JPH10113074A - 温室用ビニールシートの巻取り方法、及び巻取り構造 - Google Patents
温室用ビニールシートの巻取り方法、及び巻取り構造Info
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- JPH10113074A JPH10113074A JP8270092A JP27009296A JPH10113074A JP H10113074 A JPH10113074 A JP H10113074A JP 8270092 A JP8270092 A JP 8270092A JP 27009296 A JP27009296 A JP 27009296A JP H10113074 A JPH10113074 A JP H10113074A
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- winding
- vinyl sheet
- winding shaft
- shaft
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻取り軸のビニールシート巻取り時の蛇行変
形を抑制し、ビニールシートを巻戻した再展張状態にお
いて、フレーム材とシートの間に隙間が形成されない温
室用ビニールシートの巻取り方法を提供すること。 【解決手段】 ほぼ平行に設置されたフレーム材1上の
所定の展張領域2aにビニールシート2を展張し、フレ
ーム材1とほぼ直交するように配置された巻取り軸3を
一方向へ転がして巻取り軸3にビニールシート2を巻き
取らせることにより前記展張領域2aを開き、前記巻取
り軸3を他方向へ転がし、前記ビニールシート2を当該
巻取り軸3から巻戻すことにより前記展張領域2aを閉
じるように構成されたビニールシートの巻取り構造にお
いて、前記巻取り軸3による前記ビニールシート2の巻
取りの比較的初期の段階で巻径を急速に拡大させる工程
を含むことを特徴とする。巻径の急速拡大のためには、
スペーサを利用する。
形を抑制し、ビニールシートを巻戻した再展張状態にお
いて、フレーム材とシートの間に隙間が形成されない温
室用ビニールシートの巻取り方法を提供すること。 【解決手段】 ほぼ平行に設置されたフレーム材1上の
所定の展張領域2aにビニールシート2を展張し、フレ
ーム材1とほぼ直交するように配置された巻取り軸3を
一方向へ転がして巻取り軸3にビニールシート2を巻き
取らせることにより前記展張領域2aを開き、前記巻取
り軸3を他方向へ転がし、前記ビニールシート2を当該
巻取り軸3から巻戻すことにより前記展張領域2aを閉
じるように構成されたビニールシートの巻取り構造にお
いて、前記巻取り軸3による前記ビニールシート2の巻
取りの比較的初期の段階で巻径を急速に拡大させる工程
を含むことを特徴とする。巻径の急速拡大のためには、
スペーサを利用する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般的には温室
用ビニールシートの巻取り方法と、その巻取り方法を円
滑に実施するための巻取り構造に関するものである。さ
らに具体的には、温室の屋根面や側面又は天井面におけ
る所定の展張領域に張られたビニールシートを、フレー
ム材上を転がるように設置された巻取り軸で巻取りと巻
戻しを行うことにより、当該ビニールシートの前記展張
領域を開閉する場合に、巻取り軸の撓み変形(蛇行変
形)を防止するように工夫された温室用ビニールシート
の巻取り方法、及びその巻取り構造に関するものであ
る。
用ビニールシートの巻取り方法と、その巻取り方法を円
滑に実施するための巻取り構造に関するものである。さ
らに具体的には、温室の屋根面や側面又は天井面におけ
る所定の展張領域に張られたビニールシートを、フレー
ム材上を転がるように設置された巻取り軸で巻取りと巻
戻しを行うことにより、当該ビニールシートの前記展張
領域を開閉する場合に、巻取り軸の撓み変形(蛇行変
形)を防止するように工夫された温室用ビニールシート
の巻取り方法、及びその巻取り構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】図8は、温室の屋根面における従来の巻
取り構造の一例を示す部分斜視図である。1は、温室の
屋根骨と側面骨を併せて兼ねるように、所定の間隔でほ
ぼ平行に設置されたアーチ形のフレーム材(パイプ状)
であり、この各フレーム材1は、各フレーム材1相互の
連結材と棟材とを兼ねるフレーム10(パイプ状)と、
連結材とシート固定フレームとを兼ねる他のフレーム4
1,41等によって相互に連結されている。温室の側面
においては、シート固定用のフレーム41,41によ
り、固定張りのビニールシート20が展張されている。
各フレーム41は、あり溝状に成形されていてあり溝が
外側を向く状態に設置されており、ビニールシート20
は、波形の各弾性線材12により、各フレーム材41の
あり溝内の底部両側へ押し込まれた状態で前記あり溝内
に定着されている。温室の屋根面においては、開閉用の
ビニールシート2の一部が棟頂部のフレーム10へ適数
のクリップ13によって定着されている。各フレーム材
1の上には、当該フレーム材1とほぼ直交するようにパ
イプ状の巻取り軸3が設置されており、前記ビニールシ
ート2は、その屋根裾方向の端部が各クリップ13によ
って前記巻取り軸3へ定着された状態で、屋根面の所定
の展張領域2aを覆うように展張されている。開閉用の
ビニールシート2の屋根裾方向の部分は、固定張りのビ
ニールシート20の上端部分の上にオーバラップしてい
る。
取り構造の一例を示す部分斜視図である。1は、温室の
屋根骨と側面骨を併せて兼ねるように、所定の間隔でほ
ぼ平行に設置されたアーチ形のフレーム材(パイプ状)
であり、この各フレーム材1は、各フレーム材1相互の
連結材と棟材とを兼ねるフレーム10(パイプ状)と、
連結材とシート固定フレームとを兼ねる他のフレーム4
1,41等によって相互に連結されている。温室の側面
においては、シート固定用のフレーム41,41によ
り、固定張りのビニールシート20が展張されている。
各フレーム41は、あり溝状に成形されていてあり溝が
外側を向く状態に設置されており、ビニールシート20
は、波形の各弾性線材12により、各フレーム材41の
あり溝内の底部両側へ押し込まれた状態で前記あり溝内
に定着されている。温室の屋根面においては、開閉用の
ビニールシート2の一部が棟頂部のフレーム10へ適数
のクリップ13によって定着されている。各フレーム材
1の上には、当該フレーム材1とほぼ直交するようにパ
イプ状の巻取り軸3が設置されており、前記ビニールシ
ート2は、その屋根裾方向の端部が各クリップ13によ
って前記巻取り軸3へ定着された状態で、屋根面の所定
の展張領域2aを覆うように展張されている。開閉用の
ビニールシート2の屋根裾方向の部分は、固定張りのビ
ニールシート20の上端部分の上にオーバラップしてい
る。
【0003】図8の例では、巻取り軸3を棟頂部方向に
転がしてビニールシート2を巻き取ることにより、前記
展張領域(屋根面)2aを開き、巻取り軸3を屋根裾方
向に転がしてビニールシート2を巻戻すことにより、当
該シート2が再展張されて前記展張領域2aが閉じられ
るようになっている。
転がしてビニールシート2を巻き取ることにより、前記
展張領域(屋根面)2aを開き、巻取り軸3を屋根裾方
向に転がしてビニールシート2を巻戻すことにより、当
該シート2が再展張されて前記展張領域2aが閉じられ
るようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記巻取り軸3には、
通常外径22φ前後の鉄パイプが使用されているが、当
該巻取り軸3にビニールシート2を巻き取らせる際、シ
ート2の部分的な伸びや偏りによって、巻取り軸3の回
転数が多くなるのに比例して各所におけるシート2の巻
径の差が大きくなる。このような理由によって、例え
ば、巻取り軸3が前述のように外径22φの鉄パイプで
ある場合、当該巻取り軸3によるシート2の巻取り長さ
が2mと超えると、巻取り軸3は図8の二点鎖線で示し
たように正逆方法へ撓み変形することによって蛇行状に
変形し始め、巻取り長さが4mくらいになると、蛇行の
幅は80cmにも達して巻取り不能になる。
通常外径22φ前後の鉄パイプが使用されているが、当
該巻取り軸3にビニールシート2を巻き取らせる際、シ
ート2の部分的な伸びや偏りによって、巻取り軸3の回
転数が多くなるのに比例して各所におけるシート2の巻
径の差が大きくなる。このような理由によって、例え
ば、巻取り軸3が前述のように外径22φの鉄パイプで
ある場合、当該巻取り軸3によるシート2の巻取り長さ
が2mと超えると、巻取り軸3は図8の二点鎖線で示し
たように正逆方法へ撓み変形することによって蛇行状に
変形し始め、巻取り長さが4mくらいになると、蛇行の
幅は80cmにも達して巻取り不能になる。
【0005】前述のようなシート2の巻取り時における
巻取り軸3の蛇行変形は、巻取り軸3の外形の大きさと
巻取り長さの大きさに逆比例して小さくなるが、外形の
大きい巻取り軸3を使用するのは、フレーム材1や図示
しない支柱に対する荷重が大きくなるとともに、より大
きな巻取り力が必要になるので好ましくない。このよう
な課題を解決するため、従来は、例えば図9の(c),
(d)図のように、小径の鉄パイプからなる巻取り軸3
へ、所定の間隔に大径の円筒スペーサ30を固定し、ビ
ニールシート2をクリップ13によって巻取り軸3の小
径部と円筒スペーサ30へ定着させていた。このように
構成すると、巻取り軸3によるシート2の巻取り初期か
ら前記円筒スペーサ30によって巻径が大きくなってい
るので、外径の比較的小さい巻取り軸3を使用しても、
巻取り軸3の蛇行変形は生じ難い。しかしながら、この
構造では図9の(d)図のように、シート2を限界まで
巻戻した場合、シート2の巻取り軸3への定着部がフレ
ーム1から大きく浮上し、この部分に隙間31が形成さ
れ、ビニールシート2を巻戻して再展張した場合、前記
隙間31から低温の外気が温室内に大量に入るという課
題があった。
巻取り軸3の蛇行変形は、巻取り軸3の外形の大きさと
巻取り長さの大きさに逆比例して小さくなるが、外形の
大きい巻取り軸3を使用するのは、フレーム材1や図示
しない支柱に対する荷重が大きくなるとともに、より大
きな巻取り力が必要になるので好ましくない。このよう
な課題を解決するため、従来は、例えば図9の(c),
(d)図のように、小径の鉄パイプからなる巻取り軸3
へ、所定の間隔に大径の円筒スペーサ30を固定し、ビ
ニールシート2をクリップ13によって巻取り軸3の小
径部と円筒スペーサ30へ定着させていた。このように
構成すると、巻取り軸3によるシート2の巻取り初期か
ら前記円筒スペーサ30によって巻径が大きくなってい
るので、外径の比較的小さい巻取り軸3を使用しても、
巻取り軸3の蛇行変形は生じ難い。しかしながら、この
構造では図9の(d)図のように、シート2を限界まで
巻戻した場合、シート2の巻取り軸3への定着部がフレ
ーム1から大きく浮上し、この部分に隙間31が形成さ
れ、ビニールシート2を巻戻して再展張した場合、前記
隙間31から低温の外気が温室内に大量に入るという課
題があった。
【0006】この発明の目的は、ビニールシート2の巻
取りによる巻取り軸3の蛇行変形を抑制することができ
るとともに、ビニールシート2を巻戻した再展張状態に
おいて、巻取り軸3の近傍にフレーム材1とシート2の
間に隙間が形成されない温室用ビニールシートの巻取り
方法を提供することにある。この発明の他の目的は、前
述の方法を円滑かつ確実に実施することができる温室用
ビニールシートの巻取り構造を提供することにある。
取りによる巻取り軸3の蛇行変形を抑制することができ
るとともに、ビニールシート2を巻戻した再展張状態に
おいて、巻取り軸3の近傍にフレーム材1とシート2の
間に隙間が形成されない温室用ビニールシートの巻取り
方法を提供することにある。この発明の他の目的は、前
述の方法を円滑かつ確実に実施することができる温室用
ビニールシートの巻取り構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明による請求項1
に記載のビニールシートの巻取り方法は、前述の課題を
解決するため、温室の屋根骨,側面骨又は天井骨を構成
するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の所定の展張
領域2aにビニールシート2を展張し、前記フレーム材
1とほぼ直交するように配置された巻取り軸3を前記フ
レーム材1の上で一方向へ転がし、前記ビニールシート
2を当該巻取り軸3に巻き取らせることにより前記展張
領域2aを開き、前記巻取り軸3を他方向へ転がし、前
記ビニールシート2を当該巻取り軸3から巻戻すことに
より前記展張領域2aを閉じるように構成されたビニー
ルシートの巻取り構造において、前記巻取り軸3による
前記ビニールシート2の巻取りの比較的初期の段階で巻
径を急速に拡大させる工程を含むことを特徴とするもの
である。
に記載のビニールシートの巻取り方法は、前述の課題を
解決するため、温室の屋根骨,側面骨又は天井骨を構成
するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の所定の展張
領域2aにビニールシート2を展張し、前記フレーム材
1とほぼ直交するように配置された巻取り軸3を前記フ
レーム材1の上で一方向へ転がし、前記ビニールシート
2を当該巻取り軸3に巻き取らせることにより前記展張
領域2aを開き、前記巻取り軸3を他方向へ転がし、前
記ビニールシート2を当該巻取り軸3から巻戻すことに
より前記展張領域2aを閉じるように構成されたビニー
ルシートの巻取り構造において、前記巻取り軸3による
前記ビニールシート2の巻取りの比較的初期の段階で巻
径を急速に拡大させる工程を含むことを特徴とするもの
である。
【0008】この発明によるビニールシートの巻取り構
造は、前述の課題を解決するため以下のように構成した
ものである。すなわち、請求項2に記載のビニールシー
トの巻取り構造によれば、温室の屋根骨,側面骨又は天
井骨を構成するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の
所定の展張領域2aにビニールシート2を展張し、前記
フレーム材1とほぼ直交するように配置された巻取り軸
3を前記フレーム材1の上で一方向へ転がし、前記ビニ
ールシート2を当該巻取り軸3に巻き取らせることによ
り前記展張領域2aを開き、前記巻取り軸3を他方向へ
転がし、前記ビニールシート2を当該巻取り軸3から巻
戻すことにより前記展張領域2aを閉じるように構成さ
れ、前記ビニールシート2を限界まで巻戻した状態にお
いて、前記ビニールシート2の少なくとも一面には、前
記巻取り軸3の長さ方向に沿って適当な間隔に、前記ビ
ニールシート2とともに前記巻取り軸3へ巻かれる状態
に、前記一方向に沿う所定長さの巻径急速拡大用のスペ
ーサ4を定着したことを特徴としている。この発明によ
る巻取り構造において、巻径急速拡大とは、巻取り軸3
の転がり距離(回転数)が小さいにもかかわらず、当該
巻取り軸3の巻径が倍以上に拡大するような状態を言
う。例えば、巻取り軸3の回転数が四回転以下でその巻
径が倍以上になるのが好ましい。
造は、前述の課題を解決するため以下のように構成した
ものである。すなわち、請求項2に記載のビニールシー
トの巻取り構造によれば、温室の屋根骨,側面骨又は天
井骨を構成するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の
所定の展張領域2aにビニールシート2を展張し、前記
フレーム材1とほぼ直交するように配置された巻取り軸
3を前記フレーム材1の上で一方向へ転がし、前記ビニ
ールシート2を当該巻取り軸3に巻き取らせることによ
り前記展張領域2aを開き、前記巻取り軸3を他方向へ
転がし、前記ビニールシート2を当該巻取り軸3から巻
戻すことにより前記展張領域2aを閉じるように構成さ
れ、前記ビニールシート2を限界まで巻戻した状態にお
いて、前記ビニールシート2の少なくとも一面には、前
記巻取り軸3の長さ方向に沿って適当な間隔に、前記ビ
ニールシート2とともに前記巻取り軸3へ巻かれる状態
に、前記一方向に沿う所定長さの巻径急速拡大用のスペ
ーサ4を定着したことを特徴としている。この発明によ
る巻取り構造において、巻径急速拡大とは、巻取り軸3
の転がり距離(回転数)が小さいにもかかわらず、当該
巻取り軸3の巻径が倍以上に拡大するような状態を言
う。例えば、巻取り軸3の回転数が四回転以下でその巻
径が倍以上になるのが好ましい。
【0009】請求項3に記載のビニールシートの巻取り
構造によれば、請求項2に記載の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、弾性を有する基板40と、前記基板
40一面へ幅方向に断続しかつ多列状に平行する状態で
所定の間隔に形成された多数の突起41とを備え、前記
基板40の一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側
の一端から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐々に
高くなる所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、前記
突起41の高さhが最大に達してほぼ均一である所定長
さL2の均一領域4bと、前記突起41の高さhが徐々
に低くなる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cとが連
続していることを特徴としている。
構造によれば、請求項2に記載の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、弾性を有する基板40と、前記基板
40一面へ幅方向に断続しかつ多列状に平行する状態で
所定の間隔に形成された多数の突起41とを備え、前記
基板40の一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側
の一端から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐々に
高くなる所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、前記
突起41の高さhが最大に達してほぼ均一である所定長
さL2の均一領域4bと、前記突起41の高さhが徐々
に低くなる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cとが連
続していることを特徴としている。
【0010】請求項4に記載のビニールシートの巻取り
構造によれば、請求項2に記載の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、弾性を有する基板40と、前記基板
40の一面へ幅方向に連続しかつ平行する状態で所定の
間隔に形成された多数の突起41とを備え、前記基板4
0の一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側の一端
から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐々に高くな
る所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、前記突起4
1の高さhが最大に達してほぼ均一である所定長さL2
の均一領域4bと、前記突起41の高さhが徐々に低く
なる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cとが連続して
いることを特徴としている。
構造によれば、請求項2に記載の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、弾性を有する基板40と、前記基板
40の一面へ幅方向に連続しかつ平行する状態で所定の
間隔に形成された多数の突起41とを備え、前記基板4
0の一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側の一端
から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐々に高くな
る所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、前記突起4
1の高さhが最大に達してほぼ均一である所定長さL2
の均一領域4bと、前記突起41の高さhが徐々に低く
なる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cとが連続して
いることを特徴としている。
【0011】請求項5に記載のビニールシートの巻取り
構造によれば、請求項3又は4の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、前記基板40の厚みtを含む前記均
一領域1bにおける前記突起41の高さhが約10mmで
あり、前記先上がり傾斜領域4aの長さL1と、前記均
一領域1bの長L2と、前記先下がり傾斜領域1cの長
さL3の比が、11:14:14であるように構成され
ている。
構造によれば、請求項3又は4の巻取り構造において、
前記スペーサ4は、前記基板40の厚みtを含む前記均
一領域1bにおける前記突起41の高さhが約10mmで
あり、前記先上がり傾斜領域4aの長さL1と、前記均
一領域1bの長L2と、前記先下がり傾斜領域1cの長
さL3の比が、11:14:14であるように構成され
ている。
【0012】請求項6に記載のビニールシートの巻取り
構造によれば、請求項2の巻取り構造において、前記巻
径急速拡大用のスペーサ4は、膨縮性ないしクッション
性を有するマット状部材によって構成されている。
構造によれば、請求項2の巻取り構造において、前記巻
径急速拡大用のスペーサ4は、膨縮性ないしクッション
性を有するマット状部材によって構成されている。
【0013】
【発明の実施の形態】図1〜図7を参照しながら、この
発明による巻取り方法と巻取り構造の好ましい実施形態
を説明する。なを、以下の説明において、図8の構成と
同じ部分は、それらの一部について同じ符号を付してそ
れらの説明を省略する。図1はこの発明による巻取り構
造の第1実施形態を示す部分斜視図、図2は第1実施形
態における巻径急速拡大用のスペーサの部分拡大断面
図、図3は図2の巻急速径拡大用スペーサの部分平面
図、図4は図3のスペーサの巻取り時の状態を示す側面
図、図5は巻径急速拡大用のスペーサの変形例を示す側
面図、図6はこの発明による巻取り構造の第2実施形態
を示す部分斜視図、図7の(a)図は第2実施形態にお
ける巻径急速拡大用のスペーサの部分拡大側面図、
(b)図は(a)図のスペーサの巻取り時の状態を示す
側面図である。
発明による巻取り方法と巻取り構造の好ましい実施形態
を説明する。なを、以下の説明において、図8の構成と
同じ部分は、それらの一部について同じ符号を付してそ
れらの説明を省略する。図1はこの発明による巻取り構
造の第1実施形態を示す部分斜視図、図2は第1実施形
態における巻径急速拡大用のスペーサの部分拡大断面
図、図3は図2の巻急速径拡大用スペーサの部分平面
図、図4は図3のスペーサの巻取り時の状態を示す側面
図、図5は巻径急速拡大用のスペーサの変形例を示す側
面図、図6はこの発明による巻取り構造の第2実施形態
を示す部分斜視図、図7の(a)図は第2実施形態にお
ける巻径急速拡大用のスペーサの部分拡大側面図、
(b)図は(a)図のスペーサの巻取り時の状態を示す
側面図である。
【0014】第1実施形態 図1には、この発明による巻取り構造を、温室の屋根面
に実施した実施形態が例示されている。屋根面における
開閉用のビニールシート2は、その屋根裾側の端部が、
屋根骨を兼ねて平行かつ所定の間隔に設置された各フレ
ーム材1の上の巻取り軸3へ適数のクリップ13によっ
て定着されている。ビニールシート2の他の一部は、巻
取り軸3と平行する棟頂部材を兼ねる連結用のフレーム
10へ適数のクリップ13によって定着されている。こ
の実施形態において、巻取り軸3には、外径22φ前後
の鉄パイプが使用されている。
に実施した実施形態が例示されている。屋根面における
開閉用のビニールシート2は、その屋根裾側の端部が、
屋根骨を兼ねて平行かつ所定の間隔に設置された各フレ
ーム材1の上の巻取り軸3へ適数のクリップ13によっ
て定着されている。ビニールシート2の他の一部は、巻
取り軸3と平行する棟頂部材を兼ねる連結用のフレーム
10へ適数のクリップ13によって定着されている。こ
の実施形態において、巻取り軸3には、外径22φ前後
の鉄パイプが使用されている。
【0015】図1の状態において、巻取り軸3を棟頂部
方向に転がしてビニールシート2を巻き取らせると、シ
ート2の展張領域2aが開かれ、巻取り軸3を屋根裾方
向に転がしてビニールシート2を巻戻させると、当該シ
ート2が再展張されて前記展張領域2aが閉じられるよ
うになっている。前記ビニールシート2の上面には、当
該シート2を限界まで巻戻した状態において前記巻取り
軸3の長さ方向に沿うように、適当な間隔Lで巻径急速
拡大用のスペーサ4が、両面接着テープその他の手段
(図示しない)によって定着されている。これらのスペ
ーサ4は、前記ビニールシート2とともに前記巻取り軸
3へ巻かれる状態であって、その巻取り回転方向に沿っ
て所定長さを有している。隣合うスペーサ4相互の間隔
Lは、2〜3mである。
方向に転がしてビニールシート2を巻き取らせると、シ
ート2の展張領域2aが開かれ、巻取り軸3を屋根裾方
向に転がしてビニールシート2を巻戻させると、当該シ
ート2が再展張されて前記展張領域2aが閉じられるよ
うになっている。前記ビニールシート2の上面には、当
該シート2を限界まで巻戻した状態において前記巻取り
軸3の長さ方向に沿うように、適当な間隔Lで巻径急速
拡大用のスペーサ4が、両面接着テープその他の手段
(図示しない)によって定着されている。これらのスペ
ーサ4は、前記ビニールシート2とともに前記巻取り軸
3へ巻かれる状態であって、その巻取り回転方向に沿っ
て所定長さを有している。隣合うスペーサ4相互の間隔
Lは、2〜3mである。
【0016】この実施形態において、巻径急速拡大用の
スペーサ4はゴム又は軟質の合成樹脂、例えば軟質のP
CVで射出成形されたもので、図2及び図3で示されて
いるように、厚みtが1mm程度で弾性を有する基板40
と、この基板40一面へ幅方向に断続しかつ多列状に平
行する状態で所定の間隔に形成された多数の突起41と
から構成されている。基板40の前記突起41が形成さ
れている一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側の
一端から他端方向へ、所定長さL1の先上がり傾斜領域
