JP2000215571A

JP2000215571A - ディスク回転駆動装置

Info

Publication number: JP2000215571A
Application number: JP11325519A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Higuchi; 大輔樋口
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】構成部品の加工精度が高度に要求されなくて
も必要なディスクの調芯精度を出すことが可能で、コス
トの低廉化、薄型化を図ることができるディスク回転駆
動装置を得る。【解決手段】回転軸８を有するモータによって回転駆
動されるターンテーブル１１、ターンテーブルの一部を
構成して回転軸８に固定されディスク４５の中心孔に嵌
め込まれるセンターリング５０、半径方向外側への付勢
力を有する複数の調芯部４４を具備した弾性体からなる
ディスク調芯部材４０、センターリング１１のディス
ク装着側とは反対側で回転軸８に固定センターリング１
１との間にディスク調芯部材４０を挟持するボス部材５
９を備える。ディスク調芯部材４０は半径方向外側で鋭
角を成すように１カ所で屈曲されて調芯部４４を形成し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ＣＤ、Ｃ
Ｄ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等の各種ディスクの回転駆動装置に
関するもので、特にそのディスク調芯手段の構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】各種ディスク回転駆動装置においては、
モータによって回転駆動されるハブ台にディスクを載置
したとき、ディスクの回転中心とモータのロータの回転
中心とが一致するようにディスク調芯手段が設けられて
いる。図７は従来のディスク回転駆動装置の例を示すも
ので、本出願人の出願にかかる特開平１０−１０６１３
１号公報に記載されているものを示す。図７において、
ディスク回転駆動装置は、モータの部分と、このモータ
によって回転駆動されディスクが載置されるターンテー
ブル８２を有してなり、上記モータは、周知の通りステ
ータ部とロータ８０とからなる。ロータ８０はカップを
伏せた形のロータケース８３を有している。このロータ
ケース８３のカップの底部に相当する部分の中心に形成
された孔にはターンテーブル８２の中心に一体に形成さ
れたボス部が圧入され、このボス部の中心孔を貫いて回
転軸８１が圧入されている。回転軸８１は適宜の軸受に
よって支持され、この回転軸８１とともにロータ８０を
構成する上記ターンテーブル８２、ロータケース８３が
回転自在となっている。

【０００３】回転軸８１の上端部はターンテーブル８２
の上面から突出していて、この回転軸８１の上端部には
センターリング８４が回転軸８１に沿って摺動可能に嵌
められ、回転軸８１の上端にはセンターキャップ８５が
固設されている。センターリング８４の下部はターンテ
ーブル８２の上面側に形成されている凹部に位置してい
る。この凹部内には、センターリング８４を上昇付勢す
るコイルばね８６が配置され、この付勢力によるターン
テーブル８２の上昇を上記センターキャップ８５が所定
の位置で規制している。センターリング８４の上半部外
周面は緩やかな傾斜の円錐面になっており、その下方は
急傾斜の円錐面になっており、これに続く最大径部はデ
ィスク４５の中心孔の直径よりも大きな直径となってい
る。

【０００４】ディスク４５をターンテーブル８２の上に
載せるとき、ディスク４５の中心がターンテーブル８２
の回転中心からずれていると、ディスク４５の中心孔の
縁部がセンターリング８４の円錐面に当たり、センター
リング８４をばね８６による付勢力に抗し回転軸８１に
沿い押し下げる。これによってばね８６の蓄勢力は強く
なる。ばね８６の蓄勢力によるセンターリング８４の上
昇付勢力によってディスク４５の中心孔の縁部がセンタ
ーリング８４の円錐面に沿い滑りながらディスク４５の
位置がずらされ、ディスク４５がターンテーブル８２の
上に載った状態では、センターリング８４の円錐面にデ
ィスク４５の中心孔がならい、ディスク４５の中心がタ
ーンテーブル８２の回転中心に一致するようにディスク
４５が位置規制される。これを調芯という。このように
して調芯されたディスク４５は適宜のクランパーによっ
て上方からターンテーブル８２に押し付けられ、モータ
のロータ８０と一体となって回転駆動される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図７に示すような従来
のディスク回転駆動装置によれば、ディスク調芯動作が
円滑に行われるなどの利点がある。その反面、センター
リング８４の外周面の精度、および回転中心の偏心度な
どが直接ディスク調芯精度に影響してくるため、センタ
ーリング８４の加工精度が厳しく要求される。しかも、
センターリング８４の全周にわたって加工精度が厳しく
要求されるため、コスト高になる難点がある。また、セ
ンターリング８４を回転軸８１に沿って上下方向に移動
可能に取り付ける必要があり、センターリング８４の移
動スペースを確保する必要があるため、ディスク回転駆
動装置の薄型化を図るには不利であった。

【０００６】さらに、従来のディスク回転駆動装置によ
れば、センターリング８４を回転軸８１に沿って円滑に
移動させる必要があるが、回転軸８１に対するセンター
リング８４の摺動性能が不安定で、センターリング８４
が回転軸８１に引っかかって（所謂「かじり」が生じ
て）動かなくなることもあり得る。そこで、上記公報記
載の発明では、センターリング８４が回転軸８１に沿っ
て摺動する際に回転軸８１にかじりつかないように、セ
ンターリング８４の回転軸８１に対する摺動面を所定の
表面粗さに設定している。しかしながら、回転軸８１に
対してセンターリング８４が所謂かじりを生じないよう
に、回転軸８１を所定の表面粗さに設定しようとすると
加工コストが高騰する難点がある。あるいは、センター
リング８４が円滑に摺動するように、センターリング８
４の内径面と回転軸８１との間に潤滑剤（オイルやフッ
素剤など）を介在させたり、センターリング８４の内径
面または回転軸８１の外周面に潤滑性のあるメッキを施
したりしているが、その分加工コストが高騰するという
難点がある。また、センターリング８４を回転軸８１に
沿って移動させるには、センターリング８４の内周面と
回転軸８１の外周面との間に僅かながらも隙間を設ける
必要があり、センターリング８４ががたついてディスク
の調芯精度を出しにくいという難点がある。

【０００７】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、構成部品の加工精度が
高度に要求されなくても必要なディスクの調芯精度を出
すことが可能で、コストの低廉化を図ることができ、薄
型化を図ることができるディスク回転駆動装置を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
は、回転軸を有するモータによって回転駆動されるター
ンテーブルと、このターンテーブルの一部を構成して上
記回転軸に固定されると共に、ディスクの中心孔に嵌め
込まれるセンターリングと、半径方向外側への付勢力を
有する複数の調芯部を具備した弾性体からなるディスク
調芯部材と、上記センターリングのディスク装着側とは
反対側において上記回転軸に固定されると共に、上記セ
ンターリングとの間に上記ディスク調芯部材を挟持する
ボス部材とを備え、上記ディスク調芯部材は、半径方向
外側で鋭角を成すように１カ所で屈曲されて上記調芯部
を形成していることを特徴とする。

【０００９】本願請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、ディスク調芯部材は、円板状の基部
と、該基部の外周側から半径方向外側に延出した腕部
と、該腕部の先端側が上記腕部に対して鋭角を成すよう
に屈曲されてなる調芯部とを有し、上記基部が上記セン
ターリングと上記ボス部材との間に挟持されていること
を特徴とする。

【００１０】本願請求項３記載の発明は、上記ディスク
調芯部材が、上記ボス部材の外周縁と接する位置を支点
として撓むように構成されていること特徴とする。

【００１１】本願請求項４記載の発明は、回転軸を有す
るモータによって回転駆動されるターンテーブルと、こ
のターンテーブルの一部を構成して上記回転軸に固定さ
れると共に、ディスクの中心孔に嵌め込まれるセンター
リングと、半径方向外側への付勢力を有する複数の調芯
部を具備した弾性体からなるディスク調芯部材と、上記
センターリングのディスク装着側とは反対側において、
上記ターンテーブルとの間に上記ディスク調芯部材を挟
持するロータケースとを備え、上記ディスク調芯部材
は、半径方向内側で鈍角を成すように１カ所で屈曲され
て上記調芯部を形成していることを特徴とする。

【００１２】本願請求項５記載の発明は、請求項４にお
いて、上記ディスク調芯部材は、円板状の基部と、該基
部の内周側から半径方向内側に延出した腕部と、該腕部
またはその先端側が上記基部に対して鈍角を成すように
屈曲されてなる調芯部とを有し、上記基部が上記ターン
テーブルと上記ロータケースとの間に挟持されているこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項６記載の発明のように、ディスク調
芯部材の調芯部には、絞り加工によって膨出形成された
調芯凸部を設けることが好ましい。

【００１４】また、上記ディスク調芯部材は、本願請求
項７記載の発明のように、板ばね材で形成してもよい
し、本願請求項８記載の発明のように、樹脂で形成して
もよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図６を参照しながら
本発明にかかるディスク回転駆動装置の実施の形態につ
いて説明する。図１において、鉄などの金属板からなる
基板１には軸受ホルダー３が圧入される孔が形成され、
この孔の周囲は絞り加工されて上側に円筒状に立ち上が
ったバーリング部２となっている。このバーリング部２
に上記軸受ホルダー３が圧入されるが、軸受ホルダー３
の外周にはあらかじめストッパ２５が嵌められ、その下
側からステータコア５が圧入されている。軸受ホルダー
３は金属板を絞り加工することによって有底の円筒状に
形成されており、その下端部外周が基板１の上記バーリ
ング部２に圧入されて固定されている。軸受ホルダー３
の上端部外周側には小さなフランジ状の係合部４が形成
されており、上記ストッパ２５は係合部４で抜け止めが
なされている。上記ステータコア５はその中心孔が軸受
ホルダー３の外周に圧入されて固定されている。ストッ
パ２５については後で詳細に説明する。ステータコア５
は複数枚のコア板からなる積層コアで、複数の突極を放
射状に有し、各突極には駆動コイル６が巻回されてい
る。

【００１６】上記軸受ホルダー３の内底部にはスラスト
受け板９が配置され、軸受ホルダー３の内周にはラジア
ル軸受７がはめられ、軸受ホルダー３によってラジアル
軸受７が保持されている。この実施の形態では、ラジア
ル軸受７は焼結含油軸受からなり、ラジアル軸受７の軸
方向の長さ寸法は軸受ホルダー３の内周側の軸方向寸法
よりも僅かに短い程度となっている。ラジアル軸受７の
内周側には回転軸８が挿入され、ラジアル軸受７によっ
て回転軸８がその中心軸線の周りに回転自在に支持され
ている。また、回転軸８の下端は上記スラスト受け板９
に当接して回転軸８にかかるスラスト方向の荷重がスラ
スト受け板９によって支えられるようになっている。ラ
ジアル軸受７には潤滑油が含浸され、ラジアル軸受７の
内周面と回転軸８の外周面との間が潤滑油で潤滑される
ようになっている。軸受ホルダー３は有底円筒状に形成
されて袋状になっているため、潤滑油が軸受ホルダー３
の外側に流出するのを防止することができる構造になっ
ている。

【００１７】回転軸８の上端部はラジアル軸受７および
軸受ホルダー３の上端部から上方に延び出しており、こ
の回転軸８の上端部にはボス部材１７が圧入されるとと
もにその上からディスク調芯部材４０が挿入され、さら
にその上からターンテーブル１１が圧入されている。デ
ィスク調芯部材４０の詳細については後で説明する。上
記ボス部材１７は金属板からなり、中心孔の周りに円筒
状で下向きの円筒部を有していて、この円筒部が回転軸
８に圧入されている。円筒部の一端には円板部が設けら
れていて、ターンテーブル１１と共同でディスク調芯部
材４０を挟持している。また、ターンテーブル１１も金
属板のプレス成型品からなり、中心孔の周りに円筒状で
上向きのバーリング部１２を有し、このバーリング部１
２が回転軸８に圧入されている。

【００１８】ターンテーブル１１は、上記バーリング部
１２の外側に上側が開放したリング状の溝１３が形成さ
れるように立ち上げられ、さらに外側に向かって緩やか
に下がった円錐部３４、これに続いて立ち下がった円筒
部３５、これに続く水平部３６が形成されている。ター
ンテーブル１１の円錐部３４および円筒部３５は、ディ
スク４５の中心孔よりやや小径に形成されてディスク４
５の中心孔に差し込まれ、モータによって回転駆動され
るセンターリング５０を構成している。なお、このセン
ターリング５０は図７に示した従来例のように回転軸８
に沿って軸方向に摺動せず、ターンテーブル１１の水平
部と一体的に固設されている。上記ディスク調芯部材４
０は、その内側の基部４７が上記ターンテーブル１１と
ボス部材１７で挟み込まれることにより固定されてい
て、ターンテーブル１１と一体に回転する。また、上記
水平部３６の上面にはパッド１６が貼り付けられてい
て、ここにディスク４５が搭載される。

【００１９】上記ディスク調芯部材４０の詳細を図２に
示す。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、デ
ィスク調芯部材４０はリング状の基部４７を中心にして
３箇所から半径方向外側に延出形成された腕部４２を有
している。図２（ａ）のように、基部４７の外径はボス
部材１７の点線で示す外径１７Ｄよりもやや小さめに形
成されている。ディスク調芯部材４０は、板ばね材、あ
るいは樹脂などの弾性体で形成され、上記各腕部４２は
外力が加わることによって撓むことができる。特に、板
ばね材の場合は、プレス加工することで容易に且つ安価
に製造することができる。

【００２０】ディスク調芯部材４０の外周側、より具体
的には各腕部４２の先端寄りの部分が、１箇所でディス
クの挿脱方向に向かって立ち上がる向き、すなわち腕部
４２に対して鋭角を成すように屈曲されることによって
屈曲部４３が形成されている。各屈曲部４３には、内側
から外側に向かって部分円筒状に絞り加工で打ち出して
なる調芯凸部４６が形成されていて、屈曲部４３と調芯
凸部４６とで調芯部４４を構成している。これらの部分
円筒状の調芯凸部４６はディスクの挿脱方向すなわち上
下方向に長く形成されている。なお、調芯凸部４６を絞
り加工により形成すると、調芯凸部４６の周囲には剪断
面やバリが発生しないので、ディスク装脱時にひっかか
りを防止することができる。

【００２１】ターンテーブル１１の一部を構成している
前記センターリング５０は、ディスク調芯部材４０の各
調芯部４４に対応する部分が切り欠かれ、上記各調芯部
４４の下半部がセンターリング５０の円筒部３５の外周
面から僅かに突出している。従って、ディスク４５の中
心孔が円筒部３５の外周面に嵌まったとき、ディスク４
５の中心孔の縁部が各調芯部４４の下半部に摺接し、各
調芯部４４によってディスク４５の調芯が行われる。デ
ィスク４５の中心孔の縁部が各調芯部４４の下半部に摺
接することにより、上記各腕部４２は、前記ボス部材１
７の外周縁と接する位置Ｐを支点として下方に撓むよう
になっている。そして、ボス部材１７の外径精度を高め
ればバネ特性に基づく撓み量が安定し、バラツキが少な
くなる。ディスク調芯部材４０の内周側には、先端縁４
１が一つの円弧に沿った部分円弧に形成された複数の突
起が形成され、これらの突起の上記先端縁４１が前記回
転軸の外周に嵌まるようになっている。

【００２２】上記のようにディスク４５が調芯された状
態でパッド１６の上にディスク４５が載るようになって
いる。前記溝１３にはリング状のチャッキングマグネッ
ト１４が挿入され固定されている。パッド１６の上にデ
ィスク４５が載った状態で図示されないディスク押さえ
が降下してくると、ディスク押さえの磁性体と上記マグ
ネット１４との間の磁気吸引力によってディスク押さえ
がターンテーブル１１側に引き付けられ、ディスク４５
がターンテーブル１１に向かって押し付けられる。ディ
スク押さえは、ターンテーブル１１、回転軸８を含むモ
ータのロータ１０およびディスクとともに回転可能に設
けられている。

【００２３】上記ターンテーブル１１の下面側にはロー
タ１０の一部をなすロータケース２０の上端面が溶着そ
の他適宜の手段で一体に固着されている。ロータケース
２０はカップを上下反転したような形状で、カップの底
部に相当する部分がターンテーブル１１の下面に当接し
て固着されている。ロータケース２０の円筒状の周壁内
面には円筒状のロータマグネット２１が取り付けられて
いる。ロータマグネット２１もロータ１０の一部をな
し、ロータケース２０と一体となって回転可能となって
いる。ロータマグネット２１の内周面はステータコア５
の外周面と適宜の間隙をおいて対向している。ロータマ
グネット２１の各磁極の回転位置に応じて各相の駆動コ
イル６への通電を切り換え制御することにより、ロータ
マグネット２１と各突極との磁気的吸引反発力でロータ
１０および上記ディスクが連続的に回転駆動されるよう
になっている。

【００２４】図１に示す実施の形態では、回転軸８は単
純な円柱形であり、そのままではラジアル軸受７から抜
け出るので、前述のストッパ２５を用いたロータの抜け
防止手段が施されている。ストッパ２５は、全体の形状
としてリングの一部を切除し、図３（ｂ）に示すように
平面形状すなわちモータの軸線方向から見た形状がＣ字
状に形成されている。このＣ字状のストッパ２５の広が
り角度（中心角度）は１８０゜より僅かに大きい程度、
図示の例では２４０゜程度となっている。そして、スト
ッパ２５は樹脂等の弾性を有する素材の一体成形品で、
外力が加わることによって拡開し、また縮小することが
できるようになっている。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示
すように、ストッパ２５は平面形状Ｃ字形の内周側が前
記軸受ホルダー３の外周部に取り付けられる。ストッパ
２５の内周側端縁部は立ち上がって突堤２８となってお
り、この突堤２８の上端が前述のように軸受ホルダー３
の係合部４に当接してストッパ２５の抜け止めがなされ
ている。ストッパ２５の外周側にはフック部２６が形成
されている。フック部２６は、ストッパ２５の外周の一
部が立ち上がった形のもので、ストッパ２５の周方向の
３カ所、すなわちＣ字形の両端部と中央部に形成されて
いる。各フック部２６の先端には、モータの半径方向外
側に向かって突出した係止部２７が形成され、各係止部
２７の外側上端部は半径方向外側に向かって下がる傾斜
面２９となっている。

【００２５】図１において、前述のカップ状ロータケー
ス２０のカップの底部に相当する部分には中心孔が形成
されるとともに、この中心孔の外側において同心円に沿
った段部が形成され、中心孔の縁部２２がターンテーブ
ル１１の下面よりも下方に位置し、上記ストッパ２５の
係止部２７の下側において上記係止部２７と僅かな間隙
をおいて対向している。従って、ロータケース２０等か
らなるロータ１０が回転軸８とともにラジアル軸受７か
ら抜け出ようとすると、ロータケース２０の上記縁部２
２が上記係止部２７に当接して係止され、ロータ１０の
抜けが防止される。

【００２６】図１において、前記基板１の上面には回路
基板３０が載せられて固定されている。回路基板３０に
は適宜の回路パターンが形成されるとともに、適宜の回
路部品、例えばロータ１０のインデックス検出または回
転速度検出のためのホール素子等からなる磁気検出素子
３１などが実装されている。

【００２７】次に、上記実施の形態にかかる小型モータ
の組立手順、特にステータに対するロータ１０の組付に
ついて簡単に説明する。軸受ホルダー３には、その内周
側にはラジアル軸受７を圧入し、外周側にはストッパ２
５を挿入する。次にステータコア５の中心孔を圧入して
固定する。次に、軸受ホルダー３の下端部外周を基板１
のバーリング部２に軽圧入する。軽圧入とは、強固な圧
入ではなく、相互の部材の相対位置関係や相互の姿勢を
修正可能な程度の比較的弱い強度の圧入のことをいう。
次に、回転軸８を中心として一体化されているロータ１
０の上記回転軸８をラジアル軸受７の中心孔に挿入す
る。その際に、ロータケース２０の上記縁部２２がスト
ッパ２５の前記係止部２７の傾斜面２９に当たり、スト
ッパ２５のフック部２６をその弾性力に抗して半径方向
内側に撓ませながら上記縁部２２が下がっていく。縁部
２２が係止部２７よりも下側に至ると、フック部２６が
その弾性力により復帰し、係止部２７が縁部２２の上方
に進出して、前述のようなロータの抜け止め構造とな
る。ロータ１０の組付時にロータケース２０の縁部２２
がストッパ２５のフック部２６を撓ませ易いように、ロ
ータケース２０の縁部２２の係止部２７との当接部は面
取りされている。

【００２８】基板１の面に対する回転軸８の垂直度は精
度よく調整されている必要がある。特にディスク駆動用
モータにおいては高精度が要求される。そこで、一通り
の組付が終了した時点で、適宜の治具等を用いて基板１
の面に対する回転軸８の垂直度を確認し、精度が出てい
なければ基板１と軸受ホルダー３との軽圧入部分におい
て相対的な姿勢を修正して上記の垂直度を出す。この状
態で上記軽圧入部分を接着し、あるいは溶着するなどの
手段を用いて基板１と軸受ホルダー３とを最終的に固定
する。

【００２９】上記のように構成されたディスク回転駆動
装置にディスク４５を装着するとき、ディスク４５の中
心孔の縁部がターンテーブル１１の一部を構成するセン
ターリング５０の円錐部３４に摺接し円錐部３４でガイ
ドされながら円筒部３５に導かれる。ディスク４５がパ
ッド１６の上に載り、ディスク４５の中心孔が上記円頭
部３５の外周側に嵌まった状態では、前述のようにディ
スク４５の中心孔の縁部が各調芯部４４の下半部に当接
し、各調芯部４４の外側への付勢力によってディスク４
５の調芯が行われる。

【００３０】このように、上記実施の形態によれば、外
周方向に複数ヶ所（３箇所）の調芯部４４を有するディ
スク調芯部材４０の上記調芯部４４によって、ディスク
４５の調芯動作が行われるため、各調芯部４４の精度さ
え正確に出しておけば、精度の良いディスク調芯動作が
行われることになり、従来のディスク回転駆動装置のよ
うにセンターリングの精度は要求されないから、調芯精
度の高いディスク回転駆動装置を低コストで得ることが
できる。

【００３１】また、上記実施の形態におけるセンターリ
ング５０は軸方向の位置が固定されていて、従来のディ
スク回転駆動装置のようにセンターリングが軸方向に移
動するものではないから、ディスク回転駆動装置の薄型
化を図ることができる。

【００３２】さらに、ディスク調芯部材４０は、その基
部４７がセンターリング５０とボス部材１７で挟み込ま
れることにより固定され、複数の腕部４２が外周側の１
カ所で鋭角を成すように屈曲されて調芯部４４を形成し
ているため、ディスク４５を装着したとき、ディスク調
芯部材４０の上記各腕部４２の撓み動作の支点が、ボス
部材１７の外周縁と接する位置Ｐに定まっており、各腕
部４２ごとの撓み支点のバラツキはないから、この点か
らも調芯精度の高いディスク回転駆動装置を得ることが
できる。

【００３３】ディスクの調芯動作は、ディスクの下面を
基準にしてこれがターンテーブルの上面、あるいはター
ンテーブル上面のパッド上に載った状態で、ディスクの
中心孔の下縁部が調芯部材に当たることによって行われ
る。ところが、ＤＶＤ用のディスクでは両面から記録再
生可能とするために２枚のディスクが貼り合わせられて
いて、貼り合わせの際に中心孔が僅かにずれていること
があり、調芯機構の構造によっては貼り合わせによる中
心孔のずれが調芯精度の劣化に繋がるものがある。その
点上記本発明の実施の形態によれば、ディスクの貼り合
わせに基づく中心孔のずれがあっても、調芯精度の劣化
を避けることができる。これを図４を参照しながら具体
的に説明する。

【００３４】図４において、２枚のディスクが貼り合わ
せられてなるＤＶＤ用のディスク７５の各中心孔７６、
７７が互いに僅かにずれ、特定の調芯部４４に対して、
下側のディスク中心孔７６の縁よりも上側のディスク中
心孔７７の縁が内径側に僅かにずれている場合を考え
る。当然ながら、回転中心を挟んで上記特定のディスク
調芯部４４とは反対側においては逆に上側のディスク中
心孔７７の縁よりも下側のディスク中心孔７６の縁が内
径側に僅かにずれている。ディスク調芯部材４０の調芯
部４４に形成された調芯凸部４６は、腕部４２が上に向
かって鋭角的に折り曲げられた屈曲部４３に形成されて
いて、図４に示す例では、基準となるディスク７５の下
面がパッド１６に載った状態で調芯凸部４６がディスク
７５の上記各中心孔７６、７７のずれの向きに沿って傾
斜しているため、基準となる下側ディスク中心孔７６の
下側の縁がディスク調芯凸部４６に当たり、基準となる
下側のディスクに関して調芯が行われることになる。一
方、上記特定の調芯凸部４６とは反対側においては、下
側のディスク中心孔７６の縁が上側のディスク中心孔７
７の縁よりも内径側に僅かにずれているため、基準とな
る下側ディスク中心孔７６の下側の縁が別の調芯凸部４
６に当たることになり、基準となる下側のディスクに関
して精度よく調芯が行われることになる。

【００３５】なお、従来のディスク回転駆動装置におけ
るディスク調芯機構の多くは、ディスク中心孔の縁に当
接する調芯部が垂直面または垂直に近い面であるため、
貼り合わせられたディスクがターンテーブルに載置され
たとき、貼り合わせによる上下のディスクの中心孔にず
れがあると、調芯部に下側のディスク中心孔の縁が当た
ったり、上側のディスク中心孔の縁が当たったりしてま
ちまちとなり、基準となる下側のディスクに関する調芯
精度が劣化する難点があった。その点、上記本発明の実
施の形態によれば、腕部４２の外周側が当該腕部に対し
て鋭角になるように１ヶ所で屈曲されて調芯部４４を形
成しているため、ディスク中心孔の縁に確実に調芯部４
４が当接し、かかる従来の問題点を解消することができ
る。

【００３６】次に、図５および図６に示す本発明の別の
実施形態について説明する。この実施形態は、ディスク
調芯部材の形状およびその取り付け構造が上記実施形態
のものと異なっていて、その他の構成は上記実施形態と
同じであるから、同じ構成部分には共通の符号を付し、
異なる構成部分を重点的に説明する。

【００３７】図５、図６において、ディスク調芯部材６
０は、円板状の基部５７と、該基部５７の内周側から半
径方向内側に延出した複数（図示の例では３個）の腕部
５３と、各腕部５３が上記基部５７に対して鈍角を成す
ように屈曲されることによって形成された調芯部５４と
を有してなる。なお、上記各腕部５３の先端側が上記基
部５７に対して鈍角を成すように屈曲されていてもよ
い。ディスク調芯部材６０は板ばね材で形成され、上記
調芯部５４は、絞り加工によって膨出形成された調芯凸
部５６を有している。もっとも、ディスク調芯部材６０
はこれを樹脂で形成してもよい。ディスク調芯部材６０
を樹脂で作る場合は、一体成形で作ることができる。

【００３８】図５において、モータの回転軸８には、前
述の実施形態と同様にボス部材１７のバーリング部が圧
入されるとともに、ターンテーブル１１の中心に形成さ
れたバーリング部１２が圧入されている。ターンテーブ
ル１１は、前述の実施形態と同様に、円錐部３４および
円筒部３５が絞り加工によって形成され、これら円錐部
３４および円筒部３５によってセンターリング５０が構
成されている。ターンテーブル１１の下面側にはモータ
のロータ１０を構成するロータケース２０が固着されて
いるが、ターンテーブル１１とロータケース２０との間
にディスク調芯部材６０の基部５７が挟持されている。
したがって、ディスク調芯部材６０は、ターンテーブル
１１に、センターリング５０のディスク装着側とは反対
側において固着されている。

【００３９】上記ディスク調芯部材６０は、弾性を有す
る金属または樹脂で形成されていて、ディスク調芯部材
６０の複数の調芯部５４は、半径方向外側へ向かう付勢
力を有している。ターンテーブル１１の一部を構成して
いるセンターリング５０は、ディスク調芯部材６０の各
調芯部５４に対応する部分が切り欠かれ、上記各調芯部
５４の調芯凸部５６がセンターリング５０の円筒部３５
の外周面から僅かに突出している。従って、ディスク４
５の中心孔が円筒部３５の外周面に嵌まったとき、ディ
スク４５の中心孔の縁部が各調芯部５４の調芯凸部５６
に摺接し、各調芯部５４によってディスク４５の調芯が
行われる。

【００４０】以上説明した実施の形態によれば、ターン
テーブル１１とロータケース２０との間に弾性体からな
るディスク調芯部材６０が挟持され、その半径方向内側
に複数の調芯部５４がそれぞれ１ヶ所で鈍角に屈曲形成
され、各調芯部５４によってディスクの調芯動作が行わ
れるため、屈曲による誤差を最小限に抑えることがで
き、したがって、各調芯部５４の精度を正確に設定し易
くなり、精度の良いディスク調芯動作が行われる。その
結果、調芯精度の高いディスク回転駆動装置を低コスト
で得ることができる。また、センターリング５０は軸方
向の位置が固定されていて、従来のディスク回転駆動装
置のようにセンターリングが軸方向に移動するものでは
ないから、ディスク回転駆動装置の薄型化を図ることが
できる。そのほか、前記実施の形態と同様の効果を得る
ことができる。

【００４１】本発明において、ディスク調芯部の配置個
所数は３箇所に限られるものではなく、２カ所または４
個所以上であってもよい。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ターンテ
ーブルとボス部材との間に弾性体からなるディスク調芯
部材が挟持され、その半径方向外側に複数の調芯部が各
々１ヶ所で鋭角を成すように屈曲形成され、各調芯部に
よってディスクの調芯動作が行われるため、屈曲による
誤差を最小限に抑えることができ、したがって、各調芯
部の精度を正確に設定し易くなり、精度の良いディスク
調芯動作が行われる。その結果、調芯精度の高いディス
ク回転駆動装置を低コストで得ることができる。とく
に、２枚のディスクが貼り合わせられてなるディスクで
あって２枚のディスクの中心孔が互いにずれているディ
スクであっても、基準となる下側のディスク中心孔の下
側の縁がディスク調芯部に当たり、基準となる下側のデ
ィスクに関して調芯が行われることになり、下側のディ
スクに関して精度よく調芯が行われることになる。

【００４３】請求項２記載の発明によれば、比較的簡単
な構造で精度の高いディスク調芯部材を形成することが
できる。また、請求項３記載の発明により、ディスクを
装填したとき、ディスク調芯部材の撓み動作の支点が、
ボス部材の外周縁と接する位置に定まっており、ディス
ク調芯部材ごとの撓み支点のばらつきはないから、調芯
精度の高いディスク回転駆動装置を得ることができる。

【００４４】請求項４記載の発明によれば、ターンテー
ブルとロータケースとの間に弾性体からなるディスク調
芯部材が挟持され、その半径方向内側に複数の調芯部が
各々１ヶ所で鈍角を成すように屈曲形成され、各調芯部
によってディスクの調芯動作が行われるため、屈曲によ
る誤差を最小限に抑えることができ、したがって、各調
芯部の精度を正確に設定し易くなり、精度の良いディス
ク調芯動作が行われる。その結果、調芯精度の高いディ
スク回転駆動装置を低コストで得ることができる。とく
に、２枚のディスクが貼り合わせられてなるディスクで
あって２枚のディスク中心孔が互いにずれているディス
クであっても、基準となる下側ディスク中心孔の下側の
縁がディスク調芯部に当たり、基準となる下側のディス
クに関して調芯が行われることになり、下側のディスク
に関して精度よく調芯が行われることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるディスク回転駆動装置の実施の
形態を示す縦断面図である。

【図２】同上実施の形態中のディスク調芯部材を示す
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は調芯部
の平面断面図、（ｄ）は調芯部の正面図である。

【図３】同上実施の形態中のストッパを示す（ａ）は側
面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面断面図である。

【図４】図１に示す実施の形態におけるディスク調芯動
作を示す要部拡大正面断面図である。

【図５】本発明にかかるディスク回転駆動装置の別の実
施形態を示す縦断面図である。

【図６】図５に示す実施の形態におけるディスク調芯部
材を示す斜視図である。

【図７】従来のディスク回転駆動装置の例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

３軸受ホルダー５ステータコア７ラジアル軸受８軸１０ロータ１１ターンテーブル１７ボス部材２０ロータケース２１ロータマグネット４０ディスク調芯部材４４調芯部４５ディスク５０センターリング５８軸５９ボス部材６０ディスク調芯部材６５調芯部７５ディスク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸を有するモータによって回転駆動
されるターンテーブルと、このターンテーブルの一部を
構成してディスクの中心孔に嵌め込まれるセンターリン
グと、半径方向外側への付勢力を有する複数の調芯部を
具備した弾性体からなるディスク調芯部材と、上記セン
ターリングのディスク装着側とは反対側において上記回
転軸に固定されると共に、上記センターリングとの間に
上記ディスク調芯部材を挟持するボス部材とを備え、上記ディスク調芯部材は、半径方向外側で鋭角を成すよ
うに１カ所で屈曲されて上記調芯部を形成していること
を特徴とするディスク回転駆動装置。
【請求項２】上記ディスク調芯部材は、円板状の基部
と、該基部の外周側から半径方向外側に延出した腕部
と、該腕部の先端側が上記腕部に対して鋭角を成すよう
に屈曲されてなる調芯部とを有し、上記基部が上記セン
ターリングと上記ボス部材との間に挟持されていること
を特徴とする請求項１記載のディスク回転駆動装置。
【請求項３】上記ディスク調芯部材は、上記ボス部材
の外周縁と接する位置を支点として撓むように構成され
ていることを特徴とする請求項１又は２記載のディスク
回転駆動装置。
【請求項４】回転軸を有するモータによって回転駆動
されるターンテーブルと、このターンテーブルの一部を
構成してディスクの中心孔に嵌め込まれるセンターリン
グと、半径方向外側への付勢力を有する複数の調芯部を
具備した弾性体からなるディスク調芯部材と、上記セン
ターリングのディスク装着側とは反対側において、上記
ターンテーブルとの間に上記ディスク調芯部材を挟持す
るロータケースとを備え、上記ディスク調芯部材は、半径方向内側で鈍角を成すよ
うに１カ所で屈曲されて上記調芯部を形成していること
を特徴とするディスク回転駆動装置。
【請求項５】上記ディスク調芯部材は、円板状の基部
と、該基部の内周側から半径方向内側に延出した腕部
と、該腕部またはその先端側が上記基部に対して鈍角を
成すように屈曲されてなる調芯部とを有し、上記基部が
上記ターンテーブルと上記ロータケースとの間に挟持さ
れていることを特徴とする請求項４記載のディスク回転
駆動装置。
【請求項６】上記調芯部は絞り加工によって膨出形成
された調芯凸部を有していることを特徴とする請求項２
または５記載のディスク回転駆動装置。
【請求項７】上記ディスク調芯部材は、板ばね材で形
成されている請求項１乃至６のいずれかに記載のディス
ク回転駆動装置。
【請求項８】上記ディスク調芯部材は樹脂で形成され
ている請求項１乃至５記載のディスク回転駆動装置。