JPH10108906A

JPH10108906A - カテーテルチューブおよびカテーテル

Info

Publication number: JPH10108906A
Application number: JP8267497A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Endo; 剛遠藤; Hiroshi Mera; 博米良
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1996-10-08
Filing date: 1996-10-08
Publication date: 1998-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】柔軟かつ緊密に接着されたカテーテルチューブ
およびカテーテルの提供【解決手段】外管と内管とからなるカテーテルチューブ
およびカテーテルチューブとカテーテルハブとが接着剤
によって接合されたカテーテルに於いて、前記接着剤の
硬化時の体積収縮率が−３％〜＋８％、かつ硬化前の粘
度が１０ポイズより低い接着剤であることを特徴とす
る、接合部が柔軟かつ緊密に接着されたカテーテルチュ
ーブおよびカテーテル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、医療用カテーテル
等に用いられる医療用具に関する。更に詳しくは、カテ
ーテルチューブ同士およびカテーテルチューブとカテー
テルハブとを接着するに際して、特定された接着剤を使
用することにより、接着安定性・信頼性が格段に向上し
た、緊密に接着されたカテーテルチューブおよびカテー
テルに関する。

【０００２】

【従来の技術】気管、消化管、尿道、血管、その他の体
腔や組織へ挿入されるカテーテル等の医療用具において
は、一般にシアノアクリレート系等の瞬間接着剤、紫外
線硬化接着剤、可視光硬化接着剤、シアノアクリート系
接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤エポキシ
系接着剤等が目的に応じて使用されて来た。かかるチュ
ーブ接着組立に於いては、内層チューブと外層チューブ
の間に接着剤が介在する三層構造が形成されることにな
る。即ち、チューブ同士の接着やチューブとハブ接着な
ど接着剤が中空円筒状に配置される形態となる。この接
着工程に於いて、接着剤・プライマーの選定、前処理条
件などの設定が不適切であると、ごく少数ながらも耐圧
不足、リーク等の不具合が発生する可能性が高くなるこ
とが知られている。

【０００３】例えば、ＰＴＣＡ（Percutaneous Translu
minal Coronary Angioplasty）拡張カテーテルのバルー
ン接着など、極めて高レベルの接着力・信頼性が要求さ
れる場合には、好適接着剤の選定は、重要な技術課題の
一つであると云える。

【０００４】このため高強力の接着剤が選定されること
が為されている。但し、このような高強力の接着剤は一
般に極めて高粘度であって接着工程での作業性に劣る
ものが大半であり、接着作業に特別な注意と管理とが要
求される。

【０００５】また、作業性からの困難のみならず、硬化
した後に極めて固くなる傾向にあり、結果として接着部
位が固化し、例えばＰＴＣＡ拡張カテーテルのバルーン
接着に使用すると、カテーテルのトラッカビリィティ
（クロッサビリィティ）を大きく損なうこともあった。

【０００６】また、このような固い接着層に一定以上の
外力がかかると、接着層に亀裂が生じ、結果的にリーク
発生の原因の一つとなり得ることも指摘されている。

【０００７】チューブ接着技術に於いて、接着部位の信
頼性に関する注目すべき知見があり、硬化樹脂の残留歪
みが硬化収縮率に依存することが既に紹介されている
（中前著，接着応用技術、26〜27頁，日経技術図書株式
会社，１９９１年４月１日発行）。

【０００８】即ち、硬化時に非収縮性を示すことが知ら
れている云わゆる非収縮性モノマーの一つであるスピロ
オルソエステル変性のエポキシ樹脂に於いて、硬化サン
プルの内部ひずみ、せん断強さ及び剥離強さの関係を求
めると、変性エポキシではせん断強さが若干の低下を示
すものの、剥離強さが３〜４倍に向上することが報告さ
れている。

