JPH10102597A - 金属製取付け金具と組立て構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成が簡潔で、取付け作業が容易であり、意
匠的外観も優れた金属製下地材に面材を取付けることの
できる金属製取付け金具とその組立て構造とを提供す
る。 【解決手段】 金属製下地材にフェンス、壁面材、吸音
材、防音壁、トンネル内装面材、その他の面材を取付け
る金属製取付け金具１，１０，１２であって、この取付
け金具１，１０，１２は、下地材に接して仮置きできる
座金３と、この座金３に固着され、下地材の内面または
外面の受圧面を押圧できる仮置き用板バネ４とを具備し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋根や壁、天井、
床、フェンス、吸音材、防音壁、トンネル内装材等に用
いられる各種面材や、この面材を取付けるファスナー材
などを取付けるための金属製取付け金具と、支柱等の金
属製下地材と、前記金属製取付け金具を用いた組立て構
造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フェンス等の取付けには、円柱、
角柱、その他の支柱を用いて行われていたが、いずれも
支柱の所定位置に孔を明け、この孔にボルトを通すこと
で支柱に取付け金具を固定し、この取付け金具を介して
フェンス等を支柱に固定していた。この場合、支柱の所
定位置に前記の孔を明けるために罫書作業や、孔明け加
工の工数がかかること及び、前記ボルトの取付け作業に
手間が係り、これらがコスト上昇の要因となっていた。

【０００３】また、この種取付け金具に関して、本願出
願人が開発した特開平６−２９９６７５号と特開平７−
２９２９２９号が公開されている。これらの先行技術で
は、ボルト座面に仮置きのスプリングを設けた構造とな
っているが、取付け金具の用途、形状により不具合が生
じることがある。例えば、ボルト先端が取付け面から突
出するので意匠性が悪いとか、取付けスペースの関係で
極端に短いボルトを使用せざるを得ない場合、作業性が
悪い、金具の位置調整に手間取る、あるいは取付け金具
自体の仮置きができない等の問題がある。

【０００４】また、下地材形状は、一般に野縁形状、ス
タッド、アングル、チャンネルなどであるが、下地材自
体が露出する用途、例えば、フェンス支柱や防音壁の支
柱等の場合、意匠的に円柱や多角形柱、あるいはこれら
を組合わせた形状の柱等が用いられているので、それら
の美観を損なわないという要望への対応が望まれてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
欠点に鑑み、本発明は、フェンス等の取付けにおいて、
支柱は長尺材を切断するのみで、孔明け加工を不要と
し、従来の支柱に孔を明け、この孔にボルトを挿通する
煩わしさを改善する。

【０００６】また、本発明は、取付けスペースの関係で
極端に短いボルトを使用する煩わしさの改善と、取付け
金具の位置調整の困難さの改善と、ボルト先端が取付け
面の外に突出しないようにして、引掛等による人身のケ
ガを防止して安全を図る他、意匠的にも良好な取付け手
段を提供するものである。

【０００７】さらに、本発明は、支柱や下地材自体が露
出する場合の意匠性を重視した下地材を供給するもので
ある。

【０００８】さらにまた、本発明の取付け金具を用いる
組立て構造は、溶接による歪みの発生や変色、寸法調整
等の回避を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るため、本発明に係る金属製取付け金具は、金属製下地
材にフェンス、壁面材、吸音材、防音壁、トンネル内壁
面材、その他の面材を取付ける金属製取付け金具であっ
て、その取付け金具は、前記下地材に接して仮置きでき
る座金と、この座金に固着され、下地材の内面または外
面の受圧面を押圧できる仮置き用板バネとを具備してな
る構成を特徴としている。

【００１０】前記金属製取付け金具の座金には、ナット
またはボルトが付設されていることを特徴とし、この金
属製取付け金具の座金は、フェンス等のネット固定に用
いる十字型、Ｉ字型、Ｔ字型、丸型等の押え金具として
構成されており、この取付け金具を用いることを特徴と
する組立て構造。

【００１１】本発明の仮置き機能を有する金属製取付け
金具は、壁面材、吸音材等の裏面に設ける係合金具と、
それに係合するように成形された可動または固定部及
び、固定部と下地材を接続するアーム部を有することを
特徴とする組立て構造である。

【００１２】長尺の金属製取付け金具は、壁面材、吸音
材等の裏面に有する取付け金具が自由にセット可能なも
ので、裏面に仮置き用バネを有する長尺の下地材と、こ
れにセットされたボルトと、縦に配設された下地材の内
面に歯形部を介して係合する押圧金具を有するナットと
を用いたことを特徴とする組立て構造である。

【００１３】仮置き機能を有する金属製取付け金具は、
金具の裏面に仮置き用バネを有し、ボルトと、下地材の
内面に歯形部を介して係合するナットを付設した押圧金
具を有したことを特徴とする組立て構造である。このナ
ットを付設した押圧金具は、下地材の内面に歯形部を介
して係合することを特徴とする組立て構造である。

【００１４】金属製下地材は、内部に空間があり、長手
方向に開口部を有し、請求項１記載の金属製取付け金具
の仮置き用板バネの受圧面を有する適宜の断面形状を有
し、この下地材を用いたことを特徴とする組立て構造で
あり、この金属製下地材は、内部に空間があり、長手方
向に開口部を有し、内面にローレット加工を施し、辺を
内側に折曲げて前記の金属製取付け金具の仮置き用板バ
ネの押圧面を成形した円弧形、多角形または円弧と多角
形を組合わせた断面形状を有し、この下地材と前記の金
属製取付け金具とを用いてなることを特徴とする。

【００１５】上記の仮置き機能を有する金属製取付け金
具に用いるボルトに螺合する歯形部を有するナット付き
押圧金具は、所定のトルクを与えないと締付けができな
い回転防止機能を有することを特徴とするとよい。

【００１６】また、吊り金具として両端側に垂下状の押
え部と長尺押え部とを備え、平らな頂部の裏面に野縁の
開口部に形成された押圧面に押圧できる仮置き用板バネ
を具備してなることを特徴とするとよい。

【００１７】

【作用】本発明に係る金属製取付け金具によれば、座金
と仮置き用板バネとが一体構成されており、この取付け
金具と仮置き用板バネの受圧面を有する下地材や支柱
と、この下地材や支柱の内側に係合するナット付き押圧
金具とを組合わせ使用することにより、容易に支柱や下
地材を組立て、フェンスや吸音材などの面材を取付ける
ことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
本発明の金属製取付け金具において、下地材に接して仮
置きできる座金とは、下地材の内面または外面の受圧面
を押圧できる仮置き用板バネを設ける。前記座金には、
ナットまたはボルトを付設し、この座金は、フェンス等
のネット固定に用いる十字型、Ｉ字型、Ｔ字型、丸型等
の押え金具として、また、下地材、笠木等の組立て用金
具として、さらに前記押え金具の機能を合わせ持つ組立
用金具として構成するとよい。

【００１９】仮置き機能を有する取付け金具は、壁面
材、吸音材等の裏面に設ける係合金具と、それに係合す
るように成形された可動または固定部及び、固定部と下
地材を接続するアーム部を有する構成とするとよい。

【００２０】また、壁面材、吸音材等の裏面に設ける金
属製取付け金具が自由にセット可能な長尺の下地材を用
いる方法もよく、前記金属製取付け金具と長尺の下地材
の所定位置には、ナットと、ボルトが取付けられてお
り、ナットは下地材の内面に歯形部を介して係合する押
圧金具と一体となった構造を有した構成とするとよい。

【００２１】金属製取付け金具において、歯形部を有す
る押圧金具は、押圧金具に一体に取付けられたナット
と、このナットに螺合したボルトを仮接着、またはスペ
ンサーを用いて固定し、押圧金具が所定の角度（下地材
と直角）になり、一定のトルクを与えないとボルトが回
転しない回転防止機能を有する構成とするとよい。

【００２２】前記金属製下地材は、内部に空間があり、
長手方向に開口部を有し、仮置き用板バネの受圧面を有
する適宜の断面形状を有する構成とし、この下地材と前
記取付け金具を組合わせるとよい。

【００２３】さらに、金属製下地材は、内部に空間があ
り、長手方向に開口部を有し、内面にローレット加工を
施し、辺を内側に折曲げて取付け金具の仮置き用板バネ
の押圧面を形成した円弧形、多角形、または円弧形と多
角形を組合わせた断面形状を有する構成とし、この下地
材と前記金属製取付け金具を組合わせるとよい。

【００２４】以下、本発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１は、本発明の第１実施例に係る仮置き機能
を有する取付け金具の斜視図である。この取付け金具１
は、中央部にボルト挿入孔２を有する平面四角形の座金
３と、この座金３の下面に固着した仮置き用板バネ４と
から構成されている。仮置き用板バネ４は、長方形のバ
ネ性を有する金属板を曲げて構成されるもので、上面部
５の両端の第１折曲げ部６，６を介して両外側に折曲げ
たうえ、第２折曲げ部７，７を介してさらに内側に向け
て折曲げることにより、それぞれ略くの字状の弾性係合
部８，８を有する構成とされている。そして、仮置き用
板バネ４の上面部５には、前記座金３に開設されたボル
ト挿入孔２と合致するボルト挿入孔９が開設されてい
る。

【００２５】図２には、第２実施例の取付け金具１０と
して、前記座金３のボルト挿入孔２と、仮置き用板バネ
４のボルト挿入孔９とにボルト１１を挿入させ、その頭
部１１ａが座金３の上面に当接している状態が示されて
いる。図３には、本発明の第３実施例に示す取付け金具
１２として、座金３の上面中央部にナット１３が溶接に
より固定されている例が示されている。その他の構成
は、第１，第２実施例に示される取付け金具１，１０と
同じである。

【００２６】前記する座金３の形状は、図１〜図３に示
す形状に限定されず、例えば図４(a),(b),(c) に示すよ
うに円形座金１４、六角形座金１５、八角形座金１６等
のいずれかの形状であってもかまわない。これら円形座
金１４、六角形座金１５、八角形座金１６のいずれにも
第１実施例のように、ボルトをボルト挿入孔２の上方か
ら装着してもよいし、各座金１４，１５，１６の上面に
第２実施例のように、ナット１３を固着しておいてもよ
い。

【００２７】図５には、図２に示す第２実施例の取付け
金具１０と、フェンス取付け金具１７とを組合わせてな
るフェンス用固定金具１８が示されている。つまり、図
５においては、両端にＵ字形押え部１９を有する第１押
え金具片２０と、この第１押え金具片２０と交差するよ
うにして、その平板部２０ａ上に平板部２２ａを重ねた
これも両端に略Ｕ字形押え部２１を有する第２押え金具
片２２が座金３の上に配置されており、これら第１、第
２の押え金具片２０，２２のボルト挿入溝２０ｂ，２２
ｂと座金３のボルト挿入孔にボルト１１が挿入されてい
る。また、ボルト１１のねじ部には、ナット２３付きの
略コ字形の押圧金具２４の孔２５が挿入され、そのナッ
ト２３がねじ部に接着剤やスペンサー等を介して仮固定
状に螺合２９されている。このとき、押圧金具２４の両
側折曲げ部２６は先端に歯形部２７を有し、かつ仮置き
用板バネ４の弾性係合部８，８の外側にそれぞれ位置し
ており、両部材間には適正な間隙２８が形成されてい
る。

【００２８】図６には、前記フェンス取付け金具１７を
用いて、たて筋３０ａとよこ筋３０ｂを格子状に組込ん
でなるフェンス３０を、内部空間３１とたて方向開口部
３２を有する角形支柱３３へ取付けた例が示されてい
る。この例において、フェンス取付け金具１７を用いて
フェンス３０を角形支柱３３に取付けるには、まず、こ
のフェンス取付け金具１７を押圧金具２４、座金３、ボ
ルト１１がセットされた状態で角形支柱３３の所定位置
に仮セットする。

【００２９】つまり、第１と第２の押え金具片２０，２
２を座金３から取外したうえ、角形支柱３３に仮置き
し、この座金３の上面にフェンス３０を載せ、再び第１
と第２の押え金具片２０，２２を座金３の上面に当てが
い、ボルト１１を締付けて仮固定する。このとき、ボル
ト１１を回転することにより押圧金具２４を角形支柱３
３と直角になるようにし、さらに前面に引付けて押圧金
具２４の折曲げ部２６が角形支柱３３の内向き折曲げ部
３４を挟むようにする。この状態でボルト１１を締め、
第１，第２の押え金具片２０，２２の各Ｕ字形押え部１
９，２１でフェンス３０のたて筋３０ａとよこ筋３０ｂ
とを押さえて仮セットする。

【００３０】そして、ナット２３付きの押圧金具２４の
両側折曲げ部２６の幅（図６(b) における紙面の表裏方
向の寸法）は、角形支柱３３の開口部３２の幅と略同じ
に設けてあるので、押圧金具２４の幅方向両端を開口部
３２の内側に嵌め合わせ（図示省略するが、図６(b) に
おいて、押圧金具２４を９０°回転させた状態とす
る）、この状態で、角形支柱３３の上部から徐々に下降
させる。このとき、仮置き用板バネ４の弾性係合部８が
角形支柱３３の開口部３２の両側に位置する内向き折曲
げ部（受圧面）３４と圧接することと、押圧金具２４の
押圧力を利用して適正位置に仮置きできる。

【００３１】次に、位置調整を行ったうえ、ナット２３
に対し、ボルト１１が仮締め状態にあるので、締付けて
固定する。このとき、押圧金具２４の両側折り曲げ部２
６の先端に、所定ピッチで歯形部２７を形成しておくこ
とで押圧金具２４の両側折り曲げ部２６の先端を角形支
柱３３の内側面に喰い込ませ、フェンス用固定金具１８
と角形支柱３３との固定を確実ならしめることができ
る。なお、押圧金具２４とナット２３とは、前記する特
開平６−２９９６７５号及び特開平７−２９２９２９号
における門形ボルトのヘッドをプレス加工により成形し
た安価なボルトヘッドにナットを固着することで容易に
形成できる。

【００３２】図７には、図５に示すフェンス取付け金具
１７を用いて、内部空間３１とたて方向の開口部３２を
有する円弧状支柱３５へたて筋３０ａとよこ筋３０ｂと
を格子状に組込んでなるフェンス３０を取付けた例が示
されている。この例では、仮置き用板バネ４の弾性係合
部８が円弧状支柱３５の開口部３２の両側に位置する内
向き折曲げ部３４と圧接して、その押圧力でフェンス取
付け金具１７を円弧状支柱３５の適正位置に仮置きで
き、ボルト１１とナット２３を締結して、押圧金具２４
の略コ字状の両側折曲げ部２６の両端で円弧状支柱３５
の内側面を押付けることにより、フェンス取付け金具１
７を円弧状支柱３５に固定できる。その他の構成と組立
て手順は、図６で示した例と同じであり、説明を省略す
る。

【００３３】図８は、図６の角形支柱３３及び、図７の
円弧状支柱３５以外の断面形状の異形支柱または笠木３
７，３８，３９，４０，４１の例を示す。これらの異形
支柱（笠木）３７〜４１は、フェンス等を取付けたと
き、支柱が外側に露出する用途に用いるのに適してい
る。また、異形支柱３７〜４１の仮置き用板バネ４の押
圧力を受ける内向き折曲げ部（受圧面）３４を備える内
面３６は、押圧金具２４の両先端の歯形部２７と噛合う
ローレット加工面４２が形成されている。

【００３４】図９には、例えば吸音材など面材におい
て、この面材の表面に金具類が露出しない用途に用いる
に適した仮置き機能付き取付け金具４３が示されてい
る。この取付け金具４３の長方形の座金体４４の底面部
４５の長手方向両側から起立片４６，４６が起立してお
り、底面部４５の中間部の下面に図１と同じ略く字形の
弾性係合片８を有する仮置き用板バネ４を取付ける。さ
らに座金体４４の底面部４５に開設したボルト挿入孔４
７にボルト１１を挿入し、そのねじ部にナット２３付き
の押圧金具２４が取付けてある。

【００３５】前記ボルト１１の配設位置の両側部におい
て、座金体４４の底面部４５に長孔４９を開設し、この
長孔４９にボルト５０を挿入し、そのねじ部に後記する
ナット５１が螺合させるようにしてある。

【００３６】また、座金体４４の両側には、中央部に平
らな底面部５２を有し、端部側のボルト孔５３の裏面に
ナット５１を溶接した係合金具５４が配設されており、
このボルト孔５３に前記ボルト５０を挿入し、係合金具
５４の上側において、ナット５１のねじ部にボルト５０
を螺合することで座金体４４の両側に係合金具５４が保
持されている。この係合金具５４は、底面部５２の両端
に起立部５５を介してＵ字形の溝部５６を有する鍔部５
７，５７が形成されている。

【００３７】図１０には、図９に示す仮置き機能付き取
付け金具４３を用いた４枚の吸音材５８，５８，…の隅
角部を角形支柱３３へ取付けた例が示されている。この
例では、同図（ｂ）に示すように角形支柱３３に仮置き
機能付き取付け金具４３を所定位置にセットし固定す
る。このとき、取付け金具４３は仮置き用板バネ４によ
りボルト１１が角形支柱３３の内部空間３１に位置する
ように仮置きし、水平をだした後に再びボルト１１を締
付けて固定する。なお、その取付け手順は、図６に示し
たフェンス取付け手順と同じである。

【００３８】次に、吸音材５８の裏面にアンカーボルト
５９で固定された固定金具６０で係止金具５４を押え、
かつ係止金具５４を長孔４９内で移動させて位置調整
し、ナット５１のねじ部にボルト５０を締結し、吸音材
５８，５８，…を取付けてある。この固定金具６０は、
平板部６１に半円弧状の案内部６１ａを有し、かつ左右
の起立部６３を介して両端にアンカーボルト５９用の孔
６３を備える鍔部６４，６４が形成されている。

【００３９】図１１には、前記取付け金具４３と同じ用
途に用いられる仮置き機能付き長尺取付け金具６５が示
されている。この長尺取付け金具６５では、長尺座金体
６６の底面部６７の幅方向両側から立上がる起立部６８
にコ字状をなすように折り曲げた一方の当接面６９と、
Ｌ字形をなすように折り曲げた他方の当接面７０が形成
されている。さらに、底面部６７に形成されるボルト孔
７１の裏側に仮置き用板バネ４が固着され、かつボルト
孔７１にボルト１１が挿入され、そのねじ部にナット２
３付きの押圧金具２４ａが嵌合されている。

【００４０】また、この長尺取付け金具６５には、その
一方の当接面６９と組合わされる第１の取付け片７３及
び、他方の当接面７０と組合わされる第２の取付け片７
４をセットとして具備している。第１の取付け片７３
は、中間部の傾斜係合段部７５を介して平らな先端部７
６とボルト挿入孔７７とを有する平らな基端部７８と、
直角折曲げ部７９とを有している。第２の取付け片７４
は、中間部に傾斜係合段部８０を介して先端部８１とボ
ルト挿入孔８２を有する基端部８３とを有している。

【００４１】図１２には、前記長尺取付け金具６５を用
いて、角形支柱３３に吸音材６０を取付けた例が示され
ている。この例では、まず、長尺取付け金具６５の仮置
き用板バネ４を角形支柱３３の内向き折曲げ部３４に圧
接させながら、長尺取付け金具６５を角形支柱３３に沿
って移動させて仮置きし、水平を出した後、ボルト１１
を締結して所定位置に固定する。

【００４２】一方、吸音材６０の一側面には、第１と第
２の取付け片７３，７４が上下に所定の間隔をおいて固
定されている。つまり、第１取付け片７３は、直角折り
曲げ部７９を吸音材６０の取付け上部側の所定位置にア
ンカーボルト８５で固定する。このとき、吸音材６０へ
の孔明けは、第１取付け片７３を吸音材６０の上面の所
定位置にセットして孔の位置を印し、ホールドリルで貫
通しない深さに孔７７ｂを穿つとよい。第１取付け片７
３の孔７７ａにアンカーボルト８５を挿入し、吸音材６
０に穿った孔７７ｂに挿入し、ハンマーにてアンカーボ
ルト８５を打込み固定されている。第２の取付け片７４
は、第１取付け片７３と同様の方法で、その孔８２にア
ンカーボルト８５を挿入し、吸音材６０に打ち込むこと
で、この吸音材６０に固定されている。

【００４３】そして、吸音材６０を長尺座金体６６に近
づけて、その第１と第２の取付け片７３，７４を長尺座
金体６６の第１と第２の当接面６９，７０の先端に落と
し込むことでこれに係合させる。このとき、第１と第２
の取付け片７３，７４の傾斜係合段部７５，８０が第１
と第２の当接面６９，７０を吸音材６０の側面に押さえ
るかたちになり、吸音材６０の側面が第１と第２の当接
面６９，７０の側面に安定して固定される。

【００４４】図１３には、下地材や柱を格子状に組み合
わせることができる仮置き可能な十字形取付け金具８８
が示されている。この取付け金具８８は、図に示される
ように金属板を十文字形状に打抜いたうえプレスまたは
折り曲げ成形、或いは溶接で形成されるもので、底面部
８９と両側折曲げ部９０を有している。また、各折曲げ
コーナー部には、Ｕ字状の溝９９を形成し、折曲げ部９
０が外圧により、開放することを防止する補強を行うと
よい。

【００４５】この取付け金具８８の底面中央部内面に
は、仮置き用板バネ４が固着されており、そのボルト挿
入孔９１にボルト１１が挿入され、そのねじ部にナット
２３付きの押圧金具２４が取付けられている。また、こ
の取付け金具８８の底面翼部に４つのボルト挿入孔９８
が設けられ、各ボルト挿入孔９８にボルト９２が挿入さ
れ、ボルト９２、ナット９３を有する押え金具９４が嵌
合されており、そのねじ部にナット９３が螺合されてい
る。

【００４６】図１４には、前記十字形取付け金具８８を
用いて長手方向の開口部９５を有する垂直角形下地材９
６と水平角形下地材９７を組合わせた例が示されてい
る。この場合、１本の垂直角形下地材９６に取付け金具
８８を仮置きし、所定位置においてボルト１１を締付け
て仮止めする。次に、この取付け金具８８の裏側におい
て、左右から２本の水平角形下地材９７の端部を差込ん
だのち、この水平角形下地材９７の水平を出しながら、
ボルト１１で垂直角形下地材９６を固定し、水平角形下
地材９７をボルト９２を締結することで固定する。な
お、垂直角形下地材９６と水平角形下地材９７の断面形
状は、図１０に示す角形支柱３３の断面形状と同じであ
る。

【００４７】図１５には、下地材、柱と笠木等をＴ字形
に組み合わせることができる仮置き可能なＴ字形取付け
金具１００が示されている。この取付け金具１００は、
図に示されるように金属板をＴ文字形状に打ち抜いたう
え、プレスまたは折曲げ成形、或いは溶接で形成される
もので、コ字状断面の本体部１０１と図１０の角形支柱
３３と同じ断面形状のアーム部１０２を有している。そ
して、本体部１０１にボルト挿入孔１０３を有し、その
裏面に仮置き用板バネ４が取付けられ、ボルト挿入孔１
０３に挿入されるボルト１１に螺合されるナット２３付
き押圧金具２４を有している。また、アーム部１０２の
底面部１０４に所定のボルト挿入孔１０５を明け、この
ボルト挿入孔１０５にボルト１０６を挿入し、このボル
ト１０６にナット１０７を有する押え金具１０８が嵌合
されており、ナット１０７がボルト１０６に螺合されて
いる。また、各折曲げコーナー部には、図１３に示す十
字形取付け金具８８と同様なＵ字状の溝９９を形成して
補強するとよい。

【００４８】図１６には、前記のＴ字形取付け金具１０
０を用いて垂直角形下地材９６と水平角形下地材９７と
をＴ字形に組み合わせた例が示されている。この場合
も、図１４に示した場合と同じ施工手順で垂直角形下地
材９６と水平角形下地材９７とをＴ字形に組合わせるこ
とができる。

【００４９】図１７には、前記Ｔ字形取付金具１００を
用いたフェンス３０の取付け例が示されている。つま
り、垂直角形支柱９６と水平角形支柱９７の組立てが完
了した後、図６に示したものと同様に、それぞれ両端部
にＵ字形押え部１９，２１を有する第１と第２の押え金
具片２０，２２を交差するように重ねて、ネット状のフ
ェンス３０のたて筋３０ａとよこ筋３０ｂとを前記Ｕ字
形押え部１９，２１で押え、ボルト１１のねじ部を押圧
金具２４と一体のナット２３に螺合することで、フェン
ス３０を垂直角形下地材９６と水平角形下地材９７とに
固定されている。

【００５０】図１８には、下地材等のストレート部に使
用する仮置き可能なＩ字形取付け金具１１０が示されて
いる。このＩ字形取付け金具１１０は、金属板をプレス
または曲げ加工により断面コ字形状に本体部１１１が形
成され、図３と同様コーナー部に補強を付ける。この本
体部１１１に３ケ所ボルト挿入孔１１２が形成され、中
央のボルト挿入孔１１２の裏側において仮置き用板バネ
４とナット１３が溶接で固定されている。また、本体部
１１１の両側のボルト挿入孔１１２にナット付き押圧金
具１１３と、このナットに螺合されるボルト１１４とを
備えている。また同様に各折曲げコーナー部には、補強
用のＵ字状の溝９９を形成するとよい。

【００５１】図１９には、張りを組み込むコーナー用取
付け金具１１６が示されている。この取付け金具１１６
は、底面部１１７の中間部が直角折曲げ部１１８で直角
に曲げられており、この直角折曲げ部１１８を始端とし
て垂直部１１９と水平部１２０が設けられ、これらの中
間斜め下方向に傾斜連結部１２１が伸びている。この垂
直部１１９と水平部１２０において、底面部１１７の両
側から両側折曲げ部１２２が折曲げ形成されている。こ
の両側折曲げ部１２２の折曲げ方向に向けて、前記底面
部１１７に仮置き用板バネ４が固着され、かつ垂直部１
１９にボルト１１と、これが螺合するナット２３付き押
圧金具２４が取付けられている。そして、水平部１２０
に仮置き用板バネ４とナット１２３付き押圧金具１２４
とナット１２３に螺合されるボルト１２５とが設けられ
ている。また、この取付け金具１１６の内方向に伸びる
前記傾斜連結部１２１にも略同様なナット１２３付き押
圧金具１２４とボルト１２５とが設けられている。な
お、各折曲げコーナー部には、補強用のＵ字状の溝９９
を形成するとよい。

【００５２】図２０には、前記コーナー部用取付け金具
１１６を用いて、水平角形下地材９６と垂直角形下地材
９７と傾斜角形下地材１２６とが仮置き用板バネ４で位
置調整されながら、ボルト１２５と押圧金具１２４で固
定された例が示されている。

【００５３】図２１には、さらに他の例に係るコーナー
用取付け金具１２８〜１３０が示されている。同図(a)
のコーナー用取付け金具１２８では、金属平板を打抜い
て形成されるＬ字形金具体１３１の垂直部１３２と水平
部１３３の内側縁に内側直角折曲げ部１３４が形成さ
れ、各内側直角折曲げ部１３４に仮置き用板バネ４が取
付けられている。さらに、水平部１３３側の内側直角折
曲げ部１３５のボルト挿入孔１３６を挿入するボルト１
２５が設けられ、そのねじ部にナット１２３付き押圧金
具１２４が設けられている。垂直部１３２のボルト挿入
孔１３７を挿入するボルト１１が設けられ、そのねじ部
ナット２３付きの押圧金具２４が設けられている。ま
た、コーナー部内側には、補強板１３８が取付けられて
いる。

【００５４】図２１(b) のコーナー用取付け金具１２９
では、金属平板を打抜いて形成されるＬ字形金具体１４
０の垂直部１４１と水平部１４２の内外両側縁に直角折
曲げ部１４３が形成され、垂直部１４１と水平部１４２
の底面部１４４に仮置き用板バネ４が取付けられ、垂直
部１４１の底面部１４４のボルト挿入孔を挿入してボル
ト１２５が設けられ、そのねじ部にナット１２３付き押
圧金具１２４が設けられている。また、水平部１４２の
底面部１４４のボルト挿入孔を挿入して、そのねじ部に
ナット１２３付きの押圧金具１２４が設けられている。
コーナー部内側には補強板１３８が取付けられている。

【００５５】図２１(c) のコーナー用取付け金具１３０
では、Ｌ字形に折曲げてなるＬ字形金具体１４５の垂直
部１４６と水平部１４７の外側に仮置き用板バネ４が取
付けられ、内側には補強板１３８が取付けられている。
さらに、水平部１４７のボルト挿入孔１３６を挿入して
ボルト１２５が設けられ、そのねじ部にナット１２３付
き押圧金具１２４が設けられている。垂直部１４６に
は、ボルト挿入孔１３７を挿入してボルト１１が設けら
れ、そのねじ部にナット２３付きの押圧金具２４が設け
られている。

【００５６】図２２には、野縁１５０に使用する吊り金
具１５１，１５２の例が示されている。同図(a) の吊り
金具１５１では、平らな頂面１５３の裏面に仮置き用板
バネ１５４が付設されている。この仮置き用板バネ１５
４は、長方形状のバネ性を有する金属板を折曲げて構成
されるもので、上面部１５５の両端部の傾斜部１５６，
１５６を経て垂下状に折曲げ、下端部を外側に折返した
舌片１５７(a)(b)を有する弾性係合部１５８，１５８が
形成されている。さらに、吊り金具１５１は、頂面１５
３の一端側に垂下状に折曲げた押え部１５９と、他方側
に同様垂下状に延びる長尺押え部１６０と続く段部１６
１を介してさらに下方に垂下状に延びる延出部１６２と
が形成されている。

【００５７】この吊り金具１５１の使用例は、同図(c)
に示されており、図示省略の吊り杆に取付けられた野縁
１５０に対し、上方から野縁１５０の開口部の押圧面１
６５，１６５に向け吊り金具１５１の仮置き用板バネ１
５４を押当て引下げ、この押圧面１６５，１６５の内側
に弾性係合部１５８，１５８を配すると共に、野縁１５
０の両側面１６６，１６６の外側に吊り金具１５１の押
え部１５９と長尺押え部１６０を当接させ、かつ舌片１
５７(a) を野縁１５０の下端部に係止させると、弾性係
合部１５８，１５８のバネ性の働きにより、野縁１５０
に吊り金具１５１は密な状態を保って一体化され強固に
固定される。従って、この吊り金具１５１を介して天井
板を敷設できる。なお、仮置き用板バネ１５４は、これ
も接する野縁１５０部分にスポット溶接１７０を施して
あり、１６７は、取付け用の孔を示している。

【００５８】図２２(b) の吊り金具１５２は、前記吊り
金具１５１と基本構成は同じであるが、一端側の長尺押
え部１６８の下端部に水平状の折曲げ部１６９が形成さ
れており、使用例は、同図(c) と同じである。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る金属
製取付け金具は、座金と仮置き用板バネとが一体に有し
ており、この取付け金具と前記仮置き用板バネの受圧面
を有する下地材や支柱と、下地材や支柱の内側に係合す
るナット付き押圧金具とを組合わせることで、容易に支
柱や下地材を組立て、フェンスや吸音材等の面材を取付
けることができる。また、、前記押圧金具の先端に歯形
部を設け、前記下地材や支柱の内側に前記歯形部が係合
するローレット加工部を形成することで、その取付けは
一層強固となる。このように本発明によると、作業性が
良く強固な接続が可能なことから、作業工程の短縮によ
る大幅なコストダウンと、作業や組立て品の安全性や強
固な接続を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a)(b)は、本発明の第１実施例に係る金属製取
付け金具の平面図と正面図である。

【図２】(a)(b)は、同第２実施例に係る金属製取付け金
具の平面図と正面図である。

【図３】(a)(b)は、同第３実施例に係る金属製取付け金
具の平面図と正面図である。

【図４】(a) 〜(c) は、３種の異なる形状の座金の平面
図である。

【図５】(a)(b)は、第１，第２押え金具片の斜視図、
(c)(d)は、フェンス用固定金具の正面図と平面図、(e)
は、ボルトと押圧金具の組立て関係を示す斜視図であ
る。

【図６】(a)(b)は、同フェンス用固定金具を用いた角形
支柱へのフェンス取付け例の正面図と平面図である。

【図７】(a)(b)は、同円弧状支柱へのフェンス取付け例
の正面図と平面図である。

【図８】（a)〜(e) は、ローレット加工を施した５種の
異形断面形状の異形支柱の説明図である。

【図９】(a)(b)は、仮置き機能付き取付け金具の正面図
と平面図、(c) は、係合金具の斜視図である。

【図１０】(a)(b)は、同取付け金具の取付け例を示す正
面図と平面図、(c) は、固定金具の斜視図である。

【図１１】(a)(b)は、第１，第２の取付け片の斜視図、
(c) は、仮置き機能付きの長尺取付け金具の斜視図であ
る。

【図１２】同長尺取付け金具による吸音材の取付け例の
断面説明図である。

【図１３】(a)(b)は、十字形取付け金具の平面図と正面
図である。

【図１４】(a)(b)は、同十字形取付け金具による下地材
の取付け例の平面図と正面図である。

【図１５】(a)(b)は、Ｔ字形取付け金具の側面図と平面
図である。

【図１６】(a)(b)は、同Ｔ字形取付け金具のフェンス支
柱への取付け例の側面図と平面図である。

【図１７】(a)(b)は、同フェンスの取付け例の側面図と
平面図である。

【図１８】Ｉ字形取付け金具の正面図である。

【図１９】コーナー用取付け金具の正面図である。

【図２０】同コーナー用取付け金具の使用例の正面図で
ある。

【図２１】(a) 〜(c) は、コーナー用の取付け金具の他
の使用例の側面図である。

【図２２】(a) 〜(c) は、吊り金具としての金属製取付
け金具であり、(a)(b)は、第１、第２例の斜視図、(c)
は第１例の使用説明図である。

【符号の説明】

１，１０，１２ 金属製取付け金具 ３ 座金 ４ 仮置き用板バネ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製下地材にフェンス、壁面材、吸音
   材、防音壁、トンネル内壁面材、その他の面材を取付け
   る金属製取付け金具であって、この取付け金具は、前記
   下地材に接して仮置きできる座金と、この座金に固着さ
   れ、下地材の内面または外面の受圧面を押圧できる仮置
   き用板バネとを具備してなることを特徴とする金属製取
   付け金具。
2. 【請求項２】 前記金属製取付け金具の座金には、ナッ
   トまたはボルトが付設されていることを特徴とする請求
   項１記載の金属製取付け金具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の金属製取付け金具
   の座金は、フェンス等のネット固定に用いる十字型、Ｉ
   字型、Ｔ字型、丸型等の押え金具として構成されてお
   り、この取付け金具を用いることを特徴とする組立て構
   造。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載の仮置き機能を有す
   る金属製取付け金具は、壁面材、吸音材等の裏面に設け
   る係合金具と、それに係合するように成形された可動ま
   たは固定部及び、固定部と下地材を接続するアーム部を
   有することを特徴とする組立て構造。
5. 【請求項５】 請求項１記載の金属製取付け金具は、壁
   面材、吸音材等の裏面に有する取付け金具が自由にセッ
   ト可能な長尺の下地材と、それを用いたことを特徴とす
   る組立て構造。
6. 【請求項６】 請求項１記載の仮置き機能を有する金属
   製取付け金具は、ボルトと、このボルトに取付けられて
   おり、下地材の内面に歯形部を介して係合する押圧金具
   を有したことを特徴とする組立て構造。
7. 【請求項７】 請求項１記載の仮置き機能を有する金属
   製取付け金具は、請求項６記載のボルトに代えナットを
   有し、このナットは、下地材の内面に歯形部を介して係
   合する押圧金具を有したことを特徴とする組立て構造。
8. 【請求項８】 金属製下地材は、内部に空間があり、長
   手方向に開口部を有し、請求項１記載の金属製取付け金
   具の仮置き用板バネの受圧面を有する適宜の断面形状を
   有し、この下地材を用いたことを特徴とする組立て構
   造。
9. 【請求項９】 金属製下地材は、内部に空間があり、長
   手方向に開口部を有し、内面にローレット加工を施し、
   辺を内側に折曲げて請求項１，２，３，４記載の金属製
   取付け金具の仮置き用板バネの押圧面を成形した円弧
   形、多角形または円弧と多角形を組合わせた断面形状を
   有し、この下地材と請求項１，２，３，４記載の取付け
   金具とを用いてなることを特徴とする組立て構造。
10. 【請求項１０】 請求項１記載の仮置き機能を有する金
    属製取付け金具に用いる請求項７記載のナットに取付け
    られた歯形部を有する押圧金具は、螺合するボルトに所
    定のトルクを与えないと締付けができない回転防止機能
    を有することを特徴とする組立て構造。
11. 【請求項１１】 吊り金具として両端側に垂下状の押え
    部と長尺押え部とを備え、平らな頂部の裏面に野縁の開
    口部に形成された押圧面に押圧できる仮置き用板バネを
    具備してなることを特徴とする金属製取付け金具。