JPH11309013A

JPH11309013A - 化粧料容器

Info

Publication number: JPH11309013A
Application number: JP11919198A
Authority: JP
Inventors: Teruhiro Kuzutani; 輝博葛谷
Original assignee: Key Trading Co Ltd
Current assignee: Key Trading Co Ltd
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 1999-11-09

Abstract

(57)【要約】【課題】化粧料が押し固められることのない化粧料容器
を提供する。【解決手段】内部に化粧料を収容する有底筒状の化粧皿
１と、それ自体の外周部が上記化粧皿１の周壁上部に固
着され内周側が化粧皿１の底部の方向に向かって屈曲し
うる幅広環状の弾性フィルム２と、この幅広環状の弾性
フィルム２の内周側に固着される枠体３と、この枠体３
の開口を覆うメッシュ４とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末状，練物状等
の化粧料を収容する化粧料容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フェイスパウダー，ボディーパ
ウダー等の粉末状化粧料等を収容する化粧皿は、携帯時
に化粧料が周囲に飛散したり、使用時に多量の化粧料が
パフに付着したりすることを防止するために、その上端
開口部にメッシュを設けて化粧皿内の化粧料を覆うよう
にしている。

【０００３】その一例が実開昭５７−１６１９０８号公
報に提案されている。このものは、図１６に示すよう
に、内部に粉末状化粧料５０を収容する金皿５１と、こ
の金皿５１の上部に取付けられるシフター５２と、上記
金皿５１を収容する凹部５３が形成された容器本体５４
と、この容器本体５４の後端部でヒンジ連結された蓋体
５５とを有するコンパクト容器６０である。

【０００４】そして、上記シフター５２は、外周部に厚
手縁部５６を有する網目体５７と、金皿５１と容器本体
５４との間に嵌着される環状の嵌着部５８と、この嵌着
部５８から内側に向かって延び嵌着部５８と厚手縁部５
６とを結合する伸縮体５９とからなっている。

【０００５】このようなコンパクト容器６０では、化粧
料５０が少なくなった場合に、パフ（図示せず）で網目
体５７を押圧すると、シフター５２の伸縮体５９が伸長
し、網目体５７が厚手縁部５６とともに化粧料５０の表
面まで下降し、パフに化粧料５０を付着させることがで
きる。そして、パフを網目体５７から離すと、伸縮体５
９が収縮し、網目体５７が厚手縁部５６とともに元の位
置まで上昇する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、化粧料
５０がまだ充分にある場合には、厚手縁部５６が化粧料
５０の外周部上面に載置された状態にあり、コンパクト
容器６０を使用していないときでも、厚手縁部５６の自
重により厚手縁部５６の下面で常に化粧料５０の外周部
上面が圧接されている。そして、このような圧接が継続
していると、厚手縁部５６の下方の化粧料５０（すなわ
ち、金皿５１の周壁近傍にある化粧料５０）が押し固め
られるため、この押し固められた化粧料５０をパフに付
着させて使用することができず、無駄となる。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、化粧料が押し固められることのない化粧料容器
の提供をその目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の化粧料容器は、内部に化粧料を収容する有
底筒状の化粧皿と、それ自体の外周部が上記化粧皿の周
壁上部に固着され内周側が化粧皿の底部の方向に向かっ
て屈曲しうる幅広環状の弾性体と、この幅広環状の弾性
体の内周側開口を覆う多孔性シート体とから構成されて
いる。

【０００９】すなわち、本発明の化粧料容器は、使用時
にパフ等で多孔性シート体を下方に押圧することによ
り、幅広環状の弾性体を化粧皿の底部の方向に向かって
屈曲させ、多孔性シート体を化粧料の表面に当接させる
ことができる。この当接により、化粧料を多孔性シート
体の多孔からパフ等に付着させることができる。そし
て、パフ等による多孔性シート体への押圧を解くと、幅
広環状の弾性体の弾性力により、幅広環状の弾性体を元
の状態に復元させることができる。したがって、化粧皿
内に化粧料がまだ充分にある場合にも、幅広環状の弾性
体の内周部および多孔性シート体が化粧料の表面から離
れており、当接していないため、化粧料が上記内周部お
よび多孔性シート体によって押し固められることがな
い。

【００１０】また、本発明の化粧料容器において、幅広
環状の弾性体の内周部に環状の枠体が固着され、この枠
体の開口部を覆うように多孔性シート体が枠体に固着さ
れている場合には、使用時にパフ等で多孔性シート体を
押圧することにより、多孔性シート体を全面的に化粧料
の表面に当接させることができる。このため、より多く
の化粧料をパフ等に付着させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。

【００１２】図１〜図７は、本発明の化粧料容器の一実
施の形態を示している。この実施の形態では、化粧料容
器は、図１に示すように、化粧皿１，弾性フィルム２
（幅広環状の弾性体），枠体３，およびメッシュ４（多
孔性シート体）で構成されており、図２に示すように、
コンパクト容器１０に収容されて使用される。

【００１３】上記化粧皿１は、ＡＢＳ樹脂製の円筒状の
周壁１ａと、この周壁１ａの底部開口を閉蓋するＡＢＳ
樹脂製の円盤状の底板１ｂとからなり、この中に化粧料
５が収容されている。

【００１４】上記弾性フィルム２は、ウレタン製の半透
明フィルムシートを幅広の略円環状体（側面視で、略台
形である）に形成したものであり、内周部にいくにつれ
て徐々に高くなるように形成されている。そして、その
外周部下面が上記化粧皿１の周壁１ａ上面に固着されて
いる。

【００１５】上記枠体３は、ＡＢＳ樹脂製で、円環状に
形成されており、その上面が上記弾性フィルム２の内周
部下面に固着されている。

【００１６】上記メッシュ４は、ポリエステル樹脂製
で、上記枠体３の下端開口部を覆うように、その外周部
上面が枠体３の下面に固着されている。

【００１７】上記化粧料容器を収容するコンパクト容器
１０は、図２に示すように、容器本体１１と蓋体１２と
からなり、これらは互いにそれぞれの後端部でヒンジ結
合されている。上記容器本体１１には、その上部中央に
化粧料容器を収容するための凹部１３が形成され、その
先端部に蓋体１２との着脱自在な係合機構が形成されて
いる。また、蓋体１２の内面には、鏡１４が取り付けら
れている。

【００１８】上記化粧料容器は、つぎのようにして製造
される。すなわち、図３に示すように、まず、化粧皿１
を形成する円筒状の周壁１ａを準備する。ついで、枠体
３の下面にメッシュ４を熱融着させ、そのメッシュ付き
枠体３を準備し、上記円筒状の周壁１ａの開口部内に位
置させる。つぎに、ウレタン製の半透明フィルムシート
２０を準備し、図４に示すように、このシート２０と上
記円筒状の周壁１ａ上面および上記枠体３の上面とをそ
れぞれホットメルト接着剤で固着する。この固着の際、
枠体３を下方に押し下げるようにして、上記シート２０
を伸長させる。つぎに、シート２０のうち、円筒状の周
壁１ａの外周部からはみ出る部分および枠体３の上端開
口部を覆う部分をカッター等で切り取る。そして、残っ
たシート２０が上記弾性フィルム２となる。つぎに、図
３に示すように、上記弾性フィルム２の内周部上面にタ
ックシール６を着脱自在に貼着する。つぎに、図５に示
すように、これまでの製造品を上下逆さまにし、上を向
いた底部開口から粉末状化粧料５を充填する。この充填
後、上を向いた上記周壁１ａ下面に化粧皿１を形成する
底板１ｂを固着する。このようにして、粉末状化粧料５
が収容されたタックシール付き化粧料容器が完成する。

【００１９】上記化粧料容器は、つぎのようにして使用
される。すなわち、まず、上記タックシール付き化粧料
容器を、タックシール６が上になるように上下を元に戻
し、図２に示すように、コンパクト容器１０に収容す
る。この状態では、メッシュ４と化粧料５の表面とが隔
てられている。ついで、タックシール６を剥がし、パフ
７（図６参照）を手指で摘まむ。つぎに、図６に示すよ
うに、パフ７でメッシュ４の上面を押圧し、メッシュ４
を下方に押し下げ、メッシュ４の下面全面を化粧料５の
表面に当接させる。つぎに、メッシュ４の上面をさらに
軽く押し付け、パフ７に適量の化粧料５を付着させる。
そののち、パフ７をメッシュ４から離し、パフ７に付着
した化粧料５を顔等の肌に付ける。そして、使用後は、
再びタックシール６を弾性フィルム２の内周部上面に貼
着する。

