JPH0998830A - 化粧料容器 - Google Patents
化粧料容器Info
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- JPH0998830A JPH0998830A JP25873595A JP25873595A JPH0998830A JP H0998830 A JPH0998830 A JP H0998830A JP 25873595 A JP25873595 A JP 25873595A JP 25873595 A JP25873595 A JP 25873595A JP H0998830 A JPH0998830 A JP H0998830A
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- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 17
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
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- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉状化粧料にひびや割れを生じにくくすると
ともに、脱落しないようにする。 【解決手段】 中皿１の化粧料収容凹部３の底面部３ａ
及び側面部３ｂに熱粘着フィルム４を接合する。熱粘着
フィルム４は、常温時には粘着性を有しておらず、加熱
すると加熱された面に粘着性が生じる性質を有する。中
皿１に接合された熱粘着フィルム４の表面を加熱して粘
着性を生じせしめてから、化粧料収容凹部３に粉状化粧
料を装填し、粉状化粧料を化粧料収容凹部３の内面に固
着する。
ともに、脱落しないようにする。 【解決手段】 中皿１の化粧料収容凹部３の底面部３ａ
及び側面部３ｂに熱粘着フィルム４を接合する。熱粘着
フィルム４は、常温時には粘着性を有しておらず、加熱
すると加熱された面に粘着性が生じる性質を有する。中
皿１に接合された熱粘着フィルム４の表面を加熱して粘
着性を生じせしめてから、化粧料収容凹部３に粉状化粧
料を装填し、粉状化粧料を化粧料収容凹部３の内面に固
着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉状化粧料を締め固
めた状態に収納する容器の技術分野に関するものであ
る。
めた状態に収納する容器の技術分野に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】化粧用コンパクトの多くは、内部に中皿
を備え、この中皿に粉状化粧料を締め固めて収納してい
る。
を備え、この中皿に粉状化粧料を締め固めて収納してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来は、中皿に粉状化
粧料を充填した後に締め固めるだけであり、締め固めら
れた粉状化粧料と中皿との結合関係が十分とは言えなか
った。
粧料を充填した後に締め固めるだけであり、締め固めら
れた粉状化粧料と中皿との結合関係が十分とは言えなか
った。
【０００４】そのため、何らかの原因により中皿に衝撃
が加わった場合に、締め固められた粉状化粧料にひびが
入ったり、割れたり、ひいてはかけらとなった粉状化粧
料が中皿から脱落する虞があった。粉状化粧料が中皿か
ら脱落すると、化粧用コンパクトの蓋を開けた時に割れ
たかけらが飛散して周囲を汚す虞もあった。
が加わった場合に、締め固められた粉状化粧料にひびが
入ったり、割れたり、ひいてはかけらとなった粉状化粧
料が中皿から脱落する虞があった。粉状化粧料が中皿か
ら脱落すると、化粧用コンパクトの蓋を開けた時に割れ
たかけらが飛散して周囲を汚す虞もあった。
【０００５】そこで、本出願人は、予め中皿の底部内面
に糊を塗っておき、その上から粉状化粧料を充填し、糊
によって粉状化粧料を中皿に付着せしめ、前記した種々
の問題が生じないようにした。ここで、中皿の底部に糊
を付着せしめるには、中皿の底面に上から液状の糊を滴
下するという生産性の高い方法を採用した。
に糊を塗っておき、その上から粉状化粧料を充填し、糊
によって粉状化粧料を中皿に付着せしめ、前記した種々
の問題が生じないようにした。ここで、中皿の底部に糊
を付着せしめるには、中皿の底面に上から液状の糊を滴
下するという生産性の高い方法を採用した。
【０００６】しかしながら、このように糊を滴下して中
皿の内面に付着せしめるようにした場合には、均一に糊
を付着せしめることが難しかった。例えば、滴下された
糊は円形に広がっていくので、矩形の中皿では底面の隅
部まで糊が広がらないこともある。
皿の内面に付着せしめるようにした場合には、均一に糊
を付着せしめることが難しかった。例えば、滴下された
糊は円形に広がっていくので、矩形の中皿では底面の隅
部まで糊が広がらないこともある。
【０００７】又、前記目的からすれば、中皿の底面だけ
でなく内側面にも糊を付着せしめるのが好ましいが、中
皿の内側面に液状糊を滴下して付着させるとなると、各
側面が下側になるように順次中皿の姿勢を変えなければ
ならず、極めて面倒な作業となり、生産性を低下させる
ことになる。したがって、中皿の底面にしか糊を付着さ
せていない。
でなく内側面にも糊を付着せしめるのが好ましいが、中
皿の内側面に液状糊を滴下して付着させるとなると、各
側面が下側になるように順次中皿の姿勢を変えなければ
ならず、極めて面倒な作業となり、生産性を低下させる
ことになる。したがって、中皿の底面にしか糊を付着さ
せていない。
【０００８】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、締め固められた粉状化粧料
を割れ難くし、容器から脱落しにくくした化粧料容器を
提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、締め固められた粉状化粧料
を割れ難くし、容器から脱落しにくくした化粧料容器を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。本発明は、化粧料
収容凹部を有する皿形のフレームを備え、締め固められ
た粉状化粧料が前記化粧料収容凹部に収納される化粧料
容器において、前記化粧料収容凹部の少なくとも底部
に、常温時には粘着性を有さず加熱すると被加熱面に粘
着性が生じる熱粘着層が設けられていることを特徴とす
る化粧料容器である（請求項１に対応）。
するために、以下の手段を採用した。本発明は、化粧料
収容凹部を有する皿形のフレームを備え、締め固められ
た粉状化粧料が前記化粧料収容凹部に収納される化粧料
容器において、前記化粧料収容凹部の少なくとも底部
に、常温時には粘着性を有さず加熱すると被加熱面に粘
着性が生じる熱粘着層が設けられていることを特徴とす
る化粧料容器である（請求項１に対応）。
【００１０】ここで、粉状化粧料を締め固めるタイミン
グは、粉状化粧料を化粧料容器に装填する前であっても
よいし、装填した後であってもよい。即ち、予め粉状化
粧料を化粧料収容凹部に対応した形状に締め固めてお
き、この締め固めた粉状化粧料を化粧料収容凹部に装填
するようにしてもよいし、粉状化粧料を粉状のまま化粧
料収容凹部に充填した後、充填された粉状化粧料を押し
型で押さえ付け締め固めてもよい。
グは、粉状化粧料を化粧料容器に装填する前であっても
よいし、装填した後であってもよい。即ち、予め粉状化
粧料を化粧料収容凹部に対応した形状に締め固めてお
き、この締め固めた粉状化粧料を化粧料収容凹部に装填
するようにしてもよいし、粉状化粧料を粉状のまま化粧
料収容凹部に充填した後、充填された粉状化粧料を押し
型で押さえ付け締め固めてもよい。
【００１１】どちらの場合にも、化粧料容器に粉状化粧
料を装填する直前に、フレームに設けられた熱粘着層の
表面を加熱して、熱粘着層の表面に粘着性を生じせしめ
る。熱粘着層の表面が粘着性を有している間に粉状化粧
料を装填して、粉状化粧料をフレームに固着する。
料を装填する直前に、フレームに設けられた熱粘着層の
表面を加熱して、熱粘着層の表面に粘着性を生じせしめ
る。熱粘着層の表面が粘着性を有している間に粉状化粧
料を装填して、粉状化粧料をフレームに固着する。
【００１２】又、熱粘着性を利用して熱粘着層をフレー
ムに固定することも可能である。熱粘着層は化粧料収容
凹部の少なくとも底部に設けられていればよいが、好ま
しくは、化粧料収容部のほぼ全内面（即ち、底面だけで
なく側面等を含めて）に熱粘着層を設けるのがよい（請
求項２に対応）。この方が粉状化粧料をより強固に化粧
料容器に固着することができる。
ムに固定することも可能である。熱粘着層は化粧料収容
凹部の少なくとも底部に設けられていればよいが、好ま
しくは、化粧料収容部のほぼ全内面（即ち、底面だけで
なく側面等を含めて）に熱粘着層を設けるのがよい（請
求項２に対応）。この方が粉状化粧料をより強固に化粧
料容器に固着することができる。
【００１３】熱粘着層は例えば熱粘着性を有するリデー
ドタイプの樹脂フィルム（熱粘着フィルム）や紙等で構
成することができる。
ドタイプの樹脂フィルム（熱粘着フィルム）や紙等で構
成することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図３の図面に基いて説明する。この実施の形態は、
本発明の化粧料容器を化粧用コンパクトの中皿に適用し
た例である。
から図３の図面に基いて説明する。この実施の形態は、
本発明の化粧料容器を化粧用コンパクトの中皿に適用し
た例である。
【００１５】図１は化粧用コンパクトの中皿（化粧料容
器）１の一部を破断して示す正面図であり、図２は同平
面図であり、図３は要部拡大縦断面図である。中皿１は
略矩形皿形の樹脂製のフレーム２を備え、フレーム２に
は化粧料収容凹部３が形成されている。化粧料収容凹部
３の中央は凸曲面状に若干突出している。
器）１の一部を破断して示す正面図であり、図２は同平
面図であり、図３は要部拡大縦断面図である。中皿１は
略矩形皿形の樹脂製のフレーム２を備え、フレーム２に
は化粧料収容凹部３が形成されている。化粧料収容凹部
３の中央は凸曲面状に若干突出している。
【００１６】化粧料収容凹部３の内面には熱粘着フィル
ム（熱粘着層）４が貼着されている。ここで熱粘着フィ
ルムとは、常温時には粘着性を有しておらず、加熱する
と加熱された面に粘着性が生じ、この粘着性を有してい
る間は他の部材と接合可能であり、接合後に常温に冷却
すると他の部材との接合状態を保持したまま粘着性だけ
が失われる性質を有する樹脂製フィルムである。熱粘着
フィルム４の具体例としては、リデードタイプの樹脂フ
ィルム等があるこの熱粘着フィルム４は、化粧料収容凹
部３の底面部３ａの全面と、底面部３ａに連なる側面部
３ｂのうち上部周縁３ｃを除く部分に貼着されている。
ム（熱粘着層）４が貼着されている。ここで熱粘着フィ
ルムとは、常温時には粘着性を有しておらず、加熱する
と加熱された面に粘着性が生じ、この粘着性を有してい
る間は他の部材と接合可能であり、接合後に常温に冷却
すると他の部材との接合状態を保持したまま粘着性だけ
が失われる性質を有する樹脂製フィルムである。熱粘着
フィルム４の具体例としては、リデードタイプの樹脂フ
ィルム等があるこの熱粘着フィルム４は、化粧料収容凹
部３の底面部３ａの全面と、底面部３ａに連なる側面部
３ｂのうち上部周縁３ｃを除く部分に貼着されている。
【００１７】熱粘着フィルム４は、その裏面４ａを加熱
して裏面４ａに粘着性を生じせしめ、粘着性を有してい
る間に化粧料収容凹部３の内面に貼着されたものであ
る。フレーム２に貼着された熱粘着フィルム４の表面４
ｂは、化粧料収容凹部３に粉状化粧料を装填する前にお
ける常温時には粘着性を有していない。粉状化粧料装填
前において粘着面を有さない中皿１は、その取り扱いが
非常にし易い。
して裏面４ａに粘着性を生じせしめ、粘着性を有してい
る間に化粧料収容凹部３の内面に貼着されたものであ
る。フレーム２に貼着された熱粘着フィルム４の表面４
ｂは、化粧料収容凹部３に粉状化粧料を装填する前にお
ける常温時には粘着性を有していない。粉状化粧料装填
前において粘着面を有さない中皿１は、その取り扱いが
非常にし易い。
【００１８】この中皿１の化粧料収容凹部３に粉状化粧
料を装填する場合には、粉状化粧料を装填する直前に、
熱粘着フィルム４の表面４ｂを加熱して粘着性を生じせ
しめ、表面４ｂが粘着性を有している間に、化粧料収容
凹部３に粉状化粧料を装填する。
料を装填する場合には、粉状化粧料を装填する直前に、
熱粘着フィルム４の表面４ｂを加熱して粘着性を生じせ
しめ、表面４ｂが粘着性を有している間に、化粧料収容
凹部３に粉状化粧料を装填する。
【００１９】尚、ここで粉状化粧料を締め固めるタイミ
ングは中皿１に装填する前後いずれでも可能である。即
ち、装填前に粉状化粧料を予め化粧料収容凹部３に対応
した形状に締め固めておき、締め固めた粉状化粧料を化
粧料収容凹部３に挿入するようにしてもよいし、粉状化
粧料を粉状のまま化粧料収容凹部３に充填した後、充填
された粉状化粧料を上から押し型で押さえて締め固めて
もよい。
ングは中皿１に装填する前後いずれでも可能である。即
ち、装填前に粉状化粧料を予め化粧料収容凹部３に対応
した形状に締め固めておき、締め固めた粉状化粧料を化
粧料収容凹部３に挿入するようにしてもよいし、粉状化
粧料を粉状のまま化粧料収容凹部３に充填した後、充填
された粉状化粧料を上から押し型で押さえて締め固めて
もよい。
【００２０】いずれの場合であっても、粉状化粧料は熱
粘着フィルム４の表面４ｂの粘着面を介して化粧料収容
凹部３の内面にしっかりと接合される。粉状化粧料装填
後に、熱粘着フィルム４は自然冷却され、表面４ｂの粘
着性は失われるが、粉状化粧料を化粧料収容凹部３の内
面に固着せしめる機能は冷却後も失われることはない。
粘着フィルム４の表面４ｂの粘着面を介して化粧料収容
凹部３の内面にしっかりと接合される。粉状化粧料装填
後に、熱粘着フィルム４は自然冷却され、表面４ｂの粘
着性は失われるが、粉状化粧料を化粧料収容凹部３の内
面に固着せしめる機能は冷却後も失われることはない。
【００２１】この中皿１においては、中皿１に何らかの
理由により衝撃が加わっても、締め固められた粉状化粧
料が化粧料収容凹部３の内面に固着されているので、粉
状化粧料にひびが入り難く、割れ難くなる。これは、ひ
びや割れは衝撃を受ける面から始まることによるもので
あり、この中皿１に収容された粉状化粧料では熱粘着フ
ィルム４に接合された面が衝撃を受ける面となる。
理由により衝撃が加わっても、締め固められた粉状化粧
料が化粧料収容凹部３の内面に固着されているので、粉
状化粧料にひびが入り難く、割れ難くなる。これは、ひ
びや割れは衝撃を受ける面から始まることによるもので
あり、この中皿１に収容された粉状化粧料では熱粘着フ
ィルム４に接合された面が衝撃を受ける面となる。
【００２２】又、万が一にも、ひびや割れが生じても、
割れたかけらは熱粘着フィルム４により化粧料収容凹部
３の内面に固着されているので中皿１から離脱すること
がない。したがって、この中皿を備えた化粧用コンパク
トの内部に粉状化粧料のかけらが飛散することはなく、
化粧用コンパクトの蓋を開けた時にかけらが飛び出すこ
ともない。
割れたかけらは熱粘着フィルム４により化粧料収容凹部
３の内面に固着されているので中皿１から離脱すること
がない。したがって、この中皿を備えた化粧用コンパク
トの内部に粉状化粧料のかけらが飛散することはなく、
化粧用コンパクトの蓋を開けた時にかけらが飛び出すこ
ともない。
【００２３】又、この実施の形態では、粉状化粧料が熱
粘着フィルム４を介して化粧料収容凹部３の底面部３ａ
だけでなく側面部３ｂも接合されているので、よりしっ
かりと粉状化粧料をフレーム２に固着することができ
る。
粘着フィルム４を介して化粧料収容凹部３の底面部３ａ
だけでなく側面部３ｂも接合されているので、よりしっ
かりと粉状化粧料をフレーム２に固着することができ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の化粧料容
器によれば、フレームの化粧料収容凹部の内面に熱粘着
層を設けたことにより、締め固めた粉状化粧料を化粧料
収容凹部の内面に固着することができ、その結果、粉状
化粧料にひびや割れが生じ難くなり、脱落し難くなると
いう優れた効果が奏される。
器によれば、フレームの化粧料収容凹部の内面に熱粘着
層を設けたことにより、締め固めた粉状化粧料を化粧料
収容凹部の内面に固着することができ、その結果、粉状
化粧料にひびや割れが生じ難くなり、脱落し難くなると
いう優れた効果が奏される。
【００２５】又、熱粘着層は常温時には粘着性を有して
いないので、粉状化粧料装填前における常温時におい
て、化粧料容器が取り扱い易くなるという効果もある。
熱粘着層は加熱することにより容易に粘着性を生じせし
めることができるので、熱粘着層をフレームに接合する
ことが容易にでき、粉状化粧料をフレームに固着するこ
とも容易にできるという効果がある。
いないので、粉状化粧料装填前における常温時におい
て、化粧料容器が取り扱い易くなるという効果もある。
熱粘着層は加熱することにより容易に粘着性を生じせし
めることができるので、熱粘着層をフレームに接合する
ことが容易にでき、粉状化粧料をフレームに固着するこ
とも容易にできるという効果がある。
【００２６】熱粘着層を化粧料収容凹部のほぼ全内面に
接合した場合には、よりしっかりと粉状化粧料をフレー
ムに固着することができる。
接合した場合には、よりしっかりと粉状化粧料をフレー
ムに固着することができる。
【図１】 本発明の化粧料容器の一実施の形態としての
中皿の一部破断正面図である。
中皿の一部破断正面図である。
【図２】 前記中皿の平面図である。
【図３】 前記中皿の一部拡大断面図である。
１ 中皿（化粧料容器） ２ フレーム ３ 化粧料収容凹部 ３ａ 底面部 ３ｂ 側面部 ４ 熱粘着フィルム（熱粘着層）
Claims (2)
- 【請求項１】 化粧料収容凹部を有する皿形のフレーム
を備え、締め固められた粉状化粧料が前記化粧料収容凹
部に収納される化粧料容器において、前記化粧料収容凹
部の少なくとも底部に、常温時には粘着性を有さず加熱
すると被加熱面に粘着性が生じる熱粘着層が設けられて
いることを特徴とする化粧料容器。 - 【請求項２】 前記化粧料収容凹部のほぼ全内面に前記
熱粘着層が設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の化粧料容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25873595A JPH0998830A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 化粧料容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25873595A JPH0998830A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 化粧料容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0998830A true JPH0998830A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17324363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25873595A Pending JPH0998830A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 化粧料容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0998830A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2767038A1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-02-12 | Lir France Sa | Godet pour produit cosmetique et procede de fabrication |
| US7353831B1 (en) | 2004-06-11 | 2008-04-08 | Ladd Forsline | Container for storing pressed powders |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP25873595A patent/JPH0998830A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2767038A1 (fr) * | 1997-08-06 | 1999-02-12 | Lir France Sa | Godet pour produit cosmetique et procede de fabrication |
| US7353831B1 (en) | 2004-06-11 | 2008-04-08 | Ladd Forsline | Container for storing pressed powders |
| US7422101B1 (en) | 2004-06-11 | 2008-09-09 | Colorfin, Llc | Storing and using artist pastels in godets |
| US7882955B1 (en) | 2004-06-11 | 2011-02-08 | Ladd Forsline | Container for storing pressed powders |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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