JPH10110860A - 冷媒設備用のバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流路の閉鎖時に流体の洩れるおそれがなく、し
かも、開放時に流体の流れ抵抗を小さくし得る冷媒設備
用のバルブを提供する。 【解決手段】管体からなるバルブ本体２と、開閉用弁３
とを備えている。バルブ本体２は、冷媒を流す流路２１
と、管状の弁収納部４と、冷媒設備における配管にバル
ブ１を接続した後の配管内の空気を抜く等するための補
助用口とを備えている。流路２１は、第１流路２２と、
第１流路２２に直線状に続く第２流路２３とを備えてい
る。又、弁収納部４は、その軸方向が流路２１と略４５
°を成している。開閉用弁３は、弁体をなす円柱状のス
ピンドル３１と、弁座７とを備えている。スピンドル３
１は、先端部に閉塞部３４を備え、バルブ本体２の収納
部に軸方向に移動可能に収納されることにより、閉塞部
３４が流路２１内における第１流路２２と第２流路２３
との間に出入りし、一方、弁座７は、流路２１内に突設
された突起部７１に形成され、そして、スピンドル３１
の移動に伴って閉塞部３４がこの弁座７に当接すること
により、流路２１を閉鎖するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、空調機や冷凍機
等の冷媒設備に使用される冷媒設備用のバルブの改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば空調機における製品据え付け工事
においては、室外機と室外機とを配管によって接続した
後、真空ポンプによって配管中の空気を除去する、いわ
ゆる真空引きを行い、その後、室外機中に封入したフロ
ンガス等の冷媒を配管中に流し、室外機から室内機へと
循環させるが、この真空引きの際、冷媒が配管中に流れ
ないようにするため、バルブを設けており、このバルブ
を閉めた状態で真空引きを行い、その後、バルブを開放
して冷媒を配管中に流すようにしている。この従来にお
けるバルブとしては、バルブに形成した流路内にボール
を配して流路を開閉する、いわゆるボールバルブと、弁
体をなすスピンドルを摺動させることにより流路外から
流路内に出入りさせて流路を開閉する、いわゆるニード
ルタイプのバルブとが広く利用されている。

【０００３】ボールバルブは、一般に、流路用孔を設け
たボールを流路中に配するとともに、ボールの周部を覆
ったシールドパッキンで押さえ付けるようにしてシール
し、そして、ボールを回転操作させることにより流体流
路を開閉し得るようにしたものである。しかし、このボ
ールバルブにおいては、シールドパッキンでボールの周
部を押さえ付けるようにしてシールしたものであるた
め、シール性が弱く、閉鎖状態でも、冷媒の圧力でシー
ルした部分から冷媒が徐々に洩れるおそれがある。その
ため、ボールバルブは、通常、配管長さが短くて配管工
事に要する時間の少ないもの、例えば室内機１台に対し
て室外機１台を接続する、いわゆるセパレート方式のも
のに使用されているのが現状であり、室内機１台に対し
て複数の室外機を接続する、いわゆるマルチサイクル方
式のように配管長さが長くて配管工事に要する時間のか
かるようなものへの適応は困難である。又、このボール
バルブは、ボールを回転するための操作棒等を必要と
し、部品点数が多く、製作コストが高く付くという課題
がある。

【０００４】一方、ニードルタイプのバルブは、図１０
に示すように流体を流す流路ａを、第１流路ａ１と、第
１流路ａ１と直角をなす第２流路ａ２とから構成すると
ともに、弁体をなすスピンドルｂを、第２流路ａ２の反
対側の図示左方側の部分に軸方向を第１流路ａ１と直角
をなすようにして形成したスピンドル収納管ｃ内に、収
納管ｃにおける内周壁に刻設した雌ネジ部ｃ１にスピン
ドルｂの外周に設けた雄ネジｂ１を螺合させることによ
り配し、そして、スピンドルｂの頭部ｂ２側に設けたレ
ンチ係合孔ｂ３にレンチＬを頭部ｂ２側から係合させ、
その係合させたレンチＬをスピンドル収納管ｃに対して
回動操作することにより、スピンドルｂが、収納管ｃの
軸方向に沿って流路ａに対して接近・退行する方向に移
動し、第１流路ａ１と第２流路ａ２との間を閉鎖・開放
し得るようにしたものである。こうすることにより、流
路ａを確実に塞ぎ、冷媒の圧力で冷媒が洩れるおそれの
ないものにでき、配管長さが長くて配管工事に要する時
間のかかるセパレート方式のものにも適応させることが
できる。尚、図１０中、ｄは、配管に第１流路ａ１側を
接続するための筒状のフレアキャップを示し、ｅは、ス
ピンドルｂを保護するための保護キャップを示す。又、
ｆは、真空引き等するための補助用口を示しているが、
これらについては、更に後述する。ところが、このニー
ドルタイプのものは、流路ａの第１流路ａ１と第２流路
ａ２とが直角をなしているため、例えば流体としての冷
媒を第１流路ａ１から第２流路ａ２側に流すと第１流路
ａ１から第２流路ａ２に入る際、直角に方向を変えて流
れなければならず、流れ抵抗が大きくなってしまい、そ
の結果、例えば低圧ガス側での使用では、運転中、０．
１〜０．３Ｋｇ／ｃｍ² Ｇ程度の圧力損失を生じ、その
結果、冷房運転時における冷房能力の低下をきたすとと
もに、電力消費量も大きくなってしまう。又、ニードル
タイプのものは、弁体をなすスピンドルｂを、第２流路
ａ２の反対側の部分に軸方向を第１流路ａ１と直角をな
すように配しているため、第１流路ａ１から側方への突
出量が大きく、製品に取り付けた場合に、製品の設置面
積が大きくなる。しかも、流路ａを開閉するためのスピ
ンドルｂの移動操作に際しては、スピンドルｂのレンチ
係合孔ｂ３にレンチＬを頭部ｂ２側から係合させ、その
係合させたレンチＬを第１流路ａ１の真横側から回動操
作しなければならず、その分のスペースをも確保してお
く必要があり、尚更設置面積を大きく採っておく必要が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、流路の閉鎖時に流体の洩れ
るおそれがなく、しかも、開放時に流体の流れ抵抗を小
さくし得る冷媒設備用のバルブを提供することを第１の
目的とする。

【０００６】本願発明は、製品に取り付けた場合に、製
品の設置面積を小さくでき、しかも、狭所でも流路の開
閉操作を行い得る冷媒設備用のバルブを提供することを
第２の目的とする。

【０００７】本願発明は、弁体としてのスピンドル径を
小さくでき、しかも、流体の流れ抵抗を極力抑えること
のできる冷媒設備用のバルブを提供することを第３の目
的とする。

【０００８】本願発明は、低コストで製作し得る冷媒設
備用のバルブを提供することを第４の目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する冷媒設備用のバルブを提供することにより上記
課題を解決する。本願第１の発明は、流体を流す流路２
１と、流路２１を開閉する開閉用弁３とを備える。流路
２１の両端側は、冷媒設備に設けられた配管に接続され
ることにより、流路２１が冷媒設備用流路の一部をなし
て冷媒設備における流体を流路２１に沿って流し得るよ
うになされる。開閉用弁３は、流路２１を塞ぎ得る弁体
３１を備え、この弁体３１が、流路２１の側方側に流路
２１に対して接近・退行する方向に移動可能に配位され
ることにより、その移動に伴って弁体３１が流路２１を
塞いで閉鎖した第１流路２２と第２流路２３とに区画す
るとともに、その閉鎖状態から開放して第１流路２２と
第２流路２３とを連通する。又、これらの第１流路２２
における流体の流れ方向と、第２流路２３における流体
の流れ方向のなす角度が、９０°より大きく設定された
ものである。

【００１０】本願第２の発明は、本願第１発明に係る弁
体３１が、軸方向の一端側に流路２１を開閉するための
閉塞部３４を備え、軸方向の他端側に弁体３１を操作す
るための操作部３５を備える。又、弁体３１の軸方向
は、第１流路２２又は第２流路２３における流体の流れ
方向に対して鈍角又は鋭角をなす方向に配位される。そ
して、流路２１の側方側からの操作部３５の操作に伴っ
て弁体３１が、軸方向に沿って移動することにより、閉
塞部３４が流路２１を開閉し得るものである。

【００１１】本願第３の発明は、本願第２の発明に係る
流路２１における流体の流れ方向が、第１流路２２から
第２流路２３に向かって流れるようになされたものであ
る。又、開閉用弁３が、第１流路２２と第２流路路２３
との間に弁体３１の閉塞部３４を当接させる弁座７を備
える。この弁座７の一部は、流路２１の径内側に突設さ
れた突起部７１に形成される。そして、この突起部７１
に形成された弁座７に弁体３１の閉塞部３４が当接する
ことにより、第１流路２２と第２流路２３との間が塞が
れるようになされる。又、この突起部７１における第１
流路２２側の側面７１ａが、第２流路２３側に傾斜した
傾斜面をなすものである。

【００１２】本願第４の発明は、本願第１から第３の発
明に係る第１流路２２における流体の流れ方向と、第２
流路２３における流体の流れ方向のなす角度が、略１８
０°とされることにより、流路が流体を略直線状に流し
得るようになされたものである。

【００１３】以上のように構成された本願第１の発明に
おいては、流路２１に対して接近・退行する方向に移動
可能に配位した弁体３１によって流路２１を塞ぐものと
するため、従来のボールバルブのように冷媒の圧力でシ
ールドパッキンでシールした部分から冷媒が洩れるおそ
れのないものにでき、しかも、ボールバルブに比し部品
点数を少なくでき、低コストで製作できる。その一方、
流路２１における第１流路２２の流体の流れ方向と、第
２流路２３の流体の流れ方向のなす角度が、９０°より
大きく設定しているため、その角度が直角をなす従来の
ニードルタイプのものに比して流体が流路２１を流れる
際の流れ抵抗を小さくでき、圧力損失を抑えることがで
きる。

【００１４】本願第２の発明においては、弁体３１の軸
方向を、第１流路２２又は第２流路２３における流体の
流れ方向に対して鈍角又は鋭角をなす方向に配位させ、
弁体３１を、軸方向に沿って移動し得るようにしたもの
とするため、第１流路と直角方向に弁体を移動させる従
来のニードルタイプのものに比し、第１流路２２から側
方への突出量を少なくでき、製品に取り付けた場合に、
製品の設置面積を小さくできる。しかも、流路２１を開
閉する弁体３１の操作に際しては、操作部３５を、第１
流路２２の斜め側方側から操作でき、第１流路の真横側
から回動操作しなければならない従来品に比し、弁体３
１を操作するためのスペースを少なくできる。これによ
り、本願のバルブを取付けた製品を設置する際には、弁
体３１を操作するためのスペースを小さくでき、この点
からも製品の設置面積を小さくできる。

【００１５】本願第３の発明においては、弁体３１の閉
塞部３４を当接させる弁座７を、流路２１の径内側に突
設させた突起部７１に形成するものとする。こうするこ
とにより、例えば図４に示すように流路２１に対して弁
体３１を４５°の角度をなす方向側から弁体３１の閉塞
部３４を流路２１内に出し入れしてその閉塞部３４によ
って流路２１を塞ぐためには流路２１の径に対して閉塞
部３４の径を大きく設定しておかなければ流路２１を塞
ぐことができないが、閉塞部３４の径を大きくすると、
弁体３１自体が径大なものになり、その結果、バルブ全
体が大きくなってしまう。そこで、この本願第３の発明
では、弁座７を、流路２１の径内側に突設させた突起部
７１に形成し、突起部７１によって閉塞部３４で閉鎖す
る流路２１の径を小さくする。これにより、流路２１の
径と同じか又は流路２１の径より径小の閉塞部３４で流
路２１を塞ぐことができ、弁体３１自体を小さくでき
る。一方、流路２１の径内側に突起部７１を突設させる
と、弁体３１を開放させた際、流路２１を流れる流体が
突起部７１によって抵抗を受けることになるが、この本
願第３の発明においては、突起部７１における第１流路
２２側の側面７１ａを、第２流路２３側に傾斜した傾斜
面をなすものとしているため、流体の流れ抵抗を極力抑
えることができる。

【００１６】本願第４の発明においては、第１流路２２
における流体の流れ方向と、第２流路２３における流体
の流れ方向のなす角度を、略１８０°とすることによ
り、流体を略直線状に流すことができ、流体の流れ抵抗
を殆どないものにでき、圧力損失を殆ど生じないものに
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態の冷媒設備用のバルブを具体的に説明する。図１
は、本願発明の一実施形態の冷媒設備用のバルブの正面
図、図２は、その右側面図、図３は、その底面図であ
り、又、図４は、図１のIV−IV線断面図、図５は、図２
のV −V 線断面図、図６は、図２のVI−VI線断面図であ
る。

【００１８】本願発明の冷媒設備用のバルブ１は、バル
ブ本体２と、開閉用弁３とを備えている。バルブ本体２
は、管体からなり、内部に断面円形状に形成された流路
２１と、弁収納部４と、補助用口５とを備えている。

【００１９】流路２１は、流体を流すためのもので、図
４の上下中央部に開閉用弁３によって流路２１を開閉す
る開閉用口２４が備えられており、又、この開閉用口２
４によって流路２１が、開閉用口２４より図示下部側の
第１流路２２と、第１流路２２から図示上方側に直線状
に続く第２流路２３とに区画されている。又、この実施
形態では、第１流路２２から第２流路２３に向かって流
体を流すように設定されている。従って、本実施形態に
おけるこのバルブ１は、流路２１における流体の流れ方
向が第１流路２２から第２流路２３側（図示のＸ方向）
に形成され、第１流路２２における図示下端側が流体を
受容する受容口２２ａをなし、第２流路２３における図
示上端側が流体を送り出す送出口２３ａをなすようにし
て冷媒設備の配管に接続される。又、第２流路２３の径
Ｒ１は、第１流路２２の径Ｒ２より大きくなされること
により、流体が第１流路２２から第２流路２３に向かっ
て流れる際の流体の圧力損失の軽減を図れるようになさ
れている。

【００２０】又、バルブ本体２における第１流路２２の
受容口２２ａの外周には、図１に示すように筒状をなす
フレアナット２５が螺合されており、このフレアナット
２５を介してバルブ本体２における第１流路２２の受容
口２２ａ側が冷媒設備用の配管に接続されるようになさ
れている。

【００２１】弁収納部４は、後述の開閉用弁３のスピン
ドル３１を収納するためのもので、管状をなし、内部に
収納孔４１を備え、この収納孔４１にスピンドル３１を
収納し得るようになされている。この収納孔４１の図示
下部側は、流路２１における開閉用口２４に連通するよ
うに開口されており、収納したスピンドル３１の先端部
を流路２１における開閉用口２４に出し入れするための
出入口４２をなしている。収納孔４１の図示上部側は、
軸方向が流路２１の軸方向と略４５°の角度Ａをなして
斜め上方側に所定長さで伸ばされている。又、その上端
は開口されており、収納したスピンドル３１を操作する
ための操作用口４３をなしている。この操作用口４３
は、収納孔４１にスピンドル３１を収納後、収納孔４１
より径小に形成されることにより、収納したスピンドル
３１が操作用口４３から抜けないようになされている。
一方、収納孔４１の下部側における内周壁には、内ネジ
部４４が設けられ、スピンドル３１を螺合し得るように
なされている。

【００２２】補助用口５は、このバルブ１を冷媒設備の
配管に接続後、配管中の空気を除去する真空引きや、冷
媒を補充、更に冷媒圧力測定等するためのもので、本実
施形態では、図１及び図５に示すようにバルブ本体２に
おける外部から第１流路２２の開閉用口２４と受容口２
２ａとの間の壁面に、図５に示すように第１流路２２に
連通するように穿設された連通孔５５と、連通孔５５に
取り付けられた環状の接続管５１とを備えている。この
接続管５１は、従来から使用されているものと同様のも
ので、先端外周に真空ポンプ接続用ネジ部５１ａが設け
られており、この真空ポンプ接続用ネジ部５１ａに真空
ポンプのホース端部を接続し得るようになされている。
又、接続管５１の内部には、接続管５１内を密閉状態に
維持しておくためのコアー５２が収納されており、この
コアー５２が第１流路２２側に押圧操作されることによ
り、連通孔５５を介して接続管５１と第１流路２２とが
連通し、これにより、冷媒設備の配管に接続後、接続管
５１から真空引きや、冷媒を補充等できるようになされ
ている。又、この接続管５１の真空ポンプ接続用ネジ部
５１ａには、袋ナット５３が螺合されている。この袋ナ
ット５３は、使用していない間、コアー５２を保護して
おくためのもので、補助用口５の使用に際して取り外さ
れるものである。

【００２３】又、バルブ本体２には、本体取付け部６が
備えられている。この本体取付け部６は、このバルブ本
体２を他部材に固定するためのもので、本実施形態で
は、図３及び図５に示すようにバルブ本体２における第
１流路２２の開閉用口２４と受容口２２ａとの間の外壁
面に、外壁面から両側方に所定長さ及び厚さで突設され
ている。そして、その両側方に突設された部分にボルト
取付け用ネジ６１、６１が設けられており、このボルト
取付け用ネジ６１、６１に螺合させたボルト（図示せ
ず）によってバルブ本体２が他部材に固定されるように
なされている。

【００２４】開閉用弁３は、図４に示すようにバルブ本
体２の弁収納部４に収納されたスピンドル３１と、バル
ブ本体２に形成された弁座７とから構成されている。ス
ピンドル３１は、弁体をなすもので、弁収納部４に収納
し得る大きさの円柱状をなし、外周における図示下方側
には、本体螺合用ネジ部３２が設けられ、本体螺合用ネ
ジ部３２の図示上方側には、リング嵌挿用溝３３が設け
られ、このリング嵌挿用溝３３にＯリング３３ａが嵌挿
されるようになされている。一方、このスピンドル３１
の図示下端側の先端部には、バルブ本体２における第１
流路２２の開閉用口２４を閉塞するためのスピンドル３
１の軸方向に直角面を有する閉塞部３４が設けられてお
り、スピンドル３１の図示上端側の後端部には、この工
具を係合するための工具係合孔３５が設けられている。

【００２５】そして、このように構成されたスピンドル
３１は、図４、図７に示すようにリング嵌挿用溝３３に
Ｏリング３３ａが嵌挿された後、弁収納部４の収納孔４
１内に、収納孔４１の内ネジ部４４に本体螺合用ネジ部
３２が螺合されるようにして収納され、収納孔４１の内
ネジ部４４に案内されて収納孔４１の軸方向（図示のＹ
方向）に沿って移動する。そして、この移動によって、
スピンドル３１の閉塞部３４が収納孔４１から流路２１
における開閉用口２４に突出し、又、開閉用口２４から
収納孔４１内に後退する。又、この移動に際し、リング
嵌挿用溝３３に嵌挿されたＯリング３３ａが収納孔４１
の内壁面を摺動しつつ移動することにより、収納孔４１
の出入口４２と操作用口４３とを遮断した状態を維持す
る。また、スピンドル３１が収納孔４１に収納された後
は、弁収納部４に袋状の保護用キャップ４５が螺合され
ることにより、スピンドル３１が保護されるようになさ
れている。

【００２６】弁座７は、スピンドル３１の閉塞部３４を
当接させるためのもので、スピンドル３１の閉塞部３４
を当接させることによってスピンドル３１の閉塞部３４
がバルブ本体２における流路２１の開閉用口２４を閉塞
できるようになされたものである。この弁座７は、バル
ブ本体２の収納孔４１の図４の下端側から流路２１の開
閉用口２４を形成したバルブ本体２の内壁面にかけて、
収納孔４１の軸方向と略直角をなす段部が円形状に形成
され、収納孔４１に収納されたスピンドル３１の閉塞部
３４が全周に渡って当接し得るようになされている。本
実施形態では、図４、図６に示すように弁座７における
収納孔４１側の部分（図示の下方部）は、収納孔４１と
流路２１との境界部に形成され、一方、流路２１側の部
分（図示の上方部）は、バルブ本体２の内壁面から径内
側に突設された突起部７１に設けられている。この突起
部７１は、バルブ本体２の内壁面に略周方向に沿って所
定長さで形成されており、第１流路２２と面した図示下
方側の第１側面７１ａと、第２流路２３と面した図示上
方側の第２側面７１ｂとで略断面直角三角形状をなして
いる。又、第１側面７１ａは、バルブ本体２の内壁面側
の基端部７１ｃから先端部７１ｄにかけて漸次図示上方
側に傾斜し、流路２２の流体流れ方向（図示のＸ方向）
に対して第２流路２３側に略４５°傾斜した傾斜面をな
している。そして、このように形成された突起部７１
に、収納孔４１側からドリル加工を施すことにより、弁
座７における流路２１側の部分を形成している。尚、突
起部７１の形状は、断面三角形状のものに限らず、適宜
変更できる。但し、突起部７１の第１側面７１ａを第２
流路２３側に傾斜した傾斜面に形成しておくのが上述の
理由から好ましい。又、その突起部７１の第１側面７１
ａの傾斜量についても、上記のように４５°傾斜したも
のに限らず、第２流路２３側に傾斜していれば良く、特
に限定されない。

【００２７】尚、このような突起部７１を設けてその突
起部７１に弁座７を形成しているのは、スピンドル３１
の径を小さくしてバルブ１全体をコンパクト化にするた
めである。詳しくは、本実施形態のようにスピンドル３
１が、略４５°をなした方向から流路２１を塞ぐため、
スピンドル３１の径が流路２１の径と同じか又は小さい
場合には、流路２１を塞ぐことができない。従って、ス
ピンドル３１の径を流路２１の径より径大にしておく必
要があるが、流路２１の径より径大にすると、弁収納部
４及びスピンドル３１が大きくなってバルブ１全体をコ
ンパクトにすることができなくなってしまう。そこで、
この突起部７１を設けることにより、流路２１の開閉用
口２４を小さくし、流路２１の径と同じか又は径小なス
ピンドル３１で開閉用口２４を塞げるようにし、バルブ
１全体をコンパクトにしたものである。従って、本実施
形態で使用している上記スピンドル３１は、第１流路２
２の径と同じか又は径小のものが使用される。但し、第
１流路２２の径と同じか又は径小のスピンドル３１の使
用に限定されるものではなく、第１流路２２の径より径
大のスピンドル３１を使用することもでき、その場合
は、図９に示すように突起部７１を設けなくても、流路
２１を形成したバルブ本体２の内壁面をカットすること
により、内壁面から略断面三角形状に窪んだ凹部７２を
形成するようにしてその凹部７２の側面を弁座７として
機能させれば良く、適宜変更し得る。

【００２８】次に、以上のように形成された本願発明の
冷媒設備用のバルブ１の使用方法について、空調機に使
用される場合を例にして説明する。例えば空調機として
セパレート方式（室外機１台に対して室内機１台）の冷
房装置に本願発明のバルブ１を使用する場合、バルブ１
は、室外機の低圧ガス側に取付けられて使用される。詳
しくは、この冷房装置１００は、図８に示すように室外
機１０１と、室内機１０２とを備えており、これらは、
ガス側接続管１０３と、液側接続管１０４とによって接
続されることにより、冷房サイクルを構成するようにな
されている。

【００２９】そして、室外機１０１や室内機１０２の据
え付け工事に際し、ガス側接続管１０３に本願発明のバ
ルブ１が室外機の低圧ガス側に取付けられる。尚、バル
ブ１は、通常、予め第２流路２３の送出口２３ａ側が室
外機１０１に低圧ガス側に接続された状態で、図１に示
すように室外機１０１に本体取付け部６がボルトを介し
て固定されている。又、室外機１０１にセットされた状
態のバルブ１は、図７に示すように流路２１の開閉用口
２４がスピンドル３１と弁座７との当接によって閉めら
れているとともに、バルブ本体２の第１流路２２の受容
口２２ａに被覆キャップ２６が被せられてフレアナット
２５によって固定されており、スピンドル３１及び被覆
キャップ２６によって室外機１０１に収納された冷媒ガ
スが受容口２２ａから漏れるのを防止している。従っ
て、据え付け工事におけるガス側接続管１０３への接続
に際しては、一旦フレアナット２５をバルブ本体２から
外してキャップ２６を取り外し、バルブ本体２とガス側
接続管１０３とを接続した後、バルブ本体２の締め付け
用ネジにフレアナット２５を締め付けることにより行
う。このフレアナット２５の締め付けに際しては、バル
ブ本体２における流路２１の開閉用口２４と受容口２２
ａとの間の肉厚が本体取付け部６を設けることによって
厚くなっているため、フレアナット２５を強く締め付け
てもその締め付けトルクによって弁座７が変形を起こす
ようなことがなく、弁座７とスピンドル３１の閉塞部３
４とによる流路２１の開閉用口２４の密閉状態を維持さ
せることができる。又、室外機１０１の据え付けに際し
ては、室外機１０１に本体取付け部６を固定したバルブ
１における弁収納部４が、図１に示すように流路２１に
対し略４５°をなして傾斜し、従来のように流路２１に
対し略直角方向に突出していないため、室外機１０１の
側方側への突出量を少なくできる。従って、狭い場所に
でも設置でき、設置面積の小さいものにすることができ
る。

【００３０】配管の接続終了後、バルブ本体２の接続管
５１に、真空ポンプのホース端部を接続して配管内の真
空引きを行った後、図７に示すように弁収納部４の保護
キャップ４５（図４に図示）を外し、スピンドル３１の
工具係合孔３５にレンチＬを係合させ、レンチＬを回動
操作する。これにより、スピンドル３１が弁収納部４の
内ネジ部４４に案内されて弁収納部４内を軸方向に沿っ
て図示の上方側に引き上げられて開閉用口２４が開放さ
れ、第１流路２２と第２流路２３とが連通する（図４の
状態）。この工具の回動操作に際しては、スピンドル３
１の軸方向が流路２１に対し略４５°をなして傾斜して
いるため、斜め上方側から操作でき、従来のようにバル
ブ１の側方側に操作するためのスペースを必要としな
い。従って、この点からも、室外機１０１を狭い場所に
でも設置でき、設置面積の小さいものにできる。

【００３１】又、スピンドル３１による開閉用口２４の
開放に併せて液側バルブ１０５も開放する。これによ
り、室外機１０１に封入していた冷媒ガスがバルブ１の
第１流路２２から第２流路２３に沿って流れ、配管内の
全体に行き渡り、冷房サイクルとしての運転が可能な状
態となる。また、冷媒ガスがバルブ１の第１流路２２か
ら第２流路２３に沿って流れる際、第１流路２２から第
２流路２３にかけて直線状をなしているため、冷媒ガス
が直線状に流れることができ、流れ抵抗を小さくでき、
圧力損失を起こすようなことを防止できる。しかも、第
２流路２３の径を、第１流路２２の径より径大に形成し
ているため、冷媒ガスの流れ抵抗を極力抑えることがで
きる。

【００３２】以上のように構成することにより、従来の
ボールバルブに比して密閉性が良く、しかも、部品点数
を少なくでき、低コストで製作し得るものにできる。
又、従来のニードルタイプのバルブ比して流体の圧力損
失を抑えることができ、しかも、バルブを取り付けた製
品の設置面積を小さいものにできる。

【００３３】尚、本実施形態では、流路２１における第
１流路２２の軸方向と、第２流路２３の軸方向とを直線
状に形成することにより、流体の流れ方向を直線状にし
て流体の圧力損失のないものにしているが、この形態の
ものに限らず、第１流路２２の軸方向と、第２流路２３
の軸方向とのなす角度が９０°より大きく、且つ、第１
流路２２の軸方向と、第２流路２３の軸方向とが直線を
なす範囲内であれば良く、好ましくは第１流路２２の軸
方向と、第２流路２３の軸方向とのなす角度が１５０°
〜直線をなす範囲内であれば流体の圧力損失を少なくで
き、適宜変更し得る。

【００３４】又、本実施形態では、スピンドル３１の軸
方向を、直線状をなす流路２１の軸方向に対して略４５
°の角度Ａをなした方向に配位させ、その方向にスピン
ドル３１を移動させるようにしているが、この形態のも
のに限らず、スピンドル３１の軸方向を、第１流路２２
又は第２流路２３の軸方向に対して鈍角又は鋭角をなし
た方向に配位させておけば良く、適宜変更し得る。但
し、上記のように流路２１における第１流路２２の軸方
向と第２流路２３との軸方向を直線状又は直線状に近い
形態にした場合、スピンドル３１の軸方向をその流路２
１に対して直角にするとスピンドル３１の閉塞部３４が
流路２１の軸方向に直行してしまい、スピンドル３１の
軸に対して直角な弁座７を流路２１の内周面の全周に形
成できず、スピンドル３１の閉塞部３４で流路２１を塞
ぐことができない。従って、スピンドル３１の軸に対し
て直角な弁座７を流路２１の内周面の全周に形成するた
めには、直線状をなす流路２１の軸方向に対してスピン
ドル３１の軸方向を傾けておく必要がある。その場合、
例えば流路２１の径と同径のスピンドル３１を用いる場
合において、スピンドル３１を流路２１に対して傾けれ
ば傾ける程（図４における角度Ａが小さい程）、突起部
７１を小さくして流路２１の内周面の全周にスピンドル
３１の軸方向に対して直角な弁座７を形成できるが、ス
ピンドル３１を、流路２１の開放した状態（スピンドル
３１の閉塞部３４を流路２１内に突出させていない状
態）から弁座７に当接させた閉鎖状態まで移動させるス
トロークが長くなってしまい、開閉操作が面倒なものに
なってしまう。その一方、スピンドル３１を流路２１に
対して直角に近づければ近づける程（図４における角度
Ａを９０°に近づける程）、スピンドル３１のストロー
クを小さくできるが、突起部７１を大きくしなければな
らず、突起部７１が開放時における流体の流れ抵抗を大
きくするおそれがある。従って、直線状をなす流路２１
の軸方向に対するスピンドル３１の軸方向のなす角度Ａ
を、２０〜７０°の範囲にしておくのが、製作面、開閉
操作面、流体の流れ抵抗面から好ましく、より好ましく
は略４５°である。

【００３５】また、本実施形態では、本願発明のバルブ
１をセパレート方式の冷房装置に使用しているが、マル
チタイプの冷房装置等の空調機、或いは冷凍機等の冷媒
設備に広く使用し得るものであり、適宜変更使用し得
る。

【００３６】

【発明の効果】以上、本願第１の発明は、従来のボール
バルブのように冷媒の圧力でシールドパッキンでシール
した部分から冷媒が洩れるおそれのないものにでき、し
かも、ボールバルブに比し部品点数を少なくでき、低コ
ストで製作できる。その一方、従来のニードルタイプの
ものに比して流体が流路２１を流れる際の流れ抵抗を小
さくでき、圧力損失を抑えることができる。従って、冷
房運転時における冷房能力の低下、電力消費量の増大と
いったことを防止できるものにし得る。

【００３７】本願第２の発明は、従来のニードルタイプ
のものに比し、第１流路２２から側方への突出量を少な
くでき、製品に取り付けた場合に、製品の設置面積を小
さくできる。しかも、流路２１を開閉する弁体３１の操
作に際しては、操作部３５を、第１流路２２の斜め側方
側から操作でき、第１流路の真横側から回動操作しなけ
ればならない従来品に比し、弁体３１を操作するための
スペースを少なくできる。これにより、本願のバルブを
取付けた製品を設置する際には、弁体３１を操作するた
めのスペースを小さくでき、この点からも製品の設置面
積を小さくできる。従って、使用便利なものにできる。

【００３８】本願第３の発明は、弁座７を、流路２１の
径内側に突設させた突起部７１に形成し、突起部７１に
よって閉塞部３４で閉鎖する流路２１の径を小さくする
ことにより、流路２１の径と同じか又は流路２１の径よ
り径小の閉塞部３４で流路２１を塞ぐことができ、弁体
３１自体を小さくできる。従って、バルブ全体の小型化
を図ることのできるものにし得る。一方、突起部７１に
おける第１流路２２側の側面７１ａを、第２流路２３側
に傾斜した傾斜面をなすものとしているため、流体の流
れ抵抗を極力抑えることができる。これにより、突起部
７１による流体の流れ抵抗を小さくでき、圧力損失を抑
えることができる。

【００３９】本願第４の発明は、第１流路２２における
流体の流れ方向と、第２流路２３における流体の流れ方
向のなす角度を、略１８０°とすることにより、流体を
略直線状に流すことができ、流体の流れ抵抗を殆どない
ものにでき、圧力損失を殆ど生じないものにできる。従
って、流体を、最も効率良く流すことのできるものにし
得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態の冷媒設備用のバルブの
正面図である。

【図２】本願発明の一実施形態の冷媒設備用のバルブの
側面図である。

【図３】本願発明の一実施形態の冷媒設備用のバルブの
底面図である。

【図４】図１のIV−IV線断面図である。

【図５】図２のV −V 線断面図である。

【図６】図２のIV−IV線端面図である。

【図７】流路を閉鎖した状態から開放する際の説明図で
ある。

【図８】本願発明の冷媒設備用のバルブを使用した一実
施形態の冷房装置の系統図である。

【図９】他の実施形態の要部断面図である。

【図１０】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ バルブ ２ バルブ本体 ３ 開閉用弁 ４ 弁収納部 ５ 補助用口 ７ 弁座 ２１ 流路 ２２ 第１流路 ２３ 第２流路 ２４ 開閉用口 ３１ スピンドル ７１ 突起部 ７１ａ 第１側面 １００ 冷房装置 １０１ 室外機 １０２ 室内機 １０３ ガス側接続管 １０４ 液側接続管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体を流す流路(21)と、流路(21)を開閉す
   る開閉用弁(3) とを備え、 流路(21)の両端側が、冷媒設備に設けられた配管に接続
   されることにより、流路(21)が冷媒設備用流路の一部を
   なして冷媒設備における流体を流路(21)に沿って流し得
   るようになされ、 開閉用弁(3) が、流路(21)を塞ぎ得る弁体(31)を備え、
   この弁体(31)が、流路(21)の側方側に流路(21)に対して
   接近・退行する方向に移動可能に配位されることによ
   り、その移動に伴って弁体(31)が流路(21)を塞いで閉鎖
   した第１流路(22)と第２流路(23)とに区画するととも
   に、その閉鎖状態から開放して第１流路(22)と第２流路
   (23)とを連通し、 これらの第１流路(22)における流体の流れ方向と、第２
   流路(23)における流体の流れ方向のなす角度が、９０°
   より大きく設定されたものであることを特徴とする冷媒
   設備用のバルブ。
2. 【請求項２】弁体(31)が、軸方向の一端側に流路(21)を
   開閉するための閉塞部(34)を備え、軸方向の他端側に弁
   体(31)を操作するための操作部(35)を備え、弁体(31)の
   軸方向が、第１流路(22)又は第２流路(23)における流体
   の流れ方向に対して鈍角又は鋭角をなす方向に配位さ
   れ、流路(21)の側方側からの操作部(35)の操作に伴って
   弁体(31)が、軸方向に沿って移動することにより、閉塞
   部(34)が流路(21)を開閉し得るものであることを特徴と
   する請求項１記載の冷媒設備用のバルブ。
3. 【請求項３】流路(21)における流体の流れ方向が、第１
   流路(22)から第２流路(23)に向かって流れるようになさ
   れたものであり、開閉用弁(3) が、第１流路(22)と第２
   流路路(23)との間に弁体(31)の閉塞部(34)を当接させる
   弁座(7) を備え、 この弁座(7) の一部が、流路(21)の径内側に突設された
   突起部(71)に形成され、この突起部(71)に形成された弁
   座(7) に弁体(31)の閉塞部(34)が当接することにより、
   第１流路(22)と第２流路(23)との間が塞がれるようにな
   され、この突起部(71)における第１流路(22)側の側面(7
   1a) が、第２流路(23)側に傾斜した傾斜面をなすもので
   あることを特徴とする請求項２記載の冷媒設備用のバル
   ブ。
4. 【請求項４】第１流路(22)における流体の流れ方向と、
   第２流路(23)における流体の流れ方向のなす角度が、略
   １８０°とされることにより、流路が流体を略直線状に
   流し得るようになされたものであることを特徴とする請
   求項１乃至３のいずれかに記載の冷媒設備用のバルブ。