JPH10106132A - ディスク回転駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速回転（例えば７２０ｒｐｍ以上）をする
ディスクの回転駆動装置において、従来のディスクの回
転駆動装置より大きなチャッキング時の衝撃に対するチ
ャッキング部の強度不足を解決し、ディスクの回転駆動
装置の高寿命を得ることを目的とする。 【解決手段】 板バネ７に補強手段を設ける、あるいは
駆動ピン８の回転方向逆側に駆動ピン８に当接する機構
を設けることにより、ディスクチャッキング時の衝撃に
よるチャッキング部の変形を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速回転（例えば
７２０ｒｐｍ以上）をする磁気ディスク等の円盤型記憶
媒体のディスク回転駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータを始めとする情報機器が普
及して、文字情報だけでなく映像や音声も情報機器で扱
うマルチメディア化のため、行き来する情報量が急速に
増大している。それに伴い、情報記憶ディスクには大容
量化が求められ、フレキシブル磁気ディスクの回転駆動
装置には読み取り・書き込み速度の高速化が求められて
いる。そのためには、フレキシブル磁気ディスクの回転
駆動装置の回転数の高速化が必要である。

【０００３】従来のフレキシブル磁気ディスクの回転駆
動装置の多くは回転数が７２０ｒｐｍ以下であり、チャ
ッキング部もその回転数に対応した強度で設計されてい
る。例えば一般的なフロッピーディスク用回転駆動装置
の回転数は３００ｒｐｍと３６０ｒｐｍ程度である。従
来と同等の強度のチャッキング部では、高速回転をする
ディスクをチャッキングした時、その衝撃によりチャッ
キング部が変形する可能性がある。

【０００４】従来、フレキシブル磁気ディスクの回転駆
動装置のチャッキング部に関し、駆動ピンの揺動を規制
した実開昭６３−７２７５３号公報に記載されたものが
知られている。しかし、この実開昭６３−７２７５３号
公報の目的は、インデックス周期のずれの防止、回転体
の回転ジッターの減少であり、チャッキング部の強度向
上を目的としていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この高速回転（例えば
７２０ｒｐｍ以上）をするフレキシブル磁気ディスクの
回転駆動装置においては、従来のフレキシブル磁気ディ
スクの回転駆動装置の場合より、チャッキング時の衝撃
が大きい。その衝撃によりチャッキング部が変形すれ
ば、フレキシブル磁気ディスクの正確な位置決め保持が
できず、磁気ディスク装置自体の性能に著しい悪影響が
起こる。そこで、高速回転をするフレキシブル磁気ディ
スクをチャッキングする時の大きな衝撃に耐えうるチャ
ッキング部の強度が要求される。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、板バネに補強手段を設ける、あるいは駆動
ピンの回転方向と逆側に駆動ピンに当接する機構を設け
ることにより、ディスクをチャッキング時の衝撃に対す
るチャッキング部の強度を向上させ、チャッキング部の
変形を防ぐものである。

【０００７】これにより、ディスクの回転駆動装置の高
信頼性，高寿命が得られる。

【０００８】

【発明の実施の形態】上記課題を解決するために本発明
は、ディスク中心に固定された磁性材でなるディスクハ
ブの中心孔に係合するシャフトと、このシャフトと一体
に回転するロータフレームと、前記ディスクハブを吸引
するハブマグネットと、前記ロータフレームの内面側に
固定された板バネと、この板バネに固定された駆動ピン
と、前記ロータフレームに固定されたメインマグネット
とを有するディスクの回転駆動装置において、前記駆動
ピン近傍の前記板バネの補強手段を備えたディスク回転
駆動装置である。

【０００９】また本発明は、板バネの補強手段として、
板バネの駆動ピン固定部に補強板を貼り付けたものであ
る。

【００１０】また本発明は、板バネの補強手段として、
駆動ピンで板バネとともに補強板をカシメ固定したもの
である。

【００１１】また本発明は、板バネの補強手段として、
板バネの駆動ピン固定部近傍に折り曲げ部を形成したも
のである。

【００１２】また本発明は、板バネの補強手段として、
板バネの駆動ピン固定部近傍の面上にリブを設けたもの
である。

【００１３】このように板バネに補強を施すことで、デ
ィスクチャッキング時に、ディスクハブから駆動ピンを
介して板バネに伝わる衝撃による板バネの永久変形を抑
えるという作用を有する。

【００１４】そして本発明は、ディスクのチャッキング
時に前記駆動ピン孔のロータの回転方向と逆側の稜部に
前記駆動ピンが当接する当接部を設けたディスク回転駆
動装置である。

【００１５】また本発明は、駆動ピン孔のロータの回転
方向と逆側の稜部にあて板を接着して当接部を構成した
ものである。

【００１６】また本発明は、駆動ピン孔のロータの回転
方向と逆側のロータフレームを切り起こして当接部を構
成したものである。

【００１７】このように駆動ピンが当接する当接部を設
けることにより、駆動ピンとロータフレームの駆動ピン
孔部との隙間をなくし、チャッキング時のディスクハブ
からの反力による駆動ピンの移動を抑え、駆動ピンが固
定されている板バネの変形を抑えるという作用を有す
る。

【００１８】さらに本発明は、板バネをロータフレーム
の天面側の向きに、一定角度折り曲げたものである。

【００１９】このように折り曲げることにより、ロータ
フレームの駆動ピン孔の内側と板バネの駆動ピン固定部
を密着させるという作用を有する。

【００２０】また、本発明は、駆動ピン孔のロータ回転
方向の前後２カ所の稜部に、チャッキング時に前記駆動
ピンの回転方向の移動を規制する当接部を設けたもので
ある。

【００２１】このように駆動ピン孔の前後２カ所の稜部
に当接部を設けたので、駆動ピンとロータフレームの駆
動ピン孔部との隙間をなくし、チャッキング時のディス
クハブからの反力による駆動ピンの移動を抑え、駆動ピ
ンが固定されている板バネの変形を抑えるという作用を
有する。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。

【００２３】（実施例１）図１に磁気ディスク回転駆動
装置の断面図を示す。図２は図１に示す装置のロータ部
の外面の斜視図であり、図３は図１に示す装置のロータ
部の内面を示す斜視図である。磁気ディスクハブ（図５
を参照）の中心孔に係合するシャフト１はロータフレー
ム２に固定され、ロータフレーム２の内部側のシャフト
１は焼結軸受３に支承されて、ロータフレーム２はシャ
フト１と一体に回転する。このロータフレーム２はカッ
プ状形状であり、最外周のロータフレーム２の円筒部内
面にメインマグネット４が固定されている。また、この
ロータフレーム２の天面の外面側には磁気ディスクハブ
を吸引するハブマグネット５が固着され、ロータフレー
ム２の天面の逆面部には、２本のリベット６により弾性
材（例えば、ＳＵＳ３０１）の板バネ７がロータフレー
ム２の内面側に固定され、板バネ７には駆動ピン８が固
定され、駆動ピン８はロータフレーム２の天面に設けら
れた駆動ピン孔９から貫通してロータフレーム２の天面
側に突出している。

【００２４】ロータフレーム２とシャフト１とメインマ
グネット４とハブマグネット５とリベット６と板バネ７
と駆動ピン８からロータ部は構成されている。

【００２５】図４に駆動ピン８と板バネ７の関係を説明
するために、その二つの部品の板バネ組立体を示す。板
バネ７は取付時にシャフト１を避けるためドーナツ形状
にしてある。また、板バネ７には３つの穴が空いてお
り、そのうち１つは駆動ピン固定用穴１０であり、残り
の２つは板バネ７をロータフレーム２に取り付けるため
のリベット用穴１１である。駆動ピン８の一端を板バネ
７の駆動ピン固定用穴１０に差し込み、カシメることに
より板バネ７に取り付けられ、カシメ強度を増すために
駆動ピン８の端が円柱形状であるのに対して、駆動ピン
固定用穴１０は駆動ピン８の円柱に外接するような多角
形としている。そのためにカシメにより駆動ピン材料が
円と多角形でなす隙間にはみ出ることでカシメ強度を強
化している。板バネ７は、ロータフレーム２の天面の逆
内面に接するように二本のリベット６で固定されてい
る。このリベット６による固定部を支点として、板バネ
７は弾性変形する。

【００２６】電子部品が実装されたプリント基板１２は
磁性材のプレート１３の数カ所に設けたバーリングにプ
リント基板１３に設けた穴を係合挿入し、バーリング部
をカシメ圧接して固定している。プレート１３の上に、
焼結軸受３が圧入された軸受ホルダー１４が設置されて
いる。軸受ホルダー１４のフランジ部を巻線組立体１５
のステータコア１６部とプレート１３で挟み込み、プレ
ート１３に軸受ホルダー１４と巻線組立体１５をビス１
７で固定している。スラスト方向荷重をうけるためにシ
ャフト１の先端部はピボット軸受であり、スラスト方向
荷重を樹脂製ワッシャ１８を介してプレート１３で受け
ている。巻線組立体１５は積層されたステータコア１６
に樹脂インシュレータ１９で絶縁した上に巻線２０が巻
配されている。巻線２０の線端部はプリント基板１２に
半田付けされている。従って、プレート１３とプリント
基板１２と焼結軸受３と軸受ホルダー１４と巻線組立体
１５とビス１７と樹脂製ワッシャ１８とからステータ部
が構成される。

【００２７】ロータ部のメインマグネット４には、駆動
のための着磁（メイン着磁という）が内周面になされ、
端面には回転速度検出のための着磁（ＦＧ着磁という）
がなされている。巻線２０に通電することにより、ステ
ータコア１６に対向したメインマグネット４との磁気作
用で、ステータ部の焼結軸受３に支承されたシャフト１
を中心にしてロータ部は回転する。そのため、ロータ部
に係合搭載された磁気ディスクも回転する。

【００２８】磁気ディスク回転駆動装置に使用する磁気
ディスクの中心部の一例を図５に示す。磁気ディスクの
中心部には金属板からなる円盤状のディスクハブ２１の
両面ドーナツ状に一体成形されたシャフト係合部２２と
搭載部２３がある。磁気ディスクの中心を構成するシャ
フト係合部２２の中心孔２４は２直線と円弧により形成
される形状をしている。その２直線は円の半分の区間中
およそ６０゜度分の２区間を直線でつないだもので、直
線の開き角は約９０゜である。ディスクハブ２１には、
駆動ピン８を係合する駆動ピン挿入孔２５が設けられて
いる。駆動ピン挿入孔２５は二つの円弧と二つの直線か
ら構成され、扇形の円弧側一部分の形状をしている。回
転駆動装置のシャフト１が中心孔２４の二つの直線と接
し、駆動ピン８が駆動ピン挿入孔２５の直線に接するよ
うに磁気ディスクがチャッキングされると位置決めが完
了する。

【００２９】チャッキングの初期段階では、ディスク回
転駆動装置に磁気ディスクをのせるとディスクハブ２１
の中心孔２４とシャフト１が係合するが、駆動ピン挿入
孔２５は同円周上の任意の位置になるため、駆動ピン８
とは係合しない。ディスクハブ２１の駆動ピン挿入孔２
５に駆動ピン８が挿入されていない場合、駆動ピン８が
ロータフレーム２の内面方向に押し込まれ、板バネ７が
曲げられた状態になっている。そのため、駆動ピン８が
板バネ７の弾性によりロータフレーム２の外側に付勢さ
れている。

【００３０】続いてロータフレーム２の回転とともに、
ロータフレーム２の天面部と磁気ディスクの搭載部２３
の面とが摺動し、ディスクハブ２１の駆動ピン挿入孔２
５と駆動ピン８が同位置になった時、板バネ７の弾性力
により駆動ピン８が駆動ピン挿入孔２５に挿入される。
その後、ロータフレーム２上を磁気ディスクが相対的に
回転方向逆向きに滑ることにより、ディスクハブの駆動
ピン挿入孔２５の回転方向側の直線と駆動ピン８が係合
する。それにより、ディスクが確実に回転駆動される。

【００３１】磁気ディスクの保持状態を安定なものにす
るため、ハブマグネット５が設けられ、磁気ディスクの
ディスクハブ２１を吸着するようにハブマグネット５に
着磁されている。

【００３２】もし、駆動ピン８が完全に挿入されないま
ま磁気ディスクが回転駆動されると、磁気ディスクの回
転状態が極めて不安定なものとなり、適正な記録再生が
なされず、読み取りエラー等が発生する原因となる。

【００３３】高速回転する磁気ディスク回転駆動装置に
おいては、ロータフレーム２に固定された板バネ７に固
定された駆動ピン８で磁気ディスクをチャッキングした
時、磁気ディスクから駆動ピン８を介し板バネ７に伝わ
る衝撃が回転数に伴って大きくなってきている。その衝
撃に対する板バネ７の永久変形をなくすために、板バネ
７のバネ定数を大きくするなどの補強手段を備え、板バ
ネ７の変形を抑える必要がある。板バネの厚みを増すこ
とでも板バネの補強をすることができるが、これではバ
ネ定数の制御がし難いので、局部的にバネ定数を変える
方法が好ましい。バネ定数はチャッキング過程での弾性
変形時に要求される特性から決まっているので、バネ定
数への影響が小さい補強手段が必要である。

【００３４】図４では板バネ７の駆動ピン８固定部の同
一周上にリブ２６を設け、板バネのバネ定数を局所的に
変えている。チャッキング時のディスクハブからの衝撃
が駆動ピン８を介して板バネ７に伝わる。リブ２６は衝
撃に対して最も応力の集中する駆動ピン８の固定部近傍
を補強し、板バネ７の強度を向上させる作用をもつ。板
バネ７にリブ２６を設けることにより、比較的低コスト
で板バネ７の強度を向上させることができる。

【００３５】（実施例２）第２の実施例を説明するが、
駆動装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、実施例１
とは異なる板バネ組立体を図示して説明する。

【００３６】図６は板バネ２７の駆動ピン２８のカシメ
部近傍に補強板２９を貼り付けて、板バネ２７に駆動ピ
ン２８をカシメ固定する。チャッキング時のディスクハ
ブからの衝撃が駆動ピン２８を介して板バネ２７に伝わ
るが、補強板２９を貼った板バネ２７が局所的にバネ定
数が向上し、板バネが永久変形することがない。衝撃に
対して最も応力の集中する駆動ピン固定部を補強板２９
で補強するので、板バネの強度が増したような作用を行
う。

【００３７】（実施例３）補強板を板バネと一緒に駆動
ピンにカシメ固定して板バネ体を構成する点が実施例２
で説明した構成と異なるので、その点について説明す
る。実施例２の図６と類似なので、図示しない。

【００３８】駆動ピンを板バネを介して補強板とカシメ
固定する。初期チャッキングでは駆動ピンが沈み込むよ
うに曲がった時補強板と板バネは全面が接着されていな
いのでバネ定数が増大せず、板バネだけのバネ定数とほ
ぼ同じ作用をする。駆動ピンが駆動ピン挿入孔に挿入さ
れる時にも板バネと補強板はカシメ部からはなれたとこ
ろで隙間が生じ、板バネだけのバネ定数とほぼ同じ作用
をする。チャッキングする瞬間は駆動ピンは所定位置に
復帰しているので、板バネと補強板とは密着状態になっ
ている。ディスクハブからの衝撃が駆動ピンを介して板
バネに伝わると、補強板の一端が支点となり板バネのバ
ネ定数が増加したような補強板が作用するので、板バネ
が永久変形することがない。衝撃に対して最も応力の集
中する駆動ピン固定部を補強板で補強したことになる。

【００３９】（実施例４）実施例４を説明するが、駆動
装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、実施例１とは
異なる板バネ組立体を図示して説明する。

【００４０】図７は板バネ３０の駆動ピン３１の固定部
を駆動ピン３１とは逆面側に折り曲げた板バネ組立体を
示す。チャッキング時のディスクハブからの衝撃が駆動
ピン３１を介して板バネ３０に加わる。図７において、
折り曲げ部３２は、チャッキング時の衝撃に対して最も
応力の集中する駆動ピン固定部近傍を板バネ３０を折り
曲げることで補強し、つまり板バネ３０の強度を向上さ
せる効果がある。板バネ３０を折り曲げることにより、
比較的低コストで板バネ３０の強度を向上させることが
できる。

【００４１】（実施例５）実施例５を説明するが、駆動
装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、同じところは
説明を省略し、実施例１とは異なるところだけを図示し
て説明する。

