JPH10103542A - 逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、弁体の変形や傾きを防止でき、流体
の漏れを解消することができる逆止弁を得ることにあ
る。 【解決手段】逆止弁1 は、弁収容室9 を有する弁本体2
と；弁収容室に開口された第１の通路11と；弁収容室に
開口され、第１の通路と向かい合う第２の通路14と；第
１の通路と第２の通路との間において、これら通路の開
口方向とは交差する方向に沿って弁収容室に開口された
第３の通路17と；弁収容室に収容され、ゴム状弾性体に
て構成された弁体18と；を備えている。弁体は、第１の
通路又は第２の通路から弁収容室に流れ込む流体の圧力
の大きさに応じて第１又は第２の通路のいずれかの方向
に移動され、第１又は第２の通路の開口端を選択的に閉
じるようになっている。弁体は、その内部にゴム状弾性
体よりも剛性の高い補強部材21を備えており、この補強
部材により弁体自体の剛性が高められている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体制御機器に適
用される逆止弁に係り、特にその流体の流れ経路を切り
換える弁体の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧あるいは空圧式の流体制御機器に用
いられる逆止弁として、従来、図２に示す構成のものが
知られている。この図２に示す逆止弁１は、箱形の弁本
体２を有している。この弁本体２には、凹部３が形成さ
れており、この凹部３に、弁座４と弁ガイド５とが収容
されている。

【０００３】弁座４は、凹部３の終端にＯリング４ｂを
介して嵌合されている。弁ガイド５は、シール部６と、
このシール部６に連なる中空筒状のガイド部７とを備え
ている。シール部６は、Ｏリング６ｂを介して凹部３の
開口端に嵌合されている。シール部６は、支持リング８
を介して弁本体２に保持されており、このシール部６
は、上記弁座４と向かい合っている。ガイド部７は、シ
ール部６と弁座４との間に介在されており、そのシール
部６とは反対側の先端が弁座４に接している。

【０００４】そのため、弁座４、弁ガイド５のシール部
６およびガイド部７は、互いに協働して中空の弁収容室
９を構成しており、この弁収容室９は、弁本体２の内側
に位置されている。

【０００５】弁座４は、弁収容室９に開口された連通孔
４ａを有している。連通孔４ａは、弁本体２の周壁に開
口された連通口１０に連なっている。これら連通孔４ａ
および連通口１０は、互いに協働して上記弁収容室９に
連なる第１の通路１１を構成している。弁座４の弁収容
室９に臨む面には、シート部１２が形成されている。シ
ート部１２は、弁座４の弁収容室９に臨む面から僅かに
突出されており、このシート部１２は、上記第１の連通
路１１の開口端を同軸状に取り囲むようなリング状をな
している。

【０００６】弁ガイド５のシール部６は、弁収容室９に
開口された連通孔６ａを有している。連通孔６ａは、弁
収容室９に連なる第２の通路１４を構成している。この
第２の通路１４の弁収容室９への開口端は、上記第１の
通路７の弁収容室９への開口端と向かい合っている。そ
して、これら第１および第２の通路１１，１４を通じて
油あるいは空気のような流体が所定の圧力で弁収容室９
に流れ込むようになっている。

【０００７】シール部６の弁収容室９に臨む面には、シ
ート部１５が形成されている。シート部１５は、シール
部６の弁収容室９に臨む面から僅かに突出されており、
このシート部１５は、上記第２の通路１４の開口端を同
軸状に取り囲むようなリング状をなしている。

【０００８】弁ガイド５のガイド部７は、弁収容室９に
開口された連通孔７ａを有している。連通孔７ａは、弁
本体２の周壁に開口された連通口１６に連なっている。
これら連通孔７ａおよび連通口１６は、互いに協働して
上記弁収容室９に連なる第３の通路１７を構成してい
る。第３の通路１７の弁収容室９への開口端は、上記第
１および第２の通路１１，１４の弁収容室９への開口端
の間に位置されており、この第３の通路１７は、第１お
よび第２の通路１１，１４とは、略直交する方向に向け
て開口されている。

【０００９】弁収容室９には、弁体１８が収容されてい
る。弁体１８は、柔軟なゴム状弾性体にて構成され、上
記シート部１２，１５の外径よりも大きな直径を有する
円盤状をなしている。この弁体１８は、シート部１２に
接する第１のシール面１８ａと、上記シート部１５に接
する第２のシール面１８ｂとを有している。

【００１０】そして、弁体１８は、第１および第２の通
路１１，１４から弁収容室９に流れ込む流体の圧力を受
けた時に、上記ガイド部７の内面にガイドされつつ、上
記弁座４もしくはシール部６のいずれかの方向に移動さ
れるようになっている。この弁体１８の移動方向は、第
１の通路１１又は第２の通路１４から弁収容室９に流れ
込む流体の圧力の大きさによって選択的に定められる。

【００１１】すなわち、第１の通路１１を流れる流体の
圧力Ｐ1 が、第２の通路１４を流れる流体の圧力Ｐ2 よ
りも大きい場合、弁体１８に加わる圧力Ｐ1 がＰ2 に打
ち勝ち、この弁体１８が図２の（Ｃ）に示されるよう
に、弁ガイド５のシール部６に向けて強制的に移動され
る。この移動により、弁体１８の第２のシール面１８ｂ
がシート部１５に着座し、第２の通路１４と弁収容室９
との連通が遮断される。そのため、第１の通路１１と第
３の通路１７とが弁収容室９を介して連通され、第１の
通路１１の流体が第３の通路１７に導かれる。

【００１２】これに対し、第２の通路１４を流れる流体
の圧力Ｐ2 が、第１の通路１１を流れる流体の圧力Ｐ1
よりも大きくなると、弁体１８に加わる圧力Ｐ2 がＰ1
に打ち勝ち、弁体１８が弁座４に向けて強制的に移動さ
れる。この移動により、弁体１８の第２のシール面１８
ｂがシート部１５から離脱するとともに、この弁体１８
の第１のシール面１８ａがシート部１２に着座し、第１
の通路１１と弁収容室９との連通が遮断される。そのた
め、第２の通路１４と第３の通路１７とが弁収容室９を
介して連通され、第２の通路１４の流体が第３の通路１
７に導かれる。

【００１３】そして、弁体１８は、柔軟なゴム状弾性体
にて構成されているため、図２の（Ａ）（Ｃ）に示すよ
うに、弁体１８が弁座４のシート部１２又は弁ガイド５
のシート部１５に着座している状態においては、この弁
体１８が流体の圧力Ｐ1 又はＰ2 を受けて円弧状に湾曲
されている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図２の
（Ａ）ないし（Ｃ）に示すように、第２の通路１４と第
３の通路１７との連通状態から第１の通路１１と第３の
通路１７との連通状態に切り換わる場合、弁体１８は、
図２の（Ｂ）に矢印で示すように、弁座４から弁ガイド
５のシール部６に向けて移動される。

【００１５】この際、弁体１８は、弁ガイド５のガイド
部７によって取り囲まれているので、このガイド部７に
よって上記移動方向とは直角方向への動きが規制され
る。そして、弁体１８は、弁座４のシート部１２から離
脱した後、圧力Ｐ2 の減少に伴って一旦元の形状に復帰
するとともに、圧力Ｐ1 の増大に伴い逆向きに湾曲変形
しつつシール部６のシート部１５に着座する。

【００１６】この一連の弁体１８の動きの過程におい
て、弁体１８がシート部１５に着座する際に、弁体１８
は流体の圧力Ｐ1 を受けて円弧状に湾曲されるために、
図３に示すように、この弁体１８がシート部１５又は１
２に対し斜めに傾くことがあり得る。このことから、弁
体１８の第２のシール面１８ｂとシート部１５との間に
隙間が生じ、第２の通路１４の開口端を完全に遮断する
ことができなくなる。

【００１７】したがって、第２の通路１４へ流体が漏れ
てしまい、流体の流れ経路を完全に切り換えるできない
といった不具合がある。本発明は、このような事情にも
とづいてなされたもので、弁体が着座した時の弁体の変
形やそれに伴う傾きを防止でき、流体の漏れを解消する
ことができる逆止弁の提供を目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載された発明は、弁収容室を有する弁
本体と；この弁収容室に開口された第１の通路と；上記
弁収容室に開口され、上記第１の通路と向かい合う第２
の通路と；上記第１の通路と上記第２の通路との間にお
いて、これら通路の開口方向とは交差する方向に沿って
上記弁収容室に開口された第３の通路と；上記弁収容室
に収容され、ゴム状弾性体にて構成されるとともに、上
記第１および第２の通路から弁収容室に流れ込む流体の
圧力を受けて移動される弁体と；を備えており、上記弁
収容室に流れ込む流体の圧力の大きさに応じて上記弁体
を第１又は第２の通路のいずれかの方向に移動させ、こ
の弁体で第１又は第２の通路の開口端を閉じることによ
り、上記第１の通路と上記第３の通路又は上記第２の通
路と上記第３の通路との連通を選択的に切り換えるよう
にした逆止弁を前提としている。

【００１９】そして、上記弁体は、その内部に上記ゴム
状弾性体よりも剛性の高い補強部材を備えていることを
特徴としている。この構成によれば、補強部材の存在に
よって弁体自体の剛性が高められるので、弁体が第１又
は第２の通路の開口端に着座する際に、この弁体が流体
の圧力を受けても変形し難くなり、第１又は第２の通路
の開口端に対する弁体の傾きを防止することができる。
そのため、第１又は第２の通路の開口端を確実に遮断す
ることができ、流体の漏洩を防止することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を、図１
を参照して説明する。この実施の形態において、逆止弁
の基本的な構成は、上記従来のものと同様であるため、
ここでは上記従来の逆止弁１との相違点についてのみ説
明し、従来の逆止弁１と同一の構成部分には同一の参照
符号を付して、その説明を省略する。

【００２１】図１に示すように、弁体１８の内部には、
補強部材２１が一体的に埋め込まれている。補強部材２
１は、例えば金属板のようなゴム状弾性体よりも遥かに
剛性の高い材料にて構成されている。そして、この補強
部材２１の存在により、弁体１８の剛性が高められ、流
体の圧力Ｐ1 又はＰ2 を受けても弁体１８自体が変形し
難くなっている。

【００２２】このような構成によると、弁体１８の剛性
が高められるので、この弁体１８が流体の圧力Ｐ1 又は
Ｐ2 によってシート部１５又は１２に押し付けられた状
態においても、弁体１８は本来の形状を維持し、従来の
ように弓なり状に変形し難くなる。

【００２３】そのため、弁体１８がシート部１５又は１
２に対し斜めに傾くのを防止でき、弁体１８の第１又は
第２のシール面１８ａ，１８ｂがシート部１２又は１５
に隙間なく接触する。したがって、第１の通路１１又は
第２の通路１４の開口端を完全に遮断することができ、
第１の通路１１又は第２の通路１４への流体の漏洩を確
実に防止することができる。なお、上記実施の形態にお
いては、補強部材として金属板を用いたが、本発明はこ
れに限らず、取り扱う流体の圧力に応じて合成樹脂製と
しても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、弁体自体
の剛性が高くなるので、この弁体が第１又は第２の通路
の開口端に着座した状態においても、弁体は本来の形状
を維持し、従来のように弓なり状に変形し難くなる。そ
のため、弁体の傾きを防止して、第１又は第２の通路の
開口端を完全に遮断することができ、流体の漏れを解消
できるとともに、流体の流通経路の切り換えを確実に行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、本発明の実施の形態において、弁体
が第２の通路の開口端を閉塞した状態を示す逆止弁の断
面図。（Ｂ）は、弁体が第１の通路の開口端を閉塞した
状態を示す逆止弁の断面図。

【図２】（Ａ）は、従来の逆止弁において、弁体が第１
の通路の開口端を閉塞した状態を示す断面図。（Ｂ）
は、弁体が元の形状に復帰した状態を示す逆止弁の断面
図。（Ｃ）は、弁体が第２の通路の開口端を閉塞した状
態を示す逆止弁の断面図。

【図３】弁体が傾いた状態を示す逆止弁の断面図。

【符号の説明】

２…弁本体 ９…弁収容室 １１…第１の通路 １４…第２の通路 １７…第３の通路 １８…弁体 ２１…補強部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁収容室を有する弁本体と；この弁収容
   室に開口された第１の通路と；上記弁収容室に開口さ
   れ、上記第１の通路と向かい合う第２の通路と；上記第
   １の通路と上記第２の通路との間において、これら通路
   の開口方向とは交差する方向に沿って上記弁収容室に開
   口された第３の通路と；上記弁収容室に収容され、ゴム
   状弾性体にて構成されるとともに、上記第１および第２
   の通路から弁収容室に流れ込む流体の圧力を受けて移動
   される弁体と；を備えており、 上記弁収容室に流れ込む流体の圧力の大きさに応じて上
   記弁体を第１又は第２の通路のいずれかの方向に移動さ
   せ、この弁体で第１又は第２の通路の開口端を閉じるこ
   とにより、上記第１の通路と上記第３の通路又は上記第
   ２の通路と上記第３の通路との連通を選択的に切り換え
   るようにした逆止弁において、 上記弁体は、その内部に上記ゴム状弾性体よりも剛性の
   高い補強部材を備えていることを特徴とする逆止弁。