JPH10105013A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH10105013A JPH10105013A JP8261752A JP26175296A JPH10105013A JP H10105013 A JPH10105013 A JP H10105013A JP 8261752 A JP8261752 A JP 8261752A JP 26175296 A JP26175296 A JP 26175296A JP H10105013 A JPH10105013 A JP H10105013A
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- JP
- Japan
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- toner
- image forming
- image
- mesh
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像転写後の感光体よりクリーニング装置に
よって回収した残留トナーから、良質のトナーを効率良
く分別して現像装置において再使用できるようにする。 【解決手段】 クリーニング装置２３の側面に、底面に
複数の開口部２３３Ａを直列に開口したガイド部材２３
３を突設し、クリーニング装置２３に近い開口部２３３
Ａを網状部材２３３Ｂにより覆ってその直下に現像装置
１４に接続するトナー搬送管２４の開口部２４Ａを上面
に開口させ、一方ガイド部材２３３の端部側の開口部２
３３Ａの直下に廃トナー容器２５を配置して、トナー回
収スクリュ２３２によって搬送される残留トナーから正
常なトナーのみが前記の網状部材２３３Ｂにより濾過さ
れて前記のトナー搬送管２４を経由して現像装置１４に
送られるように構成する。
よって回収した残留トナーから、良質のトナーを効率良
く分別して現像装置において再使用できるようにする。 【解決手段】 クリーニング装置２３の側面に、底面に
複数の開口部２３３Ａを直列に開口したガイド部材２３
３を突設し、クリーニング装置２３に近い開口部２３３
Ａを網状部材２３３Ｂにより覆ってその直下に現像装置
１４に接続するトナー搬送管２４の開口部２４Ａを上面
に開口させ、一方ガイド部材２３３の端部側の開口部２
３３Ａの直下に廃トナー容器２５を配置して、トナー回
収スクリュ２３２によって搬送される残留トナーから正
常なトナーのみが前記の網状部材２３３Ｂにより濾過さ
れて前記のトナー搬送管２４を経由して現像装置１４に
送られるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は像形成体の周面に形
成した静電潜像をトナーを内蔵する現像手段によって現
像してトナー像とし、転写材に転写して記録する静電記
録方式の画像形成装置に関する。
成した静電潜像をトナーを内蔵する現像手段によって現
像してトナー像とし、転写材に転写して記録する静電記
録方式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】像形成体上に形成されたトナー像は転写
材へ転写された後、トナー像を保持した転写材は定着さ
れて装置外に排出されるが、像形成体上に残留したトナ
ー像は、続く静電潜像の形成に備えてクリーニング手段
により除去されて残留トナーとして回収される。回収さ
れた残留トナーは集めて廃棄することもあるが、通常こ
の残留トナーはクリーニング手段と現像手段の間に架設
されたトナー搬送手段を介して直接現像手段に送られ現
像剤として再使用される。
材へ転写された後、トナー像を保持した転写材は定着さ
れて装置外に排出されるが、像形成体上に残留したトナ
ー像は、続く静電潜像の形成に備えてクリーニング手段
により除去されて残留トナーとして回収される。回収さ
れた残留トナーは集めて廃棄することもあるが、通常こ
の残留トナーはクリーニング手段と現像手段の間に架設
されたトナー搬送手段を介して直接現像手段に送られ現
像剤として再使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、一般に残留ト
ナーは、一部が凝固していたり紙粉や異物が混入してい
たりする場合が多く、そのため再使用することによって
現像したトナー像にスジ目や欠けを生じて画質を低下す
る要因となることもある。
ナーは、一部が凝固していたり紙粉や異物が混入してい
たりする場合が多く、そのため再使用することによって
現像したトナー像にスジ目や欠けを生じて画質を低下す
る要因となることもある。
【０００４】本発明はこの点を解決して改良した結果、
残留トナーより凝固物や紙粉等を排除して良質のトナー
のみを現像剤として再利用することの出来る画像形成装
置の提供を目的としたものである。
残留トナーより凝固物や紙粉等を排除して良質のトナー
のみを現像剤として再利用することの出来る画像形成装
置の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、像形成体上
に形成したトナー像を転写材上に転写後、前記像形成体
上の残留トナーをクリーニング手段により回収して現像
手段において再使用する画像形成装置において、前記ク
リーニング手段は回収した残留トナーをガイド部材を介
し網状部材に搬送し、前記網状部材により濾過されたト
ナー成分を前記現像手段において再度使用し、濾過され
ない残留成分を廃棄するよう構成したことを特徴とする
画像形成装置によって達成される。
に形成したトナー像を転写材上に転写後、前記像形成体
上の残留トナーをクリーニング手段により回収して現像
手段において再使用する画像形成装置において、前記ク
リーニング手段は回収した残留トナーをガイド部材を介
し網状部材に搬送し、前記網状部材により濾過されたト
ナー成分を前記現像手段において再度使用し、濾過され
ない残留成分を廃棄するよう構成したことを特徴とする
画像形成装置によって達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の画像形成装置の断面構成
と機能を図１によって説明する。
と機能を図１によって説明する。
【０００７】図において、１０は像担持体である感光体
ドラムで、例えばＯＰＣ感光体をドラム上に塗布したも
ので接地されて時計方向に駆動回転される。１２はスコ
ロトロン帯電器で、所定電位に保持されたグリッドとコ
ロナ放電ワイヤによるコロナ放電によって感光体ドラム
10周面に負の一様な帯電を行いＶHの電位を与える。こ
のスコロトロン帯電器12による帯電に先立って、前プリ
ントまでの感光体の履歴を除去するために発光ダイオー
ド等を用いたＰＣＬ１１による露光を行って感光体周面
の除電をしておく。
ドラムで、例えばＯＰＣ感光体をドラム上に塗布したも
ので接地されて時計方向に駆動回転される。１２はスコ
ロトロン帯電器で、所定電位に保持されたグリッドとコ
ロナ放電ワイヤによるコロナ放電によって感光体ドラム
10周面に負の一様な帯電を行いＶHの電位を与える。こ
のスコロトロン帯電器12による帯電に先立って、前プリ
ントまでの感光体の履歴を除去するために発光ダイオー
ド等を用いたＰＣＬ１１による露光を行って感光体周面
の除電をしておく。
【０００８】感光体ドラム１０への一様帯電の後レーザ
書き込み装置１３により画像信号に基づいた像露光が行
われる。この像露光はコンピュータ、又は画像読取り装
置から入力される画像信号を画像信号処理部によって処
理を行ったのちレーザ書き込み装置１３に入力して感光
体ドラム１０上に潜像形成が行われる。
書き込み装置１３により画像信号に基づいた像露光が行
われる。この像露光はコンピュータ、又は画像読取り装
置から入力される画像信号を画像信号処理部によって処
理を行ったのちレーザ書き込み装置１３に入力して感光
体ドラム１０上に潜像形成が行われる。
【０００９】レーザ書き込み装置１３は図示しないレー
ザダイオードを発光光源とし回転する回転多面鏡１３
１、ｆθレンズ１３２等を経て複数の反射鏡Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３により光路を曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体ドラム10の回転により副走査がなされて潜像
を形成する。本実施例では像担持体上の画像形成領域で
ある画像部に対して上記画像信号に基づいて露光を行な
い、露光部での電位の絶対値がＶHより低いＶLになる反
転潜像を形成する。
ザダイオードを発光光源とし回転する回転多面鏡１３
１、ｆθレンズ１３２等を経て複数の反射鏡Ｍ１，Ｍ
２，Ｍ３により光路を曲げられ主走査がなされるもの
で、感光体ドラム10の回転により副走査がなされて潜像
を形成する。本実施例では像担持体上の画像形成領域で
ある画像部に対して上記画像信号に基づいて露光を行な
い、露光部での電位の絶対値がＶHより低いＶLになる反
転潜像を形成する。
【００１０】感光体ドラム１０の周面には、負に帯電し
た黒色のトナーと磁性キャリアから成る現像剤を収容す
る現像容器１４が設置されていて、前記の潜像はトナー
とキャリアとからなる現像剤を保持する現像スリーブ１
４１の回転によって現像される。
た黒色のトナーと磁性キャリアから成る現像剤を収容す
る現像容器１４が設置されていて、前記の潜像はトナー
とキャリアとからなる現像剤を保持する現像スリーブ１
４１の回転によって現像される。
【００１１】現像剤は現像スリーブ１４１の内蔵する磁
石体の吸引力によってスリーブ周面に吸着され、層厚規
制部材により層厚が規制され保持された現像剤は現像領
域へと搬送される。
石体の吸引力によってスリーブ周面に吸着され、層厚規
制部材により層厚が規制され保持された現像剤は現像領
域へと搬送される。
【００１２】現像領域においては、現像スリーブ１４１
周面に付着した現像剤は感光体ドラム１０の周面に摺接
し、現像スリーブ１４１と感光体ドラム１０との間には
直流電圧ＶDCが印加される。トナーの帯電は直流電圧Ｖ
DCと同極性（負）であるため、トナーは感光体ドラム10
上のうち直流電圧ＶDCより電位の絶対値の高いＶHの部
分には付着せず、電位の絶対値が低いＶLの部分にＶDC
との電位差に応じたトナー量が付着し顕像化（反転現
像）が行われる。
周面に付着した現像剤は感光体ドラム１０の周面に摺接
し、現像スリーブ１４１と感光体ドラム１０との間には
直流電圧ＶDCが印加される。トナーの帯電は直流電圧Ｖ
DCと同極性（負）であるため、トナーは感光体ドラム10
上のうち直流電圧ＶDCより電位の絶対値の高いＶHの部
分には付着せず、電位の絶対値が低いＶLの部分にＶDC
との電位差に応じたトナー量が付着し顕像化（反転現
像）が行われる。
【００１３】また、これに並行して給紙カセット１５よ
り給紙ローラ１５１の回転により記録紙Ｐが搬送され、
搬送ガイド１６を経てタイミングローラ１７に給紙され
る。
り給紙ローラ１５１の回転により記録紙Ｐが搬送され、
搬送ガイド１６を経てタイミングローラ１７に給紙され
る。
【００１４】次いで記録紙Ｐは、前記のタイミングロー
ラ１７の感光体ドラム１０上のトナー像に同期する回転
作動により転写領域へと給紙され、転写器１８の放電に
より感光体ドラム１０上のトナー像は記録紙Ｐに転写さ
れる。
ラ１７の感光体ドラム１０上のトナー像に同期する回転
作動により転写領域へと給紙され、転写器１８の放電に
より感光体ドラム１０上のトナー像は記録紙Ｐに転写さ
れる。
【００１５】トナー像を転写した記録紙Ｐは、分離器１
９の放電により除電されてドラム周面より分離し、搬送
ベルト２０を介して定着装置２１に搬送され、熱ローラ
２１０Ａと圧着ローラ２１０Ｂによる挟着加熱によりト
ナーを溶着して排紙ローラ２１１及び２１２を経て装置
外部のトレイ２２に排出される。
９の放電により除電されてドラム周面より分離し、搬送
ベルト２０を介して定着装置２１に搬送され、熱ローラ
２１０Ａと圧着ローラ２１０Ｂによる挟着加熱によりト
ナーを溶着して排紙ローラ２１１及び２１２を経て装置
外部のトレイ２２に排出される。
【００１６】一方記録紙Ｐを分離した感光体ドラム１０
は、転写後の残留トナーをクリーニング装置２３の備え
るブレード２３１の圧接作用により除去、清掃されて次
なるトナー像の形成を可能とする状態に復し、また前記
のクリーニング装置２３によって除去された残留トナー
は底部に落下し、底部のトナー回収スクリュ２３２から
図示しないトナー搬送手段を経て前記の現像装置１４に
搬送されて現像剤として再使用される。
は、転写後の残留トナーをクリーニング装置２３の備え
るブレード２３１の圧接作用により除去、清掃されて次
なるトナー像の形成を可能とする状態に復し、また前記
のクリーニング装置２３によって除去された残留トナー
は底部に落下し、底部のトナー回収スクリュ２３２から
図示しないトナー搬送手段を経て前記の現像装置１４に
搬送されて現像剤として再使用される。
【００１７】図２はクリーニング装置２３から現像装置
１４に至るトナーの搬送経路の一実施例の態様を示すも
ので、クリーニング装置２３は側面底部に断面形状をＵ
字型とするガイド部材２３３を一体に突設し、その閉塞
する端部に迄前記のトナー回収スクリュ２３２を延長し
てクリーニング装置２３内に回収した残留トナーを搬送
することが出来るようになっている。
１４に至るトナーの搬送経路の一実施例の態様を示すも
ので、クリーニング装置２３は側面底部に断面形状をＵ
字型とするガイド部材２３３を一体に突設し、その閉塞
する端部に迄前記のトナー回収スクリュ２３２を延長し
てクリーニング装置２３内に回収した残留トナーを搬送
することが出来るようになっている。
【００１８】前記のガイド部材２３３は、搬送方向の終
端部の端部底面に近い底面に一対の開口部２３３Ａを直
列に開口していて、クリーニング装置２３側の開口部２
３３Ａのみが網状部材２３３Ｂによってその開口部が覆
われている。
端部の端部底面に近い底面に一対の開口部２３３Ａを直
列に開口していて、クリーニング装置２３側の開口部２
３３Ａのみが網状部材２３３Ｂによってその開口部が覆
われている。
【００１９】またクリーニング装置２３と現像装置１４
の間にはトナー搬送スクリュ２４１を内蔵するトナー搬
送管２４が架設されていて、トナー搬送スクリュ２４１
を前記のトナー回収スクリュ２３２に対しほぼ直交する
よう配置することにより、トナー搬送管２４の一方の端
部の上面に設けた開口部２４Ａは前述したガイド部材２
３３の網状部材２３３Ｂの下部に開口され、トナー搬送
管２４の他方の端部の開口部２４Ｂは現像装置１４の備
えるトナー受入口１４Ａの上部に開口されている。前記
のトナー搬送スクリュ２４１は図示しない駆動部材の動
力により回転されて、回収されたトナーをクリーニング
装置２３より現像装置１４に向け搬送する作用を有して
いる。
の間にはトナー搬送スクリュ２４１を内蔵するトナー搬
送管２４が架設されていて、トナー搬送スクリュ２４１
を前記のトナー回収スクリュ２３２に対しほぼ直交する
よう配置することにより、トナー搬送管２４の一方の端
部の上面に設けた開口部２４Ａは前述したガイド部材２
３３の網状部材２３３Ｂの下部に開口され、トナー搬送
管２４の他方の端部の開口部２４Ｂは現像装置１４の備
えるトナー受入口１４Ａの上部に開口されている。前記
のトナー搬送スクリュ２４１は図示しない駆動部材の動
力により回転されて、回収されたトナーをクリーニング
装置２３より現像装置１４に向け搬送する作用を有して
いる。
【００２０】記録紙Ｐへの転写後、感光体ドラム１０上
に残ったいわゆる残留トナーはクリーニング装置２３の
ブレード２３１によって除去されてクリーニング装置２
３の底部に落下し、落下したトナーはトナー回収スクリ
ュ２３２の回転により前記のガイド部材２３３の内部を
端部に向けて搬送される。
に残ったいわゆる残留トナーはクリーニング装置２３の
ブレード２３１によって除去されてクリーニング装置２
３の底部に落下し、落下したトナーはトナー回収スクリ
ュ２３２の回転により前記のガイド部材２３３の内部を
端部に向けて搬送される。
【００２１】ガイド部材２３３の端部近傍に搬送された
残留トナーは、前記の網状部材２３３Ｂの上面を通過す
る際、粒度の小さい即ち紙粉や凝集トナー以外の良質の
トナーのみが濾過されて落下して前記の開口部２４Ａよ
りトナー搬送管２４に収容され、トナー搬送スクリュ２
４１の回転によりトナー搬送管２４の内部を移動して前
記の開口部２４Ｂより前記のトナー受入口１４Ａに落下
して現像装置１４の内部に入り、一対の撹拌スクリュに
よる往復動を介して既存のトナー及びキャリアと混合し
て再使用に供される。
残留トナーは、前記の網状部材２３３Ｂの上面を通過す
る際、粒度の小さい即ち紙粉や凝集トナー以外の良質の
トナーのみが濾過されて落下して前記の開口部２４Ａよ
りトナー搬送管２４に収容され、トナー搬送スクリュ２
４１の回転によりトナー搬送管２４の内部を移動して前
記の開口部２４Ｂより前記のトナー受入口１４Ａに落下
して現像装置１４の内部に入り、一対の撹拌スクリュに
よる往復動を介して既存のトナー及びキャリアと混合し
て再使用に供される。
【００２２】一方前記の網状部材２３３Ｂによって濾過
されないトナー塊や紙粉等の粒度の大きい異物は開口部
２４Ｂ上を通過し、トナー回収スクリュ２３２によりガ
イド部材２３３の端部に迄搬送されて前記の開口部２３
３Ａより落下して廃トナー容器２５に収容されて廃棄さ
れる。
されないトナー塊や紙粉等の粒度の大きい異物は開口部
２４Ｂ上を通過し、トナー回収スクリュ２３２によりガ
イド部材２３３の端部に迄搬送されて前記の開口部２３
３Ａより落下して廃トナー容器２５に収容されて廃棄さ
れる。
【００２３】前記の網状部材２３３Ｂは、正常な状態の
トナー或いは二成分現像剤使用の場合のキャリアを通過
し得る程度の網目の荒さとしてメッシュが２０〜８０の
範囲が適当していて、結果的には回収した残留トナーの
５〜３０％程度が廃トナーとして廃棄されるように設定
するのが実用上好ましい。網目部材２３３Ｂの網目の荒
さが上記範囲より荒いときは上記の異物をも回収するこ
ととなり、また上記範囲より細かいときは良質の回収ト
ナーまでも廃棄することとなる。
トナー或いは二成分現像剤使用の場合のキャリアを通過
し得る程度の網目の荒さとしてメッシュが２０〜８０の
範囲が適当していて、結果的には回収した残留トナーの
５〜３０％程度が廃トナーとして廃棄されるように設定
するのが実用上好ましい。網目部材２３３Ｂの網目の荒
さが上記範囲より荒いときは上記の異物をも回収するこ
ととなり、また上記範囲より細かいときは良質の回収ト
ナーまでも廃棄することとなる。
【００２４】また図３の実施の態様に示すように、ガイ
ド部材２３３の端部に一つの開口部２３３Ａのみを開口
してその直下に廃トナー容器２５を配置し、前記の開口
部２３３Ａ下部の廃トナー容器２５の内部に網状部材２
３３Ｂを設けて、網状部材２３３Ｂを振動することによ
って振動状態にある網状部材２３３Ｂを濾過して落下し
たトナーをトナー搬送管２４に、濾過出来ないトナー塊
その他の残留物を廃トナー容器２５へと分別して再使用
或いは廃棄処理することも出来る。
ド部材２３３の端部に一つの開口部２３３Ａのみを開口
してその直下に廃トナー容器２５を配置し、前記の開口
部２３３Ａ下部の廃トナー容器２５の内部に網状部材２
３３Ｂを設けて、網状部材２３３Ｂを振動することによ
って振動状態にある網状部材２３３Ｂを濾過して落下し
たトナーをトナー搬送管２４に、濾過出来ないトナー塊
その他の残留物を廃トナー容器２５へと分別して再使用
或いは廃棄処理することも出来る。
【００２５】即ち前記の網状部材２３３Ｂは、トナー搬
送スクリュ２４１の一体とするカムＣの押上作動によ
り、軸Ｈを中心として間欠的に一点鎖線をもって示す位
置にまで回動されたあと、自重により実線にて示す位置
に復帰する動作を反復することが出来るように構成され
ていて、その振動作用により網状部材２３３Ｂによる分
別効果を促進して、粒度の小さいトナーをトナー搬送管
２４の内部に落下すると共に粒度の大きいトナー塊その
他を異物を跳ね上げて傾斜した網状部材２３３Ｂに沿っ
て廃トナー容器２５の内部に落下、収容するが出来る。
送スクリュ２４１の一体とするカムＣの押上作動によ
り、軸Ｈを中心として間欠的に一点鎖線をもって示す位
置にまで回動されたあと、自重により実線にて示す位置
に復帰する動作を反復することが出来るように構成され
ていて、その振動作用により網状部材２３３Ｂによる分
別効果を促進して、粒度の小さいトナーをトナー搬送管
２４の内部に落下すると共に粒度の大きいトナー塊その
他を異物を跳ね上げて傾斜した網状部材２３３Ｂに沿っ
て廃トナー容器２５の内部に落下、収容するが出来る。
【００２６】
【発明の効果】本発明は請求項１により、クリーニング
手段において回収した残留トナーから再使用に耐える良
質のトナー成分のみを現像手段に供給出来ることとなっ
て、常に高品質の画像形成を可能とし、更に請求項２、
３及び４により、残留トナーからのトナー成分と残留物
の分別が適正で容易となると共に、トナー搬送手段の構
成も簡単となり、また請求項５により、トナー成分の回
収効率も高まり、かつ請求項６により、二成分現像剤使
用の場合にはトナー成分と共にキャリアの再使用も実現
されることとなった。
手段において回収した残留トナーから再使用に耐える良
質のトナー成分のみを現像手段に供給出来ることとなっ
て、常に高品質の画像形成を可能とし、更に請求項２、
３及び４により、残留トナーからのトナー成分と残留物
の分別が適正で容易となると共に、トナー搬送手段の構
成も簡単となり、また請求項５により、トナー成分の回
収効率も高まり、かつ請求項６により、二成分現像剤使
用の場合にはトナー成分と共にキャリアの再使用も実現
されることとなった。
【図１】本発明の画像形成装置の断面構成図。
【図２】残留トナーの回収手段（その一）を示す装置の
要部図。
要部図。
【図３】残留トナーの回収手段（その二）を示す装置の
要部図。
要部図。
１０ 感光体ドラム １２ スコロトロン帯電器 １３ レーザ書き込み装置 １４ 現像装置 １４Ａ トナー受入口 １５ 給紙カセット １７ タイミングローラ １８ 転写器 ２３ クリーニング装置 ２４ トナー搬送管 ２４Ａ，２４Ｂ，２３３Ａ 開口部 ２５ 廃トナー容器 ２３２ トナー回収スクリュ ２３３ ガイド部材 ２３３Ｂ 網状部材 ２４１ トナー搬送スクリュ
Claims (6)
- 【請求項１】 像形成体上に形成したトナー像を転写材
上に転写後、前記像形成体上の残留トナーをクリーニン
グ手段により回収して現像手段において再使用する画像
形成装置において、前記クリーニング手段は回収した残
留トナーをガイド部材を介し網状部材に搬送し、前記網
状部材により濾過されたトナー成分を前記現像手段にお
いて再度使用し、濾過されない残留成分を廃棄するよう
構成したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記クリーニング手段の備えるトナー回
収スクリュと前記現像手段の備えるトナー搬送スクリュ
とが直交して設けられることを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記網状部材を前記ガイド部材の端部近
傍に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像
形成装置。 - 【請求項４】 前記網状部材を前記ガイド部材の底面に
設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成
装置。 - 【請求項５】 廃棄される残留成分が回収した残留トナ
ーの５〜３０％とすることを特徴とする請求項１ないし
４の何れか１項記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記網状部材が２０〜８０メッシュの網
目であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261752A JPH10105013A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261752A JPH10105013A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10105013A true JPH10105013A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17366224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8261752A Pending JPH10105013A (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10105013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339690B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-01-15 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic apparatus having screening member for recycling toner |
| WO2007109842A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Gcc Ip Pty Ltd | A printing system and a printer cartridge incorporating same |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP8261752A patent/JPH10105013A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339690B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-01-15 | Ricoh Company, Ltd. | Electrophotographic apparatus having screening member for recycling toner |
| WO2007109842A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Gcc Ip Pty Ltd | A printing system and a printer cartridge incorporating same |
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