JPH10115890A - 写真感光材料のカーテン塗布方法 - Google Patents
写真感光材料のカーテン塗布方法Info
- Publication number
- JPH10115890A JPH10115890A JP26877296A JP26877296A JPH10115890A JP H10115890 A JPH10115890 A JP H10115890A JP 26877296 A JP26877296 A JP 26877296A JP 26877296 A JP26877296 A JP 26877296A JP H10115890 A JPH10115890 A JP H10115890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- web
- curtain
- layer
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 115
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 65
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 25
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 24
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 22
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 22
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 22
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 22
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 22
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumyl-2-(4-fluorophenyl)acetate Chemical compound OC(=O)C(N)C1=CC=C(F)C=C1 JKFYKCYQEWQPTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910021612 Silver iodide Inorganic materials 0.000 description 8
- 229940045105 silver iodide Drugs 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- ZUNKMNLKJXRCDM-UHFFFAOYSA-N silver bromoiodide Chemical compound [Ag].IBr ZUNKMNLKJXRCDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ADZWSOLPGZMUMY-UHFFFAOYSA-M silver bromide Chemical compound [Ag]Br ADZWSOLPGZMUMY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 5
- 101100221809 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) cpd-7 gene Proteins 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- SJOOOZPMQAWAOP-UHFFFAOYSA-N [Ag].BrCl Chemical compound [Ag].BrCl SJOOOZPMQAWAOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMASFSDWVSMSY-UHFFFAOYSA-N 5-[[4-[3-chloro-5-(trifluoromethyl)pyridin-2-yl]oxy-2-methylphenyl]methyl]-1,3-thiazolidine-2,4-dione Chemical compound C=1C=C(CC2C(NC(=O)S2)=O)C(C)=CC=1OC1=NC=C(C(F)(F)F)C=C1Cl ZAMASFSDWVSMSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001864 baryta Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 229940006186 sodium polystyrene sulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カーテン塗布幅単位長さ当りの高塗布液流下
量の流量域において、塗布液の液だれ現象を発生させる
ことなく均一な塗布膜を形成でき、塗布限界速度を向上
させ得るカーテン塗布方法を提供する。 【解決手段】 連続走行するウエブ３の表面に塗布液を
自由落下液膜（カーテン５）として衝突せしめて、ウエ
ブ３上に塗布液を塗布する。このとき、塗布液のカーテ
ン５の塗布幅単位長さ当り塗布液流下量を２．５〜１０
cc/cm/sec の範囲とし、塗布液を塗布すべきウエブ３の
表面の温度を２２℃から５５℃に調節して塗布する。
量の流量域において、塗布液の液だれ現象を発生させる
ことなく均一な塗布膜を形成でき、塗布限界速度を向上
させ得るカーテン塗布方法を提供する。 【解決手段】 連続走行するウエブ３の表面に塗布液を
自由落下液膜（カーテン５）として衝突せしめて、ウエ
ブ３上に塗布液を塗布する。このとき、塗布液のカーテ
ン５の塗布幅単位長さ当り塗布液流下量を２．５〜１０
cc/cm/sec の範囲とし、塗布液を塗布すべきウエブ３の
表面の温度を２２℃から５５℃に調節して塗布する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は特に写真用フィル
ム、写真用印画紙等の製造において、連続走行している
帯状支持体（以下「ウエブ」と称する）に写真乳剤等の
塗布液を均一にカーテン塗布して写真感光材料を製造す
る方法に関するものである。
ム、写真用印画紙等の製造において、連続走行している
帯状支持体（以下「ウエブ」と称する）に写真乳剤等の
塗布液を均一にカーテン塗布して写真感光材料を製造す
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】カーテン塗布の技術については、従来よ
り、写真用フィルム、写真用印画紙等の製造において適
用されているものであり、カーテン塗布の基本技術につ
いては、例えば特公昭49-24133号、同49-35447号各公報
に記載がある。また、S.F.Kistler は"AlChE Winter Na
tional Meeting"(1982) にカーテン塗布理論を開示して
おり、特にカーテン塗布方式による塗布速度を律する現
象として、主に次の３現象について述べている。
り、写真用フィルム、写真用印画紙等の製造において適
用されているものであり、カーテン塗布の基本技術につ
いては、例えば特公昭49-24133号、同49-35447号各公報
に記載がある。また、S.F.Kistler は"AlChE Winter Na
tional Meeting"(1982) にカーテン塗布理論を開示して
おり、特にカーテン塗布方式による塗布速度を律する現
象として、主に次の３現象について述べている。
【０００３】（１）ウエブと塗布液間に微小気泡を巻き
込む現象（以下「エアー同伴現象」という） （２）ウエブと塗布液の接触線に液だまりが発生する現
象（以下「ヒール現象」という、特に高塗布液流下時に
起きる） （３）ウエブに塗布液が付着せず、飛びはねる現象（以
下「液だれ現象」といい、前記（２）同様に高塗布液流
下時に起きる）。 このカーテン塗布の塗布限界速度を向上させる試みとし
て、例えば静電場をウエブと塗布液間に作用させ、塗布
液の付着力を高め、エアー同伴現象を抑制する方法（特
開昭６２−１９７１７６号公報参照）等の工夫が開示さ
れている。
込む現象（以下「エアー同伴現象」という） （２）ウエブと塗布液の接触線に液だまりが発生する現
象（以下「ヒール現象」という、特に高塗布液流下時に
起きる） （３）ウエブに塗布液が付着せず、飛びはねる現象（以
下「液だれ現象」といい、前記（２）同様に高塗布液流
下時に起きる）。 このカーテン塗布の塗布限界速度を向上させる試みとし
て、例えば静電場をウエブと塗布液間に作用させ、塗布
液の付着力を高め、エアー同伴現象を抑制する方法（特
開昭６２−１９７１７６号公報参照）等の工夫が開示さ
れている。
【０００４】しかしながら、近年塗布速度が２５０ｍ／
分以上の高速になり、カーテンの塗布液流下量が高流量
化するにつれ、上記の「エアー同伴現象」によるより
も、「液だれ現象」による塗布速度抑制が問題となって
きた。その対策として、塗布液下層と上層の剪断粘度を
調整することでヒール現象を抑制する方法（特開平１−
１３１５４９号公報参照）がある。スライドビード塗布
においては、支持体表面を熱処理することで、塗布開始
時のトラブルを解消し、高速塗布、薄層化塗布が可能と
なることが、この技術については、本出願人より特開昭
６１−２７８８４８号公報で開示されている。
分以上の高速になり、カーテンの塗布液流下量が高流量
化するにつれ、上記の「エアー同伴現象」によるより
も、「液だれ現象」による塗布速度抑制が問題となって
きた。その対策として、塗布液下層と上層の剪断粘度を
調整することでヒール現象を抑制する方法（特開平１−
１３１５４９号公報参照）がある。スライドビード塗布
においては、支持体表面を熱処理することで、塗布開始
時のトラブルを解消し、高速塗布、薄層化塗布が可能と
なることが、この技術については、本出願人より特開昭
６１−２７８８４８号公報で開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６１−２７８８４８号公報に記載された技術は、塗
布限界に塗布流量があまり影響せずに、塗布限界がエア
ー同伴現象であるスライドビード塗布における、塗布の
安定性に関する技術であり、本発明の対象とするカ−テ
ン塗布特有の現象であるヒール現象、液だれ現象抑制効
果については検討されていないのが現状であった。
開昭６１−２７８８４８号公報に記載された技術は、塗
布限界に塗布流量があまり影響せずに、塗布限界がエア
ー同伴現象であるスライドビード塗布における、塗布の
安定性に関する技術であり、本発明の対象とするカ−テ
ン塗布特有の現象であるヒール現象、液だれ現象抑制効
果については検討されていないのが現状であった。
【０００６】本発明の目的は、特にカーテン塗布幅単位
長さ当り塗布液流下量２．５〜１０cc/cm/secという高
塗布液流下量の流量域において、塗布液の液だれ現象を
発生させることなく均一な塗布膜を形成でき、塗布限界
速度を向上させ得るカーテン塗布方法を提供することに
ある。
長さ当り塗布液流下量２．５〜１０cc/cm/secという高
塗布液流下量の流量域において、塗布液の液だれ現象を
発生させることなく均一な塗布膜を形成でき、塗布限界
速度を向上させ得るカーテン塗布方法を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、塗布液の特定の流量域において、特定条件
下で、塗布液の液だれ現象を発生させることなく均一な
塗布膜を形成できて、塗布限界速度を向上できることが
判明した。すなわち、本発明は、連続走行するウエブの
表面に塗布液を自由落下液膜として衝突せしめて該塗布
液に塗布する写真感光材料のカーテン塗布方法におい
て、前記自由落下液膜のカーテンの塗布幅単位長さ当り
塗布液流下量を２．５〜１０cc/cm/sec の範囲とし、前
記ウエブの表面の温度を２２°Ｃから５５°Ｃに調節し
て塗布することを特徴とする写真感光材料のカーテン塗
布方法である。
重ねた結果、塗布液の特定の流量域において、特定条件
下で、塗布液の液だれ現象を発生させることなく均一な
塗布膜を形成できて、塗布限界速度を向上できることが
判明した。すなわち、本発明は、連続走行するウエブの
表面に塗布液を自由落下液膜として衝突せしめて該塗布
液に塗布する写真感光材料のカーテン塗布方法におい
て、前記自由落下液膜のカーテンの塗布幅単位長さ当り
塗布液流下量を２．５〜１０cc/cm/sec の範囲とし、前
記ウエブの表面の温度を２２°Ｃから５５°Ｃに調節し
て塗布することを特徴とする写真感光材料のカーテン塗
布方法である。
【０００８】また、本発明において、好ましい実施形態
として、前記写真感光材料のカーテン塗布方法におい
て、塗布する前、或いは塗布時にウエブ表面に静電気を
印加して製造することができる。
として、前記写真感光材料のカーテン塗布方法におい
て、塗布する前、或いは塗布時にウエブ表面に静電気を
印加して製造することができる。
【０００９】塗布限界速度向上の観点からは、温度は高
い方が望ましいが、写真感光材料の製造においては、通
常塗布された膜は、塗布直後冷却されてゲル化させる必
要があるため、その制約から、温度が高すぎると塗膜の
ゲル化不良を起こすため、上記の温度が、上記塗布液流
下量の範囲において最適な温度であり、この結果、液だ
れ現象を効果的に防止できるものと思われる。また、ウ
エブ表面に静電気を印加し、塗布時のウエブ表面電位を
０．１〜０．８ＫＶとすることにより、作用する静電場
による静電引力でウエブ表面への塗布液の付着力が促進
され、安定塗布が可能となる。
い方が望ましいが、写真感光材料の製造においては、通
常塗布された膜は、塗布直後冷却されてゲル化させる必
要があるため、その制約から、温度が高すぎると塗膜の
ゲル化不良を起こすため、上記の温度が、上記塗布液流
下量の範囲において最適な温度であり、この結果、液だ
れ現象を効果的に防止できるものと思われる。また、ウ
エブ表面に静電気を印加し、塗布時のウエブ表面電位を
０．１〜０．８ＫＶとすることにより、作用する静電場
による静電引力でウエブ表面への塗布液の付着力が促進
され、安定塗布が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の塗布方法を図２に
示す実施形態を参照して説明する。図２に示す塗布ヘッ
ド１は各液溜めに連通した複数のスリット４を有してお
り、このスリット４から吐出された塗布液がスライドホ
ッパー７上をスライドして落下することにより、塗布液
のカーテン５が形成される。このカーテン５は、バック
アップロール２に支持されて高速走行（矢印Ａ方向）す
るウエブ３の表面の着地点６に落下・衝突すし、塗膜８
が形成される。カーテン５の液膜着地点６とスライドホ
ッパー７の唇部（先端部分）との距離は例えば１００mm
程度にすることができ、また、ウエブ３への着地点６の
水平よりなす角度αは、特に限定するものではないが、
例えば、６０度程度にに設定することができる。このよ
うに構成された装置をもちいて、本発明を実施すること
ができる。すなわち、図２に示すように連続走行するウ
エブ３の表面に塗布液を自由落下液膜（カーテン５）と
して衝突せしめて、ウエブ３上に塗布液を塗布する。こ
のとき、塗布液のカーテン５の塗布幅単位長さ当り塗布
液流下量を２．５〜１０cc/cm/sec の範囲とし、塗布液
を塗布すべきウエブ３の表面の温度を２２°Ｃから５５
°Ｃに調節して塗布する。また、本発明のより好ましい
実施形態として、塗布する前、或いは塗布時にウエブ３
の表面に静電気を印加するとよい。このような条件に設
定してカーテン塗布を実施することにより、塗布液の液
だれ現象を発生させることなく均一な塗布膜を形成で
き、塗布限界速度を向上させることができた。また、ウ
エブ表面に静電気を印加し、塗布時のウエブ表面電位を
０．１〜０．８ＫＶとすることにより、作用する静電場
による静電引力でウエブ表面への塗布液の付着力が促進
され、さらなる安定塗布が可能となった。
示す実施形態を参照して説明する。図２に示す塗布ヘッ
ド１は各液溜めに連通した複数のスリット４を有してお
り、このスリット４から吐出された塗布液がスライドホ
ッパー７上をスライドして落下することにより、塗布液
のカーテン５が形成される。このカーテン５は、バック
アップロール２に支持されて高速走行（矢印Ａ方向）す
るウエブ３の表面の着地点６に落下・衝突すし、塗膜８
が形成される。カーテン５の液膜着地点６とスライドホ
ッパー７の唇部（先端部分）との距離は例えば１００mm
程度にすることができ、また、ウエブ３への着地点６の
水平よりなす角度αは、特に限定するものではないが、
例えば、６０度程度にに設定することができる。このよ
うに構成された装置をもちいて、本発明を実施すること
ができる。すなわち、図２に示すように連続走行するウ
エブ３の表面に塗布液を自由落下液膜（カーテン５）と
して衝突せしめて、ウエブ３上に塗布液を塗布する。こ
のとき、塗布液のカーテン５の塗布幅単位長さ当り塗布
液流下量を２．５〜１０cc/cm/sec の範囲とし、塗布液
を塗布すべきウエブ３の表面の温度を２２°Ｃから５５
°Ｃに調節して塗布する。また、本発明のより好ましい
実施形態として、塗布する前、或いは塗布時にウエブ３
の表面に静電気を印加するとよい。このような条件に設
定してカーテン塗布を実施することにより、塗布液の液
だれ現象を発生させることなく均一な塗布膜を形成で
き、塗布限界速度を向上させることができた。また、ウ
エブ表面に静電気を印加し、塗布時のウエブ表面電位を
０．１〜０．８ＫＶとすることにより、作用する静電場
による静電引力でウエブ表面への塗布液の付着力が促進
され、さらなる安定塗布が可能となった。
【００１１】前記ウエブ３の表面温度を上記範囲内に設
定する方法としては、塗布前に熱処理を行ってもよい
し、周囲の環境温度を調節してウエブ３の表面温度を調
節してもよい。本発明における前記ウエブ３の熱処理の
方法としては、塗布に先立つ支持体の搬送経路中に適宜
加熱ゾーンを設け、走行中のウエブ３に所定の温度に加
熱された熱風を吹き付けてウエブ表面を加熱する方法、
また、赤外線加熱ゾーン、或いはマイクロ波オーブンを
設け、その中にウエブ３を通して、輻射、又は誘電的に
加熱する方法でもよく、さらに、ウエブ３と接触する搬
送ローラを介した伝熱によって加熱するか、或いは熱風
又は蒸気を通して加熱する方法等種々の加熱方法を単独
あるいは組み合わせて採用することができる。
定する方法としては、塗布前に熱処理を行ってもよい
し、周囲の環境温度を調節してウエブ３の表面温度を調
節してもよい。本発明における前記ウエブ３の熱処理の
方法としては、塗布に先立つ支持体の搬送経路中に適宜
加熱ゾーンを設け、走行中のウエブ３に所定の温度に加
熱された熱風を吹き付けてウエブ表面を加熱する方法、
また、赤外線加熱ゾーン、或いはマイクロ波オーブンを
設け、その中にウエブ３を通して、輻射、又は誘電的に
加熱する方法でもよく、さらに、ウエブ３と接触する搬
送ローラを介した伝熱によって加熱するか、或いは熱風
又は蒸気を通して加熱する方法等種々の加熱方法を単独
あるいは組み合わせて採用することができる。
【００１２】さらにまた、ウエブ３の表面へ静電気を印
加する方法としては、放電電極に直流高電圧を印加して
コロナ放電によりウエブ表面に単極性の電荷を与える方
法や、前記バックアップローラ２への直流電圧印加によ
る方法などがあるが、本発明においてはこれに限定され
るものではなく、種々の方法を採用することができるも
のである。
加する方法としては、放電電極に直流高電圧を印加して
コロナ放電によりウエブ表面に単極性の電荷を与える方
法や、前記バックアップローラ２への直流電圧印加によ
る方法などがあるが、本発明においてはこれに限定され
るものではなく、種々の方法を採用することができるも
のである。
【００１３】
【実施例】本発明の塗布方法を実施した実施例により、
本発明の効果をより明確にすることができる。下塗り処
理した、ポリエチレン被覆バライタ紙の上に種々の写真
構成層をカーテン塗布して以下に示す構成に多層カラー
印画紙を作製した。なお、本発明における塗布工程は図
２に示す装置を用いて実施した。以下に各層の組成を示
すが、数字は塗布量（ｇ／m2）を表す。ハロゲン化銀乳
剤は銀換算塗布量を示す。
本発明の効果をより明確にすることができる。下塗り処
理した、ポリエチレン被覆バライタ紙の上に種々の写真
構成層をカーテン塗布して以下に示す構成に多層カラー
印画紙を作製した。なお、本発明における塗布工程は図
２に示す装置を用いて実施した。以下に各層の組成を示
すが、数字は塗布量（ｇ／m2）を表す。ハロゲン化銀乳
剤は銀換算塗布量を示す。
【００１４】（層構成）以下に各層の組成を示す。数字
は塗布量（ｇ／m2）を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀換算
塗布量を表す。 第一層（青感性乳剤層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ0.79、臭化銀0.3 モル％）０．２７ ゼラチン １．２２ イエローカプラー（ＥｘＹ） ０．７９ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１） ０．０８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−２） ０．０４ 色像安定剤（Ｃｐｄ−３） ０．０８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−５） ０．０１ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１） ０．１３ 溶媒（Ｓｏｌｖ−５） ０．１３
は塗布量（ｇ／m2）を表す。ハロゲン化銀乳剤は銀換算
塗布量を表す。 第一層（青感性乳剤層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ0.79、臭化銀0.3 モル％）０．２７ ゼラチン １．２２ イエローカプラー（ＥｘＹ） ０．７９ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１） ０．０８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−２） ０．０４ 色像安定剤（Ｃｐｄ−３） ０．０８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−５） ０．０１ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１） ０．１３ 溶媒（Ｓｏｌｖ−５） ０．１３
【００１５】 第二層（混色防止層） ゼラチン ０．９０ 混色防止剤（Ｃｐｄ−４） ０．０８ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１） ０．１０ 溶媒（Ｓｏｌｖ−２） ０．１５ 溶媒（Ｓｏｌｖ−３） ０．１２ 色像安定剤（Ｃｐｄ−７） ０．１２ 溶媒（Ｓｏｌｖ−８） ０．０３
【００１６】 第三層（緑感性乳剤層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒径0.79、臭化銀0.3 モル％） ０．１３ ゼラチン １．４５ マゼンタカプラー（ＥｘＭ） ０．１６ 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） ０．１６ 色像安定剤（Ｃｐｄ−２） ０．０３ 色像安定剤（Ｃｐｄ−４） ０．０３ 色像安定剤（Ｃｐｄ−５） ０．１０ 色像安定剤（Ｃｐｄ−６） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−７） ０．０８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−８） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１０） ０．０２ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１６） ０．０２ 溶媒（Ｓｏｌｖ−３） ０．１３ 溶媒（Ｓｏｌｖ−４） ０．３９ 溶媒（Ｓｏｌｖ−６） ０．２６
【００１７】 第四層（混色防止層） ゼラチン ０．６８ 混色防止剤（Ｃｐｄ−４） ０．０６ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１） ０．０７ 溶媒（Ｓｏｌｖ−２） ０．１１ 溶媒（Ｓｏｌｖ−３） ０．０９ 色像安定剤（Ｃｐｄ−７） ０．０９ 溶媒（Ｓｏｌｖ−８） ０．０２
【００１８】 第五層（赤感性乳剤層） 塩臭化銀乳剤（立方体、平均粒子サイズ0.43μｍ、 臭化銀0.8 モル％） ０．１８ ゼラチン ０．８０ シアンカプラー（ＥｘＣ） ０．３３ 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） ０．１８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１） ０．３３ 色像安定剤（Ｃｐｄ−２） ０．０３ 色像安定剤（Ｃｐｄ−６） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−８） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−９） ０．０２ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１０） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１５） ０．０４ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１） ０．０１ 溶媒（Ｓｏｌｖ−７） ０．２２
【００１９】 第六層（紫外線吸収層） ゼラチン ０．４８ 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） ０．３８ 色像安定剤（Ｃｐｄ−５） ０．０１ 色像安定剤（Ｃｐｄ−７） ０．０５ 溶媒（Ｓｏｌｖ−１０） ０．０３ 溶媒（Ｓｏｌｖ−９） ０．０３ 安定剤（Ｃｐｄ−１４） ０．０３
【００２０】 第七層（保護層） ゼラチン ０．９０ ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体（変性度１７％） ０．０５ 流動パラフィン ０．０２ 色像安定剤（Ｃｐｄ−１１） ０．０１
【００２１】
【化１】
【００２２】
【化２】
【００２３】
【化３】
【００２４】
【化４】
【００２５】
【化５】
【００２６】
【化６】
【００２７】上記塗布液は、自由落下塗布液膜の単位幅
当りの流量は、各層の組成物の塗布量は変えずに、ｑ＝
３，４，５，６［cc/m/s］になるように加水調製し、ポ
リスチレンスルホン酸ナトリウムを増粘剤として添加
し、最下層粘度を２０ｃｐ（剪断速度１０［1/se
c］）、その他の層は平均粘度５０cp（剪断速度１０［1
/sec］）になるように調整した。カーテン塗布のスライ
ドホッパー唇部と液膜着地点との距離は１００mmに保
ち、ウエブへの着地点の水平よりなす角度は６０度に設
定した。ウエブ表面温度（ウエブ表面温度はバックアッ
プローラ上での値）を変化させた場合の限界塗布速度の
変化を表１に示した。また、塗布流量４cc/cm/secの場
合について図１のようにまとめると、ウエブ表面温度を
２２°Ｃ以上に調節すると、塗布限界速度が大幅に向上
し、ムラの発生もなく安定に塗布することが可能であ
り、特に、３０°Ｃ以上にすることが望ましいことが、
表１に示す結果より判る（実施例１〜８）。
当りの流量は、各層の組成物の塗布量は変えずに、ｑ＝
３，４，５，６［cc/m/s］になるように加水調製し、ポ
リスチレンスルホン酸ナトリウムを増粘剤として添加
し、最下層粘度を２０ｃｐ（剪断速度１０［1/se
c］）、その他の層は平均粘度５０cp（剪断速度１０［1
/sec］）になるように調整した。カーテン塗布のスライ
ドホッパー唇部と液膜着地点との距離は１００mmに保
ち、ウエブへの着地点の水平よりなす角度は６０度に設
定した。ウエブ表面温度（ウエブ表面温度はバックアッ
プローラ上での値）を変化させた場合の限界塗布速度の
変化を表１に示した。また、塗布流量４cc/cm/secの場
合について図１のようにまとめると、ウエブ表面温度を
２２°Ｃ以上に調節すると、塗布限界速度が大幅に向上
し、ムラの発生もなく安定に塗布することが可能であ
り、特に、３０°Ｃ以上にすることが望ましいことが、
表１に示す結果より判る（実施例１〜８）。
【００２８】
【表１】
【００２９】次に同じ塗布液を最下層粘度を９０ｃｐ
（剪断速度１０［1/sec］）になるように調整し、同様
に塗布を行った結果、最下層粘度を上げても同様の結果
が得られることが、表２における実施例９〜１１に示す
ようにわかった。
（剪断速度１０［1/sec］）になるように調整し、同様
に塗布を行った結果、最下層粘度を上げても同様の結果
が得られることが、表２における実施例９〜１１に示す
ようにわかった。
【００３０】
【表２】
【００３１】更にウエブに静電気を印加し、塗布時のウ
エブ表面電位を０．４ＫＶ或いは０．７ＫＶにして塗布
した場合において、表３における実施例１２〜１７に示
すように、限界塗布速度が更に高くなっていることが判
る。
エブ表面電位を０．４ＫＶ或いは０．７ＫＶにして塗布
した場合において、表３における実施例１２〜１７に示
すように、限界塗布速度が更に高くなっていることが判
る。
【００３２】
【表３】
【００３３】別の実施例を示す。下塗りを施した三酢酸
セルロースフィルムウエブ上に、下記に示すような組成
の各層を多層同時、或いは２回分割塗布し、多層カラー
感光材料である試料を作製した。以下に各層の組成を示
す。
セルロースフィルムウエブ上に、下記に示すような組成
の各層を多層同時、或いは２回分割塗布し、多層カラー
感光材料である試料を作製した。以下に各層の組成を示
す。
【００３４】（感光層の組成）塗布量はハロゲン化銀お
よびコロイド銀については銀のｇ／m2単位で表した量
を、またカプラー、添加剤およびゼラチンについてはｇ
／m2で表わした量を、また増感色素については同一層内
のハロゲン化銀１モルあたりのモル数で示した。
よびコロイド銀については銀のｇ／m2単位で表した量
を、またカプラー、添加剤およびゼラチンについてはｇ
／m2で表わした量を、また増感色素については同一層内
のハロゲン化銀１モルあたりのモル数で示した。
【００３５】 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀 ０．２ ゼラチン １．３ カラードカプラーＣ−１ ０．０６ 紫外線吸収剤ＵＶ−１ ０．１ 紫外線吸収剤ＵＶ−２ ０．２ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．０１ 分散オイルＯｉｌ−２ ０．０１
【００３６】 第２層（中間層） 微粒子臭化銀（平均粒径０．０７μ） ０．１５ ゼラチン １．０ カラードカプラーＣ−２ ０．０２ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．１
【００３７】 第３層（第１赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀２モル％、平均粒径０．３μ） ０．４ ゼラチン ０．６ 増感色素I １．０×１０-4 増感色素II ３．０×１０-4 増感色素III １．０×１０-5 カプラーＣ−３ ０．０６ カプラーＣ−４ ０．０６ カプラーＣ−８ ０．０４ カプラーＣ−２ ０．０３ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．０３ 分散オイルＯｉｌ−３ ０．０１２
【００３８】 第４層（第２赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀５モル％，平均粒径０．５μ） ０．７ 増感色素Ｉ １．０×１０-4 増感色素II ３．０×１０-4 増感色素III １．０×１０-5 カプラーＣ−３ ０．２４ カプラーＣ−４ ０．２４ カプラーＣ−８ ０．０４ カプラーＣ−２ ０．０４ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．１５ 分散オイルＯｉｌ−３ ０．０２
【００３９】 第５層（第３赤感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀１０モル％，平均粒径０．７μ） １．０ ゼラチン １．０ 増感色素Ｉ １．０×１０-4 増感色素II ３．０×１０-4 増感色素III １．０×１０-5 カプラーＣ−６ ０．０５ ガプラーＣ−７ ０．１０ 分散オイルＯｉｉ−１ ０．０１ 分散オイルＯｉｌ−２ ０．０５
【００４０】 第６層（中間層） ゼラチン １．０ 化合物Ｃｐｄ−Ａ ０．０３ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．０５
【００４１】 第７層（第１緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀４モル％，平均粒径０．３μ） ０．３０ 増感色素IV ５．０×１０-4 増感色素VI ０．３×１０-4 増感色素Ｖ ２．０×１０-4 ゼラチン １．０ カプラーＣ−９ ０．２ カプラーＣ−５ ０．０３ ガブラーＣ−１ ０．０３ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．５
【００４２】 第８層（第２緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀５モル％，平均粒径０．５μ） ０．４ 増感色素IV ５．０×１０-4 増感色素Ｖ ２．０×１０-4 増感色素VI ０．３×１０-4 カプラーＣ−９ ０．２５ カプラーＣ−１ ０．０３ カプラーＣ−１０ ０．０１５ カプラーＣ−５ ０．０１ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．２
【００４３】 第９層（第３緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀６モル％，平均粒径０７μ） ０．８５ ゼラチン １．０ 増感色素VII ３．５×１０-4 増感色素VIII １．４×１０-4 カプラーＣ−１１ ０．０１ カプラーＣ−１２ ０．０３ カプラーＣ−１３ ０．２０ カプラーＣ−１ ０．０２ カプラーＣ−１５ ０．０２ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．２０ 分散オイルＯｉｌ−２ ０．０５
【００４４】 第１０層（イエローフィルター層） ゼラチン １．２ 黄色コロイド銀 ０．０８ 化合物Ｃｐｄ−Ｂ ０．１ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．３
【００４５】 第１１層（第１青感乳剤層） 単分散汗臭化銀乳剤（沃化銀４モル％，平均粒径０．３μ） ０．４ ゼラチン １．０ 増感色素IX ２．０×１０-4 カプラーＣ−１４ ０．９ カプラーＣ−５ ０．０７ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．２
【００４６】 第１２層（第２青感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（沃化銀１０モル％，平均粒径１．５μ） ０．５ ゼラチン ０．６ 増感色素IX １．０×１０-4 カプラーＣ−１４ ０．２５ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．０７
【００４７】 第１３層（第１保護層） ゼラチン ０．８ 紫外線吸収剤ＵＶ−１ ０．１ 紫外線吸収剤ＵＶ−２ ０．２ 分散オイルＯｉｌ−１ ０．０１ 分散オイルＯｉｌ−２ ０．０１
【００４８】 第１４層（第２保護層） 微粒子臭化銀（平均粒径０．０７μ） ０．５ ゼラチン ０．４５ ポリメチルメタアクリレート粒子（直径１．５μ） ０．２ 硬膜剤Ｈ−１ ０．４ ホルムアルデヒドスカベンジャーＳ−１ ０．５ ホルムアルデヒドスカベンジャーＳ−２ ０．５ 各層には上記の成分の他に、ゼラチン硬化剤、ゼラチン
防腐・防黴剤や界面活性剤を添加した。尚上記各層組成
の紫外線吸収剤、分散オイル、カプラー、増感色素等の
化学式は付表に示す。
防腐・防黴剤や界面活性剤を添加した。尚上記各層組成
の紫外線吸収剤、分散オイル、カプラー、増感色素等の
化学式は付表に示す。
【００４９】
【化７】
【００５０】
【化８】
【００５１】
【化９】
【００５２】
【化１０】
【００５３】
【化１１】
【００５４】
【化１２】
【００５５】
【化１３】
【００５６】
【化１４】
【００５７】
【化１５】
【００５８】
【化１６】
【００５９】全層同時塗布の場合、最下層粘度を３０cp
（剪断速度１０［1/sec］）、その他の層は平均粘度７
０cp（剪断速度１０［1/sec］）になるように調製し、
自由落下塗布液膜の単位幅当りの流量は、各層の組成物
の塗布量は変えずに、多層同時の場合でｑ＝７，１０
［cc/m/s］相当になるように加水調製した。この結果を
表４に示す。
（剪断速度１０［1/sec］）、その他の層は平均粘度７
０cp（剪断速度１０［1/sec］）になるように調製し、
自由落下塗布液膜の単位幅当りの流量は、各層の組成物
の塗布量は変えずに、多層同時の場合でｑ＝７，１０
［cc/m/s］相当になるように加水調製した。この結果を
表４に示す。
【００６０】また、２回分割塗布の場合、最下層つまり
第１層目と第７層目の粘度を３０cp（剪断速度１０［1/
sec］）に調整し、その他の層は平均粘度７０cp（剪断
速度１０［1/sec］）になるように調整した。結果を表
５に示す。
第１層目と第７層目の粘度を３０cp（剪断速度１０［1/
sec］）に調整し、その他の層は平均粘度７０cp（剪断
速度１０［1/sec］）になるように調整した。結果を表
５に示す。
【００６１】カーテン塗布のスライドホッパー唇部と液
膜着地点との距離は２００mmに保ち、ウエブへの着地点
の水平よりなす角度は６０度に設定した。ウエブ表面温
度（ウエブ表面温度はバックアップローラ上での値）を
変化させた場合の限界塗布速度の変化は表４及び表５の
実施例１８〜２３に示すように、向上した。
膜着地点との距離は２００mmに保ち、ウエブへの着地点
の水平よりなす角度は６０度に設定した。ウエブ表面温
度（ウエブ表面温度はバックアップローラ上での値）を
変化させた場合の限界塗布速度の変化は表４及び表５の
実施例１８〜２３に示すように、向上した。
【００６２】
【表４】
【００６３】
【表５】
【００６４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の塗布方法に
よれば、カーテンの塗布幅単位長さ当り塗布液流下量
２．５〜１０cc/cm/secの高流量域において、液だれ現
象を発生させることなく、かつカーテンの挙動を安定で
き、塗布ムラの発生のない均一な塗布膜を形成し、塗布
限界速度が向上したカーテン塗布方法を提供することが
できた。
よれば、カーテンの塗布幅単位長さ当り塗布液流下量
２．５〜１０cc/cm/secの高流量域において、液だれ現
象を発生させることなく、かつカーテンの挙動を安定で
き、塗布ムラの発生のない均一な塗布膜を形成し、塗布
限界速度が向上したカーテン塗布方法を提供することが
できた。
【図１】カーテン塗布方法における、一定の塗布流量下
におけるウエブ表面温度と限界塗布速度との関係を表す
グラフである。
におけるウエブ表面温度と限界塗布速度との関係を表す
グラフである。
【図２】本発明のカーテン塗布方法の一実施形態におけ
る要部を示す斜視図である。
る要部を示す斜視図である。
１ 塗布ヘッド ２ バックアップロール ３ ウエブ ４ スリット ５ カーテン ６ カーテンの着地点 ７ スライドホッパー ８ 塗膜
Claims (2)
- 【請求項１】 連続走行するウエブの表面に塗布液を自
由落下液膜として衝突せしめて該塗布液に塗布する写真
感光材料のカーテン塗布方法において、 前記自由落下液膜のカーテンの塗布幅単位長さ当り塗布
液流下量を２．５〜１０cc/cm/sec の範囲とし、前記ウ
エブの表面の温度を２２°Ｃから５５°Ｃに調節して塗
布することを特徴とする写真感光材料のカーテン塗布方
法。 - 【請求項２】 請求項１において、塗布する前、或いは
塗布時に前記ウエブの表面に静電気を印加し、塗布時の
前記ウエブの表面電位を０．１〜０．８ＫＶとして塗布
することを特徴とする写真感光材料のカーテン塗布方
法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26877296A JPH10115890A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 写真感光材料のカーテン塗布方法 |
| AT97117496T ATE243329T1 (de) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Vorhangbeschichtungsverfahren |
| EP97117496A EP0836117B1 (en) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Curtain coating method |
| DE69727247T DE69727247T2 (de) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Vorhangsbeschichtungsverfahren |
| EP99117793A EP0969314B1 (en) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Curtain coating method |
| AT99117793T ATE257949T1 (de) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Vorhangsbeschichtungsverfahren |
| DE69722882T DE69722882T2 (de) | 1996-10-09 | 1997-10-09 | Vorhangbeschichtungsverfahren |
| US10/294,570 US20030180470A1 (en) | 1996-10-09 | 2002-11-15 | A Curtain coating method for making a photographic light-sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26877296A JPH10115890A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 写真感光材料のカーテン塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10115890A true JPH10115890A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17463093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26877296A Pending JPH10115890A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | 写真感光材料のカーテン塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10115890A (ja) |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP26877296A patent/JPH10115890A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5861195A (en) | Method for coating a plurality of fluid layers onto a substrate | |
| EP0390774B1 (en) | High speed curtain coating process and apparatus | |
| JP2575579B2 (ja) | スライドビードコーティング装置および写真用部材形成方法 | |
| JPS6064662A (ja) | 塗布方法 | |
| EP0836117B1 (en) | Curtain coating method | |
| AU688194B2 (en) | Method Of Curtain Coating A Moving Support Wherein The Maximum Practical Coating Speed Is Increased | |
| EP0930530A2 (en) | Curtain coating method and apparatus for photographic printing paper | |
| JPH10115890A (ja) | 写真感光材料のカーテン塗布方法 | |
| CA2090595C (en) | Minimization of ripple by controlling gelatin concentration | |
| JP2000354813A (ja) | カーテン塗布装置 | |
| JP2001104856A (ja) | カーテン塗布方法及びカーテン塗布装置 | |
| JPH10171064A (ja) | 写真用印画紙のカーテン塗布方法 | |
| JP3727940B2 (ja) | 写真印画紙のカーテン塗布方法 | |
| JPH11197589A (ja) | 写真用印画紙のカーテン塗布方法 | |
| JPS6247075B2 (ja) | ||
| US5744292A (en) | Silver halide photographic light-sensitive material containing a dispersion of solid fine grains | |
| JPH11207229A (ja) | カーテン塗布装置 | |
| US6638576B2 (en) | Apparatus and method of coating a web | |
| JP2001054755A (ja) | カーテン塗布装置 | |
| US6057089A (en) | Silver halide photographic light-sensitive material | |
| JPH03219237A (ja) | カラー感光材料の製造方法 | |
| JPH10202157A (ja) | スライド塗布装置及びそれを用いた感光材料の製造方法 | |
| JPH06170307A (ja) | 多層同時塗布装置ならびに塗布方法 | |
| JP2890281B2 (ja) | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 | |
| JPS6180147A (ja) | 写真用支持体およびその形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20060324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |