JPH0996041A - 外装材ユニット及びその目地部のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隣接する目地部を確実にシールできる外装材
ユニットとする。 【解決手段】 外装材１５を構成する枠体１３の四周に
防水ファスナーのファスナーストリンガー１６を取付
け、その隣接するファスナーストリンガー１６の防水テ
ープ１７を熱溶着し、相対向したファスナーストリンガ
ー１６の噛合部１８相互を連結することで隣接する外装
材ユニット間をシールできるし、防水テープ１７と枠体
１３の間に雨水が浸入しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物外壁を構成す
る外装材ユニット及び、隣接する外装材ユニット間の目
地部をシールする構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物外壁としては建物躯体にカーテンウ
ォールユニットを上下・左右に連続して取付けたユニッ
ト式のカーテンウォールが知られており、このカーテン
ウォールユニットは枠体にパネルや障子を装着と、その
枠体の周囲に乾式のシール材を装着したものが一般的で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のカーテンウォー
ルユニットを建物躯体に取付けた時に、その上下・左右
に隣接するカーテンウォールユニットのシール材相互を
圧接して目地部をシールしているが、シール材相互を正
しく圧接することは大変困難であるし、正しく圧接した
としてもシール効果が十分でなく、通常は隣接するカー
テンウォールユニット間の目地部に湿式シール材を充填
してシールしており、その作業が大変面倒となる。

【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした外装材ユニット及びその目地部のシール構造
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、枠体に面
材を取付けた外装材と、この外装材の外側縁にそれぞれ
取付けた防水ファスナーのファスナーストリンガーより
成り、前記ファスナーストリンガーを、防水シートの幅
方向一側縁に務歯を設けた噛合部を有するものとし、隣
接するファスナーストリンガーの防水テープを一体的に
連結し、その連結コーナー部を枠体のコーナー部より外
側に突出させた外装材ユニット。第２の発明は、前記フ
ァスナーストリンガーの噛合部の長手方向一端部を防水
テープの長手方向一端部より突出した外装材ユニット。
第３の発明は、上下、左右に取付けた４つの外装材ユニ
ットの十文字状目地部のシール構造において、上下に隣
接する外装材ユニットのファスナーストリンガーの噛合
部を連結して横目地部をシールし、左右に隣接する外装
材ユニットのファスナーストリンガーの噛合部を連結し
て縦目地部をシールし、前記横目地部と縦目地部の交差
する十文字状目地部において、各ファスナーストリンガ
ーの防水テープの連結コーナー部に亘ってシートを密着
して設けた外装材ユニットの目地部のシール構造。第４
の発明は、隣接して取付けた第１・第２の外装材ユニッ
トと、この隣接する２つの外装材ユニット間に跨って取
付けた第３の外装材ユニットのＴ字状目地部のシール構
造において、前記隣接した第１・第２の外装材ユニット
のファスナーストリンガーの噛合部を連結して第１・第
２の外装材ユニット間の第１の目地部をシールし、隣接
した第１・第２の外装材ユニットの各ファスナーストリ
ンガーの噛合部を前記第３の外装材ユニットのファスナ
ーストリンガーの長手方向両端部にそれぞれ連結して第
１の外装材ユニットと第３の外装材ユニットとの間の第
２の目地部及び第２の外装材ユニットと第３の外装材ユ
ニットとの間の第３の目地部をそれぞれシールし、前記
第１・第２・第３の目地部が交差するＴ字状目地部にお
いて、各ファスナーストリンガーの防水テープの連結コ
ーナー部に亘ってシートを密着して設けた外装材ユニッ
トの目地部のシール構造。第５の発明は、隣接して取付
けた第１・第２の外装材ユニットの端部と建物躯体との
間の端部目地部のシールする構造において、第１・第２
の外装材ユニットにおける建物躯体と対向した第１のフ
ァスナーストリンガーの防水テープと、この第１のファ
スナーストリンガーと隣接した第２のファスナーストリ
ンガーにおける第１のファスナーストリンガーの防水テ
ープまで突出した部分を一体的に連結し、前記第１・第
２の外装材ユニットの対向した第２のファスナーストリ
ンガーの防水テープを連結して各第１のファスナースト
リンガーの防水テープを各第２のファスナーストリンガ
ーの突出部を介して連続させ、その各第１のファスナー
ストリンガーの防水テープと第２のファスナーストリン
ガーの突出部を折り曲げて建物躯体と対向させ、前記第
１・第２の外装材ユニットの第１のファスナーストリン
ガーの防水テープ、第２ファスナーストリンガーの突出
部と建物躯体との間に湿式シール材を充填してシールし
た外装材ユニットの目地部のシール構造。第６の発明
は、隣接して取付けた第１・第２の外装材ユニットの端
部と建物躯体との間の端部目地部のシールする構造にお
いて、第１・第２の外装材ユニットにおける建物躯体と
対向した第１のファスナーストリンガーの防水テープを
折り曲げて建物躯体と対向させ、この第１のファスナー
ストリンガーと隣接した前記第１・第２の外装材ユニッ
トの対向した第２のファスナーストリンガーの防水テー
プと前記各第１のファスナーストリンガーの防水テープ
に亘ってシートを密着して設け、前記第１・第２の外装
材ユニットの第１のファスナーストリンガーの防水テー
プ、シートと建物躯体との間に湿式シール材を充填して
シールしたことを特徴とする外装材ユニットの目地部の
シール構造。第７の発明は、隣接して取付けた第１・第
２の外装材ユニット間より突出した障害物との間の目地
部のシール構造において、第１・第２の外装材ユニット
に障害物が臨む凹部を形成してファスナーストリンガー
をその凹部において不連続とし、その凹部に沿ってファ
スナーストリンガーの防水テープを装着し、その防水テ
ープを折り曲げて障害物と対向させると共に、その防水
テープを前記ファスナーストリンガーの防水テープと連
結し、前記第１・第２の外装材ユニットに装着した相対
向したファスナーストリンガーの噛合部をそれぞれ連結
して障害物を境とした両側の目地部をそれぞれシール
し、前記連結したファスナーストンガーの端部、防水テ
ープと障害物との間に湿式シール材を充填してシールし
た外装材ユニットの目地部のシール構造。

【０００６】

【作 用】第１の発明によれば、隣接して取付けた外
装材ユニットの対向するファスナーストリンガーをスラ
イダーで連結することで目地部を確実にシールできる
し、枠体とファスナーストリンガーとの間を確実にシー
ルして枠体のコーナー部より雨水が浸入することがな
い。第２の発明によれば、隣接して取付けた外装材ユニ
ットの対向するファスナーストリンガーを連結する際
に、防水テープより突出した噛合部の長手方向一端部を
外装材ユニット間より引き出してスライダーを挿入でき
るから、そのスライダーの挿入が容易となる。第３の発
明によれば、上下・左右に取付けた外装材ユニットの十
文字状目地部をシートによってシールできる。第４の発
明によれば、第１・第２・第３の外装材ユニットのＴ字
状目地部をシートでシールできる。第５と第６の発明に
よれば、第１・第２の外装材ユニットと建物躯体との間
の端部目地部を湿式シール材でシールできる。第７の発
明によれば、第１・第２の外装材ユニット間より突出し
た障害物と第１・第２外装材ユニット間の目地部を湿式
シール材でシールできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１に示すように、建物躯体１の
開口部２にはスチール製の横下地材３とスチール製の縦
下地材４が複数取付けられ、この上下の横下地材３と左
右の縦下地材４の室外側に亘って外装材ユニット５がそ
れぞれ取付けてあり、外装材ユニット５と建物躯体１の
縦縁部６、横縁部７との間の端部目地部及び上下・左右
に隣接する外装材ユニット５間の横目地部、縦目地部が
それぞれシールしてある。

【０００８】前記外装材ユニット５は図２に示すよう
に、上の枠材１０と下の枠材１１と左右の縦の枠材１２
を方形状に連結した枠体１３の室外側面に面材１４を取
付けた外装材１５と、その各枠材１０，１１，１２に装
着した防水ファスナーを構成するファスナーストリンガ
ー１６より構成してある。

【０００９】前記ファスナーストリンガー１６は図３に
示すように防水テープ１７の幅方向一側部に務歯１９を
設けた噛合部１８を有するもので、その噛合部１８の長
手方向一端部１８ａは防水テープ１７の長手方向一端部
１７ａよりも突出し、スライダーを挿入し易くしてあ
る。

【００１０】前記各防水テープ１７の長手方向両端部は
４５度に切断されて隣接する防水テープ１７の長手方向
端部を対向させて熱溶着により連結してあり、これによ
り４つのファスナーストリンガー１６は方形状に連結さ
れて、その連結コーナー部を切欠き１６ａして噛合部１
８が連続しないようにすることでスライダーが抜けるよ
うにしてある。なお、隣接する防水テープ１７の長手方
向端部相互を重ね合せて熱溶着又は接着して連結しても
良い。

【００１１】前記防水テープ１７の材質はシリコンゴム
となり、防水テープ１７の耐候性、耐久性が優れたもの
となっているし、後述するシートやシリコンシーラント
の湿式シール材と防水テープ１７の密着性を良好として
ある。

【００１２】以上の実施例では、面材１４を板材として
あるから、ガラス、障子等としても良い。

【００１３】前記各枠材１０，１１，１２は図４と図５
に示すように内側片２０と連結片２１と外側片２２によ
り略コ字状となり、その連結片２１はクランク形状に折
曲して外側片２２寄りにテープ取付部２３を形成してあ
ると共に、その外側片２２の端部には取付片２４が長手
方向に間隔を置いて複数一体的に設けてあり、各枠材１
０，１１，１２の連結片２１に面材１４が固着具２５で
固着されて面材１４の裏面とテープ取付部２３とは離隔
して凹部２６を構成し、各取付片２４は面材１４よりも
外方に突出している。

【００１４】前記各枠材１０，１１，１２の端部は４５
度に切断されて溶接、コーナーブロック、連結金具等で
突き合せ連結され、前記ファスナーストリンガー１６を
構成する防水テープ１７の幅方向他側部はテープ取付部
２３に押え片２７を介して固着具２８で固着され、その
押え片２７、固着具２８が凹部２６内に位置して面材１
４により覆われて表面より見えないようにしてあり、防
水テープ１７の幅方向一側縁及び噛合部１８の長手方向
一端部１８ａが面材１４よりも外方に突出し、前記凹部
２６の開口縁部（面材１４と防水テープ１７との間）に
湿式シール材２９が充填され、これによって方形状とな
った４つのファスナーストリンガー１６の防水テープ１
７が枠体１３に確実にシールされ、しかも隣接する防水
テープ１７の連結コーナー部が枠体１３のコーナー部よ
り外方に突出する。

【００１５】前記外装材ユニット５は工場等で組立てら
れて取付け現場まで運搬され、左右に隣接する外装材ユ
ニット５の縦の枠材１２の取付片２４を図６に示すよう
に縦下地材４にビス等の固着具３０でそれぞれ固着する
と共に、上下に隣接する外装材ユニット５の上下の枠材
１０，１１の取付片２４を横下地材３にビス等の固着具
でそれぞれ固着して取付けられる。前記取付片２４には
長穴２４ａが形成され、この長穴２４ａに固着具３０が
挿通するようにしてあるので、外装材ユニット５は面内
方向に変位可能となる。なお、外装材ユニット５は、枠
体１３に方形状に連結したファスナーストリンガー１６
を取付け、その後に面材１４を取付けて組立てられる。

【００１６】そして、左右に隣接する外装材ユニット５
は、縦の枠材１２に装着したファアスナーストリンガー
１６の噛合部１８が相対向し、その噛合部１８の長手方
向一端部１８ａを左右に隣接する外装材ユニット５間よ
り外側に引き出して図２に仮想線で示すように、一対の
噛合部１８の長手方向一端部１８ａにスライダー３１を
挿入し、そのスライダー３１を長手方向に移動して一対
のファスナーストリンガー１６の噛合部１８の務歯１９
を噛合して連結し、スライダー３１は長手方向他端部の
切欠部１６ａより抜き出しする。

【００１７】このようにすることで、一対のファスナー
ストリンガー１６の防水テープ１７が気密、水密に連結
されるから、左右に隣接する外装材ユニット５間の縦目
地部を確実にシールできるし、スライダー３１を左右に
隣接する外装材ユニット５間より外部におけて噛合部１
８に挿入するから、その作業が容易となる。

【００１８】また、上下に隣接する外装材ユニット５間
の横目地部も前述と同様にしてシールするから、確実に
シールされる。なお、ファスナーストリンガー１６の噛
合部１８における長手方向一端部１８ａはスライダー３
１で連結した後に切断しても良いし、そのまま残しても
良いが、この実施例では切断した状態としてある。

【００１９】次に上下・左右に隣接する外装材ユニット
５の十文字状目地部（図１のａ部）のシール構造につい
て説明する。図７に示すように、左右の横目地部と上下
の縦目地部が交差する十文字状目地部においては各ファ
スナーストリンガー１６が不連続となって方形状の開口
部Ｃが存在する。

【００２０】そこで、十文字状のシート３２を図７と図
８に示すように十文字状目地部において各ファスナース
トリンガー１６における枠体１３のコーナー部より突出
した防水テープ１７の連結コーナー部に接着剤３３で接
着して前記開口部Ｃを閉塞すると共に、各ファスナース
トリンガー１６の前記防水テープ１７の連続コーナー部
をシート３２で連続させて十文字状目地部をシールす
る。このシート３２は熱溶着により接着しても良い。前
記シート３２はシリコンなどの耐候性、耐久性に優れ、
しかも防水テープ１７と密着性の良い材料により成り、
接着剤３３としてはシリコン系のものを用いることが好
ましい。

【００２１】前述のようにシート３２を接着する際に防
水テープ１７が横下地材３、縦下地材４と離れており、
強い力でシート３２を防水テープ１７に押しつけて接着
することが困難であるので、図７と図８に示すように十
文字状となった受けブロック３４を横下地材３、縦下地
材４に取付け、その受けブロック３４で防水テープ１７
を支持してシート３２を防水テープ１７に強い力で押し
つけて確実に接着できるようにしてある。この受けブロ
ック３４は噛合部１８が入り込む十文字状の溝３４ａを
有するなお、シート３２を接着せずに湿式シール材を充
填してシールしても良い。

【００２３】次に左右に隣接する外装材ユニット５，５
間に跨って外装材ユニット５を取付けたＴ字状目地部
（図１のｂ部）のシール構造について説明する。図９に
示すように、左右に隣接する外装材ユニット５の上の枠
材１０に装着した左右のファスナーストリンガー１６が
上の外装材ユニット５の下の枠材１１に装着したファス
ナーストリンガー１６にそれぞれ連結されるが、その左
右のファスナーストリンガー１６は離隔しているから左
右の横目地部と縦目地部が交差するＴ字状目地部におい
て各ファスナーストリンガー１６が不連続となって方形
状の開口部Ｅが存在する。

【００２４】そこで、Ｔ字状のシート３５を図９と図１
０に示すようにＴ文字状目地部において上のファスナー
ストリンガー１６の防水テープ１７と左右のファスナー
ストリンガー１６の防水テープ１７の連結コーナー部に
亘って接着剤３６で接着して前記開口部Ｅを閉塞すると
共に、各ファスナーストリンガー１６をシート３５で連
続させてＴ文字状目地部をシールする。

【００２５】この場合も前述と同様にＴ字状の受けブロ
ック３７を横下地材３と縦下地材４に設けてシート３５
を強い力で押して確実に接着できるようにしてある。３
７ａは溝である。

【００２６】図９に示すように、上の外装材ユニット５
の下の枠材１１に装着した一本のファスナーストリンガ
ー１６の長手方向中間部を境として長手方向両側部に、
下の左右の外装材ユニット５のファスナーストリンガー
１６をそれぞれ連結するので、前記上の外装材ユニット
５の下の枠材１１に装着するファスナーストリンガー１
６を図９に示すように、第１ファスナーストリンガー１
６−１と第２ファスナーストリンガー１６−２に分離
し、その各防水テープ１７を熱溶着し熱溶着部を切欠き
してスライダーが抜けるようにし、その第１ファスナー
ストリンガー１６−１、第２ファスナーストリンガー１
６−２の噛合部１８における長手方向一端部１８ａを図
９に仮想線で示すように防水テープ１７より突出したも
のとしてある。

【００２７】このようにすれば、左の外装材ユニット５
の上の枠材１０に装着した下左側のファスナーストリン
ガー１６と上の外装材ユニット５の下の枠材１１に装着
した上のファスナーストリンガー１６の左端部にスライ
ダーを挿入して連結し、そのスライダーをＴ字状目地部
の開口部Ｅにおいて外し、右の外装材ユニット５の上の
枠材１０に装着した下右側ファスナーストリンガー１６
の噛合部１８の長手方向一端部１８ａと上のファスナー
ストリンガー１６の中間端部（噛合部１８の長手方向一
端部１８ａ）にスライダーを挿入して連結でき、そのス
ライダーの挿入が容易となる。この噛合部１８の長手方
向一端部１８ａを防水テープ１７より突出しないように
しても良い。

【００２８】なお、図１のｃに示す下の外装材ユニット
５の上の一対の外装材ユニット５のＴ字状目地部の場合
も前述と同様にしてシールする。また、シート３５を接
着せずに湿式シール材を充填してシールしても良い。

【００２９】次に、上下に隣接する外装材ユニット５，
５と建物躯体１の縦縁部６との端部目地部（図１のｄ
部）のシール構造を説明する。図１１に示すように、建
物躯体１の縦縁部６と対向した外装材ユニット５に装着
されるファスナーストリンガー１６は、上下のファスナ
ーストリンガー１６の長手方向建物躯体側の端部１６ｂ
が折り曲げられ、建物躯体１の縦縁部６と対向する一方
の縦のファスナーストリンガー１６の幅方向一側縁が折
り曲げられて縦の枠材１２の外側片２２に接するように
なり、その上下端部が前記上下のファスナーストリンガ
ー１６の端部１６ｂと熱溶着又は接着して連結してあ
る。なお、前記一方の縦のファスナーストリンガー１６
は防水テープ１７のみとなっているが、噛合部１８を有
するものとしても良い。