4aと、所定長さL2の均一領域4bと、所定長さL3
の先下がり傾斜領域4cとが連続している。
スペーサ4はゴム又は軟質の合成樹脂、例えば軟質のP
CVで射出成形されたもので、図2及び図3で示されて
いるように、厚みtが1mm程度で弾性を有する基板40
と、この基板40一面へ幅方向に断続しかつ多列状に平
行する状態で所定の間隔に形成された多数の突起41と
から構成されている。基板40の前記突起41が形成さ
れている一面は、長さ方向における前記巻取り軸3側の
一端から他端方向へ、所定長さL1の先上がり傾斜領域
4aと、所定長さL2の均一領域4bと、所定長さL3
の先下がり傾斜領域4cとが連続している。
【0017】先上がり傾斜領域4aにおいては、前記突
起41の高さhが徐々に高くなるように形成されてお
り、均一領域4bにおいては、前記突起41の高さhが
最大に達してほぼ均一であるように形成されており、先
下がり傾斜領域4cにおいては、前記突起41の高さh
が徐々に低くなるように形成されている。各突起41
は、その高さhが最大部分(均一領域4b)におて基板
40の厚みtを含んでほぼ10mmになるように設計さ
れ、頂部外径3φ、基部外径4φ、基板40の長さ方向
に沿う突起41の中心間の間隔w1≒10mm程度になる
ようにそれぞれ設計されている。そして、この実施形態
では、隣合う列の突起41相互は、図3のように互い違
いに位置するように設計されている。スペーサ4の先上
がり傾斜領域4aの長さL1は約55mm(比11)、均
一領域の長さL2と先下がり傾斜領域4cの長さL3は
それぞれ70mm(比14)、幅wは約100mmになるよ
うにそれぞれ設計されている。
起41の高さhが徐々に高くなるように形成されてお
り、均一領域4bにおいては、前記突起41の高さhが
最大に達してほぼ均一であるように形成されており、先
下がり傾斜領域4cにおいては、前記突起41の高さh
が徐々に低くなるように形成されている。各突起41
は、その高さhが最大部分(均一領域4b)におて基板
40の厚みtを含んでほぼ10mmになるように設計さ
れ、頂部外径3φ、基部外径4φ、基板40の長さ方向
に沿う突起41の中心間の間隔w1≒10mm程度になる
ようにそれぞれ設計されている。そして、この実施形態
では、隣合う列の突起41相互は、図3のように互い違
いに位置するように設計されている。スペーサ4の先上
がり傾斜領域4aの長さL1は約55mm(比11)、均
一領域の長さL2と先下がり傾斜領域4cの長さL3は
それぞれ70mm(比14)、幅wは約100mmになるよ
うにそれぞれ設計されている。
【0018】図1の状態において、図示しない回転工具
により巻取り軸3を右回転させ、これをフレーム材1の
上に沿って棟頂部方向へ転がすと、ビニールシート2は
巻取り軸3へ巻き取られる。巻取り軸3が棟頂部まで達
すると、シート2の展張領域2aが全部開かれる。前記
巻取り軸3によるシート2の巻取りの際、巻取り軸3が
各スペーサ4の上を通過すると、シート2とともに各ス
ペーサ4が軸3へ巻かれるため、図4のように、当該巻
取り軸3が約一回半回転する間に、その巻径が45mm前
後に達するように急速に拡大する。この時、各突起41
は頂部の間隔が縮まるように姿勢が円滑に変化するた
め、スペーサ4は、その断面外径がほぼ円になるように
巻取り軸3へ巻かれる。
により巻取り軸3を右回転させ、これをフレーム材1の
上に沿って棟頂部方向へ転がすと、ビニールシート2は
巻取り軸3へ巻き取られる。巻取り軸3が棟頂部まで達
すると、シート2の展張領域2aが全部開かれる。前記
巻取り軸3によるシート2の巻取りの際、巻取り軸3が
各スペーサ4の上を通過すると、シート2とともに各ス
ペーサ4が軸3へ巻かれるため、図4のように、当該巻
取り軸3が約一回半回転する間に、その巻径が45mm前
後に達するように急速に拡大する。この時、各突起41
は頂部の間隔が縮まるように姿勢が円滑に変化するた
め、スペーサ4は、その断面外径がほぼ円になるように
巻取り軸3へ巻かれる。
【0019】巻取り軸3による前述のようなシート2の
巻径の急速な拡大によって、巻取り軸3の蛇行変形は防
止され、巻取り軸3によるビニールシート2の巻取りは
円滑に行われる。実験によれば、巻取り軸3によるシー
ト2の巻取り長さが約8mに達するまで、巻取り軸3の
蛇行変形は生ぜず、前記巻取り長さが10m以上になっ
ても円滑に巻き取ることができた。そして、巻取り軸3
によってシート2が10m程度円滑に巻き取ることがで
きれば、大半の温室において対応することができるの
で、前記巻取り方法及び巻取り構造を採用することによ
って、シート2の展張領域2aの開閉を極めて円滑に行
うことができる。
巻径の急速な拡大によって、巻取り軸3の蛇行変形は防
止され、巻取り軸3によるビニールシート2の巻取りは
円滑に行われる。実験によれば、巻取り軸3によるシー
ト2の巻取り長さが約8mに達するまで、巻取り軸3の
蛇行変形は生ぜず、前記巻取り長さが10m以上になっ
ても円滑に巻き取ることができた。そして、巻取り軸3
によってシート2が10m程度円滑に巻き取ることがで
きれば、大半の温室において対応することができるの
で、前記巻取り方法及び巻取り構造を採用することによ
って、シート2の展張領域2aの開閉を極めて円滑に行
うことができる。
【0020】第1実施形態の変形例 第1実施形態では、スペーサ4の突起41が幅方向に断
続するように形成されているが、このような構成に代え
て、例えば図5で例示したように、各突起41を基板1
の幅方向へ連続するように形成しても実施することがで
きる。図5のスペーサ4に比べ、図2のスペーサ4は、
突起41が基板の幅方向へ断続するように形成されてい
るため、使用される材料がより少量であるとともにより
軽量である。図5のスペーサ4の他の構成や作用,効果
は、図2のスペーサと同様であるので、それらの説明は
省略する。
続するように形成されているが、このような構成に代え
て、例えば図5で例示したように、各突起41を基板1
の幅方向へ連続するように形成しても実施することがで
きる。図5のスペーサ4に比べ、図2のスペーサ4は、
突起41が基板の幅方向へ断続するように形成されてい
るため、使用される材料がより少量であるとともにより
軽量である。図5のスペーサ4の他の構成や作用,効果
は、図2のスペーサと同様であるので、それらの説明は
省略する。
【0021】第2実施形態 図6には、この発明による巻取り構造を、温室内の天井
面に展張されたビニールシートの開閉のために実施した
他の実施形態が示されている。温室の屋根面におけるビ
ニールシート20は、固定張りのシートであり、棟頂部
の連結用のフレーム10と、肩部に設置されたフレーム
11と、裾部に設置されたフレーム11とにそれぞれ定
着されている。
面に展張されたビニールシートの開閉のために実施した
他の実施形態が示されている。温室の屋根面におけるビ
ニールシート20は、固定張りのシートであり、棟頂部
の連結用のフレーム10と、肩部に設置されたフレーム
11と、裾部に設置されたフレーム11とにそれぞれ定
着されている。
【0022】温室内には、天井骨を構成するフレーム1
が所定の間隔で平行に設置されており、各フレーム1
は、中央部の連結用のフレーム10と、側部の連結フレ
ーム15とによって互いに連結されており、これらのフ
レーム材1,各フレーム10,15の組立体は、各支柱
14によって支持されている。フレーム材1の上には、
当該フレーム材1とほぼ直交するように、外径22φ程
度の鉄パイプからなる巻取り軸3が設置されている。天
井面の開閉用のビニールシート2は、その裾側端部が適
数のクリップ13によって前記巻取り軸3へ定着され、
その中央部分が適数のクリップ13によって前記フレー
ム10へ定着された状態で、天井面の所定の展張領域2
aへ展張されている。この温室構造は、二重屋根構造又
は二重カーテン構造と通称されているもので、天井面の
裾側の側部には、図示しない固定用のビニールシートが
定着される場合もある。開閉用のビニールシート2の上
面には、巻取り軸3を天井面の裾側まで下げた状態にお
いて、当該巻取り軸3の長さ方向に沿って適当な間隔
に、かつ前記ビニールシート2とともに前記巻取り軸3
へ巻かれる状態に、その巻取り回転方向に沿う所定長さ
の巻径急速拡大用のスペーサ4が、図示しない両面接着
テープその他の手段によって定着されている。隣合うス
ペーサ4相互の間隔Lは、2〜3mである。
が所定の間隔で平行に設置されており、各フレーム1
は、中央部の連結用のフレーム10と、側部の連結フレ
ーム15とによって互いに連結されており、これらのフ
レーム材1,各フレーム10,15の組立体は、各支柱
14によって支持されている。フレーム材1の上には、
当該フレーム材1とほぼ直交するように、外径22φ程
度の鉄パイプからなる巻取り軸3が設置されている。天
井面の開閉用のビニールシート2は、その裾側端部が適
数のクリップ13によって前記巻取り軸3へ定着され、
その中央部分が適数のクリップ13によって前記フレー
ム10へ定着された状態で、天井面の所定の展張領域2
aへ展張されている。この温室構造は、二重屋根構造又
は二重カーテン構造と通称されているもので、天井面の
裾側の側部には、図示しない固定用のビニールシートが
定着される場合もある。開閉用のビニールシート2の上
面には、巻取り軸3を天井面の裾側まで下げた状態にお
いて、当該巻取り軸3の長さ方向に沿って適当な間隔
に、かつ前記ビニールシート2とともに前記巻取り軸3
へ巻かれる状態に、その巻取り回転方向に沿う所定長さ
の巻径急速拡大用のスペーサ4が、図示しない両面接着
テープその他の手段によって定着されている。隣合うス
ペーサ4相互の間隔Lは、2〜3mである。
【0023】前記スペーサ4には、発泡ゴムや発泡合成
樹脂、例えば発泡ウレタンのような膨縮性を有するスポ
ンジマット状のものが使用されており、全長L4は約3
30mm、その厚みt1は最大部分において約5mmであ
る。その一方の端部は厚みt1が徐々に増す先上がり傾
斜領域4aに、他端は厚みt1が徐々に減少する先下が
り傾斜領域4cに形それぞれ成れ、両領域4a,4c
は、中間の均一な厚みの均一領域4bを介して連続して
いる。
樹脂、例えば発泡ウレタンのような膨縮性を有するスポ
ンジマット状のものが使用されており、全長L4は約3
30mm、その厚みt1は最大部分において約5mmであ
る。その一方の端部は厚みt1が徐々に増す先上がり傾
斜領域4aに、他端は厚みt1が徐々に減少する先下が
り傾斜領域4cに形それぞれ成れ、両領域4a,4c
は、中間の均一な厚みの均一領域4bを介して連続して
いる。
【0024】図6の状態において、図示しない回転工具
により巻取り軸3を右回転させ、これをフレーム材1の
上に沿って中央部方向へ転がすと、ビニールシート2は
巻取り軸3へ巻き取られる。巻取り軸3が棟頂部まで達
すると、シート2の展張領域2a(天井面)の片方が全
部開かれる。他方、巻取り軸3を逆方向に回転させ、シ
ート2を巻戻すと、当該シート2の展張領域2aは閉じ
られる。
により巻取り軸3を右回転させ、これをフレーム材1の
上に沿って中央部方向へ転がすと、ビニールシート2は
巻取り軸3へ巻き取られる。巻取り軸3が棟頂部まで達
すると、シート2の展張領域2a(天井面)の片方が全
部開かれる。他方、巻取り軸3を逆方向に回転させ、シ
ート2を巻戻すと、当該シート2の展張領域2aは閉じ
られる。
【0025】前記巻取り軸3によるシート2の巻取りの
際、巻取り軸3が各スペーサ4の上を通過すると、シー
ト2とともに各スペーサ4が軸3へ巻かれるため、図7
の(b)図のように、当該巻取り軸3が二回と約1/4
回転する間に、その巻径が45mm前後に達するように急
速に拡大する。この時、スペーサ4はその膨縮性によっ
て、巻き込み内側が長さ方向に沿って縮小し、巻き込み
外側が伸びるように円滑に変形するため、当該スペーサ
4は、その断面外径がほぼ円形になるように巻取り軸3
へ巻かれる。巻取り軸3の巻径の急速な拡大によって、
巻取り軸3の蛇行変形は防止され、巻取り軸3によるビ
ニールシート2の巻取りは円滑に行われる。実験によれ
ば、巻取り軸3によるシート2の巻取り長さが約8mに
達するまで、巻取り軸3の蛇行変形は生ぜず、前記巻取
り長さが10m以上になっても円滑に巻き取ることがで
きた。
際、巻取り軸3が各スペーサ4の上を通過すると、シー
ト2とともに各スペーサ4が軸3へ巻かれるため、図7
の(b)図のように、当該巻取り軸3が二回と約1/4
回転する間に、その巻径が45mm前後に達するように急
速に拡大する。この時、スペーサ4はその膨縮性によっ
て、巻き込み内側が長さ方向に沿って縮小し、巻き込み
外側が伸びるように円滑に変形するため、当該スペーサ
4は、その断面外径がほぼ円形になるように巻取り軸3
へ巻かれる。巻取り軸3の巻径の急速な拡大によって、
巻取り軸3の蛇行変形は防止され、巻取り軸3によるビ
ニールシート2の巻取りは円滑に行われる。実験によれ
ば、巻取り軸3によるシート2の巻取り長さが約8mに
達するまで、巻取り軸3の蛇行変形は生ぜず、前記巻取
り長さが10m以上になっても円滑に巻き取ることがで
きた。
【0026】その他の実施形態 第2実施形態では、膨縮性を有するマット状のスペーサ
4の両端に、先上がり傾斜領域4aと先下がり傾斜領域
4cとを形成しているが、スペーサ4は膨縮性があるの
で、傾斜領域4a,4cを形成せず、全長にわたってほ
ぼ均一な厚みt1であっても差し支えない。前記実施形
態では、スポンジマット状のスペーサ4を使用したが、
膨縮性ないしクッション性を有する部材であれば、スポ
ンジ状のものでなくても実施することができる。例え
