JPH10102522A - 沈埋函最終継手部の止水パネル - Google Patents
沈埋函最終継手部の止水パネルInfo
- Publication number
- JPH10102522A JPH10102522A JP8261026A JP26102696A JPH10102522A JP H10102522 A JPH10102522 A JP H10102522A JP 8261026 A JP8261026 A JP 8261026A JP 26102696 A JP26102696 A JP 26102696A JP H10102522 A JPH10102522 A JP H10102522A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 沈設された沈埋函最終継手部を接続するに際
して、ストラット鋼材の設置を不要にして止水パネルの
取り付けを簡単にする。 【構成】 外側パネル１１と内側パネル１２との間にゴ
ム袋１３を介装して止水パネル１０を形成する。沈埋函
１７の外壁面にガイド２０と電磁石２１を設ける。沈埋
函最終継手部１６に止水パネル１０を装着する際は、外
側パネル１１に設けたガイド溝１５を沈埋函１７のガイ
ド２０に係合するとともに、電磁石２１の作動により外
側パネル１１を外壁面に吸着する。そして、ゴム袋１３
内へ固化材２３を圧入して膨張させ、ゴム袋１３の端部
にて沈埋函１７の端面を圧接する。固化材が固まって止
水パネル１０が止水された状態で固定された後に、バル
クヘッド１９，１９間の水を排水して沈埋函１７，１７
を水圧接合する。
して、ストラット鋼材の設置を不要にして止水パネルの
取り付けを簡単にする。 【構成】 外側パネル１１と内側パネル１２との間にゴ
ム袋１３を介装して止水パネル１０を形成する。沈埋函
１７の外壁面にガイド２０と電磁石２１を設ける。沈埋
函最終継手部１６に止水パネル１０を装着する際は、外
側パネル１１に設けたガイド溝１５を沈埋函１７のガイ
ド２０に係合するとともに、電磁石２１の作動により外
側パネル１１を外壁面に吸着する。そして、ゴム袋１３
内へ固化材２３を圧入して膨張させ、ゴム袋１３の端部
にて沈埋函１７の端面を圧接する。固化材が固まって止
水パネル１０が止水された状態で固定された後に、バル
クヘッド１９，１９間の水を排水して沈埋函１７，１７
を水圧接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は沈埋トンネルを構築
する際に沈設された沈埋函最終継手部の止水パネルに関
するものである。
する際に沈設された沈埋函最終継手部の止水パネルに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
沈埋トンネルを構築する際は沈埋函を沈設して順次連結
していき、沈埋函最終継手部は一般的に止水パネル方式
で接続している。しかし、止水パネル方式は排水による
ゴムガスケットの反力を一時的に受けるため、潜水夫の
作業によって沈埋函の端面間に反力受けのストラット鋼
材を設置する必要がある。
沈埋トンネルを構築する際は沈埋函を沈設して順次連結
していき、沈埋函最終継手部は一般的に止水パネル方式
で接続している。しかし、止水パネル方式は排水による
ゴムガスケットの反力を一時的に受けるため、潜水夫の
作業によって沈埋函の端面間に反力受けのストラット鋼
材を設置する必要がある。
【０００３】また、側面の止水パネルを設置した後に底
面の止水パネルを設置するのが困難であり、潜水夫の作
業時間が長くなることが多い。更に、止水パネル間の止
水性を確保するのに手間が掛かりコストアップの要因に
なっている。
面の止水パネルを設置するのが困難であり、潜水夫の作
業時間が長くなることが多い。更に、止水パネル間の止
水性を確保するのに手間が掛かりコストアップの要因に
なっている。
【０００４】そこで、沈設された沈埋函最終継手部を接
続するに際して、ストラット鋼材の設置をなくすととも
に止水パネルの取り付けを簡単にし、潜水夫の作業を極
力少なくしてコストダウンを図るために解決すべき技術
的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決
することを目的とする。
続するに際して、ストラット鋼材の設置をなくすととも
に止水パネルの取り付けを簡単にし、潜水夫の作業を極
力少なくしてコストダウンを図るために解決すべき技術
的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、順次沈設して連結さ
れた沈埋函最終継手部の止水パネルに於いて、該止水パ
ネルは外側パネルと内側パネルとからなり、且つ、その
間に膨張可能なゴム袋を介装してあり、一方、沈埋函最
終継手部の外壁面に電磁石を設置して前記外側パネルを
吸着可能にし、且つ、この外壁面にガイドを突設すると
ともに該ガイドに係合するガイド溝を前記外側パネルに
設け、更に、前記ゴム袋へ固化材を圧入して膨張させた
ときに、ゴム袋の端部にて沈埋函の端面を圧接するよう
に形成するとともに、前記止水パネルのゴム袋とこれに
隣接する止水パネルのゴム袋との間に、チューブ形のパ
ッキンを設けた沈埋函最終継手部の止水パネルを提供す
るものである。
するために提案されたものであり、順次沈設して連結さ
れた沈埋函最終継手部の止水パネルに於いて、該止水パ
ネルは外側パネルと内側パネルとからなり、且つ、その
間に膨張可能なゴム袋を介装してあり、一方、沈埋函最
終継手部の外壁面に電磁石を設置して前記外側パネルを
吸着可能にし、且つ、この外壁面にガイドを突設すると
ともに該ガイドに係合するガイド溝を前記外側パネルに
設け、更に、前記ゴム袋へ固化材を圧入して膨張させた
ときに、ゴム袋の端部にて沈埋函の端面を圧接するよう
に形成するとともに、前記止水パネルのゴム袋とこれに
隣接する止水パネルのゴム袋との間に、チューブ形のパ
ッキンを設けた沈埋函最終継手部の止水パネルを提供す
るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳述する。図１乃至図３は沈埋函最終継手部の
止水パネル１０を示し、鋼鉄製またはプレキャストコン
クリート製の外側パネル１１と内側パネル１２とを２枚
合わせにし、且つ、その間に膨張可能なゴム袋１３を介
装してある。該ゴム袋１３は外側パネル１１の下面と内
側パネル１２の上面に貼着されており、外側パネル１１
の上面に突設した注入口１４から流体を注入することに
より、二点鎖線で示すように、該ゴム袋１３が膨張して
外側パネル１１と内側パネル１２とが離間するように形
成してある。また、外側パネル１１の左右両端にガイド
溝１５を設ける。このガイド溝１５のピッチは、後述す
る沈埋函外壁面に突設したガイド２０の間隔と同一ピッ
チにする。
に従って詳述する。図１乃至図３は沈埋函最終継手部の
止水パネル１０を示し、鋼鉄製またはプレキャストコン
クリート製の外側パネル１１と内側パネル１２とを２枚
合わせにし、且つ、その間に膨張可能なゴム袋１３を介
装してある。該ゴム袋１３は外側パネル１１の下面と内
側パネル１２の上面に貼着されており、外側パネル１１
の上面に突設した注入口１４から流体を注入することに
より、二点鎖線で示すように、該ゴム袋１３が膨張して
外側パネル１１と内側パネル１２とが離間するように形
成してある。また、外側パネル１１の左右両端にガイド
溝１５を設ける。このガイド溝１５のピッチは、後述す
る沈埋函外壁面に突設したガイド２０の間隔と同一ピッ
チにする。
【０００７】図４及び図５は沈埋函最終継手部１６を示
し、沈設された沈埋函１７の端面には段設部１８を設け
てあり、沈埋函１７の内部はバルクヘッド１９で遮蔽さ
れている。沈埋函１７の外壁面には所定間隔でガイド２
０を突設し、二点鎖線で示すように、止水パネル１０を
装着する際に前記ガイド溝１５をこのガイド２０へ係合
すれば、止水パネル１０は正確に位置決めされて沈埋函
最終継手部１６に取り付けられる。従って、止水パネル
１０を装着したときに取り付け位置を微調整する必要は
ない。
し、沈設された沈埋函１７の端面には段設部１８を設け
てあり、沈埋函１７の内部はバルクヘッド１９で遮蔽さ
れている。沈埋函１７の外壁面には所定間隔でガイド２
０を突設し、二点鎖線で示すように、止水パネル１０を
装着する際に前記ガイド溝１５をこのガイド２０へ係合
すれば、止水パネル１０は正確に位置決めされて沈埋函
最終継手部１６に取り付けられる。従って、止水パネル
１０を装着したときに取り付け位置を微調整する必要は
ない。
【０００８】ここで、前記段設部１８に電磁石２１を設
置する。該電磁石２１は沈埋函１７の外壁面に適宜間隔
で埋設され、鋼鉄製の止水パネル１０を装着する際には
沈埋函１７の内部から電磁石２１を作動して、外側パネ
ル１１の裏面を磁力にて吸着する。例えば、沈埋函最終
継手部１６の底面側に止水パネル１０を装着する場合
は、施工箇所の近傍に止水パネル１０をセットすれば、
電磁石２１により止水パネル１０が沈埋函１７に吸着さ
れて保持される。従って、止水パネル１０の保持が容易
となり、従来は長時間に亘って行われていた潜水夫の作
業が著しく短縮される。
置する。該電磁石２１は沈埋函１７の外壁面に適宜間隔
で埋設され、鋼鉄製の止水パネル１０を装着する際には
沈埋函１７の内部から電磁石２１を作動して、外側パネ
ル１１の裏面を磁力にて吸着する。例えば、沈埋函最終
継手部１６の底面側に止水パネル１０を装着する場合
は、施工箇所の近傍に止水パネル１０をセットすれば、
電磁石２１により止水パネル１０が沈埋函１７に吸着さ
れて保持される。従って、止水パネル１０の保持が容易
となり、従来は長時間に亘って行われていた潜水夫の作
業が著しく短縮される。
【０００９】沈埋函最終継手部１６に止水パネル１０を
順次装着し、沈埋函１７，１７の間を止水パネル１０で
被蔽した後は、図６に示すように、外側パネル１１の上
面に突設した注入口１４にホース２２を接続する。第１
工程では、一つ置きの止水パネル１０の注入口１４に夫
々ホース２２を接続し、前記ゴム袋１３内にセメント系
或いはそれに類する固化材２３を圧入する。然るとき
は、ゴム袋１３が膨張して沈埋函１７，１７の端面をゴ
ム袋１３の左右両端部が圧接するとともに、図３の二点
鎖線で示したように、ゴム袋１３の前後両端部が止水パ
ネル１０の両側から少しはみ出す。ゴム袋１３の前端ま
たは後端には、チューブ形のパッキン２４を装着してお
く。
順次装着し、沈埋函１７，１７の間を止水パネル１０で
被蔽した後は、図６に示すように、外側パネル１１の上
面に突設した注入口１４にホース２２を接続する。第１
工程では、一つ置きの止水パネル１０の注入口１４に夫
々ホース２２を接続し、前記ゴム袋１３内にセメント系
或いはそれに類する固化材２３を圧入する。然るとき
は、ゴム袋１３が膨張して沈埋函１７，１７の端面をゴ
ム袋１３の左右両端部が圧接するとともに、図３の二点
鎖線で示したように、ゴム袋１３の前後両端部が止水パ
ネル１０の両側から少しはみ出す。ゴム袋１３の前端ま
たは後端には、チューブ形のパッキン２４を装着してお
く。
【００１０】膨張して硬化したゴム袋１３は、バルクヘ
ッド１９，１９間の水を排水するときに止水材の役目を
受け持つとともに、沈埋函１７，１７の端面間に生じる
反力を受けるストラットの役目を果たす。尚、図７に示
すように、沈埋函１７の端面に凹部２５（または凸部）
を設けておく。
ッド１９，１９間の水を排水するときに止水材の役目を
受け持つとともに、沈埋函１７，１７の端面間に生じる
反力を受けるストラットの役目を果たす。尚、図７に示
すように、沈埋函１７の端面に凹部２５（または凸部）
を設けておく。
【００１１】そして、ゴム袋１３内の固化材が固まった
後、第２工程では、残りの止水パネル１０の注入口１４
に夫々ホース２２を接続し、ゴム袋１３内に固化材２３
を圧入して膨張させる。このとき、隣接する止水パネル
１０がゴム袋１３の膨張によって相互に干渉しないよう
に、予め止水パネル１０，１０の前後間隙を最適寸法に
設定しておく。
後、第２工程では、残りの止水パネル１０の注入口１４
に夫々ホース２２を接続し、ゴム袋１３内に固化材２３
を圧入して膨張させる。このとき、隣接する止水パネル
１０がゴム袋１３の膨張によって相互に干渉しないよう
に、予め止水パネル１０，１０の前後間隙を最適寸法に
設定しておく。
【００１２】図８に示すように、各ゴム袋１３が硬化し
た時点で、前記チューブ形のパッキン２４内に固化材を
圧入して膨張させ、隣接する止水パネル１０，１０のゴ
ム袋１３，１３間の止水を行う。このパッキン２４によ
り止水パネル１０，１０間の止水が確実になされる。そ
して、このパッキン２４内の固化材が固まり、すべての
止水パネル１０が止水された状態で固定された後に、前
記電磁石２１の作動を解除する。
た時点で、前記チューブ形のパッキン２４内に固化材を
圧入して膨張させ、隣接する止水パネル１０，１０のゴ
ム袋１３，１３間の止水を行う。このパッキン２４によ
り止水パネル１０，１０間の止水が確実になされる。そ
して、このパッキン２４内の固化材が固まり、すべての
止水パネル１０が止水された状態で固定された後に、前
記電磁石２１の作動を解除する。
【００１３】而して、沈埋函最終継手部１６の双方のバ
ルクヘッド１９，１９間の水をポンプで排水し、沈埋函
１７，１７を水圧接合する。このとき、止水パネル１０
には沈埋函１７，１７が引き寄せられる方向に応力が作
用するが、硬化したゴム袋１３がトンネル軸方向の反力
となる。また、図７で説明した凹部２５（または凸部）
が、止水パネル１０のトンネル軸直角方向の剪断力に対
する支えとなる。
ルクヘッド１９，１９間の水をポンプで排水し、沈埋函
１７，１７を水圧接合する。このとき、止水パネル１０
には沈埋函１７，１７が引き寄せられる方向に応力が作
用するが、硬化したゴム袋１３がトンネル軸方向の反力
となる。また、図７で説明した凹部２５（または凸部）
が、止水パネル１０のトンネル軸直角方向の剪断力に対
する支えとなる。
【００１４】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では沈埋函
最終継手部に止水パネルを装着する際に、沈埋函の外壁
面に突設したガイドに止水パネルのガイド溝を係合させ
て位置決めを行い、電磁石の作動によって止水パネルを
外壁面に吸着させる。従って、止水パネルの位置合わせ
が正確で微調整の必要がなく、止水パネルの保持性も良
好である。また、固化材で膨張したゴム袋の端部にて沈
埋函の端面を圧接するので、高い止水性を確保できると
ともに沈埋函の端面間に生じる反力を該ゴム袋にて受け
ることが出来る。このため、従来必要とされていたスト
ラット鋼材の設置が不要となり、潜水夫の作業を減少で
きる。
最終継手部に止水パネルを装着する際に、沈埋函の外壁
面に突設したガイドに止水パネルのガイド溝を係合させ
て位置決めを行い、電磁石の作動によって止水パネルを
外壁面に吸着させる。従って、止水パネルの位置合わせ
が正確で微調整の必要がなく、止水パネルの保持性も良
好である。また、固化材で膨張したゴム袋の端部にて沈
埋函の端面を圧接するので、高い止水性を確保できると
ともに沈埋函の端面間に生じる反力を該ゴム袋にて受け
ることが出来る。このため、従来必要とされていたスト
ラット鋼材の設置が不要となり、潜水夫の作業を減少で
きる。
【００１６】斯くして、沈埋函最終継手部の止水性が向
上し、止水パネルのみで確実に止水できるとともに、止
水パネルの取付作業が簡略化され、工期を短縮してコス
トダウンを図ることができる。
上し、止水パネルのみで確実に止水できるとともに、止
水パネルの取付作業が簡略化され、工期を短縮してコス
トダウンを図ることができる。
図は本発明の実施の形態を示すものである。
【図１】止水パネルの正面図。
【図２】止水パネルの平面図。
【図３】止水パネルの底面図。
【図４】沈埋函最終継手部の断面図。
【図５】沈埋函最終継手部の拡大平面図。
【図６】止水パネルのゴム袋へ固化材を圧入した状態の
沈埋函最終継手部の断面図。
沈埋函最終継手部の断面図。
【図７】沈埋函の端面に凹部を設けた沈埋函最終継手部
の拡大断面図。
の拡大断面図。
【図８】隣接する止水パネルのゴム袋間に設けたパッキ
ンを示す拡大断面図。
ンを示す拡大断面図。
１０ 止水パネル １１ 外側パネル １２ 内側パネル １３ ゴム袋 １５ ガイド溝 １６ 沈埋函最終継手部 １７ 沈埋函 ２０ ガイド ２１ 電磁石 ２３ 固化材 ２４ パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】 順次沈設して連結された沈埋函最終継手
部の止水パネルに於いて、該止水パネルは外側パネルと
内側パネルとからなり、且つ、その間に膨張可能なゴム
袋を介装してあり、一方、沈埋函最終継手部の外壁面に
電磁石を設置して前記外側パネルを吸着可能にし、且
つ、この外壁面にガイドを突設するとともに該ガイドに
係合するガイド溝を前記外側パネルに設け、更に、前記
ゴム袋へ固化材を圧入して膨張させたときに、ゴム袋の
端部にて沈埋函の端面を圧接するように形成するととも
に、前記止水パネルのゴム袋とこれに隣接する止水パネ
ルのゴム袋との間に、チューブ形のパッキンを設けたこ
