JPH10115400A - 耐圧容器 - Google Patents
耐圧容器Info
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- JPH10115400A JPH10115400A JP9259468A JP25946897A JPH10115400A JP H10115400 A JPH10115400 A JP H10115400A JP 9259468 A JP9259468 A JP 9259468A JP 25946897 A JP25946897 A JP 25946897A JP H10115400 A JPH10115400 A JP H10115400A
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- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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-
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- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィンがポリオレフィン上にオーバ
ー成型されるオーバー成型する方法を使用して耐圧容器
を製造する方法、そしてそれにより製造される耐圧容器
に関する。 【解決手段】 耐圧容器は、ポリオレフィンの押し出さ
れた管、管の上にオーバー成型されたポリオレフィンの
フランジ、及びフランジに係合したキャップを含む。オ
ーバー成型方法では、ポリオレフィン物質は、ポリオレ
フィン基体上にオーバー成型される。
ー成型されるオーバー成型する方法を使用して耐圧容器
を製造する方法、そしてそれにより製造される耐圧容器
に関する。 【解決手段】 耐圧容器は、ポリオレフィンの押し出さ
れた管、管の上にオーバー成型されたポリオレフィンの
フランジ、及びフランジに係合したキャップを含む。オ
ーバー成型方法では、ポリオレフィン物質は、ポリオレ
フィン基体上にオーバー成型される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィンが
ポリオレフィン上にオーバー成型されるオーバー成型す
る方法を使用して耐圧容器を製造する方法、そしてそれ
により製造される耐圧容器に関する。
ポリオレフィン上にオーバー成型されるオーバー成型す
る方法を使用して耐圧容器を製造する方法、そしてそれ
により製造される耐圧容器に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィンハウジングにより製造さ
れる耐圧容器は周知である。「LIQUI−CELL
(商標) Extra−Flow 4”X28”Mem
brane Contactor For Proce
ss Scale」1994 Product Bul
letin参照。しかし、これらの容器のハウジング
は、末端のキャップが確保されるフランジを作るために
機械処理されねばならない。ハウジングの機械処理は、
高価である。ハウジングの製造に関するより安価な方法
が必要とされる。オーバー成型方法は周知である。米国
特許第5409655号、フランス特許第255084
8号、及びRohner、M.L.「Injectio
n Weldable Nylons」Society
of Plastics Engineers、In
c.Rochester、NY、1993年9月15−
16日参照。代表的には、オーバー成型方法では、弾性
体は基体上にオーバー成型される(基体は、金属又は堅
いプラスチックから製造できる)。米国特許第5409
655号では、Houston、TXのShell O
il Companyにより販売されている熱可塑性弾
性体であるKRAYTON(商標)は、Fairfie
ld、CTのGeneral Electric Co
mpanyにより販売されている変性ナイロン物質であ
るNORYL(商標)上にオーバー成型される。フラン
ス特許第2550848号では、熱可塑性弾性体(ポリ
プロピレン及びエチレン−プロピレン共重合体に基づく
弾性体)は、ポリプロピレン上にオーバー成型される。
Rohnerの文献では、射出融合(weld)グレー
ドのナイロンがナイロンの上にオーバー成型される。ポ
リオレフィン(即ち、基体又はインサートとも呼ばれ
る)上へのポリオレフィン(即ち、オーバー成型された
物質)のオーバー成型は、二つのパーツ間の溶融界面
が、過剰な加熱そしてそれにより基体を歪ませること
(例えば、そり又はへこみ)なしに形成できないため
に、可能ではない。従って、ポリオレフィンがポリオレ
フィン基体上にオーバー成型できる方法を必要としてい
る。