ば、全面へ点在するようにエア充填セルを形成したクッ
ション材(商標名「エアーキャップ」)その他、膨縮性
ないしいクッション性のマット状部材を使用することが
できる。第1実施形態におけるスペーサ4と、第2実施
形態におけるスペーサ4とを互いに置換して実施するこ
とができる。また、前記各実施形態では、ビニールシー
ト2の表面へ前記各スペーサ4を定着したが、これらの
スペーサ4のビニールシート2の裏面又は表面と裏面の
両方に設置しても実施することができる。
4の両端に、先上がり傾斜領域4aと先下がり傾斜領域
4cとを形成しているが、スペーサ4は膨縮性があるの
で、傾斜領域4a,4cを形成せず、全長にわたってほ
ぼ均一な厚みt1であっても差し支えない。前記実施形
態では、スポンジマット状のスペーサ4を使用したが、
膨縮性ないしクッション性を有する部材であれば、スポ
ンジ状のものでなくても実施することができる。例え
ば、全面へ点在するようにエア充填セルを形成したクッ
ション材(商標名「エアーキャップ」)その他、膨縮性
ないしいクッション性のマット状部材を使用することが
できる。第1実施形態におけるスペーサ4と、第2実施
形態におけるスペーサ4とを互いに置換して実施するこ
とができる。また、前記各実施形態では、ビニールシー
ト2の表面へ前記各スペーサ4を定着したが、これらの
スペーサ4のビニールシート2の裏面又は表面と裏面の
両方に設置しても実施することができる。
【0027】
【発明の効果】請求項1の発明に係る巻取り方法によれ
ば、巻取り軸3によるビニールシート2の巻取りの比較
的初期の段階で、その巻径を急速に拡大する工程を含む
ので、急速に拡大された巻径により、巻取り軸3の蛇行
変形は防止され、巻取り軸3によるビニールシート2の
巻取りが円滑に行われる。また、巻取り軸3によってビ
ニールシート2を限界まで巻戻した状態においては、巻
径は巻取り軸3の径と一致するので、ビニールシート2
とフレーム材1との間に隙間が生じ難い。
ば、巻取り軸3によるビニールシート2の巻取りの比較
的初期の段階で、その巻径を急速に拡大する工程を含む
ので、急速に拡大された巻径により、巻取り軸3の蛇行
変形は防止され、巻取り軸3によるビニールシート2の
巻取りが円滑に行われる。また、巻取り軸3によってビ
ニールシート2を限界まで巻戻した状態においては、巻
径は巻取り軸3の径と一致するので、ビニールシート2
とフレーム材1との間に隙間が生じ難い。
【0028】請求項2に記載の巻取り構造によれば、巻
取り軸3をビニールシート2の巻取り方向へ回転させる
と、巻取りの比較的初期段階において、前記巻径急速拡
大用のスペーサ4がシート2とともに巻取り軸3に巻か
れ、巻径が急速に拡大するので、請求項1の巻取り方法
を円滑かつ確実に実施することができる。また、ビニー
ルシート2の展張状態において、ビニールシート2とフ
レーム材1の間には隙間が生じ難い。
取り軸3をビニールシート2の巻取り方向へ回転させる
と、巻取りの比較的初期段階において、前記巻径急速拡
大用のスペーサ4がシート2とともに巻取り軸3に巻か
れ、巻径が急速に拡大するので、請求項1の巻取り方法
を円滑かつ確実に実施することができる。また、ビニー
ルシート2の展張状態において、ビニールシート2とフ
レーム材1の間には隙間が生じ難い。
【0029】請求項3及び4に記載の巻取り構造によれ
ば、スペーサ4が巻取り軸3へビニールシート2ととも
に巻かれる際、各突起41の姿勢が頂部の間隔を縮める
ように円滑に変化するため、当該スペーサ4は、その断
面外径がほぼ円になる状態に前記巻取り軸3へ巻かれ、
巻径が円滑かつ急速に拡大する。特に請求項3の巻取り
構造では、スペーサ4における各列の突起41が基板4
0の幅方向へ断続しているので、材料がより少量で済む
とともに、スペーサ4がより軽量になる。
ば、スペーサ4が巻取り軸3へビニールシート2ととも
に巻かれる際、各突起41の姿勢が頂部の間隔を縮める
ように円滑に変化するため、当該スペーサ4は、その断
面外径がほぼ円になる状態に前記巻取り軸3へ巻かれ、
巻径が円滑かつ急速に拡大する。特に請求項3の巻取り
構造では、スペーサ4における各列の突起41が基板4
0の幅方向へ断続しているので、材料がより少量で済む
とともに、スペーサ4がより軽量になる。
【0030】請求項5に記載の巻取り構造によれば、外
径約22φ程度の巻取り軸3を使用する場合、巻取り軸
3がビニールシート2を巻き取る方向へ約一回と半回転
する間に、その巻き径がほぼ倍になるように円滑に拡大
する。
径約22φ程度の巻取り軸3を使用する場合、巻取り軸
3がビニールシート2を巻き取る方向へ約一回と半回転
する間に、その巻き径がほぼ倍になるように円滑に拡大
する。
【0031】請求項6に記載の巻取り構造によれば、ス
ペーサ4は、その膨縮性によって巻き込み内側が長さ方
向に沿って縮小するため、その断面外径がほぼ円形にな
るように巻取り軸3に巻かれ、巻取り軸3の巻径が円滑
かつ急速に拡大する。
ペーサ4は、その膨縮性によって巻き込み内側が長さ方
向に沿って縮小するため、その断面外径がほぼ円形にな
るように巻取り軸3に巻かれ、巻取り軸3の巻径が円滑
かつ急速に拡大する。
【図1】この発明による巻取り構造の第1実施形態を示
す部分斜視図である。
す部分斜視図である。
【図2】第1実施形態における巻径拡大用スペーサの部
分拡大断面図である。
分拡大断面図である。
【図3】図2の巻径拡大用スペーサの部分平面図であ
る。
る。
【図4】図2のスペーサの巻取り時の状態を示す側面図
である。
である。
【図5】巻径拡大用のスペーサの変形例を示す側面図で
ある。
ある。
【図6】この発明による巻取り構造の第2実施形態を示
す部分斜視図である。
す部分斜視図である。
【図7】(a)図は第2実施形態における巻径拡大用の
スペーサの部分拡大側面図、(b)図は(a)図のスペ
ーサの巻取り時の状態を示す側面図である。
スペーサの部分拡大側面図、(b)図は(a)図のスペ
ーサの巻取り時の状態を示す側面図である。
【図8】従来の温室用ビニールシートの巻取り構造を例
示した部分斜視図である。
示した部分斜視図である。
【図9】(c)図は従来の巻取り軸を例示した部分斜視
図、(d)図は(c)図の巻取り軸によるシートの巻取
り前の状態を示す部分断面図である。
図、(d)図は(c)図の巻取り軸によるシートの巻取
り前の状態を示す部分断面図である。
1 フレーム材 10,11 フレーム 12 弾性線材 13 クリップ 14 支柱 15 連結フレーム 2 ビニールシート(開閉用) 2a 展張領域 20 ビニールシート(固定張り) 3 巻取り軸 30 円筒スペーサ 4 巻径急速拡大用のスペーサ 40 基板 41 突起 4a 先上がり傾斜領域 4b 均一領域 4c 先下がり傾斜領域 L1 先上がり傾斜領域の長さ L2 均一領域の長さ L3 先下がり傾斜領域の長さ t,t1 厚み h 突起の高さ L スペーサ4の設置間隔
Claims (6)
- 【請求項1】 温室の屋根骨,側面骨又は天井骨を構成
するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の所定の展張
領域2aにビニールシート2を展張し、 前記フレーム材1とほぼ直交するように配置された巻取
り軸3を前記フレーム材1の上で一方向へ転がし、前記
ビニールシート2を当該巻取り軸3に巻き取らせること
により前記展張領域2aを開き、 前記巻取り軸3を他方向へ転がし、前記ビニールシート
2を当該巻取り軸3から巻戻すことにより前記展張領域
2aを閉じるように構成されたビニールシートの巻取り
構造において、 前記巻取り軸3による前記ビニールシート2の巻取りの
比較的初期の段階で巻径を急速に拡大させる工程を含む
ことを特徴とする、 温室用ビニールシートの巻取り方法。 - 【請求項2】 温室の屋根骨,側面骨又は天井骨を構成
するほぼ平行に設置されたフレーム材1上の所定の展張
領域2aにビニールシート2を展張し、 前記フレーム材1とほぼ直交するように配置された巻取
り軸3を前記フレーム材1の上で一方向へ転がし、前記
ビニールシート2を当該巻取り軸3に巻き取らせること
により前記展張領域2aを開き、 前記巻取り軸3を他方向へ転がし、前記ビニールシート
2を当該巻取り軸3から巻戻すことにより前記展張領域
2aを閉じるように構成され、 前記ビニールシート2を限界まで巻戻した状態におい
て、前記ビニールシート2の少なくとも一面には、前記
巻取り軸3の長さ方向に沿って適当な間隔に、前記ビニ
ールシート2とともに前記巻取り軸3へ巻かれる状態
に、前記一方向に沿う所定長さの巻径急速拡大用のスペ
ーサ4を定着したことを特徴とする、 温室用ビニールシートの巻取り構造。 - 【請求項3】 前記巻径急速拡大用のスペーサ4は、弾
性を有する基板40と、前記基板40一面へ幅方向に断
続しかつ多列状に平行する状態で所定の間隔に形成され
た多数の突起41とを備え、 前記基板40の一面は、長さ方向における前記巻取り軸
3側の一端から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐
々に高くなる所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、
前記突起41の高さhが最大に達してほぼ均一である所
定長さL2の均一領域4bと、前記突起41の高さhが
徐々に低くなる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cと
が連続していることを特徴とする、 請求項2に記載の温室用ビニールシートの巻取り構造。 - 【請求項4】 前記巻径急速拡大用のスペーサ4は、弾
性を有する基板40と、前記基板40の一面へ幅方向に
連続しかつ平行する状態で所定の間隔に形成された多数
の突起41とを備え、 前記基板40の一面は、長さ方向における前記巻取り軸
3側の一端から他端方向へ、前記突起41の高さhが徐
々に高くなる所定長さL1の先上がり傾斜領域4aと、
前記突起41の高さhが最大に達してほぼ均一である所
定長さL2の均一領域4bと、前記突起41の高さhが
徐々に低くなる所定長さL3の先下がり傾斜領域4cと
が連続していることを特徴とする、 請求項2に記載の温室用ビニールシートの巻取り構造。 - 【請求項5】 前記スペーサ4は、前記基板40の厚み
tを含む前記均一領域1bにおける前記突起41の高さ
hが約10mmであり、前記先上がり傾斜領域4aの長さ
L1と、前記均一領域1bの長L2と、前記先下がり傾
斜領域1cの長さL3の比が、11:14:14であ
る、請求項3又は4に記載の温室用ビニールシートの巻
取り構造。 - 【請求項6】 前記巻径急速拡大用のスペーサ4は、膨
縮性ないしクッション性を有するマット状部材である、
請求項2に記載の温室用ビニールシートの巻取り構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8270092A JPH10113074A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 温室用ビニールシートの巻取り方法、及び巻取り構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8270092A JPH10113074A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 温室用ビニールシートの巻取り方法、及び巻取り構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113074A true JPH10113074A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17481427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8270092A Pending JPH10113074A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 温室用ビニールシートの巻取り方法、及び巻取り構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10113074A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015116145A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 有限会社 川西種苗店 | 温室の内屋根昇降システム |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP8270092A patent/JPH10113074A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015116145A (ja) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 有限会社 川西種苗店 | 温室の内屋根昇降システム |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
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| A02 | Decision of refusal |
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