とを特徴とする沈埋函最終継手部の止水パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26102696A JP3546115B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函最終継手部の止水パネル取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26102696A JP3546115B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函最終継手部の止水パネル取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102522A true JPH10102522A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3546115B2 JP3546115B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=17356023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26102696A Expired - Fee Related JP3546115B2 (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函最終継手部の止水パネル取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3546115B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11229414A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 沈埋函接合工法 |
| CN104775449A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-07-15 | 中交四航局第二工程有限公司 | 一种大型沉管的止水带安装方法 |
| CN106436762A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | 一种水下通道 |
| CN111395398A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 华侨大学 | 一种适用于高流速的沉管结构及其施工方法 |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP26102696A patent/JP3546115B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11229414A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 沈埋函接合工法 |
| CN104775449A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-07-15 | 中交四航局第二工程有限公司 | 一种大型沉管的止水带安装方法 |
| CN106436762A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 中铁隧道勘测设计院有限公司 | 一种水下通道 |
| CN111395398A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 华侨大学 | 一种适用于高流速的沉管结构及其施工方法 |
| CN111395398B (zh) * | 2020-03-20 | 2021-12-10 | 华侨大学 | 一种适用于高流速的沉管结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3546115B2 (ja) | 2004-07-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031224 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040121 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
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|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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