れる耐圧容器は周知である。「LIQUI−CELL
(商標) Extra−Flow 4”X28”Mem
brane Contactor For Proce
ss Scale」1994 Product Bul
letin参照。しかし、これらの容器のハウジング
は、末端のキャップが確保されるフランジを作るために
機械処理されねばならない。ハウジングの機械処理は、
高価である。ハウジングの製造に関するより安価な方法
が必要とされる。オーバー成型方法は周知である。米国
特許第5409655号、フランス特許第255084
8号、及びRohner、M.L.「Injectio
n Weldable Nylons」Society
of Plastics Engineers、In
c.Rochester、NY、1993年9月15−
16日参照。代表的には、オーバー成型方法では、弾性
体は基体上にオーバー成型される(基体は、金属又は堅
いプラスチックから製造できる)。米国特許第5409
655号では、Houston、TXのShell O
il Companyにより販売されている熱可塑性弾
性体であるKRAYTON(商標)は、Fairfie
ld、CTのGeneral Electric Co
mpanyにより販売されている変性ナイロン物質であ
るNORYL(商標)上にオーバー成型される。フラン
ス特許第2550848号では、熱可塑性弾性体(ポリ
プロピレン及びエチレン−プロピレン共重合体に基づく
弾性体)は、ポリプロピレン上にオーバー成型される。
Rohnerの文献では、射出融合(weld)グレー
ドのナイロンがナイロンの上にオーバー成型される。ポ
リオレフィン(即ち、基体又はインサートとも呼ばれ
る)上へのポリオレフィン(即ち、オーバー成型された
物質)のオーバー成型は、二つのパーツ間の溶融界面
が、過剰な加熱そしてそれにより基体を歪ませること
(例えば、そり又はへこみ)なしに形成できないため
に、可能ではない。従って、ポリオレフィンがポリオレ
フィン基体上にオーバー成型できる方法を必要としてい
る。
【0003】
【発明の概要】ポリオレフィン基体上へポリオレフィン
をオーバー成型する方法及び耐熱容器を製造する方法
は、ポリオレフィン基体を準備する工程;型中に基体を
入れる工程;歪みを防ぐために基体を支持する工程;型
中にそして基体の表面の上に未添加ポリオレフィンを射
出する工程;そして型からオーバー成型された部分を離
脱する工程を含む。耐圧容器は、ポリオレフィンの押し
出された管;該管上にオーバー成型されたポリオレフィ
ンフランジ;及び該フランジに係合したキャップを含
む。本発明を説明するために、現在好ましい形を図に示
すが、しかし、本発明は、図示された精密な配置及び装
置に制限されないことを理解すべきである。図1は、パ
ーツを取り去った耐圧容器の平面図である。図2は、容
器のハウジングが形成されそしてパーツが取り去られた
押し出された管の平面図である。図3は、容器のハウジ
ングの一部を形成するオーバー成型された部分の断面図
である。図4は、パーツを取り去ったハウジングの平面
図である。
をオーバー成型する方法及び耐熱容器を製造する方法
は、ポリオレフィン基体を準備する工程;型中に基体を
入れる工程;歪みを防ぐために基体を支持する工程;型
中にそして基体の表面の上に未添加ポリオレフィンを射
出する工程;そして型からオーバー成型された部分を離
脱する工程を含む。耐圧容器は、ポリオレフィンの押し
出された管;該管上にオーバー成型されたポリオレフィ
ンフランジ;及び該フランジに係合したキャップを含
む。本発明を説明するために、現在好ましい形を図に示
すが、しかし、本発明は、図示された精密な配置及び装
置に制限されないことを理解すべきである。図1は、パ
ーツを取り去った耐圧容器の平面図である。図2は、容
器のハウジングが形成されそしてパーツが取り去られた
押し出された管の平面図である。図3は、容器のハウジ
ングの一部を形成するオーバー成型された部分の断面図
である。図4は、パーツを取り去ったハウジングの平面
図である。
【0004】同じ数字は同じ要素を指示する図面に関連
して、耐圧容器10は、図1に示される。耐圧容器10
は、ハウジング12、末端キャップ14、及びクランプ
16を含む。ハウジング12は、フランジ20、及び押
し出された管24を有するオーバー成型された部分18
からなる。耐圧容器10(即ち、ハウジング12及び好
ましくはキャップ14)は、ポリオレフィン物質から製
造される。クランプ16は、金属又はプラスチック物質
から製造できる。オーバー成型された部分18は、融合
線22に沿って押し出された管24に融合される。押し
出された管24へのオーバー成型された部分18の融合
は、オーバー成型方法(以下に記述される)により達成
される。本明細書で使用されるとき、耐圧容器は、12
0psiゲージまでの圧力に抵抗できる囲むものをい
