JPH0999215A - 排ガス及びばいじんの処理方法 - Google Patents
排ガス及びばいじんの処理方法Info
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- JPH0999215A JPH0999215A JP7260490A JP26049095A JPH0999215A JP H0999215 A JPH0999215 A JP H0999215A JP 7260490 A JP7260490 A JP 7260490A JP 26049095 A JP26049095 A JP 26049095A JP H0999215 A JPH0999215 A JP H0999215A
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- harmful
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物であるば
いじん中の有害金属を確実に封入して再溶出を防止しう
る処理方法を提供する。 【解決手段】 廃棄物焼却設備に付属する排ガス処理装
置に於いて、主にＨＣｌガスを中和する目的で比表面積
３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰を吹き込み、この排ガスから
集塵機で捕集されるばいじんへ、セメント類、中和剤、
無機吸着剤、キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰ
ｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の
化合物を生成する化合物の内から選択される１種以上を
主たる構成成分とする有害金属安定化剤と、必要に応じ
て水を添加して混合、混練する処理方法であり、最終処
理廃棄物であるばいじんからの有害金属の溶出を防止で
きる。
いじん中の有害金属を確実に封入して再溶出を防止しう
る処理方法を提供する。 【解決手段】 廃棄物焼却設備に付属する排ガス処理装
置に於いて、主にＨＣｌガスを中和する目的で比表面積
３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰を吹き込み、この排ガスから
集塵機で捕集されるばいじんへ、セメント類、中和剤、
無機吸着剤、キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及びＰ
ｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不溶性の
化合物を生成する化合物の内から選択される１種以上を
主たる構成成分とする有害金属安定化剤と、必要に応じ
て水を添加して混合、混練する処理方法であり、最終処
理廃棄物であるばいじんからの有害金属の溶出を防止で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物焼却時に発
生する排ガス、及びこの排ガスから生成するばいじん中
の有害金属等を安定化するに有効な排ガス及びばいじん
の処理方法であり、特に、鉛（Ｐｂ）の溶出抑制が困難
なばいじん中のＰｂ等の有害金属を安定化処理するのに
有効な処理方法に関するものである。
生する排ガス、及びこの排ガスから生成するばいじん中
の有害金属等を安定化するに有効な排ガス及びばいじん
の処理方法であり、特に、鉛（Ｐｂ）の溶出抑制が困難
なばいじん中のＰｂ等の有害金属を安定化処理するのに
有効な処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、有害金属等を含む産業廃棄物を処
分する際には、セメントが処理剤として用いられ、セメ
ントと廃棄物を混合し、水を加えて混練した後、養生固
化し、有害金属等の溶出を防ぎ安定化する方法が用いら
れている。しかしながら、このように単にセメントで固
化する従来の産業廃棄物の処理方法には種々の問題があ
り、用途を限定しなければ２次公害が発生する恐れがあ
る。特に、ゴミ焼却の際、電気集塵機やバグフィルター
で捕集されたばいじんには、Ｐｂ等の有害金属が高濃度
に含まれているにも拘わらず、従来技術であるセメント
処理では充分に溶出を防止できないため、現在では有害
金属等の安定化が不充分なまま埋立処理されており、処
理後の２次公害の問題が噴出している。
分する際には、セメントが処理剤として用いられ、セメ
ントと廃棄物を混合し、水を加えて混練した後、養生固
化し、有害金属等の溶出を防ぎ安定化する方法が用いら
れている。しかしながら、このように単にセメントで固
化する従来の産業廃棄物の処理方法には種々の問題があ
り、用途を限定しなければ２次公害が発生する恐れがあ
る。特に、ゴミ焼却の際、電気集塵機やバグフィルター
で捕集されたばいじんには、Ｐｂ等の有害金属が高濃度
に含まれているにも拘わらず、従来技術であるセメント
処理では充分に溶出を防止できないため、現在では有害
金属等の安定化が不充分なまま埋立処理されており、処
理後の２次公害の問題が噴出している。
【０００３】このように、今日では、単にセメントによ
って固化するだけでは有害金属等を含有する産業廃棄物
を有害金属等が溶出してこない状態に安定化することが
困難なことが国内外で明らかとなってきている。そこ
で、有害金属等が陸上埋立処分時あるいは海洋投棄処分
時においても確実に封入され、有害金属等が再溶出せず