【００２０】このように、上記化粧料容器を使用してい
ない場合および使用していてもパフ７によるメッシュ４
への押圧が解かれている場合には、図２に示すように、
弾性フィルム２の弾性力により、弾性フィルム２が元の
状態に復元し、メッシュ４が化粧料５の表面から隔てら
れる。また、パフ７でメッシュ４の上面を押圧してパフ
に化粧料５を付着させる場合には、図６に示すように、
弾性フィルム２が屈曲することにより、メッシュ４が化
粧料５の表面に当接する。そして、化粧料５を使い果た
して、図７に示すように、メッシュ４を化粧皿１の底に
当接させた場合でも、弾性フィルム２は、それ自体の弾
性力により元の状態に復元するようになっている。

【００２１】このようになるために、化粧皿１の深みや
弾性フィルム２の厚み，形状，材質等が適宜設定され
る。化粧皿１の周壁１ａが高い場合には、化粧皿１の深
みの設定は、図８に示すように、底板１ｂを上げ底にす
ることによりなされる。

【００２２】このように、上記化粧料容器によれば、化
粧料容器を使用していない場合および使用していてもパ
フ７によるメッシュ４への押圧が解かれている場合に
は、メッシュ４が化粧料５の表面から隔てられており、
パフ７でメッシュ４の上面を押圧してパフ７に化粧料５
を付着させる場合にのみ、メッシュ４が化粧料５の表面
に当接するようになっている。このため、化粧料５は、
押し固められることがなく、粉末状のまま最後まで使用
され、無駄がない。また、メッシュ４の外周部上面に枠
体３が固着されているため、パフ７でメッシュ４の上面
を押圧すると、メッシュ４の下面全面を化粧料５の表面
に当接させることができる。

【００２３】また、化粧料容器を使用していない場合
は、タックシール６が弾性フィルム２の内周部上面に貼
着されているため、メッシュ４から粉末状化粧料５が飛
散しても、その外周部にまで飛散することがなく、化粧
料容器を綺麗に保つことができる。

【００２４】なお、上記実施の形態の化粧料容器の製造
過程において、弾性フィルム２は、図９に示すように、
予め所要の形状に形成されていてもよい。この場合に
は、上記メッシュ付き枠体３を準備したのち、この弾性
フィルム２を準備し、その外周部下面を上記円筒状の周
壁１ａ上面にホットメルト接着剤で固着するとともに、
その内周部下面を上記枠体３の上面にホットメルト接着
剤で固着する。これ以後は、上記実施の形態と同様であ
る。

【００２５】また、上記実施の形態において、図１０に
示すように、弾性フィルム２の内周部がメッシュ４の上
方にまで突出するように形成してもよい。このようにす
れば、化粧料容器を使用している場合に、メッシュ４の
周縁部から粉末状化粧料５が飛散しても、その外周部に
まで飛散することがなく、化粧料容器を綺麗に保つこと
ができる。

【００２６】また、上記弾性フィルム２の内周部と枠体
３との固着は、上記実施の形態に限定されるものではな
く、図１１に示すように、側方を向いた弾性フィルム２
の内周部下面と枠体３の外側面とを固着してもよいし、
図１２に示すように、弾性フィルム２の内周部上面とメ
ッシュ４の外周部下面とを固着してもよい。さらに、上
記弾性フィルム２の外周部と化粧皿１の周壁１ａとの固
着も、上記実施の形態に限定されるものではなく、図１
３〜図１５に示すように、側方を向いた弾性フィルム２
の内周部上面と化粧皿１の周壁１ａの内側面とを固着し
てもよい。

【００２７】また、化粧皿１の材質も、ＡＢＳ樹脂に限
定されるものではなく、他の樹脂やアルミニウム等の金
属等でもよい。

【００２８】また、弾性フィルム２の材質や形状等も、
上記実施の形態に限定されるものではなく、メッシュ４
への押圧が解かれている場合には常に元の状態を保つよ
うに、適宜設定される。

【００２９】また、メッシュ４の材質も、ポリエステル
樹脂に限定されるものではなく、ナイロン等の他の樹脂
やアルミニウム等の金属等でもよい。また、メッシュ４
の網目孔の大きさや厚み等も、特に限定されるものでは
ない。

【００３０】また、化粧皿１の周壁１ａと弾性フィルム
２との固着，弾性フィルム２と枠体３との固着，および
枠体３とメッシュ４との固着は、上記実施の形態に限定
されるものではなく、高周波接着，高周波溶接等の他の
固着方法でもよい。

【００３１】また、枠体３は、無くてもよい。この場合
は、弾性フィルム２の内周部とメッシュ４の外周部とが
固着される。そして、パフ７でメッシュ４の上面を押圧
すると、メッシュ４の押圧部分のみが化粧料５の表面に
当接することとなる。

【００３２】また、化粧料容器の製造順序や製造方法
も、特に限定されるものではなく、上記実施の形態以外
の製造順序や製造方法でもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、本発明の化粧料容器によ
れば、使用時にパフ等で多孔性シート体を押圧すること
により、幅広環状の弾性体を化粧皿の底部の方向に向か
って屈曲させ、多孔性シート体を化粧料の表面に当接さ
せることができる。この当接により、化粧料を多孔性シ
ート体の多孔からパフ等に付着させることができる。そ
して、パフ等による多孔性シート体への押圧を解くと、
幅広環状の弾性体の弾性力により、幅広環状の弾性体を
元の状態に復元させることができる。したがって、化粧
皿内に化粧料がまだ充分にある場合にも、幅広環状の弾
性体の内周部および多孔性シート体が化粧料の表面から
離れており、当接していないため、化粧料が上記内周部
および多孔性シート体によって押し固められることがな
い。

【００３４】また、本発明の化粧料容器において、幅広
環状の弾性体の内周部に環状の枠体が固着され、この枠
体の開口部を覆うように多孔性シート体が枠体に固着さ
れている場合には、使用時にパフ等で多孔性シート体を
押圧することにより、多孔性シート体を全面的に化粧料
の表面に当接させることができる。このため、より多く
の化粧料をパフ等に付着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す斜視
図である。

【図２】上記化粧料容器を収容したコンパクト容器の斜
視図（一部断面図）である。

【図３】上記化粧料容器の製法を示す説明図である。

【図４】上記化粧料容器の製法を示す説明図である。

【図５】上記化粧料容器の製法を示す説明図である。

【図６】上記化粧料容器の使用状態を示す説明図であ
る。

【図７】上記化粧料容器の作用を示す説明図である。

【図８】上記化粧料容器の変形例を示す説明図である。

【図９】上記化粧料容器の製法の変形例を示す説明図で
ある。

【図１０】上記化粧料容器の変形例を示す説明図であ
る。

【図１１】上記化粧料容器の弾性フィルムの内周部と枠
体との固着の変形例を示す説明図である。

【図１２】上記化粧料容器の弾性フィルムの内周部と枠
体との固着の変形例を示す説明図である。

【図１３】上記化粧料容器の弾性フィルムの外周部と化
粧皿の周壁との固着の変形例を示す説明図である。

【図１４】上記化粧料容器の弾性フィルムの外周部と化
粧皿の周壁との固着の変形例を示す説明図である。

【図１５】上記化粧料容器の弾性フィルムの外周部と化
粧皿の周壁との固着の変形例を示す説明図である。

【図１６】従来例を示す斜視図（一部断面図）である。

【符号の説明】

１化粧皿２弾性フィルム３枠体４メッシュ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に化粧料を収容する有底筒状の化粧
皿と、それ自体の外周部が上記化粧皿の周壁上部に固着
され内周側が化粧皿の底部の方向に向かって屈曲しうる
幅広環状の弾性体と、この幅広環状の弾性体の内周側開
口を覆う多孔性シート体とからなることを特徴とする化
粧料容器。
【請求項２】幅広環状の弾性体の内周部に環状の枠体
が固着され、この枠体の開口部を覆うように多孔性シー
ト体が枠体に固着されている請求項１記載の化粧料容
器。