う。これらの耐圧容器は、本明細書において参考として
引用される米国特許第5264171及び535236
1号に開示されている中空糸膜接触器において使用でき
る。本明細書で使用されるとき、ポリオレフィンは、簡
単なオレフィンから由来する熱可塑性重合体に関する群
又は群の名をいい、これらのポリオレフィンは、特に弾
性体を除く。ポリオレフィンは、以下に詳述されるだろ
う。図2に関し、ハウジング12が示される。ハウジン
グ12は、押し出された管24から一部形成される。押
し出された管24のそれぞれの末端は、機械処理される
部分26を有する。機械処理される部分26は、機械処
理される部分26とオーバー成型される部分18との間
の融合線形成を助ける表面で形成されている。機械処理
される部分26は、好ましくは、旋盤によるような切断
によって形成されるが、その代わり成型もできる。押し
出された管24は、未添加(又は処理されていない)ポ
リオレフィン物質から製造される。本明細書で使用され
るとき、未添加(unfilled)は、離型剤又は重
合体流れ剤又は内部重合体潤滑剤として働く物質を欠く
又は実質的に欠くことを意味する。ポリオレフィン物質
は、押し出しグレード又は射出成型可能なグレードの重
合体の何れかであるが、好ましくは押し出しグレードの
重合体である。ポリオレフィン物質は、5より小さい溶
融流れ(melt−flow)指数(ASTM D12
38)及び約0.8以上の比重(ASTM D792A
−2)を有しなければならない(比重は、物質の強さの
指標である)。好ましくは、ポリオレフィン物質は、1
より小さい溶融流れ指数及び約0.9以上の比重を有す
る。ポリオレフィン物質は、任意の熱可塑性重合体例え
ばポリプロピレンであり、そしてホモポリマー又は共重
合体の何れかである。好適なポリオレフィン物質は、W
ilmington、DEのMontell USAか
ら販売されているPRO−FAX6523又は7823
ポリプロピレン樹脂を含む。
して、耐圧容器10は、図1に示される。耐圧容器10
は、ハウジング12、末端キャップ14、及びクランプ
16を含む。ハウジング12は、フランジ20、及び押
し出された管24を有するオーバー成型された部分18
からなる。耐圧容器10(即ち、ハウジング12及び好
ましくはキャップ14)は、ポリオレフィン物質から製
造される。クランプ16は、金属又はプラスチック物質
から製造できる。オーバー成型された部分18は、融合
線22に沿って押し出された管24に融合される。押し
出された管24へのオーバー成型された部分18の融合
は、オーバー成型方法(以下に記述される)により達成
される。本明細書で使用されるとき、耐圧容器は、12
0psiゲージまでの圧力に抵抗できる囲むものをい
う。これらの耐圧容器は、本明細書において参考として
引用される米国特許第5264171及び535236
1号に開示されている中空糸膜接触器において使用でき
る。本明細書で使用されるとき、ポリオレフィンは、簡
単なオレフィンから由来する熱可塑性重合体に関する群
又は群の名をいい、これらのポリオレフィンは、特に弾
性体を除く。ポリオレフィンは、以下に詳述されるだろ
う。図2に関し、ハウジング12が示される。ハウジン
グ12は、押し出された管24から一部形成される。押
し出された管24のそれぞれの末端は、機械処理される
部分26を有する。機械処理される部分26は、機械処
理される部分26とオーバー成型される部分18との間
の融合線形成を助ける表面で形成されている。機械処理
される部分26は、好ましくは、旋盤によるような切断
によって形成されるが、その代わり成型もできる。押し
出された管24は、未添加(又は処理されていない)ポ
リオレフィン物質から製造される。本明細書で使用され
るとき、未添加(unfilled)は、離型剤又は重
合体流れ剤又は内部重合体潤滑剤として働く物質を欠く
又は実質的に欠くことを意味する。ポリオレフィン物質
は、押し出しグレード又は射出成型可能なグレードの重
合体の何れかであるが、好ましくは押し出しグレードの
重合体である。ポリオレフィン物質は、5より小さい溶
融流れ(melt−flow)指数(ASTM D12
38)及び約0.8以上の比重(ASTM D792A
−2)を有しなければならない(比重は、物質の強さの
指標である)。好ましくは、ポリオレフィン物質は、1
より小さい溶融流れ指数及び約0.9以上の比重を有す
る。ポリオレフィン物質は、任意の熱可塑性重合体例え
ばポリプロピレンであり、そしてホモポリマー又は共重
合体の何れかである。好適なポリオレフィン物質は、W
ilmington、DEのMontell USAか
ら販売されているPRO−FAX6523又は7823
ポリプロピレン樹脂を含む。
【0005】図3に関して、オーバー成型される部分1
8が示される。オーバー成型される部分18は、フラン
