲むようにして設けられている。このＦＧマグネット１
０には、モーターの高精度な制御をするために、３６０
等分から７２０等分のＮＳの着磁が細かくなされてい
る。
グマグネットからなり、ロータヨーク４の外周囲を取り
囲むようにして設けられている。このＦＧマグネット１
０には、モーターの高精度な制御をするために、３６０
等分から７２０等分のＮＳの着磁が細かくなされてい
る。
【００３１】一方、速度検出用センサー１１は、例えば
ホール素子やＭＲ素子等の如き磁束を感知する磁気感応
素子からなる。この速度検出用センサー１１は、図４に
示すように、小型化されたホルダー１２に保持された形
で、基板１とは別に用意されたプリント配線板１３に固
定されている。ホルダー１２から導出されたリード線１
４は、図５に示すように、プリント配線板１３に形成さ
れた導体パターンに対してリフローによるハンダ１５に
よって接続されている。
ホール素子やＭＲ素子等の如き磁束を感知する磁気感応
素子からなる。この速度検出用センサー１１は、図４に
示すように、小型化されたホルダー１２に保持された形
で、基板１とは別に用意されたプリント配線板１３に固
定されている。ホルダー１２から導出されたリード線１
４は、図５に示すように、プリント配線板１３に形成さ
れた導体パターンに対してリフローによるハンダ１５に
よって接続されている。
【００３２】このプリント配線板１３には、モーターを
駆動するに足る回路が設けられている。さらに、このプ
リント配線板１３には、図４に示すように、速度検出用
センサー１１の他、ＩＣチップ１６やコネクター１７等
の電子部品が実装されている。また、このプリント配線
板１３には、駆動マグネット３と相対向する位置に、ホ
ール素子１８が形成されている。
駆動するに足る回路が設けられている。さらに、このプ
リント配線板１３には、図４に示すように、速度検出用
センサー１１の他、ＩＣチップ１６やコネクター１７等
の電子部品が実装されている。また、このプリント配線
板１３には、駆動マグネット３と相対向する位置に、ホ
ール素子１８が形成されている。
【００３３】そして特に、この実施例におけるプリント
配線板１３は、図４及び図５に示すように、基板１に形
成された突起部１９である係合部に、該プリント配線板
１３に穿設された貫通孔２０を挿通させることにより係
止されている。そして、このプリント配線板１３は、そ
の突起部１９を支点として基板１上を移動せしめられる
ことにより、該プリント配線板１３上に固定した速度検
出用センサー１１を、ＦＧマグネット１０に対し所定距
離を持って対向配置させるようにしている。
配線板１３は、図４及び図５に示すように、基板１に形
成された突起部１９である係合部に、該プリント配線板
１３に穿設された貫通孔２０を挿通させることにより係
止されている。そして、このプリント配線板１３は、そ
の突起部１９を支点として基板１上を移動せしめられる
ことにより、該プリント配線板１３上に固定した速度検
出用センサー１１を、ＦＧマグネット１０に対し所定距
離を持って対向配置させるようにしている。
【００３４】この突起部１９は、図５に示すように、基
板１を半抜き加工することにより、円柱状をなす突起と
して、プリント配線板１３が設けられる側に突出形成さ
れている。かかる突起部１９と速度検出用センサー１１
との位置関係は、図４に示すように、回転軸５と速度検
出用センサー１１と突起部１９とのなす角度θが９０度
となるような位置に設けられている。この角度θを９０
度とすることによって、ＦＧマグネット１０に対して速
度検出用センサー１１が平行に配置され、当該ＦＧマグ
ネット１０に対する速度検出用センサー１１の配置精度
が高まる。
板１を半抜き加工することにより、円柱状をなす突起と
して、プリント配線板１３が設けられる側に突出形成さ
れている。かかる突起部１９と速度検出用センサー１１
との位置関係は、図４に示すように、回転軸５と速度検
出用センサー１１と突起部１９とのなす角度θが９０度
となるような位置に設けられている。この角度θを９０
度とすることによって、ＦＧマグネット１０に対して速
度検出用センサー１１が平行に配置され、当該ＦＧマグ
ネット１０に対する速度検出用センサー１１の配置精度
が高まる。
【００３５】速度検出用センサー１１をＦＧマグネット
１０に対して所定距離を持って対向配置させるには、次
のようにして行う。先ず、図４に示すように、プリント
配線板１３に設けられた貫通孔２０を、基板１の突起部
１９に挿通させて係合させる。次に、この突起部１９を
支点としてプリント配線板１３を、基板１上において図
４中矢印Ｘ方向に移動させる。そして、速度検出用セン
サー１１とＦＧマグネット１０との対向距離が所定の距
離、例えば０．１ｍｍ程度となったところで、プリント
配線板１３を基板１に対してネジ２１によって固定す
る。
１０に対して所定距離を持って対向配置させるには、次
のようにして行う。先ず、図４に示すように、プリント
配線板１３に設けられた貫通孔２０を、基板１の突起部
１９に挿通させて係合させる。次に、この突起部１９を
支点としてプリント配線板１３を、基板１上において図
４中矢印Ｘ方向に移動させる。そして、速度検出用セン
サー１１とＦＧマグネット１０との対向距離が所定の距
離、例えば０．１ｍｍ程度となったところで、プリント
配線板１３を基板１に対してネジ２１によって固定す
る。
【００３６】このように、速度検出用センサー１１が固
定されたプリント配線板１３自体を基板１上で移動させ
れば、速度検出用センサー１１を直接基板１上に位置決
め固定する方法に比べて、格段にＦＧマグネット１０に
対する速度検出用センサー１１の位置精度を向上させる
ことができ、その位置調整も容易に行える。また、速度
検出用センサー１１をプリント配線板１３に対してある
程度ラフに固定することができるため、この速度検出用
センサー１１を自動機によって実装することができると
ともに、自動リフロー炉によりハンダ付けすることが可
能となる。
定されたプリント配線板１３自体を基板１上で移動させ
れば、速度検出用センサー１１を直接基板１上に位置決
め固定する方法に比べて、格段にＦＧマグネット１０に
対する速度検出用センサー１１の位置精度を向上させる
ことができ、その位置調整も容易に行える。また、速度
検出用センサー１１をプリント配線板１３に対してある
程度ラフに固定することができるため、この速度検出用
センサー１１を自動機によって実装することができると
ともに、自動リフロー炉によりハンダ付けすることが可
能となる。
【００３７】なお、上述の実施例では、基板１に半抜き
加工を施すことにより、突起部１９を形成するようにし
たが、この基板１に円柱状をなすピン等を植立し、この
ピンにプリント配線板１３の貫通孔２０を挿通係合させ
るようにしてもよい。
加工を施すことにより、突起部１９を形成するようにし
たが、この基板１に円柱状をなすピン等を植立し、この
ピンにプリント配線板１３の貫通孔２０を挿通係合させ
るようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明に係る回転検出装置によれば、モーターの回転速度を
検出する速度検出用センサーを、基板に設けるのではな
く、該基板に取付けられるプリント配線板に速度検出用
センサーを固定しているので、速度検出用センサーをあ
る程度ラフにプリント配線板に配置可能となり、この速
度検出用センサーを保持するホルダーの小型化を図るこ
とができる。また、速度検出用センサーをプリント配線
板に直接固定することで、ホルダーを不要とでき、モー
ターの小型化を実現することが可能となる。
明に係る回転検出装置によれば、モーターの回転速度を
検出する速度検出用センサーを、基板に設けるのではな
く、該基板に取付けられるプリント配線板に速度検出用
センサーを固定しているので、速度検出用センサーをあ
る程度ラフにプリント配線板に配置可能となり、この速
度検出用センサーを保持するホルダーの小型化を図るこ
とができる。また、速度検出用センサーをプリント配線
板に直接固定することで、ホルダーを不要とでき、モー
ターの小型化を実現することが可能となる。
【００３９】一方、本発明に係る回転検出装置の製造方
法によれば、基板に設けられた係合部にプリント配線板
を係止させ、その係合部を支点としてプリント配線板を
基板上において移動させて、このプリント配線板上に設
けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対して
所定距離を持って対向配置させるようにしているので、
速度検出用センサーのＦＧマグネットに対する対向距離
の調整を容易に行うことができる。また、速度検出用セ
ンサーをプリント配線板に対してある程度ラフに固定す
ることができるため、この速度検出用センサーを自動機
によって実装することができるとともに、自動リフロー
炉によりハンダ付けが可能となり、生産性の大幅な向上
が期待できる。
法によれば、基板に設けられた係合部にプリント配線板
を係止させ、その係合部を支点としてプリント配線板を
基板上において移動させて、このプリント配線板上に設
けられた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対して
所定距離を持って対向配置させるようにしているので、
速度検出用センサーのＦＧマグネットに対する対向距離
の調整を容易に行うことができる。また、速度検出用セ
ンサーをプリント配線板に対してある程度ラフに固定す
ることができるため、この速度検出用センサーを自動機
によって実装することができるとともに、自動リフロー
炉によりハンダ付けが可能となり、生産性の大幅な向上
が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した回転検出装置の平面図であ
る。
る。
【図２】本発明を適用した回転検出装置の底面図であ
る。
る。
【図３】本発明を適用した回転検出装置の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明を適用した回転検出装置の要部拡大平面
図である。
図である。
【図５】本発明を適用した回転検出装置の要部拡大断面
である。
である。
【図６】従来の回転検出装置の拡大断面図である。
【図７】従来の回転検出装置の拡大平面図である。
１ 基板 ２ 駆動コイル ３ 駆動マグネット ４ ロータヨーク ５ 回転軸 １０ ＦＧマグネット １１ 速度検出用センサー １２ ホルダー １３ プリント配線板 １９ 突起部 ２０ 貫通孔
Claims (4)
- 【請求項１】 回転軸の一端に固定され、この回転軸と
共に回転する駆動マグネットが設けられたロータヨーク
と、この駆動マグネットと対向して基板に固定される駆
動コイルと、該ロータヨークの外周囲に設けられたＦＧ
マグネットとを備えてなるモータの回転速度を検出する
回転検出装置において、 基板に設けられた係合部にプリント配線板が係止され、
その係合部を支点として基板上をプリント配線板が移動
せしめられることにより、このプリント配線板上に設け
られた速度検出用センサーがＦＧマグネットに対し所定
距離を持って対向配置されていることを特徴とする回転
検出装置。 - 【請求項２】 速度検出用センサーがプリント配線板に
直接固定されていることを特徴とする請求項１記載の回
転検出装置。 - 【請求項３】 回転軸の一端に固定され、この回転軸と
共に回転する駆動マグネットが設けられたロータヨーク
と、この駆動マグネットと対向して基板に固定されるコ
イルと、該ロータヨークの外周囲に設けられたＦＧマグ
ネットとを備えてなるモータの回転速度を検出する回転
検出装置の取付け方法において、 基板に設けられた係合部にプリント配線板が係止され、
その係合部を支点としてプリント配線板を基板上におい
て移動させることにより、このプリント配線板上に設け
られた速度検出用センサーをＦＧマグネットに対して所
定距離を持って対向配置させるようにしたことを特徴と
する回転検出装置の取付け方法。 - 【請求項４】 速度検出用センサーがプリント配線板に
直接固定されていることを特徴とする請求項２記載の回
転検出装置の取付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159287A JPH099577A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 回転検出装置及びその取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7159287A JPH099577A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 回転検出装置及びその取付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099577A true JPH099577A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15690507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7159287A Withdrawn JPH099577A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 回転検出装置及びその取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099577A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004038722A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Sunstar Eng Inc | 電動アシスト自転車提供のサーバシステム |
| US6836037B1 (en) * | 1999-09-30 | 2004-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Motor-assisted drive unit for motor-assisted vehicle |
| KR100982858B1 (ko) * | 2007-06-14 | 2010-09-16 | 니혼 덴산 가부시키가이샤 | 회로 기판 유닛 및 브러시리스 모터 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP7159287A patent/JPH099577A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6836037B1 (en) * | 1999-09-30 | 2004-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Motor-assisted drive unit for motor-assisted vehicle |
| JP2004038722A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Sunstar Eng Inc | 電動アシスト自転車提供のサーバシステム |
| US7386482B2 (en) | 2002-07-05 | 2008-06-10 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Server system for distributing an electromotive power assisted bicycle |
| KR100982858B1 (ko) * | 2007-06-14 | 2010-09-16 | 니혼 덴산 가부시키가이샤 | 회로 기판 유닛 및 브러시리스 모터 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |