JPH10115580A - 中空体の水圧検査方法および装置 - Google Patents
中空体の水圧検査方法および装置Info
- Publication number
- JPH10115580A JPH10115580A JP27046096A JP27046096A JPH10115580A JP H10115580 A JPH10115580 A JP H10115580A JP 27046096 A JP27046096 A JP 27046096A JP 27046096 A JP27046096 A JP 27046096A JP H10115580 A JPH10115580 A JP H10115580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- hollow body
- signal
- internal pressure
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 abstract 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内圧が設定圧力に達した後に中空体が遅れ破
壊された場合にも、ライン上から排除することができる
ようにした中空体の水圧検査方法および装置を提供す
る。 【解決手段】 中空体Ｗの内部に所定時間水圧を加え、
内圧が所定時間内に設定圧力に達し、かつ内圧が降下す
るときの内圧の微分値が設定値を越えない場合にのみ合
格と判定する。これにより、遅れ破壊された不良品をラ
イン上から確実に排除することができる。
壊された場合にも、ライン上から排除することができる
ようにした中空体の水圧検査方法および装置を提供す
る。 【解決手段】 中空体Ｗの内部に所定時間水圧を加え、
内圧が所定時間内に設定圧力に達し、かつ内圧が降下す
るときの内圧の微分値が設定値を越えない場合にのみ合
格と判定する。これにより、遅れ破壊された不良品をラ
イン上から確実に排除することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空体の水圧検査
方法および装置に関するものである。
方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】懸垂碍子等の中空体の内部に所定時間水
圧を加えることによりクラックその他の欠陥の有無を検
査する中空体の水圧検査方法は、従来から広く行われて
いる。このような中空体の水圧検査は、中空体の内部に
所定時間水圧を加え、内圧が所定時間内に設定圧力に達
しなかったときには不合格と判定するのが普通である。
圧を加えることによりクラックその他の欠陥の有無を検
査する中空体の水圧検査方法は、従来から広く行われて
いる。このような中空体の水圧検査は、中空体の内部に
所定時間水圧を加え、内圧が所定時間内に設定圧力に達
しなかったときには不合格と判定するのが普通である。
【０００３】図３は従来の水圧検査装置を説明する図で
あり、水タンク１内の水をポンプ２によって切り換え弁
３を介して中空体Ｗ（懸垂碍子）の内部に圧入し、その
内圧を圧力計４により検出する。そして内圧が設定圧力
（製品検査圧力）に達するか否かを比較手段５で判定
し、設定圧力に達した場合にＯＫ信号を出すようになっ
ている。
あり、水タンク１内の水をポンプ２によって切り換え弁
３を介して中空体Ｗ（懸垂碍子）の内部に圧入し、その
内圧を圧力計４により検出する。そして内圧が設定圧力
（製品検査圧力）に達するか否かを比較手段５で判定
し、設定圧力に達した場合にＯＫ信号を出すようになっ
ている。
【０００４】図４は中空体に欠陥のない場合の圧力波形
図であり、内圧が設定圧力に達すると同時に比較手段５
がＯＫ信号を発し、プロセスコントローラ６が中空体Ｗ
を検査ヘッド７から離脱させる。その後、この中空体Ｗ
は良品として後工程へ搬送される。また、図５は中空体
に欠陥がある場合の圧力波形図であり、内圧が設定圧力
に達する前に破壊されてしまい、設定圧力に達しない。
このときには、信号監視時間内に比較手段５からＯＫ信
号が出されず、この中空体Ｗは不良品としてライン上か
ら排除される。
図であり、内圧が設定圧力に達すると同時に比較手段５
がＯＫ信号を発し、プロセスコントローラ６が中空体Ｗ
を検査ヘッド７から離脱させる。その後、この中空体Ｗ
は良品として後工程へ搬送される。また、図５は中空体
に欠陥がある場合の圧力波形図であり、内圧が設定圧力
に達する前に破壊されてしまい、設定圧力に達しない。
このときには、信号監視時間内に比較手段５からＯＫ信
号が出されず、この中空体Ｗは不良品としてライン上か
ら排除される。
【０００５】ところが欠陥の状況によっては、図６に示
すように内圧が設定圧力に達した後に破壊されることが
ある。この場合には設定圧力に達すると同時に比較手段
５がＯＫ信号を発してしまうため、中空体Ｗは破壊され
ているにもかかわらず良品として後工程へ搬送される。
その結果、破片が後工程へ搬送されて機器を損傷するお
それがあるため、ライン全体を停止して破片の清掃を行
わねばならないという問題があった。
すように内圧が設定圧力に達した後に破壊されることが
ある。この場合には設定圧力に達すると同時に比較手段
５がＯＫ信号を発してしまうため、中空体Ｗは破壊され
ているにもかかわらず良品として後工程へ搬送される。
その結果、破片が後工程へ搬送されて機器を損傷するお
それがあるため、ライン全体を停止して破片の清掃を行
わねばならないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、内圧が設定圧力に達した後に中空
体が破壊された場合にも、中空体をライン上から確実に
排除することができるようにした中空体の水圧検査方法
および装置を提供するためになされたものである。
の問題点を解決して、内圧が設定圧力に達した後に中空
体が破壊された場合にも、中空体をライン上から確実に
排除することができるようにした中空体の水圧検査方法
および装置を提供するためになされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の中空体の水圧検査方法は、中空体
の内部に水圧を加えて欠陥の有無を検査する中空体の水
圧検査方法において、内圧が所定時間内に設定圧力に達
し、かつ内圧の微分値が設定値を越えない場合にのみ合
格と判定することを特徴とするものである。また本発明
の中空体の水圧検査装置は、中空体の内部に水圧を加え
る検査ヘッドと、中空体の内圧を検出する圧力計と、検
出された内圧が所定時間内に設定圧力に達したときＯＫ
信号を出す第１の比較手段と、内圧の微分値を演算する
微分回路と、この微分回路により演算された圧力降下時
の内圧の微分値を設定値と比較し、微分値が設定値を越
えたときにＮＧ信号を出す第２の比較手段と、ＯＫ信号
が出されかつＮＧ信号が出されなかったときに合格と判
定する合否判定手段とからなることを特徴とするもので
ある。
めになされた本発明の中空体の水圧検査方法は、中空体
の内部に水圧を加えて欠陥の有無を検査する中空体の水
圧検査方法において、内圧が所定時間内に設定圧力に達
し、かつ内圧の微分値が設定値を越えない場合にのみ合
格と判定することを特徴とするものである。また本発明
の中空体の水圧検査装置は、中空体の内部に水圧を加え
る検査ヘッドと、中空体の内圧を検出する圧力計と、検
出された内圧が所定時間内に設定圧力に達したときＯＫ
信号を出す第１の比較手段と、内圧の微分値を演算する
微分回路と、この微分回路により演算された圧力降下時
の内圧の微分値を設定値と比較し、微分値が設定値を越
えたときにＮＧ信号を出す第２の比較手段と、ＯＫ信号
が出されかつＮＧ信号が出されなかったときに合格と判
定する合否判定手段とからなることを特徴とするもので
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を示す。図１に示す本発明の実施形態においても、水
タンク１内の水をポンプ２によって切り換え弁３を介し
て中空体Ｗ（磁器製懸垂碍子）の内部に圧入し、その内
圧を圧力計４により検出する。中空体Ｗの内圧が所定時
間内に設定圧力（製品検査圧力）に達する否かを第１の
比較手段５で判定し、設定圧力に達した場合に第１の比
較手段５がＯＫ信号を出すが、設定圧力に達しなかった
場合にはＯＫ信号は出されない。また本発明では微分回
路８が設けられており、圧力計４により検出された内圧
はこの微分回路８に入力され、内圧の微分値が演算され
る。
態を示す。図１に示す本発明の実施形態においても、水
タンク１内の水をポンプ２によって切り換え弁３を介し
て中空体Ｗ（磁器製懸垂碍子）の内部に圧入し、その内
圧を圧力計４により検出する。中空体Ｗの内圧が所定時
間内に設定圧力（製品検査圧力）に達する否かを第１の
比較手段５で判定し、設定圧力に達した場合に第１の比
較手段５がＯＫ信号を出すが、設定圧力に達しなかった
場合にはＯＫ信号は出されない。また本発明では微分回
路８が設けられており、圧力計４により検出された内圧
はこの微分回路８に入力され、内圧の微分値が演算され
る。
【０００９】図２の上段は圧力計４により検出された中
空体Ｗの内圧の圧力波形であり、下段は内圧の微分値を
反転させた反転微分値である。この図に示されるよう
に、中空体Ｗに欠陥のない場合には中空体Ｗの内圧が最
高圧力に達した後、プロセスコントローラ６が中空体Ｗ
を検査ヘッド７から離脱することにより圧力はゆるやか
に降下する。従って圧力降下時の内圧の反転微分値はご
く小さい。また内圧が設定圧力に達する前に中空体Ｗが
破壊された場合には、破壊と同時に内圧が開放されるた
めに圧力降下時の内圧の反転微分値は少しだけ大きくな
る。しかし内圧が設定圧力に達した後に中空体Ｗが遅れ
破壊された場合には、図２の右側に示したように高い圧
力レベルから急激な圧力降下が生ずるため、圧力降下時
の内圧の反転微分値は非常に大きくなる。そこで、圧力
降下時における内圧の反転微分値の検出レベルを設定し
ておき、第２の比較手段９において微分回路８の出力が
この設定値を越えたときにＮＧ信号を出すが、設定値を
越えないときにはＮＧ信号を出さないようにしておく。
空体Ｗの内圧の圧力波形であり、下段は内圧の微分値を
反転させた反転微分値である。この図に示されるよう
に、中空体Ｗに欠陥のない場合には中空体Ｗの内圧が最
高圧力に達した後、プロセスコントローラ６が中空体Ｗ
を検査ヘッド７から離脱することにより圧力はゆるやか
に降下する。従って圧力降下時の内圧の反転微分値はご
く小さい。また内圧が設定圧力に達する前に中空体Ｗが
破壊された場合には、破壊と同時に内圧が開放されるた
めに圧力降下時の内圧の反転微分値は少しだけ大きくな
る。しかし内圧が設定圧力に達した後に中空体Ｗが遅れ
破壊された場合には、図２の右側に示したように高い圧
力レベルから急激な圧力降下が生ずるため、圧力降下時
の内圧の反転微分値は非常に大きくなる。そこで、圧力
降下時における内圧の反転微分値の検出レベルを設定し
ておき、第２の比較手段９において微分回路８の出力が
この設定値を越えたときにＮＧ信号を出すが、設定値を
越えないときにはＮＧ信号を出さないようにしておく。
【００１０】第２の比較手段９からのＮＧ信号は、自己
保持回路１０を介してプロセスコントローラ６に入力さ
れる。このプロセスコントローラ６は合否判定手段とし
ての機能を有するもので、圧力上昇を監視している第１
の比較手段５からＯＫ信号が入力され、かつ自己保持回
路１０からＮＧ信号が出されなかったときにのみ、合格
と判定する。従って、第１の比較手段５からＯＫ信号が
入力されても、第２の比較手段９からＮＧ信号が出され
たときには、中空体Ｗが破壊されたものと判断し、図示
しない排除機構によって中空体Ｗを不良品としてライン
上から排除する。この結果、内圧が設定圧力に達した後
に中空体Ｗが遅れ破壊された場合にも、従来のように破
壊品が誤って良品として後工程へ搬送されることがなく
なり、破片が後工程へ搬送されて機器を損傷するおそれ
をなくすることができる。
保持回路１０を介してプロセスコントローラ６に入力さ
れる。このプロセスコントローラ６は合否判定手段とし
ての機能を有するもので、圧力上昇を監視している第１
の比較手段５からＯＫ信号が入力され、かつ自己保持回
路１０からＮＧ信号が出されなかったときにのみ、合格
と判定する。従って、第１の比較手段５からＯＫ信号が
入力されても、第２の比較手段９からＮＧ信号が出され
たときには、中空体Ｗが破壊されたものと判断し、図示
しない排除機構によって中空体Ｗを不良品としてライン
上から排除する。この結果、内圧が設定圧力に達した後
に中空体Ｗが遅れ破壊された場合にも、従来のように破
壊品が誤って良品として後工程へ搬送されることがなく
なり、破片が後工程へ搬送されて機器を損傷するおそれ
をなくすることができる。
【００１１】なお、以上の説明は中空体Ｗが懸垂碍子で
ある場合について行ったが、中空体Ｗはこれに限定され
るものではなく、破壊時に急激な圧力降下が生じる脆性
材料からなる中空体について、広く適用できるものであ
る。
ある場合について行ったが、中空体Ｗはこれに限定され
るものではなく、破壊時に急激な圧力降下が生じる脆性
材料からなる中空体について、広く適用できるものであ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の中空体
の水圧検査方法および装置によれば、内圧が所定時間内
に設定圧力に達し、かつ内圧が降下するときの内圧の微
分値が設定値を越えない場合にのみ合格と判定するよう
にしたので、従来は誤って良品と判断されていた遅れ破
壊品についても確実に不良品としてライン上から排除す
ることができる。このため従来のように破片が後工程へ
搬送されて機器を損傷するおそれ等をなくすることがで
きる利点がある。
の水圧検査方法および装置によれば、内圧が所定時間内
に設定圧力に達し、かつ内圧が降下するときの内圧の微
分値が設定値を越えない場合にのみ合格と判定するよう
にしたので、従来は誤って良品と判断されていた遅れ破
壊品についても確実に不良品としてライン上から排除す
ることができる。このため従来のように破片が後工程へ
搬送されて機器を損傷するおそれ等をなくすることがで
きる利点がある。
【図１】本発明の実施形態を示すブロック図である。
【図２】本発明における圧力波形と反転微分波形を示す
グラフである。
グラフである。
【図３】従来例を示すブロック図である。
【図４】良品についての圧力波形のグラフである。
【図５】不良品についての圧力波形のグラフである。
【図６】遅れ破壊品についての圧力波形のグラフであ
る。
る。
Ｗ 中空体、１ 水タンク、２ ポンプ、３ 切り換え
弁、４ 圧力計、５第１の比較手段、６ プロセスコン
トローラ、７ 検査ヘッド、８ 微分回路、９ 第２の
比較手段、１０ 自己保持回路
弁、４ 圧力計、５第１の比較手段、６ プロセスコン
トローラ、７ 検査ヘッド、８ 微分回路、９ 第２の
比較手段、１０ 自己保持回路
Claims (2)
- 【請求項１】 中空体の内部に水圧を加えて欠陥の有無
を検査する中空体の水圧検査方法において、内圧が所定
時間内に設定圧力に達し、かつ内圧の微分値が設定値を
越えない場合にのみ合格と判定することを特徴とする中
空体の水圧検査方法。 - 【請求項２】 中空体の内部に水圧を加える検査ヘッド
と、中空体の内圧を検出する圧力計と、検出された内圧
が所定時間内に設定圧力に達したときＯＫ信号を出す第
１の比較手段と、内圧の微分値を演算する微分回路と、
この微分回路により演算された内圧の微分値を設定値と
比較し、微分値が設定値を越えたときにＮＧ信号を出す
第２の比較手段と、ＯＫ信号が出されかつＮＧ信号が出
されなかったときに合格と判定する合否判定手段とから
なることを特徴とする中空体の水圧検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08270460A JP3110324B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 中空体の水圧検査方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08270460A JP3110324B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 中空体の水圧検査方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115580A true JPH10115580A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3110324B2 JP3110324B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=17486610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08270460A Expired - Fee Related JP3110324B2 (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 中空体の水圧検査方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110324B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4871415B1 (ja) * | 2011-01-13 | 2012-02-08 | 株式会社ヤシマ | 車載バッテリー用ベントプラグの検査方法 |
| CN104034594A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 特变绝缘子水压气密实验装置 |
| CN114544362A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-27 | 萍乡市汇能电气有限公司 | 陶瓷悬式圆柱头绝缘子的头部水压测试装置与方法 |
| CN119354711A (zh) * | 2024-11-11 | 2025-01-24 | 苏州电瓷厂股份有限公司 | 一种盘型悬式瓷绝缘子内水压剔除阈值计算方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100307354B1 (ko) | 1998-07-29 | 2002-07-03 | 구자홍 | 할로겐램프를구비한전자레인지 |
-
1996
- 1996-10-14 JP JP08270460A patent/JP3110324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4871415B1 (ja) * | 2011-01-13 | 2012-02-08 | 株式会社ヤシマ | 車載バッテリー用ベントプラグの検査方法 |
| CN104034594A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 中发输配电设备（平湖）有限公司 | 特变绝缘子水压气密实验装置 |