ジ20、頚部部分28、及びメスの係合部分30からな
る。メスの係合部分30は、融合線を経て押し出される
管24の機械処理される部分26を有する密閉シーリン
グ係合(例えば、融合)に適合される。オーバー成型さ
れる部分18は、オーバー成型工程で型中で形成され
る。型は、以下に詳述される。オーバー成型される部分
18は、未添加(又は未処理)ポリオレフィン物質から
製造される。本明細書で使用されるとき、未添加は、離
型剤又は重合体流れ剤又は内部重合体潤滑剤として働く
物質を欠く又は実質的に欠くことを意味する。ポリオレ
フィン物質は、押し出しグレード又は射出成型可能なグ
レードの重合体の何れかであるが、好ましくは押し出し
グレードの重合体である。ポリオレフィン物質は、5よ
り小さい溶融流れ指数(ASTM D1238)及び約
0.8以上の比重(ASTM D792A−2)を有し
なければならない(比重は、物質の強さの指標であ
る)。好ましくは、ポリオレフィン物質は、1より小さ
い溶融流れ指数及び約0.9以上の比重を有する。ポリ
オレフィン物質は、任意の熱可塑性重合体例えばポリプ
ロピレンであり、そしてホモポリマー又は共重合体の何
れかである。好適なポリオレフィン物質は、Wilmi
ngton、DEのMontell USAから販売さ
れているPRO−FAX6523又は7823ポリプロ
ピレン樹脂を含む。図4に関して、オーバー成型される
部分18は、融合線を経て押し出される管24と係合し
て示される。
8が示される。オーバー成型される部分18は、フラン
ジ20、頚部部分28、及びメスの係合部分30からな
る。メスの係合部分30は、融合線を経て押し出される
管24の機械処理される部分26を有する密閉シーリン
グ係合(例えば、融合)に適合される。オーバー成型さ
れる部分18は、オーバー成型工程で型中で形成され
る。型は、以下に詳述される。オーバー成型される部分
18は、未添加(又は未処理)ポリオレフィン物質から
製造される。本明細書で使用されるとき、未添加は、離
型剤又は重合体流れ剤又は内部重合体潤滑剤として働く
物質を欠く又は実質的に欠くことを意味する。ポリオレ
フィン物質は、押し出しグレード又は射出成型可能なグ
レードの重合体の何れかであるが、好ましくは押し出し
グレードの重合体である。ポリオレフィン物質は、5よ
り小さい溶融流れ指数(ASTM D1238)及び約
0.8以上の比重(ASTM D792A−2)を有し
なければならない(比重は、物質の強さの指標であ
る)。好ましくは、ポリオレフィン物質は、1より小さ
い溶融流れ指数及び約0.9以上の比重を有する。ポリ
オレフィン物質は、任意の熱可塑性重合体例えばポリプ
ロピレンであり、そしてホモポリマー又は共重合体の何
れかである。好適なポリオレフィン物質は、Wilmi
ngton、DEのMontell USAから販売さ
れているPRO−FAX6523又は7823ポリプロ
ピレン樹脂を含む。図4に関して、オーバー成型される
部分18は、融合線を経て押し出される管24と係合し
て示される。
【0006】製造では、押し出される管24は、好まし
くは、機械処理されて機械処理された部分26を形成す
る。機械処理され且つ押し出された管24は、型に挿入
される。型(図示せず)は、押し出された管24の機械
処理された部分26を受容しそしてその内部表面を支持
するように適合される。型は、また射出技術によってオ
ーバー成型される部分18を形成するように適合され
る。この多い部分の型の構築は、当業者の技術内にあ
る。多い部分の型を正しい位置に置き、ポリオレフィン
を樹脂の示唆された使用温度で型中に射出し、そしてオ
ーバー成型される部分18をそれにより形成する。同時
に、オーバー成型される部分18は、押し出された管2
4の機械処理された部分26に融合される。その後、ハ
ウジング12(即ち、一体化して形成され且つオーバー
成型される部分18を有する管24)は、型から離され
る。本発明は、その趣旨又は本質的なものから離れるこ
となく、他の特定の形で具体化でき、従って、それらの
発明の範囲を示すものとして前記の明細書の記述を参考
にすることよりも請求の範囲を参考にすべきである。
くは、機械処理されて機械処理された部分26を形成す
る。機械処理され且つ押し出された管24は、型に挿入
される。型(図示せず)は、押し出された管24の機械
処理された部分26を受容しそしてその内部表面を支持
するように適合される。型は、また射出技術によってオ
ーバー成型される部分18を形成するように適合され
る。この多い部分の型の構築は、当業者の技術内にあ
る。多い部分の型を正しい位置に置き、ポリオレフィン
を樹脂の示唆された使用温度で型中に射出し、そしてオ
ーバー成型される部分18をそれにより形成する。同時
に、オーバー成型される部分18は、押し出された管2
4の機械処理された部分26に融合される。その後、ハ
ウジング12(即ち、一体化して形成され且つオーバー
成型される部分18を有する管24)は、型から離され
る。本発明は、その趣旨又は本質的なものから離れるこ
となく、他の特定の形で具体化でき、従って、それらの
発明の範囲を示すものとして前記の明細書の記述を参考
にすることよりも請求の範囲を参考にすべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】パーツを取り去った耐圧容器の平面図である。
【図2】容器のハウジングが形成されそしてパーツが取
り去られた押し出された管の平面図である。
り去られた押し出された管の平面図である。
【図3】容器のハウジングの一部を形成するオーバー成
型された部分の断面図である。
型された部分の断面図である。
【図4】パーツを取り去ったハウジングの平面図であ
る。
る。
10 耐圧容器 12 ハウジング 14 末端キャップ 16 クランプ 18 オーバー成型される部分 20 フランジ 22 融合線 24 押し出された管 26 機械処理された部分 28 頚部部分 30 メスの係合部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // B29K 23:00 B29L 22:00
Claims (13)
- 【請求項1】 ポリオレフィンの押し出された管;該管
上にオーバー成型されたポリオレフィンのフランジ;及
び該フランジに係合したキャップからなる耐圧容器。 - 【請求項2】 該フランジが、未添加ポリオレフィンか
ら製造される請求項1の耐圧容器。 - 【請求項3】 該ポリオレフィンが、ポリプロピレンで
ある請求項1の耐圧容器。 - 【請求項4】 ポリオレフィン基体を準備する工程;型
中に基体を入れる工程;歪みを防ぐために基体を支持す
る工程;型中にそして基体の表面の上に未添加ポリオレ
フィンを射出する工程;そして型からオーバー成型され
た部分を離脱する工程からなるポリオレフィン基体上に
ポリオレフィンをオーバー成型することにより耐圧容器
を製造する方法。 - 【請求項5】 該基体が、未添加ポリオレフィンから製
造される請求項4の方法。 - 【請求項6】 該ポリオレフィンが、ポリプロピレンで
ある請求項4の方法。 - 【請求項7】 該ポリオレフィンが、5より小さい溶融
流れ指数及び約0.8以上の比重を有する請求項4の方
法。 - 【請求項8】 該ポリオレフィンが、1より小さい溶融
流れ指数及び約0.9以上の比重を有する請求項4の方
法。 - 【請求項9】 ポリオレフィン基体を準備する工程;型
中に基体を入れる工程;歪みを防ぐために基体を支持す
る工程;型中にそして基体の表面の上に未添加ポリオレ
フィンを射出する工程;そして型からオーバー成型され
た部分を離脱する工程からなるポリオレフィン基体上に
ポリオレフィンをオーバー成型する方法。 - 【請求項10】 該基体が、未添加ポリオレフィンから
製造される請求項9の方法。 - 【請求項11】 該ポリオレフィンが、ポリプロピレン
である請求項9の方法。 - 【請求項12】 該ポリオレフィンが、5より小さい溶
融流れ指数及び約0.8以上の比重を有する請求項9の
方法。 - 【請求項13】 該ポリオレフィンが、1より小さい溶
融流れ指数及び約0.9以上の比重を有する請求項12
の方法。
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|---|---|---|---|
| US08/719,668 US5916647A (en) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | Pressure vessel: overmolding a polyolefin onto a polyolefin |
| US719668 | 1996-09-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115400A true JPH10115400A (ja) | 1998-05-06 |
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|---|---|---|---|
| JP9259468A Pending JPH10115400A (ja) | 1996-09-25 | 1997-09-25 | 耐圧容器 |
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| EP (1) | EP0852308A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10115400A (ja) |
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