【００４２】図８はロータフレームの駆動ピン孔部を説
明するための斜視図であり、回転方向逆側にあて板３３
を付けた状態を示す。図８において、駆動ピン３４とロ
ータフレーム３５の駆動ピン孔３６との隙間をなくすよ
うにあて板３３は回転方向逆側の駆動ピン孔３６の位置
に接着剤で接着固定される。あて板３３を付けた状態で
は、駆動ピン３４の回転方向への移動が抑えられる。駆
動ピン３４は上下には移動ができるが、回転方向へは移
動が規制されているので、磁気ディスクのチャッキング
の際にディスクハブが駆動ピン３４に係合するとき、デ
ィスクハブが駆動ピン３４を回転方向逆向きに倒れ込ま
せようとする。このとき、駆動ピン３４の回転方向逆向
きにあるあて板３３に駆動ピン３４が当接するので、駆
動ピン３４は回転方向に大きく移動できず、駆動ピン３
４の倒れ込み量は小さくて済む。すなわち、あて板３３
は駆動ピン３４の当接部をなし、そのために、駆動ピン
３４が取り付けられている板バネ３７に加わる応力も小
さくなり、板バネ３７の変形を抑えることができる。

【００４３】（実施例６）実施例６を説明するが、駆動
装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、同じところは
説明を省略し、実施例１とは異なるところだけを図示し
て説明する。実施例６は実施例５のあて板をロータフレ
ームの一部を切り起こして当接部としている点が実施例
５とは異なっている。

【００４４】図９はロータフレーム３８の駆動ピン孔３
９の回転方向逆側に切り起こし部４０を設けた状態を説
明するための斜視図である。図９において、切り起こし
部４０は駆動ピン４１とロータフレーム３８の駆動ピン
孔３９との隙間をなくし、駆動ピン４１の回転方向の移
動を抑え、駆動ピン４１が固定されている板バネ４２の
変形を抑える作用を有する。チャッキングにおいてディ
スクハブが駆動ピン４１に係合するとき、ディスクハブ
は駆動ピン４１を回転方向逆向きに倒れ込ませようとす
る。このとき、駆動ピン４１の回転方向逆向きにロータ
フレームの切り起こし部４０があるために、駆動ピン４
１の倒れ込み量は小さくて済む。同時に、駆動ピン４１
が取り付けられている板バネ４２に加わる応力も小さく
なり、板バネ４２の変形を抑えることができる。また、
ロータフレームを切り起こしているので比較的低コスト
で実現できる。

【００４５】（実施例７）実施例７を説明するが、駆動
装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、同じところは
説明を省略し、実施例１とは異なるところだけを図示し
て説明する。

【００４６】実施例７には実施例１の板バネ補強として
のリブがなくてもよく、他の板バネ補強手段を施されて
あっても良い。

【００４７】図１０はドーナツ形状をした板バネ４３を
直線でロータフレーム側に一定角度折り曲げた板バネ組
立体を示す。図１０（ａ）は板バネ組立体のシャフト方
向からみた図で、図１０（ｂ）は（ａ）の側面図であ
る。図１０において、折り曲げた板バネ４３の折り曲げ
バネ力で、ロータフレームの駆動ピン孔の内面と板バネ
４３の駆動ピン４４カシメ固定近傍を密着させる。常に
密着することにより、駆動ピン４４がロータフレームに
対して一定な姿勢を保つようにする作用を行う。それに
より、チャッキング時の位置決めを正確に行うことがで
きる。

【００４８】板バネのバネ力は折り曲げない場合よりも
大きくなる。さらには板バネをロータフレームに固定す
る支点に対して直角で駆動ピンを通る線を考えると、そ
の線に対して折り曲げ線はほぼ直角になっているので、
磁気ディスクのチャッキング時の衝撃による板バネへの
衝撃応力に対しても耐力が増す。そのために、板バネの
チャッキング変形が軽減される。また実施例１，２，３
のような板バネの補強手段を併せて施すとさらに効果が
ある。

【００４９】（実施例８）実施例８を説明するが、駆動
装置の構成は実施例１とほぼ同じなので、同じところは
説明を省略し、実施例１とは異なるところだけを図示し
て説明する。実施例８は実施例６の切り起こし部を回転
方向の駆動ピン孔のもう一方にも切り起こし部を設けて
いる点が実施例６とは異なっている。

【００５０】図１１はロータフレーム４５の駆動ピン孔
４６の回転方向側に切り起こし部４７と４８を設けた状
態を説明するための斜視図である。図１１において、切
り起こし部４７は回転方向逆側にあり、切り起こし部４
８は回転方向側に設けられている。切り起こし部４７，
４８は駆動ピン４９とロータフレーム４５の駆動ピン孔
４６との隙間を狭くし、駆動ピン４９の回転方向の移動
を抑え、駆動ピン４９が固定されている板バネ５０の変
形を抑える作用を有する。チャッキングにおいてディス
クハブが駆動ピン４９に係合するとき、ディスクハブは
駆動ピン４９を回転方向逆向きに倒れ込ませようとす
る。このとき、駆動ピン４９の回転方向逆向きにロータ
フレームの切り起こし部４７があるために、駆動ピン４
９の倒れ込み量は小さくて済む。７２０ｒｐｍ以上の回
転数になると、駆動ピン４９が切り起こし部４７に当た
った衝撃の反動で、駆動ピン４９が回転方向に戻され
る。回転数が大きくなれば反動力が大きくなり、駆動ピ
ン４９に好ましくない方向に移動する。回転方向の切り
起こし部４８でその移動を規制するために、回転数が大
きくなっても、チャッキング時の衝撃力による、駆動ピ
ン４９が取り付けられている板バネ５０に加わる応力も
小さくなり、板バネ５０の変形を抑えることができる。
切り起こし部はロータフレームを切り起こしているので
比較的低コストで実現できる。

【００５１】

【発明の効果】上記実施例の記載から明らかなように、
請求項１，２，３，４，５記載の発明によれば、チャッ
キング時のディスクハブからの衝撃が駆動ピンを介して
板バネに伝わるが、リブや補強板や折り曲げによって板
バネが局所的にバネ定数が増加するために、板バネが永
久変形することがない。衝撃に対して最も応力の集中す
る駆動ピン固定部近傍を補強するので、板バネの強度が
増すという有利な効果が得られる。

【００５２】また、請求項４，５記載の発明によれば、
板バネ単体で補強が可能であるので安価に板バネの補強
手段が得られるものである。

【００５３】さらに、請求項６，７，８，１０記載の発
明によれば、チャッキングにおいてディスクハブが駆動
ピンに係合するとき、駆動ピンの回転方向逆向きに当接
部があるために、駆動ピンの倒れ込み量は小さくて済む
ので、板バネに加わる応力も小さく変形を抑えることが
できるという有利な効果が得られる。

【００５４】また、請求項８，１０記載の発明によれ
ば、ロータフレームを切り起こしているので比較的低コ
ストで実現できる。

【００５５】さらに、請求項９記載の発明によれば、チ
ャッキング時の駆動ピンの位置が一定していて安定なチ
ャッキングができ、板バネの耐衝撃性が向上するという
効果を奏するものである。

【００５６】以上のように本発明によれば、磁気ディス
クをチャッキングしたときの衝撃に対するチャッキング
部の強度を向上させることができ、高速回転の磁気ディ
スク回転駆動装置でのチャッキングの信頼性を向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１におけるディスク回転駆動装
置の断面図

【図２】本発明の実施例１におけるディスク回転駆動装
置のロータ部外面斜視図

【図３】本発明の実施例１におけるディスク回転駆動装
置のロータ部内面斜視図

【図４】本発明の実施例１における板バネ組立体の斜視
図

【図５】（ａ）磁気ディスクを説明するための磁気ディ
スクの中心部の上面図 （ｂ）磁気ディスクを説明するための磁気ディスクの中
心部の断面図

【図６】本発明の実施例２における板バネ組立体の斜視
図

【図７】本発明の実施例４における板バネ組立体の斜視
図

【図８】本発明の実施例５におけるロータフレームの駆
動ピン孔部を説明するための斜視図

【図９】本発明の実施例５におけるロータフレームの駆
動ピン孔部を説明するための斜視図

【図１０】（ａ）本発明の実施例７における板バネ組立
体の上面図 （ｂ）本発明の実施例７における板バネ組立体の側面図

【図１１】本発明の実施例８におけるロータフレームの
駆動ピン孔部を説明するための斜視図

【符号の説明】

１ シャフト ２，３５，３８，４５ ロータフレーム ４ メインマグネット ５ ハブマグネット ７，２７，３０，３７，４２，４３，５０ 板バネ ８，２８，３１，３４，４１，４４，４９ 駆動ピン ９，３６，３９，４６ 駆動ピン孔 ２１ ディスクハブ ２４ 中心孔 ２５ 駆動ピン挿入孔 ２６ リブ ２９ 補強板 ３２ 折り曲げ部 ３３ あて板 ４０，４７，４８ 切り起こし部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスク中心に固定された磁性材でなるデ
   ィスクハブの中心孔に係合するシャフトと、このシャフ
   トと一体に回転するロータフレームと、前記ディスクハ
   ブを吸引するハブマグネットと、前記ロータフレームの
   内面側に固定された板バネと、この板バネに固定された
   駆動ピンと、前記ロータフレームに固定されたメインマ
   グネットとを有するディスクの回転駆動装置において、
   前記駆動ピン近傍の前記板バネの補強手段を備えたディ
   スク回転駆動装置。
2. 【請求項２】板バネの補強手段が、板バネの駆動ピン固
   定部に貼り付けた補強板である請求項１記載のディスク
   回転駆動装置。
3. 【請求項３】板バネの補強手段が、駆動ピンで板バネと
   ともにカシメ固定した補強板である請求項１記載のディ
   スク回転駆動装置。
4. 【請求項４】板バネの補強手段が、板バネの駆動ピン固
   定部近傍に形成した折り曲げ部である請求項１記載のデ
   ィスク回転駆動装置。
5. 【請求項５】板バネの補強手段が、板バネの駆動ピン固
   定部近傍の面上に設けたリブである請求項１記載のディ
   スク回転駆動装置。
6. 【請求項６】ディスクの中心に固定された磁性材でなる
   ディスクハブの中心孔に係合するシャフトと、このシャ
   フトと一体に回転するロータフレームと、前記ディスク
   ハブを吸引するハブマグネットと、前記ロータフレーム
   の内面側に固定された板バネと、この板バネに固定され
   た駆動ピンと、前記ロータフレームに固定されたメイン
   マグネットとを有するディスクの回転駆動装置におい
   て、前記ロータフレームに前記駆動ピンが挿通可能な駆
   動ピン孔を形成し、前記板バネは前記駆動ピンを前記駆
   動ピン孔に挿入して前記ロータフレームの内面側に２つ
   の支点で固定し、ディスクのチャッキング時に前記駆動
   ピン孔のロータの回転方向と逆側の稜部に前記駆動ピン
   が当接する当接部を設けたことを特徴とするディスク回
   転駆動装置。
7. 【請求項７】駆動ピン孔のロータの回転方向と逆側の稜
   部にあて板を接着して当接部を構成した請求項６記載の
   ディスク回転駆動装置。
8. 【請求項８】駆動ピン孔のロータの回転方向と逆側のロ
   ータフレームを切り起こして当接部を構成した請求項６
   記載のディスク回転駆動装置。
9. 【請求項９】ディスクの中心に固定された磁性材でなる
   ディスクハブの中心孔に係合するシャフトと、このシャ
   フトと一体に回転するロータフレームと、前記ディスク
   ハブを吸引するハブマグネットと、前記ロータフレーム
   の内面側に固定された板バネと、この板バネに固定され
   た駆動ピンと、前記ロータフレームに固定されたメイン
   マグネットとを有するディスクの回転駆動装置におい
   て、前記ロータフレームに前記駆動ピンが挿通可能な駆
   動ピン孔を形成し、前記板バネは前記駆動ピンを前記駆
   動ピン孔に挿入して前記ロータフレームの内面側に２つ
   の支点で固定し、前記板バネを前記ロータフレームの天
   面側の向きに、一定角度折り曲げたことを特徴とするデ
   ィスク回転駆動装置。
10. 【請求項１０】ディスクの中心に固定された磁性材でな
    るディスクハブの中心孔に係合するシャフトと、このシ
    ャフトと一体に回転するロータフレームと、前記ディス
    クハブを吸引するハブマグネットと、前記ロータフレー
    ムの内面側に固定された板バネと、この板バネに固定さ
    れた駆動ピンと、前記ロータフレームに固定されたメイ
    ンマグネットとを有するディスクの回転駆動装置におい
    て、前記ロータフレームに前記駆動ピンが挿通可能な駆
    動ピン孔を形成し、前記板バネは前記駆動ピンを前記駆
    動ピン孔に挿入して前記ロータフレームの内面側に２つ
    の支点で固定し、前記駆動ピン孔のロータ回転方向の前
    後２カ所の稜部に、チャッキング時に前記駆動ピンの回
    転方向の移動を規制する当接部を設けたことを特徴とす
    るディスク回転駆動装置。