２次公害が発生しない処理方法が望まれていた。
って固化するだけでは有害金属等を含有する産業廃棄物
を有害金属等が溶出してこない状態に安定化することが
困難なことが国内外で明らかとなってきている。そこ
で、有害金属等が陸上埋立処分時あるいは海洋投棄処分
時においても確実に封入され、有害金属等が再溶出せず
２次公害が発生しない処理方法が望まれていた。
【０００４】このような課題に対し、本発明者らは特開
平０７−１８５４９９号等において、セメント類と還元
性の金属、更には硫酸アルミニウムや粉体状アルミニウ
ムシリケート等を処理剤とする廃棄物処理方法を提案し
ている。又、同様な技術として特公平０４−６１７１０
号には、水溶性フォスフェート源を含有する処理剤によ
る廃棄物処理方法も開示されている。
平０７−１８５４９９号等において、セメント類と還元
性の金属、更には硫酸アルミニウムや粉体状アルミニウ
ムシリケート等を処理剤とする廃棄物処理方法を提案し
ている。又、同様な技術として特公平０４−６１７１０
号には、水溶性フォスフェート源を含有する処理剤によ
る廃棄物処理方法も開示されている。
【０００５】しかしながら、このような従来技術を用い
てさえも、廃棄物焼却時に発生するばいじんの中には、
Ｐｂ等の有害金属の溶出を実質的に防止することができ
ないばいじんが存在し、又、安定化処理が可能であった
としても、高価な有害金属安定化剤を多量に使用する結
果、処理費用が膨大であったり、ばいじん処理物が多量
に発生するため埋立地の不足を生じる等、公益に適合し
ない場合があり、更なる廃棄物処理技術の革新が求めら
れている。
てさえも、廃棄物焼却時に発生するばいじんの中には、
Ｐｂ等の有害金属の溶出を実質的に防止することができ
ないばいじんが存在し、又、安定化処理が可能であった
としても、高価な有害金属安定化剤を多量に使用する結
果、処理費用が膨大であったり、ばいじん処理物が多量
に発生するため埋立地の不足を生じる等、公益に適合し
ない場合があり、更なる廃棄物処理技術の革新が求めら
れている。
【０００６】ところで、一般ゴミの焼却設備は、代表的
には、焼却炉、排ガスの冷却を目的とした熱交換器や水
噴霧装置、塩化水素等の酸性ガスの中和を目的とした消
石灰吹き込み装置（排ガス誘導管内への吹き込み）、及
び集塵機から構成されており、更に硫黄酸化物（ＳＯx
）、窒素酸化物（ＮＯx ）、ダイオキシン等の有害成
分除去装置、機器が付加されていることもある。又、廃
棄物の焼却時に発生するばいじんには、粉塵、消石灰と
塩化水素等の酸性ガスとの反応生成物及び消石灰の未反
応残分、更には、Ｐｂ等の有害な低融点金属等が含有さ
れている。このばいじんは、有害金属安定化剤と混合、
混練され最終処分廃棄物として埋め立てられる。上記の
ような廃棄物処理に関するＰｂ等の有害金属溶出の問題
は、このような一般ゴミ等の廃棄物の焼却時の排ガスか
ら生成して集塵機で捕集されるばいじんにおいて特に顕
著である。
には、焼却炉、排ガスの冷却を目的とした熱交換器や水
噴霧装置、塩化水素等の酸性ガスの中和を目的とした消
石灰吹き込み装置（排ガス誘導管内への吹き込み）、及
び集塵機から構成されており、更に硫黄酸化物（ＳＯx
）、窒素酸化物（ＮＯx ）、ダイオキシン等の有害成
分除去装置、機器が付加されていることもある。又、廃
棄物の焼却時に発生するばいじんには、粉塵、消石灰と
塩化水素等の酸性ガスとの反応生成物及び消石灰の未反
応残分、更には、Ｐｂ等の有害な低融点金属等が含有さ
れている。このばいじんは、有害金属安定化剤と混合、
混練され最終処分廃棄物として埋め立てられる。上記の
ような廃棄物処理に関するＰｂ等の有害金属溶出の問題
は、このような一般ゴミ等の廃棄物の焼却時の排ガスか
ら生成して集塵機で捕集されるばいじんにおいて特に顕
著である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
廃棄物処理、特に廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物で
あるばいじんの処理の現状に鑑み、ばいじん中の種々の
有害金属を確実に封入し、有害金属等が再溶出しないよ
うに安定化することが可能な処理方法を提供することを
目的とするものである。
廃棄物処理、特に廃棄物焼却時に発生する最終廃棄物で
あるばいじんの処理の現状に鑑み、ばいじん中の種々の
有害金属を確実に封入し、有害金属等が再溶出しないよ
うに安定化することが可能な処理方法を提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の従
来技術における問題点を解決する目的で鋭意検討した結
果、実質的にＰｂ等の有害金属の溶出を防止できないば
いじん、又は多量の有害金属安定化剤を必要とするばい
じんには共通の特徴があることを見出した。即ち、比較
的容易に有害金属の溶出を防止できるばいじんと比較
し、これら処理が困難なばいじんは、アルカリ性化合物
を多量に含有することを知見した。多くのばいじんに含
有されるアルカリ性化合物は、焼却炉の排ガス処理装置
で塩化水素ガス等の酸性ガスの中和を目的として使用さ
れる消石灰の未反応分に起因するものと推定される。そ
こで、従来から使用されている消石灰に比し、反応性の
高い消石灰を排ガス処理装置において使用することによ
って、この排ガスから生成して集塵機で捕集されるばい
じんに含有されるアルカリ性化合物量を低減せしめ、か
つ、このばいじんに有害金属処理剤を適用することによ
