JPH10101124A - バイアル容器 - Google Patents
バイアル容器Info
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- JPH10101124A JPH10101124A JP9264958A JP26495897A JPH10101124A JP H10101124 A JPH10101124 A JP H10101124A JP 9264958 A JP9264958 A JP 9264958A JP 26495897 A JP26495897 A JP 26495897A JP H10101124 A JPH10101124 A JP H10101124A
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- protector
- top wall
- bottle
- freeze
- container
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄焼却処理時に材料による分別がきわめて
容易で、一方、搬送途中での栓の浮き上りや脱落のおそ
れがなく、凍結乾燥時における通気が確保しうるバイア
ル容器を安価に提供することにある。 【解決手段】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
（１３）で閉塞した通針窓部（１２）を形成せる合成樹
脂製プロテクター（１１）と、このプロテクター（１
１）が被嵌されるびん容器（２０）との間にびん容器
（２０）の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設
け、一方、前記プロテクター（１１）の天壁内面に、こ
れとびん口（２０ａ）との間を密封する栓（１５）を装
嵌し、前記プロテクター（１１）を構成する筒部の内面
に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結乾燥後に対応
するプロテクター（１１）の全打栓密封姿勢を保持する
係止手段（１８）を設けたバイアル容器において、通気
手段を、プロテクター（１１）の筒部内面に設けた上下
方向の溝（１７）によって構成したことを特徴とする。
容易で、一方、搬送途中での栓の浮き上りや脱落のおそ
れがなく、凍結乾燥時における通気が確保しうるバイア
ル容器を安価に提供することにある。 【解決手段】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
（１３）で閉塞した通針窓部（１２）を形成せる合成樹
脂製プロテクター（１１）と、このプロテクター（１
１）が被嵌されるびん容器（２０）との間にびん容器
（２０）の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設
け、一方、前記プロテクター（１１）の天壁内面に、こ
れとびん口（２０ａ）との間を密封する栓（１５）を装
嵌し、前記プロテクター（１１）を構成する筒部の内面
に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結乾燥後に対応
するプロテクター（１１）の全打栓密封姿勢を保持する
係止手段（１８）を設けたバイアル容器において、通気
手段を、プロテクター（１１）の筒部内面に設けた上下
方向の溝（１７）によって構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、バイアル容器の改善
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】 従来一般に知られているバイ
アル容器は、図２９に示すように、アルミ材料よりなる
プロテクター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２
で囲まれた破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂
製蓋体（以下フリップオフキャップと称する）４の内面
に形成した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、
前記プロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成
したゴム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８の
びん口８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルび
ん８内の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を
完全に密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締
機により巻締めしたものである。その使用に当っては図
に示すように、フリップオフキャップ４を介して破断部
３を破断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するととも
に、この部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体
をバイアルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解
し、この薬剤液をシリンジなどに注取し投与するように
したものである。従来のバイアル容器には次のような課
題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
アル容器は、図２９に示すように、アルミ材料よりなる
プロテクター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２
で囲まれた破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂
製蓋体（以下フリップオフキャップと称する）４の内面
に形成した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、
前記プロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成
したゴム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８の
びん口８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルび
ん８内の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を
完全に密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締
機により巻締めしたものである。その使用に当っては図
に示すように、フリップオフキャップ４を介して破断部
３を破断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するととも
に、この部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体
をバイアルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解
し、この薬剤液をシリンジなどに注取し投与するように
したものである。従来のバイアル容器には次のような課
題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
【０００３】本発明の目的は、廃棄焼却処理時に材料に
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれがなく、凍結乾燥時における通気
が確保しうるバイアル容器を安価に提供することにあ
る。
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれがなく、凍結乾燥時における通気
が確保しうるバイアル容器を安価に提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 従来技術の課題を解決
する手段として、本発明のバイアル容器は次のような手
段を採用する。
する手段として、本発明のバイアル容器は次のような手
段を採用する。
【０００５】上記目的は、天壁に開口又は通針容易性の
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、プロテクターの筒部内面に設けた上下
方向の溝によって構成したことにより達成される。
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、プロテクターの筒部内面に設けた上下
方向の溝によって構成したことにより達成される。
【０００６】上記目的は、天壁に開口又は通針容易性の
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、びん口の鍔部外周の上下方向に貫通し
た通気溝又は切落し面にて構成したことにより達成され
る。
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、びん口の鍔部外周の上下方向に貫通し
た通気溝又は切落し面にて構成したことにより達成され
る。
【０００７】上記目的は、天壁に開口又は通針容易性の
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、びん口鍔部外周に外側端がプロテクタ
ーの内面に接する、少なくとも３個の突起を適当間隔毎
に一体形成したことにより達成される。
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、通気手段を、びん口鍔部外周に外側端がプロテクタ
ーの内面に接する、少なくとも３個の突起を適当間隔毎
に一体形成したことにより達成される。
【０００８】上記目的は、請求項１〜３の何れかに記載
のバイアル容器において、プロテクターを構成する筒部
の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合してプロテクタ
ーの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止手段を設けたこ
とにより達成される。
のバイアル容器において、プロテクターを構成する筒部
の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合してプロテクタ
ーの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止手段を設けたこ
とにより達成される。
【０００９】上記目的は、天壁に開口又は通針容易性の
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、プロテクターを構成する筒部の内面に、びん口鍔部
の下辺周縁に係合してプロテクターの半打栓凍結乾燥姿
勢を保持する係止手段を設けるとともに、通気手段を、
びん口鍔部の外径をプロテクターの筒部内径より小径に
形成し、かつプロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持
する係止手段と、プロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段とを夫々断続構造としたものによって構成
することにより達成される。
シール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プ
ロテクターと、このプロテクターが被嵌されるびん容器
との間にびん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手
段を設け、一方、前記プロテクターの天壁内面に、これ
とびん口との間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクタ
ーを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係
合して凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封
姿勢を保持する係止手段を設けたバイアル容器におい
て、プロテクターを構成する筒部の内面に、びん口鍔部
の下辺周縁に係合してプロテクターの半打栓凍結乾燥姿
勢を保持する係止手段を設けるとともに、通気手段を、
びん口鍔部の外径をプロテクターの筒部内径より小径に
形成し、かつプロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持
する係止手段と、プロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段とを夫々断続構造としたものによって構成
することにより達成される。
【００１０】
【作用】 突条構造の係止手段により、凍結乾燥手段へ
の搬送途中に対応するプロテクターの浮き上り脱落防
止、および、凍結乾燥後の密封が確保しうる。プロテク
ターを構成する筒体の内面に設けた溝、又は、びん口の
外周部に設けた突起，溝，切欠きとバイアルびん容器内
部との連通手段により、薬剤の凍結乾燥が有効に行え
る。アルミなどの不燃金属を全く使用しないので、廃棄
焼却処理に素材の分別作業が省略される。
の搬送途中に対応するプロテクターの浮き上り脱落防
止、および、凍結乾燥後の密封が確保しうる。プロテク
ターを構成する筒体の内面に設けた溝、又は、びん口の
外周部に設けた突起，溝，切欠きとバイアルびん容器内
部との連通手段により、薬剤の凍結乾燥が有効に行え
る。アルミなどの不燃金属を全く使用しないので、廃棄
焼却処理に素材の分別作業が省略される。
【００１１】
【実施例】 次に、図面について本発明実施例の詳細を
説明する。図１，図２及び図５は第１実施例を示し、図
３，図４及び図５は第２実施例を、図６〜図９はプロテ
クターの別実施例を、図１０〜図１２は第３実施例を、
図１３，図１４は第４実施例を、図１５〜図１７は第５
実施例を、図１８，図１９は第６実施例を、図２０〜図
２２は第７実施例を、図２３，図２４は第８実施例を、
図２５，図２６は第９実施例を、図２７，図２８は第１
０実施例を示している。
説明する。図１，図２及び図５は第１実施例を示し、図
３，図４及び図５は第２実施例を、図６〜図９はプロテ
クターの別実施例を、図１０〜図１２は第３実施例を、
図１３，図１４は第４実施例を、図１５〜図１７は第５
実施例を、図１８，図１９は第６実施例を、図２０〜図
２２は第７実施例を、図２３，図２４は第８実施例を、
図２５，図２６は第９実施例を、図２７，図２８は第１
０実施例を示している。
【００１２】図１，図２に示す第１実施例についてその
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するように通気
切欠き１４を設けた栓部１５ａを一体形成したゴム又は
合成樹脂材料よりなる栓１５を嵌着せしめ、この栓１５
に形成した鍔１５ｂの下部周辺は、前記プロテクター１
１の内面に一体形成した小さな突条１６に係止されてお
り、前記鍔１５ｂの厚みをａとする。図中１７は前記プ
ロテクター１１の内面に形成した通気溝である。また、
前記プロテクター１１の内面には、前記突条１６の下方
に平行２条の突条１８，１９が適当間隔毎に一体形成し
てあり、この突条１８，１９間にバイアルびん２０のび
ん口２０ａ部に形成した鍔部２０ｂを介在挟持すること
により、図１で示すようにプロテクター１１が凍結乾燥
時の姿勢が保持されるようにしてある。つまり、前記栓
１５の栓部１５ａ下端が若干びん口２０ａに半打栓状態
で介入し、プロテクター１１に設けた前記通気溝１７と
栓１５の栓部１５ａに設けた通気切欠き１４とが導通状
態にある。そして、最下段の突条１９によってプロテク
ター１１の浮上り脱落が阻止され、又次段の突条１８に
より不用意なプロテクター１１の下降が阻止せしめら
れ、凍結乾燥姿勢が確実に保持されるようにしてある。
前記突条１６と突条１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの
鍔部２０ｂの外周厚と略同一である。前記栓１５の鍔１
５ｂの厚みａと、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和
は、プロテクター１１の天壁内面と次段の突条１８の上
縁との距離Ｌより若干大きく形成する。この寸法条件に
より図２に示すように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター
１１の上面を凍結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押
圧し、栓１５を密封姿勢、即ち、栓１５の鍔１５ｂを圧
縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテクタ
ー１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したときの
密封性の向上が図れるようにしたものである。前記突条
１６は図２，図５で示すようにびん口２０ａの鍔部２０
ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するようにするこ
とも可能である。
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するように通気
切欠き１４を設けた栓部１５ａを一体形成したゴム又は
合成樹脂材料よりなる栓１５を嵌着せしめ、この栓１５
に形成した鍔１５ｂの下部周辺は、前記プロテクター１
１の内面に一体形成した小さな突条１６に係止されてお
り、前記鍔１５ｂの厚みをａとする。図中１７は前記プ
ロテクター１１の内面に形成した通気溝である。また、
前記プロテクター１１の内面には、前記突条１６の下方
に平行２条の突条１８，１９が適当間隔毎に一体形成し
てあり、この突条１８，１９間にバイアルびん２０のび
ん口２０ａ部に形成した鍔部２０ｂを介在挟持すること
により、図１で示すようにプロテクター１１が凍結乾燥
時の姿勢が保持されるようにしてある。つまり、前記栓
１５の栓部１５ａ下端が若干びん口２０ａに半打栓状態
で介入し、プロテクター１１に設けた前記通気溝１７と
栓１５の栓部１５ａに設けた通気切欠き１４とが導通状
態にある。そして、最下段の突条１９によってプロテク
ター１１の浮上り脱落が阻止され、又次段の突条１８に
より不用意なプロテクター１１の下降が阻止せしめら
れ、凍結乾燥姿勢が確実に保持されるようにしてある。
前記突条１６と突条１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの
鍔部２０ｂの外周厚と略同一である。前記栓１５の鍔１
５ｂの厚みａと、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和
は、プロテクター１１の天壁内面と次段の突条１８の上
縁との距離Ｌより若干大きく形成する。この寸法条件に
より図２に示すように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター
１１の上面を凍結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押
圧し、栓１５を密封姿勢、即ち、栓１５の鍔１５ｂを圧
縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテクタ
ー１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したときの
密封性の向上が図れるようにしたものである。前記突条
１６は図２，図５で示すようにびん口２０ａの鍔部２０
ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するようにするこ
とも可能である。
【００１３】次に、図３〜図５に示す第２実施例につい
てその詳細を説明する。この実施例は前述せる図１，図
２に示した栓部１５ａをもつ栓１５を、シート状パッキ
ン２２としたものである。シール性をより良好にするこ
とを目的として、シート状パッキン２２がびん口２０ａ
の周辺上面に当接する周縁下面に、複数条のリング状の
シール突条２３を一体形成したものを使用することもで
きる。また、このシール突条２３に代え、図３の仮想線
で示すようにびん口２０ａの上面に複数条のリング状の
シール突条２４を一体に形成することができる。その他
の構成は前述の図１，図２に示す実施例と同様であるの
で、同一構成部に同一の記号を付すことにより詳細な説
明は省略する。尚、このシール突条２３，２４は図１に
示す実施例にも適用しうるものである。
てその詳細を説明する。この実施例は前述せる図１，図
２に示した栓部１５ａをもつ栓１５を、シート状パッキ
ン２２としたものである。シール性をより良好にするこ
とを目的として、シート状パッキン２２がびん口２０ａ
の周辺上面に当接する周縁下面に、複数条のリング状の
シール突条２３を一体形成したものを使用することもで
きる。また、このシール突条２３に代え、図３の仮想線
で示すようにびん口２０ａの上面に複数条のリング状の
シール突条２４を一体に形成することができる。その他
の構成は前述の図１，図２に示す実施例と同様であるの
で、同一構成部に同一の記号を付すことにより詳細な説
明は省略する。尚、このシール突条２３，２４は図１に
示す実施例にも適用しうるものである。
【００１４】図６〜図９について前記プロテクター１１
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１，図３に示したシール１３に代え、通針窓部１２に
肉薄のシリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形
成したもので、図７に示すように、シール膜２５を通針
窓部１２の最上部に形成してプロテクター１１の上面を
フラットにするか、図８に示すように、シール膜２５を
通針窓部１２の最下部に設けるか、あるいは、図９で示
すように、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体
形成したものである。尚、前記シール膜２５の破断を容
易とするために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜
２５部にスコアー（図示略）のような易開口手段を施
し、指先で押圧することによりこのスコアー部分から綺
麗に而も容易に破断できるようにすることも可能であ
る。
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１，図３に示したシール１３に代え、通針窓部１２に
肉薄のシリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形
成したもので、図７に示すように、シール膜２５を通針
窓部１２の最上部に形成してプロテクター１１の上面を
フラットにするか、図８に示すように、シール膜２５を
通針窓部１２の最下部に設けるか、あるいは、図９で示
すように、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体
形成したものである。尚、前記シール膜２５の破断を容
易とするために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜
２５部にスコアー（図示略）のような易開口手段を施
し、指先で押圧することによりこのスコアー部分から綺
麗に而も容易に破断できるようにすることも可能であ
る。
【００１５】図１０〜図２４について第３〜７実施例の
詳細を説明する。これらの実施例は、前述した第１，２
実施例がプロテクターに通気手段を設けたのに対し、バ
イアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成したもの
である。図１０〜図１２は第３実施例を示しており、図
１０に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に少
くとも３個の突起２８を一体に形成し、図１１のよう
に、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒部１
１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテクタ
ー１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口２０
ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター１１
の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、前記
突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成され
バイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられた凍結
乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１２に示す
ように、プロテクター１１を全打栓することにより前記
通気間隙２９は栓１５によってシールされ、鍔部２０ｂ
の下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクター１１
は密封姿勢に保持せしめられる。
詳細を説明する。これらの実施例は、前述した第１，２
実施例がプロテクターに通気手段を設けたのに対し、バ
イアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成したもの
である。図１０〜図１２は第３実施例を示しており、図
１０に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に少
くとも３個の突起２８を一体に形成し、図１１のよう
に、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒部１
１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテクタ
ー１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口２０
ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター１１
の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、前記
突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成され
バイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられた凍結
乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１２に示す
ように、プロテクター１１を全打栓することにより前記
通気間隙２９は栓１５によってシールされ、鍔部２０ｂ
の下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクター１１
は密封姿勢に保持せしめられる。
【００１６】図１３，図１４に示す第４実施例は、前記
第３実施例の栓部１５ａを有する栓１５をシート状パッ
キン２２としたもので、その他の構造は前記第３実施例
と同一であるため詳細な説明は省略する。但し、このシ
ート状パッキン２２の場合は、栓自体の浮上がり現象が
ないため、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線
で示すように特に必要としない。
第３実施例の栓部１５ａを有する栓１５をシート状パッ
キン２２としたもので、その他の構造は前記第３実施例
と同一であるため詳細な説明は省略する。但し、このシ
ート状パッキン２２の場合は、栓自体の浮上がり現象が
ないため、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線
で示すように特に必要としない。
【００１７】図１５〜図１７に示す第５実施例は、図１
５に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図１６に示すように、栓１５の栓部１５ａをバイア
ルびん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロ
テクター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をび
ん口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢
を保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３
０を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は
図１７に示すように、プロテクター１１を全打栓するこ
とにより前記通気溝３０は栓１５によってシールされ、
鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテ
クター１１を密封姿勢に保持せしめる。
５に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図１６に示すように、栓１５の栓部１５ａをバイア
ルびん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロ
テクター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をび
ん口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢
を保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３
０を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は
図１７に示すように、プロテクター１１を全打栓するこ
とにより前記通気溝３０は栓１５によってシールされ、
鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテ
クター１１を密封姿勢に保持せしめる。
【００１８】図１８，図１９に示す第６実施例は、前記
第５実施例の栓部１５ａを有する栓１５をシート状パッ
キン２２としたもので、その他の構造は前記第５実施例
と同一であるため詳細な説明は省略する。但し、このシ
ート状パッキン２２の場合は、栓自体の浮上がり現象が
生じないため、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮
想栓のように特に設ける必要はない。
第５実施例の栓部１５ａを有する栓１５をシート状パッ
キン２２としたもので、その他の構造は前記第５実施例
と同一であるため詳細な説明は省略する。但し、このシ
ート状パッキン２２の場合は、栓自体の浮上がり現象が
生じないため、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮
想栓のように特に設ける必要はない。
【００１９】図２０〜図２２は第７実施例を示してい
る。この実施例は図２０に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂを上下方向にカッ
トした切落し面３１を設けたもので、図２７に示す如く
栓１５の栓部１５ａをバイアルびん２０のびん口２０ａ
に対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１ａの内
面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係
合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん２０の
内部を前記切落し面３１と筒部１１ａの内面との間に形
成される通気間隙３２を介して外部と連通させたもので
ある。凍結乾燥後は図２２に示すように、プロテクター
１１を全打栓することにより前記通気間隙３２は栓１５
によってシールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係
合し栓１５及びプロテクター１１を密封姿勢に保持せし
める。
る。この実施例は図２０に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂを上下方向にカッ
トした切落し面３１を設けたもので、図２７に示す如く
栓１５の栓部１５ａをバイアルびん２０のびん口２０ａ
に対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１ａの内
面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係
合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん２０の
内部を前記切落し面３１と筒部１１ａの内面との間に形
成される通気間隙３２を介して外部と連通させたもので
ある。凍結乾燥後は図２２に示すように、プロテクター
１１を全打栓することにより前記通気間隙３２は栓１５
によってシールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係
合し栓１５及びプロテクター１１を密封姿勢に保持せし
める。
【００２０】図２３，図２４は第８実施例を示してお
り、この実施例は前記第７実施例に示す栓部１５ａを有
する栓１５をシート状パッキン２２に代えたもので、そ
の他の構造は第７実施例と同一であるため詳細な説明は
省略する。但し、このシート状パッキン２２を使用する
場合は、栓自体の浮上がり現象が発生しないので、凍結
乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で示すように特
に必要としない。
り、この実施例は前記第７実施例に示す栓部１５ａを有
する栓１５をシート状パッキン２２に代えたもので、そ
の他の構造は第７実施例と同一であるため詳細な説明は
省略する。但し、このシート状パッキン２２を使用する
場合は、栓自体の浮上がり現象が発生しないので、凍結
乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で示すように特
に必要としない。
【００２１】図２５，図２６に示す第９実施例は、バイ
アルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２０
ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より小
径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面との
間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したもの
である。この実施例は図２５に示すように、栓１５の栓
部１５ａのバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同様構造とする。そして、凍結乾燥後は図２６
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３は栓１５によってシールされ、鍔部
２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクタ
ー１１が密封姿勢に保持せしめられる。
アルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２０
ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より小
径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面との
間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したもの
である。この実施例は図２５に示すように、栓１５の栓
部１５ａのバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同様構造とする。そして、凍結乾燥後は図２６
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３は栓１５によってシールされ、鍔部
２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクタ
ー１１が密封姿勢に保持せしめられる。
【００２２】図２７，図２８に示す第１０実施例は、第
９実施例に示す栓部１５ａを有する栓１５に代えてシー
ト状パッキン２２を使用したもので、その他の構造は第
９実施例と同一であるため詳細な説明は省略する。但
し、このシート状パッキン２２を使用する場合は、栓自
体の浮上がり現象が生じないので、凍結乾燥姿勢保持用
の前記突条１９は仮想線で示すように特に必要としな
い。
９実施例に示す栓部１５ａを有する栓１５に代えてシー
ト状パッキン２２を使用したもので、その他の構造は第
９実施例と同一であるため詳細な説明は省略する。但
し、このシート状パッキン２２を使用する場合は、栓自
体の浮上がり現象が生じないので、凍結乾燥姿勢保持用
の前記突条１９は仮想線で示すように特に必要としな
い。
【００２３】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）簡単な構成によりプロテクターの凍結乾燥姿勢と
密封姿勢の確保がなし得られ、凍結乾燥庫への運搬途中
におけるプロテクターの浮き上り脱落が完全に防止で
き、作業処理効率の向上が図れる。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）凍結乾燥時におけるバイアルびん内と外気との通
気が完全に確保でき、適確な而も均一した凍結乾燥が行
える。
次のような効果が得られる。 （ａ）簡単な構成によりプロテクターの凍結乾燥姿勢と
密封姿勢の確保がなし得られ、凍結乾燥庫への運搬途中
におけるプロテクターの浮き上り脱落が完全に防止で
き、作業処理効率の向上が図れる。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）凍結乾燥時におけるバイアルびん内と外気との通
気が完全に確保でき、適確な而も均一した凍結乾燥が行
える。
【図１】 プロテクターの係止手段を突条とし栓部をも
つ栓を使用した第１実施例における凍結乾燥姿勢の断面
図である。
つ栓を使用した第１実施例における凍結乾燥姿勢の断面
図である。
【図２】 図１に示す実施例の密封姿勢の断面図であ
る。
る。
【図３】 プロテクターの係止手段を突条としシート状
パッキンを使用した第２実施例における凍結乾燥姿勢の
断面図である。
パッキンを使用した第２実施例における凍結乾燥姿勢の
断面図である。
【図４】 図３に示す実施例の密封姿勢の断面図であ
る。
る。
【図５】 要部の拡大断面図である。
【図６】 通針窓部をプロテクターと一体の開口容易性
のシール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例
の一部切欠斜視図である。
のシール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例
の一部切欠斜視図である。
【図７】 図６で示すシール手段を通針窓部の上部に設
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図８】 図６で示すシール手段を通針窓部の下部に設
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図９】 図６で示すシール手段を通針窓部の中間部に
設けたプロテクターの別例を示す断面図である。
設けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図１０】 びん口に通気手段を形成した第３実施例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図１１】 栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結
乾燥姿勢を示す断面図である。
乾燥姿勢を示す断面図である。
【図１２】 図１１の密封姿勢を示す断面図である。
【図１３】 シート状パッキンを使用した第４実施例の
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図１４】 図１３の密封姿勢を示す断面図である。
【図１５】 びん口に通気手段を形成した第５実施例の
平面図である。
平面図である。
【図１６】 栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結
乾燥姿勢を示す断面図である。
乾燥姿勢を示す断面図である。
【図１７】 図１６の密封姿勢を示す断面図である。
【図１８】 シート状パッキンを使用した第６実施例の
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図１９】 図１８の密封姿勢を示す断面図である。
【図２０】 びん口に通気手段を形成した第７実施例の
平面図である。
平面図である。
【図２１】 栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結
乾燥姿勢を示す断面図である。
乾燥姿勢を示す断面図である。
【図２２】 図２１の密封姿勢を示す断面図である。
【図２３】 シート状パッキンを使用した第８実施例の
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図２４】 図２３の密封姿勢を示す断面図である。
【図２５】 びん口の外径とプロテクター筒部の内径差
を通気手段とした第９実施例を示し、栓部をもつ栓を用
いた凍結乾燥姿勢の断面図である。
を通気手段とした第９実施例を示し、栓部をもつ栓を用
いた凍結乾燥姿勢の断面図である。
【図２６】 図２５の密封姿勢を示す断面図である。
【図２７】 シート状パッキンを使用した第１０実施例
の凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
の凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図２８】 図２７の密封姿勢を示す断面図である。
【図２９】 従来のバイアル容器の分解縦断正面図であ
る。
る。
１１ プロテクター １２ 通針窓部 １３ シール １４ 通気切欠き １５ 栓 １５ａ 栓部 １５ｂ 鍔 １６ 突条 １７ 通気溝 １８ 突条 １９ 突条 ２０ バイアルびん ２０ａ びん口 ２０ｂ 鍔部 ２１ 段部 ２２ シート状パッキン ２３ シール突条 ２４ シール突条 ２５ シール膜 ２８ 突起 ２９ 通気間隙 ３０ 通気溝 ３１ 切り落し面 ３２ 通気間隙 ３３ 通気間隙 ３４ 通気部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 健治 東京都中央区銀座２丁目７番12号 三共株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
と、このプロテクターが被嵌されるびん容器との間にび
ん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設け、
一方、前記プロテクターの天壁内面に、これとびん口と
の間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクターを構成す
る筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結
乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段を設けたバイアル容器において、通気手段
を、プロテクターの筒部内面に設けた上下方向の溝によ
って構成したことを特徴とするバイアル容器。 - 【請求項２】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
と、このプロテクターが被嵌されるびん容器との間にび
ん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設け、
一方、前記プロテクターの天壁内面に、これとびん口と
の間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクターを構成す
る筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結
乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段を設けたバイアル容器において、通気手段
を、びん口の鍔部外周の上下方向に貫通した通気溝又は
切落し面にて構成したことを特徴とするバイアル容器。 - 【請求項３】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
と、このプロテクターが被嵌されるびん容器との間にび
ん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設け、
一方、前記プロテクターの天壁内面に、これとびん口と
の間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクターを構成す
る筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結
乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段を設けたバイアル容器において、通気手段
を、びん口鍔部外周に外側端がプロテクターの内面に接
する、少なくとも３個の突起を適当間隔毎に一体形成し
たことを特徴とするバイアル容器。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載のバイアル
容器において、プロテクターを構成する筒部の内面に、
びん口鍔部の下辺周縁に係合してプロテクターの半打栓
凍結乾燥姿勢を保持する係止手段を設けたことを特徴と
するバイアル容器。 - 【請求項５】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
と、このプロテクターが被嵌されるびん容器との間にび
ん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設け、
一方、前記プロテクターの天壁内面に、これとびん口と
の間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクターを構成す
る筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結
乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段を設けたバイアル容器において、プロテク
ターを構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に
係合してプロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する
係止手段を設けるとともに、通気手段を、びん口鍔部の
外径をプロテクターの筒部内径より小径に形成し、かつ
プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止手段
と、プロテクターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段
とを夫々断続構造としたものによって構成することを特
徴とするバイアル容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264958A JPH10101124A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | バイアル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264958A JPH10101124A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | バイアル容器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6103414A Division JP2757117B2 (ja) | 1993-10-21 | 1994-04-18 | バイアル容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101124A true JPH10101124A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17410579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9264958A Pending JPH10101124A (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | バイアル容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10101124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011078810A (ja) * | 2010-12-06 | 2011-04-21 | Naigai Kasei Kk | 輸液用キャップ |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP9264958A patent/JPH10101124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011078810A (ja) * | 2010-12-06 | 2011-04-21 | Naigai Kasei Kk | 輸液用キャップ |
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