JPH10101191A - 低温タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地震等による内槽の破損時に低温液化ガスが
外槽外部にまで漏出することを防止し得る低温タンク
を、安価に且つ容易な施工管理による建設で実現する。 【解決手段】 内槽２と該内槽２を包囲する外槽３とか
ら成る二重殻構造の低温タンク１９において、外槽側板
４及び外槽底板５を内槽２と同様の低温用材料により構
成し、前記外槽底板５上面に断熱性を有する底部冷熱抵
抗緩和材２０を液密に敷設して該底部冷熱抵抗緩和材２
０上に内槽２を設置し、前記外槽３及び内槽２の夫々を
基礎６に対し低温収縮時の相対変位を許容し得るよう連
結し、外槽側板４を支障なく防液堤として機能させ得る
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内槽と外槽とから
成る二重殻構造の低温タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３はＬＮＧ、ＬＰＧ等の低温液化ガス
１２を貯蔵する低温タンク１の一例を示すもので、この
種の低温タンク１は、内槽２と該内槽２を包囲する外槽
３とから成る二重殻構造となっており、前記内槽２と外
槽３との間には、パーライト等の保冷材が充填されてタ
ンク内外の断熱が図られるようになっている。

【０００３】前記外槽３は、その胴部分を成す円筒状の
外槽側板４の下面を外槽底板５により閉塞されて基礎６
上に設置され且つ前記外槽側板４の上面をドーム型の外
槽屋根７により閉塞された構造となっており、また、前
記内槽２は、胴部分を成す円筒状の内槽側板８の下面を
内槽底板９により閉塞されて前記外槽底板５上に底部保
冷層１０を介して設置され且つ前記内槽側板８の上面を
ドーム型の内槽屋根１１により閉塞された構造となって
おり、直接的に低温液化ガス１２に接触することになる
内槽側板８、内槽底板９、内槽屋根１１については脆化
遷移温度が低い低温用材料により構成され、断熱構造を
隔てた外槽側板４、外槽底板５、外槽屋根７については
通常の常温用材料で構成されている。

【０００４】図４に示す如く、前記内槽２の基礎６に対
する連結は、低温液化ガス１２の貯蔵により低温収縮す
る内槽２の基礎６に対する相対変位を許容し得るよう複
数本の可撓性を有するアンカーストラップ１３により行
われており、該アンカーストラップ１３は基礎６に埋設
されたアンカーストラップボックス１４の底部に下端を
固定して縦方向に延び且つ上端を内槽側板８の下側部分
における円周方向複数箇所に夫々固定してある。

【０００５】一方、前記外槽３の基礎６に対する連結
は、通常において外槽３の低温収縮を考慮する必要がな
い為、外槽側板４の下側部分における円周方向複数箇所
に突設された孔あきブラケット１５に対し、基礎６に植
設されたアンカーボルト１６を通してナット１７で締結
固定することにより行われている。

【０００６】このように構成された低温タンク１におい
ては、大型の地震が発生した場合、内部に低温液化ガス
１２を貯蔵している内槽２には大きな慣性力が作用する
ことになるので、外槽３側が地震力に耐え得る十分な強
度を有していたとしても、内槽２側が破損して低温液化
ガス１２が漏出してしまう虞れがある。

【０００７】万一、低温液化ガス１２が内槽２から漏出
した場合には、常温用材料から成る外槽側板４や外槽底
板５が急激に冷却されて低温脆化により破損したり、或
いは、アンカーボルト１６及びナット１７により孔あき
ブラケット１５を介して基礎６に固定締結されている部
分に外槽底板５の急激な低温収縮による応力が集中して
破損し、外槽３の外部にまで低温液化ガス１２が漏出し
てしまう可能性がある。

【０００８】この為、一般的には、周辺環境の汚染等の
二次災害を未然に防止する為、低温タンク１の周囲を防
液堤１８（図３参照）により距離を隔てて取り囲むか、
或いは、図５に示す如く、ＰＣ（プレストレストコンク
リート）製の防液堤１８’を低温タンク１の外槽側板４
に極力近づけて配置するようにしていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ように、低温タンク１の周囲を防液堤１８により距離を
隔てて取り囲むようにした場合には、防液堤１８によっ
て占有される敷地面積が広くなり、土地代や防液堤１８
内の安全対策費が高騰するという問題があった。

【００１０】一方、後者のように、ＰＣ製の防液堤１
８’を低温タンク１の外槽側板４に極力近づけて配置す
るようにした場合には、ＰＣ製の防液堤１８’自体の建
設費が高くつく上に、その建設時に土木工事と機械工事
とが錯綜する為に施工管理が困難であるという問題があ
った。

【００１１】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、地震等による内槽の破損時に低温液化ガスが外槽外
部にまで漏出することを防止し得る低温タンクを、安価
に且つ容易な施工管理による建設で実現することを目的
としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、内槽と該内槽
を包囲する外槽とから成る二重殻構造の低温タンクにお
いて、外槽側板及び外槽底板を内槽と同様の低温用材料
により構成し、前記外槽底板上面に断熱性を有する底部
冷熱抵抗緩和材を液密に敷設して該底部冷熱抵抗緩和材
上に内槽を設置し、前記外槽及び内槽の夫々を基礎に対
し低温収縮時の相対変位を許容し得るよう連結したこと
を特徴とするものである。

【００１３】従って本発明では、地震等による内槽の破
損時に低温液化ガスが低温タンクの外部に漏出しても、
外槽側板及び外槽底板が低温用材料で構成されているの
で、これら外槽側板及び外槽底板が低温脆化により破損
することがなく、また、外槽底板は断熱性を有する底部
冷熱抵抗緩和材により液密に被覆されているので、外槽
側板が低温液化ガスと直に接触して急激に低温収縮する
ことが回避されて外槽底板と基礎との間の相対変位が少
なくなり、しかも、外槽についても内槽側と同様に低温
収縮時における基礎に対する相対変位を許容し得るよう
基礎に連結してあるので、外槽底板の低温収縮による応
力集中で破損が生じることもなくなる。

【００１４】これによって、外槽側板を支障なく防液堤
として機能させることが可能となり、内槽から漏出した
低温液化ガスを外槽内に留めて低温タンクの外部への漏
出を防止することが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。

【００１６】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例を示すもので、図３と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしている。

【００１７】前述した図３の低温タンク１と略同様に構
成した二重殻構造の低温タンク１９において、外槽側板
４及び外槽底板５を内槽２と同様の脆化遷移温度が低い
低温用材料により構成し、前記外槽底板５上面に断熱性
を有する底部冷熱抵抗緩和材２０を液密に敷設し、該底
部冷熱抵抗緩和材２０上に底部保冷層１０を介して内槽
２を設置する。

【００１８】ここで、底部冷熱抵抗緩和材２０には、例
えばパーライトコンクリート等を使用すれば良く、ま
た、液密性を持たせる為に上面にガラスクロス等の被膜
を施すようにしても良い。

【００１９】また、前記内槽２の基礎６に対する連結に
ついては、従来と同様にアンカーストラップ１３を用い
て行うが、従来においてアンカーボルトにより締結固定
されていた外槽３についても、内槽２側と同様に複数本
のアンカーストラップ２１を用いて基礎６に連結し、低
温収縮時における基礎６に対する相対変位を許容し得る
ようにする。

【００２０】即ち、前記外槽３を基礎６に連結している
アンカーストラップ２１は、基礎６に埋設されたアンカ
ーストラップボックス２２の底部に下端を固定して縦方
向に延び且つ上端を外槽側板４の下側部分における円周
方向複数箇所に夫々固定されている。

【００２１】而して、地震等による内槽２の破損時に低
温液化ガス１２が低温タンク１９の外部に漏出しても、
外槽側板４及び外槽底板５が低温用材料で構成されてい
るので、これら外槽側板４及び外槽底板５が低温脆化に
より破損することがなく、また、外槽底板５は断熱性を
有する底部冷熱抵抗緩和材２０により液密に被覆されて
いるので、外槽側板４が低温液化ガス１２と直に接触し
て急激に低温収縮することが回避されて外槽底板５と基
礎６との間の相対変位が少なくなり、しかも、外槽３に
ついても内槽２側と同様にアンカーストラップ２１を用
いて低温収縮時における相対変位を許容し得るよう基礎
６に連結してあるので、外槽底板５の低温収縮による応
力集中で破損が生じることもなくなる。

【００２２】これによって、外槽側板４を支障なく防液
堤１８として機能させることが可能となり、内槽２から
漏出した低温液化ガス１２を外槽３内に留めて低温タン
ク１９の外部への漏出を防止することが可能となる。

【００２３】尚、内槽２から漏出した低温液化ガス１２
を外槽３内に留めた後の処理としては、内槽２内に設置
されている図示しない液払い出しポンプにより低温液化
ガス１２の抜き出しを行えば良く、このようにすれば、
内槽２内の液位の低下に応じて内槽２と外槽３との間の
液位も低下するので、低温タンク１９を空にすることが
可能である。

【００２４】また、低温タンク１９内に充満した気化ガ
スについては、例えば内槽屋根１１及び外槽屋根７に装
備されている図示しないガス払い出しライン等から安全
弁を介して大気に放出するようにすれば良い。

【００２５】従って上記形態例によれば、低温タンク１
９の一構成要素である外槽側板４を防液堤１８として機
能させることにより、地震等による内槽２の破損時に低
温液化ガス１２が外槽３外部にまで漏出することを防止
できるので、低温タンクの周囲を防液堤により距離を隔
てて取り囲むようにした場合の如く、防液堤によって占
有される敷地面積が広くなることにより土地代や防液堤
内の安全対策費が高騰するという問題を回避でき、しか
も、ＰＣ製の防液堤を低温タンクの外槽側板に極力近づ
けて配置する場合よりも建設費が安くすみ、しかも、建
設時に土木工事と機械工事とが錯綜するような不具合も
なくなって施工管理が容易となる。

【００２６】尚、本発明の低温タンクは、上述の形態例
にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。

【００２７】

【発明の効果】上記した本発明の低温タンクによれば、
低温タンクの一構成要素である外槽側板を防液堤として
機能させることにより、地震等による内槽の破損時に低
温液化ガスが外槽外部にまで漏出することを防止できる
ので、低温タンクの周囲を防液堤により距離を隔てて取
り囲むようにした場合の如く、防液堤によって占有され
る敷地面積が広くなることにより土地代や防液堤内の安
全対策費が高騰するという問題を回避でき、しかも、Ｐ
Ｃ製の防液堤を低温タンクの外槽側板に極力近づけて配
置する場合よりも建設費が安くすみ、しかも、建設時に
土木工事と機械工事とが錯綜するような不具合もなくな
って施工管理が容易となる等種々の優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する形態の一例を示す断面図であ
る。

【図２】図１のＩＩ部の詳細を示す拡大図である。

【図３】従来例を示す断面図である。

【図４】図３のＩＶ部の詳細を示す拡大図である。

【図５】別の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 内槽 ３ 外槽 ４ 外槽側板 ５ 外槽底板 ６ 基礎 １９ 低温タンク ２０ 底部冷熱抵抗緩和材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内槽と該内槽を包囲する外槽とから成る
   二重殻構造の低温タンクにおいて、外槽側板及び外槽底
   板を内槽と同様の低温用材料により構成し、前記外槽底
   板上面に断熱性を有する底部冷熱抵抗緩和材を液密に敷
   設して該底部冷熱抵抗緩和材上に内槽を設置し、前記外
   槽及び内槽の夫々を基礎に対し低温収縮時の相対変位を
   許容し得るよう連結したことを特徴とする低温タンク。