JPH1010895A - 電子写真用定着部品および定着装置 - Google Patents
電子写真用定着部品および定着装置Info
- Publication number
- JPH1010895A JPH1010895A JP15792896A JP15792896A JPH1010895A JP H1010895 A JPH1010895 A JP H1010895A JP 15792896 A JP15792896 A JP 15792896A JP 15792896 A JP15792896 A JP 15792896A JP H1010895 A JPH1010895 A JP H1010895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- roll
- heat
- heating roll
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 38
- QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N methane;molecular fluorine Chemical compound C.FF QLOAVXSYZAJECW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 17
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 12
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 229920011301 perfluoro alkoxyl alkane Polymers 0.000 description 4
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 3
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920013653 perfluoroalkoxyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000010060 peroxide vulcanization Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMFMOEOGTAYVMW-UHFFFAOYSA-N CC=C.C=C.C=C(F)F.F.F.F.F.F.F.F.F.F.F Chemical compound CC=C.C=C.C=C(F)F.F.F.F.F.F.F.F.F.F.F OMFMOEOGTAYVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーに対する離型性能を向上させるととも
に高画質適性、機械的強度、耐久性をも改善両立させる
電子写真用定着部品、定着ロールおよびそれを用いた画
像形成装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも表面層が、フッ化グラファイ
ト微粒子を配合したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よ
りなるゴム組成物の加硫物よりなる電子写真用定着部品
であって、具体的には、芯金2の外周面に設けた耐熱性
のある耐熱性弾性体層3の外周面に、表面層4として、
フッ化グラファイト微粒子1〜20重量%を配合した耐
熱性および離型性フッ素ゴムよりなるゴム組成物の加硫
物よりなる層を設けた電子写真用定着ロールがあげられ
る。この定着ロールを加熱ロール型定着装置の一対の定
着ロール中の少なくとも加熱ロール1に使用する。
に高画質適性、機械的強度、耐久性をも改善両立させる
電子写真用定着部品、定着ロールおよびそれを用いた画
像形成装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも表面層が、フッ化グラファイ
ト微粒子を配合したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よ
りなるゴム組成物の加硫物よりなる電子写真用定着部品
であって、具体的には、芯金2の外周面に設けた耐熱性
のある耐熱性弾性体層3の外周面に、表面層4として、
フッ化グラファイト微粒子1〜20重量%を配合した耐
熱性および離型性フッ素ゴムよりなるゴム組成物の加硫
物よりなる層を設けた電子写真用定着ロールがあげられ
る。この定着ロールを加熱ロール型定着装置の一対の定
着ロール中の少なくとも加熱ロール1に使用する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナー等に対する
非粘着性や撥水性、撥油性に優れたゴム組成物を用いた
電子写真用定着部品、特に定着ロールに関する。また本
発明は、粉末トナー像を形成した支持体に、熱と圧力を
同時に作用させて、トナー像を融着させる加熱ロール定
着型定着に関する。
非粘着性や撥水性、撥油性に優れたゴム組成物を用いた
電子写真用定着部品、特に定着ロールに関する。また本
発明は、粉末トナー像を形成した支持体に、熱と圧力を
同時に作用させて、トナー像を融着させる加熱ロール定
着型定着に関する。
【0002】
【従来技術】従来、電子写真プロセスを利用した複写機
等においては、記録シート上に形成された未定着トナー
像を定着して永久画像にする必要があり、その定着法と
して溶剤定着法、圧力定着法、および加熱定着法が知ら
れている。溶剤定着法は、溶剤蒸気が発散し、臭気や衛
生上の問題が多いという欠点を有しており、一方、圧力
定着法についても、他の定着法と比べて定着性が悪いと
いう欠点を有しており、いずれも広くは実用化されてい
ないのが現状である。それゆえ、未定着トナー像の定着
には、一般に加熱によってトナーを溶融させ、記録シー
ト上に融着させる加熱定着法が広く採用されている。
等においては、記録シート上に形成された未定着トナー
像を定着して永久画像にする必要があり、その定着法と
して溶剤定着法、圧力定着法、および加熱定着法が知ら
れている。溶剤定着法は、溶剤蒸気が発散し、臭気や衛
生上の問題が多いという欠点を有しており、一方、圧力
定着法についても、他の定着法と比べて定着性が悪いと
いう欠点を有しており、いずれも広くは実用化されてい
ないのが現状である。それゆえ、未定着トナー像の定着
には、一般に加熱によってトナーを溶融させ、記録シー
ト上に融着させる加熱定着法が広く採用されている。
【0003】従来、加熱定着法に用いる加熱定着装置と
しては、円筒状芯金の内部にヒータランプを備え、その
外周面に耐熱性離型層を形成した加熱ロールと、この加
熱ロールに対し圧接配置され、円筒状芯金の外周面に耐
熱弾性体層を形成した加圧ロールとで構成され、これ等
両ロール間に、1〜15kg/cm2 、好ましくは3〜
10kg/cm2 の圧力を印加し、未定着トナー像の形
成された普通紙等の支持体を挿通させて定着を行う加熱
定着ロール方式のものが知られている。この方式に使用
される加熱ロール型定着装置は、他の加熱定着法である
熱風定着方式やオーブン定着方式のものと比べて、熱効
率が高いため、低電力で、高速性に優れ、しかも、紙詰
まりによる火災の危険性も少ないこと等から、現在最も
広く利用されている。
しては、円筒状芯金の内部にヒータランプを備え、その
外周面に耐熱性離型層を形成した加熱ロールと、この加
熱ロールに対し圧接配置され、円筒状芯金の外周面に耐
熱弾性体層を形成した加圧ロールとで構成され、これ等
両ロール間に、1〜15kg/cm2 、好ましくは3〜
10kg/cm2 の圧力を印加し、未定着トナー像の形
成された普通紙等の支持体を挿通させて定着を行う加熱
定着ロール方式のものが知られている。この方式に使用
される加熱ロール型定着装置は、他の加熱定着法である
熱風定着方式やオーブン定着方式のものと比べて、熱効
率が高いため、低電力で、高速性に優れ、しかも、紙詰
まりによる火災の危険性も少ないこと等から、現在最も
広く利用されている。
【0004】上記の加熱定着ロール方式に用いる加熱ロ
ール型定着装置の定着ロールは、使用するロール材料に
より、主に大きく2つに分けられる。すなわち、アルミ
ニウムや鉄等の芯金ロールの上に、プライマーと呼ばれ
る接着剤を塗布した後、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)(デュポン社製の商品名テフロン)や、テ
トラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシエチレ
ンの共重合体(PFA)等のフッ素樹脂を薄くコーティ
ングしたフッ素樹脂被覆ロールと、同様に芯金ロールの
上にプライマーを介してシリコーンゴムやフッ素ゴム等
を薄く被覆したシリコーンゴム被覆ロールまたはフッ素
ゴム被覆ロールとに分けられる。前者は、比較的硬いの
でハードロールと呼ばれ、後者は、柔らかく弾性を有す
るのでソフトロールと呼ばれている。前者は、主に白黒
用複写機およびプリンターに使用され、そして後者は、
主にカラー用複写機およびプリンター、高画質用白黒複
写機等に使用されている。特にカラー画像を形成する場
合には、高画質と離型性が求められ、弾性を有するゴム
ロールは、トナー画像を均一に定着させるのに優れてい
るので、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を被覆したソフ
トロールが採用されている。
ール型定着装置の定着ロールは、使用するロール材料に
より、主に大きく2つに分けられる。すなわち、アルミ
ニウムや鉄等の芯金ロールの上に、プライマーと呼ばれ
る接着剤を塗布した後、ポリテトラフルオロエチレン
(PTFE)(デュポン社製の商品名テフロン)や、テ
トラフルオロエチレンとパーフルオロアルコキシエチレ
ンの共重合体(PFA)等のフッ素樹脂を薄くコーティ
ングしたフッ素樹脂被覆ロールと、同様に芯金ロールの
上にプライマーを介してシリコーンゴムやフッ素ゴム等
を薄く被覆したシリコーンゴム被覆ロールまたはフッ素
ゴム被覆ロールとに分けられる。前者は、比較的硬いの
でハードロールと呼ばれ、後者は、柔らかく弾性を有す
るのでソフトロールと呼ばれている。前者は、主に白黒
用複写機およびプリンターに使用され、そして後者は、
主にカラー用複写機およびプリンター、高画質用白黒複
写機等に使用されている。特にカラー画像を形成する場
合には、高画質と離型性が求められ、弾性を有するゴム
ロールは、トナー画像を均一に定着させるのに優れてい
るので、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を被覆したソフ
トロールが採用されている。
【0005】これらのソフトロールのうち、シリコーン
ゴム被覆ロールは、その材料内部にフリーオイルと呼ば
れるシリコーンオイルが含まれ、これが離型性に対し、
多大な影響を持ち、フリーオイルの多いもの程、高離型
性を示す。シリコーンゴムのうち、RTV系と呼ばれる
室温加硫タイプのものは、このフリーオイルを多く含
み、そのために離型性の良い材料とされている。しかし
ながら、一方でフリーオイルの存在は、ゴム強度の低下
や、またフリーオイルが放出されることにより、ロール
外径が小さくなること等の問題を招く。したがって、シ
リコーンゴム被覆ロールは、ロールライフが比較的短く
てもよい場合に利用されている。
ゴム被覆ロールは、その材料内部にフリーオイルと呼ば
れるシリコーンオイルが含まれ、これが離型性に対し、
多大な影響を持ち、フリーオイルの多いもの程、高離型
性を示す。シリコーンゴムのうち、RTV系と呼ばれる
室温加硫タイプのものは、このフリーオイルを多く含
み、そのために離型性の良い材料とされている。しかし
ながら、一方でフリーオイルの存在は、ゴム強度の低下
や、またフリーオイルが放出されることにより、ロール
外径が小さくなること等の問題を招く。したがって、シ
リコーンゴム被覆ロールは、ロールライフが比較的短く
てもよい場合に利用されている。
【0006】一方、フッ素ゴムは、非常に丈夫で耐摩耗
性が高く、また弾性を有しているので高画質適性におい
て優れている。しかしながら、フッ素ゴムは、それ自体
が、離型剤オイルとして、通常使用されるポリジメチル
シロキサンオイル(シリコーンオイル)を撥く性質を有
するので、トナー像との間にオイルの離型層が形成され
にくい。そのためポリジメチルシロキサンオイル(シリ
コーンオイル)との組合わせでは、カラートナーのよう
な低融点高発色トナーに対して離型性が悪く、使用する
ことができない。この点を改善するものとして、ポリジ
メチルシロキサンオイルの一部をメルカプト基:−SH
2 またはアミノ基:−NH2 で置換した変性シリコーン
オイルを使用することが提案されている。この場合、上
記の官能基が、フッ素ゴムの中に含まれる金属酸化物
(MgO、PbO等)や二重結合と反応し、シリコーン
オイルの分子レベルの膜がロール表面に形成され、これ
が離型性膜となって、高離型性表面に改質する(特開昭
59−4699号公報および特開平4−230784号
公報)。しかしながら、これらの高離型表面改質性シリ
コーンオイルは、同時に複写シートや、両面コピー時の
給紙ロールの表面をも高離型化してしまうため、得られ
る複写シートに文房具テープ類を付着させることができ
なかったり、給紙ロールにより円滑に給紙が行われなか
ったりするという問題点を有している。
性が高く、また弾性を有しているので高画質適性におい
て優れている。しかしながら、フッ素ゴムは、それ自体
が、離型剤オイルとして、通常使用されるポリジメチル
シロキサンオイル(シリコーンオイル)を撥く性質を有
するので、トナー像との間にオイルの離型層が形成され
にくい。そのためポリジメチルシロキサンオイル(シリ
コーンオイル)との組合わせでは、カラートナーのよう
な低融点高発色トナーに対して離型性が悪く、使用する
ことができない。この点を改善するものとして、ポリジ
メチルシロキサンオイルの一部をメルカプト基:−SH
2 またはアミノ基:−NH2 で置換した変性シリコーン
オイルを使用することが提案されている。この場合、上
記の官能基が、フッ素ゴムの中に含まれる金属酸化物
(MgO、PbO等)や二重結合と反応し、シリコーン
オイルの分子レベルの膜がロール表面に形成され、これ
が離型性膜となって、高離型性表面に改質する(特開昭
59−4699号公報および特開平4−230784号
公報)。しかしながら、これらの高離型表面改質性シリ
コーンオイルは、同時に複写シートや、両面コピー時の
給紙ロールの表面をも高離型化してしまうため、得られ
る複写シートに文房具テープ類を付着させることができ
なかったり、給紙ロールにより円滑に給紙が行われなか
ったりするという問題点を有している。
【0007】それ故に、使用するシリコーンオイルの量
を減らしたり、または、殆ど使用しない条件においても
高離型性の表面を有するロールが求められている。その
ような高離型性表面についての検討において、オイルに
よる離型効果が少なくなるため、トナーと定着ロール表
面間の付着力を減少させることが提案されている。そし
て、そのための手段として、ロール表面に設けるフッ素
樹脂材料やシリコーン材料のような低表面エネルギー材
料をさらに低表面エネルギー化するようなことが行われ
ている。例えば、特開昭57−54968号公報および
特開昭58−16275号公報には、金属ロールの外周
面にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)または四
フッ化エチレン−ペルフルオロアルコキシエチレン共重
合体(PFA)にフッ化グラファイトを含有させた定着
ロールが提案されている。また、特開昭58−2243
66号公報および特開平6−102786号公報には、
フッ素樹脂(PTFE、PFA)またはシリコーンゴム
(HTV、RTV)にフッ化グラフアィトを混合させた
ものを用いた定着ロールが提案されている。さらには、
ロール以外の定着部材としては、特開平5−53457
号公報に、外側表面をフッ化グラファイト微粒子を分散
させた分散ニッケルメッキ処理したエントレスベルトが
記載されている。
を減らしたり、または、殆ど使用しない条件においても
高離型性の表面を有するロールが求められている。その
ような高離型性表面についての検討において、オイルに
よる離型効果が少なくなるため、トナーと定着ロール表
面間の付着力を減少させることが提案されている。そし
て、そのための手段として、ロール表面に設けるフッ素
樹脂材料やシリコーン材料のような低表面エネルギー材
料をさらに低表面エネルギー化するようなことが行われ
ている。例えば、特開昭57−54968号公報および
特開昭58−16275号公報には、金属ロールの外周
面にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)または四
フッ化エチレン−ペルフルオロアルコキシエチレン共重
合体(PFA)にフッ化グラファイトを含有させた定着
ロールが提案されている。また、特開昭58−2243
66号公報および特開平6−102786号公報には、
フッ素樹脂(PTFE、PFA)またはシリコーンゴム
(HTV、RTV)にフッ化グラフアィトを混合させた
ものを用いた定着ロールが提案されている。さらには、
ロール以外の定着部材としては、特開平5−53457
号公報に、外側表面をフッ化グラファイト微粒子を分散
させた分散ニッケルメッキ処理したエントレスベルトが
記載されている。
【0008】
【本発明が解決しようとする課題】しかしながら、これ
等の定着ロールには、次のような問題点があった。すな
わち、PTFE、PFA等のフッ素樹脂で表面改質して
も、フッ素樹脂が本来非弾力性であるために、トナー像
を均一に定着することができず、特にカラートナー像で
は、高画質適性がないという問題があった。また、シリ
コーンゴムを用いた場合においても、機械的強度や耐久
性に乏しいという問題があった。
等の定着ロールには、次のような問題点があった。すな
わち、PTFE、PFA等のフッ素樹脂で表面改質して
も、フッ素樹脂が本来非弾力性であるために、トナー像
を均一に定着することができず、特にカラートナー像で
は、高画質適性がないという問題があった。また、シリ
コーンゴムを用いた場合においても、機械的強度や耐久
性に乏しいという問題があった。
【0009】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
従来の熱ロール型定着装置の前記諸問題点を改善するこ
と、すなわち、高画質適性、機械的強度、耐久性を改善
することを目的としてなされたものである。したがっ
て、本発明の目的は、トナーに対する離型性能を向上さ
せるとともに高画質適性、機械的強度、耐久性をも改善
両立させる電子写真用定着部品および定着ロールおよび
それを用いた定着装置を提供することにある。
従来の熱ロール型定着装置の前記諸問題点を改善するこ
と、すなわち、高画質適性、機械的強度、耐久性を改善
することを目的としてなされたものである。したがっ
て、本発明の目的は、トナーに対する離型性能を向上さ
せるとともに高画質適性、機械的強度、耐久性をも改善
両立させる電子写真用定着部品および定着ロールおよび
それを用いた定着装置を提供することにある。
【0010】すなわち、本発明の電子写真用定着部品
は、少なくとも表面層が、フッ化グラファイト微粒子を
配合したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よりなるゴム
組成物の加硫物よりなることを特徴とする。フッ化グラ
ファイト微粒子は、配合量が1〜20重量%の範囲であ
るのが好ましい。
は、少なくとも表面層が、フッ化グラファイト微粒子を
配合したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よりなるゴム
組成物の加硫物よりなることを特徴とする。フッ化グラ
ファイト微粒子は、配合量が1〜20重量%の範囲であ
るのが好ましい。
【0011】本発明の電子写真用定着ロールは、少なく
とも表面層が、フッ化グラファイト微粒子1〜20重量
%を配合した耐熱性および離型性フッ素ゴムよりなるゴ
ム組成物の加硫物よりなることを特徴とする。
とも表面層が、フッ化グラファイト微粒子1〜20重量
%を配合した耐熱性および離型性フッ素ゴムよりなるゴ
ム組成物の加硫物よりなることを特徴とする。
【0012】また、本発明の加熱ロール型定着装置は、
少なくとも表面が耐熱性および離型性を有する加熱ロー
ルと前記加熱ロールに圧接する加圧ロールとよりなる一
対の定着ロールを有し、一対の定着ロールにより形成さ
れるニップ域に未定着トナー像を支持する支持体を通過
させ、熱および圧力によって定着が行われる型のもので
あって、その一対の定着ロールのうちの少なくとも加熱
ロールとして、上記の電子写真用定着ロールを用いたこ
とを特徴とする。
少なくとも表面が耐熱性および離型性を有する加熱ロー
ルと前記加熱ロールに圧接する加圧ロールとよりなる一
対の定着ロールを有し、一対の定着ロールにより形成さ
れるニップ域に未定着トナー像を支持する支持体を通過
させ、熱および圧力によって定着が行われる型のもので
あって、その一対の定着ロールのうちの少なくとも加熱
ロールとして、上記の電子写真用定着ロールを用いたこ
とを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳述する。本発明の電子写真用定着部品としては、定
着ロールのみならず、定着に際して使用されるゴムベル
ト、ゴムブレード、離型剤オイル供給ブレード等を包含
する。
て詳述する。本発明の電子写真用定着部品としては、定
着ロールのみならず、定着に際して使用されるゴムベル
ト、ゴムブレード、離型剤オイル供給ブレード等を包含
する。
【0014】本発明の電子写真定着部品に用いられるフ
ッ素ゴムは、加硫可能なフッ素化された弾性状重合体で
あって、従来公知のフッ素ゴムであれば如何なるもので
も使用することができる。例えば、フッ化ビニリデン−
六フッ化プロピレン共重合体(VDF−HFP)、フッ
化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ化エチレン
3元共重合体(VDF−HFP−TFE)、四フッ化エ
チレン−プロピレン共重合体(TFE−PP)、フッ化
ビニリデン−フォスファゼンプロピレン(VDF−PH
P)等があげられる。
ッ素ゴムは、加硫可能なフッ素化された弾性状重合体で
あって、従来公知のフッ素ゴムであれば如何なるもので
も使用することができる。例えば、フッ化ビニリデン−
六フッ化プロピレン共重合体(VDF−HFP)、フッ
化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ化エチレン
3元共重合体(VDF−HFP−TFE)、四フッ化エ
チレン−プロピレン共重合体(TFE−PP)、フッ化
ビニリデン−フォスファゼンプロピレン(VDF−PH
P)等があげられる。
【0015】また、フッ素ゴム変性型塗料としては、T
FE塗料タイプ、例えば、ダイエルラテックスGLS−
213(ダイキン工業社製)等の塗料コーティング剤が
使用できる。
FE塗料タイプ、例えば、ダイエルラテックスGLS−
213(ダイキン工業社製)等の塗料コーティング剤が
使用できる。
【0016】また、本発明の定着用部品に用いるゴム組
成物には、加硫のために、一般的ゴム用配合剤である加
硫促進剤、加硫促進助剤、架橋助剤、加硫活性剤等とし
て公知の有機、無機化合物を使用することができる。具
体的には、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、トリ
アリルイソシアネート等を含有させることができる。こ
れらの添加量は、生ゴム100重量部に対して1〜5重
量部の範囲である。
成物には、加硫のために、一般的ゴム用配合剤である加
硫促進剤、加硫促進助剤、架橋助剤、加硫活性剤等とし
て公知の有機、無機化合物を使用することができる。具
体的には、酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、トリ
アリルイソシアネート等を含有させることができる。こ
れらの添加量は、生ゴム100重量部に対して1〜5重
量部の範囲である。
【0017】また、ゴム用充填剤または補強剤として知
られているカーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウ
ム、クレー、タルク等の無機化合物を配合することもで
きる。ただし、一般に高表面エネルギー物質として知ら
れているシリカ、酸化マグネシウム、酸化鉛等の金属酸
化物等を用いる場合には、その配合量を最少限にとどめ
るべきである。
られているカーボンブラック、シリカ、炭酸カルシウ
ム、クレー、タルク等の無機化合物を配合することもで
きる。ただし、一般に高表面エネルギー物質として知ら
れているシリカ、酸化マグネシウム、酸化鉛等の金属酸
化物等を用いる場合には、その配合量を最少限にとどめ
るべきである。
【0018】本発明において、上記のフッ素ゴムまたは
フッ素変性樹脂よりなるゴム組成物には、フッ化グラフ
ァイト微粒子が配合される。使用することができるフッ
化グラファイト微粒子は、カーボンブラック、石油コー
クス、黒鉛等の種々の炭素材料とフッ素ガスとの反応に
よって生成されるカーボンモノフロライドの微粒子であ
って、化学式:(CF)n(式中、nは整数)で表され
る化合物の微粒子である。フッ化グラファイト微粒子の
トナーに対する非粘着性は、フッ化グラファイト微粒子
の著しく低い表面エネルギー性に起因すると考えられ、
6mj/m2 程度であると推測される。フッ化グラファ
イトは、約600℃で分解するが、加熱ロールの温度は
高くても220℃程度であるので、熱分解の問題は生じ
ない。フッ化グラファイトは、微粒子状の粉末として、
フッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂と混合する。フッ化グ
ラファイト微粒子の粒径は、0.1〜2μmの範囲に設
定することが好ましい。また、混合割合は適宜設定する
ことができ、好ましくは1〜20重量%、特に1〜10
重量%の範囲に設定される。ただし、定着ロールにおい
て使用する場合には、1〜20重量%の範囲であること
が必要である。混合割合が、下限値1%より低くなる
と、添加効果が発現されない。また、20重量%より多
くなると、分散不良によるムラが多く出現する。
フッ素変性樹脂よりなるゴム組成物には、フッ化グラフ
ァイト微粒子が配合される。使用することができるフッ
化グラファイト微粒子は、カーボンブラック、石油コー
クス、黒鉛等の種々の炭素材料とフッ素ガスとの反応に
よって生成されるカーボンモノフロライドの微粒子であ
って、化学式:(CF)n(式中、nは整数)で表され
る化合物の微粒子である。フッ化グラファイト微粒子の
トナーに対する非粘着性は、フッ化グラファイト微粒子
の著しく低い表面エネルギー性に起因すると考えられ、
6mj/m2 程度であると推測される。フッ化グラファ
イトは、約600℃で分解するが、加熱ロールの温度は
高くても220℃程度であるので、熱分解の問題は生じ
ない。フッ化グラファイトは、微粒子状の粉末として、
フッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂と混合する。フッ化グ
ラファイト微粒子の粒径は、0.1〜2μmの範囲に設
定することが好ましい。また、混合割合は適宜設定する
ことができ、好ましくは1〜20重量%、特に1〜10
重量%の範囲に設定される。ただし、定着ロールにおい
て使用する場合には、1〜20重量%の範囲であること
が必要である。混合割合が、下限値1%より低くなる
と、添加効果が発現されない。また、20重量%より多
くなると、分散不良によるムラが多く出現する。
【0019】本発明において、上記ゴム組成物は、それ
を加硫して加硫物とした形で表面層に供される。上記ゴ
ム組成物の加硫方法としては、アミン加硫、ポリオール
加硫、パーオキサイド加硫の各タイプのいづれを使用し
てもよい。加硫条件は公知の条件が使用される。
を加硫して加硫物とした形で表面層に供される。上記ゴ
ム組成物の加硫方法としては、アミン加硫、ポリオール
加硫、パーオキサイド加硫の各タイプのいづれを使用し
てもよい。加硫条件は公知の条件が使用される。
【0020】本発明の電子写真定着ロールにおいては、
芯金の外周面に、耐熱性弾性体層を設け、その耐熱性弾
性体層の外周面に上記ゴム組成物の加硫物よりなる表面
層が形成される。芯金としては、例えば、鉄、アルミニ
ウム等が好ましく用いられる。
芯金の外周面に、耐熱性弾性体層を設け、その耐熱性弾
性体層の外周面に上記ゴム組成物の加硫物よりなる表面
層が形成される。芯金としては、例えば、鉄、アルミニ
ウム等が好ましく用いられる。
【0021】また、芯金の外周面に設けられる耐熱性弾
性体層としては、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を使用
することができるが、特にシリコーンゴムよりなる弾性
体層が好ましい。耐熱性弾性体層の厚さは、一般に0.
05〜5mmの範囲が好ましい。また、耐熱性弾性体層
の外周面に設ける上記ゴム組成物の加硫物よりなる表面
層の膜厚は、1〜300μmの範囲に設定することが好
ましい。
性体層としては、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を使用
することができるが、特にシリコーンゴムよりなる弾性
体層が好ましい。耐熱性弾性体層の厚さは、一般に0.
05〜5mmの範囲が好ましい。また、耐熱性弾性体層
の外周面に設ける上記ゴム組成物の加硫物よりなる表面
層の膜厚は、1〜300μmの範囲に設定することが好
ましい。
【0022】次に、本発明の定着装置について、図面を
参考にして説明する。図1は、本発明の上記電子写真用
定着ロールが使用できる定着装置の概略の構成を示すも
のであって、図中、一対の定着ロールとして、加熱ロー
ル1および加圧ロール5が対向して設けられ、圧接して
ニップが形成されている。加熱ロール1は、内部にヒー
ターランプ9を有する金属製の中空の芯金コア2に耐熱
性弾性体層3および表面層4が形成されて構成されてい
る。本発明において、表面層4は、上記したように、フ
ッ化グラファイト微粒子を配合したフッ素ゴムまたはフ
ッ素変性樹脂よりなるゴム組成物の加硫物より構成され
ている。加熱ロールの表面に、離型剤オイルを塗布する
ための離型剤塗布装置11が設けられている。また、加
圧ロール5は、内部にヒーターランプ10を有する金属
製の中空の芯金コア6に耐熱性弾性体層7および表面被
覆層8が形成されて構成されている。12および13
は、それぞれインレット、アウトレットの各シュートで
あり、用紙をスムーズに出入りさせるための平板状シュ
ートである。14は、普通紙等の支持体15上に形成さ
れた未定着トナー像である。
参考にして説明する。図1は、本発明の上記電子写真用
定着ロールが使用できる定着装置の概略の構成を示すも
のであって、図中、一対の定着ロールとして、加熱ロー
ル1および加圧ロール5が対向して設けられ、圧接して
ニップが形成されている。加熱ロール1は、内部にヒー
ターランプ9を有する金属製の中空の芯金コア2に耐熱
性弾性体層3および表面層4が形成されて構成されてい
る。本発明において、表面層4は、上記したように、フ
ッ化グラファイト微粒子を配合したフッ素ゴムまたはフ
ッ素変性樹脂よりなるゴム組成物の加硫物より構成され
ている。加熱ロールの表面に、離型剤オイルを塗布する
ための離型剤塗布装置11が設けられている。また、加
圧ロール5は、内部にヒーターランプ10を有する金属
製の中空の芯金コア6に耐熱性弾性体層7および表面被
覆層8が形成されて構成されている。12および13
は、それぞれインレット、アウトレットの各シュートで
あり、用紙をスムーズに出入りさせるための平板状シュ
ートである。14は、普通紙等の支持体15上に形成さ
れた未定着トナー像である。
【0023】本発明によるゴム組成物の加硫物より構成
された表面層を有する電子写真用定着部品は、例えばト
ナーの離型性に優れ、またその表面の撥水、撥油性に非
常に優れているという特徴を有しており、以下のような
種々の分野で利用することができる。 (a)電子写真複写機を含む画像形成をその目的とする
あらゆる装置において、例えば、トナー、インク等の画
像形成材料がその表面に付着することにより機能、性
能、商品価値が低下するゴムロール、ゴムベルト、ゴム
ブレード等のゴム材料に応用することができる。 (b)電子写真複写機を含む一般の事務機あるいはその
他の分野において、撥水、撥油および耐久性が問題とな
るあらゆるゴム製品、ゴム部品に応用が可能である。
された表面層を有する電子写真用定着部品は、例えばト
ナーの離型性に優れ、またその表面の撥水、撥油性に非
常に優れているという特徴を有しており、以下のような
種々の分野で利用することができる。 (a)電子写真複写機を含む画像形成をその目的とする
あらゆる装置において、例えば、トナー、インク等の画
像形成材料がその表面に付着することにより機能、性
能、商品価値が低下するゴムロール、ゴムベルト、ゴム
ブレード等のゴム材料に応用することができる。 (b)電子写真複写機を含む一般の事務機あるいはその
他の分野において、撥水、撥油および耐久性が問題とな
るあらゆるゴム製品、ゴム部品に応用が可能である。
【0024】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例について説明す
る。 実施例1、2および比較例1、2 表1に示す組成のゴム組成物を用い、180℃で15分
間プレス加硫し、さらに230℃で12時間オーブン中
で2次加硫し、板状のサンプルを作製した。なお、表1
におけるフッ素ゴムとして、実施例1および比較例1に
おいては、ポリオール加硫タイプG−702(ダイキン
工業社製)、実施例2および比較例2においては、パー
オキサイド加硫タイプG−952(ダイキン工業社製)
を用いた。また、金属酸化物としては、酸化マグネシウ
ム(ダイキン工業社製)、過酸化物としては、パーオキ
サイド・パーヘキサ(日本油脂社製)、加硫剤として
は、高活性酸化マグネシウム(ダイキン工業社製)、加
硫助剤としては、トリアリルイソシアヌレート(TAI
C)(ダイキン工業社製)、フッ素化グラファイトとし
ては、フッ化カーボン(ダイキン工業社製)を使用し
た。
る。 実施例1、2および比較例1、2 表1に示す組成のゴム組成物を用い、180℃で15分
間プレス加硫し、さらに230℃で12時間オーブン中
で2次加硫し、板状のサンプルを作製した。なお、表1
におけるフッ素ゴムとして、実施例1および比較例1に
おいては、ポリオール加硫タイプG−702(ダイキン
工業社製)、実施例2および比較例2においては、パー
オキサイド加硫タイプG−952(ダイキン工業社製)
を用いた。また、金属酸化物としては、酸化マグネシウ
ム(ダイキン工業社製)、過酸化物としては、パーオキ
サイド・パーヘキサ(日本油脂社製)、加硫剤として
は、高活性酸化マグネシウム(ダイキン工業社製)、加
硫助剤としては、トリアリルイソシアヌレート(TAI
C)(ダイキン工業社製)、フッ素化グラファイトとし
ては、フッ化カーボン(ダイキン工業社製)を使用し
た。
【0025】
【表1】 得られた板状サンプルの表面について、純水での接触角
を測定したところ、実施例1の場合は115°、比較例
1の場合は95°、実施例2の場合は117°、比較例
2の場合は97°であった。これらの結果から、実施例
1および2の場合には、フッ化グラファイト微粒子を添
加することによって、フッ素ゴム表面の撥水性が著しく
改善されていることが分かる。
を測定したところ、実施例1の場合は115°、比較例
1の場合は95°、実施例2の場合は117°、比較例
2の場合は97°であった。これらの結果から、実施例
1および2の場合には、フッ化グラファイト微粒子を添
加することによって、フッ素ゴム表面の撥水性が著しく
改善されていることが分かる。
【0026】実施例3および比較例3 表2に示す組成のフッ素ゴム変性樹脂塗料を主成分とす
るゴム組成物を用い、アルミニウム板にスプレーコーテ
ィングし、200℃で2時間オーブン中で加硫し、板状
サンプルを作製した。表2中、A液は、フッ素ゴム変性
塗料(商品名ラテックスGLS、ダイキン工業社製)
(茶褐色の水性分散液)から構成されるものであり、B
液は、硬化剤より構成されるものであり、フッ素化グラ
ファイト微粒子として、フッ化カーボン(ダイキン工業
社製)が使用された。
るゴム組成物を用い、アルミニウム板にスプレーコーテ
ィングし、200℃で2時間オーブン中で加硫し、板状
サンプルを作製した。表2中、A液は、フッ素ゴム変性
塗料(商品名ラテックスGLS、ダイキン工業社製)
(茶褐色の水性分散液)から構成されるものであり、B
液は、硬化剤より構成されるものであり、フッ素化グラ
ファイト微粒子として、フッ化カーボン(ダイキン工業
社製)が使用された。
【0027】
【表2】 得られた板状サンプルの表面について、純水での接触角
を測定したところ、実施例3の場合は115°であり、
比較例3の場合は105°であった。この結果から、フ
ッ化グラファイト微粒子を添加することによって、フッ
素ゴム変性樹脂表面の撥水性が著しく改善されているこ
とが分かる。
を測定したところ、実施例3の場合は115°であり、
比較例3の場合は105°であった。この結果から、フ
ッ化グラファイト微粒子を添加することによって、フッ
素ゴム変性樹脂表面の撥水性が著しく改善されているこ
とが分かる。
【0028】実施例4 図1に示す構造の加熱ロール型定着装置を作製した。加
熱ロール1として、金属性中空の芯金コア2に高熱伝導
性のシリコーンゴムよりなる耐熱性弾性体層3(ゴム硬
度55°)を3mmの厚さに形成したベースロールの上
に、実施例2のゴム組成物を40μmの厚みにコーティ
ングし、220℃で5時間焼き付けを行い、表面層4を
作製したものを用いた。加圧ロール5として、金属製の
中空の芯金コア6に高熱伝導性のシリコーンゴムよりな
る耐熱性弾性体層7(ゴム硬度55°)を1mmの厚さ
に形成したベースロールの上に、比較例2のゴム組成物
を40μmの厚みにコーティングし、加熱ロールの場合
と同様に、220℃で5時間焼き付けを行い、表面被覆
層8を形成したものを用いた。これらのロール対は、そ
れぞれの内部に800W、700Wのハロゲンランプが
設けられており、150℃の温度、100mm/sec
のスピード、6mmのニップ巾を有するように設定され
ている。また、加熱ロール面に離型剤オイルを供給する
ための離型剤塗布装置11を設けた。そして離型剤オイ
ルとして、富士ゼロックス社製カラーフューザーオイル
を加熱ロール表面に5μl/Aサイズの量になるように
供給した。トナーとして、富士ゼロックス社製ACol
or635用カラートナー(シアン色)を使用し、同様
に富士ゼロックス社製J紙に形成された未定着トナー像
を、上記の加熱ロール1と加圧ロール5によって形成さ
れるニップ域に導入して通過させ、熱および圧力によっ
て定着させた。なお、未定着トナー像のトナー密度は1
mg/cm2 であった。
熱ロール1として、金属性中空の芯金コア2に高熱伝導
性のシリコーンゴムよりなる耐熱性弾性体層3(ゴム硬
度55°)を3mmの厚さに形成したベースロールの上
に、実施例2のゴム組成物を40μmの厚みにコーティ
ングし、220℃で5時間焼き付けを行い、表面層4を
作製したものを用いた。加圧ロール5として、金属製の
中空の芯金コア6に高熱伝導性のシリコーンゴムよりな
る耐熱性弾性体層7(ゴム硬度55°)を1mmの厚さ
に形成したベースロールの上に、比較例2のゴム組成物
を40μmの厚みにコーティングし、加熱ロールの場合
と同様に、220℃で5時間焼き付けを行い、表面被覆
層8を形成したものを用いた。これらのロール対は、そ
れぞれの内部に800W、700Wのハロゲンランプが
設けられており、150℃の温度、100mm/sec
のスピード、6mmのニップ巾を有するように設定され
ている。また、加熱ロール面に離型剤オイルを供給する
ための離型剤塗布装置11を設けた。そして離型剤オイ
ルとして、富士ゼロックス社製カラーフューザーオイル
を加熱ロール表面に5μl/Aサイズの量になるように
供給した。トナーとして、富士ゼロックス社製ACol
or635用カラートナー(シアン色)を使用し、同様
に富士ゼロックス社製J紙に形成された未定着トナー像
を、上記の加熱ロール1と加圧ロール5によって形成さ
れるニップ域に導入して通過させ、熱および圧力によっ
て定着させた。なお、未定着トナー像のトナー密度は1
mg/cm2 であった。
【0029】定着後の定着トナー像について、グロスを
グロスメーター(反射角75°)で評価した。その場合
の加熱ロールの温度とグロスの関係を示すグラフを図2
に示す。グラフの左端はトナーが未だ溶融していない、
いわゆるコールドオフセットの状態を、そして右端はト
ナーが溶融し過ぎて起こるホットオフセットの発生点を
示している。グロス値が40以上の場合が許容値とした
とき、加熱ロールの定着許容温度幅は175−127=
48℃であることが分かる。また、高画質性に悪影響を
及ぼす微小グロスムラは認められず、高画質適性を有し
ていた。20000枚コピー通紙テスト後、加熱ロー
ル、加圧ロールともに磨耗は認められなかった。
グロスメーター(反射角75°)で評価した。その場合
の加熱ロールの温度とグロスの関係を示すグラフを図2
に示す。グラフの左端はトナーが未だ溶融していない、
いわゆるコールドオフセットの状態を、そして右端はト
ナーが溶融し過ぎて起こるホットオフセットの発生点を
示している。グロス値が40以上の場合が許容値とした
とき、加熱ロールの定着許容温度幅は175−127=
48℃であることが分かる。また、高画質性に悪影響を
及ぼす微小グロスムラは認められず、高画質適性を有し
ていた。20000枚コピー通紙テスト後、加熱ロー
ル、加圧ロールともに磨耗は認められなかった。
【0030】比較例4 実施例4における加熱ロール1の表面層4を、前記比較
例2のゴム組成物を40μmの厚みにコーティングし、
220℃で5時間焼き付けを行った以外は、全く同様の
構成の加熱ロール型定着装置を作製した。この定着装置
を用いて、実施例4と同様の条件で未定着像の定着を行
い、同様に評価した。その結果を図2に示す。図2か
ら、加熱ロールの定着許容温度幅は155−127=2
8℃であり、実施例4の場合に比較して小さいことが分
かる。
例2のゴム組成物を40μmの厚みにコーティングし、
220℃で5時間焼き付けを行った以外は、全く同様の
構成の加熱ロール型定着装置を作製した。この定着装置
を用いて、実施例4と同様の条件で未定着像の定着を行
い、同様に評価した。その結果を図2に示す。図2か
ら、加熱ロールの定着許容温度幅は155−127=2
8℃であり、実施例4の場合に比較して小さいことが分
かる。
【0031】実施例5および比較例5 実施例4および比較例4と同様にして形成されたベース
ロール上に、実施例3および比較例3のフッ素ゴム変性
樹脂塗料をシリコーンゴム用プライマーを介してコーテ
ィングし、それぞれ加熱ロールを作製した。この加熱ロ
ールを実施例4および比較例4の加熱ロールに代えた以
外は、全く同様な定着装置を用い、同様な条件でコピー
テストを実施した。その場合の加熱ロールの温度とグロ
スの関係を示すグラフを図3に示す。グロス許容値を4
0以上とすると、この時の定着許容温度幅は、それぞれ
175/127=48℃と145−130=15℃であ
り、実施例5は比較例5に比べて大巾に広がっているこ
とが分かった。また、両ロールとも微小グロスムラは見
られず、高画質適性を有していた。同様に20000枚
コピー通紙テスト後、両ロールとも磨耗は見られなかっ
た。
ロール上に、実施例3および比較例3のフッ素ゴム変性
樹脂塗料をシリコーンゴム用プライマーを介してコーテ
ィングし、それぞれ加熱ロールを作製した。この加熱ロ
ールを実施例4および比較例4の加熱ロールに代えた以
外は、全く同様な定着装置を用い、同様な条件でコピー
テストを実施した。その場合の加熱ロールの温度とグロ
スの関係を示すグラフを図3に示す。グロス許容値を4
0以上とすると、この時の定着許容温度幅は、それぞれ
175/127=48℃と145−130=15℃であ
り、実施例5は比較例5に比べて大巾に広がっているこ
とが分かった。また、両ロールとも微小グロスムラは見
られず、高画質適性を有していた。同様に20000枚
コピー通紙テスト後、両ロールとも磨耗は見られなかっ
た。
【0032】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の電
子写真用定着部品は、フッ化グラファイト微粒子を配合
したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よりなるゴム組成
物の加硫物よりなる表面層を有するから、トナーの離型
性に優れ、また、その表面の撥水、撥油性に非常に優れ
ている。また、本発明の電子写真用定着ロールを用いる
ことにより、高画質性、高耐磨耗性、高離型性を併せも
つ加熱ロール型定着装置を提供することができる。
子写真用定着部品は、フッ化グラファイト微粒子を配合
したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よりなるゴム組成
物の加硫物よりなる表面層を有するから、トナーの離型
性に優れ、また、その表面の撥水、撥油性に非常に優れ
ている。また、本発明の電子写真用定着ロールを用いる
ことにより、高画質性、高耐磨耗性、高離型性を併せも
つ加熱ロール型定着装置を提供することができる。
【図1】 熱ロール型定着装置の概略断面図である。
【図2】 実施例4および比較例4の加熱ロールの温度
とグロスの関係を示すグラフ。
とグロスの関係を示すグラフ。
【図3】 実施例5および比較例5の加熱ロールの温度
とグロスの関係を示すグラフ。
とグロスの関係を示すグラフ。
1…加熱ロール、2…中空の芯金コア、3…耐熱性弾性
体層、4…表面層、5…加圧ロール、6…中空の芯金コ
ア、7…耐熱性弾性体層、8…表面被覆層、9および1
0…ヒーターランプ、11…離型剤塗布装置、12…イ
ンレットシュート、13…アウトレットシュート、14
…未定着トナー像、15…支持体。
体層、4…表面層、5…加圧ロール、6…中空の芯金コ
ア、7…耐熱性弾性体層、8…表面被覆層、9および1
0…ヒーターランプ、11…離型剤塗布装置、12…イ
ンレットシュート、13…アウトレットシュート、14
…未定着トナー像、15…支持体。
Claims (6)
- 【請求項1】 少なくとも表面層が、フッ化グラファイ
ト微粒子を配合したフッ素ゴムまたはフッ素変性樹脂よ
りなるゴム組成物の加硫物よりなることを特徴とする電
子写真用定着部品。 - 【請求項2】 フッ化グラファイト微粒子の配合量が1
〜20重量%である請求項1記載の電子写真用定着部
品。 - 【請求項3】 少なくとも表面層が、フッ化グラファイ
ト微粒子1〜20重量%を配合した耐熱性および離型性
フッ素ゴムよりなるゴム組成物の加硫物よりなることを
特徴とする電子写真用定着ロール。 - 【請求項4】 表面層が、芯金の外周面に設けた耐熱性
弾性体層の外周面に形成されたものである請求項3記載
の電子写真用定着ロール。 - 【請求項5】 耐熱性弾性体層がシリコーンゴムよりな
る請求項4記載の電子写真用定着ロール。 - 【請求項6】 少なくとも表面が耐熱性および離型性を
有する加熱ロールと前記加熱ロールに圧接する加圧ロー
ルとよりなる一対の定着ロールを有し、該一対の定着ロ
ールにより形成されるニップ域に未定着トナー像を支持
する支持体を通過させ、熱および圧力によって定着を行
なう加熱ロール型定着装置において、該一対の定着ロー
ルのうちの少なくとも加熱ロールとして、請求項3ない
し請求項5のいずれかに記載の電子写真用定着ロールを
用いたことを特徴とする加熱ロール型定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15792896A JPH1010895A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電子写真用定着部品および定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15792896A JPH1010895A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電子写真用定着部品および定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010895A true JPH1010895A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15660543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15792896A Pending JPH1010895A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電子写真用定着部品および定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1010895A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096463A (en) * | 1998-09-22 | 2000-08-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming method |
| CN100352855C (zh) * | 2003-08-20 | 2007-12-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 橡胶组合物及使用该组合物的充气轮胎 |
| JP2014106536A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Xerox Corp | 定着器部材 |
| DE112007002491B4 (de) | 2006-12-13 | 2018-10-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Druckbehälter |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15792896A patent/JPH1010895A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6096463A (en) * | 1998-09-22 | 2000-08-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming method |
| CN100352855C (zh) * | 2003-08-20 | 2007-12-05 | 住友橡胶工业株式会社 | 橡胶组合物及使用该组合物的充气轮胎 |
| DE112007002491B4 (de) | 2006-12-13 | 2018-10-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Druckbehälter |
| JP2014106536A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Xerox Corp | 定着器部材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9134663B2 (en) | Electrophotographic fixing member, fixing apparatus and electrophotographic image forming apparatus | |
| CN1165821C (zh) | 加热部件,图像形成装置和生产硅橡胶海绵和辊的方法 | |
| US5520600A (en) | Fixing roller | |
| CN107664944B (zh) | 定影构件、定影设备和电子照相图像形成设备 | |
| US7211362B2 (en) | Fuser member with tunable gloss level and methods and apparatus for using the same to fuse toner images | |
| CN101978325B (zh) | 定影元件、定影元件的制造方法、定影元件的转动体、定影装置和图像形成装置 | |
| CN100492216C (zh) | 使用氟碳树脂涂覆部件的成像设备 | |
| WO2014103263A1 (ja) | 定着装置および電子写真画像形成装置 | |
| US6582222B1 (en) | Fusing station including multilayer fuser roller | |
| EP3550376B1 (en) | Fixing member, fixing device, and electrophotographic image forming apparatus | |
| KR20200052718A (ko) | 고열전도 정착 벨트 | |
| JPS6381376A (ja) | 現像装置 | |
| CN108345200B (zh) | 电子照相用构件、电子照相用构件的制造方法和定影设备 | |
| US6321062B1 (en) | Fixing-unit roller making use of composite material, process for its production, and fixing assembly employing the roller | |
| JP2004086202A (ja) | 電子写真用定着部品、電子写真用定着エンドレスベルト、及び加熱ロール・ベルト型定着装置 | |
| JPH07199707A (ja) | フューザ部材及び定着システム | |
| JPH1010895A (ja) | 電子写真用定着部品および定着装置 | |
| US20070148438A1 (en) | Fuser roller and method of manufacture | |
| JP4015785B2 (ja) | 加熱ロール・ベルト型定着装置 | |
| JP2019028184A (ja) | 定着部材、定着部材の製造方法、 | |
| JP2003140486A (ja) | 電子写真用定着エンドレスベルトおよび加熱ロール・ベルト型定着装置 | |
| JP2001235954A (ja) | 電子写真用定着部材及びそれを用いた定着装置 | |
| JP2002023539A (ja) | 定着部材、定着部材の製造方法、及び定着装置 | |
| JPH11338283A (ja) | 定着用部材およびそれを用いる定着装置 | |
| JP2000321908A (ja) | 定着部材、定着装置及び画像形成方法 |