【００３０】このようであるから、上下に隣接する外装
材ユニット５の下の枠材１１に装着した上のファスナー
ストリンガー１６と上の枠材１０に装着した下のファス
ナーストリンガー１６を前述のようにスライダーにより
連結すると、図１２に示すように建物躯体１の縦縁部６
と対向した一側部において各ファスナーストリンガー１
６の防水テープ１７が上下方向に連続し、かつ横目地部
とも連続する。

【００３１】これにより、図１３に示すように上下に隣
接する外装材ユニット５の横目地部をシールする上下の
ファスナーストリンガー１６が一側部まで連続すると共
に、その防水テープ１７が上下の外装材ユニット５の縦
のファスナーストリンガー１６の防水テープ１７と連続
し、上下に隣接する外装材ユニット５の一側部間に亘っ
て防水テープ１７が連続して装着されたことになる。

【００３２】図１４と図１５に示すように、一方の縦の
枠材１２の取付片２４を端部の縦下地材４に固着具４０
で取付け、建物躯体１の縦縁部６と一方の縦の枠材１２
との縦目地部にバックアップ材４１を介して湿式シール
材４２を上下の外装材ユニット５に亘って連続して充填
し端部目地部をシールする。

【００３３】次に、前記端部目地部のシール構造の第２
実施例を説明する。図１６に示すように、上下のファス
ナーリンガー１６の一端部を縦のファスナーストリンガ
ー１６の折り曲げ部１６ｂまでの長さとし、上下の外装
材ユニット５の対向した上下のファスナーストリンガー
１６を連結した状態では図１７に示すように、その連結
した上下のファスナーストリンガー１６と上下の外装材
ユニット５の縦のファスナーストリンガー１６の防水テ
ープ１７の上下端部が不連続となるようにする。

【００３４】そして、図１８に示すように連結した上下
のファスナーストリンガー１６の防水テープ１７と上下
の外装材ユニット５の縦のファスナーストリンガー１６
の防水テープ１７の上下端縁に亘ってシート４３を熱溶
着又は接着剤で接着して上下に隣接する外装材ユニット
５の縦の防水テープ１７と、横目地部をシールする連結
した上下のファスナーストリンガー１６を連続させ、前
述と同様に建物躯体１の縦縁部６との間に湿式シール材
を充填する。

【００３５】なお、図１のｅで示すように建物躯体１の
横縁部７との端部目地部も前述と同様にシールする。

【００３６】次に図１のｆで示すように隣接する外装材
ユニット５間よりアーケードの支柱等の障害物５０が突
出している場合に、その障害物５０と外装材ユニット５
との間の目地部をシールする構造を説明する。

【００３７】図１９に示すように、上の外装材ユニット
５の下の枠材１１を障害物５０を境として第１・第２の
枠材１１−１，１１−２に分割し、この第１・第２の枠
材１１−１，１１−２をコ字状の補助枠材５１で連結し
て障害物５０が臨む凹部５２を形成する。

【００３８】この補助枠材５１は下の枠材１１と同一断
面形状の枠材を下向きコ字状に連結したもので、この補
助枠材５１にはファスナーストリンガー１６の防水テー
プ１７の幅方向他側縁が前述と同様にしてコ字状に装着
され、この防水テープ１７の幅方向一側縁は折り曲げ線
１７ａに沿って折り曲げられ、第１・第２の枠材１１−
１，１１−２に装着したファスナーストリンガー１６の
防水テープ１７の折り曲げられた端部１７ｂと熱溶着又
は接着してある。

【００３９】図１９に示すように、下の外装材ユニット
５の上の枠材１０を障害物５０を境として第１・第２の
枠材１０−１，１０−２に分割し、この第１・第２の枠
材１０−１，１０−２をコ字状の補助枠材５３で連結し
て障害物５０が臨む凹部５４を形成する。

【００４０】この補助枠材５３は上の枠材１０と同一断
面形状の枠材を上向きコ字状に連結したもので、この補
助枠材５３にはファスナーストリンガー１６の防水テー
プ１７の幅方向他側縁が前述と同様にしてコ字状に装着
され、この防水テープ１７の幅方向一側縁は折り曲げ線
１７ａに沿って折り曲げられ、第１・第２の枠材１０−
１，１０−２に装着したファスナーストリンガー１６の
防水テープ１７の折り曲げられた端部１７ｂと熱溶着又
は接着してある。

【００４１】このようであるから、上下に隣接する横の
ファスナーストリンガー１６の噛合部１８を連結すると
前述の端部目地部のシール構造と同様（図１３参照）に
上の補助枠材５１に装着した縦の防水テープ１７と下の
補助枠材５３に装着した縦の防水テープ１７が連結した
横のファスナーストリンガー１６の防水テープ１７の端
部１７ｂを介して連続する。

【００４２】そして、障害物５０の外側面５０ａと各防
水テープ１７とに亘って湿式シール材５５をバックアッ
プ材を介して充填してシールする。なお、上下の補助枠
材５１，５３を構成する各枠材は取付片２４が長手方向
に連続して一体的に設けてあり、この取付片２４がバッ
クアップ材の受けとなるが、障害物５０の外側面５０ａ
又は横下地材３、縦下地材４に板状の受け材を取付けて
も良い。

【００４３】次に面材１４をガラスとした外装材ユニッ
ト５の実施例を説明する。図２０に示すように、左右の
縦の枠材１２の上部間に上の枠材１０を突き当て連結
し、左右の縦の枠材１２の下部間に下の枠材１１を突き
当て連結して枠体１３としてある。

【００４４】前記各枠材１０，１１，１２の面内方向に
おける外面１０ａ，１１ａ，１２ａにおける面外方向室
外寄りにはテープ取付部材８０がそれぞれ取付けてあ
る。このテープ取付部材８０は図２１と図２２に示すよ
うに取付片８１と外向片８２で鉤形となり、その取付片
８１と各枠１０，１１，１２の外面１０ａ，１１ａ，１
２ａにビス８３でそれぞれ取付けてある。前記外向片８
２にビス８４で押え片８５が取付けてあり、その押え片
８５にカバー材８６がスナップ式に取付けてあり、各枠
材１０，１１，１２の外面１０ａ，１１ａ，１２ａと各
カバー材８６との間に面外方向に室外側に開口した凹部
８７を形成している。

【００４５】前記各テープ取付部材８０、押え片８５、
カバー材８６の長手方向両端部は４５度に切断されて突
き合せ連結してあり、各凹部８７が４周連続して湿式シ
ール材８８が充填されて枠体１３と各テープ取付部材８
０との間をシールしている。

【００４６】面材１４は図２１と図２２に示すようにガ
ラス板となり、上の枠材１０、下枠材１１、左右の縦の
縦枠１２の各内向凹部８９にシール材９０を介して装着
されて外装材１３は通常の嵌め殺しサッシとしてある。

【００４７】前記各テープ取付部材８０の外向片８２に
防水ファスナーを構成する前述のファスナーストリンガ
ー１６の防水テープ１７の幅方向他端部が押え片８５に
よって押しつけ装着してあり、その防水テープ１７とカ
バー材８６との間を湿式シール材９１でシールして防水
テープ取付部に雨水が浸入しないようにしてある。

【００４８】前述のように、各枠１０，１１，１２の外
面１０ａ，１１ａ，１２ａにテープ取付部材８０を取付
け、そのテープ取付部材８０にファスナーストリンガー
１６の防水テープ１７を装着することで、各枠材１０，
１１，１２を通常の嵌め殺しサッシを構成する枠材を利
用できる。

【００４９】面材１４をガラス板とした前述の外装材ユ
ニット５と面材１４を板材とした図２に示す第１実施例
の外装材ユニット５を隣接して取付けるには、図２３と
図２４に示すように建物躯体９２の開口部９３周縁部に
ファスナー９４を介して枠体１０，１１，１２の取付片
２４をボルト９５で連結し、前述の外装材ユニット５を
開口部９３と対向して各外装材ユニット５が面一となる
ように取付け、隣接するファスナーストリンガー１６の
噛合部１８をスライダー２９で噛合すれば良い。

【００５０】なお、テープ取付部材８０は各枠材１０，
１１，１２の外面１０ａ，１１ａ，１２ａに一体的に設
けても良い。

【００５１】次に隣接する外装材ユニット５を面ちがい
に取付ける実施例を説明する。図２５と図２６に示すよ
うに、面板１４を板材とした外装材ユニット５の各枠材
１０，１１，１２の取付片２４をファスナー９４にそれ
ぞれ連結して建物躯体９２よりも室外側に突出しても取
付ける。

【００５２】建物躯体９２の開口部９３内に通常の外装
材１５、例えば嵌め殺しサッシ、開閉自在なるサッシな
どを設ける。この外装材１３の各枠材１０，１１，１２
の面外方向の室外面１０ｂ，１１ｂ，１２ｂに外額縁１
００を取付片１０１を介してそれぞれ取付け、その各取
付部を湿式シール材１０２でシールする。

【００５３】前記各外額縁１００は面外方向に向う第１
板１０３と面内方向と向う第２板１０４でほぼ鉤形状の
断面となり、この第１板１０３と第２板１０４に亘って
テープ取付部材１０５がボルト１０６でそれぞれ取付け
てある。このテープ取付部材１０５は取付片１０７と鉤
形突出片１０８を備え、その鉤形突出片１０８の鉤形片
１０８ａに押え片１０９をビス１１０で取付けてファス
ナーストリンガー１６の防水テープ１７が前述のように
取付けてあると共に、ファスナーストリンガー１６の防
水テープ１７と第２板１０４との間に湿式シール材１１
１を充填してある。

【００５４】前記テープ取付部材１０５の取付片１０７
が前記ファスナー９４に取付けられて第２板１０４が面
材１４との面一となり、かつ隣接するファスナーストリ
ンガー１６が相対向し、その隣接するファスナーストリ
ンガー１６の噛合部１８をスライダー２９で噛合する。

【００５５】このようであるから、建物躯体９２の開口
部９３内に通常の外装材１５を取付け、その開口部９３
の上下左右周縁部に面材１４を板材とした外装材ユニッ
ト５をそれぞれ取付けた場合に、通常の外装材１３と４
つの外装材ユニット５との間を防水ファスナーでシール
できる。

【００５６】

【発明の効果】第１の発明によれば、隣接して取付けた
外装材ユニット５の対向するファスナーストリンガーを
スライダーで連結することで目地部を確実にシールでき
るし、枠体とファスナーストリンガーとの間を確実にシ
ールして枠体のコーナー部より雨水が浸入することがな
い。

【００５７】第２の発明によれば、隣接して取付けた外
装材ユニット５の対向するファスナーストリンガーを連
結する際に、防水シートより突出した噛合部の長手方向
一端部を外装材ユニット間より引き出してスライダーを
挿入できるから、そのスライダーの挿入が容易となる。

【００５８】第３の発明によれば、上下・左右に取付け
た外装材ユニットの十文字状目地部をシートによってシ
ールできる。

【００５９】第４の発明によれば、第１・第２・第３の
外装材ユニットのＴ字状目地部をシートでシールでき
る。

【００６０】第５と第６の発明によれば、第１・第２の
外装材ユニットと建物躯体との間の端部目地部を湿式シ
ール材でシールできる。

【００６１】第７の発明によれば、第１・第２の外装材
ユニット間より突出した障害物と第１・第２外装材ユニ
ット間の目地部を湿式シール材でシールできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】外装材ユニットの取付状態を示す概略正面図で
ある。

【図２】外装材ユニットの正面図である。

【図３】ファスナーストリンガーの正面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】外装材ユニットの取付部横断面図である。

【図７】十文字状目地部の縦断面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ断面図である。

【図９】Ｔ字状目地部の縦断面図である。

【図１０】図９のＦ−Ｆ断面図である。

【図１１】建物躯体と隣接した外装材ユニットのファス
ナーストリンガーの斜視図である。

【図１２】上下のファスナーストリンガーを連結した状
態の斜視図である。

【図１３】上下に隣接する外装材ユニットの連結状態を
示す側面図である。

【図１４】端部目地部の縦断面図である。

【図１５】図１５のＧ−Ｇ断面図である。

【図１６】建物躯体と隣接した外装材ユニットのファス
ナーストリンガーの説明図である。

【図１７】上下のファスナーストリンガーを連結した状
態の斜視図である。

【図１８】連結部にシートを接着した状態の斜視図であ
る。

【図１９】障害物の周囲目地部の縦断面図である。

【図２０】面材をガラス板とした外装材ユニットの正面
図である。

【図２１】図２０のＨ−Ｈ断面図である。

【図２２】図２０のＩ−Ｉ断面図である。

【図２３】面材が板材の外装材ユニットと面材がガラス
板の外装材ユニットとの連結部を示す縦断面図である。

【図２４】面材が板材の外装材ユニットと面材がガラス
板の外装材ユニットとの連結部を示す横断面図である。

【図２５】外装材ユニットを面違いに連結する実施例を
示す縦断面図である。

【図２６】外装材ユニットを面違いに連結する実施例を
示す横断面図である。

【符号の説明】

５…外装材ユニット、１３…枠体、１４…面材、１５…
外装材、１６…ファスナーストリンガー、１７…防水テ
ープ、１８…噛合部、１８ａ…長手方向一端部、１９…
務歯、２３…テープ取付部、３２…シート、３５…シー
ト、４３…シート、５０…障害物、５１…補助枠材、５
２…凹部、５３…補助枠材、５４…凹部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体に面材を取付けた外装材と、この外
   装材の外側縁にそれぞれ取付けた防水ファスナーのファ
   スナーストリンガーより成り、前記ファスナーストリン
   ガーを、防水テープの幅方向一側縁に務歯を設けた噛合
   部を有し、隣接するファスナーストリンガーの防水テー
   プを一体的に連結し、その連結コーナー部を枠体のコー
   ナー部より外側に突出させた外装材ユニット。
2. 【請求項２】 前記ファスナーストリンガーの噛合部の
   長手方向一端部を防水テープの長手方向一端部より突出
   した請求項１記載の外装材ユニット。
3. 【請求項３】 上下、左右に取付けた４つの外装材ユニ
   ットの十文字状目地部のシール構造において、 上下に隣接する外装材ユニットのファスナーストリンガ
   ーの噛合部を連結して横目地部をシールし、左右に隣接
   する外装材ユニットのファスナーストリンガーの噛合部
   を連結して縦目地部をシールし、 前記横目地部と縦目地部の交差する十文字状目地部にお
   いて、各ファスナーストリンガーの防水テープの連結コ
   ーナー部に亘ってシートを密着して設けことを特徴とす
   る外装材ユニットの目地部のシール構造。
4. 【請求項４】 隣接して取付けた第１・第２の外装材ユ
   ニットと、この隣接する２つの外装材ユニット間に跨っ
   て取付けた第３の外装材ユニットのＴ字状目地部のシー
   ル構造において、 前記隣接した第１・第２の外装材ユニットのファスナー
   ストリンガーの噛合部を連結して第１・第２の外装材ユ
   ニット間の第１の目地部をシールし、隣接した第１・第
   ２の外装材ユニットの各ファスナーストリンガーの噛合
   部を前記第３の外装材ユニットのファスナーストリンガ
   ーの長手方向両端部にそれぞれ連結して第１の外装材ユ
   ニットと第３の外装材ユニットとの間の第２の目地部及
   び第２の外装材ユニットと第３の外装材ユニットとの間
   の第３の目地部をそれぞれシールし、 前記第１・第２・第３の目地部が交差するＴ字状目地部
   において、各ファスナーストリンガーの防水テープの連
   結コーナー部に亘ってシートを密着して設けたことを特
   徴とする外装材ユニットの目地部のシール構造。
5. 【請求項５】 隣接して取付けた第１・第２の外装材ユ
   ニットの端部と建物躯体との間の端部目地部のシールす
   る構造において、 第１・第２の外装材ユニットにおける建物躯体と対向し
   た第１のファスナーストリンガーの防水テープと、この
   第１のファスナーストリンガーと隣接した第２のファス
   ナーストリンガーにおける第１のファスナーストリンガ
   ーの防水テープまで突出した部分を一体的に連結し、前
   記第１・第２の外装材ユニットの対向した第２のファス
   ナーストリンガーの防水テープを連結して各第１のファ
   スナーストリンガーの防水テープを各第２のファスナー
   ストリンガーの突出部を介して連続させ、 その各第１のファスナーストリンガーの防水テープと第
   ２のファスナーストリンガーの突出部を折り曲げて建物
   躯体と対向させ、 前記第１・第２の外装材ユニットの第１のファスナース
   トリンガーの防水テープ、第２ファスナーストリンガー
   の突出部と建物躯体との間に湿式シール材を充填してシ
   ールしたことを特徴とする外装材ユニットの目地部のシ
   ール構造。
6. 【請求項６】 隣接して取付けた第１・第２の外装材ユ
   ニットの端部と建物躯体との間の端部目地部のシールす
   る構造において、 第１・第２の外装材ユニットにおける建物躯体と対向し
   た第１のファスナーストリンガーの防水テープを折り曲
   げて建物躯体と対向させ、この第１のファスナーストリ
   ンガーと隣接した前記第１・第２の外装材ユニットの対
   向した第２のファスナーストリンガーの防水テープと前
   記各第１のファスナーストリンガーの防水テープに亘っ
   てシートを密着して設け、 前記第１・第２の外装材ユニットの第１のファスナース
   トリンガーの防水テープ、シートと建物躯体との間に湿
   式シール材を充填してシールしたことを特徴とする外装
   材ユニットの目地部のシール構造。
7. 【請求項７】 隣接して取付けた第１・第２の外装材ユ
   ニット間より突出した障害物との間の目地部のシール構
   造において、 第１・第２の外装材ユニットに障害物が臨む凹部を形成
   してファスナーストリンガーをその凹部において不連続
   とし、その凹部に沿ってファスナーストリンガーの防水
   テープを装着し、その防水テープを折り曲げて障害物と
   対向させると共に、その防水テープを前記ファスナース
   トリンガーの防水テープと連結し、 前記第１・第２の外装材ユニットに装着した相対向した
   ファスナーストリンガーの噛合部をそれぞれ連結して障
   害物を境とした両側の目地部をそれぞれシールし、 前記連結したファスナーストンガーの端部、防水テープ
   と障害物との間に湿式シール材を充填してシールしたこ
   とを特徴とする外装材ユニットの目地部のシール構造。