JPH10101189A - パネル構造の箱状体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１に、接着剤やシーリング材が、サンドイ
ッチパネルの嵌挿，組付け時にそぎ落とされることは回
避され、もって、組付け接着強度や、水密性，気密性，
密閉性，防水性，断熱性等に優れ、第２に、剛性・強度
にも優れ、第３に、しかもこれらが簡単容易に実現され
る、パネル構造の箱状体を提案する。 【解決手段】 このパネル構造の箱状体は、骨組みたる
各コーナー型材１間に、面板たるサンドイッチパネル２
がそれぞれ組付けられ、もって箱状をなす。コーナー型
材１は、角筒状をなす本体部３と、本体部３に一体形成
されサンドイッチパネル２の端部が組付けられる突条部
４と、を有してなる。そして、このようなコーナー型材
１の本体部３について、サンドイッチパネル２の端部の
先端面Ａとの対向面１１に、溝部Ｇが形成され、溝部Ｇ
の内部やその付近に配された接着剤やシーリング材Ｃに
て、両者間に接着部やシール部が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パネル構造の箱状
体に関する。すなわち、箱状をなし移動可能で、内部に
機器，機材，荷物，その他の物品が収納される、パネル
構造の箱状体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は、この種従来例のパネル構造の箱
状体の説明に供し、（１）図は、その１例の要部の正断
面図、（２）図は、他の例の要部の正断面図である。こ
れらの図面にも示したように、このパネル構造の箱状
体、例えば移動シェルタ，コンテナ，食品カート，函体
等は、縦横に配された骨組たる各コーナー型材１間に、
面板たるサンドイッチパネル２がそれぞれ組付けられ、
もって全体的に箱状をなし、内部に機器，機材，荷物，
その他の物品が収納され、移動可能となっている。そし
て各コーナー型材１は、角筒状をなしサンドイッチパネ
ル２の端部の先端面Ａと対向する本体部３と、本体部３
に一体形成され内面５にサンドイッチパネル２の端部の
外面Ｂが組付けられる突条部４と、からなる。図示例の
突条部４は、本体部３の面を延出する態様で内外２枚が
平行に対向して形成され、その内面５間にサンドイッチ
パネル２の端部がその両外面Ｂにて嵌挿，組付けられ、
又、このような２枚１組の突条部４が、直交する位置関
係で２組ずつ形成されている。

【０００３】そして、この種のパネル構造の箱状体は、
移動シェルタを始め，コンテナ，食品カート，函体等の
用途に応じ、まず、サンドイッチパネル２のコーナー型
材１への組付け強度のより一層の向上が求められる場合
があり、又、屋外で使用したり内部を暖めたり冷やした
りすることも多く、水密性，気密性，密閉性，防水性，
断熱性等の要求が強い場合もある。そこで従来は、まず
図３の（１）図に示したように、接着剤やシーリング材
Ｃを、コーナー型材１の突条部４の内面５と、嵌挿，組
付けられるサンドイッチパネル２の端部の外面Ｂとの間
に、塗布，介装することが行われていた。更に、図３の
（２）図に示したように、コーナー型材１の突条部４の
内面５に長手方向に沿い複数の溝Ｄを形成し、このよう
な各溝Ｄに接着剤やシーリング材Ｃを配した後、サンド
イッチパネル２の端部を嵌挿，組付ける技術も開発され
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。まず第
１に、前述したようにこの種のパネル構造の箱状体で
は、水密性，気密性，密閉性，防水性，断熱性等が要求
されることが多いので、コーナー型材１の内外間に対向
突設された突条部４間の間隔寸法と、サンドイッチパネ
ル２の幅寸法とは、余裕なく設定され、もって、突条部
４間にサンドイッチパネル２の端部が、その両外面Ｂに
て隙間なく密に嵌挿，組付けられるようになっている。
ところが、前述した図３の（１）図の従来例は、製作時
において、まず、コーナー型材１の突条部４の内面５や
サンドイッチパネル２の端部の外面Ｂに、予め接着剤や
シーリング材Ｃを塗布しておいてから、サンドイッチパ
ネル２の端部を、コーナー型材１の突条部４間に嵌挿，
組付けていた。

【０００５】そこで、このような嵌挿，組付けに際し、
コーナー型材１の突条部４の内面５や先端と、サンドイ
ッチパネル２の端部の外面Ｂや先端との間で、塗布され
ていた接着剤やシーリング材Ｃがそぎ落とされてしま
う、という問題が指摘されていた。図３の（１）図に示
した従来のこの種のパネル構造の箱状体は、このように
塗布された接着剤やシーリング材Ｃがそぎ落とされ残留
性が悪いので、所期のごとく接着剤やシーリング材Ｃが
介装されにくく、もって、組付け接着強度面や、水密
性，気密性，密閉性，防水性，断熱性等に不安が指摘さ
れていた。

【０００６】第２に、前述した図３の（２）図の従来例
は、上述した図３の（１）図の従来例の問題点を解決す
べくなされたものであって、接着剤やシーリング材Ｃの
そぎ落としが少なく、組付け接着強度や、水密性，気密
性，密閉性，防水性，断熱性等に優れているものの、剛
性・強度面に問題が指摘されていた。すなわち、図３の
（２）図に示したこの種従来例のパネル構造の箱状体
は、コーナー型材１の突条部４の内面５について、長手
方向に複数本の溝Ｄを形成していたので、その分、サン
ドイッチパネル２の組付け対象である突条部４の剛性・
強度が低下してしまう、という難点があった。

【０００７】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例の課題を解決すべくなされたものであって、コーナ
ー型材の本体部について、サンドイッチパネルの端部の
先端面との対向面に溝部を形成して、接着剤やシーリン
グ材を配したことにより、第１に、接着剤やシーリング
材が、サンドイッチパネルの嵌挿，組付け時にそぎ落と
されることは回避されると共に、第２に、剛性・強度に
も優れ、第３に、しかもこれらが簡単容易に実現され
る、パネル構造の箱状体を提案することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請
求項１については次のとおり。すなわち、この請求項１
のパネル構造の箱状体は、縦横に配された骨組たる各コ
ーナー型材間に、面板たるサンドイッチパネルがそれぞ
れ組付けられ、もって全体的に箱状をなし、内部に機
器，機材，荷物，その他の物品が収納され、移動可能で
ある。各該コーナー型材は、角筒状をなし該サンドイッ
チパネルの端部の先端面と対向する本体部と、該本体部
に一体形成され内面に該サンドイッチパネルの端部の外
面が組付けられる突条部と、を有してなる。そして、該
コーナー型材の本体部について、該サンドイッチパネル
の端部の先端面との対向面に長手方向に溝部が形成さ
れ、該溝部の内部やその付近に配された接着剤やシーリ
ング材にて、該本体部の対向面と該サンドイッチパネル
の端部の先端面との間に直線的な接着部やシール部が形
成されていること、を特徴とする。

【０００９】次に、請求項２については次のとおり。す
なわち、この請求項２のパネル構造の箱状体は、請求項
１に記載したパネル構造の箱状体において、該サンドイ
ッチパネルの端部の先端面側は、その芯材に比し表面板
が突出するように予め設定されており、かつ、該コーナ
ー型材の本体部の対向面の溝部は、該サンドイッチパネ
ルの端部の突出した該表面板が、その内部の接着剤やシ
ーリング材に差し込まれる位置関係となっていること、
を特徴とする。次に、請求項３については次のとおり。
すなわち、この請求項３のパネル構造の箱状体は、請求
項１に記載したパネル構造の箱状体において、該コーナ
ー型材の突条部は、該本体部の面を延出する態様で内外
２枚が平行に対向して形成され、両該突条部の内面間
に、該サンドイッチパネルの端部がその両外面にて嵌
挿，組付けられ、又、このような２枚１組の該突条部
が、直交する位置関係で２組ずつ形成されていること、
を特徴とする。

【００１０】このパネル構造の箱状体は、このように、
各コーナー型材の突条部間にそれぞれ、サンドイッチパ
ネルの端部が組付けられている。そして、コーナー型材
の角筒状をなす本体部について、サンドイッチパネルの
端部の先端面との対向面に、長手方向に溝部が形成さ
れ、もって、この溝部の内部やその付近の接着剤やシー
リング材にて、本体部の溝部を含む対向面とサンドイッ
チパネルの端部の先端面との間に、直線的な接着部やシ
ール部が形成されている。なお、サンドイッチパネルの
端部の先端面側の表面板のみを突出させて、コーナー型
材側の溝部の内部の接着剤やシーリング材に、差し込む
ようにしてもよい。又、コーナー型材は突条部が、例え
ば、内外２枚１組となり直交する位置関係で２組ずつ突
設され、両突条部の内面間に、それぞれサンドイッチパ
ネルの端部が、その両外面にて嵌挿，組付けられること
も多い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図１，図２
は、本発明の実施の形態の説明に供し、図１の（１）図
は、第１例の組付け前の要部の正断面図、（２）図は、
第１例の組付け後の要部の正断面図である。図２の
（１）図は、第２例の要部の正断面図、（２）図は、第
３例の要部の正断面図である。

【００１２】まず図４により、パネル構造の箱状体６に
ついて一般的に述べる。この箱状体６は、縦横に配され
た骨組たる各コーナー型材１間に、面板たるサンドイッ
チパネル２がそれぞれ組付けられ、もって全体的に箱状
をなす。そして、内部Ｅに機器，機材，荷物，その他の
物品Ｆが収納され、移動可能となっている。

【００１３】すなわち、この箱状体６は、各４本のフロ
アフレーム，ルーフフレーム，サイドフレーム等、直交
する縦横の各コーナー型材１間に、床板，天井板，両側
板，正背面板等の６面を形成するサンドイッチパネル２
が、上下，前後，左右にそれぞれ固定的に組付けられ
た、パネル構造をなす。コーナー型材１としては、例え
ばアルミ押出し型材が使用され、又、サンドイッチパネ
ル２の芯材７としては、この図４の（２）図の例のよう
にハニカムコアや、図１，図２，図３等に示したように
発泡プラスチックが用いられ、このような芯材７の内外
両面に接着される表面板８としては、アルミ等の金属
板，各種樹脂板，その他の板体が用いられる。なお、芯
材７たるハニカムコアの母材としては、樹脂が付着，含
浸された合成紙を始め、各種の樹脂シート，金属箔，そ
の他軽量な材質のものが用いられる。

【００１４】そしてパネル構造の箱状体６は、全体的に
箱状をなし、例えば移動シェルタ，コンテナ，食品カー
ト，函体等に用いられる。図中９はドアであるが、単に
装置等を収納するだけの函体の場合は、ドア９は付設さ
れず操作窓のみが設けられることもある。又、図示の移
動シェルタの場合は、物品Ｆとして、レーダー装置，無
線通信装置，その他の電子機器や精密機器，それらの収
納棚，テーブル等が、内部Ｅに収納されるが、更に内部
Ｅが居住空間として利用されることもあり、トラック等
の自動車や鉄道車輌，航空機，船舶等の輸送手段に積み
込まれて移動され、屋外の目的地において設置，使用さ
れる。又、食品カートの場合は、内部Ｅを暖めたり冷や
したりすることも多く、例えば航空機内における飲食物
の提供サービス用に使用される。パネル構造の箱状体６
は、一般的にこのようになっている。

【００１５】以下、図１および図２を参照しつつ、コー
ナー型材１について詳述する。このパネル構造の箱状体
６の各コーナー型材１は、角柱空間１０が内部に存した
四角筒状をなしサンドイッチパネル２の端部の先端面Ａ
と対向する本体部３と、本体部３に一体形成され内面５
にサンドイッチパネル２の端部の外面Ｂが組付けられる
突条部４と、を有してなる。図示例のコーナー型材１の
突条部４は、本体部３の面を延出する態様で、内外２枚
が平行に対向して形成されると共に、両突条部４の内面
５間にサンドイッチパネル２の端部がその両外面Ｂに
て、差し込み，当て込まれて嵌挿，組付けられている。
そして、このような２枚１組の突条部４が、縦横に直交
する位置関係で２組ずつ形成されている。

【００１６】そして更に、このパネル構造の箱状体６の
コーナー型材１は、次のようになっている。すなわち、
コーナー型材１の本体部３について、サンドイッチパネ
ル２の端部の先端面Ａとの対向面１１に、コーナー型材
１の長手方向に沿って溝部Ｇが形成され、溝部Ｇの内部
やその付近に配された接着剤やシーリング材Ｃにて、コ
ーナー型材１の本体部３の対向面１１と、サンドイッチ
パネル２の端部の先端面Ａとの間に、直線的な接着部や
シール部が形成されている。

【００１７】これらについて詳述する。まず図１の例に
ついて述べると、この例では図１のの（１）図に示した
ように、コーナー型材１の角筒状をなす本体部３の４面
の内、サンドイッチパネル２との対向面１１には、内外
両側に、それぞれ溝部Ｇが形成されている。両溝部Ｇ
は、コーナー型材１の長手方向に沿い略直線状をなし、
その断面形状は、図示の長方形状の外、略半円状，三角
アール状，その他各種の形状が考えられる。そして、こ
のような溝部Ｇの内部およびその付近（つまり溝部Ｇの
外）には、予め接着剤やシーリング材Ｃ（つまり接着剤
又はシーリング材）が、塗布され，溜められ，配されて
いる。

【００１８】それから図１の（２）図に示したように、
サンドイッチパネル２の端部が、両外面Ｂ（つまり両表
面板８の外面Ｂ）にて、コーナー型材１の両突条部４の
内面５間に嵌挿，組付けられ、もって、サンドイッチパ
ネル２の端部の外面Ｂと直角をなす先端面Ａが、コーナ
ー型材１の本体部３の対向面１１に対し、図示例のよう
に当接される等、対向位置せしめられる。これにより、
コーナー型材１の本体部３の対向面１１の溝部Ｇの内部
やその付近に配された接着剤やシーリング材Ｃにて、コ
ーナー型材１の本体部３の溝部Ｇを含む対向面１１と、
サンドイッチパネル２の端部の先端面Ａとの間に、幅を
持ちつつ長手方向に直線的に、接着部やシール部が形成
される。なお溝部Ｇの位置や本数は、図示例のように、
内外両側の２本に限定されるものではなく、後述する図
２の（１）図の例のように外側の１本のみでもよく、更
に、内側の１本のみ、中央の１本のみ、内外中央の３
本、その他複数本とすることも可能である。図１に示し
た例は、このようになっている。

【００１９】次に、図２の（１）図，（２）図に示した
例について述べる。これらの例では、サンドイッチパネ
ル２の端部の先端面Ａ側は、その芯材７に比し一方又は
両側の表面板８が突出するように予め設定されており、
又、コーナー型材１の本体部３の対向面１１の溝部Ｇ
は、サンドイッチパネル２の端部のこのように突出した
表面板８が、その内部の接着剤やシーリング材Ｃに差し
込まれる位置関係に形成されている。

【００２０】すなわち、まずこのサンドイッチパネル２
の端部は、その先端面Ａ側において、芯材７に比し表面
板８が突出するように、予め切削加工等により処理され
ている。図２の（１）図の例では、外側の表面板８が、
芯材７や内側の表面板８から突出するように、又、図２
の（２）図の例では、内外両側の表面板８が、芯材７か
ら突出するように、それぞれ処理されている。それか
ら、このようなサンドイッチパネル２の端部が、両外面
Ｂ（つまり両表面板８の外面Ｂ）にて、コーナー型材１
の突条部４間に嵌挿，組付けられると共に、サンドイッ
チパネル２の端部の先端面Ａが、コーナー型材１の本体
部３の対向面１１に、当接等により対応位置せしめられ
る。

【００２１】すると、溝部Ｇの内部やその付近に配され
た接着剤やシーリング材Ｃが、コーナー型材１側の対向
面１１とサンドイッチパネル２側の先端面Ａとの間に、
介在するようになる。そしてその際、上述によりサンド
イッチパネル２側の突出した表面板８が、コーナー型材
１側の対向面１１の溝部Ｇに差し込まれる位置関係に設
定されており、もって、この突出した表面板８が、溝部
Ｇの内部の接着剤やシーリング材Ｃに差し込まれる。も
って、コーナー型材１側の対向面１１とサンドイッチパ
ネル２側の先端面Ａ間に形成される接着部やシール部に
は、このようにして、突出した表面板８が差し込まれた
状態となっている。図２の（１）図，（２）図に示した
例は、このようになっている。

【００２２】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。このパネル構造の箱状
体６は、このように、各コーナー型材１の突条部４間
に、それぞれサンドイッチパネル２の端部が組付けられ
ている。図示例のコーナー型材１は、突条部４が、内外
２枚１組となり直交する位置関係で２組ずつ本体部３か
ら突設されると共に、両突条部４の内面５間にそれぞれ
サンドイッチパネル２の端部が、その両外面Ｂにて嵌
挿，組付けられている。

【００２３】そして、このパネル構造の箱状体６では、
コーナー型材１の角筒状をなす本体部３について、サン
ドイッチパネル２の端部の先端面Ａとの対向面１１に、
コーナー型材１の長手方向に沿った溝部Ｇが形成されて
いる。もって、この溝部Ｇの内部やその付近の接着剤や
シーリング材Ｃにて、本体部３の溝部Ｇを含む対向面１
１と、サンドイッチパネル２の端部の先端面Ａとの間
に、コーナー型材１の長手方向に沿い直線的に接着部や
シール部が形成される。なお、サンドイッチパネル２の
端部の先端面Ａ側の表面板８を突出させて、コーナー型
材１側の溝部Ｇの内部の接着剤やシーリング材Ｃに、差
し込むようにしてもよい。さてそこで、このパネル構造
の箱状体６にあっては、次の第１，第２，第３のように
なる。

【００２４】第１に、この種のパネル構造の箱状体６で
は、外部に対する内部Ｅの水密性，気密性，密閉性，防
水性，断熱性等が要求されることが多いので、コーナー
型材１の内外間に対向突設された２枚の突条部４の内面
５間の間隔寸法と、サンドイッチパネル２の表面板８の
外面Ｂ間の幅寸法とが、余裕なく設定されている。つま
り、コーナー型材１の突条部４の内面５間に、サンドイ
ッチパネル２の端部の両外面Ｂが、隙間なく密に嵌挿，
組付けられるようになっている。

【００２５】そして、このような嵌挿，組付けに際し、
コーナー型材１とサンドイッチパネル２間の接着やシー
ル用の接着剤やシーリング材Ｃは、コーナー型材１の本
体部３側の対向面１１の溝部Ｇ付近に配されている。つ
まり接着剤やシーリング材Ｃは、前述した図３の（１）
図や（２）図の従来例のように、コーナー型材１の突条
部４の内面５と、隙間なく密に嵌挿，組付けられるサン
ドイッチパネル２の端部の外面Ｂとの間に配される訳で
はなく、コーナー型材１の本体部３の対向面１１と対向
するサンドイッチパネル２の端部の先端面Ａとの間、つ
まり溝部Ｇの内部やその付近に塗布され，溜められ，配
されている。従って、このような接着剤やシーリング材
Ｃは、サンドイッチパネル２の嵌挿，組付けに際し、そ
ぎ落とされるようなことはない。

【００２６】このように、このパネル構造の箱状体６で
は、嵌挿，組付け時に接着剤やシーリング材Ｃのそぎ落
としが回避されるので、コーナー型材１の本体部３と、
サンドイッチパネル２の端部との間に、直線的な接着部
やシール部が確実に形成される。

【００２７】なお、図２の（１）図や（２）図の例で
は、サンドイッチパネル２の端部の先端面Ａの突出した
表面板８が、コーナー型材１の本体部３の対向面１１の
溝部Ｇ内部の接着剤やシーリング材Ｃに差し込まれ、も
って、突出した表面板８が接着部やシール部内に差し込
まれた状態となっている。従って、これらの例では、接
着剤やシーリング材Ｃにて形成される接着部やシール部
とサンドイッチパネル２の先端面Ａとの間の接触面積
が、表面板８のこのような突出分だけ増大し、もって、
より確実に接着部やシール部が形成される。

【００２８】第２に、このパネル構造の箱状体６におい
て、溝部Ｇは、コーナー型材１の本体部３側に形成さ
れ、前述した図３の（１）図や（２）図の従来例の溝Ｄ
のように、コーナー型材１の突条部４側に形成されてい
る訳ではない。従って、溝部Ｇを形成したことにより、
サンドイッチパネル２の組付け対象であるコーナー型材
１の突条部４について、その剛性・強度が低下するよう
なこともない。

【００２９】第３に、このパネル構造の箱状体６は、コ
ーナー型材１の本体部３の対向面１１に溝部Ｇを形成し
て、接着剤やシーリング材Ｃを配し、更に図２の例で
は、サンドイッチパネル２の端部の表面板８を突出させ
て溝部Ｇに差し込むようにした、簡単な構成よりなる。
もって、このような簡単な構成により、上述した各点が
容易に実現される。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係るパネル構造の箱状体は、以
上説明したように、コーナー型材の本体部について、サ
ンドイッチパネルの端部の先端面との対向面に溝部を形
成して、接着剤やシーリング材を配したことにより、次
の効果を発揮する。

【００３１】第１に、接着剤やシーリング材が、サンド
イッチパネルの嵌挿，組付け時に、そぎ落とされること
は回避される。すなわち、この種のパネル構造の箱状体
では、コーナー型材の突条部の内面間にサンドイッチパ
ネルの端部の外面が、隙間なく密に嵌挿，組付けられる
が、その際、接着剤やシーリング材は、コーナー型材の
本体部側の溝部、つまり嵌挿，組付けられるサンドイッ
チパネルの端部の先端面との対向面に形成された溝部の
内部やその付近に配されている。つまり、前述したこの
種従来例のように、コーナー型材の突条部の内面と、隙
間なく密に嵌挿，組付けられるサンドイッチパネルの端
部の外面との間に配される訳ではないので、パネル構造
の箱状体の製作時、つまりサンドイッチパネルの嵌挿，
組付け時に、そぎ落とされることはない。

【００３２】このように、製作時における接着剤やシー
リング材のそぎ落としが回避され、もって、本体部とサ
ンドイッチパネルの端部との間に、直線的な接着部やシ
ール部が確実に形成される。もって、このパネル構造の
箱状体は、組付け接着強度や、水密性，気密性，密閉
性，防水性，断熱性等に優れている。特に請求項２で
は、サンドイッチパネル側の突出した表面板を、コーナ
ー型材側の溝部の内部の接着剤やシーリング材に差し込
むように設定し、突出した表面板が接着部やシール部内
に差し込まれた状態となっている。もってその分だけ、
接着やシールが行われる接触面積が増大し、もって組付
け接着強度や、水密性，気密性，密閉性，防水性，断熱
性等が一段と向上するに至る。

【００３３】第２に、これと共に剛性・強度にも優れて
いる。すなわち、このパネル構造の箱状体において、溝
部はコーナー型材の本体部側に形成されており、前述し
たこの種従来例のように、コーナー型材の突条部側に形
成されている訳ではない。もって、溝部部の形成によ
り、サンドイッチパネルの組付け対象であるコーナー型
材の突条部の剛性・強度が低下することがなく、上述第
１の点は実現される。

【００３４】第３に、しかもこれらは、簡単容易に実現
される。すなわち、このパネル構造の箱状体は、コーナ
ー型材の本体部に溝部を形成して接着剤やシーリング材
を配した、簡単な構成よりなる。更に請求項２も、サン
ドイッチパネルの端部を突出させて溝部に差し込むよう
にしただけの簡単な構成よりなる。そして、このような
簡単な構成により、上述した第１，第２の点が容易に実
現される。このように、この種従来例に存した課題がす
べて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にし
て大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパネル構造の箱状体について、そ
の発明の実施の形態の説明に供し、（１）図は、第１例
の組付け前の要部の正断面図、（２）図は、第１例の組
付け後の要部の正断面図である。

【図２】同発明の実施の形態の説明に供し、（１）図
は、第２例の要部の正断面図、（２）図は、第３例の要
部の正断面図である。

【図３】従来例のパネル構造の箱状体の説明に供し、
（１）図は、その１例の要部の正断面図、（２）図は、
他の例の要部の正断面図である。

【図４】パネル構造の箱状体の１例である移動シェルタ
の説明に供し、（１）図は、全体の正面説明図であり、
（２）図は、全体の正断面分解図である。

【符号の説明】

１ コーナー型材 ２ サンドイッチパネル ３ 本体部 ４ 突条部 ５ 内面 ６ 箱状体 ７ 芯材 ８ 表面板 ９ ドア １０ 角柱空間 １１ 対向面 Ａ 先端面 Ｂ 外面 Ｃ 接着剤やシーリング材 Ｄ 溝 Ｅ 内部 Ｆ 物品 Ｇ 溝部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦横に配された骨組たる各コーナー型材
   間に、面板たるサンドイッチパネルがそれぞれ組付けら
   れ、もって全体的に箱状をなし、内部に機器，機材，荷
   物，その他の物品が収納され、移動可能なパネル構造の
   箱状体であって、 各該コーナー型材は、角筒状をなし該サンドイッチパネ
   ルの端部の先端面と対向する本体部と、該本体部に一体
   形成され内面に該サンドイッチパネルの端部の外面が組
   付けられる突条部と、を有してなり、 該コーナー型材の本体部について、該サンドイッチパネ
   ルの端部の先端面との対向面に長手方向に溝部が形成さ
   れ、該溝部の内部やその付近に配された接着剤やシーリ
   ング材にて、該本体部の対向面と該サンドイッチパネル
   の端部の先端面との間に直線的な接着部やシール部が形
   成されていること、を特徴とするパネル構造の箱状体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したパネル構造の箱状体
   において、該サンドイッチパネルの端部の先端面側は、
   その芯材に比し表面板が突出するように予め設定されて
   おり、かつ、該コーナー型材の本体部の対向面の溝部
   は、該サンドイッチパネルの端部の突出した該表面板
   が、その内部の接着剤やシーリング材に差し込まれる位
   置関係となっていること、を特徴とするパネル構造の箱
   状体。
3. 【請求項３】 請求項１に記載したパネル構造の箱状体
   において、該コーナー型材の突条部は、該本体部の面を
   延出する態様で内外２枚が平行に対向して形成され、両
   該突条部の内面間に、該サンドイッチパネルの端部がそ
   の両外面にて嵌挿，組付けられ、又、このような２枚１
   組の該突条部が、直交する位置関係で２組ずつ形成され
   ていること、を特徴とするパネル構造の箱状体。