| CN114544362A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-27 | 萍乡市汇能电气有限公司 | 陶瓷悬式圆柱头绝缘子的头部水压测试装置与方法 |
| CN119354711A (zh) * | 2024-11-11 | 2025-01-24 | 苏州电瓷厂股份有限公司 | 一种盘型悬式瓷绝缘子内水压剔除阈值计算方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3110324B2 (ja) | 2000-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111435118A (zh) | 检查装置和检查方法 | |
| US6912303B2 (en) | Method for testing the reliability of a testing apparatus, especially an empty bottle inspector | |
| JP3110324B2 (ja) | 中空体の水圧検査方法および装置 | |
| CN1091519C (zh) | 聚合物绝缘子的非破坏检查方法及其检查设备 | |
| EP2065201A3 (en) | Discharge inspection mechanism, recording device, discharge inspection method and discharge inspection program | |
| JPH07176575A (ja) | 半導体装置の検査方法及び検査装置 | |
| CN102709206B (zh) | 控制晶圆生产过程异常的自动缺陷扫描抽检方法及装置 | |
| KR960002535A (ko) | 반도체장치의 제조방법 및 장치 | |
| US7123041B2 (en) | LSI inspection method and defect inspection data analysis apparatus | |
| CN111790641A (zh) | 一种棒材表面缺陷的探伤分选方法 | |
| KR101277838B1 (ko) | 선재의 표면크랙깊이 측정방법 | |
| JP4246197B2 (ja) | センサチップの破壊強度検査方法 | |
| JP4524931B2 (ja) | 超音波探傷方法及び装置 | |
| JP3054376B2 (ja) | ポリマー碍子の非破壊検査方法および装置 | |
| JP2006184046A (ja) | 液漏れ検査装置 | |
| JPH09229873A (ja) | バイト異常検出方法及び装置 | |
| KR970003750A (ko) | 반도체의 생산 방법 및 그 제조설비 | |
| JP2002207019A (ja) | 圧電セラミック素子の検査方法 | |
| WO2025154521A1 (ja) | シリコン単結晶基板の欠陥領域の判定方法 | |
| JP2001264385A (ja) | Ｉｃ自動搬送装置及びｉｃ自動検査方法 | |
| US5574529A (en) | Method of inspecting a negative film in a photographic processing apparatus | |
| KR100508091B1 (ko) | 웨이퍼 가장자리 결함 검사 장치 및 그 방법 | |
| JPH0327865A (ja) | 半田付不良検出装置 | |
| Baranov et al. | Application of the ultrasonic resonance method in the inspection of small products | |
| CN104236902B (zh) | 一种根据gbf区尺寸预测离心压缩机叶轮可再制造性的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000901 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070914 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080914 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090914 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100914 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130914 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |