JPH0448400Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448400Y2 JPH0448400Y2 JP1987068382U JP6838287U JPH0448400Y2 JP H0448400 Y2 JPH0448400 Y2 JP H0448400Y2 JP 1987068382 U JP1987068382 U JP 1987068382U JP 6838287 U JP6838287 U JP 6838287U JP H0448400 Y2 JPH0448400 Y2 JP H0448400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- plate
- outer tank
- double
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は二重殻低温タンクの改良に関し、特
に外槽をも低温材で構築し、万一の場合でも低温
液をためることができるようにした二重安全構造
の内外槽の水張り試験を可能とするとともに、底
部保冷材を密閉してN2ガスと置換したり、ガス
の漏洩検知をできるようにしたものである。
に外槽をも低温材で構築し、万一の場合でも低温
液をためることができるようにした二重安全構造
の内外槽の水張り試験を可能とするとともに、底
部保冷材を密閉してN2ガスと置換したり、ガス
の漏洩検知をできるようにしたものである。
液化石油ガス（LPG）や液化天然ガス（LNG）
等の低温液の貯蔵には、低温液が貯蔵される内槽
の外側を覆うように外槽を設け、内外槽間に断熱
保冷材を充填することで、外部からの熱侵入を抑
えて蒸発ガスの発生を減少するようにした二重殻
低温タンクが使用されることが多い。
等の低温液の貯蔵には、低温液が貯蔵される内槽
の外側を覆うように外槽を設け、内外槽間に断熱
保冷材を充填することで、外部からの熱侵入を抑
えて蒸発ガスの発生を減少するようにした二重殻
低温タンクが使用されることが多い。
通常、二重殻低温タンクでは、低温液と直接接
する内槽を耐底温材で作り、断熱保冷材を介して
外側に配置される外槽を常温材で作つている。
する内槽を耐底温材で作り、断熱保冷材を介して
外側に配置される外槽を常温材で作つている。
ところが、大きな地震等で内槽に破損が生じる
ことがあると、漏洩した低温液が外槽に直接接触
し、外槽のぜい性破壊を招き、二重殻低温タンク
の外側の防液堤で漏出をくい止めねばならない。
ことがあると、漏洩した低温液が外槽に直接接触
し、外槽のぜい性破壊を招き、二重殻低温タンク
の外側の防液堤で漏出をくい止めねばならない。
そこで、外槽をも耐低温材で作ることで、安全
性の一層の向上をはかる二重殻低温タンクが構築
されるようになつている。
性の一層の向上をはかる二重殻低温タンクが構築
されるようになつている。
この二重殻低温タンクでは、万一の場合、外槽
にも低温液をためるため構築段階で内槽と同様、
外槽の水張り試験を行なう必要がある。
にも低温液をためるため構築段階で内槽と同様、
外槽の水張り試験を行なう必要がある。
ところで、通常の二重殻低温タンクでは、第２
図に示すように、基礎１上に敷設された外槽底板
２の周囲に外槽側板３が構築されて上部に外槽屋
根４が取付けられる一方、外槽底板２上に底部保
冷材５を介して内槽底板６が敷設され、この内槽
底板６の周囲に内槽側板７が構築され、内槽の上
端を塞ぐよう外槽屋根４から断熱保冷材が取付け
られたサスペンデツドデツキ８が吊り下げられ、
内外槽間の断熱保冷材９とともに外部からの熱侵
入を防止するようにしており、内外槽間に断熱保
冷材９を充填する前に内外槽間に水を入れて外槽
の水張り試験を行なうと、底部保冷材５に水がし
み込んでしまい性能低下を招いてしまう。
図に示すように、基礎１上に敷設された外槽底板
２の周囲に外槽側板３が構築されて上部に外槽屋
根４が取付けられる一方、外槽底板２上に底部保
冷材５を介して内槽底板６が敷設され、この内槽
底板６の周囲に内槽側板７が構築され、内槽の上
端を塞ぐよう外槽屋根４から断熱保冷材が取付け
られたサスペンデツドデツキ８が吊り下げられ、
内外槽間の断熱保冷材９とともに外部からの熱侵
入を防止するようにしており、内外槽間に断熱保
冷材９を充填する前に内外槽間に水を入れて外槽
の水張り試験を行なうと、底部保冷材５に水がし
み込んでしまい性能低下を招いてしまう。
そこで、この底部保冷材５に水がしみ込まない
ように底部保冷材５の周囲を鉄板でシールして水
張り試験を行なわねばならず、しかも、この鉄板
を残したまま低温液を貯蔵すると、内槽底板６や
内槽側板７の熱収縮が拘束され、応力発生の原因
となることから水張り試験後、切断除去しなけれ
ばならず非常に煩雑である。
ように底部保冷材５の周囲を鉄板でシールして水
張り試験を行なわねばならず、しかも、この鉄板
を残したまま低温液を貯蔵すると、内槽底板６や
内槽側板７の熱収縮が拘束され、応力発生の原因
となることから水張り試験後、切断除去しなけれ
ばならず非常に煩雑である。
また、二重殻低温タンクの運転中にあつては、
LPGやLNG等の可燃性ガスがサスペンデツドデ
ツキ８と内槽側板７上端との隙間から内外槽間に
もはいり込み、底部保冷材５に残存する空気との
混合が起つてしまうという問題もある。
LPGやLNG等の可燃性ガスがサスペンデツドデ
ツキ８と内槽側板７上端との隙間から内外槽間に
もはいり込み、底部保冷材５に残存する空気との
混合が起つてしまうという問題もある。
この考案はかかる従来技術の問題点に鑑みてな
されたもので、内外槽間の水張り試験が簡単にで
き、底部保冷材部分の空気を排除して一層安全に
保つこと等ができる二重殻低温タンクを提供しよ
うとするものである。
されたもので、内外槽間の水張り試験が簡単にで
き、底部保冷材部分の空気を排除して一層安全に
保つこと等ができる二重殻低温タンクを提供しよ
うとするものである。
上記問題点を解決するためこの考案の二重殻低
温タンクは、外槽底板上に底部保冷材を介して設
置される内槽の側板の下端部と外槽底板との環状
部分に底部保冷材を密閉するとともに内外槽間の
水張り試験を可能とするシール材を設け、このシ
ール材に熱変形を吸収し得る変形吸収部を設ける
一方、このシール材で密閉された空間内と連通し
て外槽外に配管されるパージ及びガス検知用の管
を設けたことを特徴とするものである。
温タンクは、外槽底板上に底部保冷材を介して設
置される内槽の側板の下端部と外槽底板との環状
部分に底部保冷材を密閉するとともに内外槽間の
水張り試験を可能とするシール材を設け、このシ
ール材に熱変形を吸収し得る変形吸収部を設ける
一方、このシール材で密閉された空間内と連通し
て外槽外に配管されるパージ及びガス検知用の管
を設けたことを特徴とするものである。
二重殻低温タンクの外槽底板と内槽側板下端部
との間にシール板を設け、底部保冷材に何んら影
響を与えず内外槽間の水張り試験ができるように
するとともに、このシール板にエキスパンシヨン
やコルゲーシヨン等の変形吸収部を設けるように
して常設することを可能とし、このシール板で密
閉された底部保冷材部分の空気を排除して窒素雰
囲気としたり、貯蔵液の漏洩検知に利用するよう
にしている。
との間にシール板を設け、底部保冷材に何んら影
響を与えず内外槽間の水張り試験ができるように
するとともに、このシール板にエキスパンシヨン
やコルゲーシヨン等の変形吸収部を設けるように
して常設することを可能とし、このシール板で密
閉された底部保冷材部分の空気を排除して窒素雰
囲気としたり、貯蔵液の漏洩検知に利用するよう
にしている。
以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第１図はこの考案の二重殻低温タンクの一実施
例にかかる断面図である。
例にかかる断面図である。
この二重殻低温タンク１０の内槽１２および外
槽１１の構造は第２図で説明した二重殻低温タン
クと同一であり、地面に形成されたコンクリート
等の基礎１上に耐低温材、例えば９％ニツケル鋼
等で作られた外槽底板２が敷設され、この周囲に
耐低温材で作られた外槽側板３が構築され、上部
を外槽屋根４で覆つて密閉構造の外槽１１とされ
る一方、外槽底板２上にパーライトコンクリート
リングとフオームグラス等の底部保冷材５を介し
て９％ニツケル鋼等の耐低温材の内槽底板６が敷
設され、この周囲に内槽側板７が構築されて上端
が開口した内槽１２とされ、この内槽１２の上端
を塞ぐよう外槽屋根４からウレタンフオーム等の
断熱保冷材が取付けられたサスペンデツドデツキ
８が設けられ、さらに、内外槽間に断熱保冷材９
が取付けられている。
槽１１の構造は第２図で説明した二重殻低温タン
クと同一であり、地面に形成されたコンクリート
等の基礎１上に耐低温材、例えば９％ニツケル鋼
等で作られた外槽底板２が敷設され、この周囲に
耐低温材で作られた外槽側板３が構築され、上部
を外槽屋根４で覆つて密閉構造の外槽１１とされ
る一方、外槽底板２上にパーライトコンクリート
リングとフオームグラス等の底部保冷材５を介し
て９％ニツケル鋼等の耐低温材の内槽底板６が敷
設され、この周囲に内槽側板７が構築されて上端
が開口した内槽１２とされ、この内槽１２の上端
を塞ぐよう外槽屋根４からウレタンフオーム等の
断熱保冷材が取付けられたサスペンデツドデツキ
８が設けられ、さらに、内外槽間に断熱保冷材９
が取付けられている。
このような二重殻低温タンク１０の内外槽間に
は、内槽側板７の下端部と内槽側板７の下端に対
応する外槽底板２との環状部分を塞ぐようシール
板１３が配置され、シール板１３の上端縁が内槽
側板７に、下端縁が外槽底板２にそれぞれ溶接さ
れている。
は、内槽側板７の下端部と内槽側板７の下端に対
応する外槽底板２との環状部分を塞ぐようシール
板１３が配置され、シール板１３の上端縁が内槽
側板７に、下端縁が外槽底板２にそれぞれ溶接さ
れている。
このシール板１３は、万一の場合には低温液と
接することになるためステンレス鋼等の耐低温材
の薄板で作られ、その中間部に外側に膨らんだ断
面半円状の変形吸収部１３ａが一体あるいはヘリ
継手状の溶接構造で形成してあり、低温液貯蔵時
の熱収縮に対応できるとともに、低温液払出時の
熱膨張に対応できるようになつている。
接することになるためステンレス鋼等の耐低温材
の薄板で作られ、その中間部に外側に膨らんだ断
面半円状の変形吸収部１３ａが一体あるいはヘリ
継手状の溶接構造で形成してあり、低温液貯蔵時
の熱収縮に対応できるとともに、低温液払出時の
熱膨張に対応できるようになつている。
このシール板１３の裏側にあたる内槽側板７と
底部保冷材５の間には、硬質ウレタンフオーム等
の支圧材１４が介装してあり、外槽１１の水張り
試験等のため内外槽間に液頭圧が加わつても薄板
で形成したシール板１３が破損しないようになつ
ている。
底部保冷材５の間には、硬質ウレタンフオーム等
の支圧材１４が介装してあり、外槽１１の水張り
試験等のため内外槽間に液頭圧が加わつても薄板
で形成したシール板１３が破損しないようになつ
ている。
また、このシール板１３で密閉された底部保冷
材５部分に連通して基礎１内にパージ用配管１５
は埋設され、開閉弁１６を介して窒素ガスを送給
し、底部保冷材５部分の空気と置換するのに使用
するとともに、運転中は開閉弁１６を介してガス
検知器を接続し、貯蔵ガスの漏洩検知に使用す
る。
材５部分に連通して基礎１内にパージ用配管１５
は埋設され、開閉弁１６を介して窒素ガスを送給
し、底部保冷材５部分の空気と置換するのに使用
するとともに、運転中は開閉弁１６を介してガス
検知器を接続し、貯蔵ガスの漏洩検知に使用す
る。
かように構成した二重殻低温タンク１０では、
内外槽の構築完了後、まず、内槽１２内に水を入
れて水張り試験を行ない、試験終了後、内外槽間
に水を入れて外槽１１の水張り試験を行なうが、
内槽１２の座屈防止のため内槽１２にも水を張つ
た状態としておく。
内外槽の構築完了後、まず、内槽１２内に水を入
れて水張り試験を行ない、試験終了後、内外槽間
に水を入れて外槽１１の水張り試験を行なうが、
内槽１２の座屈防止のため内槽１２にも水を張つ
た状態としておく。
こうして外槽１１の水張り試験を行なうと、内
外槽間の底部がシール板１３で密閉されているの
で、底部保冷材５に水がしみ込んで性能低下を招
くことがなく、しかもシール板５の裏側には支圧
材１４が介装されているので、シール板５の破損
を招くことがない。
外槽間の底部がシール板１３で密閉されているの
で、底部保冷材５に水がしみ込んで性能低下を招
くことがなく、しかもシール板５の裏側には支圧
材１４が介装されているので、シール板５の破損
を招くことがない。
一方、このシール板１３を残したまま運転状態
とし、内槽１２内に低温液を貯蔵すると、内槽１
２に熱収縮が生じるが、シール板１３に変形吸収
部１３ａが設けてあるので、この部分で吸収する
ことができ、各部に応力が発生することを防止す
る。
とし、内槽１２内に低温液を貯蔵すると、内槽１
２に熱収縮が生じるが、シール板１３に変形吸収
部１３ａが設けてあるので、この部分で吸収する
ことができ、各部に応力が発生することを防止す
る。
また、低温液の貯蔵が行なわれると、蒸発ガス
（BOG）がサスペンデツドデツキ８との隙間から
内外槽間に流入することになるが、内外槽間がシ
ール板１３で密閉されており、しかも底部保冷材
５部分の空気をパージ用配管１５を用いて窒素と
置換しておけば、LPGやLNG等の可燃性ガスと
空気との混合が生ぜず、一層安全性が向上する。
（BOG）がサスペンデツドデツキ８との隙間から
内外槽間に流入することになるが、内外槽間がシ
ール板１３で密閉されており、しかも底部保冷材
５部分の空気をパージ用配管１５を用いて窒素と
置換しておけば、LPGやLNG等の可燃性ガスと
空気との混合が生ぜず、一層安全性が向上する。
さらに、底部保冷材５部分の空気を窒素と置換
したのち、パージ用配管１５にガス検知器を接続
するようにすれば、低温液の漏洩が起るようなこ
とがあつても直ちに検知し、対処することができ
る。
したのち、パージ用配管１５にガス検知器を接続
するようにすれば、低温液の漏洩が起るようなこ
とがあつても直ちに検知し、対処することができ
る。
なお、上記実施例では、内槽上端をサスペンデ
ツドデツキで塞ぐ形式のもので説明したが、内槽
を屋根で密閉する形式の二重殻低温タンクにも適
用できる。
ツドデツキで塞ぐ形式のもので説明したが、内槽
を屋根で密閉する形式の二重殻低温タンクにも適
用できる。
以上、一実施例とともに具体的に説明したよう
にこの考案の二重殻低温タンクによれば、外槽底
板と内槽側板の下端部との間に、変形吸収部を備
えたシール板を設けて密閉するようにしたので、
底部保冷材に水をしみ込ませる等の悪影響を及ぼ
さず内外槽間に水を入れて外槽の水張り試験がで
きる。
にこの考案の二重殻低温タンクによれば、外槽底
板と内槽側板の下端部との間に、変形吸収部を備
えたシール板を設けて密閉するようにしたので、
底部保冷材に水をしみ込ませる等の悪影響を及ぼ
さず内外槽間に水を入れて外槽の水張り試験がで
きる。
また、底部保冷材部分も密閉されるので、この
部分の空気をパージして窒素と置換し、万一の場
合にも可燃性ガスと空気との混合を防止でき、従
来構造に比べ一層安全性が向上できるとともに、
この密閉空間を利用して万一の場合の漏洩ガスの
検知を行なうこともできる。
部分の空気をパージして窒素と置換し、万一の場
合にも可燃性ガスと空気との混合を防止でき、従
来構造に比べ一層安全性が向上できるとともに、
この密閉空間を利用して万一の場合の漏洩ガスの
検知を行なうこともできる。
さらに、シール板を常設しても低温液の受入
れ、払出しにともなう熱収縮や熱膨張を変形吸収
部で吸収できるので、内槽側板や外槽底板に大き
な応力が発生することがない。
れ、払出しにともなう熱収縮や熱膨張を変形吸収
部で吸収できるので、内槽側板や外槽底板に大き
