JPH10115018A

JPH10115018A - プレキャスト製函体構造

Info

Publication number: JPH10115018A
Application number: JP8272309A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Fujii; 真之藤井; Nobuyuki Tanaka; 伸幸田中
Original assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Current assignee: Hayakawa Rubber Co Ltd
Priority date: 1996-10-15
Filing date: 1996-10-15
Publication date: 1998-05-06

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】一次弾性止水材の圧縮率が２０％〜８０％と
なっても、長期間にわたって十分な水密性を保つことが
できるプレキャスト製函体構造を得る。【解決手段】一次弾性止水材９はＰＣ函の相互に対向
する端面６、８の間に配置されている。これらの一対の
ＰＣ函は締結され、この一次弾性止水材を圧縮して水密
な止水部１８を形成する。この一次弾性止水材９は、Ｐ
Ｃ函と接触する一方の面８で、一次弾性止水材の移動を
防止する架橋粘弾性体からなる高硬度層１２を有する。
また、この一次弾性止水材は、ＰＣ函と接触する他方の
面６に、ＰＣ函の接触面の移動に追従する架橋粘弾性体
からなる低硬度層１０を有する。この一次弾性止水材
は、これらの層を含む複数の架橋粘弾性体層を一体成形
することにより形成されている。この一次弾性止水材
は、高硬度層と他の架橋粘弾性体層との境界面１１が、
ＰＣ函の接触面８に対して平行になるように配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のプレキャス
トコンクリート製函体（以下、「ＰＣ函」という。）と
一次止水材とを連結することにより構築されるプレキャ
スト製函体構造に関する。特に、本発明は、ＰＣ函の連
結部を水密にするため、ＰＣ函の連結端面の止水部に一
次止水材を配置し、これらを締結することにより構築さ
れる共同溝、枡等のプレキャスト製函体構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より共同溝、枡等はＰＣ函を連結し
て構築されており、連結部を水密に保つために、その連
結部に一次止水材が設けられている。従来の一次止水材
としては、図５に示す構造のものが知られている。この
一次止水材２２は、全国ボックスカルバート協会の埋設
指針により規定されており、中空部２５を有するスポン
ジ等からなる芯材２４に粘着性ブチルゴム等からなるシ
ーラー材２３が被覆されている。

【０００３】かかる一次止水材は、一端の粘着性シーラ
ー材がＰＣ函の相対する接続面の一方に固定され、他端
の粘着性シーラー材がＰＣ函の他方の接続面に当接され
る。次いで、互いに隣接するＰＣ函は締結ボルトにより
締めつけられ、これにより一次止水材を圧縮して、止水
効果を発揮させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ＰＣ函を接続して、締
結する場合、一次止水材を平行にして、均一に締め付け
ることが要求される。しかし、実際にはＰＣ函に歪みが
あり、ＰＣ函の表面精度は低い。このため、ＰＣ函同士
を上下左右に均等に締めつけることは一般に困難であ
る。まして、ＰＣ函の接続面には不陸が生じていること
が多く、一次止水材を圧縮する際に生じる圧縮率のバラ
ツキは避けようがない。実状から察すれば、例えば、５
０％圧縮することで止水効果を発揮する一次止水材の場
合、ＰＣ函が不均一に締めつけられると、一次止水材の
一方は３０％圧縮され、他方は７０％圧縮されるという
状況が発生する。かかる場合、一次止水材は、長期間の
使用に耐えることができず、圧縮率の不均衡により破壊
されたり、十分な水密性を保てず、漏水が発生する問題
があった。

【０００５】本発明は、上記問題を解決するため、一次
止水材の圧縮率が３０％〜７０％となっても、長期間に
わたって十分な水密性を保つことができるプレキャスト
製函体構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のプレキャスト製
函体構造は、一対のＰＣ函と一次弾性止水材とからな
る。この一次弾性止水材はＰＣ函の相互に対向する端面
の間に配置されている。これらの一対のＰＣ函は締結さ
れ、この一次弾性止水材を圧縮して水密な止水部を形成
する。この一次弾性止水材は、ＰＣ函と接触する一方の
面で、一次弾性止水材の移動を防止する架橋粘弾性体か
らなる高硬度層を有する。また、この一次弾性止水材
は、ＰＣ函と接触する他方の面に、ＰＣ函の接触面の移
動に追従する架橋粘弾性体からなる低硬度層を有する。
この一次弾性止水材は、これらの層を含む複数の架橋粘
弾性体層を一体成形することにより形成されている。こ
の一次弾性止水材は、高硬度層と他の架橋粘弾性体層と
の境界面が、ＰＣ函の接触面に対して平行になるように
配置されている。

【０００７】本発明者は、圧縮率が３０％〜７０％とな
っても、十分な水密性を保つことができるプレキャスト
製函体構造を提供するため、従来の一次止水材について
検討した。まず、本発明者は、図５に示す一次止水材が
圧縮率の不均衡に弱い原因を研究した。その結果、一次
止水材を７０％程度圧縮すると、スポンジ材の中空部に
含まれる空気が極度に圧縮され、一次止水材が破裂する
ことがわかった。

【０００８】また、図５の一次止水材は、破壊されない
場合でも、表面の粘着性ブチルゴムシーラーのほとんど
が押しつぶされて塑性変形してしまい、十分な水密性を
保てないことが多かった。更に、図５の一次止水材は、
長期間の経時においては、芯材のスポンジを形成してい
るセルの気体が抜け出て、発反弾性を喪失した。かかる
一次止水材は、圧縮による反力によって止水している状
態から、目詰まり効果によって止水している状態となる
ため、ＰＣ函の不同沈下等の挙動により漏水を生じた。

【０００９】本発明者は、かかる状況が一次止水材の構
造に由来すると考えた。すなわち、図５の一次止水材
は、その内部と外部とで異なる素材から形成されてい
る。このため、圧縮力の差による影響は、一次止水材の
各素材間で異なることとなる。これらの影響は、各素材
において十分には吸収できず、構造全体としても十分に
対応できるものでなく、上記のような問題が生じる原因
と考えられた。

【００１０】本発明者は、このような認識をもとに、か
かる問題が一体成形した一次止水材により解消されると
考えた。一体成形した一次止水材であれば、構造的に一
体であるため圧縮力の影響に差がでることがないからで
ある。本発明者は、種々の一次止水材を試作し、検討し
た。結果として、架橋粘弾性体から一体成形した一次弾
性止水材が、特に優れていた。

【００１１】架橋した非粘着弾性体は、低モジュラスで
高復元性を有しているために、ＰＣ函を締結後接続面に
変化を生じても、その変化に追従可能である。したがっ
て、この架橋粘弾性体から一体成形した一次弾性止水材
は、長期に亘って反発力を保持することができる。モジ
ュラスは硬度と相関があり、低硬度にすればするほど低
モジュラスになり、ＰＣ函が締結し易くなる。

【００１２】しかし、かかる低硬度の架橋粘弾性体から
なる一体成形した一次弾性止水材は、水圧により移動し
やすく、十分な水密性を保つことができない。このた
め、本発明者は、一次弾性止水材としての一体性を損な
うことなく、所定の水圧に耐えることができる一次弾性
止水材を検討した。

【００１３】本発明者は、高硬度の層を一体成形により
一次弾性止水材に設けることにより、この一次弾性止水
材が水圧により移動するのを防ぐことができることを見
出した。この高硬度層は、芯材として機能し、好ましく
は架橋粘弾性体からなる。したがって、本発明にかかる
一次弾性止水材は、高硬度層が一端面に設けられてお
り、所定の圧縮率のもとで、この高硬度層とＰＣ函との
間が十分に固定されるものである。また、本発明にかか
る一次弾性止水材の他端には、低硬度層を一体成形によ
り設ける。この低硬度層は高復元性を有し、ＰＣ函の接
触面が移動しても十分に追従することができ、好ましく
は架橋粘弾性体からなるものである。

【００１４】かかる一次弾性止水材は、高硬度層がＰＣ
函の接続面に平行となるようにかかる一次弾性止水材を
配することにより、水圧による一次弾性止水材の移動を
有効に防止することができる。したがって、本発明のプ
レキャスト製函体構造は、かかるプレキャストコンクリ
ート製函体と一次弾性止水材とからなる構造を採用した
ものである。本発明のプレキャスト製函体構造によれ
ば、比較的高い水圧を受けても一次弾性止水材が移動す
ることはない。

【００１５】

【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明を説明す
る。本発明のプレキャスト製函体構造の一例を図１に示
す。プレキャスト製函体構造１は、一対のプレキャスト
コンクリート製函体２、７と一次弾性止水材９とからな
る。一次弾性止水材９はプレキャストコンクリート製函
体２、７の相互に対向する端面６、８の間に配置されて
いる。本発明のプレキャスト製函体構造１を得るには、
かかる一次弾性止水材９を圧縮して、水密な止水部１８
をプレキャストコンクリート製函体の端面６、８の間に
形成する。このため、プレキャストコンクリート製函体
２、７はＢ方向に締結されなければならない。

【００１６】本発明にかかる一次弾性止水材９は、プレ
キャストコンクリート製函体７と接触する面に高硬度層
１２を有する。この高硬度層１２は、一次弾性止水材９
の水圧による移動を防止する。かかる高硬度層は、３０
〜５０（日本ゴム協会規格ＳＲＩＳ−０１０１に示すＣ
型硬度計による２０℃での測定値）の硬度であることが
好ましい。３０未満の硬度では、一次弾性止水材の移動
を十分に防止することができないからである。また、５
０より高い硬度では圧縮応力が高くなること、曲面への
形状に追従しなくなることが問題となるからである。高
硬度層の硬度は、３０〜４０がより好ましい。

【００１７】また、本発明にかかる一次弾性止水材９に
は、プレキャストコンクリート製函体２と接触する面に
低硬度層１０を有する。この低硬度層１０は、プレキャ
ストコンクリート製函体２の接触面が移動しても、これ
に追従することができるものである。かかる低硬度層の
硬度は、１５〜３５（高硬度層と同一の測定法による硬
度）であるのが好ましい。１５未満の硬度では、必要と
される圧縮応力を得ることができないため好ましくな
い。また、３５を超える硬度では、圧縮応力が通常の強
さであるために高圧縮率を得ることができないこととな
るからである。なお、低硬度層の硬度は、１５〜２５が
より一層好ましい。

【００１８】本発明にかかる高硬度層と低硬度層の硬度
差は、少なくとも５（前記方法と同一の測定法による硬
度の差）以上であるのが好ましい。５未満の差では、各
層が所定の機能を発揮しないからである。

【００１９】本発明にかかる一次弾性止水材は、かかる
高硬度層と低硬度層とを含む。これらの層は、ＰＣ函と
接触する一次弾性止水材の一方の面に高硬度層が存在す
れば、この一次弾性止水材の他方の面には低硬度層が存
在しなければならない関係にある。高硬度層と低硬度層
との間には、この一次弾性止水材を一体成形することが
できるかぎり、種々の層を設けることができる。

【００２０】一般に、ＰＣ函を接続する時の圧縮力は１
０ｋｇｆ／ｃｍ以下である。したがって、本発明にかか
る一次弾性止水材は、圧縮力を１０ｋｇｆ／ｃｍとした
場合、圧縮率が３０〜７０％の範囲内にあるのが好まし
い。本発明にかかる一次弾性止水材に、この範囲外の圧
縮率になる部分が生じると、柔軟性と凝集力の関係か
ら、長期間の水密性が保てないからである。

【００２１】図２は、一例の一次弾性止水材９の一部を
断面図で示す斜視図である。この図から明らかなよう
に、一次弾性止水材９は縦断面が台形である。かかる台
形の縦断面を有する一次弾性止水材９では、下底側に高
硬度層１２を設けるのが好ましい。下底側はＰＣ函との
接触面が広く、この面に高硬度層１２を設ける方が、一
次弾性止水材９の移動を防止する効果が高いからであ
る。残る上底側には、低硬度層１０を設ける。尚、本発
明にかかる一次弾性止水材は、図２に示す台形の断面形
状のものに限定されるものではなく、例えば矩形等の種
々の断面形状を有するように形成することができる。断
面形状が矩形の一次弾性止水材の場合、ＰＣ函との接触
面積に差がでないため、高硬度層を設けるのはどちらの
接触面でもよい。

【００２２】本発明の一例のプレキャスト製函体構造１
では、一次弾性止水材９の高硬度層１２と低硬度層１０
との境界面１１がプレキャストコンクリート製函体７の
接触面８に対して平行になるように形成されている。一
次止水材が比較的高い水圧を受けた場合、低硬度層だけ
では一次止水材が水圧により移動しやすい。本発明にか
かる高硬度層は芯材としての機能を有するため、高硬度
層をＰＣ函の接続面に平行となるように配する本発明の
プレキャスト製函体構造では、比較的高い水圧を受けて
も一次止水材が移動することが少ない。

【００２３】本発明にかかる一次弾性止水材は、高硬度
層、低硬度層及び他の複数の架橋粘弾性体層を含めて一
体成形されている。一体成形は、常温で液状の反応型ポ
リマーに瀝青物、可塑剤、粘着付与樹脂及び充填剤を添
加し、これらを硬化剤と反応させることにより行うのが
好ましい。本発明では、常温で液状の反応型ポリマーを
用いることにより、一次弾性止水材としての所望の柔軟
性を有する架橋粘弾性体を得るものである。

【００２４】高硬度層と低硬度層の硬度の調節は、ポリ
マーと他の添加物等のモル比を適宜変更することにより
行う。このようにして成形された高硬度層は、一次弾性
止水材をＰＣ函に確実に固定することができる。また、
このようにして成形された低硬度層は、優れた追従性と
復元性を有する。

【００２５】常温で液状のポリマーには、例えば、液状
ポリブタジエン、液状クロロプレン、液状スチレンブタ
ジエン共重合体、液状アクリロニトリルブタジエン共重
合体、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、アニリン誘導体ポリオール、シリコーン、ポリサル
ファイド、変性シリコーン等が含まれる。これらのポリ
マーの条件は、常温で硬化して架橋粘弾性体が得られる
ことである。

【００２６】本発明でいう架橋粘弾性体とは、かかる液
状のポリマーを常温で反応させた後、その硬化物が８０
℃に加温されても形状を保持し、２０℃での硬度が日本
ゴム協会規格ＳＲＩＳ−０１０１に示すＣ型硬度計で５
０以下であるという条件を満足するものである。この条
件を満足し得る架橋粘弾性体としては、例えば、表１に
示す官能基を有する液状ゴムと硬化剤との組合せがあ
る。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１に示す組合せのうち、硬化速度が制御
し易く、コスト等の点で入手が容易なものは、水酸基を
末端に有し主鎖がクロロプレン、ブタジエン、水素添加
ブタジエン、スチレンブタジエン、ニトリルブタジエ
ン、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、アクリルウレタンポリオール、アニリン誘導体ポリ
オール等の液状ゴムであり、これらを単独又は併用して
用いるのが特に望ましい。中でも難燃性に配慮する場
合、クロロプレン骨格を有し、分子両末端に水酸基又は
ザンセート基を有するものが好適である。

【００２９】硬化剤としては、イソシアネート系硬化剤
が好適である。但し、１分子当り２個以上のイソシアネ
ート基を有することが必要である。具体的には、イルイ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、末端イソシアネート基を有するプレポ
リマー等を挙げることができ、これ等を単独で又は併用
して用いることができる。イソシアネート系硬化剤には
可塑剤を混合して用いることもできる。しかし、可塑剤
は脱水処理したものであることと、イソシアネート化合
物と反応しないことが必要である。

【００３０】可塑剤は、架橋粘弾性体の硬さの調整、液
状ポリマー組成物の粘度の調整及び硬化反応後の硬さの
調整に用いる。例えば、ナフテン系オイル、パラフィン
系オイル、芳香族系オイル、ひまし油、綿実油、やし
油、トール油、フタル酸誘導体、イソフタル酸誘導体、
アジピン酸誘導体、マレイン酸誘導体、液状ゴムの官能
基を含まないもの等を単独又は併用して用いることがで
きる。

【００３１】制振性能の温度域の調整剤として、また、
低コスト化のために瀝青物を添加する。具体的には、ス
トレートアスファルト、ブロンアスファルト、タール等
がある。これらの瀝青物は、所望の物性値を得るために
可塑剤や粘着付与樹脂で予め改質して用いることができ
る。瀝青物は単独で用いた場合には感温性が明確にで
て、コスト面では有利である。しかし、単独で用いた場
合には、広い温度域で一定の制振性を得ることができな
い。このため、得られる架橋粘弾性体が年間を通して一
定の制振性能を発揮できるようするには、瀝青物と液状
ゴム等のゴム状物とを併用して用いることが必要であ
る。

【００３２】粘着付与樹脂としては、天然樹脂、ロジ
ン、変性ロジン、ロジン及び変性ロジンの誘導体、ポリ
テルペン系樹脂、テルペン変性体、脂肪族系炭化水素樹
脂、芳香族系石油樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキルフェノール−アセチレン樹脂、
キシレン樹脂、クマロン−インデン樹脂、ビニルトルエ
ン−αメチルスチレン共重合体等を単独又は併用して用
いる。

【００３３】充填剤としては、カーボンブラック、炭酸
カルシウム、ケイ酸シリケート、クレー、タルク、水酸
化アルミニウム、硫酸バリウム等を単独又は併用して用
いる。

【００３４】難燃性を要する場合は、ハロゲン化合物系
及びリン化合物系可塑剤を、単独で又は併用して用いる
ことができる。

【００３５】本発明にかかる架橋粘弾性体は、上述した
常温で硬化反応させるための必須成分のみ又は触媒との
組合せを用いて得ることができる。しかし、コスト面、
作業面、物性向上面で、さらに各種の添加剤を加えるこ
ともできる。これにより、広範な種類の安定した架橋粘
弾性体を得ることができる。

【００３６】所望の硬度の架橋粘弾性体層は、常温で液
状の反応型ポリマー１００重量部と、この反応型ポリマ
ーに対しＮＣＯ／ＯＨのモル比が０．５〜１．５となる
量の硬化剤と、反応型ポリマー１００重量部に対し５０
〜１０００重量部の瀝青物とを反応させて得たものであ
る必要がある。ＮＣＯ／ＯＨのモル比が０．５未満だ
と、硬化反応が十分に行われず、反応基が多く残存した
ままとなり、経時安定性等に問題が生じる。逆に、ＮＣ
Ｏ／ＯＨのモル比が１．５よりも大きいと、架橋粘弾性
体が硬くなり過ぎ、可塑剤での硬度調整も十分に行なえ
ない。

【００３７】本発明では、所定の高硬度層及び低硬度層
を得るため、可塑剤、粘着付与樹脂及び充填剤を適宜増
加し、又は減少することにより、架橋粘弾性体の硬度を
調節することができる。

【００３８】一次止水材をプレキャスト製函体構造に用
いる場合、通常、少なくとも一次止水材の１個所を斜に
切断する。この切断部は、一次止水材の最大の弱点とな
る。図５の一次止水材は、ＰＣ函と一次止水材との密着
性をよくするための粘着層と、反発力を生み出すスポン
ジ層という二つの機能に分けられている。このため、図
５の一次止水材では、この切断部に水が侵入して、劣化
が早められた。

【００３９】図３には、本発明にかかる一次弾性止水材
の継ぎ方を長手方向の側面図で示す。一次弾性止水材９
は切断面１９において斜に切り合わされている。このよ
うに、本発明にかかる一次弾性止水材では、切断部を斜
に切り合わせることにより、従来のような問題を生じる
ことなく、簡易に対処することができる。本発明にかか
る一次弾性止水材が、どの断面においても同一の機能を
有しているからである。本発明にかかる一次弾性止水材
によれば、所望するリング状等の一次弾性止水材を容易
に且つ確実に継なぎ合わせることができる。

【００４０】

【実施例】本発明を、図面を参照して、実施例により説
明する。（実施例１）図１に示すような、本発明の一例のプレキ
ャスト製函体構造１を製造した。図１（ａ）は、このプ
レキャスト製函体構造１の上面図である。図１（ｂ）
は、このプレキャスト製函体構造１を図１（ａ）のＡ−
Ａ線で切断した状態を示す縦断面図である。

【００４１】図１に示す一次弾性止水材９を一部切断
し、この断面のようすを図２の斜視図に拡大して示す。
この一次弾性止水材９は、架橋粘弾性体原料からなり、
低硬度層１０と高硬度層１２から構成されている。低硬
度層と高硬度層の境には境界面１１が見られる。この一
次弾性止水材９は、常温で液状の反応型ポリマーとして
液状ゴムを用い、添加物として瀝青物、可塑剤、粘着付
与樹脂及び充填剤を加え、これらを硬化剤により反応さ
せて製造した。低硬度層１０及び高硬度層１２のそれぞ
れを形成するのに使用した液状ゴム、添加物及び硬化剤
の組成を以下に示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【表３】

【００４４】まず、低硬度層１０を作製するため、表２
の組成１からなる低硬度層の製造原料を水平に保たれた
成型用金型に流し込んだ。高硬度層１２は、低硬度層の
架橋が終了する前に、表３の組成２からなる高硬度層の
製造原料を低硬度層の製造原料の上に流し込んだ。重層
したこれらの層を硬化させ、一次弾性止水材９を製造し
た。各層の硬度は、それぞれの層を切り出し、ＳＲＩＳ
−０１０１に示すＣ型硬度計を用いて２０℃で測定し
た。その結果、低硬度層の硬度は１５であり、高硬度層
は３５であった。

【００４５】図１に示すプレキャスト製函体構造１は、
次のようにして製造した。まず、コンクリート平板７の
端面８上に、直径３００ｍｍのリング状一次弾性止水材
９を配置した。次に、この一次弾性止水材９の厚さの１
／２の厚さのスペーサー１３を一次弾性止水材９の外側
に配置した。次いで、一次弾性止水材９の上にコンクリ
ート平板２の端面６が接するように重ねて、締結ボルト
３を用いてＢ方向に締めつけ固定した。コンクリート平
板２には、バルブ１５を有する入水管４と、圧力計５及
びバルブ１６を有する出水管１７とを設けた。一次弾性
止水材９の圧縮率はスペーサー１３の厚さで調整した。
一次弾性止水材９の端面１９の継ぎ方は図３に示すよう
に行った。

【００４６】得られたプレキャスト製函体構造の漏水試
験は、以下のようにして行った。図１に示すプレキャス
ト製函体構造１において、入水管４より水を注入し、一
定の水圧に加圧した。この圧力を保持して、漏水状況を
確認した。所望の圧縮率を得る上で、一度圧縮率を６０
％まで圧縮した後に、３０％の圧縮率に設定した。結果
を表４に示す。

【００４７】

【表４】

【００４８】また、本発明にかかる一次弾性止水材の圧
縮量−圧縮応力は、次のようにして試験した。一次弾性
止水材を長さ１０ｃｍに切り、テンソメーター（日本モ
ンサント製）を用いて、速度５０ｍｍ／分にて圧縮し、
その応力を求めた。結果を表５に示す。

【００４９】

【表５】

【００５０】（比較例１）図４に示す一次止水材２０を
用い、実施例１と同様にしてプレキャスト製函体構造を
製造した。一次止水材２０は液状ゴムの反応型ポリマー
からなる低硬度の架橋粘弾性体２１からなり、組成１に
示す低硬度層の製造原料を水平に保たれた成型用金型に
流し込んで架橋させることで形成した。この例において
も、実施例１と同様に、漏水及び圧縮量−圧縮応力を試
験した。結果を表４及び表５に示す。

【００５１】（比較例２）図４に示すものと同様の形状
の一次止水材を用い、実施例１と同様にしてプレキャス
ト製函体構造を製造した。この一次止水材も液状ゴムの
反応型ポリマーからなるが、高硬度の架橋粘弾性体から
形成した。具体的には、組成２に示す高硬度層の製造原
料を水平に保たれた成型用金型に流し込んで架橋させる
ことにより、この一次止水材を製造した。この例におい
ても、実施例１と同様に、漏水及び圧縮量−圧縮応力を
試験した。結果を表４及び表５に示す。

【００５２】（比較例３）図５に示す一次止水材２２を
用い、実施例１と同様にしてプレキャスト製函体構造を
製造した。一次止水材２２はエチレン−プロピレン共重
合ゴムからなる発泡体２４とその表面を被う粘着性を有
する粘着層２３より構成されている。この一次止水材２
２は、まず発泡体２４を連続押し出し成形により作製
し、その後に、発泡体２４の長手方向に非加硫のブチル
ゴムよりなる粘着層２３を押し出し成形により被覆する
ことで形成した。この例においても、実施例１と同様
に、漏水及び圧縮量−圧縮応力を試験した。結果を表４
及び表５に示す。

【００５３】（試験結果）表４に示す漏水試験の結果を
説明する。比較例３の従来型の一次止水材は、最初の段
階から漏水した。一次止水材を６０％圧縮した時に、ブ
チル粘着材が塑性変形して一次止水材として機能を失っ
たためである。

【００５４】比較例１は、硬度が低いために、１．０ｋ
ｇｆ／ｃｍ²の低い水圧に対しては漏水しなかった。し
かし、水圧が高くなるに従って、一次止水材の凝集力が
低いことから、一次止水材が押されて漏水した。

【００５５】実施例１，比較例２は一次止水材の凝集力
が強いため、高水圧にも耐えて、漏水しなかった。

【００５６】表５に示す圧縮量−圧縮応力の試験結果を
説明する。一般的にＰＣ函を接続する時の圧縮力は１０
ｋｇｆ／ｃｍ以下である。圧縮力を１０ｋｇｆ／ｃｍに
した場合、比較例２の一次止水材は圧縮率５０％を超え
る付近から圧縮することができなくなる。また、比較例
２の一次止水材は、ＰＣ函に不陸があると、圧縮率が２
０％以下になる部分を生じ、この部分で漏水を発生させ
る危険性がある。

【００５７】実施例１、比較例１、比較例３の場合は、
圧縮力が９ｋｇｆ／ｃｍの場合、７０％程度の圧縮率が
得られる。このため、通常のＰＣ函に存在する不陸（一
次止水材の厚みに対して１５％以内）が生じていてもＰ
Ｃ函を水漏れなく連結することができる。

【００５８】以上のように、圧縮応力が圧縮率６０％時
に１０ｋｇｆ／ｃｍ以下で且つ圧縮を６０％とした後に
圧縮率を３０％とし水圧２ｋｇｆ／ｃｍ²に耐え得るも
のは低硬度層に高硬度層を積層させた一次弾性止水材を
配置したプレキャスト製函体構造により可能となる。

【００５９】

【発明の効果】本発明のプレキャスト製函体構造は、Ｐ
Ｃ函の仕上り精度が一次弾性止水材の厚みに対して１５
％以内の一般的なＰＣ函であれば、確実にＰＣ函を締結
することができる。また、本発明のプレキャスト製函体
構造では、ＰＣ函を接触させ位置合わせを行う際に、一
次弾性止水材を接着する必要がなく、これによる一次弾
性止水材の破損がない。更に、本発明では、一次弾性止
水材の一部分のみに強い圧縮力が掛かって、他の部分の
圧縮率が３０％になっても、一次弾性止水材が優れた復
元性を発揮するため、確実に止水することができる。

【００６０】本発明のプレキャスト製函体構造は、一次
弾性止水材とコンクリート界面との密着性に優れてい
る。このため、極端な段差等の不陸に対する一次弾性止
水材の追従性もよく、一次弾性止水材が架橋しているこ
とから長期の水圧負荷に対しても、一次弾性止水材がク
リープし、流されて効果が消滅することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一例のプレキャスト製函体
構造を示す上面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す本発
明の一例のプレキャスト製函体構造をＡ−Ａ線で切断し
た断面図である。

【図２】本発明にかかる一次弾性止水材の縦断面を一部
に含む斜視図である。

【図３】一次弾性止水材の継ぎ方を示す側面図である。

【図４】低硬度の一次止水材の縦断面を一部に含む斜視
図である。

【図５】比較例３で用いた一次止水材の縦断面を一部に
含む斜視図である。

【符号の説明】

１プレキャスト製函体構造２，７プレキャストコンクリート製函体３締結ボルト４入水管５圧力計６，８プレキャストコンクリート製函体の端面９一次弾性止水材１０低硬度層１１低硬度層と高硬度層の境界面１２高硬度層１３スペーサー１５，１６バルブ１７出水管１８止水部１９一次弾性止水材の切断面２０，２２一次止水材２１低硬度の架橋粘弾性体２３粘着層２４発泡体２５中空部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対のプレキャストコンクリート製函体
と一次弾性止水材とからなり、前記一次弾性止水材が前
記函体の相互に対向する端面の間に配置されており、前
記一次弾性止水材を圧縮して水密な止水部を前記函体の
端面の間に形成するために前記函体が締結されているプ
レキャスト製函体構造であって、前記一次弾性止水材
が、前記函体と接触する一方の面で前記一次弾性止水材
の移動を防止する架橋粘弾性体からなる高硬度層と、前
記函体と接触する他方の面で前記函体の接触面の移動に
追従する架橋粘弾性体からなる低硬度層とを含んでお
り、これらの層を含む複数の架橋粘弾性体層が一体成形
されており、前記高硬度層と他の架橋粘弾性体層との境
界面が前記函体の接触面に対して平行になるように形成
されていることを特徴とする、プレキャスト製函体構
造。
【請求項２】前記高硬度層が３０〜５０の硬度（ＳＲ
ＩＳ−０１０１に示すＣ型硬度計による２０℃での測定
値）を有し、前記低硬度層が１５〜３５の硬度を有する
ことを特徴とする、請求項１記載のプレキャスト製函体
構造。
【請求項３】前記一次弾性止水材が、常温で液状の反
応型ポリマーに瀝青物、可塑剤、粘着付与樹脂及び充填
剤を添加し、これらを硬化剤と反応させることにより一
体成形された成形品であることを特徴とする、請求項１
又は２記載のプレキャスト製函体構造。