JPH10109720A - 重量物手動用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートブロック等重量物の移動および
配設作業の労力を大幅に削減できると共に、作業を能率
的かつ安全に行うことができ、さらに重量物に損傷を与
えることが極めて少ない重量物手動用具を提供する。 【解決手段】 本発明の重量物手動用具１は、対向して
設けられた第１挟圧部２および第２挟圧部３からなるク
ランプ４と、第１挟圧部２に先端５ａ付近が固定されク
ランプ４の上方を横断して延在する第１シャフト５と、
第２挟圧部３が取り付けられクランプ４の上方を横断し
て延在する第２シャフト６とから構成されている。そし
て、第１シャフト５および第１挟圧部２は、第２シャフ
ト６の先端６ａ付近に回動可能に取り付けられ、第１シ
ャフト５の回動により第１挟圧部２が開閉するように形
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートブロ
ック、石材、縁石、或いは角材等木質系材料など重量物
を人力で持ち上げ、所要の位置に配設する際に使用して
好適な重量物手動用具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばお墓の外柵材、歩道や広場
などに埋設されるコンクリートブロック或いは石材、又
は道路に敷設される縁石などは、現場までトラックで一
括搬送され、施工場所付近にはフォークリフトなど運搬
車両によって運ばれている。そして、実際の施工箇所へ
は、重量物にバールや紐などを引っ掛けて運んだり、直
接手で運び配設していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような施
工箇所への配設作業は、重労働であると共に作業能率が
悪く、また、作業中にブロックを地面に落下させたりし
て危険であり、かつブロック等に損傷を与えることもし
ばしばあった。このため、配設作業に用いて好適な手動
用具が嘱望されていた。

【０００４】そこで、本発明の課題は、コンクリートブ
ロック等重量物の移動および配設作業の労力を大幅に削
減できると共に、作業を能率的かつ安全に行うことがで
き、さらに重量物に損傷を与えることが極めて少ない重
量物手動用具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するもの
は、対向して設けられた第１挟圧部および第２挟圧部か
らなるクランプと、前記第１挟圧部に先端付近が固定さ
れ前記クランプの上方を横断して延在する第１シャフト
と、前記第２挟圧部が取り付けられ前記クランプの上方
を横断し、かつ前記第１シャフトの上方に延在する第２
シャフトとからなり、前記第１シャフトおよび前記第１
挟圧部は、前記第２シャフトの先端付近に回動可能に取
り付けられ、前記第１シャフトの回動により前記第１挟
圧部が開閉することを特徴とする重量物手動用具であ
る。

【０００６】前記第２挟圧部は、アームを介して前記第
２シャフトの軸方向に摺動可能に取り付けられているこ
とが好ましい。前記第１挟圧部および第２挟圧部は、そ
れぞれ立面部および該立面部の上方に設けられた平面部
で形成されていることが好ましい。前記重量物手動用具
は、前記第２挟圧部の位置を一時的に固定するためのロ
ック機構を備えていることが好ましい。前記第１挟圧部
および第２挟圧部の内面側には、重量物滑落防止部材が
取り付けられていることが好ましい。

【０００７】

【作用】本発明の重量物手動用具は、クランプの内側に
重量物を配置して、第１シャフト及び第２シャフトの挟
持部を同時に把手して持ち上げることにより、重量物が
容易かつ確実に挟み上げられる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の重量物手動用具を
図１ないし図１１に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例の重量物手動用具１は、基本構造として、図
１に示すように、対向して設けられた第１挟圧部２およ
び第２挟圧部３からなるクランプ４と、第１挟圧部２に
先端５ａ付近が固定されクランプ４の上方を横断して延
在する第１シャフト５と、第２挟圧部３が取り付けられ
クランプ４の上方を横断し、かつ第１シャフト５の上方
に延在する第２シャフト６とから構成されている。そし
て、第１シャフト５および第１挟圧部２は、第２シャフ
ト６の先端６ａ付近に回動可能に取り付けられ、第１シ
ャフト５の回動により第１挟圧部２が開閉するように形
成されている。以下、各構成について順次詳述する。

