JPH10102642A

JPH10102642A - 移動遮音壁工法

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Publication number: JPH10102642A
Application number: JP8280353A
Authority: JP
Inventors: Etsuichi Matsuda; 悦一松田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-21
Anticipated expiration: 2016-09-30
Also published as: JP3240267B2

Abstract

(57)【要約】【課題】移動遮音壁工法に於て、施工作業性を向上で
き、かつ、遮音性に優れるようにする。【解決手段】縦部材と横部材４をボルトナット結合に
て格子状に連結して矩形状の窓部７を有する骨組枠６を
形成する。骨組枠６の窓部７に、矩形状の遮音板11とそ
の遮音板11の４つの辺に固着される緩衝部材12を有する
遮音体８を、遮音体８が窓部７の４つの辺に係止するよ
うに嵌め込む。骨組枠６の表裏両面に、遮音体８との間
に空隙部Ｓが生じるように、吸音板９を取付ける。骨組
枠６の窓部７の４つの辺に設けられた内側へ突出する突
部14に、遮音体８の緩衝部材12の外面に設けられた凹溝
部15が係止するように、骨組枠６の窓部７に遮音体８を
やり送りにて取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、移動遮音壁工法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、高さ寸法が長大なる移動壁に於
て、遮音性を高めるために、骨組枠の内側に遮音板をね
じ止めし、さらに、その骨組枠の表裏両面に吸音板をね
じ止めしたものが公知であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
骨組枠に遮音板と吸音板をねじ止めするものでは、一辺
が数メートルあるいは10メートル以上の大きな移動遮音
壁を設置する場合に、多数のねじ止め作業を行う必要が
あり、作業性が悪い上、ねじ止めの不良が生じ易いとい
う問題があった。また、遮音板を骨組枠にねじ止めする
と振動が伝わり易く、遮音性が低下するという欠点があ
った。

【０００４】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、遮音性に優れると共に、施工作業性を向上できる移
動遮音壁工法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明に係る移動遮音壁工法は、縦部材と横部材を
ボルトナット結合にて格子状に連結して矩形状の窓部を
有する骨組枠を形成し、該骨組枠の上記窓部に、矩形状
の遮音板と該遮音板の４つの辺に固着される緩衝部材を
有する遮音体を、該遮音体が上記窓部の４つの辺に係止
するように嵌め込み、さらに、上記骨組枠の表裏両面
に、上記遮音体との間に空隙部が生じるように、吸音板
を取付けるものである

【０００６】なお、骨組枠の窓部の４つの辺に設けられ
た内側へ突出する突部に、遮音体の緩衝部材の外面に設
けられた凹溝部が係止するように、該骨組枠の窓部に上
記遮音体をやり送りにて取付けるのが望ましい。また、
骨組枠の左右両端部に形成された吸音板保持部に、吸音
板の両端縁部を嵌入状に係止するのが好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図示の実施の形態に基き本
発明を詳説する。

【０００８】図１は移動遮音壁構造体の断面を示し、こ
の移動遮音壁構造体は、コンベンション、展示会場、博
物館等の建築構造物に於て、内部の間仕切りをするため
のものであり、梁や天井に配設されたレールＲに沿って
走行する吊車Ｍと、その吊車Ｍに垂設された吊下部材１
と、その吊下部材１に吊下げられて移動可能とされる移
動遮音壁２と、を備えている。

【０００９】しかして、図１と図２に示すように、移動
遮音壁２は、縦部材５…と横部材４…を格子状に連結し
て複数の矩形状の窓部７…を形成して成る骨組枠６と、
骨組枠６の窓部７…に嵌め込まれる遮音体８…と、骨組
枠６の表裏両面に取付けられる吸音板９…と、を備え
る。

【００１０】骨組枠６は、図３に示すように、上端横部
材４ａと、下端横部材４ｃと、左右のサイド縦部材５
ａ，５ａと、から成る外枠10と、その外枠10の内側に配
設される中横部材４ｂ…と、中縦部材５ｂ…と、から構
成され、複数の矩形状の窓部７…が形成されている。

【００１１】また、図１と図２と図３に示すように、骨
組枠６の窓部７の４つの辺に、その窓部７の内側へ突出
する突部14…が設けられる。具体的には、角パイプから
成る横部材４と縦部材５に、断面形状における外形寸法
が小さい角パイプを固着（溶着）して突部14…とする。
突部14としては、上下方向の寸法が比較的大きな第１突
部14ａと、上下方向の寸法が比較的小さい第２突部14ｂ
との２種類があり、窓部７の上下の辺の一方に第１突部
14ａが形成され、他方に第２突部14ｂが形成される。か
つ、窓部７の左右の辺の一方に第１突部14ａが形成さ
れ、他方に第２突部14ｂが形成される。なお、突部14…
は工場にて形成される。

【００１２】また、図４と図５に示すように、遮音体８
は、矩形状の遮音板11と、その遮音板11の４つの辺に固
着される緩衝部材12…と、遮音板11の前後両面に密接状
に配設されると共に緩衝部材12…にて保持される補助板
13, 13と、から成る。

【００１３】緩衝部材12は、軟質ゴムから成り、骨組枠
６の突部14…に外嵌状に係止する凹溝部15を有する。具
体的には、深い凹溝部15ａを有する第１緩衝部材12ａ
と、浅い凹溝部15ｂを有する第２緩衝部材12ｂとの２種
類があり、遮音体８の上下どちらか一方に第１緩衝部材
12ａが配設され他方に第２緩衝部材12ｂが配設される。
かつ、遮音体８の左右どちらか一方に第１緩衝部材12ａ
が配設され他方に第２緩衝部材12ｂが配設される。

【００１４】遮音板11は、ロックウール層24と、そのロ
ックウール層24を包囲する薄肉の鋼板25とから成る。な
お、鋼板25を省略してもよい。また、補助板13は、ケイ
酸カルシウム板から成る。

【００１５】しかして、遮音体８は、緩衝部材12…が窓
部７…の４つの辺に係止するように骨組枠６の窓部７…
に嵌め込まれる。即ち、骨組枠６の窓部７…に遮音体８
がやり送りにて取付けられる。

【００１６】さらに、骨組枠６の横部材４と第１緩衝部
材12ａとの間、及び、骨組枠６の縦部材５と第１緩衝部
材12ａとの間に、ゴム製の緩衝くさび部材31…が嵌入さ
れる（図１と図２参照）。

【００１７】また、吸音板９は、図６に示すように、吸
音繊維層16と、その吸音繊維層16の表て面に貼設される
多数の小貫孔17…を有する金属薄板18と、その金属薄板
18の表て面に貼設される布体19と、吸音繊維層16の裏面
に貼設されるゴム層20と、から構成される。

【００１８】さらに、（図１と図２にもどって）骨組枠
６の左右両端部に、吸音板９，９の左右両端縁部が嵌入
状に係止される吸音板保持部21…を形成する。その吸音
板保持部21は、骨組枠６の左右両端部に上下方向略全長
にわたって取付けられるホルダー部材22に一体に形成さ
れる。具体的には、吸音板保持部21は上下方向の溝部23
を有し、その溝部23に吸音板９，９の左右両端縁部が差
し込まれる。

【００１９】また、吸音板９と遮音体８との間に空隙部
Ｓを設ける。さらに、上下隣り合う吸音板９，９の間に
角筒状の横杆32をビス着する。かつ、移動遮音壁２の下
端部に、床面Ｆに接する遮音部材26, 26と下方開口凹溝
28を有する下ホルダー部材27を取付ける。床面Ｆには、
移動遮音壁２の下方開口凹溝28に挿入される移動壁固定
部材29が、昇降可能に設けられる。

【００２０】なお、図２に示すように、複数の移動遮音
壁２，２が、ホルダー部材22, 22にて相互に連結され
る。また、建築構造物の躯体等に付設された遮音部材30
に、移動遮音壁２の左右方向の外端部のホルダー部材22
を当接させる。

【００２１】しかして、上記移動遮音壁２の施工方法を
説明すると、先ず、施工現場の床面上にて、複数本の縦
部材５…と横部材４…を図示省略のボルトとナットにて
連結して、図３に示す骨組枠６を組立てる。つまり、縦
部材５…と横部材４…をボルトナット結合にて格子状に
連結して矩形状の窓部７…を有する骨組枠６を形成す
る。

【００２２】次に、図７に示すように、骨組枠６の窓部
７に、矩形状の遮音体８を、その遮音体８が窓部７の４
つの辺に係止するように嵌め込む。即ち、骨組枠６の窓
部７の４つの辺に設けられた内側へ突出する突部14…
に、遮音体８の緩衝部材12の外面に設けられた凹溝部15
が係止するように、骨組枠６の窓部７に遮音体８をやり
送りにて取付ける。

【００２３】これをさらに詳しく説明すると、骨組枠６
の窓部７の辺の第１突部14ａに、遮音体８の第１緩衝部
材12ａの深凹溝部15ａを接近させる。なお、図例では、
遮音体８の上端の第１緩衝部材12ａが、窓部７の上辺の
第１突部14ａに接近する状態のみを示しているが、実際
には、これとほぼ同時に、遮音体８の左右方向一端の第
１緩衝部材12ａを、窓部７の左右方向一辺の第１突部14
ａに接近させる。

【００２４】そして、図８に示すように、遮音体８の第
１緩衝部材12ａを、窓部７の上辺の第１突部14ａに外嵌
させると共に、窓部７に遮音体８を嵌め込む。かつ、遮
音体８の左右方向一端の第１緩衝部材12ａを、窓部７の
左右方向一辺の第１突部14ａに外嵌させる。

【００２５】さらに、図９に示すように、遮音体８を窓
部７の下辺の第２突部14ｂ側に移動させて、第２緩衝部
材12ｂを、窓部７の第２突部14ｂに外嵌させる。かつ、
遮音体８を窓部７の左右方向他辺の第２突部14ｂ側に移
動させて、第２緩衝部材12ｂを、窓部７の第２突部14ｂ
に外嵌させる。

【００２６】その後、図10に示すように、窓部７の上辺
と遮音体８の第１緩衝部材12ａとの間に、緩衝くさび部
材31を打ち込む。同様に、窓部７の左右方向一辺と遮音
体８の第１緩衝部材12ａとの間に、緩衝くさび部材31を
打ち込む。

【００２７】さらに、図11に示すように、骨組枠６の表
裏両面に、遮音体８との間に空隙部Ｓが生じるように、
吸音板９，９を取付ける。具体的には、吸音板９，９の
左右両端縁部を骨組枠６のホルダー部材22, 22の吸音板
保持部21…の溝部23…に差し込む（図２参照）。つま
り、骨組枠６の左右両端部に形成された吸音板保持部21
…に、吸音板９…の両端縁部を嵌入状に係止する

【００２８】なお、骨組枠６の上部に位置する吸音板
９，９は、骨組枠６が倒れた状態のまま床面上にて取付
けて、その後、骨組枠６を立てて吊車Ｍに吊下げてか
ら、他の吸音板９…を取付ける。

【００２９】さらに、上下隣り合う吸音板９，９の間に
角筒状の横杆32をビス着する（図１参照）。こうして、
移動遮音壁２の施工が完了する。なお、横杆32を省略し
ても良い場合がある。

【００３０】しかして、この移動遮音壁工法によれば、
骨組枠６への遮音板11の取付けと吸音板９の取付けを、
現場での嵌め込み装着のみで行うことができるため、現
場での溶接加工をほとんど行わずに済み、かつ、ねじ止
めやボルト・ナット締めの工数を極めて少なくすること
ができる。従って、現場での作業工数を低減でき、作業
性が著しく向上する。かつ、施工作業に要する人員を減
少できる。（溶接等の加工作業の95％を工場にて行うこ
とができる。）

【００３１】また、遮音体８と吸音板９，９との間に空
隙部Ｓが生じる上、遮音体８と骨組枠６との間に緩衝部
材12と緩衝くさび部材31が介装されるため、振動波（音
波）の吸収効果に優れる。従って、遮音性が著しく高く
なる。

【００３２】次に、図12は、他の移動遮音壁２の要部の
断面を示し、遮音体８が、矩形状の遮音板11と、その遮
音板11の４つの辺に固着される緩衝部材12…と、から成
る。つまり、補助板13を省略したものである。他の構成
は、図１〜図11のものと同様である。また、工法として
は、構造の違いを除けば、図１〜図11にて説明した工法
と同様の工法にて施工される。

【００３３】しかして、この移動遮音壁２は、遮音体８
の構造が簡単となり、かつ、部品点数が少なくなる。従
って、製造コストの減少に貢献できる。また、重量を軽
減できる。

【００３４】また、図13は、別の移動遮音壁２の要部の
断面を示し、遮音体８が、矩形状の遮音板11のみから成
る。具体的には、遮音体８の上下左右の端面に、骨組枠
６の突部14に外嵌状に係止する凹溝部15を設ける。他の
構成は、図１〜図11のものと同様である。また、工法と
しては、構造の違いを除けば、図１〜図11にて説明した
工法と同様の工法にて施工される。この移動遮音壁２
は、構造が一層簡単となり、かつ、部品点数が一層少な
くなる。従って、製造コストの減少に一層貢献できる。

【００３５】なお、移動遮音壁２の吸音板９、及び、遮
音板11の構成部材の材質は上述のもの以外でもよく、吸
音性、遮音性を有する種々の部材を適用可能である。

【００３６】

【発明の効果】本発明は上述の構成により、次のような
著大な効果を奏する。

【００３７】請求項１記載の移動遮音壁工法によれば、
（移動遮音壁２の一辺が数メートルあるいは10メートル
以上の大きなものであっても）現場での作業工数及び労
力を低減でき、作業性が著しく向上する。かつ、施工作
業に要する人員を減少できる。また、優れた遮音性を発
揮できる。

【００３８】請求項２記載の移動遮音壁工法によれば、
請求項１記載のものと同様の効果を奏すると共に、遮音
板11を骨組枠６の窓部７に嵌込む作業が一層容易とな
り、現場での施工が一層楽となる。

【００３９】請求項３記載の移動遮音壁工法によれば、
請求項１又は２記載のものと同様の効果を奏すると共
に、一層優れた遮音性が得られ、かつ、一層容易に施工
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】移動遮音壁構造体の要部断面側面図である。

【図２】要部断面平面図である。

【図３】骨組枠の正面図である。

【図４】遮音体の正面図である。

【図５】遮音体の拡大断面図である。

【図６】吸音板の拡大断面図である。

【図７】本発明の移動遮音壁工法の説明図である。

【図８】移動遮音壁工法の説明図である。

【図９】移動遮音壁工法の説明図である。

【図10】移動遮音壁工法の説明図である。

【図11】移動遮音壁工法の説明図である。

【図12】他の移動遮音壁の要部拡大断面図である。

【図13】別の移動遮音壁の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

４横部材５縦部材６骨組枠７窓部８遮音体９吸音板 11 遮音板 12 緩衝部材 14 窓部 15 凹溝部 21 吸音板保持部Ｓ空隙部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＥ０５Ｄ 15/00 Ｅ０５Ｄ 15/00 ＡＧ１０Ｋ 11/16 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦部材５…と横部材４…をボルトナット
結合にて格子状に連結して矩形状の窓部７…を有する骨
組枠６を形成し、該骨組枠６の上記窓部７に、矩形状の
遮音板11と該遮音板11の４つの辺に固着される緩衝部材
12…を有する遮音体８…を、該遮音体８が上記窓部７の
４つの辺に係止するように嵌め込み、さらに、上記骨組
枠６の表裏両面に、上記遮音体８との間に空隙部Ｓが生
じるように、吸音板９…を取付けることを特徴とする移
動遮音壁工法。
【請求項２】骨組枠６の窓部７の４つの辺に設けられ
た内側へ突出する突部14に、遮音体８の緩衝部材12の外
面に設けられた凹溝部15が係止するように、該骨組枠６
の窓部７に上記遮音体８をやり送りにて取付ける請求項
１記載の移動遮音壁工法。
【請求項３】骨組枠６の左右両端部に形成された吸音
板保持部21に、吸音板９の両端縁部を嵌入状に係止する
請求項１又は２記載の移動遮音壁工法。