JPH10103076A - 内燃機関 - Google Patents
内燃機関Info
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- JPH10103076A JPH10103076A JP8254789A JP25478996A JPH10103076A JP H10103076 A JPH10103076 A JP H10103076A JP 8254789 A JP8254789 A JP 8254789A JP 25478996 A JP25478996 A JP 25478996A JP H10103076 A JPH10103076 A JP H10103076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- air
- combustion engine
- internal combustion
- pressure
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B23/10—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
- F02B23/101—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on or close to the cylinder centre axis, e.g. with mixture formation using spray guided concepts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 最高圧力を上昇させることなく、平均有効圧
力Pm(出力/容積)を向上させることができるととも
に、遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させることのでき
る内燃機関を提供する。 【解決手段】 空気を高温高圧にする予備加熱手段8お
よび予備圧縮手段9と、上死点容積が微少とされたピス
トン1およびシリンダ2と、ピストン1が上死点に位置
した状態から下死点に向かう際に高温高圧空気を注入す
る給気バルブ3と、高温高圧空気を注入した後ピストン
1が下死点に至るまでの間に燃料を注入して燃焼を生じ
させる燃料注入機構7と、ピストン1が下死点から上死
点に向かって移動する際に排気を行う排気バルブ4とを
具備し、2サイクル運転される。
力Pm(出力/容積)を向上させることができるととも
に、遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させることのでき
る内燃機関を提供する。 【解決手段】 空気を高温高圧にする予備加熱手段8お
よび予備圧縮手段9と、上死点容積が微少とされたピス
トン1およびシリンダ2と、ピストン1が上死点に位置
した状態から下死点に向かう際に高温高圧空気を注入す
る給気バルブ3と、高温高圧空気を注入した後ピストン
1が下死点に至るまでの間に燃料を注入して燃焼を生じ
させる燃料注入機構7と、ピストン1が下死点から上死
点に向かって移動する際に排気を行う排気バルブ4とを
具備し、2サイクル運転される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、鉄道、船
舶等の動力源として利用される内燃機関に係り、特に、
最高圧力を上昇させることなく、平均有効圧力Pm値
(出力/容積)を向上させ、また、無公害燃焼の効率を
向上させ、また、遮熱効果を向上させることのできる内
燃機関に関する。
舶等の動力源として利用される内燃機関に係り、特に、
最高圧力を上昇させることなく、平均有効圧力Pm値
(出力/容積)を向上させ、また、無公害燃焼の効率を
向上させ、また、遮熱効果を向上させることのできる内
燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のレシプロ式内燃機関としては、例
えば、自動車などに用いられる4サイクルの内燃機関が
知られている。
えば、自動車などに用いられる4サイクルの内燃機関が
知られている。
【0003】従来の4サイクル内燃機関では、クランク
シャフトと連結棒によって往復運動させられるピスト
ン、シリンダー、吸入弁、吐出弁、点火栓若しくは燃料
噴射弁などを備え、ピストンの2往復によって1サイク
ルを完了するが、その1サイクルは吸入、圧縮、燃焼膨
張、排出の4行程から成っている。
シャフトと連結棒によって往復運動させられるピスト
ン、シリンダー、吸入弁、吐出弁、点火栓若しくは燃料
噴射弁などを備え、ピストンの2往復によって1サイク
ルを完了するが、その1サイクルは吸入、圧縮、燃焼膨
張、排出の4行程から成っている。
【0004】また4サイクル内燃機関は火花点火機関と
圧縮点火機関に2大別されるが、火花点火機関では吸入
行程で空気と燃料の混合物を吸入し、燃焼膨張行程の始
めに火花によって燃焼を開始させるが、圧縮点火機関の
吸入行程では空気のみを吸入し、圧縮行程によって高温
となった空気の中に燃料を噴射することによって燃焼を
開始させる相違がある。
圧縮点火機関に2大別されるが、火花点火機関では吸入
行程で空気と燃料の混合物を吸入し、燃焼膨張行程の始
めに火花によって燃焼を開始させるが、圧縮点火機関の
吸入行程では空気のみを吸入し、圧縮行程によって高温
となった空気の中に燃料を噴射することによって燃焼を
開始させる相違がある。
【0005】また、内燃機関としては、ピストンの1往
復によって1サイクルを完了する2サイクルの内燃機関
も知られている。この2サイクル内燃機関では、4サイ
クル内燃機関に比べて、平均有効圧力Pm(出力/容
積)を向上させることができる。しかしながら、掃気効
率や給気効率を向上させることが困難なため、例えば、
小型の火花点火機関等に使用されるに止まっている。
復によって1サイクルを完了する2サイクルの内燃機関
も知られている。この2サイクル内燃機関では、4サイ
クル内燃機関に比べて、平均有効圧力Pm(出力/容
積)を向上させることができる。しかしながら、掃気効
率や給気効率を向上させることが困難なため、例えば、
小型の火花点火機関等に使用されるに止まっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】レシプロ型内燃機関の
熱効率は、圧縮比に左右される所が大きいので、一定水
準の圧縮比を確保せねばならず、また経済性の観点から
単位排気量当たりの出力も一定水準以上を必要とし、こ
のためには最高圧力を上げることが望ましい。しかし高
い圧縮比と高い最高圧力は最高温度を高いものとし、そ
の結果排気ガス中の窒素酸化物(NOx)の量が多くな
って、低公害化を求める近年の社会的要請に答え難くな
る。更にデイーゼル機関の高い最高圧力は騒音の水準を
高くし、また圧力に耐える強度を確保する必要から機関
の重量を大きくすることになる。
熱効率は、圧縮比に左右される所が大きいので、一定水
準の圧縮比を確保せねばならず、また経済性の観点から
単位排気量当たりの出力も一定水準以上を必要とし、こ
のためには最高圧力を上げることが望ましい。しかし高
い圧縮比と高い最高圧力は最高温度を高いものとし、そ
の結果排気ガス中の窒素酸化物(NOx)の量が多くな
って、低公害化を求める近年の社会的要請に答え難くな
る。更にデイーゼル機関の高い最高圧力は騒音の水準を
高くし、また圧力に耐える強度を確保する必要から機関
の重量を大きくすることになる。
【0007】このため、内燃機関においては、最高圧力
を上昇させることなく、平均有効圧力Pm(出力/容
積)を向上させることが望まれている。
を上昇させることなく、平均有効圧力Pm(出力/容
積)を向上させることが望まれている。
【0008】また、本発明等は、従来から、内燃機関の
廃熱圧を回収して、熱効率を向上させる技術について研
究を行っており、その中に遮熱(高温)エンジンに関す
る技術、および、2段燃焼エンジンに関する技術があ
る。このような遮熱エンジン、2段燃焼エンジンにおい
ては、その遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させること
が好ましい。
廃熱圧を回収して、熱効率を向上させる技術について研
究を行っており、その中に遮熱(高温)エンジンに関す
る技術、および、2段燃焼エンジンに関する技術があ
る。このような遮熱エンジン、2段燃焼エンジンにおい
ては、その遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させること
が好ましい。
【0009】本発明は、かかる従来の事情に対処してな
されたもので、最高圧力を上昇させることなく、平均有
効圧力Pm(出力/容積)を向上させることができると
ともに、遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させることの
できる内燃機関を提供しようとするものである。
されたもので、最高圧力を上昇させることなく、平均有
効圧力Pm(出力/容積)を向上させることができると
ともに、遮熱効果、2段燃焼の効果を向上させることの
できる内燃機関を提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
空気を高温高圧(例えば900K,50気圧程度)に予
備加熱および予備圧縮し、高温高圧空気を生成する手段
と、上死点容積が微少となるよう構成されたピストンお
よびシリンダと、前記ピストンが上死点に位置した状態
から下死点に向かって移動を開始し、前記シリンダ内の
容積が所定容積となるまでの間、前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入する高温高圧空気注入手段と、前記
高温高圧空気注入手段により前記シリンダ内に前記高温
高圧空気を注入した後、前記ピストンが下死点に至るま
での間に、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生じ
させる燃料注入手段と、前記ピストンが、下死点に到達
した後上死点に向かって移動する際に、排気を行う排気
手段とを具備し、2サイクル運転されるよう構成された
ことを特徴とする。
空気を高温高圧(例えば900K,50気圧程度)に予
備加熱および予備圧縮し、高温高圧空気を生成する手段
と、上死点容積が微少となるよう構成されたピストンお
よびシリンダと、前記ピストンが上死点に位置した状態
から下死点に向かって移動を開始し、前記シリンダ内の
容積が所定容積となるまでの間、前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入する高温高圧空気注入手段と、前記
高温高圧空気注入手段により前記シリンダ内に前記高温
高圧空気を注入した後、前記ピストンが下死点に至るま
での間に、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生じ
させる燃料注入手段と、前記ピストンが、下死点に到達
した後上死点に向かって移動する際に、排気を行う排気
手段とを具備し、2サイクル運転されるよう構成された
ことを特徴とする。
【0011】請求項2の発明は、請求項1記載の内燃機
関において、排気と熱交換を行って空気の予備加熱を行
うよう構成されたことを特徴とする。
関において、排気と熱交換を行って空気の予備加熱を行
うよう構成されたことを特徴とする。
【0012】請求項3の発明は、請求項1〜2記載の内
燃機関において、排気圧を用いて空気の予備圧縮を行う
よう構成されたことを特徴とする。
燃機関において、排気圧を用いて空気の予備圧縮を行う
よう構成されたことを特徴とする。
【0013】請求項4の発明は、請求項1〜3記載の内
燃機関において、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼
を生じさせる燃焼工程の途中で、前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入して2段燃焼を生じさせる手段を具
備したことを特徴とする。
燃機関において、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼
を生じさせる燃焼工程の途中で、前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入して2段燃焼を生じさせる手段を具
備したことを特徴とする。
【0014】請求項5の発明は、請求項1〜4記載の内
燃機関において、前記シリンダの頂部に弁機構を介して
接続され、内部に前記高温高圧空気を収容可能なタンク
を具備し、始動時に前記弁機構を開いて、前記タンクを
上死点容積とし、4サイクル運転されるよう構成された
ことを特徴とする。
燃機関において、前記シリンダの頂部に弁機構を介して
接続され、内部に前記高温高圧空気を収容可能なタンク
を具備し、始動時に前記弁機構を開いて、前記タンクを
上死点容積とし、4サイクル運転されるよう構成された
ことを特徴とする。
【0015】請求項6の発明は、請求項5記載の内燃機
関において、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生
じさせる燃焼工程の途中で、前記タンクから、前記シリ
ンダ内に前記高温高圧空気を注入して2段燃焼を生じさ
せるよう構成されたことを特徴とする。
関において、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生
じさせる燃焼工程の途中で、前記タンクから、前記シリ
ンダ内に前記高温高圧空気を注入して2段燃焼を生じさ
せるよう構成されたことを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
内燃機関の実施の形態について、詳細に説明する。
内燃機関の実施の形態について、詳細に説明する。
【0017】図1は、本発明の実施の形態の概略構成を
示すものである。同図において、1はピストン、2はシ
リンダであり、これらは、ピストン1が上死点に位置す
る際に、ピストン1の頂部とシリンダ2との間に形成さ
れる容積(上死点容積)が、微少(略ゼロ)となるよう
に構成されている。また、シリンダ2の頂部には、給気
バルブ3、排気バルブ4、2段燃焼用高温高圧空気注入
バルブ5、始動用バルブ6、燃料注入機構7が設けられ
ている。
示すものである。同図において、1はピストン、2はシ
リンダであり、これらは、ピストン1が上死点に位置す
る際に、ピストン1の頂部とシリンダ2との間に形成さ
れる容積(上死点容積)が、微少(略ゼロ)となるよう
に構成されている。また、シリンダ2の頂部には、給気
バルブ3、排気バルブ4、2段燃焼用高温高圧空気注入
バルブ5、始動用バルブ6、燃料注入機構7が設けられ
ている。
【0018】また、同図において、8は空気を予備加熱
する予備加熱手段、9は空気を予備圧縮する予備圧縮手
段である。本発明においては、これら予備加熱手段8お
よび予備圧縮手段9によって、空気を高温高圧(例えば
900K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮
し、給気バルブ3からシリンダ2内に送り込むようにな
っている。
する予備加熱手段、9は空気を予備圧縮する予備圧縮手
段である。本発明においては、これら予備加熱手段8お
よび予備圧縮手段9によって、空気を高温高圧(例えば
900K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮
し、給気バルブ3からシリンダ2内に送り込むようにな
っている。
【0019】上記予備加熱手段8としては、排気熱を利
用して空気を予備加熱する熱交換器を用いることができ
る。また、上記予備圧縮手段9としては、排気圧を利用
して空気を予備圧縮するタービンあるいはピストンシリ
ンダ機構等を用いることができる。
用して空気を予備加熱する熱交換器を用いることができ
る。また、上記予備圧縮手段9としては、排気圧を利用
して空気を予備圧縮するタービンあるいはピストンシリ
ンダ機構等を用いることができる。
【0020】また、同図において10は、燃焼工程の途
中で、2段燃焼用高温高圧空気注入バルブ5からシリン
ダ2内に注入して2段燃焼を生じさせるための高温高圧
空気を収容する2段燃焼用タンクであり、11は、内部
に高温高圧空気を収容可能とされ、始動時に始動用バル
ブ6を開くことによって、上死点容積として使用される
始動用タンクである。
中で、2段燃焼用高温高圧空気注入バルブ5からシリン
ダ2内に注入して2段燃焼を生じさせるための高温高圧
空気を収容する2段燃焼用タンクであり、11は、内部
に高温高圧空気を収容可能とされ、始動時に始動用バル
ブ6を開くことによって、上死点容積として使用される
始動用タンクである。
【0021】なお、これらの2段燃焼用タンク10と始
動用タンク11は、1つのみとして共用し、バルブの開
閉を制御して、始動および2段燃焼を行うよう構成する
こともできる。また、同図において、12〜14はそれ
ぞれバルブであり、2段燃焼用タンク10および始動用
タンク11への高温高圧空気の流入、始動用タンク11
からの排気の制御を行うものである。
動用タンク11は、1つのみとして共用し、バルブの開
閉を制御して、始動および2段燃焼を行うよう構成する
こともできる。また、同図において、12〜14はそれ
ぞれバルブであり、2段燃焼用タンク10および始動用
タンク11への高温高圧空気の流入、始動用タンク11
からの排気の制御を行うものである。
【0022】図2は、上記構成の内燃機関の動作を示す
もので、(a)は、ピストン1が上死点に位置した状態
を示している。
もので、(a)は、ピストン1が上死点に位置した状態
を示している。
【0023】そして、(a)の状態から、(b)に示す
ようにピストン1が下死点に向かって移動を開始し、シ
リンダ2内の容積が所定容積となるまでの間、給気バル
ブ3が開き、シリンダ2内に、高温高圧(例えば900
K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮された空
気が導入される。なお、上記所定容積とは、圧縮比をε
(通常6〜16程度)とした場合、シリンダ2の全容積
の1/ε倍程度である。
ようにピストン1が下死点に向かって移動を開始し、シ
リンダ2内の容積が所定容積となるまでの間、給気バル
ブ3が開き、シリンダ2内に、高温高圧(例えば900
K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮された空
気が導入される。なお、上記所定容積とは、圧縮比をε
(通常6〜16程度)とした場合、シリンダ2の全容積
の1/ε倍程度である。
【0024】このように、シリンダ2内に、高温高圧空
気が導入された後、(c)に示すように、燃料注入機構
7からシリンダ2内に燃料が注入され、燃焼が生起され
て、ピストン1が下死点に至るまで断熱膨脹工程が行わ
れる。
気が導入された後、(c)に示すように、燃料注入機構
7からシリンダ2内に燃料が注入され、燃焼が生起され
て、ピストン1が下死点に至るまで断熱膨脹工程が行わ
れる。
【0025】この時、2段燃焼を行う場合は、燃料注入
後、2段燃焼用高温高圧空気注入バルブ5が開かれ、2
段燃焼用タンク10からシリンダ2内に高温高圧空気が
注入され、これによって、1段目の燃料過剰な状態での
燃焼と、2段目の空気過剰な状態での燃焼による2段燃
焼が行われる。この2段燃焼では、1段目の燃焼におい
て燃料の還元作用によりNOX の生成を抑制し、2段目
の燃焼においてC(すす)、CO、CHX (炭化水素)
等を酸化完全燃焼させることができる。
後、2段燃焼用高温高圧空気注入バルブ5が開かれ、2
段燃焼用タンク10からシリンダ2内に高温高圧空気が
注入され、これによって、1段目の燃料過剰な状態での
燃焼と、2段目の空気過剰な状態での燃焼による2段燃
焼が行われる。この2段燃焼では、1段目の燃焼におい
て燃料の還元作用によりNOX の生成を抑制し、2段目
の燃焼においてC(すす)、CO、CHX (炭化水素)
等を酸化完全燃焼させることができる。
【0026】そして、(d)に示すように、ピストン1
が下死点に至った後、ピストン1が上昇して(e)に示
すように再び上死点に至るまでの間、排気バルブ4が開
かれ、シリンダ2内の排気が行われる。この際、前述し
たように、ピストン1およびシリンダ2が、上死点容積
が、略ゼロとなるように構成されているので、排気ガス
がシリンダ2内に残留することがない。
が下死点に至った後、ピストン1が上昇して(e)に示
すように再び上死点に至るまでの間、排気バルブ4が開
かれ、シリンダ2内の排気が行われる。この際、前述し
たように、ピストン1およびシリンダ2が、上死点容積
が、略ゼロとなるように構成されているので、排気ガス
がシリンダ2内に残留することがない。
【0027】なお、排気の温度は、例えば、900〜1
200Kであり、圧力は、例えば3〜5気圧程度であ
る。
200Kであり、圧力は、例えば3〜5気圧程度であ
る。
【0028】以上の工程を繰り返すことにより、2サイ
クル運転される。また、シリンダ2からの排気は、予備
加熱手段8、予備圧縮手段9に導かれ、給気の予備加熱
および予備圧縮に利用され、廃熱、廃圧の回収が行われ
る。
クル運転される。また、シリンダ2からの排気は、予備
加熱手段8、予備圧縮手段9に導かれ、給気の予備加熱
および予備圧縮に利用され、廃熱、廃圧の回収が行われ
る。
【0029】また、内燃機関を始動する際は、始動用バ
ルブ6が開かれる。これによって、始動用タンク11内
が上死点容積として使用され、4サイクル運転される。
ルブ6が開かれる。これによって、始動用タンク11内
が上死点容積として使用され、4サイクル運転される。
【0030】以上のように、本発明の内燃機関では、2
サイクル運転することによって、最高圧力を上昇させる
ことなく、平均有効圧力Pm(出力/容積)を向上させ
ることができる。
サイクル運転することによって、最高圧力を上昇させる
ことなく、平均有効圧力Pm(出力/容積)を向上させ
ることができる。
【0031】また、シリンダ2内に常に高温高圧(例え
ば900K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮
された空気が導入されるので、シリンダ2内が冷却され
ることがなく、遮熱効果を向上させることができる。さ
らに遮熱によって得られる熱量を排気とともに逃がすこ
となく廃熱圧回収手段によって有効な動力として回収す
ることにより遮熱機関の熱効率を上げることができる。
ば900K,50気圧程度)に予備加熱および予備圧縮
された空気が導入されるので、シリンダ2内が冷却され
ることがなく、遮熱効果を向上させることができる。さ
らに遮熱によって得られる熱量を排気とともに逃がすこ
となく廃熱圧回収手段によって有効な動力として回収す
ることにより遮熱機関の熱効率を上げることができる。
【0032】また、一般に、無公害化を図るため2段燃
焼を行うと、損失が大きくなり、熱効率が低下するが、
廃熱圧回収手段によって、廃熱、廃圧を回収することに
より、熱効率を上げることができる。
焼を行うと、損失が大きくなり、熱効率が低下するが、
廃熱圧回収手段によって、廃熱、廃圧を回収することに
より、熱効率を上げることができる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の内燃機関
によれば、最高圧力を上昇させることなく、平均有効圧
力Pm(出力/容積)を向上させることができるととも
に、遮熱効果を向上させることができる。
によれば、最高圧力を上昇させることなく、平均有効圧
力Pm(出力/容積)を向上させることができるととも
に、遮熱効果を向上させることができる。
【図1】本発明の実施の形態の構成を示す図。
【図2】本発明の実施の形態の動作を示す図。
1……ピストン 2……シリンダ 3……給気バルブ 4……排気バルブ 5……2段燃焼用高温高圧空気注入バルブ 6……始動用バルブ 7……燃料注入機構 8……予備加熱手段 9……予備圧縮手段 10…2段燃焼用タンク 11…始動用タンク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F02D 41/02 351 F02D 41/02 351 (71)出願人 592073101 日本アイ・ビー・エム株式会社 東京都港区六本木3丁目2番12号 (71)出願人 000004237 日本電気株式会社 東京都港区芝五丁目7番1号 (72)発明者 後藤 英一 神奈川県藤沢市辻堂東海岸3−9−305 (72)発明者 加瀬 晋 東京都町田市広袴町710−67 (72)発明者 丁 懐東 埼玉県和光市広沢2番1号 理化学研究所 内 (72)発明者 天野 力 神奈川県茅ケ崎市矢畑443−7
Claims (6)
- 【請求項1】 空気を高温高圧(例えば900K,50
気圧程度)に予備加熱および予備圧縮し、高温高圧空気
を生成する手段と、 上死点容積が微少となるよう構成されたピストンおよび
シリンダと、 前記ピストンが上死点に位置した状態から下死点に向か
って移動を開始し、前記シリンダ内の容積が所定容積と
なるまでの間、前記シリンダ内に前記高温高圧空気を注
入する高温高圧空気注入手段と、 前記高温高圧空気注入手段により前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入した後、前記ピストンが下死点に至
るまでの間に、前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を
生じさせる燃料注入手段と、 前記ピストンが、下死点に到達した後上死点に向かって
移動する際に、排気を行う排気手段とを具備し、 2サイクル運転されるよう構成されたことを特徴とする
内燃機関。 - 【請求項2】 請求項1記載の内燃機関において、 排気と熱交換を行って空気の予備加熱を行うよう構成さ
れたことを特徴とする内燃機関。 - 【請求項3】 請求項1〜2記載の内燃機関において、 排気圧を用いて空気の予備圧縮を行うよう構成されたこ
とを特徴とする内燃機関。 - 【請求項4】 請求項1〜3記載の内燃機関において、 前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生じさせる燃焼
工程の途中で、前記シリンダ内に前記高温高圧空気を注
入して2段燃焼を生じさせる手段を具備したことを特徴
とする内燃機関。 - 【請求項5】 請求項1〜4記載の内燃機関において、 前記シリンダの頂部に弁機構を介して接続され、内部に
前記高温高圧空気を収容可能なタンクを具備し、始動時
に前記弁機構を開いて、前記タンクを上死点容積とし、
4サイクル運転されるよう構成されたことを特徴とする
内燃機関。 - 【請求項6】 請求項5記載の内燃機関において、 前記シリンダ内に燃料を注入して燃焼を生じさせる燃焼
工程の途中で、前記タンクから、前記シリンダ内に前記
高温高圧空気を注入して2段燃焼を生じさせるよう構成
されたことを特徴とする内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8254789A JPH10103076A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8254789A JPH10103076A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 内燃機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103076A true JPH10103076A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17269916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8254789A Withdrawn JPH10103076A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6874453B2 (en) | 2000-03-31 | 2005-04-05 | Innogy Plc | Two stroke internal combustion engine |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP8254789A patent/JPH10103076A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6874453B2 (en) | 2000-03-31 | 2005-04-05 | Innogy Plc | Two stroke internal combustion engine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031202 |