【０００９】対向して設けられた第１挟圧部２および第
２挟圧部３は、コンクリートブロック等重量物をそれら
の内側面で挟圧し把持するためのものであり、両者でク
ランプ４を構成している。

【００１０】第１挟圧部２および第２挟圧部３は、図２
に示すように、それぞれ立面部２ａ，３ａ及び立面部２
ａ，３ａの上端部より内側方向に延びる平面部２ｂ，３
ｂとから構成されている。具体的には、第１挟圧部２お
よび第２挟圧部３は、断面Ｌ字型に屈曲された金属板に
より形成されている。

【００１１】なお、重量物の把持が安定するように、立
面部は平面部に比して長く形成されていることが好まし
い。また、第１挟圧部および第２挟圧部は、立面部の上
部に平面部を備えていることが好ましいが、これに限定
されるものではなく、立面部のみからなるものであって
もよい。さらに、この実施例のように、立面部の下部に
内側に延びる平面部が存在しないことがより好ましい。
立面部の下部に平面部が存在すると、重量物を施工箇所
に載置する際にその部位が引っ掛かって正確に載置する
ことができない場合があり、特に壁などに隣接する部位
では第１挟圧部を十分に開くことができず載置が困難と
なるからである。平面部がなければ第１シャフト５の挟
持部５ｂを放してそのまま上方に上げれば容易に載置で
きる。また、平面部が存在すると、持ち上げ可能な重量
物が立面部の垂直方向の長さで制限されてしまうからで
ある。

【００１２】第１挟圧部２及び第２挟圧部３の内面に
は、重量物滑落防止部材７が設けられている。この重量
物滑落防止部材７は、重量物に対する挟圧をより強固な
ものとし重量物の滑落を防止するためのものであり、当
接部として重量物に損傷を与えないための緩衝材として
も機能する。

【００１３】この実施例では、図３および図６に示すよ
うに、第１挟圧部２及び第２挟圧部３の立面部２ａ，３
ａの内面に各２個、平面部２ｂ，３ｂの内面に各２個、
円柱状の重量物滑落防止部材７がボルトにて固定されて
いる。但し、重量物滑落防止部材の個数や形状はこれに
限定されるものではなく、滑落防止機能及び緩衝機能を
備えるものであればどのようなものをどのように取り付
けてもよい。

【００１４】なお、立面部２ａ，３ａの内面に固定され
た重量物滑落防止部材７は、図３に示すように、端部付
近に固定されていることが好ましい。これは、挟圧に際
して立面部２ａ，３ａが外側に多少反ることを考慮した
ものであり、これにより重量物をより確実に把持でき
る。また、立面部２ａ，３ａの内面に固定された重量物
滑落防止部材７は、下端部が立面部２ａ，３ａの下端よ
り下方に突出していることが好ましい。これにより、立
面部２ａ，３ａの下端が重量物に当たって損傷を与える
ことを防止できる。

【００１５】重量物滑落防止部材７の形成材料として
は、ある程度弾力性を有するものであればどのようなも
のであってもよいが、ウレタン樹脂などの合成樹脂或い
はゴム材料などが好適に使用できる。

【００１６】第１シャフト５は、第１挟圧部２を開閉す
るためのものであり、図５に示すように、先端５ａ付近
（具体的には、垂直方向に屈曲された屈曲部の外側面）
が第１挟圧部２の平面部２ｂの上面に固定された軸受け
部８の側面に溶接にて固定されている。これにより、第
１シャフト５の動作に伴って第１挟圧部２が開閉する。

【００１７】第１シャフト５は、クランプ４の上方（具
体的には、第１挟圧部２と第２挟圧部３との間隙および
第２挟圧部３の上方）を横断して一方に延在している。
そして、第１シャフト５のうち、クランプ４の上方に位
置する部位は、重量物を持ち上げる際、把手するための
第１挟持部５ｂとして機能し、第１シャフト５の基端付
近は、第１挟圧部２を開閉する際の開閉操作部５ｃとし
て機能するよう構成されている。

【００１８】なお、この実施例の第１シャフト５は、金
属材料により円柱形状の棒状体に形成されているが、こ
れに限定されるものではなく、楕円形状などでもよく、
また、第１挟持部５ｂ付近が把手し易い形状に形成され
ていてもよい。さらに把手し易くするためにアタッチメ
ント（例えばグリップやグローブなど）が取り付けられ
ていてもよい。

【００１９】第２シャフト６は、第１シャフト５および
第１挟圧部２を軸支しこれらを回動自在なものとするた
めのものであり、また、第２挟圧部３を取り付けるため
のものである。

【００２０】第２シャフト６は、図５に示すように、略
Ｌ字型に形成されており、クランプ４の挟圧方向に平行
して延びる延在部６ｂと、屈曲され延在部６ｂに対して
直交する方向に延びる先端部６ａとからなり、延在部６
ｂの先端側部位は、重量物を持ち上げる際、第１挟持部
５ｂと共に把手するための第２挟持部６ｃに形成されて
いる。なお、この実施例の第２シャフトは、金属材料に
より円柱形状の棒状体に形成されているが、これに限定
されるものではなく、楕円形状などでもよく、また、第
２挟持部６ｃ付近が把手し易い形状に形成されていても
よい。さらに把手し易くするためのアタッチメント（例
えばグリップやグローブなど）が第１挟持部５ｂと同様
に、或いは第１挟持部５ｂと一体的に設けられていても
よい。

【００２１】第２シャフト６の延在部６ｂはクランプ４
の上方（具体的には、第１挟圧部２、第１挟圧部２と第
２挟圧部３との間隙および第２挟圧部３の上方）を横断
し、かつ第１シャフト５の真上に延在している。但し、
第２シャフト６は、第１シャフト５の真上に延在してい
ることが好ましいが、これに限定されるものではなく、
第２シャフト６が第１シャフト５の下方に設けられたも
の、第２シャフト６の横側或いは斜め方向に第１シャフ
トが設けられたものも本発明の範疇に包含される。

【００２２】また、第１シャフト５は、図５に示すよう
に、正面視で第２シャフト６に対して基端側に向かって
下降する方向に延びており、重量物を持ち上げる際に両
者が略平行となって重量物が挟圧保持されるように構成
されていることが好ましい。これにより、重量物をより
強固に保持できる。なお、このような構造とするため
に、この実施例では、第１シャフト５は、その延在部
（５ｂおよび５ｃを含む部位）が第１挟圧部２の立面部
２ａと鋭角を形成するように溶接にて固定されている。

【００２３】そして、第１シャフト５および第１挟圧部
２は、第２シャフト６の先端６ａに回動可能に取り付け
られ、第１シャフト５の回動により、第１挟圧部２が開
閉するように形成されている。具体的には、図４に示す
ように、第１挟圧部２の平面部２ｂの上面には、軸受け
部８が溶接にて固定されており、この軸受け部８および
第２シャフト６の先端部６ａにそれぞれ設けられた貫通
孔８ａ，８ｂ，６ｄを軸部材９（ボルト）が貫通し、一
端がナット１０により緊結されている。そして、図１０
に示すように、第１シャフト５の開閉操作部５ｃを矢印
Ｆ方向に押圧すると第１挟圧部２が開き、開閉操作部５
ｃを逆方向に押圧すると第１挟圧部２が閉じるよう構成
されている。即ち、第１挟圧部２（荷重点或いは作用
点）は、軸部材９を支点とするテコを利用して開閉操作
部５ｃ（力点）の回動に伴って開閉動作を行い重量物を
押圧する。

【００２４】そして、第２シャフト６には、図２に示す
ように、アーム１１を介してクランプ４を構成する第２
挟圧部３が取り付けられている。アーム１１は、図７に
示すように、コの字型に屈曲されて形成されており、内
部に第１シャフト５および第２シャフト６が挿通されて
いる。アーム１１はその上部付近にて第２シャフト６の
軸方向に摺動可能に取り付けられており、即ち図１１の
矢印Ｈ方向に移動可能に設けられている。具体的には、
アーム１１は、図５に示すように、アーム１１内上部に
溶接にて固定された第２シャフト挿通部材１２を介し
て、第２シャフト６に摺動可能に取り付けられている。
これにより、第１挟圧部２と第２挟圧部３の離間距離を
変更することができ、重量物の大きさ（幅）にクランプ
４の幅を適合させることができる。なお、この実施例の
重量物手動用具は、７５〜２００ｍｍの幅を持つ重量物
を持ち上げることができるように構成されているが、こ
の数値は、使用する重量物の種類に応じて適宜設計変更
可能である。

【００２５】第２シャフト６の基端には、図２に示すよ
うにアーム係止部２３が設けられており、アーム１１が
第２シャフト６より離脱してしまうことを防止してい
る。具体的には、アーム係止部２３は、第２シャフト６
の最基端に取り付けられたボルトにて構成されており、
このボルトの頭部が下方に突出し突出部を形成してい
る。そして、この突出部が後述する係止部材１６の側面
に当接してそれ以上アーム１１が基端側に移動すること
を防止する。

【００２６】アーム１１の下部付近には、図７に示すよ
うに、第２挟圧部３が溶接にて固定されている。具体的
には、第２挟圧部３の立面部３ａの外側面にアーム１１
の二本の脚１１ａ，１１ｂが接合固定されている。

【００２７】なお、この実施例のアーム１１はこのよう
なコの字型に形成されているが、これに限定されるもの
ではなく、第２シャフト６に摺動可能に取り付けられ、
かつ第２挟圧部３を固定可能なものであればどのような
ものであってもよい。また、第１シャフト５は、アーム
１１内に挿通されているが、これに限定されるものでは
なく、アーム１１の形状によってはアーム１１内を挿通
しないものも本発明の範疇に包含される。

【００２８】さらに、この実施例の重量物手動用具１
は、図８および図９に示すように、第２挟圧部３の位置
を固定するためのロック機構１３を備えている。これに
より、重量物の搬送中に第２挟圧部が第２シャフトの軸
方向に移動して重量物が落下してしまうことを防止でき
る。

【００２９】ロック機構１３は、第２シャフト６の下面
に設けられたラック１４と、該ラック１４に噛合する爪
部１５を備え、かつ回動軸１９によって回動可能に軸支
された係止部材１６と、一端１８ａがアーム１１に固定
され、他端１８ｂが係止部材１６の図８中右側端に軸部
２０を介して固定されたスプリング１８とから構成され
ている。そして、通常状態では、図８に示すように、ス
プリング１８が収縮して係止部材１４を上方に付勢して
いるため、爪部１５がラック１４に噛合してロックされ
た構造となっている。

【００３０】具体的には、ラック１４は、図５に示すよ
うに、第２シャフト６の基端側が垂直面となる複数の山
型状切り欠き（カタラック）で形成されており、爪部１
５が噛合した状態では、第２挟圧部３を備えたアーム１
１が第２シャフト６の基端側に移動しないように機能す
る。また、この状態では、係止部材１６はスプリング１
８により上方に付勢されているため、先端側へも容易に
は移動しない。

【００３１】係止部材１６は、アーム１１の内部に、ア
ーム１１を貫通する回動軸１９によって回動可能に取り
付けられている。そして、回動軸１９の他端は、図４に
示すように、ナット２１にてアーム１１に固定されてい
る。

【００３２】係止部材１４の一端付近（図８中右側端）
は、スプリング１８の他端を取り付けた軸部２０に固定
されており、係止部材１４は、スプリング１８の伸縮に
伴って回動軸１９を軸として回動する。この時、軸部２
０は、アーム１１の一側壁に設けられた長孔２２内を上
下動する。

【００３３】ロックを解除する場合は、図９に示すよう
に、ロック解除手段１７を上方に押圧する。ロック解除
手段１７は、図７および図８に示すように、Ｌ字型に形
成されており、そのうちの一片１７ａの中央部付近でア
ーム１１に固定されたボルトを介して回動可能に取り付
けられている。

【００３４】さらに、一片１７ａの一端（図８中左端
部）は、係止部材１６の一端（図８中右側端）と共に軸
部２０に回動自在に取り付けられている。このため、図
９に示すように、ロック解除手段１７を上方に押圧する
と、スプリング１８が伸長すると共に、一片１７ａの一
端（図８中左端部）及び係止部材１６の一端（図８中右
側端）が下降して（軸部２０は長孔２０内を下降し
て）、爪部１５がラック１４から離脱する。これでロッ
クが解除され、第２挟圧部３を備えたアーム１１は、第
２シャフト６の軸方向に移動可能となる。即ち、この実
施例のロック解除機構は、ロック解除手段１７を力点と
し、軸部２０を支点としたテコを利用してロックを解除
する構造となっている。

【００３５】つぎに、本発明の重量物手動用具の使用方
法をその一実施例である重量物手動用具１を用いて説明
する。重量物手動用具１を用いて重量物を搬送する場合
は、第１挟圧部２及び第２挟圧部３の間に重量物を位置
させ、図１０に示すように、第１シャフト５の開閉操作
部５ｃをＦ方向に下げると、第１挟圧部３は図中Ｇ方向
に開く。そして、第１シャフト５の第１挟持部５ｂおよ
び第２シャフト６の第２挟持部６ｃを同時に把手して持
ち上げると、第１挟圧部２が閉じ、クランプ４に重量物
が把持されて持ち上がる。

【００３６】所要の施工箇所に重量物を配置する場合
は、その部位に載置し、第１挟持部５ｂを放せば、第１
挟圧部２が若干開くため、重量物は持ち上がらず、その
まま載置できる。

【００３７】重量物の幅が第１挟圧部２および第２挟圧
部３の間の離間距離に適合していない場合は、アーム１
１を把持して第２シャフト６の先端側に若干押圧しなが
らロック解除手段１７（具体的には図７に示す他片１７
ｂ）を上方に押し上げる。これにより、ロックが解除さ
れるため、アーム１１を所要の部位まで第２シャフト６
の軸方向に移動させ、重量物の幅に第１挟圧部２と第２
挟圧部３ｓの距離を合わせる。合せた状態でロック解除
手段１７を放せば、スプリング１８の付勢力により再び
その位置でロックされる。

【００３８】なお、本発明の重量物手動用具は、施工箇
所に重量物を搬送或いは配置する際のみならず、重量物
を抜去する場合、重量物の縦横などを変向する場合等に
も好適に使用できる。

【００３９】さらに、図１２に示した本発明の重量物手
動用具の他の実施例について説明する。この実施例の重
量物手動用具３０と前述した重量物手動用具１との相違
は、ロック解除手段の形状のみであり他は同様である。
同一部位には同一符号を付し説明を省略する。

【００４０】重量物手動用具３０のロック解除手段３１
は、ロック解除手段１７のＬ字型構成部分に加え、第２
シャフト６の基端側に延出して指を係合させるための指
係合部３２を有している。さらに、この指係合部３２
は、その下部に指を当接するための指当接用凹部３３を
備えている。ロック解除手段をこのような形態とするこ
とにより、上方への押圧がより容易なものとなり操作性
が向上する。また、指係合部は、第２シャフト６の基端
側に向かって下降する方向に延在するよう設けられてい
てもよい。そして、上方への押圧によって第２シャフト
６と略平行となるように構成されればより操作性が向上
する。

【００４１】

【発明の効果】請求項１に記載した発明によれば、コン
クリートブロック等重量物の移動および配設作業の労力
を大幅に削減できると共に、作業を能率的かつ安全に行
うことができ、さらに重量物に損傷を与えることが極め
て少ない。請求項２に記載した発明によれば、第１挟圧
部と第２挟圧部の離間距離を変更でき、クランプ機構を
重量物の大きさ（幅）に応じたものとすることができ
る。請求項３に記載した発明によれば、立面部の下方に
平面部が存在しないため、重量物を施工箇所に容易かつ
正確に載置することができると共に、持ち上げ可能な重
量物がその垂直方向の長さによって制限されない。請求
項４に記載した発明によれば、搬送中に第２挟圧部が第
２シャフトの軸方向に移動して重量物が落下してしまう
ことを防止できる。請求項５に記載した発明によれば、
重量物の挟圧をより強固なものとすることができ、重量
物の滑落を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の重量物手動用具の一実施例の
斜視図である。

【図２】図２は、図１に示した重量物手動用具の正面図
である。

【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図４は、図１に示した重量物手動用具の左側面
図である。

【図５】図５は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】図６は、図１に示した重量物手動用具の底面図
である。

【図７】図７は、図１に示した重量物手動用具の右側面
図である。

【図８】図８は、図１に示した重量物手動用具のロック
機構付近の拡大図である。

【図９】図９は、図１に示した重量物手動用具のロック
機構の作用を説明するための拡大図である。

【図１０】図１０は、本発明の重量物手動用具の作用を
説明するための説明図である。

【図１１】図１１は、本発明の重量物手動用具の作用を
説明するための説明図である。

【図１２】図１２は、本発明の重量物手動用具の他の実
施例の正面図である。

【符号の説明】

１ 重量物手動用具 ２ 第１挟圧部 ３ 第２挟圧部 ４ クランプ ５ 第１シャフト ６ 第２シャフト ７ 重量物滑落防止部材 ８ 軸受け部材 ９ 軸部材 １０ ナット １１ アーム １２ 第２シャフト挿通部材 １３ ロック機構 １４ ラック １５ 爪部 １６ 係止部材 １７ ロック解除手段 １８ スプリング １９ 回動軸 ２０ 軸部 ２１ ナット ２２ 長孔 ２３ アーム係止部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して設けられた第１挟圧部および第
   ２挟圧部からなるクランプと、前記第１挟圧部に先端付
   近が固定され前記クランプの上方を横断して一方に延在
   する第１シャフトと、前記第２挟圧部が取り付けられ前
   記クランプの上方を横断して一方に延在する第２シャフ
   トとからなり、前記第１シャフトおよび前記第１挟圧部
   は、前記第２シャフトの先端付近に回動可能に取り付け
   られ、前記第１シャフトの回動により前記第１挟圧部が
   開閉することを特徴とする重量物手動用具。
2. 【請求項２】 前記第２挟圧部は、アームを介して前記
   第２シャフトの軸方向へ摺動可能に取り付けられている
   請求項１に記載の重量物手動用具。
3. 【請求項３】 前記第１挟圧部および第２挟圧部は、そ
   れぞれ立面部および該立面部の上方に設けられた平面部
   で形成されている請求項１または２に記載の重量物手動
   用具。
4. 【請求項４】 前記重量物手動用具は、前記第２挟圧部
   の位置を固定するためのロック機構を備えている請求項
   １ないし３のいずれかに記載の重量物手動用具。
5. 【請求項５】 前記第１挟圧部および第２挟圧部の内面
   側には、重量物滑落防止部材が取り付けられている請求
   項１ないし４のいずれかに記載の重量物手動用具。