JPH10109479A - 画像受容性積層品 - Google Patents

画像受容性積層品

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JPH10109479A
JPH10109479A JP9261980A JP26198097A JPH10109479A JP H10109479 A JPH10109479 A JP H10109479A JP 9261980 A JP9261980 A JP 9261980A JP 26198097 A JP26198097 A JP 26198097A JP H10109479 A JPH10109479 A JP H10109479A
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card
dye
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Thomas Carl Reiter
カール ライター トーマス
Peter P Soscia
ピー．ソシア ピーター
David P Brust
ピー．ブラスト デビッド
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Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造するのに費用のかからない、表面にテク
スチャを付けるか、もしくはエンボス加工したＩＤカー
ド原材料用の画像受容性積層品画像受容性積層品を提供
する。 【解決手段】 証明カード原材料用画像受容性積層品で
あって、エンボスを付けた表面を有する画像受容層をそ
の第一の最外表面上に配置した延伸ポリマーフィルム支
持体を含んでなり、そして前記延伸ポリマーフィルム支
持体の第二の最外表面が、熱活性もしくは化学活性され
る接着剤をその上に有している画像受容性積層品。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一方にエンボス加
工され、且つもう一方に接着剤をつけた表面を有する証
明書（ＩＤ）カード原材料、例えば、積層されたポリエ
ステルＩＤカード原材料のための画像受容性積層品に関
する。
【０００２】
【従来の技術】カラービデオカメラから電子的に生成さ
れる映像からプリントを得るために、最近、感熱転写シ
ステムが開発されている。そのようなプリントを得る一
つの方法によると、電子映像をまずカラーフィルターに
よる色分解にかける。そして、色分解したそれぞれの画
像を電気信号に変換する。そして、これらの信号を操作
して、シアン、マゼンタ及びイエローの電気信号を生成
する。そして、これらの信号をサーマルプリンターに伝
送する。プリントを得るためには、シアン、マゼンタも
しくはイエロー色素供与体要素を、色素受容要素に対し
て向かい合わせに置く。そして、この二つを、サーマル
プリントヘッドとプラテンローラの間に差し込む。ライ
ン型のサーマルプリントヘッドを用いて、色素供与体シ
ートの裏から熱を加える。サーマルプリントヘッドは多
くの加熱エレメントを有しており、シアン、マゼンタ及
びイエローの信号の一つに応じて連続的に加熱される。
そして、このプロセスを他の二つの色の場合にも繰り返
す。このようにして、表示画面で見られるオリジナルの
映像に対応する、カラーハードコピーが得られる。この
プロセス及びそれを実施する装置の詳細は、米国特許第
４，６２１，２７１号明細書に記載されている。
【０００３】ＩＤカードの用途は、特に、運転免許証、
国籍ＩＤカード、銀行及び他の典拠カード等のように、
広範囲になっている。そのようなカードの場合セキュリ
ティが重要であり、そのようなカードの重要なセキュリ
ティの特徴は、他の個人の変更可能なデータと一緒に同
一層にプリントされた連続階調のカラー写真を用いるこ
とである。この種の情報は、電子カメラ、コンピュー
タ、及びコンピュータ制御ディジタルプリンタを用い
て、ＩＤカード上に迅速にかつ都合よく配置することが
できる。例えば、ビデオカメラもしくはディジタルスチ
ルカメラを用いて個人の画像を得ることができ、コンピ
ュータは対応する個人の可変データを記録することがで
きる。そして、この画像とデータを、上記引用の米国特
許第４，６２１，２７１号明細書に記載されている装置
を用いるコンピュータ制御感熱色素転写プリンタでＩＤ
カード原材料上にプリントすることができる。
【０００４】電子的に作成されるＩＤカードを都合よく
迅速に処理するには、ＩＤカード原材料を適当な大きさ
にプリカットし、プリンターを通して容易に移動可能に
し、そして仕上げられたカードの形態でプリンティング
ハードウェアを出ることを可能にすることが望ましい。
手仕事と時間を要するので、印刷及び積層後の大きさに
打ち抜いた後でのオフライン積層は好ましくない。感熱
プリンターでプリントできるプリカットＩＤカードは、
「ダイレクトプリントカード」として知られている。
【０００５】ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及び／もしくは
ポリ塩化ビニル／アセテート、ポリエステル、ポリエチ
レン及びポリカーボネートが、ＩＤカード材料としての
用途では知られている。ＰＶＣ系カードが最も広く用い
られているが、ＰＶＣの限界物性のために、そのような
カードは、１年か２年の寿命しかない。また、ＰＶＣは
他の物体から容易に可塑剤を吸収するのでその物性が更
に劣化することも知られている。さらに、ＰＶＣ系カー
ドは、カードから分離する際に、色素供与体の色素層が
離層してカードに貼り付くというような、高濃度印刷す
る際に感熱色素供与体に貼り付く傾向も示している。
【０００６】米国特許第３，８３６，４１４号明細書に
は、積層前にラミネートフィルムのヒートシール面にテ
クスチャを与えることを含んでなる積層品の気泡を除く
方法が開示されている。しかし、この文献にはこの技法
を感熱転写要素の画像受容層に適用できるとは開示され
ていない。米国特許第４，３２５，１９６号明細書は、
レリーフ様表面を有する多層ＩＤカードに関する。この
文献にもそのような表面を感熱転写要素の画像受容層に
適用できるとは開示されていない。
【０００７】米国特許第５，２５４，５２４号明細書に
は、レーザー誘導感熱色素転写システムの供与体と受容
体との間にテクスチャを付けた表面を用いることに関す
る。しかし、この特許には、画像受容性積層品の上にテ
クスチャを付けた表面を用いてＩＤカード原材料を作成
することは開示されていない。Reiter, Soscia, 及びBr
ust の米国特許出願第０８／６８８，９７５号（1996年
7 月31日出願、発明の名称「Composite Thermal Dye Tr
ansfer Card Stock 」）明細書には、新規なラミネート
されたポリエステルＩＤカード原材料が開示されてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記した米国特許出願
のカード構造には、製造するのに費用がかかる場合があ
るという問題がある。ＩＤカード原材料用の画像受容性
積層品を提供することが本発明の目的である。また、表
面にテクスチャを付けるか、もしくはエンボス加工した
画像受容性積層品を提供することも本発明の目的であ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を、証明カー
ド原材料用画像受容性積層品であって、エンボスを付け
た表面を有する画像受容層をその第一の最外表面上に配
置した延伸ポリマーフィルム支持体を含んでなり、そし
て前記延伸ポリマーフィルム支持体の第二の最外表面
が、熱活性もしくは化学活性される接着剤をその上に有
している画像受容性積層品を含んでなる本発明に従って
達成する。
【００１０】
【発明の実施の形態】押出ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の
透明シートを白色ＰＶＣコアに積層して作成した複合Ｉ
Ｄカードの透明外層に、艶消し表面もしくはエンボス加
工した表面を用いることは、カード表面の陥没もしくは
くぼみを防ぐ方法として知られている。これらの欠陥
は、カードプラスチックの平滑面と、圧力と熱を用いる
プラテンラミネートプレスに用いられる金属ラミネート
プレートの平滑面との間に形成されるエアポケットのた
めである。艶消し表面は、積層時にＰＶＣと前記平滑プ
レートの面から空気を逃がし、エアポケットの形成を防
止する。平滑な金属プレートによる積層プロセスでは、
光沢のある表面が復活する。
【００１１】本発明では、例えば、ＰＥＴのような支持
体に薄くコートされた色素受容層は、その後、画像形成
欠陥を起こすことなく、テクスチャ表面を有するロール
でそこに加えられたエンボス表面を有することができ
る。これは例えば、受容体要素にコートされた層が混ぜ
合わさって、画像濃度もしくは不均一性を減じると考え
られた。
【００１２】塗布に続くオーブン乾燥後に、加熱したテ
クスチャを有する金属ロールもしくはロールの積み重ね
を用いて、エンボス表面を画像受容性積層品に適用する
ことができる。これは、受容層をコートするときか、又
は次に、熱活性もしくは化学活性される接着剤を裏面層
にコートするときに行われる。また、これらのコーティ
ング操作に続いて行うこともできる。
【００１３】そのような画像受容性積層品を用いてＩＤ
カード原材料を作る場合、平滑な金属プレート面を、ラ
ミネートプロセスで用いて光沢表面を有するカードを作
成することができる。上記したように、画像受容層上に
エンボスを付けた表面は、金属プレートと画像受容表面
との間から空気を逃がすことができ、均一な高光沢表面
を有するカード原材料を生じることができる。
【００１４】画像受容層のエンボス表面を、その後、画
像形成欠陥を起こすことなく、テクスチャ表面を有する
ロール用いて加えることができる。画像受容層は、好ま
しくは、少なくとも１．２３μｍの表面粗度平均Ｒa を
有する。
【００１５】本発明で用いる延伸ポリマーフィルム、例
えば、ＰＥＴを熱活性もしくは化学活性接着剤によって
ＩＤカード原材料のポリマーコア基体に接着する。使用
すべき接着剤は、色素受容体側の反対のＰＥＴ側の層の
性質、並びにポリマーコア基体を構成する材料によって
指定される。この接着剤層を、水溶液タイプ、乳剤タイ
プ、溶剤タイプ、溶剤不用タイプ、固体タイプ、又はフ
ィルム、テープ、もしくはウェブの形態の通常の接着剤
を用いて形成することができる。塗布される接着剤は、
ブロッキングを起こさないで中庸な温度でＰＥＴフィル
ムの巻き取り及び保存を可能にしなければならない。
【００１６】有効な接着剤は、複合カードをバラバラに
引き裂こうとする場合、接着剤のところよりもむしろＰ
ＥＴ内部で凝集破壊が生じる程十分な強度の結合を生じ
るものである。本発明の好ましい態様では、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、及びマレイン酸の三元ポリマーを用い
る。
【００１７】そのような態様では、接着剤を塗布した
後、ＰＥＴフィルムの長方形シートを、ポリマーコア材
料の僅かに小さい長方形シートの各面に置く。結果とし
て、接着剤はポリマーコアとＰＥＴフィルムの裏面との
間にある。全幅のコーティングの各端部（端部の一方を
Ａとし、他方をＢとする）から規定量を切り込み、残り
を正確にＰＥＴの機械方向に半分に切って、接着剤を塗
布した後のＰＥＴフィルムの長方形シートを得る。切れ
目の長手方向に対応する長辺側を有する切れ目から長方
形片をカットする。複合体は、コートされたＰＥＴフィ
ルムの長方形半分（各半分を向かい合っている切れ目か
ら取る）を含んでなり、ポリマーコア基体を、以前は全
幅のコートされたＰＥＴのＡ端とＢ端をポリマーコア基
体の向かい合う側に重ね合わせるような方法でポリマー
コア基体を組みたてる。
【００１８】同じような熱収縮行動を有するＰＥＴ支持
体の領域が、カードの反対側と釣り合うので、複合体の
このＰＥＴ切り込みの構成がカード原材料の平面度を増
進する。この複合体を平滑面間に置き、そして接着剤に
適当に熱及び圧力を適切な時間加える。冷却して、プレ
スから取り除いた後、大きなシートを細片にカットし、
この細片から所望の寸法にカードをカットするダイに送
る。ダイカッティングの位置をポリマーコア材料に予め
印刷した黒マークを検出してコントロールする。
【００１９】本発明に従って作成されたＩＤカードは、
陥没もしくはくぼみを有さず、広く用いられているＰＶ
Ｃ系カードに匹敵する十分な光沢レベルを達成可能であ
る。即ち、このカードは少なくとも約９０の６０度光沢
等級を有する。
【００２０】本発明に従って作成されたＩＤカード構造
は、ＰＶＣ系カードと比べて改善された物性を有するプ
リカットダイレクトプリントカードを作成するのに容易
に適合する。このＩＤカード原材料は、ＰＶＣに対して
長期間に亘って改善された曲げ耐久性を与え、同時に良
好な剛性と衝撃強度を保持する。必要ならば、このＩＤ
カード材料は前面及び裏面の両方に感熱転写に特に適し
た層を有することができる。また、このカードは、感熱
転写以外の印刷方法を用いて不変情報を印刷するための
ポリマーコアの別の部位も有する。また、本発明は、従
来のＩＤカードに見られる色素供与体スティッキング問
題のない、非常に短いライン時間で高い最大濃度を与え
るように設計された色素供与体と十分に作用する色素受
容層の使用を可能にする。
【００２１】通常の形状及びサイズ、例えば、５４．５
ｍｍ×８６ｍｍ、そして約０．８ｍｍの厚みを有する上
記複合フィルム構造を用いて、通常の方法によって、プ
リカットＩＤ原材料を容易に作成することができる。プ
リカットカード原材料は、印刷前にカードサイズ仕様に
作成されたものであり、追加のトリミングもしくはカッ
ティングを要しないで印刷系から出てくる。必要ならば
印刷後にオーバーコートラミネートを適用することがで
きる。
【００２２】ポリマーコア基体と延伸ポリマーフィルム
の両方の厚みは変わることができるが、全体厚は通常６
８５〜８３５μｍ（２７〜３３ミル）の範囲である。Ｉ
Ｄカード原材料の外面を画像もしくはテキストでサーマ
ルプリントすることができる。必要に応じて、不変情
報、例えば、線、セグメント、ドット、文字、記号、ロ
ゴ、組みひも飾り、等を、ポリマーコア基体を外部の色
素受容層（複数でもよい）を有する延伸ポリマーフィル
ム（複数でもよい）と接着する前に、非感熱色素転写方
法、例えば、フレキソもしくはオフセット印刷によって
ポリマーコア基体上に印刷することができる。
【００２３】また、本発明に従って作成される複合ＩＤ
カード原材料は、メモリーチップを置くために容易に粉
砕（mill）することもできる。あるいは、ポリマーコア
及び画像受容性積層品をメモリーチップを挿入するため
に積層前に予めパンチすることもできる。
【００２４】本発明に用いるポリマーコア基体は、例え
ば、アモルファスポリエステル、二軸延伸ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニルとコポリマーの５
０モル％以上からなるもう一つの成分とのコポリマー、
ポリプロピレン、及びポリプロピレンコポリマーを含ん
でなることができる。好ましい態様では、ポリマーコア
基体は、EASTAR（商標）PETG 6763 （ポリエステル、Ea
stman Chemical Company）のようなアモルファスポリエ
ステルであり、それはシクロヘキサンジメタノール１６
重量％、エチレングリコール３４重量％及びテレフタル
酸５０重量％を含み、Ｔｇ８１℃であると思われる。ま
た、このポリマーコア基体は、必要ならば上記材料の積
層品のような、複合積層品となることもできる。ポリマ
ーコア基体の厚みは、例えば、１２７〜７８７μｍ（５
〜３１ミル）となることができる。
【００２５】ポリマーコア基体は、不透明にするために
白色顔料、例えば二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、炭酸マグネシウ
ム、シリカ、タルク、アルミニウム、及びクレー等の顔
料を含んでもよい。適合する顔料は、均質で、二酸化チ
タンもしくは硫酸バリウム単独のような本質的に単一の
化合物からなることができる。あるいは、物質もしくは
化合物の混合体も、追加の改質成分、例えば、石鹸、界
面活性剤、カップリング剤、又は顔料が基体ポリマーと
適合する程度を促進もしくは変える別の改質剤と一緒に
用いることができる。
【００２６】一般的に、ポリマーコア基体に用いられる
顔料は０．１〜１．０μｍ、好ましくは、０．２〜０．
７５μｍの平均粒径を有する。混ぜ合わせる顔料の量
は、一般的に、コアポリマーの重量に対して約５〜５０
重量％、好ましくは、１５〜２０重量％である。
【００２７】コーティング、積層、共押出、及びホット
メルト押出等の通常の方法で、ポリマーコア基体を形成
することができる。好ましい方法は、着色されたアモル
ファスポリエステルをその溶融点以上に加熱し、この材
料をスロットダイを通して、硬化させる冷却されたキャ
スティングドラム上にシート形状に連続的に溶融押出し
する。そして、このアモルファス不透明シートを冷却し
て巻き取る。そのような着色されたフィルムは種々の厚
みで市販されている。
【００２８】本発明に用いるＩＤカード原材料の外側の
少なくとも一方、好ましくは両方に配置された延伸ポリ
マーフィルムは、例えば、ポリカーボネート類、ポリエ
ステル類（例えば、ポリエチレンナフタレート及びポリ
エチレンテレフタレート）、ポリオレフィン類、ポリア
ミド類、セルロースエステル類、ポリスチレン、ポリス
ルホンアミド類、ポリエーテル類、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリウレタン類、ポリフェニレンスルフィド類、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリアセタール類、ポリス
ルホネート類、ポリエステルアイオノマー、ポリオレフ
ィンアイオノマー、コポリマー並びに上記のものの混合
物である。本発明の好ましい態様では、合成線状ポリマ
ーを用いる。そのような材料は当業者には周知であり、
一種以上のジカルボン酸もしくはその低級（最大炭素数
６）ジエステル、例えば、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、２，５−、２，６−もしくは２，７−ナ
フタレンジカルボン酸、コハク酸、セバシン酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、４−４’−ジフェニルジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸もしくは２−ビス−ｐ−
カルボキシフェノキシエタン（必要に応じて、ピバル酸
のようなモノカルボン酸を含む）、対応するジカルボン
酸ジアルキルエステルもしくは一種以上のグリコールと
の低級アルキルエステル、例えば、エチレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール及び１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールを縮合することによって得られる。好ま
しい態様では、当該ポリエステルポリマーを、テレフタ
ル酸もしくは２，６−ナフタレンジカルボン酸又はそれ
らのジメチルエステルとエチレングリコールとの縮合に
よって得る。
【００２９】別の好ましい態様ではポリマーはＰＥＴで
ある。上記組成から調製されたＰＥＴフィルムは延伸さ
れなければならない。好ましい態様では、ＰＥＴフィル
ムを二軸延伸する。そのようなプロセスは多くの特許文
献、例えば、ＧＢ８３８，７０８号明細書に記載されて
いる。これらの技法は当業者にとって周知である。
【００３０】本発明に用いる延伸ポリマーフィルムは、
例えば、１９μｍ（０．７５ミル）〜１７８μｍ（７ミ
ル）となることができる。
【００３１】本発明に用いる延伸ポリマーフィルムは、
続いてコートされる層の接着を促進するために、片面も
しくは両面にアンダーコートもしくはプライマー層を用
いることができる。用いることができるアンダーコート
は米国特許第２，６２７，０８８号、同２，６９８，２
３５号、同２，６９８，２４０号、同２，９４３，９３
７号、同３，１４３，４２１号、同３，２０１，２４９
号、同３，２７１，１７８号、及び同３，５０１，３０
１号明細書に記載されている。好ましい材料はポリアク
リロニトリル−コ−塩化ビニリデン−コ−アクリル酸で
ある。
【００３２】また、延伸ポリマーフィルムは、有機溶剤
から種々の層を高速コーティングする際の静電気の蓄積
を防止するため、そしてＩＤカード原材料それ自体の後
成の構造に欠陥を生じる可能性のあるきょう雑物の付着
を最小限にするために、その片側に帯電防止層を有する
ことができる。好ましい材料は、同時継続出願のReite
r, Soscia, 及びBrust の米国特許出願第０８／６８
８，９７５号（1996年7 月31日出願、発明の名称「Comp
osite Thermal Dye Transfer Card Stock 」）に記載さ
れているようなポリアクリロニトリル−コ−塩化ビニリ
デン−コ−アクリル酸中の五酸化バナジウムである。
【００３３】本発明に用いられる受容層ポリマーには、
ポリカーボネート類、ポリウレタン類、ポリエステル
類、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン−コ−アクリロ
ニトリル、ポリカプロラクトンもしくは他の受容ポリマ
ー又はそれらの混合物が含まれる。好ましい態様では、
受容層はポリカーボネートを含んでなる色素像受容層で
ある。好ましいポリカーボネートには、数平均分子量を
少なくとも２５，０００を有するビスフェノールＡポリ
カーボネート類である。そのようなポリカーボネートの
例には、General Electric LEXAN（商標）Polycarbonat
e Resin 、BayerAG MACROLON 5700（商標）、及び米国
特許第４，９２７，８０３号明細書に記載されるポリカ
ーボネート類が含まれる。
【００３４】本発明に用いる色素像受容層は、意図する
目的のために有効な量で存在することができる。一般的
に、約１〜約１０ｇ／ｍ2 の受容層濃度で、そして、約
０．０１〜約３．０ｇ／ｍ2 、好ましくは約０．１〜約
１ｇ／ｍ2 のオーバーコート層濃度で良好な結果が得ら
れている。
【００３５】米国特許第４，７３４，３９６号明細書に
開示されているような従順（compliant ）層もしくは
「クッション」層のような別の層が、色素像受容層と下
塗りされたポリエステルフィルムの間に存在してもよ
い。この層の機能は夾雑物及びほこりによって生じるプ
リントプロセスにおけるドロップアウト少なくすること
である。
【００３６】本発明の別の好ましい態様では、署名パネ
ル、磁気ストライプ、ホログラフィー箔等のＩＤカード
に通常用いられるものを用いることができる。これらの
ものは適当な配置で当該複合カード上に配置される。
【００３７】本発明のＩＤカード色素受容要素と共に用
いられる色素供与体要素は、通常、その上に色素含有層
を有する支持体を含んでなる。熱の作用によって色素受
容層に転写できることを条件として、当該発明に用いら
れる色素供与体要素ではいずれの色素も用いることがで
きる。昇華性色素を用いてとりわけ良好な結果が得られ
ている。本発明の用途に適用できる色素供与体要素は、
例えば、米国特許第４，９１６，１１２号、同４，９２
７，８０３号、及び同５，０２３，２２８号明細書に記
載されている。
【００３８】色素供与体要素から本発明を用いるＩＤカ
ード受容要素に色素を転写するために用いることができ
るサーマルプリントヘッドは市販されている。あるい
は、感熱色素転写のための他の既知のエネルギー源、例
えば、ＧＢ２，０８３，７２６号Ａ明細書に記載されて
いるようなレーザを用いることもできる。インクジェッ
トもしくは電子写真用プリンターも本発明の画像受容性
積層品に画像を転写するのに用いることもできる。
【００３９】このカードを熱で像形成した後、必要なら
ば、画像受容層の面上に透明保護層を形成することがで
きる。これは、米国特許第５，３３２，７１３号及び同
５，３８７，５７３号明細書に記載されているような転
写可能な保護層を含んでなる追加の非色素パッチを含ん
だ色素供与体要素を用いて行うことができる。このよう
に適用された保護層は、光、通常に薬剤（例えば、グリ
ス及び指紋由来の油）、並びに財布のようなポリ塩化ビ
ニルで作られた商品に見られることが多い可塑剤に対す
る曝露による像劣化にを防止する。
【００４０】色素供与体から塗布されるよりも厚いか等
しい厚みの透明保護層を、貼合せ機を用いて、熱及び圧
力を使ってカードに適用することもできる。好ましくは
この保護層を、ホットロール貼り合せ機を用いて、サー
マルプリントからインラインもしくはオフラインのいず
れかで、キャリヤフィルムから転写する。保護層材料
は、色素像受容層に接着して、所望の特定の保護特性を
与える能力によってその正確な組成が指定されている透
明熱可塑性プラスチックである。この保護層は画像を劣
化させても、熱及び光に対する安定性に影響を与えても
いけない。そのような層は、他の材料、例えば紫外光吸
収剤を組み込むこともできる。また、保護層はホログラ
フィ像のようなセキュリティ装置を組み込むこともでき
る。
【００４１】
【実施例】次の例によって本発明を更に詳しく説明す
る。例１ 複合カード原材料（Ａ−１）を次のように調製した：１
７８μｍ厚の二軸延伸ＰＥＴフィルムの両面を、ポリア
クリロニトリル−コ−塩化ビニリデン−コ−アクリル酸
（１４：７９：７重量比）（０．０５ｇ／ｍ 2 ）からな
る下引き層で被覆した。下引きされたＰＥＴの一方の面
を次の層で被覆した：
【００４２】１）アセトン／水を溶剤とする、ポリｎ−
ブチルアクリレート−コ−アクリル酸（５０：５０重量
比）（８．１ｇ／ｍ2 ）、１，４−ブタンジオールジグ
リシジルエーテル（０．５７ｇ／ｍ2 ）、トリブチルア
ミン（０．３２ｇ／ｍ2 ）、及びFluorad （商標）FC-4
31パーフルオロアミド界面活性剤（3M Corp.）（０．０
１６ｇ／ｍ2 ）の混合物からなる従順層；
【００４３】２）メチルエチルケトンから塗布される、
ポリアクリロニトリル−コ−塩化ビニリデン−コ−アク
リル酸（１４：７９：７重量比）（０．５４ｇ／ｍ
2 ）、及びDC-1248 界面活性剤（Dow Corning Corp. ）
（０．０１６ｇ／ｍ2 ）の混合物からなる下引き層；
【００４４】３）塩化メチレンに溶解した、Makrolon
（商標）KL3-1013ポリカーボネート（Bayer AG）（１．
７８ｇ／ｍ2 ）、Lexan （商標）141-112 ポリカーボネ
ート（General Electric）（１．４５ｇ／ｍ2 ）、ジブ
チルフタレート（０．３２ｇ／ｍ2 ）、及びFluorad FC
-431（０．０１１ｇ／ｍ2 ）の混合物からなる色素受容
層；並びに
【００４５】４）塩化メチレンに溶解した、ランダムタ
ーポリマーポリカーボネート（ビスフェノールＡ５０モ
ル％、ジエチレングリコール４９モル％、及び２，５０
０m.w.のポリジメチルシロキサンブロック単位１モル
％）（０．２２ｇ／ｍ2 ）、Fluorad FC-431及びDow-Co
rning 510 シリコーン流体（ジメチル及びメチルフェニ
ルシロキサンの混合物）（０．００５ｇ／ｍ2 ）の混合
物からなるオーバーコート層。
【００４６】ＰＥＴフィルムの反対側の下引き層の上を
帯電防止材料で被覆した。この帯電防止層は、上述の同
時継続出願のReiter, Soscia, 及びBrust の米国特許出
願第０８／６８８，９７５号の物質であり、ポリアクリ
ロニトリル−コ−塩化ビニリデン−コ−アクリル酸中に
五酸化バナジウムを含んでなる。
【００４７】帯電防止層の上に、塩化メチレンから塗布
されるElvacite 2041 （ポリメチルメタクリレート、Du
Pont Co.）（１．０８ｇ／ｍ2 ）、ポリメチルメタクリ
レート−コ−エチレングリコールメタクリレートの艶消
しビーズ（３〜４μｍ）（０．０２５ｇ／ｍ2 ）、Fluo
rad FC-431の保護オーバーコートを適用した。
【００４８】保護オーバーコートの上に、溶剤から塗布
される塩化ビニル、酢酸ビニル及びマレイン酸のターポ
リマー（４．１ｇ／ｍ2 ）からなる熱及び圧力活性の熱
可塑樹脂系接着剤を適用した。その後この接着剤層を乾
燥した。乾燥後、この積層品をテクスチャを付けたロー
ルと接触させてその像受容層にエンボス面を与えた。
【００４９】上記のＰＥＴフィルムの幅の広い塗膜の端
をトリムして、その端部をＡ及びＢとマークした。そし
てこの塗膜に、その中心の沿ってマシン方向に、それぞ
れ６１０ｍｍ幅の二つの切れ込みを入れた。その切れ込
みから長さ８２６ｍｍで長方形ピースをカットした。そ
れらのピースは端部Ａを有するピースと端部Ｂを有する
ピースとに分かれた。
【００５０】端部Ａを有するＰＥＴフィルム片を、大き
さが僅かに小さく約３５６μｍ厚の白色に着色したアモ
ルファスポリエステルコアに接着剤を下側にして置い
た。このアモルファスポリエステルは、EASTAR PETG 67
63（Eastman Chemical Company）である。ポリエステル
コアの白色顔料はＴｉＯ2 である。端部Ｂを有するＰＥ
Ｔフィルム片を、接着剤面をポリエステルコアと接触さ
せて、ポリエステルコアの反対側に置いた。端部Ｂを、
端部Ａがその上で重なるようにおいた。複合体を作成す
る前に白色ポリエステルシートを印刷して、接着された
複合体からカードをダイカットするのをコントロールす
るマークをつけた。
【００５１】当該複合体とこの複合体を囲む平滑金属プ
レートをプラテンプレスに置き、１８分間加熱（約１１
０℃）し、加圧（約１７×１０5 パスカル）（約１７バ
ール）してその後冷却した。接着後、複合体を長手方向
に切り込み、細片を金型で切り、容易に感熱プリントで
きるＩＤカードを作成した。このカードはそれぞれＩＳ
Ｏ／ＩＥＣ７８１０、第２版、１９９５−０８−１５に
従う、５４．５ｍｍ×８６ｍｍで、約７３７μ厚を有し
た。
【００５２】作成されたカードは市販のＰＶＣカードに
典型的に見られる光沢を示した。表Ｉは、鏡面光沢のＡ
ＳＴＭ試験方法（Ｄ−５２３−８９）に従って、Garden
er Multi-Angle Digital Glossgard Meterで測定したカ
ードの６０度光沢を示す。これらのカードの表面陥没も
しくはくぼみも検査した。
【００５３】市販のＩＤカードに見られる光沢レベルを
規定するために、対照、Ｃ−１として、業界で用いられ
ている証明材料を反映したＰＶＣ系カード（Sillcocks
Corp. ）を用いた。
【００５４】
【表１】
【００５５】表１のデータは本発明の画像受容性積層品
に用いるＩＤカード原材料が市販のＩＤカードと同じ光
沢を有することを示す。例２ 実験に用いた色素供与体を調製するのに用いた色素は次
のものである：
【００５６】
【化１】
【００５７】
【化２】
【００５８】色素供与体要素のイエロー、マゼンタ、及
びシアン色素の連続した領域を、次の層を順に６μｍＰ
ＥＴ支持体に塗布して調製した： １）酢酸ｎ−プロピル及び１−ブタノール溶剤混合物由
来の、Tyzor TBT （商標）（テトラ−ｎ−ブトキシドチ
タン：DuPont Corp.）（０．１２ｇ／ｍ2 ）から成る下
引き層、 ２）連続して以下のイエロー、マゼンタ、及びシアン領
域を有する色素層： ａ）トルエン、メタノール及びシクロペンタノンの混合
物から塗布される、イエロー色素Ｙ−１（０．２６８ｇ
／ｍ2 ）、酢酸プロピオン酸セルロース（０．３５９ｇ
／ｍ2 ）、ポリジビニルベンゼン２μｍビーズ（０．０
０６ｇ／ｍ2 ）、及びFluorad Fc-430界面活性剤（０．
００２ｇ／ｍ2 ）； ｂ）トルエン、メタノール及びシクロペンタノンの混合
物から塗布される、マゼンタ色素Ｍ−１（０．１６９ｇ
／ｍ2 ）、マゼンタ色素Ｍ−２（０．１８４ｇ／ｍ
2 ）、酢酸プロピオン酸セルロース（０．３０８ｇ／ｍ
2 ）、２，３−ジヒドロ−１，１，３−トリメチル−Ｎ
−（２，４，６−トリメチル−フェニル−３−（４
（（２，４，６−トリメチルフェニル）アミド）カルボ
ニル）−フェニル）−１Ｈ−インデン−５−カルボキシ
アミド（０．０６５ｇ／ｍ2 ）、ポリジビニルベンゼン
２μｍビーズ（０．００６ｇ／ｍ2 ）、及びFluorad Fc
-430界面活性剤（０．００１ｇ／ｍ2 ）； ｃ）トルエン、メタノール及びシクロペンタノンの混合
物から塗布される、シアン色素Ｃ−１（０．１２９ｇ／
ｍ2 ）、シアン色素Ｃ−２（０．１１７ｇ／ｍ 2 ）、シ
アン色素Ｃ−３（０．２７９ｇ／ｍ2 ）、酢酸プロピオ
ン酸セルロース（０．２９９ｇ／ｍ2 ）、ポリジビニル
ベンゼン２μｍビーズ（０．０１１ｇ／ｍ2 ）、及びFl
uorad Fc-430界面活性剤（０．０００５ｇ／ｍ2 ）。
【００５９】色素供与体要素のもう一方の側を、色素側
に用いたのと同じ下引き層、並びにジエチルケトンから
塗布されるKS-1（ポリビニルアセタール、積水化学製）
（０．３７９ｇ／ｍ2 ）、PS-513（アミノプロピルジメ
チルを末端に有するポリジメチルシロキサン、United C
hemical Technologies, Inc.製）（０．０１１ｇ／ｍ
2 ）、p-トルエンスルホン酸（０．０００３ｇ／ｍ
2 ）、及びカンデリラ（candelilla）ワックス粒子（St
rahl and Pitsch ）（０．０２２ｇ／ｍ2 ）からなる滑
り層で被覆した。
【００６０】平滑表面を有する金属積層プレートを用い
る積層工程前に色素受容層面をエンボス加工しなかった
以外は、例１と同様にカード作成した。検査すると、カ
ード表面に大きさの違ういくつかの陥没もしくはくぼみ
の存在が見られた。このカードをＢ−１とする。
【００６１】Edicon(Kodak Company)300 SN 感熱色素転
写ＩＤカードプリンターを用いて、上記色素供与体を用
いるステップのついた中性チャンネルで印刷した。前記
くぼみは、色素供与体とカードの受容層との間の接触欠
陥を示す白色スポットとして出現した。くぼみを含んだ
中性濃度ステップを読み、そして本発明の印刷されたカ
ードの対応するステップと比較した。この比較データを
表ＩＩに示す。
【００６２】
【表２】
【００６３】表ＩＩは、本発明を用いないで作成された
カードが、カードの感熱色素転写を激しくじゃまする表
面くぼみを有したことを示す。本発明を用いて作成され
たカードは表面にくぼみが無く非常に高い濃度を有し
た。
【００６４】
【発明の効果】本発明では、例えば、ＰＥＴのような支
持体に薄くコートされた色素受容層は、その後、画像形
成欠陥を起こすことなく、テクスチャ表面を有するロー
ルでそこに加えられたエンボス表面を有することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デビッド ピー．ブラスト アメリカ合衆国，ニューヨーク 14626, ロチェスター，サウスリッジ ドライブ 239

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 証明カード原材料用画像受容性積層品で
    あって、 エンボスを付けた表面を有する画像受容層をその第一の
    最外表面上に配置した延伸ポリマーフィルム支持体を含
    んでなり、そして前記延伸ポリマーフィルム支持体の第
    二の最外表面が、熱活性もしくは化学活性される接着剤
    をその上に有している画像受容性積層品。
JP9261980A 1996-09-26 1997-09-26 画像受容性積層品 Pending JPH10109479A (ja)

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