【０００９】ところで、硬化収縮率とは接着剤の硬化時
の体積収縮率のことを云うこととする。

【００１０】また、カテーテルチューブに於ける、内層
−接着剤層−外層からなる円筒状の三層構造では、とく
に接着剤層の硬化収縮率が低減できれば、単なるシート
状の接着構造に較べて更に大きな効果が期待できること
は云うまでもない。

【００１１】このように硬化収縮を抑制する手段として
硬化収縮を低減した変性接着剤を使用すれば大きな効果
が期待できると考えられる。しかしながら、例えば熱可
塑性樹脂を配合して変性した接着剤では一般にその粘度
が高くなる。この為、硬化収縮率は配合量に応じて改善
されるが、チューブ接着に於いては、云わゆる接着剤の
回り込みが悪くなり、トータルとしての接着の信頼性が
損なわれたり、接着工程の作業性が著しく悪くなるな
ど、依然として問題点を蔵しており、その適用はかなり
限定されるものであった。

【００１２】以上のように、チューブ状で接着されたカ
テーテルチューブの被着力アップ、信頼性の向上に対し
て、硬化収縮が小さいことに加えて、接着作業時の粘度
も適度に低い変性接着剤の登場が期待されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
に述べた問題点を解決し、接着行程の作業性が高く、体
内の器官に挿入された場合に接着部位の剥離強さが高
く、かつ、柔軟な安全性の高いカテーテルチューブおよ
びカテーテルを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】このような目的は、以下
の本発明（１）から（６）により達成される。

【００１５】（１）外層カテーテルチューブと内層カテ
ーテルチューブとが接着剤によって接合されたカテーテ
ルチューブに於いて、接着剤の硬化時の体積収縮率が−
３％〜＋８％であることを特徴とするカテーテルチュー
ブ。

【００１６】（２）カテーテルチューブとカテーテルハ
ブとが接着剤によって接合されたカテーテルに於いて、
接着剤の硬化時の体積収縮率が−３％〜＋８％であるこ
とを特徴とするカテーテル。

【００１７】（３）前記接着剤の硬化前の粘度が１０ポ
イズより低いものである（１）または（２）に記載のカ
テーテルチューブまたはカテーテル。

【００１８】（４）前記接着剤が、医学的に許容される
接着剤である（１）〜（３）に記載のカテーテルチュー
ブまたはカテーテル。

【００１９】（５）前記接着剤が、光カチオン硬化タイ
プ紫外線硬化接着剤、光ラジカル硬化タイプ紫外線硬化
接着剤、光カチオン硬化タイプ可視光硬化接着剤、光ラ
ジカル硬化タイプ可視光硬化接着剤、シアノアクリート
系接着剤、ウレタン系接着剤、あるいはエポキシ系接着
剤からなる群から選ばれる少なくとも一つに非収縮性モ
ノマーを配合して得られた変性接着剤である（１）〜
（４）に記載のカテーテルチューブまたはカテーテル。

【００２０】（６）前記非収縮性モノマーがビシクロオ
ルトエステル系モノマー、スピロオルトエステル系モノ
マーあるいはスピロオルトカーボネート系モノマーから
なる群から少なくとも一つ選ばれる（５）に記載のカテ
ーテルチューブまたはカテーテル。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００２２】本発明によると、カテーテルチューブを構
成するチューブ同士およびカテーテルチューブとカテー
テルハブとの接着において、硬化時の体積収縮率が−３
％〜＋８％かつ硬化前の粘度が１０ポイズより低い医学
的に許容される接着剤を使用することで、接合部が緊密
かつ柔軟に接着された安全なカテーテルチューブおよび
カテーテルを得ることができる。

【００２３】次に、本発明に用いられる接着剤について
説明する。

【００２４】本発明の接着剤を構成する具体的なものと
しては、光カチオン硬化タイプ紫外線硬化接着剤、光ラ
ジカル硬化タイプ紫外線硬化接着剤、光カチオン硬化タ
イプ可視光硬化接着剤、光ラジカル硬化タイプ可視光硬
化接着剤、シアノアクリート系接着剤、ウレタン系接着
剤、あるいはエポキシ系接着剤から単数あるいは複数選
ばれる接着剤（以下、素接着剤と称す）に非収縮性モノ
マーを配合して得られた変性接着剤である。

【００２５】該変性接着剤は必要に応じて造影剤などの
フィラーや顔料などを配合したコンパウンドを含んでも
良いが、医学的に許容されなければならない。

【００２６】ここで、医学的に許容されるとは「医療用
具及び医用材料の基礎的の生物学的試験のガイドライン
1995解説；厚生省薬務局医療機器開発課監修，薬事日報
社」および、「十三改正日本薬局方プラスチック製
医薬品容器試験法」等に記載されている基準をクリアー
することである。

【００２７】ところで、本発明の接着剤に配合され得る
非収縮性モノマーとしては、重合可能な共有結合を有す
る開環性モノマーの中から三つの基本骨格が知られてい
る（南部・遠藤著、接着応用技術，21〜24頁，日経技術
図書株式会社発行，１９９１年４月１日発行）。

【００２８】以下に、本発明で使用できる代表的な非収
縮性モノマーを例示する；ａ．ビシクロオルトエステル系モノマー（ＢＯＥ系）

【００２９】

【化１】

【００３０】ｂ．スピロオルトエステル系モノマー（Ｓ
ＯＥ系）

【００３１】

【化２】

【００３２】

【化３】

【００３３】

【化４】

【００３４】

【化５】

【００３５】ｃ．スピロオルトカーボネート系モノマー
（ＳＯＣ系）

【００３６】

【化６】

【００３７】

【化７】

【００３８】

【化８】

【００３９】

【化９】

【００４０】

【化１０】

【００４１】また、これらの化合物の他に

【００４２】

【化１１】

【００４３】

【化１２】

【００４４】

【化１３】

【００４５】等が挙げられる。

【００４６】本発明を適用することができるカテーテル
は、以下の（１）から（６）のカテーテル等を例示する
ことができる。いずれもチューブ同士の接着あるいはチ
ューブとハブの接着など内層チューブと外層チューブの
間に接着剤が（中空）円筒状に配置される介在する云わ
ゆる三層構造が形成されることになる。

【００４７】（１）ＰＴＣＡ血管拡張用カテーテル、脳
血管あるいは腹部血管用のマイクロカテーテル、先端ガ
イドワイヤー付マイクロカテーテル等、血管用のマイク
ロカテーテル類。

【００４８】（２）血管造影用カテーテル、ダイレータ
ーあるいはイントロデューサー留置針、ＩＶＨカテーテ
ル、サーモダイリューションカテーテルなどの通常の血
管内に挿入ないし留置されるカテーテル類。

【００４９】（３）胃管カテーテル、栄養カテーテル、
経管栄養用チューブなどの経口もしくは経鼻的に消化器
官内に挿入ないし留置されるカテーテル類。

【００５０】（４）酸素カテーテル、酸素カヌラ、気管
内チューブのチューブやカフ、気管切開チューブのチュ
ーブやカフ、気管内吸引カテーテルなどの経口または経
鼻的に気道ないし気管内に挿入ないし留置されるカテー
テル類。

【００５１】（５）尿道カテーテル、導尿カテーテル、
バルーンカテーテルのカテーテルやバルーンなどの尿道
ないし尿管内に挿入ないし留置されるカテーテル類。

【００５２】（６）吸引カテーテル、排液カテーテル、
直腸カテーテルなどの各種体腔、臓器、組織内に挿入な
いし留置されるカテーテル類。

【００５３】上記各カテーテル類のうち、本発明が好ま
しく適用されるのは、接着部位の接着力及びその信頼性
が高度に要求されるマイクロカテーテルであり、とくに
カテーテルフロント部が複数の材料から構成されるＰＴ
ＣＡ拡張カテーテル類、脳・腹部用マイクロカテーテル
類である。

【００５４】カテーテルチューブを構成する具体的な基
材として適用可能な代表的なポリマーとしては、例え
ば、ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ハロゲン化
ポリオレフィンやポリ塩化ビニル、ポリスチレン、各種
ポリ（メタ）アクリレートやポリアクリレート、ポリア
クリロニトリル、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリア
ミド（ポリアミドエラストマー）、ポリエステル（ポリ
エステルエラストマー）、ポリカーボネート、ポリイミ
ド等の各種エンジニアリングポリマー、フェノール樹
脂、アミノ−エポキシ樹脂、セルロース誘導体、シリコ
ーン、あるいは各種ゴム材料などの、カテーテルの材質
として通常用いられているポリマーを挙げることができ
る。更には、これらのブロックまたはグラフトポリマ
ー、ポリマーアロイや多層化チューブ及びそれらを組み
合わせたもの、また、必要に応じて造影剤などのフィラ
ーや顔料などを配合したコンパウンドも本発明の材料に
含めることができる。

【００５５】本発明は、カテーテルチューブを構成する
ある材料・材質には適用できても他の材料・材質に対し
ては剥離・リークが生じやすかった従来のチューブ材質
に較べて、より広範な材料の選択肢が生まれて来る。

【００５６】本発明を適用することができるハブを構成
する具体的な基材として適用可能な代表的な樹脂として
は、例えば、ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ハ
ロゲン化ポリオレフィンやポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、各種ポリ（メタ）アクリレートやポリアクリレー
ト、ポリアクリロニトリル、ポリエーテル、ポリウレタ
ン、ポリアミド（ポリアミドエラストマー）、ポリエス
テル（ポリエステルエラストマー）、ポリカーボネー
ト、ポリイミド等の各種エンジニアリングポリマー、シ
リコーンを挙げることができる。カテーテルハブは一般
的に射出成形で製造されるので、上記各樹脂の中で、射
出成形グレードのものが好ましい。とくに好ましくは、
ポリアミド（ポリアミドエラストマー）、ポリカーボネ
ートである。

【００５７】本発明において、上記の非収縮性モノマー
は前述の各種素接着剤に配合されて変性接着剤へと処方
される。本発明の効果を顕す処方は、接着剤の硬化時の
体積収縮率が−３％〜＋８％の場合である。−３％より
収縮率が高いと接着後の接着層のひずみが大きくなるこ
となどに起因して、リークや剥離が低率ながら生じるこ
とがあり、信頼性に劣る。

【００５８】一方、＋８％を超えると一般に接着力の一
つの指標であるせん断強度の低下が無視できなくなり、
膨張による密着性は増すもののトータルとしての接合強
度は低下することが多い。

【００５９】通常の接着剤に於いては、硬化後の接着層
を柔らかくすることを狙うと一般に硬化収縮が大になる
のが常態であると云える。換言すれば接着剤の分子設計
・処方に於いて柔軟な化学構造成分を多く配合すると柔
軟化は可能であるが、体積収縮が大きくなり不利であ
る。

【００６０】非収縮性モノマーの各種接着剤への配合方
法は、接着剤のタイプによっても異なる。２液タイプの
場合には、非収縮性モノマー配合によって変質・劣化等
を生じない側の液に配合する。そうほうともに劣化など
の影響がない場合には、より粘度の高い側の液に配合す
ることが推奨される。これは一般に非収縮性モノマーが
低粘度あるため、二液の粘度差を減少させるように配合
する方が、使用時の作業性などが良いことに起因する。

【００６１】一液タイプの場合には、非収縮性モノマー
との反応性などを確認してから処方する。

【００６２】素接着剤が非収縮性モノマーと反応性を有
する場合であって、反応速度が遅い場合には、素接着剤
をＡ液、非収縮性モノマーをＢ液とした二液タイプに処
方することもできる。

【００６３】紫外線や可視光線で硬化する光硬化タイプ
の接着剤に於いては、非収縮性モノマーとの反応が必須
のケースが多い。このような場合には、反応触媒や増感
剤、連鎖延長剤などを配合して反応硬化を円滑に進行さ
せるように処方する。

【００６４】一方、ＩＰＮ（inter-penetrating polyme
r network）のように素接着剤と非収縮性モノマーとが
独立に反応して、相互に貫通したポリマー鎖を形成する
変性接着剤の場合には、それぞれの反応を同時円滑に進
行させるように、一方あるいは双方の反応速度を好まし
く調整する反応調整剤を配合することも好ましい態様の
一つである。

【００６５】本発明において、変性接着剤を構成する素
接着剤に配合する非収縮性モノマーとしては、オルソエ
ステル系膨張性モノマーを用いることが好ましく、その
変性接着剤の硬化前の粘度が１０ポイズより低いもので
あることが好ましい。更に好ましくは１ポイズ以下であ
る。

【００６６】接着剤の分子設計・処方に関する技術に携
わる者では、接着剤の強度と硬化後の接着部位の柔軟さ
及び硬化前の粘度は、一般的には逆相関する傾向が知ら
れている。即ち、高強度を得る為のエポキシ系接着剤を
処方すると、一般的には接着剤は硬化前に高粘度になり
易く、硬化後の接着層はかなり固くなり易い。これは、
高強度を狙うために、不可避的に各成分の構成剤の分子
骨格を固くせざるを得ず、また、接着剤粘度が高くなり
易い。

【００６７】本発明では、モノマーもしくは低分子オリ
ゴマーの分子形態で配合できるので配合による粘度上昇
は軽微であるか、ある場合には低下さえする。また、接
着部位の柔軟性がカテーテルのトラッカビリィティに直
接影響を与えるＰＴＣＡ拡張カテーテルなどの場合に
は、低収縮、非収縮および低膨張のいずれにも処方で
き、かつ、粘度も低い。

【００６８】一般的には、低粘度処方すると硬化収縮率
は高くなり、接着剤としては不利になる傾向にある。こ
のように、オルソエステル系膨張性モノマーの配合硬化
は、一般の処方技術からみると特異的と云うことがで
き、チューブ接着には願ってもないバランスを提供する
ことが可能となる。

【００６９】次に、本発明におけるチューブ同士あるい
はチューブとハブの接着を説明する。

【００７０】被着材料間の空隙に接着剤を導入（注入）
する前に、接着部位の表面を前処理することは当業者に
は知られた技術である。被着材の代表的な前処理として
は、先ず洗浄、研磨等の被着材表面に付着している接着
に悪影響を及ぼす異物除去が挙げられる。これに加え
て、被着材表面と接着剤との親和性向上を狙った化学的
処理あるいは表面改質も広範に適用されている。

【００７１】代表的な処理／改質法は、研磨、紫外線・
オゾン・コロナ・プラズマ等の物理的処理（活性ガ
ス）、プライマー処理を挙げることができる。使用する
被着材に対する好適な前処理の選定に当たっては、若干
の技術論的なアプローチもあるが、実際には従来公知の
各手法の中から経験的あるいは試行錯誤法にて好適な方
法が設定されて行くことが多い。

【００７２】このように接着工程に供せられる部材であ
るカテーテルチューブやハブは接着力に悪影響を与える
異物などは洗浄除去されていることが重要である。ま
た、ポリエチレンやポリエステルなどそれ自体が難接
着性の材質の場合、あるいは使用されるカテーテルに高
接合強度が要求されるＰＴＣＡ拡張カテーテルなどの場
合には、更に積極的に接合強度を上げる目的で各種の表
面処理・表面改質を施した後に接着剤を注入することが
多い。

【００７３】代表的な処理方法を以下に例示する。

【００７４】ａ．洗浄法；浸漬（静止，攪拌，超音
波）、スプレー、蒸気浴、拭取ｂ．研磨；研磨紙・サンドブラストｃ．化学的処理；酸−アルカリエッチング、酸化剤によ
る表面改質ｄ．物理的処理（活性ガス）；紫外線、オゾン、プラズ
マ等で活性化されたガスによる処理・改質、コロナ処
理、火炎処理などｅ．プライマー処理；シラン化合物など洗浄、表面処理・改質等を施された被着材（チューブ、
ハブ）は、組み合わせてできた接合間隙に接着剤が導入
される。導入の方法は、シリンジやディスペンサー等に
よっても実施できる。エポキシタイプ等の場合には、接
着剤の可使時間を好適に設定し、本発明の変性接着剤を
注入後に外部からの衝撃を受けないように固定する。硬
化終了後に加熱オーブン等にて熱硬化反応を完結させ
る。同様の二液タイプのウレタン系変性接着剤に於いて
も、ほぼ同様の操作で接着できる。

【００７５】一方、シアノアクリレート系の本発明の変
性接着剤に於いては、接着剤注入後に速やかに硬化す
る。更に、紫外線硬化系・可視光硬化系の本発明の変性
接着剤の場合にも、紫外線や可視光の照射によって同様
に速やかな硬化が起こる。いずれの場合にも、空気中の
酸素によって、硬化反応の阻害を受け易いので必要に応
じて、窒素やアルゴン等の不活性ガス雰囲気中での接着
操作が好ましい場合も多い。

【００７６】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説
明する。

【００７７】（実施例１）ビスフェノールエポキシ系光
カチオン硬化型接着剤（長瀬チバ社製）１００重量部に
２０重量部の３−ｍｅｔｈｙｌ−１，５，７，１１−ｔ
ｅｔｒａｏｘａｓｐｉｒｏ［５，５］ｕｎｄｅｃａｎｅ
（ＳＯＣ系膨張性モノマー）を配合し、変性接着剤を得
た。変性接着剤の該硬化時の体積収縮率は１％であり、
粘度は０．９ポイズであった（体積収縮率は硬化後の固
体状態での比重と硬化前の液状状態での比重との商から
算出し、粘度についてはＥ型粘度計を使用し２５℃で測
定した）。

【００７８】次に、ナイロン製内側チューブ（外径０．
５５ｍｍ、内径０．３５ｍｍ）とナイロン製外側チュー
ブ（外径０．９０ｍｍ、内径０．５８ｍｍ）同士を重ね
て前記変性接着剤で接着し、光硬化させ、実施例１のカ
テーテルチューブを得た。

【００７９】次に、得られたカテーテルチューブの接着
端でない方の端部を熱シールし、サンプルを作成した。
このようにして得られた１００本のサンプルを各々水に
入れ、外側チューブの接着端でない方の端部から加圧
（１５ｋｇ／ｃｍ²）しリークの有無を確認したとこ
ろ、リークは１本も見られなかった。

【００８０】次に、接合部の柔軟性を調べるため、実施
例１のカテーテルチューブを屈曲させた塩化ビニル製チ
ューブからなる外径２．５ｍｍ、内径１．０ｍｍ、全長
１００ｃｍの簡易血管走行モデルに挿入したところ、
出口までスムーズに進んだ。

【００８１】（比較例１）ビスフェノールエポキシ系光
カチオン硬化型接着剤（長瀬チバ社製）（硬化時の体積
収縮率：−５％、粘度：１０ポイズ測定方法は前述の
通り）を用いて実施例１と同じチューブを用いて同じ操
作で比較例１のチューブを得た。

【００８２】次に、得られたカテーテルチューブを実施
例１と同様に処理し、同様な操作でリークの有無を確認
したところ、３本にリークが見られた。

【００８３】次に、得られたカテーテルチューブを実施
例１で用いた簡易血管走行モデルに挿入したところ、チ
ューブとチューブの接合部が該簡易血管走行モデルの屈
曲部で引っかり、出口までたどり着けなっかた。

【００８４】実施例１と比較例１との違いを表１に示
す。

【００８５】

【表１】

【００８６】（実施例２）実施例１で用いた接着剤を用
いて、接着部外径１．０ｍｍ、内径０．７５ｍｍのナイ
ロン製カテーテルチューブ゛に上記の接着剤を一定量滴
下した後、内径１．２０ｍｍのナイロン製ハブの接着孔
に挿入し、光硬化させ、実施例２のカテーテルを得た。

【００８７】次に、得られたカテーテルの接着端でない
方のチューブ端部を熱シールし、サンプルを作成した。
このようにして得られた１００本のサンプルを各々水に
入れ、外側チューブの接着端でない方の端部から加圧
（１５ｋｇ／ｃｍ²）しリークの有無を確認したとこ
ろ、リークは１本も見られなかった。

【００８８】（比較例２）比較例１で用いた接着剤を使
用して、実施例２と同じ操作で比較例２のカテーテルを
得た。

【００８９】次に、得られたカテーテルを実施例２と同
様に処理し、実施例２と同様な操作でリークの有無を確
認したところ、２本にリークが見られた。

【００９０】実施例２と比較例２との違いを表１に示
す。

【００９１】

【表２】

【００９２】

【発明の効果】上述の如く、本発明のカテーテルチュー
ブでは非収縮性モノマーを配合・変性した接着剤部分
が硬化した際の体積収縮率が−３％〜＋８％であること
に起因して、接合部位の内部ひずみが低いこと、せん断
強さ及び剥離強さが好ましくバランスしている。また、
一般に低粘度化処方が可能になるので、チューブ接着に
於いては云わゆる接着剤の回り込みが良好である。ま
た、硬化状態での接合部位は比較的柔軟な分子設計も可
能であり、結果として接着部位も柔軟に材料設計できる
ので、例えばＰＴＣＡ拡張カテーテルのバルーン接着等
に使用すると、カテーテルのトラッカビリィティ（クロ
ッサビリィティ）も優れたものが得られる。即ち、柔軟
な先端部を有するマイクロカテーテルを提供できるの
で、体内への挿入時における抵抗低減効果とは相まっ
て、耐剥離性は格段に向上する。このように本発明のカ
テーテルは、操作性の向上、組織粘膜の損傷低減、患者
の苦痛低減等の効果を奏し、極めて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外層カテーテルチューブと内層カテーテル
チューブとが接着剤によって接合されたカテーテルチュ
ーブに於いて、接着剤の硬化時の体積収縮率が−３％〜
＋８％であることを特徴とするカテーテルチューブ。
【請求項２】カテーテルチューブとカテーテルハブとが
接着剤によって接合されたカテーテルに於いて、接着剤
の硬化時の体積収縮率が−３％〜＋８％であることを特
徴とするカテーテル。
【請求項３】前記接着剤の硬化前の粘度が１０ポイズよ
り低いものである請求項１または２に記載のカテーテル
チューブまたはカテーテル。
【請求項４】前記接着剤が、医学的に許容される接着剤
である請求項１〜３に記載のカテーテルチューブまたは
カテーテル。
【請求項５】前記接着剤が、光カチオン硬化タイプ紫外
線硬化接着剤、光ラジカル硬化タイプ紫外線硬化接着
剤、光カチオン硬化タイプ可視光硬化接着剤、光ラジカ
ル硬化タイプ可視光硬化接着剤、シアノアクリート系接
着剤、ウレタン系接着剤、あるいはエポキシ系接着剤か
らなる群から選ばれる少なくとも一つに非収縮性モノマ
ーを配合して得られた変性接着剤である請求項１〜４に
記載のカテーテルチューブまたはカテーテル。
【請求項６】前記非収縮性モノマーがビシクロオルトエ
ステル系モノマー、スピロオルトエステル系モノマーあ
るいはスピロオルトカーボネート系モノマーからなる群
から少なくとも一つ選ばれる請求項５に記載のカテーテ
ルチューブまたはカテーテル。