JPH10110732A - 歯車ポンプ等に用いられるすべり軸受け - Google Patents

歯車ポンプ等に用いられるすべり軸受け

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JPH10110732A
JPH10110732A JP9266045A JP26604597A JPH10110732A JP H10110732 A JPH10110732 A JP H10110732A JP 9266045 A JP9266045 A JP 9266045A JP 26604597 A JP26604597 A JP 26604597A JP H10110732 A JPH10110732 A JP H10110732A
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JP
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groove
sliding bearing
bearing according
lubrication
transition
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JP9266045A
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English (en)
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Peter Blume
ブルーメ ペーター
Gregor Seekirchner
ゼーキルヒナー グレゴール
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Maag Pump Systems AG
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Maag Pump Systems Textron AG
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 歯車ポンプ等で、特に高粘性の流体において
も十分な潤滑が保証されるようなすべり軸受けを提供す
ることにある。 【解決手段】 潤滑溝が、軸回転方向で見て当該すべり
軸受けと軸との間のスリットへの入口縁部として作用す
る縁部の領域で、スリットに向かって平らにもしくはな
だらかに移行するように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯車ポンプのため
のすべり軸受けであって、潤滑溝を備えた形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のように歯車ポンプのためのすべり
軸受けは、多くの場合、圧送される媒体によって潤滑さ
れる。これは以下のことに由来する。すなわち、すべり
軸受けの無負荷側においてスリット幅を増す、すべり軸
受けの軸の偏心率およびすべり軸受け上に生じている圧
力差により、すべり軸受け内への、圧送される媒体の流
入が保証され、従ってすべり軸受け内に導かれている軸
が十分に潤滑される。
【０００３】例えば、欧州特許第０６２０３６８号明細
書に記載されているように、高粘性の流体の、すべり軸
受け内への流入および軸受け幅にわたる分布は、１つの
潤滑溝によって容易に行うことができる。
【０００４】知られていない弾性的な反応を有する流体
は多くの場合、潤滑溝内において流体圧力が不十分であ
り、ひいては潤滑流体すなわち圧送される媒体がすべり
軸受けと軸との間のスリットに浸入しないという欠点を
持つ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、特に高粘性の流体においても十分な潤滑が保証され
るようなすべり軸受けを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、潤滑溝が、軸回転方向で見て当
該すべり軸受けと軸との間のスリットへの入口縁部とし
て作用する縁部の領域で、スリットに向かって平らにも
しくはなだらかに移行するように形成されているように
した。
【０００７】
【発明の効果】本発明によるすべり軸受けは、以下の利
点を有する。すなわち、入口縁部の平らなもしくはなだ
らかな形成によって、この入口縁部を介して潤滑媒体す
なわち圧送される媒体がすべり軸受けと軸との間のスリ
ットへ直接達し、前記の圧送される媒体には、横断面が
変化すること、および連続の方程式を満たすことによっ
て生じる応力-ひずみを解消し、ひいては弾性が原因で
ある付加必要圧力を減少するための十分な時間が残され
る。このことは一般に、特にセルロース含有の、圧送さ
れる媒体において極めて有利である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
【０００９】図１には、本発明によるすべり軸受けＧＬ
が平面上に展開されて図示されており、この場合、展開
図の両側に前記すべり軸受けＧＬの２つの側面図が図示
されている。すべり軸受けＧＬの表面には、切欠きが溝
の形で、特に図１に図示したように、主溝ＨＮおよび移
行溝ＵＮとして形成されている。この場合、主溝ＨＮと
移行溝ＵＮとは互いに内外に入り組むように形成されて
おり、主溝ＨＮは移行溝ＵＮよりも大きく形成されてい
る。さらに、主溝ＨＮおよび移行溝ＵＮは歯車側ＺＳに
おいて、この歯車側ＺＳに対応するシール側ＤＳにおけ
るよりも大きな深さを有しており、しかも図１から明ら
かなように最大深さから最小深さへの移行は連続的に行
われる。溝深さに関するこのような連続的な移行と同様
に溝幅の変化に関しても連続的な移行が行われる。従っ
て主溝ＨＮおよび移行溝ＵＮによって形成された横断面
積も同様に連続的に変化し、しかもこの場合、横断面積
は歯車側ＺＳから出発してシール側ＤＳの方向に向かっ
て徐々に減少する。
【００１０】図１に本発明の有利な実施例として図示し
たように、すべり軸受けＧＬの軸線ＡＬは、潤滑溝、す
なわち主溝ＨＮおよび移行溝ＵＮの軸線ＡＳと共に角度
αを成している。この角度αは４５゜よりも十分に小さ
く、有利には３０゜に等しく設定される。この場合やは
り図１から明らかなように、すべり軸受けＧＬの軸線Ａ
Ｌに対する潤滑溝の傾きは、軸の回転方向で見て潤滑溝
が歯車側ＺＳにおいてシール側ＤＳよりも手前で開始す
るように向けられている。
【００１１】主溝ＨＮおよび移行溝ＵＮの溝深さは、例
えばポリオレフィンのような流体クラスに合わせて規格
通りに形成されてもよいし、また個々の事例に合わせて
形成されてもよい。すべり軸受けの漏れを少なくするた
めに、入口横断面に比べて著しく減じられた出口横断面
積が有利である。また、圧送したい流体に基づき、潤滑
溝または少なくともその一部分、すなわち主溝ＨＮおよ
び/または移行溝ＵＮがすべり軸受け内で終わっている
こと、すなわち潤滑溝が歯車側ＺＳからシール側ＤＳに
まで完全には延びていないことも考えられる。
【００１２】本発明の有利な実施例を分かり易く説明す
るために、潤滑溝を主溝ＨＮと移行溝ＵＮとに分割して
いるが、しかし実際には潤滑溝は唯１つの溝であり、こ
の溝はすべり軸受けＧＬと軸との間のスリットに開口し
た溝の入口縁部が軸回転方向に関して平らに形成されて
いるように、つまり溝の入口縁部がスリットに向かって
なだらかに移行するように形成されていると有利であ
る。
【００１３】図２には、本発明によるすべり軸受けＧＬ
の横断面図が図示されている。図２には、すべり軸受け
ＧＬの円筒状の周壁Ｚに加工成形された主溝ＨＮおよび
移行溝ＵＮが認められる。図示の実施例では主溝ＨＮと
移行溝ＵＮとが、円筒状に形成されており、これによっ
て、すべり軸受けに潤滑溝を容易に設けることが可能と
なる。潤滑溝のこのような平らなもしくはなだらかな形
成は、図２に図示した実施例では例えば、移行溝ＵＮと
円筒状の周壁Ｚとの間の角隅点Ｅで移行溝ＵＮに接する
ように描かれた溝接線ＴＵＮが前記角隅点Ｅで円筒状の
周壁Ｚに接するように描かれた孔接線ＴＺと共に３０゜
よりも小さい、有利には１５゜よりも小さい角度βを成
すことにより達成される。この角度数値はすべり軸受け
ＧＬの歯車側ＺＳの軸受け端部の断面に関するものであ
り、それゆえに角度βの角度数値は、特にシール側ＤＳ
の方向で潤滑溝の横断面積が減少している場合に、シー
ル側ＤＳに向かってすべり軸受け幅全体にわたって同様
に減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明によるすべり軸受けの展開図であ
る。
【図２】図２は本発明によるすべり軸受けの軸孔の横断
面図である。
【符号の説明】
ＧＬ すべり軸受、 ＨＮ 主溝、 ＵＮ 移行溝、
ＺＳ 歯車側、 ＤＳシール側、 ＡＬ すべり軸受け
の軸線、 ＡＳ 潤滑溝軸線、 ＤＲ 回転方向、 Ｚ
円筒状の周壁、 ＴＵＮ 溝接線、 ＴＺ 孔接線、
Ｅ 角隅点、 α,β 角度

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）を備えた、歯車ポ
    ンプのためのすべり軸受け（ＧＬ）において、 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が、軸回転方向で見て当該すべり
    軸受けと軸との間のスリットへの入口縁部として作用す
    る縁部の領域で、スリットに向かって平らにもしくはな
    だらかに移行するように形成されていることを特徴とす
    る、歯車ポンプのためのすべり軸受け。
  2. 【請求項２】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が、実質的に無負
    荷側に設けられており、該潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が歯車
    側（ＺＳ）でシール側（ＤＳ）よりも大きな横断面積を
    有している、請求項１記載のすべり軸受け。
  3. 【請求項３】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が歯車側（ＺＳ）
    からシール側（ＤＳ）まで通じている、請求項１または
    ２記載のすべり軸受け。
  4. 【請求項４】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が、歯車側（Ｚ
    Ｓ）で、回転方向（ＤＲ）で見てシール側（ＤＳ）より
    も手前で開始している、請求項１から３までのいずれか
    １項記載のすべり軸受け。
  5. 【請求項５】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）の横断面積が、入
    口縁部から端部に至るまで徐々に減少している、請求項
    １から４までのいずれか１項記載のすべり軸受け。
  6. 【請求項６】 すべり軸受けの軸線（ＡＬ）と潤滑溝の
    軸線（ＡＳ）との間に生じる角度（α）が４５゜よりも
    小さく、有利には３０゜に等しい、請求項１から５まで
    のいずれか１項記載のすべり軸受け。
  7. 【請求項７】 潤滑溝（ＨＮ，ＵＮ）が主溝（ＨＮ）と
    移行溝（ＵＮ）とから成っており、該移行溝（ＵＮ）が
    入口縁部において平らに形成された領域を形成してい
    る、請求項１から６までのいずれか１項記載のすべり軸
    受け。
  8. 【請求項８】 移行溝（ＵＮ）および主溝（ＨＮ）が円
    筒状に形成されており、移行溝（ＵＮ）と、すべり軸受
    け孔の円筒状の周壁（Ｚ）との角隅点（Ｅ）で前記移行
    溝（ＵＮ）に接している溝接線（ＴＵＮ）が、前記角隅
    点（Ｅ）で円筒状の周壁（Ｚ）に接している孔接線（Ｔ
    Ｚ）との間に、少なくとも歯車側で３０゜よりも小さ
    い、有利には１５゜よりも小さい角度（β）を成してい
    る、請求項７記載のすべり軸受け。
  9. 【請求項９】 角度（β）が歯車側（ＺＳ）からシール
    側（ＤＳ）に向かって軸受け幅全体にわたって減少して
    いる、請求項７または８記載のすべり軸受け。
  10. 【請求項１０】 請求項１から９までのいずれか１項記
    載のすべり軸受けを備えた、高粘性の流体を圧送するた
    めの歯車ポンプ。
JP9266045A 1996-09-30 1997-09-30 歯車ポンプ等に用いられるすべり軸受け Pending JPH10110732A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96115639A EP0833068B1 (de) 1996-09-30 1996-09-30 Gleitlager für eine Zahnradpumpe
CH96115639.5 1996-09-30

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Publication Number Publication Date
JPH10110732A true JPH10110732A (ja) 1998-04-28

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ID=8223236

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JP9266045A Pending JPH10110732A (ja) 1996-09-30 1997-09-30 歯車ポンプ等に用いられるすべり軸受け

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US (1) US5951171A (ja)
EP (2) EP1219841B1 (ja)
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DE (1) DE59610662D1 (ja)
TW (1) TW426786B (ja)

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