な応力が発生することがない。
第１図はこの考案の二重殻低温タンクの一実施
例にかかる断面図、第２図は従来例の断面図であ
る。 １……基礎、２……外槽底板、３……外槽側
板、４……外槽屋根、５……底部保冷材、６……
内槽底板、７……内槽側板、８……サスペンデツ
ドデツキ、９……断熱保冷材、１０……二重殻低
温タンク、１１……外槽、１２……内槽、１３…
…シール板、１３ａ……変形吸収部、１４……支
圧材、１５……パージ用配管、１６……開閉弁。
例にかかる断面図、第２図は従来例の断面図であ
る。 １……基礎、２……外槽底板、３……外槽側
板、４……外槽屋根、５……底部保冷材、６……
内槽底板、７……内槽側板、８……サスペンデツ
ドデツキ、９……断熱保冷材、１０……二重殻低
温タンク、１１……外槽、１２……内槽、１３…
…シール板、１３ａ……変形吸収部、１４……支
圧材、１５……パージ用配管、１６……開閉弁。
Claims (1)
- 外槽底板上に底部保冷材を介して設置される内
槽の側板の下端部と外槽底板との環状部分に底部
保冷材を密閉するとともに内外槽間の水張り試験
を可能とするシール材を設け、このシール材に熱
変形を吸収し得る変形吸収部を設ける一方、この
シール材で密閉された空間内と連通して外槽外に
配管されるパージ及びガス検知用の管を設けたこ
とを特徴とする二重殻低温タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987068382U JPH0448400Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987068382U JPH0448400Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63177400U JPS63177400U (ja) | 1988-11-17 |
| JPH0448400Y2 true JPH0448400Y2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=30908145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987068382U Expired JPH0448400Y2 (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448400Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248799A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低温タンクおよびその水張り試験方法 |
| JP6008281B2 (ja) * | 2012-08-08 | 2016-10-19 | 株式会社石井鐵工所 | 低温タンクのアンカーストラップ |
| JP6909634B2 (ja) * | 2017-05-19 | 2021-07-28 | 川崎重工業株式会社 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344264A (en) * | 1980-06-09 | 1982-08-17 | Mcdonnell Douglas Corporation | Flexible corner seal structure for cryogenic container |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP1987068382U patent/JPH0448400Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63177400U (ja) | 1988-11-17 |
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