JPH10110350A - 織 物 - Google Patents
織 物Info
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- JPH10110350A JPH10110350A JP8282936A JP28293696A JPH10110350A JP H10110350 A JPH10110350 A JP H10110350A JP 8282936 A JP8282936 A JP 8282936A JP 28293696 A JP28293696 A JP 28293696A JP H10110350 A JPH10110350 A JP H10110350A
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- Japan
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- woven fabric
- yarn
- satin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 より本絹に近いナチュラルな練絹調の優雅な
外観、風合いを満足する織物を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 少なくとも経糸が、各単糸の横断面形状
が非円形で互いに実質的に不同であるポリエステル糸条
で構成された織物であって、該織物の組織がサテンであ
る織物。
外観、風合いを満足する織物を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 少なくとも経糸が、各単糸の横断面形状
が非円形で互いに実質的に不同であるポリエステル糸条
で構成された織物であって、該織物の組織がサテンであ
る織物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサテン調織物に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６３ー１３５５３９号公報や特開
昭６３ー１６５５５４号公報に開示されているような積
層型マルチフィラメント糸は、アルカリ減量に代表され
る溶解処理によって、各単糸の横断面形状が非円形で互
いに実質的に不同である糸条となり、練絹調の優雅な外
観、風合いを有するものとなることが知られているが、
より本絹に近いナチュラルな練絹調のものが要求されて
いる。
昭６３ー１６５５５４号公報に開示されているような積
層型マルチフィラメント糸は、アルカリ減量に代表され
る溶解処理によって、各単糸の横断面形状が非円形で互
いに実質的に不同である糸条となり、練絹調の優雅な外
観、風合いを有するものとなることが知られているが、
より本絹に近いナチュラルな練絹調のものが要求されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、より本絹に
近いナチュラルな練絹調の織物を提供することを目的と
する。
近いナチュラルな練絹調の織物を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するため、積層型マルチフィラメント糸のデニール
等の構成や織物構造、アルカリ減量に代表される溶解処
理条件と練絹調の外観、風合いとの相関性について検討
した結果、特定のサテン調織物組織にすることにより上
記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は、少なくとも経糸が、各単糸の
横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であるポリエ
ステル糸条で構成された織物であって、該織物の組織が
サテンである織物を提供する。
解決するため、積層型マルチフィラメント糸のデニール
等の構成や織物構造、アルカリ減量に代表される溶解処
理条件と練絹調の外観、風合いとの相関性について検討
した結果、特定のサテン調織物組織にすることにより上
記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は、少なくとも経糸が、各単糸の
横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であるポリエ
ステル糸条で構成された織物であって、該織物の組織が
サテンである織物を提供する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であ
るポリエステル糸条は、特開昭６３ー１３５５３９号公
報や特開昭６３ー１６５５５４号公報に開示されている
ような積層型マルチフィラメント糸をアルカリ減量に代
表される溶解処理することにより得られるものである。
各単糸の横断面形状が非円形で互いに実質的に不同であ
るポリエステル糸条は、特開昭６３ー１３５５３９号公
報や特開昭６３ー１６５５５４号公報に開示されている
ような積層型マルチフィラメント糸をアルカリ減量に代
表される溶解処理することにより得られるものである。
【０００６】積層型マルチフィラメント糸とは、相互親
和性を有し、かつ溶解性が違う２種の繊維形成重合体を
夫々個別に溶融し、次いでこれら重合体を数個のエレメ
ントを有する静止系混練素子を通して複合状態として紡
糸してなるものを意味する。好適には、本出願人が先に
提案した特願平７−２０６９０５号のように、アルカリ
溶解性を異にする二種のポリエステルからなる多層繊維
において、構成フィラメントの断面構造が、二種のポリ
エステルが５層以上積層し、かつ該積層の少なくとも一
部が一つの開口部を有する湾曲構造をとっており、その
中心点がフィラメントの中心から偏心しているポリエス
テル多層繊維が望ましい。この場合、二種のポリエステ
ルの組合せ割合は重量比で９０：１０〜６０：４０、好
ましくは９０：１０〜７０：３０である。
和性を有し、かつ溶解性が違う２種の繊維形成重合体を
夫々個別に溶融し、次いでこれら重合体を数個のエレメ
ントを有する静止系混練素子を通して複合状態として紡
糸してなるものを意味する。好適には、本出願人が先に
提案した特願平７−２０６９０５号のように、アルカリ
溶解性を異にする二種のポリエステルからなる多層繊維
において、構成フィラメントの断面構造が、二種のポリ
エステルが５層以上積層し、かつ該積層の少なくとも一
部が一つの開口部を有する湾曲構造をとっており、その
中心点がフィラメントの中心から偏心しているポリエス
テル多層繊維が望ましい。この場合、二種のポリエステ
ルの組合せ割合は重量比で９０：１０〜６０：４０、好
ましくは９０：１０〜７０：３０である。
【０００７】本発明においては、特に、かかる多層繊維
を製編織し、アルカリ処理することにり、異なった断面
形状、太さを有するフィラメントから布帛が構成されて
おり、フィラメントの平均デニールが０．３〜０．８
ｄ、太さ０．２ｄ以下のフィラメント数の含有率が１０
〜４０％の布帛が得られ、かかる布帛は特に優れた練絹
調の優雅な外観、風合いを有するものとなる。
を製編織し、アルカリ処理することにり、異なった断面
形状、太さを有するフィラメントから布帛が構成されて
おり、フィラメントの平均デニールが０．３〜０．８
ｄ、太さ０．２ｄ以下のフィラメント数の含有率が１０
〜４０％の布帛が得られ、かかる布帛は特に優れた練絹
調の優雅な外観、風合いを有するものとなる。
【０００８】具体的な製造の一例としては、固有粘度
０．６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）
のポリエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解
性ポリエステルとして、分子量が６０００のポリエチレ
ングリコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０
のブロックポリエ−テルエステルを使用し〔これらのポ
リエステルを単独で用いて得られた繊維は、溶解速度比
（９０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における
溶解速度の比）が３００倍である〕、各々のポリエステ
ルを２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡
口内に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量
比９０／１０で混合紡糸して巻き取った後、熱延伸する
ことにより得られる。
０．６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）
のポリエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解
性ポリエステルとして、分子量が６０００のポリエチレ
ングリコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０
のブロックポリエ−テルエステルを使用し〔これらのポ
リエステルを単独で用いて得られた繊維は、溶解速度比
（９０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における
溶解速度の比）が３００倍である〕、各々のポリエステ
ルを２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡
口内に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量
比９０／１０で混合紡糸して巻き取った後、熱延伸する
ことにより得られる。
【０００９】ここで、溶解性が違うとは、有機、無機の
溶剤による溶解性に差があること、あるいは加水分解剤
として作用する苛性ソ−ダ−の如き薬剤に対する抵抗性
に差があることを言う。また、本発明でいうポリエステ
ルとは、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテ
レフタレ−ト、ポリエチレンオキシベンゾエ−ト、ポリ
ジメチルシクロヘキサンテレフタレ−ト、ポリピバロラ
クトンなどのホモポリエステルに限定されず、これらの
ポリエステル成分に第三成分としてイソフタル酸、スル
ホイソフタル酸が共重合され、第二アルコ−ル成分とし
てポリプロピレングリコ−ル、ポリメチレングリコ−ル
を共重合されたものも包含する。
溶剤による溶解性に差があること、あるいは加水分解剤
として作用する苛性ソ−ダ−の如き薬剤に対する抵抗性
に差があることを言う。また、本発明でいうポリエステ
ルとは、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテ
レフタレ−ト、ポリエチレンオキシベンゾエ−ト、ポリ
ジメチルシクロヘキサンテレフタレ−ト、ポリピバロラ
クトンなどのホモポリエステルに限定されず、これらの
ポリエステル成分に第三成分としてイソフタル酸、スル
ホイソフタル酸が共重合され、第二アルコ−ル成分とし
てポリプロピレングリコ−ル、ポリメチレングリコ−ル
を共重合されたものも包含する。
【００１０】溶解性が違う２種の繊維形成重合体として
は、異なる繊維形成性重合体の組み合わせ以外に、同系
統の重合体で、且つ溶融温度の比較的近い２種の重合体
の組み合わせにおいて重合体の重合度を変えたり、共重
合の有無又は比率を変えたり、易染色性や難染色性とす
るための末端基数の変成をしたりする手法が適宜に選択
される。
は、異なる繊維形成性重合体の組み合わせ以外に、同系
統の重合体で、且つ溶融温度の比較的近い２種の重合体
の組み合わせにおいて重合体の重合度を変えたり、共重
合の有無又は比率を変えたり、易染色性や難染色性とす
るための末端基数の変成をしたりする手法が適宜に選択
される。
【００１１】積層型マルチフィラメント糸の紡糸方法
は、一旦未延伸糸を得た後、次に延撚機で延伸して得る
方法でも、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸する
スピンテイクアップ法やスピンドローテイクアップ法で
もよい。本発明では、かかる積層型マルチフィラメント
糸を少なくとも経糸に用いてサテン組織の織物となすも
のである。サテン組織としては、５枚３飛びの組織が最
適であるが、その他８枚３飛び、８枚５飛等が挙げられ
る。
は、一旦未延伸糸を得た後、次に延撚機で延伸して得る
方法でも、４０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸する
スピンテイクアップ法やスピンドローテイクアップ法で
もよい。本発明では、かかる積層型マルチフィラメント
糸を少なくとも経糸に用いてサテン組織の織物となすも
のである。サテン組織としては、５枚３飛びの組織が最
適であるが、その他８枚３飛び、８枚５飛等が挙げられ
る。
【００１２】経糸は積層型マルチフィラメント糸１００
％でも他の糸条と交互に配列してもよく、又、緯糸につ
いては、希望に応じて各種糸条を用いてよいが、積層型
マルチフィラメント糸１００％又は他の糸条と交互に配
列したものが好ましい。緯糸や積層型マルチフィラメン
ト糸と混用する糸条としては、レギュラ−ポリエステル
マルチフィラメント糸、シックアンドシン糸、異収縮混
繊糸等が挙げられる。
％でも他の糸条と交互に配列してもよく、又、緯糸につ
いては、希望に応じて各種糸条を用いてよいが、積層型
マルチフィラメント糸１００％又は他の糸条と交互に配
列したものが好ましい。緯糸や積層型マルチフィラメン
ト糸と混用する糸条としては、レギュラ−ポリエステル
マルチフィラメント糸、シックアンドシン糸、異収縮混
繊糸等が挙げられる。
【００１３】織物の組織については、平、綾、朱子及び
これら変化組織があるが特に朱子組織が好ましい。生機
密度は経は１３０〜２００が好ましく、さらに好ましく
は１５０〜１８０本／インチ、緯は７０〜１１０が好ま
しく、さらに好ましくは７０〜１００本／インチ、仕上
げ密度は経は１５０〜２２０が好ましく、さらに好まし
くは１７０〜２００本／インチ、緯は８０〜１３０が好
ましく、さらに好ましくは８０〜１２０本／インチであ
る。
これら変化組織があるが特に朱子組織が好ましい。生機
密度は経は１３０〜２００が好ましく、さらに好ましく
は１５０〜１８０本／インチ、緯は７０〜１１０が好ま
しく、さらに好ましくは７０〜１００本／インチ、仕上
げ密度は経は１５０〜２２０が好ましく、さらに好まし
くは１７０〜２００本／インチ、緯は８０〜１３０が好
ましく、さらに好ましくは８０〜１２０本／インチであ
る。
【００１４】仕上げ工程としては、出来た生機を一般的
な加工工程である精練リラックス−減量（減量率は１０
〜２５％程度）−染色−乾燥−仕上げセットすればよ
く、減量は拡布状態で減量した後、揉布状態で減量する
方法が好ましい。又、希望に応じて減量前又は減量後に
エメリーや針布により起毛すればスエード調の外観、風
合いが加味されるので好ましい。仕上げ工程の具体例と
しては、製織された生機を液流染色機を使い、９０℃以
上のボイルで精練リラックスを行い、同機を用いて１０
重量％程度のアルカリ水溶液の９０℃以上のボイルで減
量し、水洗した後、同機により１３０℃の高圧で染色を
行い、その後乾燥セットし仕上げる。
な加工工程である精練リラックス−減量（減量率は１０
〜２５％程度）−染色−乾燥−仕上げセットすればよ
く、減量は拡布状態で減量した後、揉布状態で減量する
方法が好ましい。又、希望に応じて減量前又は減量後に
エメリーや針布により起毛すればスエード調の外観、風
合いが加味されるので好ましい。仕上げ工程の具体例と
しては、製織された生機を液流染色機を使い、９０℃以
上のボイルで精練リラックスを行い、同機を用いて１０
重量％程度のアルカリ水溶液の９０℃以上のボイルで減
量し、水洗した後、同機により１３０℃の高圧で染色を
行い、その後乾燥セットし仕上げる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により具体
的に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。
なお、本発明で用いた評価方法は以下の通りである。 （１）練絹調の優雅な外観、風合いの官能評価：（フィ
ブリル感、ナチュラル感、ボリューム感） ◎−非常に良い、○−良い、△−ふつう、×−悪い、×
×−非常に悪い
的に説明するが、これらは本発明の範囲を制限しない。
なお、本発明で用いた評価方法は以下の通りである。 （１）練絹調の優雅な外観、風合いの官能評価：（フィ
ブリル感、ナチュラル感、ボリューム感） ◎−非常に良い、○−良い、△−ふつう、×−悪い、×
×−非常に悪い
【００１６】＜積層型マルチフィラメント糸の製造方法
＞アルカリ難溶解性ポリエステルとして、固有粘度０．
６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）のポ
リエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解性ポ
リエステルとして、分子量が６０００のポリエチレング
リコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０のブ
ロックポリエ−テルエステルを使用した。これらのポリ
エステルを単独で用いて得られた繊維を溶解速度比（９
０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における溶解
速度の比）は３００倍であった。各々のポリエステルを
２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡口内
に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量比９
０／１０で混合紡糸して、１２５０ｍ／分の速度で巻き
取った後、熱延伸し７５ｄ／２４ｆの糸条を得た。
＞アルカリ難溶解性ポリエステルとして、固有粘度０．
６５（オルソクロロフェノ−ル中１重量％で測定）のポ
リエチレンテレフタレ−トを用い、アルカリ易溶解性ポ
リエステルとして、分子量が６０００のポリエチレング
リコ−ルを２５重量％共重合した固有粘度０．９０のブ
ロックポリエ−テルエステルを使用した。これらのポリ
エステルを単独で用いて得られた繊維を溶解速度比（９
０℃の水酸化ナトリウム２重量％の水溶液における溶解
速度の比）は３００倍であった。各々のポリエステルを
２軸の複合紡糸機を用いて計量ポンプで計量し、紡口内
に静止混練素子を８エレメント配置し、両者を重量比９
０／１０で混合紡糸して、１２５０ｍ／分の速度で巻き
取った後、熱延伸し７５ｄ／２４ｆの糸条を得た。
【００１７】（実施例１）経糸並びに緯糸ともに積層型
マルチフィラメント糸を用いて５枚３飛びのサテン組織
の織物を製織した。経糸は河本サイジングマシン１５０
ｍ／ｍで糊付け（松本油脂製Ｗ−３６；８重量％付着）
を行い、河本ビ−マ−で織機ビ−ムに巻き返す。製織は
津田駒エア−ジェットル−ム（ＺＡ−２０９山田ドビ−
搭載 ）６００ｒｐｍで製織を行った。製織された生機
を精練リラックス−プレセット−減量〔トータル減量率
２５％；減量方法はＬボックスを用いて拡布状態で連続
的に減量した後（減量率２０％）、液流染色機を用いて
揉布状態で減量した（減量率５％）〕−液流染色−乾燥
−セット−仕上げの染色工程を通過させた。
マルチフィラメント糸を用いて５枚３飛びのサテン組織
の織物を製織した。経糸は河本サイジングマシン１５０
ｍ／ｍで糊付け（松本油脂製Ｗ−３６；８重量％付着）
を行い、河本ビ−マ−で織機ビ−ムに巻き返す。製織は
津田駒エア−ジェットル−ム（ＺＡ−２０９山田ドビ−
搭載 ）６００ｒｐｍで製織を行った。製織された生機
を精練リラックス−プレセット−減量〔トータル減量率
２５％；減量方法はＬボックスを用いて拡布状態で連続
的に減量した後（減量率２０％）、液流染色機を用いて
揉布状態で減量した（減量率５％）〕−液流染色−乾燥
−セット−仕上げの染色工程を通過させた。
【００１８】（比較例１）実施例１において、タフタ組
織で製織した以外は実施例１と同様に仕上げた。 （比較例２）実施例１において、ツイル組織で製織した
以外は実施例１と同様に仕上げた。
織で製織した以外は実施例１と同様に仕上げた。 （比較例２）実施例１において、ツイル組織で製織した
以外は実施例１と同様に仕上げた。
【００１９】
【表１】 表１に示すように、実施例１のものはフィブリル感、ナ
チュラル感、ボリューム感ともに優れたものであった
が、比較例１と比較例２は実施例１と対比して全て劣っ
たものであった。
チュラル感、ボリューム感ともに優れたものであった
が、比較例１と比較例２は実施例１と対比して全て劣っ
たものであった。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、より本絹に近いナチュ
ラルな産毛を有する練絹調の織物を提供できる。
ラルな産毛を有する練絹調の織物を提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも経糸が、各単糸の横断面形状
が非円形で互いに実質的に不同であるポリエステル糸条
で構成された織物であって、該織物の組織がサテンであ
ることを特徴とする織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8282936A JPH10110350A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 織 物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8282936A JPH10110350A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 織 物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10110350A true JPH10110350A (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17659040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8282936A Pending JPH10110350A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 織 物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10110350A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851831A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-02 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 弹力缎的改进工艺 |
-
1996
- 1996-10-07 JP JP8282936A patent/JPH10110350A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851831A (zh) * | 2012-09-14 | 2013-01-02 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 弹力缎的改进工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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