り、容易にＰｂ等の有害金属の溶出を防止しうるとの発
想に基づき本発明を完成させたものである。
来技術における問題点を解決する目的で鋭意検討した結
果、実質的にＰｂ等の有害金属の溶出を防止できないば
いじん、又は多量の有害金属安定化剤を必要とするばい
じんには共通の特徴があることを見出した。即ち、比較
的容易に有害金属の溶出を防止できるばいじんと比較
し、これら処理が困難なばいじんは、アルカリ性化合物
を多量に含有することを知見した。多くのばいじんに含
有されるアルカリ性化合物は、焼却炉の排ガス処理装置
で塩化水素ガス等の酸性ガスの中和を目的として使用さ
れる消石灰の未反応分に起因するものと推定される。そ
こで、従来から使用されている消石灰に比し、反応性の
高い消石灰を排ガス処理装置において使用することによ
って、この排ガスから生成して集塵機で捕集されるばい
じんに含有されるアルカリ性化合物量を低減せしめ、か
つ、このばいじんに有害金属処理剤を適用することによ
り、容易にＰｂ等の有害金属の溶出を防止しうるとの発
想に基づき本発明を完成させたものである。
【０００９】即ち本発明は、廃棄物焼却設備に付属する
排ガス処理装置に於いて、主に塩化水素ガスを中和する
目的で、比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰を吹き込
み、この排ガスから生成して集塵機で捕集されるばいじ
んへ、中和剤、無機吸着剤、キレート剤、水ガラス、リ
ン酸塩、及びＰｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あ
るいは不溶性の化合物を生成する化合物の内から選択さ
れる１種以上を主たる構成成分とする有害金属安定化剤
を添加して混合し、必要に応じて水を添加して混練する
排ガス及びばいじんの処理方法を内容とするものであ
る。
排ガス処理装置に於いて、主に塩化水素ガスを中和する
目的で、比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰を吹き込
み、この排ガスから生成して集塵機で捕集されるばいじ
んへ、中和剤、無機吸着剤、キレート剤、水ガラス、リ
ン酸塩、及びＰｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あ
るいは不溶性の化合物を生成する化合物の内から選択さ
れる１種以上を主たる構成成分とする有害金属安定化剤
を添加して混合し、必要に応じて水を添加して混練する
排ガス及びばいじんの処理方法を内容とするものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の態様】本発明に係る排ガス及びばいじん
の処理方法を更に詳細に説明する。先ず、本発明で用い
られる比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰は、塩化水素
ガスとの反応効率を考慮する点で比表面積が大きいもの
が好ましいが、工業的入手の容易性から、比表面積３０
〜６０ｍ2 ／ｇ程度のものが好ましく、このような比表
面積を有する消石灰は、例えば、特公平０６−８１９４
号によって開示されている方法等によって作製すること
ができる。この方法は、微細塊状の、又は粉砕された、
軽度に焼成された石灰を、水と反応を遅延せしめる有機
溶剤とからなる消和液体に強力かつ均一に混合すること
により上記石灰を消和することによって、乾燥水酸化カ
ルシウムを製造する方法において、水３０ないし５０容
量部及び有機溶剤５０ないし７０容量部よりなる消和液
体と石灰との混合を混合容器内で４５℃以下の温度にお
いて行い、次いで反応混合物を主反応容器に移し、その
中で加熱装置によって５０ないし７０℃の温度となし、
そして最終反応を第２の反応容器内で行い、その際前記
混合容器内における石灰対消和液体の割合を、前記第２
の反応容器において８５ないし１１０℃の反応温度が達
成されるように選択するものであり、更に、次いで脱ガ
ス工程において、仕上げられた水酸化カルシウムから付
着している溶剤を真空の適用及び／又は不活性ガスを用
いるパージにより除去するというものである。このよう
な高比表面積の消石灰としては、具体的には奥多摩工業
株式会社製消石灰「タマカルク」の使用が工業的には好
適である。消石灰の使用に際しては、粉体状で使用する
方法、溶媒に分散して使用する方法等が考えられ、特に
塩化水素ガスとの反応性を考慮すると、水に分散して使
用することが好適な態様である。又、この消石灰の使用
方法としては、常法に準拠して排ガス中へ噴霧すること
が好適である。尚、高比表面積消石灰は、比表面積が２
０ｍ2 ／ｇ以上であれば効果は確認できるが、比表面積
が高いほど効果が顕著であり、３０ｍ2 ／ｇ以上が好ま
しいことを付記しておく。
の処理方法を更に詳細に説明する。先ず、本発明で用い
られる比表面積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰は、塩化水素
ガスとの反応効率を考慮する点で比表面積が大きいもの
が好ましいが、工業的入手の容易性から、比表面積３０
〜６０ｍ2 ／ｇ程度のものが好ましく、このような比表
面積を有する消石灰は、例えば、特公平０６−８１９４
号によって開示されている方法等によって作製すること
ができる。この方法は、微細塊状の、又は粉砕された、
軽度に焼成された石灰を、水と反応を遅延せしめる有機
溶剤とからなる消和液体に強力かつ均一に混合すること
により上記石灰を消和することによって、乾燥水酸化カ
ルシウムを製造する方法において、水３０ないし５０容
量部及び有機溶剤５０ないし７０容量部よりなる消和液
体と石灰との混合を混合容器内で４５℃以下の温度にお
いて行い、次いで反応混合物を主反応容器に移し、その
中で加熱装置によって５０ないし７０℃の温度となし、
そして最終反応を第２の反応容器内で行い、その際前記
混合容器内における石灰対消和液体の割合を、前記第２
の反応容器において８５ないし１１０℃の反応温度が達
成されるように選択するものであり、更に、次いで脱ガ
ス工程において、仕上げられた水酸化カルシウムから付
着している溶剤を真空の適用及び／又は不活性ガスを用
いるパージにより除去するというものである。このよう
な高比表面積の消石灰としては、具体的には奥多摩工業
株式会社製消石灰「タマカルク」の使用が工業的には好
適である。消石灰の使用に際しては、粉体状で使用する
方法、溶媒に分散して使用する方法等が考えられ、特に
塩化水素ガスとの反応性を考慮すると、水に分散して使
用することが好適な態様である。又、この消石灰の使用
方法としては、常法に準拠して排ガス中へ噴霧すること
が好適である。尚、高比表面積消石灰は、比表面積が２
０ｍ2 ／ｇ以上であれば効果は確認できるが、比表面積
が高いほど効果が顕著であり、３０ｍ2 ／ｇ以上が好ま
しいことを付記しておく。
【００１１】本発明で用いられる前記比表面積３０ｍ2
／ｇ以上の消石灰の使用量は、排ガス中の塩化水素ガス
濃度、排ガスの温度、流量及び最終的に屋外へ排出する
塩化水素ガス濃度等によって適宜設定しなければならな
いが、従来一般的に使用されるＪＩＳ特号消石灰（比表
面積１４．５ｍ2 ／ｇ）に比し、比表面積が約２倍であ
ることから、塩化水素ガスとの反応効率が高く、おおよ
そＪＩＳ特号消石灰の約半分（重量）の添加量で、最終
的に排出する塩化水素ガス濃度を同程度にできる。
／ｇ以上の消石灰の使用量は、排ガス中の塩化水素ガス
濃度、排ガスの温度、流量及び最終的に屋外へ排出する
塩化水素ガス濃度等によって適宜設定しなければならな
いが、従来一般的に使用されるＪＩＳ特号消石灰（比表
面積１４．５ｍ2 ／ｇ）に比し、比表面積が約２倍であ
ることから、塩化水素ガスとの反応効率が高く、おおよ
そＪＩＳ特号消石灰の約半分（重量）の添加量で、最終
的に排出する塩化水素ガス濃度を同程度にできる。
【００１２】次に、本発明で有害金属安定化剤として用
いられる前記セメント類には、焼き石膏、ポルトランド
セメント、早強セメント、ジェットセメント、高炉セメ
ント、アルミナセメント等が例示でき、これらを単独で
又は２種以上混合して使用することもできる。
いられる前記セメント類には、焼き石膏、ポルトランド
セメント、早強セメント、ジェットセメント、高炉セメ
ント、アルミナセメント等が例示でき、これらを単独で
又は２種以上混合して使用することもできる。
【００１３】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記中和剤には、塩酸、硫酸、硝酸、シュウ酸、炭
酸、ほう酸等の汎用の酸、硫酸アルミニウム等の硫酸
塩、非結晶質水酸化アルミニウム、塩化鉄、リン酸等が
例示できるが、この中でも、価格、工業的入手の容易
性、実使用の容易さ等の観点から、硫酸塩、水酸化アル
ミニウム、塩化鉄が好ましく、又、ばいじん中のＰｂ化
合物と反応して不溶性の化合物を形成しうるリン酸が特
に好ましい。又、これら中和剤は、水溶液として使用す
ることも、粉末として使用することも、更には水分散状
態で使用することもできる。
る前記中和剤には、塩酸、硫酸、硝酸、シュウ酸、炭
酸、ほう酸等の汎用の酸、硫酸アルミニウム等の硫酸
塩、非結晶質水酸化アルミニウム、塩化鉄、リン酸等が
例示できるが、この中でも、価格、工業的入手の容易
性、実使用の容易さ等の観点から、硫酸塩、水酸化アル
ミニウム、塩化鉄が好ましく、又、ばいじん中のＰｂ化
合物と反応して不溶性の化合物を形成しうるリン酸が特
に好ましい。又、これら中和剤は、水溶液として使用す
ることも、粉末として使用することも、更には水分散状
態で使用することもできる。
【００１４】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記無機吸着剤には、各種活性白土、合成ケイ酸、天
然ケイ酸加工物、活性炭等が例示できるが、比表面積２
００ｍ2 ／ｇ以上の粉体状アルミニウムシリケート、粉
体状二酸化ケイ素が好ましい。更には、工業的入手の容
易性の観点から、比表面積は２００〜１０００ｍ2 ／ｇ
が好ましい。比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上の無機吸着
剤は、嵩高くハンドリング困難なものが多く、事前に造
粒等の加工を行うことも好適である。
る前記無機吸着剤には、各種活性白土、合成ケイ酸、天
然ケイ酸加工物、活性炭等が例示できるが、比表面積２
００ｍ2 ／ｇ以上の粉体状アルミニウムシリケート、粉
体状二酸化ケイ素が好ましい。更には、工業的入手の容
易性の観点から、比表面積は２００〜１０００ｍ2 ／ｇ
が好ましい。比表面積が２００ｍ2 ／ｇ以上の無機吸着
剤は、嵩高くハンドリング困難なものが多く、事前に造
粒等の加工を行うことも好適である。
【００１５】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記キレート剤には、−ＯＨ、−ＣＳＳＨ、−ＳＨ、
＝ＮＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ2 等、有害金属に対するキ
レート配位子を構造中に有する化合物、及びそれらの塩
等が例示できるが、特にＰｂ溶出防止性能の点でジメチ
ルジチオカルバミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸
塩、ジブチルジチオカルバミン酸塩、タンニン酸が好ま
しい。工業的に入手可能なものとして、（株）荏原製作
所製「アッシュクリーンＣ−３００」、ミヨシ油脂
（株）製「Ｎｅｗエポルバ−８００」、日本曹達（株）
製「ハイジオン」、不二サッシ（株）製「アルサイトＬ
−１０１」、オルガノ（株）製「オルガナイト２０５
０」、住友化学工業（株）製「スミキレートＡＣ−２
０」、オリエンタル技研（株）製「オリトール」、内外
化学（株）製「ヒバイブロック」等が例示できる。又、
これらキレート剤は水溶液として使用することも、粉末
として使用することも、更には水分散状態で使用するこ
ともできる。
る前記キレート剤には、−ＯＨ、−ＣＳＳＨ、−ＳＨ、
＝ＮＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ2 等、有害金属に対するキ
レート配位子を構造中に有する化合物、及びそれらの塩
等が例示できるが、特にＰｂ溶出防止性能の点でジメチ
ルジチオカルバミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸
塩、ジブチルジチオカルバミン酸塩、タンニン酸が好ま
しい。工業的に入手可能なものとして、（株）荏原製作
所製「アッシュクリーンＣ−３００」、ミヨシ油脂
（株）製「Ｎｅｗエポルバ−８００」、日本曹達（株）
製「ハイジオン」、不二サッシ（株）製「アルサイトＬ
−１０１」、オルガノ（株）製「オルガナイト２０５
０」、住友化学工業（株）製「スミキレートＡＣ−２
０」、オリエンタル技研（株）製「オリトール」、内外
化学（株）製「ヒバイブロック」等が例示できる。又、
これらキレート剤は水溶液として使用することも、粉末
として使用することも、更には水分散状態で使用するこ
ともできる。
【００１６】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記水ガラスには、汎用の水溶性ケイ酸塩、即ち、ケ
イ酸ソーダ、ケイ酸カリウム等が例示でき、モル比（Ｓ
ｉＯ 2 ／Ｍ2 Ｏ組成比：但し、Ｍはアルカリ金属）は、
市販の０．５〜４．２の範囲で任意に選択することがで
きる。この中でも、Ｐｂ溶出防止性能、価格を考慮する
とケイ酸ソーダであることが好ましく、更にはモル比が
約３のＪＩＳ規格３号水ガラスを用いることが好まし
い。又、この水ガラスは、水溶液として使用すること
も、粉末として使用することも、更には水分散状態で使
用することもできる。更に、この水ガラスに、炭酸ナト
リウム等のカルシウムイオンと反応して不溶性あるいは
難溶性のカルシウム化合物を生成する化合物、更には硫
酸等の水ガラスと反応してゲル化する化合物を適量添加
することも、Ｐｂ溶出防止性能を向上させる目的で有効
である。
る前記水ガラスには、汎用の水溶性ケイ酸塩、即ち、ケ
イ酸ソーダ、ケイ酸カリウム等が例示でき、モル比（Ｓ
ｉＯ 2 ／Ｍ2 Ｏ組成比：但し、Ｍはアルカリ金属）は、
市販の０．５〜４．２の範囲で任意に選択することがで
きる。この中でも、Ｐｂ溶出防止性能、価格を考慮する
とケイ酸ソーダであることが好ましく、更にはモル比が
約３のＪＩＳ規格３号水ガラスを用いることが好まし
い。又、この水ガラスは、水溶液として使用すること
も、粉末として使用することも、更には水分散状態で使
用することもできる。更に、この水ガラスに、炭酸ナト
リウム等のカルシウムイオンと反応して不溶性あるいは
難溶性のカルシウム化合物を生成する化合物、更には硫
酸等の水ガラスと反応してゲル化する化合物を適量添加
することも、Ｐｂ溶出防止性能を向上させる目的で有効
である。
【００１７】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る前記リン酸塩は、正リン酸塩、正リン酸水素塩、縮合
リン酸塩、又は縮合リン酸水素塩等が例示でき、更にナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩等が例示できるが、水溶性塩であることが好ましく、
水溶性のリン酸ソーダが好ましい。
る前記リン酸塩は、正リン酸塩、正リン酸水素塩、縮合
リン酸塩、又は縮合リン酸水素塩等が例示でき、更にナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩等が例示できるが、水溶性塩であることが好ましく、
水溶性のリン酸ソーダが好ましい。
【００１８】本発明で有害金属安定化剤として用いられ
る、Ｐｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不
溶性の化合物を生成する化合物には、硫化ソーダ等の硫
化物、炭酸塩、シュウ酸塩、硫酸塩、又はクロム酸塩等
が例示できる。工業的に入手可能なものとして、例えば
栗田工業（株）製「アッシュナイトＲシリーズ」等が例
示できる。
る、Ｐｂ等の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不
溶性の化合物を生成する化合物には、硫化ソーダ等の硫
化物、炭酸塩、シュウ酸塩、硫酸塩、又はクロム酸塩等
が例示できる。工業的に入手可能なものとして、例えば
栗田工業（株）製「アッシュナイトＲシリーズ」等が例
示できる。
【００１９】本発明で用いられる有害金属安定化剤は、
上記のようなセメント類、中和剤、無機吸着剤、キレー
ト剤、水ガラス、リン酸塩、及び、Ｐｂ等の有害金属化
合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する
化合物、の内から選択される１種以上を主たる構成成分
とするものであるが、不可避的不純物の他、ばいじんと
有害金属安定化剤との混練物の強度を増強するための添
加剤、有害金属イオン還元剤、混練物に発水性を付与す
るための添加剤等の各種添加剤を含むこともできる。
又、これらの有害金属安定化剤の構成成分が２種以上の
場合には、各成分を事前に混合して使用することもでき
るし、又、別々にばいじんに添加することもできる。選
択した２種以上の構成成分相互で反応し有害金属安定化
効果を阻害したり、有害ガスを発生するような場合に
は、別々に添加することが好ましい。
上記のようなセメント類、中和剤、無機吸着剤、キレー
ト剤、水ガラス、リン酸塩、及び、Ｐｂ等の有害金属化
合物と反応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する
化合物、の内から選択される１種以上を主たる構成成分
とするものであるが、不可避的不純物の他、ばいじんと
有害金属安定化剤との混練物の強度を増強するための添
加剤、有害金属イオン還元剤、混練物に発水性を付与す
るための添加剤等の各種添加剤を含むこともできる。
又、これらの有害金属安定化剤の構成成分が２種以上の
場合には、各成分を事前に混合して使用することもでき
るし、又、別々にばいじんに添加することもできる。選
択した２種以上の構成成分相互で反応し有害金属安定化
効果を阻害したり、有害ガスを発生するような場合に
は、別々に添加することが好ましい。
【００２０】本発明で用いられる上記のような有害金属
安定化剤の添加量は、適用するばいじんの性状、及び目
標とするＰｂ溶出量によって適宜設定しなければならな
いが、通常の場合であれば、ばいじん１００重量部に対
し、１〜２０重量部でよい。
安定化剤の添加量は、適用するばいじんの性状、及び目
標とするＰｂ溶出量によって適宜設定しなければならな
いが、通常の場合であれば、ばいじん１００重量部に対
し、１〜２０重量部でよい。
【００２１】
【作用】本発明の排ガス及びばいじんの処理方法が、ば
いじん中のＰｂ等を安定化する機構は必ずしも明らかで
はないが、次の様に推定できる。即ち、一般的にＰｂ化
合物はアルカリ雰囲気中で溶解し易い傾向があることか
ら、廃棄物焼却時に発生するばいじんの場合、排ガス中
の塩化水素ガス等の酸性ガスを中和するために使用され
る消石灰の未反応残分が、この排ガスから生成して集塵
機等で捕集されるばいじん中のＰｂの溶出を促進する大
きな要因と考えられる。これに対し、本発明では、反応
効率の高い高比表面積の消石灰を排ガス中の酸性ガスの
中和のために使用することにより、ばいじん中のアリカ
ル成分の未反応残分を低減せしめること、及びこのばい
じんに有害金属安定化剤を適用することの相乗効果によ
って、より効果的にばいじん中の有害金属の溶出を防止
しうるものと考えられる。
いじん中のＰｂ等を安定化する機構は必ずしも明らかで
はないが、次の様に推定できる。即ち、一般的にＰｂ化
合物はアルカリ雰囲気中で溶解し易い傾向があることか
ら、廃棄物焼却時に発生するばいじんの場合、排ガス中
の塩化水素ガス等の酸性ガスを中和するために使用され
る消石灰の未反応残分が、この排ガスから生成して集塵
機等で捕集されるばいじん中のＰｂの溶出を促進する大
きな要因と考えられる。これに対し、本発明では、反応
効率の高い高比表面積の消石灰を排ガス中の酸性ガスの
中和のために使用することにより、ばいじん中のアリカ
ル成分の未反応残分を低減せしめること、及びこのばい
じんに有害金属安定化剤を適用することの相乗効果によ
って、より効果的にばいじん中の有害金属の溶出を防止
しうるものと考えられる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の処理方法を用いて都市ゴミ等の
廃棄物焼却時に発生する排ガス及びばいじんを処理する
ことにより、ばいじん中の有害金属、特にＰｂが安定化
され、溶出量が減少する。
廃棄物焼却時に発生する排ガス及びばいじんを処理する
ことにより、ばいじん中の有害金属、特にＰｂが安定化
され、溶出量が減少する。
【００２３】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】（比較例及び実施例）一般ゴミ焼却場に於
いて、屋外排ガス中の塩化水素ガス濃度を一定にするよ
う消石灰を調整しながら焼却設備及び排ガス処理装置を
運転した場合のばいじんを採取し、各種有害金属安定化
剤を用いて処理を行った。ばいじんは、消石灰としてＪ
ＩＳ特号消石灰を使用した場合（比較例）と、奥多摩工
業株式会社製消石灰「タマカルク」を使用した場合（実
施例）の２種を採取した。上記２種のばいじんに対し、
各々表１に示す添加量の有害金属安定化剤を添加、混合
し、更に適宜水を添加、混練したものを、２０℃（室
温）で７日間静置した後、環境庁告示１３号法（日本）
によるＰｂ溶出試験を行った。結果を表１に示す。
いて、屋外排ガス中の塩化水素ガス濃度を一定にするよ
う消石灰を調整しながら焼却設備及び排ガス処理装置を
運転した場合のばいじんを採取し、各種有害金属安定化
剤を用いて処理を行った。ばいじんは、消石灰としてＪ
ＩＳ特号消石灰を使用した場合（比較例）と、奥多摩工
業株式会社製消石灰「タマカルク」を使用した場合（実
施例）の２種を採取した。上記２種のばいじんに対し、
各々表１に示す添加量の有害金属安定化剤を添加、混合
し、更に適宜水を添加、混練したものを、２０℃（室
温）で７日間静置した後、環境庁告示１３号法（日本）
によるＰｂ溶出試験を行った。結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】上記表１の結果から、比表面積の大きい消
石灰を使用して処理した排ガスから捕集されたばいじん
に対し、有害金属安定化剤を適用することにより、効果
的にＰｂの溶出を防止できることがわかる。即ち、ＪＩ
Ｓ特号消石灰等の従来法で処理した排ガスから捕集した
ばいじんでは、有害金属安定化剤を適用しても実質的に
Ｐｂ溶出量を規制値０．３ｐｐｍ以下にできない場合で
あっても、本発明の処理方法を使用することにより、有
害金属安定化剤の効果が顕著に発揮され、Ｐｂ溶出量を
規制値の０．３ｐｐｍ以下にできることがわかる。又、
従来法で生成したばいじんよりも、本願の処理方法を使
用したばいじんの方が、より少ない有害金属安定化剤の
添加でＰｂ溶出量を０．３ｐｐｍ以下にできることがわ
かる。
石灰を使用して処理した排ガスから捕集されたばいじん
に対し、有害金属安定化剤を適用することにより、効果
的にＰｂの溶出を防止できることがわかる。即ち、ＪＩ
Ｓ特号消石灰等の従来法で処理した排ガスから捕集した
ばいじんでは、有害金属安定化剤を適用しても実質的に
Ｐｂ溶出量を規制値０．３ｐｐｍ以下にできない場合で
あっても、本発明の処理方法を使用することにより、有
害金属安定化剤の効果が顕著に発揮され、Ｐｂ溶出量を
規制値の０．３ｐｐｍ以下にできることがわかる。又、
従来法で生成したばいじんよりも、本願の処理方法を使
用したばいじんの方が、より少ない有害金属安定化剤の
添加でＰｂ溶出量を０．３ｐｐｍ以下にできることがわ
かる。
【００２７】この結果、本発明の排ガス及びばいじんの
処理方法が、廃棄物焼却時に発生するばいじん中の有害
金属の溶出防止に極めて有効であることが明らかであ
る。
処理方法が、廃棄物焼却時に発生するばいじん中の有害
金属の溶出防止に極めて有効であることが明らかであ
る。
Claims (7)
- 【請求項１】 廃棄物焼却設備に付属する排ガス処理装
置に於いて、主に塩化水素ガスを中和する目的で比表面
積３０ｍ2 ／ｇ以上の消石灰を排ガスに吹き込み、この
消石灰を吹き込んで処理した後の排ガスから生成し、集
塵機で捕集されるばいじんへ、セメント類、中和剤、無
機吸着剤、キレート剤、水ガラス、リン酸塩、及び鉛
（Ｐｂ）等の有害金属化合物と反応し難溶性あるいは不
溶性の化合物を生成する化合物の内から選択される１種
以上を主たる構成成分とする有害金属安定化剤を添加
し、必要に応じて水を添加して混練することからなる排
ガス及びばいじんの処理方法。 - 【請求項２】 上記中和剤が硫酸塩、水酸化アルミニウ
ム、塩化鉄、リン酸の内から選択される１種以上を主た
る構成成分とする請求項１記載の排ガス及びばいじんの
処理方法。 - 【請求項３】 上記無機吸着剤が、粉体状アルミニウム
シリケート、粉体状二酸化ケイ素の内から選択される１
種以上で比表面積２００ｍ2 ／ｇ以上のものを主たる構
成成分とする請求項１記載の排ガス及びばいじんの処理
方法。 - 【請求項４】 上記キレート剤が、ジメチルジチオカル
バミン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸塩、ジブチル
ジチオカルバミン酸塩、タンニン酸の内から選択される
１種以上を主たる構成成分とする請求項１記載の排ガス
及びばいじんの処理方法。 - 【請求項５】 上記水ガラスが、ケイ酸ソーダである請
求項１記載の排ガス及びばいじんの処理方法。 - 【請求項６】 上記リン酸塩が、水溶性リン酸ソーダで
ある請求項１記載の排ガス及びばいじんの処理方法。 - 【請求項７】 上記鉛（Ｐｂ）等の有害金属化合物と反
応し難溶性あるいは不溶性の化合物を生成する化合物
が、硫化物、炭酸塩、シュウ酸塩、硫酸塩、クロム酸塩
の内から選択される１種以上を主たる構成成分とする請
求項１記載の排ガス及びばいじんの処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7260490A JPH0999215A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
| PCT/JP1996/002915 WO1997012662A1 (fr) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Procede de traitement des gaz brules et des poussieres |
| EP96932837A EP0801971A1 (en) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Waste gas and dust treatment method |
| CA 2208142 CA2208142A1 (en) | 1995-10-06 | 1996-10-07 | Waste gas and dust treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7260490A JPH0999215A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999215A true JPH0999215A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17348694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7260490A Pending JPH0999215A (ja) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0999215A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013017956A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Takuma Co Ltd | 飛灰へのキレート剤添加率制御方法 |
| JP2014136180A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Kanazawa Hodo:Kk | 焼却灰の再資源化方法 |
| KR20140126261A (ko) | 2013-04-22 | 2014-10-30 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 산성가스 안정화처리방법 및 연소배기가스 처리시설 |
| JP2014213259A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| JP2015085303A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 栗田工業株式会社 | 酸性排ガスの処理方法、及び排ガス処理剤 |
| WO2020148955A1 (ja) * | 2019-01-15 | 2020-07-23 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 |
| KR20230158483A (ko) | 2021-03-17 | 2023-11-20 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 연소배기가스의 처리방법 및 연소배기가스의 처리장치 |
| JP2025085378A (ja) * | 2023-11-24 | 2025-06-05 | 株式会社ミダック | 覆土材料 |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP7260490A patent/JPH0999215A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013017956A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Takuma Co Ltd | 飛灰へのキレート剤添加率制御方法 |
| JP2014136180A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Kanazawa Hodo:Kk | 焼却灰の再資源化方法 |
| KR20140126261A (ko) | 2013-04-22 | 2014-10-30 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 산성가스 안정화처리방법 및 연소배기가스 처리시설 |
| JP2014213213A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | 栗田工業株式会社 | 酸性ガス安定処理方法及び燃焼排ガス処理施設 |
| JP2014213259A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| JP2015085303A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 栗田工業株式会社 | 酸性排ガスの処理方法、及び排ガス処理剤 |
| WO2020148955A1 (ja) * | 2019-01-15 | 2020-07-23 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 |
| JP2020110773A (ja) * | 2019-01-15 | 2020-07-27 | 栗田工業株式会社 | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 |
| KR20230158483A (ko) | 2021-03-17 | 2023-11-20 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 연소배기가스의 처리방법 및 연소배기가스의 처리장치 |
| JP2025085378A (ja) * | 2023-11-24 | 2025-06-05 | 株式会社ミダック | 覆土材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |