JPH10116458A - 光ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ディスク装置全体の薄型化を図る。 【解決手段】 光ディスク１を載置してローディング及
びイジェクトするディスクトレー２と、ディスクトレー
に載置された光ディスクの面方向と略直交する方向（デ
ィスク面直交方向）に移動して光ディスクの中心孔１ａ
にセンターリングガイド４０ａが嵌合すると共にディス
クトレーに載置された光ディスクをディスクトレーから
離間させるディスクテーブル４０と、クランパー支持部
材５２によって光ディスクを挟んでディスクテーブルの
反対側に支持されていて、光ディスクの中心孔にセンタ
ーリングガイドが嵌合したディスクテーブルに磁気吸引
されることによりクランパー支持部材から離間されると
共に光ディスクをディスクテーブルとの間でチャッキン
グするディスククランパー５３とを備えた光ディスク装
置５において、ローディング時及びイジェクト時に、デ
ィスククランパーを光ディスクのチャッキング位置より
もディスク面直交方向におけるディスクテーブルが位置
する側と反対方向（反テーブル方向）に付勢する付勢手
段を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク装置に
関する。詳しくは、光ディスクをディスクトレーによっ
てローディングし、ローディングされた光ディスクをデ
ィスクテーブルとクランパーとの間でチャッキングする
ようにした光ディスク装置の技術分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】ここで、本発明の出願人が先に出願して
いるこの種の光ディスク装置を図９乃至図１６によって
説明する。即ち、図１５に示すように、光ディスク１を
ディスクトレー２の上面に形成された凹所３内に水平に
載置した後に、ディスクトレー２のフロントパネル２ａ
を矢印ａ方向に軽く押すと、ローディングスイッチ（図
示せず）がＯＮとなり、後述するローディング機構によ
って、図１６に示すように、ディスクトレー２がトレー
出入口４から光ディスク装置５内にローディング方向で
ある矢印ａ方向に水平に引き込まれて、後述するように
光ディスク１がスピンドルモータのモータ軸と連結され
たディスクテーブル上に水平に自動的にローディングさ
れる。

【０００３】そして、このローディング後に、ホストコ
ンピュータからの再生指令信号等に基づいて、スピンド
ルモータによって光ディスク１が高速で回転駆動され、
光学ピックアップによって光ディスク１に対する記録又
は再生が為される。そして、この光ディスク１の再生等
後に、ホストコンピュータからのイジェクト指令信号に
基づいて、図１５に示すように、ディスクトレー２がト
レー出入口４から光ディスク装置５外にイジェクト方向
である矢印ａ′方向に自動的にイジェクトされる。

【０００４】図９乃至図１４に示すように、合成樹脂等
によって形成されたディスクトレー２には、その凹所３
の中央部から後端部２ｂ側にかけてトレーセンターＰ１
（図１０参照）に沿った長孔状の底面開口８が形成され
ている。また、このディスクトレー２の左右両側縁には
トレーセンターＰ１と平行な左右一対のガイドレール
９、９が一体に形成されている。そして、このディスク
トレー２の底面の一側部にはほぼＪ形で、平行状のラッ
ク１０及びガイド溝１１が一体に形成されている。尚、
これらのラック１０及びガイド溝１１の直線部１０ａ、
１１ａはトレーセンターＰ１と平行に形成されていて、
フロントパネル２ａ側の端部に円弧部１０ｂ、１１ｂが
形成されている。

【０００５】光ディスク装置５の内部には合成樹脂等に
よって形成されたほぼ箱型で浅いシャーシ１４が設けら
れていて、ディスクトレー２の左右一対のガイドレール
９、９がこのシャーシ１４の左右両側板１４ａ、１４ａ
の内側に一体成形されている複数のトレーガイド１５、
１５、・・・によって案内されて図１５に示す矢印ａ、
ａ′方向にスライドされるように構成されている。そし
て、このシャーシ１４の底部１４ｂ上に合成樹脂等によ
って形成された昇降フレーム１６が取り付けられてい
る。この昇降フレーム１６には、後端部１６ａ側の左右
両側の２箇所と、前端部１６ｂ側の中央部との計３箇所
にインシュレータ取付部１７、１７、１８が一体に形成
されていて、これらのインシュレータ取付部１７、１
７、１８にゴム等の弾性部材で構成された緩衝器である
３つのインシュレータ１９、１９、２０が取り付けられ
ている（図９参照）。

【０００６】そして、昇降フレーム１６の後端部１６ａ
に取り付けられた左右一対のインシュレータ１９、１９
がこれらの中央に挿通された止ネジ２１、２１によって
シャーシ１４の底部１４ｂ上に取り付けられて、昇降フ
レーム１６の前端部１６ｂに取り付けられた１つのイン
シュレータ２０がその中央に挿通された止ネジ２２によ
って昇降駆動レバー２３の先端上に取り付けられてい
る。尚、この昇降駆動レバー２３はトレーセンターＰ１
に対して直角状に配置されていて、その昇降駆動レバー
２３の基部が左右一対の水平な支点ピン２４、２４によ
ってその先端部がシャーシ１４の底部１４ｂ上に上下方
向である図１３及び図１４に示す矢印ｂ、ｂ′方向に移
動するように回動自在に支持されている。

【０００７】従って、昇降駆動レバー２３によって、昇
降フレーム１６がその後端部１６ａ側の左右一対のイン
シュレータ１９、１９を回動支点にした上下方向の回動
運動によって図１３及び図１４に示す矢印ｃ、ｃ′方向
に昇降駆動されるように構成されている。尚、この昇降
フレーム１６の上面には浅い凹所２５が形成されている
（図１１参照）。

【０００８】ローディング機構２７は、シャーシ１４の
底部１４ｂ上で、昇降フレーム１６の前端部１６ｂ側の
一側部に取り付けられている（図９及び図１２参照）。
そして、このローディング機構２７は、ローディングモ
ータ２８と、そのローディングモータ２８によって正逆
回転駆動するピニオン２９と、そのピニオン２９の中心
軸２９ａを垂直な支点軸３０の周囲に水平面内で矢印
ｄ、ｄ′方向に首振り運動させるピニオンレバー３１
と、そのピニオンレバー３１によって一対の部分ギア３
２、３２を介して駆動されて、垂直な支点軸３３の周り
に水平面内で矢印ｅ、ｅ′方向に回転駆動されるカムレ
バー３４と、そのカムレバー３４の支点軸３３の周囲に
円弧状に形成されて、上下方向の段差を有するカム溝３
５（図９、図１３及び図１４参照）と、昇降駆動レバー
２３の先端の一側部に一体に形成されて、カム溝３５内
に遊嵌されたカム従動ピン３６（図９、図１３及び図１
４参照）とによって構成されている。そして、ピニオン
２９がディスクトレー２のラック１０に噛合され、ピニ
オン２９の中心軸２９ａがガイド溝１１内に遊嵌されて
いる。

【０００９】そして、このローディング機構２７は、ピ
ニオン２９の中心軸２９ａをディスクトレー２のほぼＪ
形のガイド溝１１で誘導することによって、ピニオン２
９をディスクトレー２のほぼＪ形のラック１０に沿わせ
るようにしている。即ち、ディスクトレー２のローディ
ング時には、ローディングモータ２８によって正回転駆
動されるピニオン２９でラック１０の直線部１０ａをデ
ィスクトレー２の後端部２ｂ側からフロントパネル２ａ
側に向けて直線的に駆動することによって、ディスクト
レー２に載置された光ディスク１を光ディスク装置５内
に矢印ａ方向に水平に引き込むものである。そして、ロ
ーディングモータ２８によるピニオン２９の引き続きの
正回転駆動によって、ピニオン２９をラック１０の円弧
部１０ｂに沿って矢印ｄ方向に首振り運動させて、その
際に、ピニオンレバー３１によって一対の部分ギア３
２、３２を介してカムレバー３４を矢印ｅ方向に回転駆
動する。

【００１０】そして、カムレバー３４のカム溝３５で昇
降駆動レバー２３のカム従動ピン３６を上方である矢印
ｂ方向に上昇駆動して、その昇降駆動レバー２３でイン
シュレータ２０を介して昇降フレーム１６を図１３に示
す斜め下方に傾斜された下降位置から図１４に示すよう
に上昇されて水平となる上昇位置まで左右一対のインシ
ュレータ１９、１９を中心に矢印ｃ方向に上昇駆動す
る。そして、ディスクトレー２に載置された光ディスク
１のイジェクト時には、ローディング時の逆動作で、ロ
ーディングモータ２８によって逆回転駆動されるピニオ
ン２９をラック１０の円弧部１０ｂに沿って矢印ｄ′方
向に首振り運動させる間に、カムレバー３４を矢印ｅ′
方向に回転駆動して、カム溝３５でカム従動ピン３６を
下方である矢印ｂ′方向に下降駆動して、昇降駆動レバ
ー２３でインシュレータ２０を介して昇降フレーム１６
を左右一対のインシュレータ１９、１９を中心に図１４
に示す上昇位置から図１３に示す下降位置まで矢印ｃ′
方向に下降駆動する。そして、ローディングモータ２８
によるピニオン２９の引き続きの逆回転駆動によって、
ピニオン２９でラック１０の直線部１０ａをディスクト
レー２のフロントパネル２ａ側から後端部２ｂ側に向け
て直線的に駆動するようにして、ディスクトレー２を光
ディスク装置５外へ矢印ａ′方向に押し出すものであ
る。

【００１１】昇降フレーム１６の凹所２５内で、前端部
１６ｂ側に寄った位置にスピンドルモータ３９が垂直状
に取り付けられていて、そのモータ軸３９ａの上端に金
属等の磁性部材で構成されたディスクテーブル４０が水
平状に固着されている。尚、ディスクテーブル４０の上
部中央には光ディスク１の中心孔１ａが嵌合されるセン
ターリングガイド４０ａが一体に形成されている。ま
た、昇降フレーム１６の凹所２５内でスピンドルモータ
３９より後方側に光学ピックアップ４１が水平状に取り
付けられている。そして、この光学ピックアップ４１
は、対物レンズ４２及び光反射型のスキューセンサー４
３が上向きで垂直状に取り付けられたキャリッジ４４を
有しており、対物レンズ４２に対してレーザービームを
送信する光学ブロック４５がそのキャリッジ４４の側面
に一体に取り付けられている（図１１参照）。

【００１２】そして、昇降フレーム１６には、キャリッ
ジ４４を左右一対のガイド軸４６、４６に沿って矢印
ａ、ａ′方向に直線移動させるキャリッジ移動機構４７
が取り付けられていて（図９及び図１１参照）、このキ
ャリッジ移動機構４７は、キャリッジ駆動モータ４８に
よってギアトレイン４９を介して正逆回転駆動されるピ
ニオン５０と、キャリッジ４４の一側面に取り付けられ
て、ピニオン５０によって直線駆動されるラック５１と
を備えている。尚、スピンドルモータ３９及び対物レン
ズ４２はトレーセンターＰ１上に配置されていて、対物
レンズ４２はそのトレーセンターＰ１に沿って矢印ａ、
ａ′方向に移動されるように構成されている。

【００１３】そして、ディスクトレー２の上部を横切る
ようにして、シャーシ１４の左右両側板１４ａ、１４ａ
の上端部間にクランパー支持部材であるクランパー支持
板５２が水平に架設されていて、ディスクテーブル４０
の真上の位置で、クランパー支持板５２の中央位置に形
成された円形孔５４内にディスククランパー５３が上
下、左右及び前後に一定範囲内で移動自在に支持されて
いる（図１０、図１３及び図１４参照）。尚、ディスク
クランパー５３の上端の外周に一体成形されたフランジ
５３ａを下方から受け止めるクランパー受け５２ａがク
ランパー支持板５２の円形孔５４の外周に一体成形され
ている。そして、このディスククランパー５３の中央部
には円板状のマグネット５５が水平に埋設されている。
また、シャーシ１４の上部にはクランパー支持板５２の
上部を跨ぐようにして板金等からなる上カバー２６が取
り付けられている。

【００１４】従って、図１４に示すように、ディスクト
レー２によって光ディスク１が光ディスク装置５内に矢
印ａ方向から水平にローディングされた後、昇降フレー
ム１６が上昇位置まで矢印ｃ方向に上昇されて水平にな
った時、ディスクテーブル４０がディスクトレー２の底
面開口８から上方に挿通されて、そのディスクテーブル
４０のセンターリングガイド４０ａが光ディスク１の中
心孔１ａに下方から嵌合される。そして、そのディスク
テーブル４０によって光ディスク１がディスクトレー２
の凹所３内で上方に浮かされると共に、ディスククラン
パー５３によって光ディスク１がディスクテーブル４０
上に水平にマグネットチャッキングされる。

【００１５】そして、ホストコンピュータからの再生指
令信号等に基づいて、スピンドルモータ３９によって光
ディスク１が高速で回転駆動されると共に、キャリッジ
移動機構４７によって光学ピックアップ４１のキャリッ
ジ４４が矢印ａ、ａ′方向に移動されて、対物レンズ４
２がトレーセンターＰ１に沿って矢印ａ、ａ′方向に移
動される。そして、光学ブロック４５から送信されるレ
ーザービームが対物レンズ４２によって光ディスク１の
下面に照射されると共に、その反射光が対物レンズ４２
を通して光学ブロック４５で受信されて、光ディスク１
に対する記録又は再生が為される。

【００１６】尚、キャリッジ移動機構４７は、キャリッ
ジ駆動モータ４８によってギアトレイン４９を介して正
逆回転駆動されるピニオン５０がラック５１を直線駆動
することによって、キャリッジ４４を左右一対のガイド
軸４６、４６に沿って矢印ａ、ａ′方向に移動する。そ
して、光ディスク１に対する記録又は再生後に、ホスト
コンピュータからのイジェクト指令信号に基づいて、図
１３に示すように、昇降フレーム１６が下降位置まで矢
印ｃ′方向に下降されて、ディスクテーブル４０が光デ
ィスク１から下方に離脱された後に、光ディスク１がデ
ィスクトレー２の凹所３内に水平に載置されて、光ディ
スク装置５外に矢印ａ′方向に水平にイジェクトされ
る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この光ディ
スク装置５の先願例では、図１３に示すように、ローデ
ィング時及びイジェクト時には、ディスククランパー５
３を自重によって下降させて、その外周のフランジ５３
ａをクランパー支持板５２のクランパー受け５２ａ上に
当接させて吊下させていた。そして、その吊下状態で、
ディスククランパー５３の下面とディスクトレー２上の
光ディスク１との間にクリアランスＬ１を確保して、光
ディスク１のローディング時及びイジェクト時に、光デ
ィスク１がディスククランパー５３と干渉しないように
規制していた。従って、この光ディスク装置５の先願例
では、ローディング時及びイジェクト時に、ディスクク
ランパー５３がクランパー支持板５２からクリアランス
Ｌ２分下降され、かつ、そのディスククランパー５３と
光ディスク１との間にクリアランスＬ１を確保しなけれ
ばならないために、クランパー支持板５２と光ディスク
１の上面との間にＬ１＋Ｌ２なる大きなスペースが存在
し、この光ディスク装置５全体の厚さが厚くなると言う
問題があった。

【００１８】そこで、本発明光ディスク装置は、上記し
た問題点を克服し、光ディスク装置全体の薄型化を図る
ことを課題とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明光ディスク装置
は、上記した課題を解決するために、光ディスクのロー
ディング時及びイジェクト時に、ディスククランパーを
光ディスクのチャッキング位置よりも上方位置へ上昇付
勢する付勢手段を備えたものである。

【００２０】また、別の本発明光ディスク装置は、上記
した課題を解決するために、光ディスクのローディング
時及びイジェクト時に、ディスククランパーを光ディス
クのチャッキング位置よりもディスク面直交方向におけ
るディスクテーブルが位置する側と反対方向（反テーブ
ル方向）に付勢する付勢手段を備えたものである。

【００２１】従って、本発明にあっては、光ディスクが
ローディング又はイジェクトされるときに確保すべきク
ランパー支持部材と光ディスクとの間のクリアランスを
小さくすることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明光ディスク装置の実
施の形態を図１乃至図８によって説明する。尚、図９乃
至図１６と同一構造の部分には同一の符号を付して説明
の重複を省く。

【００２３】まず、図１乃至図３に示す第１の実施の形
態は、ディスククランパー５３の中央部に水平に埋設さ
れた円板状のマグネット５５と、クランパー支持板５２
の中央上部に水平に取り付けた磁性部材である円板状の
磁性板５７とによって、ディスククランパー５３を上方
位置へ上昇付勢する付勢手段を構成したものである。そ
して、この第１の実施の形態によれば、図１及び図３の
（Ａ）に示すローディング時及びイジェクト時には、マ
グネット５５と磁性板５７との間に作用する磁気吸引力
によって、ディスククランパー５３を磁性板５７の下面
に当接された上方位置まで矢印ｂ方向に上昇させるよう
にして、そのディスククランパー５３の下面をクランパ
ー支持板５２の下面と面一の高さ、又はクランパー支持
板５２の下面より高い位置まで上昇させておくことがで
きるようにしたものである。

【００２４】従って、このローディング時及びイジェク
ト時には、クランパー支持板５２とディスクトレー２上
に水平に載置された光ディスク１との間に、これらが相
互に干渉しないための最小限のクリアランスＬ４を形成
すれば良くなり、このクリアランスＬ４は、図１３に示
した先願例のクリアランスＬ１＋Ｌ２に比べて十分に小
さくすることができる。即ち、Ｌ４＜（Ｌ１＋Ｌ２）と
なる。

【００２５】次に、図２及び図３の（Ｂ）に示すチャッ
キング時には、矢印ｃ方向に上昇されるディスクテーブ
ル４０のセンターリングガイド４０ａが光ディスク１の
中心孔１ａに下方から嵌合して、そのディスクテーブル
４０によって光ディスク１がディスクトレー２の上方に
浮上されるが、その際、ディスククランパー５３のマグ
ネット５５にディスクテーブル４０のセンターリングガ
イド４０ａなる磁性部材が近接されて、そのマグネット
５５とセンターリングガイド４０ａとの間隔が、マグネ
ット５５と磁性板５７との間隔より小さくなる。この結
果、マグネット５５とセンターリングガイド４０ａとの
間に作用する磁気吸引力によって、ディスククランパー
５３が下方である矢印ｂ′方向に吸引されて、ディスク
クランパー５３がクリアランスＬ５相当分だけ矢印ｂ′
方向に下降されて、ディスククランパー５３が光ディス
ク１をディスクテーブル４０上にチャッキングすること
になる。尚、このチャッキング時には、光ディスク１は
クリアランスＬ４内で矢印ｂ方向に上昇されて、クラン
パー支持板５２と光ディスク１との間のクリアランスは
Ｌ４より小さいＬ３となる。

【００２６】このように、本発明では、図２及び図３の
（Ｂ）に示すディスククランパー５３による光ディスク
１のチャッキング位置の高さを基準として、ローディン
グ時及びイジェクト時に、図１及び図３の（Ａ）に示す
ように、ディスククランパー５３をチャッキング位置よ
りも上方位置まで矢印ｂ方向に上昇付勢させておくよう
にしたものであり、この結果、前述したＬ４＜（Ｌ１＋
Ｌ２）のクリアランス条件を満足することができて、Ｌ
４と（Ｌ１＋Ｌ２）の差相当分だけ、光ディスク装置５
全体の薄型化を図ることができるものである。尚、図３
の（Ｂ）に示すチャッキング時から図３の（Ａ）に示す
チャッキング解除状態に移行する際は、ディスクテーブ
ル４０が矢印ｃ′方向に下降する際に、フランジ部５３
ａがクランパー受け５２ａに当接されることにより、デ
ィスククランパー５３がディスクテーブル４０から強制
的に引き離される。

【００２７】次に、図４に示す第２の実施の形態は、デ
ィスククランパー５３の中央部に埋設した磁性部材であ
る円板状のヨーク５９と、クランパー支持板５２の中央
上部に水平に取り付けた磁性部材からなる円板状のヨー
ク５８と、そのヨーク５８の下面の中央に接着した円板
状の弱いマグネット６０とによって、ディスククランパ
ー５３を上方位置へ上昇付勢する付勢手段を構成したも
のであり、ディスクテーブル４０のセンターリングガイ
ド４０ａ内に環状で強いマグネット６１を埋設してい
る。

【００２８】そして、この第２の実施の形態によれば、
図４の（Ａ）に示すように、ローディング時及びイジェ
クト時に、弱いマグネット６０とヨーク５９との間に作
用する弱い磁気吸引力によって、ディスククランパー５
３をヨーク５８の下面に当接された上方位置まで矢印ｂ
方向に上昇させるようにしたものである。そして、図４
の（Ｂ）に示すように、チャッキング時には、強いマグ
ネット６１とヨーク５９との間に作用する強い磁気吸引
力によってディスククランパー５３が下方である矢印
ｂ′方向に吸引されて、そのディスククランパー５３が
光ディスク１をディスクテーブル４０上にチャッキング
するものであり、この第２の実施の形態の動作及び効果
は、前述した第１の実施の形態の動作及び効果と同等で
ある。

【００２９】次に、図５に示す第３の実施の形態は、磁
性部材からなる上カバー２６に、円筒状の凹部形状を為
すクランパー支持部材であるクランパー支持部６２を一
体成形し、ディスククランパー５３の中央上部に一体成
形した円柱状の中心軸部５３ｃをクランパー支持部の中
央に形成した円形孔６３に下方から上方に向けて貫通し
て、その中心軸部５３ｃの上端の外周に水平に取り付け
たストッパーリング６４をクランパー支持部６２の上部
に配置している。そして、ディスククランパー５３の上
側に環状に埋設した弱いマグネット６５と、ヨークを構
成するクランパー支持部６２とによって、ディスククラ
ンパー５３を上方位置へ上昇付勢する付勢手段を構成し
たものであり、ディスククランパー５３の下側の中央部
には強いマグネット６６を環状に埋設している。

【００３０】そして、この第３の実施の形態によれば、
図５の（Ａ）に示すローディング時及びイジェクト時
に、弱いマグネット６５とクランパー支持部６２との間
に作用する弱い磁気吸引力によってディスククランパー
５３をクランパー支持部６２の下面に当接する位置まで
矢印ｂ方向に上昇させるようにしたものである。尚、ク
ランパー支持部６２の下面で、マグネット６５の対向位
置には、環状の凹部６８が形成されていて、マグネット
６５がクランパー支持部６２に密着することはない。

【００３１】そして、図５の（Ｂ）に示すチャッキング
時には、強いマグネット６６とディスクテーブル４０の
センターリングガイド４０ａとの間に作用する強い磁気
吸引力によってディスククランパー５３が矢印ｂ′方向
に吸引されて、そのディスククランパー５３が光ディス
ク１をディスクテーブル４０上にチャッキングするもの
であり、この第３の実施の形態の動作及び効果は、前述
した第１及び第２の実施の形態の動作及び効果と同等で
ある。尚、Ｌ４、Ｌ６、Ｌ７はチャッキング時のクリア
ランスを示しており、チャッキング解除時には、ストッ
パーリング６３をクランパー支持部６２に上方から当接
させることによって、ディスクテーブル４０をディスク
クランパー５３から強制的に引き離すものである。

【００３２】次に、図６に示す第４の実施の形態は、上
カバー２６が磁性部材により形成され、ディスククラン
パー５３の中央に埋設した環状のマグネット６７の上部
に環状のギャップ６７ａを設けることによって、１つの
マグネット６７によって、ローディング時及びイジェク
ト時には、ディスククランパー５３を上方位置へ矢印ｂ
方向に磁気吸引する一方、チャッキング時には、ディス
ククランパー５３を下方である矢印ｂ′方向に磁気吸引
して、そのディスククランパー５３で光ディスク１をデ
ィスクテーブル４０上にチャッキングさせるようにした
ものであり、前述した第１乃至第３の実施の形態と同等
の動作及び効果を発揮することができるものである。

【００３３】次に、図７に示す第５の実施の形態は、デ
ィスククランパー５３を磁性部材で形成すると共にクラ
ンパー支持板５２の中央上部に水平に取り付けられた円
板状部材６９の下面に磁気回路７０を形成することによ
り、ディスククランパー５３を上昇位置へ付勢する付勢
手段を構成したものである。尚、この磁気回路７０は略
円環状に巻回されたコイルにより形成されている。ま
た、ディスクテーブル４０のセンターリングガイド４０
ａにはマグネット７１が埋設されている。

【００３４】そして、この第５の実施の形態によれば、
図７の（Ａ）に示すローディング時及びイジェクト時に
は、磁気回路７０のコイルに一方向又はその逆方向に電
流を流すことによって磁力を生じさせ磁性部材により形
成したディスククランパー５３との間に作用する磁気吸
引力によって、ディスククランパー５３を磁気回路７０
の下面に当接された上方位置まで矢印ｂ方向に上昇させ
るようにして、ディスククランパー５３の下面をクラン
パー支持板５２の下面と面一の高さ、又はクランパー支
持板５２の下面より高い位置まで上昇させておくことが
できるようにしたものである。

【００３５】図７の（Ｂ）に示すチャッキング時には、
磁気回路７０に電流を流さないようにし磁気回路７０に
よる磁力が発生しないようにする。すると、ディスクク
ランパー５３は自重により下降し、図７の（Ｂ）に示す
ように、矢印ｃ方向に移動されてきたディスクテーブル
４０に設けられたマグネット７１とディスククランパー
５３との間に作用する磁気吸引力によってディスククラ
ンパー５３が矢印ｂ′方向に吸引されて、そのディスク
クランパー５３が光ディスク１をディスクテーブル４０
上にチャッキングするものである。

【００３６】磁気回路７０のコイルに対する電流の供給
及びその停止は、例えば、以下のようにして行われる。

【００３７】ローディング時における電流の供給は、上
記したように、ディスクトレー２のフロントパネル２ａ
を矢印ａ方向に軽く押すと、図示しないローディングス
イッチがＯＮとなるが、このローディングスイッチがＯ
Ｎとなったときに同時に行われる。このとき磁気回路７
０による磁力によってディスククランパー５３が磁気回
路７０の下面に当接されてディスククランパー５３の下
面がクランパー支持板５２の下面と面一の高さ、又はク
ランパー支持板５２の下面より高い位置まで上昇する。

【００３８】電流の供給の停止はディスクトレー２がト
レー出入口４から光ディスク装置５内に水平に引き込ま
れディスクトレー２がその移動端に達したときに為され
る。そして、ディスクトレー２が移動端に達したかどう
かは、例えば、シャーシ１４に設けられた図示しないセ
ンサがディスクトレー２の矢印ａ方向（図１３参照）に
おける位置を検出し、検出した検知信号に基づいて行わ
れる。磁気回路７０のコイルに対する電流の供給が停止
されると、ディスククランパー５３は自重により下降
し、光ディスク１が矢印ｃ方向に移動されてきたディス
クテーブル４０に設けられたマグネット７１とディスク
クランパー５３との間に作用する磁気吸引力によってチ
ャッキングされる。

【００３９】また、イジェクト時における電流の供給
は、ホストコンピュータからのイジェクト指令信号が送
出されたときに同時に行われる。このとき磁気回路７０
による磁力によってディスククランパー５３が磁気回路
７０の下面に当接されてディスククランパー５３の下面
がクランパー支持板５２の下面と面一の高さ、又はクラ
ンパー支持板５２の下面より高い位置まで上昇する。

【００４０】次に、図８に示す第６の実施の形態は、デ
ィスククランパー５３に円環状のマグネット７２を埋設
し、クランパー支持板５２の中央上部に水平に取り付け
た円板状部材６９の下面に磁気回路７０を形成すること
により、ディスククランパー５３を上昇位置へ付勢する
付勢手段を構成したものである。そして、マグネット７
２は上下方向において２極着磁されており、例えば、上
側がＮ極、下側がＳ極とされ、マグネット７２の上面に
は円環状のヨーク７３が埋設状に設けられている。ま
た、ディスクテーブル４０は磁性部材により形成されて
いる。

【００４１】そして、この第６の実施の形態によれば、
図８の（Ａ）に示すローディング時及びイジェクト時に
は、磁気回路７０のコイルに一方向に電流を流すことに
よりディスククランパー５３を吸引する方向への磁力を
生じさせ、ディスククランパー５３に設けられたマグネ
ット７２との間に作用する磁気吸引力によって、ディス
ククランパー５３を磁気回路７０の下面に当接された上
方位置まで矢印ｂ方向に上昇させるようにして、ディス
ククランパー５３の下面をクランパー支持板５２の下面
と面一の高さ、又はクランパー支持板５２の下面より高
い位置まで上昇させておくことができるようにしたもの
である。

【００４２】図８の（Ｂ）に示すチャッキング時には、
磁気回路７０に電流を流さないようにし磁気回路７０に
よる磁力が発生しないようにする。すると、ディスクク
ランパー５３は自重により下降し、図８の（Ｂ）に示す
ように、矢印ｃ方向に移動されてきた磁性部材により形
成されたディスクテーブル４０とディスククランパー５
３に設けられたマグネット７２との間に作用する磁気吸
引力によってディスククランパー５３が矢印ｂ′方向に
吸引されて、そのディスククランパー５３が光ディスク
１をディスクテーブル４０上にチャッキングするもので
ある。

【００４３】尚、磁気回路７０のコイルに対する電流の
供給及びその停止は、例えば、上記した第５の実施の形
態と同様にして行われる。

【００４４】また、この第６の実施の形態においては、
光ディスク１がチャッキングされているときに、磁気回
路７０のコイルに対して上記とは逆方向に電流を流すこ
とによりディスククランパー５３に下方への移動力を付
勢して光ディスク１のチャッキングをより確実なものと
することができる。

【００４５】即ち、磁気回路７０のコイルに逆向きの電
流を流すと、マグネット７２の着磁方向の関係からディ
スククランパー５３が磁気回路７０と反発する方向、即
ち、下方への移動力が付勢される。ディスククランパー
５３に下方への移動力が付勢された状態では、該ディス
ククランパー５３により光ディスク１がディスクテーブ
ル４０に上方から押し付けられ、これにより光ディスク
１のチャッキング状態がより強固なものとなる。

【００４６】このように逆電流を磁気回路７０のコイル
に流して光ディスク１の強固なチャッキング状態を確保
する必要がある場合としては、例えば、装置の駆動時に
所謂フォーカス落ちが発生する場合等である。このフォ
ーカス落ちは光ディスク１の共振等に起因して生じるた
め、逆電流を磁気回路７０のコイルに流して光ディスク
１をディスククランパー５３に強く押し付け、光ディス
ク１の共振を抑制して安定な光ディスク１に対する信号
の記録又は再生を行うことができる。

【００４７】尚、磁気回路７０のコイルに対する逆電流
の供給は、光ディスク１に生じる共振の程度に応じて行
うようにしてもよく、例えば、共振の程度が大きな場合
には磁力を強くするために強い電流を流すようにすれば
よい。

【００４８】また、この場合の逆電流の供給は、例え
ば、フォーカスエラーが発生したときに検知したエラー
信号に基づいて行われるようにする。

【００４９】ところで、１つのマグネットを用い、該マ
グネットとその上下の磁性部材との距離に差を設けてデ
ィスククランパー５３を上下動させようとする場合に
は、光ディスク装置５の製造工程における各部材間の距
離についての寸法管理を厳しくしなけらばならない。

【００５０】ところが、上記した第５の実施の形態及び
第６の実施の形態においては、磁気回路７０のコイルに
流れていた電流の供給を停止するだけで光ディスク１の
チャッキングが可能な状態となるため、このような寸法
管理を厳しくする必要がなく、その分製造コストを低く
抑えることができる。

【００５１】尚、上記した第５の実施の形態及び第６の
実施の形態においては、磁気回路７０を用いてディスク
クランパー５３を上方位置に保持するようにしているた
め、磁気回路７０のコイルに流す電流の強さを必要に応
じて変えることによりディスククランパー５３に対する
吸着力を変化させることができる。例えば、ディスクク
ランパー５３の重量が大きなときには上方位置における
保持を確実なものとするために、強い電流を磁気回路７
０のコイルに流して吸着力を高めるようにすればよい。

【００５２】また、上記した第５の実施の形態及び第６
の実施の形態においては、ディスククランパー５３又は
ディスクテーブル４０の何れかにマグネットを用いたも
のを示したが、これに限らずディスククランパー５３及
びディスクテーブル４０の双方にマグネットを設けるよ
うにしてもよい。このようにディスククランパー５３及
びディスクテーブル４０の双方にマグネットを設けた場
合には２つのマグネットが引き合うことになるので、チ
ャッキングが強固なものとなる。

【００５３】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記した実施の形態に限定されることな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能で
ある。例えば、ローディング時及びイジェクト時に、デ
ィスククランパーを機械的に上方位置へ上昇付勢させる
ことも可能である。

【００５４】また、上記した第１の実施の形態乃至第６
の実施の形態においては、何れの場合にもディスククラ
ンパー５３を上下動させる場合について説明したが、本
発明に係る光ディスク装置５は、所謂縦置き仕様のも
の、即ち、光ディスク１の記録面が鉛直方向に沿う向き
で使用するものであってもよく、この場合には光ディス
ク１は上下方向と直交する方向から挟持されてチャッキ
ングされることになる。

【００５５】尚、光ディスク装置５を縦置きで使用した
場合に、上記した第５の実施の形態及び第６の実施の形
態においては、磁気回路７０のコイルに対する電流の供
給を停止してもディスククランパー５３がディスクテー
ブル４０側に移動せず光ディスク１のチャッキングが適
正に為されない状態が生じ得るが、この場合には第５の
実施の形態及び第６の実施の形態においてマグネット７
１、７２を強力なものにするか、或は、第６の実施の形
態において磁気回路７０のコイルに逆電流を流してディ
スククランパー５３をディスクテーブル４０側に強制的
に移動させることにより確実なチャッキングが為され
る。

【００５６】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明光ディスク装置は、光ディスクを載置してロ
ーディング及びイジェクトするディスクトレーと、上記
光ディスクのローディング後に下降位置から上昇位置へ
上昇されて、その光ディスクの中心孔内に下方から嵌合
され、かつ、その光ディスクを上記ディスクトレーの上
方に浮上させるディスクテーブルと、クランパー支持部
材によって上記光ディスクより上方位置に支持されてい
て、上記光ディスクの中心孔内に下方から嵌合された上
記ディスクテーブルに磁気吸引されることによって、上
記クランパー支持部材から離間されると共に、上記光デ
ィスクを上記ディスクテーブル上にチャッキングするデ
ィスククランパーとを備えた光ディスク装置において、
ローディング時及びイジェクト時に、上記ディスククラ
ンパーを上記光ディスクのチャッキング位置よりも上方
位置へ上昇付勢する付勢手段を備えたので、光ディスク
のローディング時及びイジェクト時に確保すべきクラン
パー支持部材と光ディスクとの間のクリアランスを小さ
くすることができ、光ディスク装置全体の大幅な薄型化
を実現できる。

【００５７】請求項２に記載した発明にあっては、ディ
スククランパーを光ディスクのチャッキング位置よりも
上方位置へ上昇付勢させる付勢手段をマグネットと磁性
部材とによって構成したので、機械方式によるものと異
なり、構造が簡単で、製造が容易であり、低コスト化を
実現できる。

【００５８】請求項３に記載した発明にあっては、ディ
スククランパーをディスクテーブル側に強く磁気吸引さ
せる強いマグネットと、ディスククランパーを上方位置
へ弱く磁気吸引させる弱いマグネットとを備えたので、
機械方式によるものと異なり、構造が簡単で、製造が容
易であり、低コスト化を実現できる。

【００５９】請求項４に記載した発明にあっては、クラ
ンパー支持部材を磁性部材で構成すると共に、ディスク
クランパーにマグネットを取り付け、そのマグネットと
クランパー支持部材との間及びそのマグネットと上記デ
ィスクテーブルのセンターリングガイドとの間のギャッ
プの管理によって、そのディスククランパーの上方位置
への上昇付勢力を弱くし、ディスクテーブル側への下降
付勢力を強くするように設定したので、機械方式による
ものと異なり、構造が簡単で、製造が容易であり、低コ
スト化を実現できる。

【００６０】また、別の本発明光ディスク装置は、光デ
ィスクを載置してローディング及びイジェクトするディ
スクトレーと、光ディスクの中心孔に嵌合するセンター
リングガイドを有し、ディスクトレーに載置された光デ
ィスクの面方向と略直交する方向（ディスク面直交方
向）に移動可能であり、ディスク面直交方向における一
方向に移動して光ディスクの中心孔にセンターリングガ
イドが嵌合すると共にディスクトレーに載置された光デ
ィスクをディスクトレーから離間させるディスクテーブ
ルと、クランパー支持部材によって光ディスクを挟んで
ディスクテーブルの反対側に支持されていて、光ディス
クの中心孔にセンターリングガイドが嵌合したディスク
テーブルに磁気吸引されることによりクランパー支持部
材から離間されると共に光ディスクをディスクテーブル
との間でチャッキングするディスククランパーとを備え
た光ディスク装置において、ローディング時及びイジェ
クト時に、ディスククランパーを光ディスクのチャッキ
ング位置よりもディスク面直交方向におけるディスクテ
ーブルが位置する側と反対方向（反テーブル方向）に付
勢する付勢手段を備えたので、光ディスクのローディン
グ時及びイジェクト時に確保すべきクランパー支持部材
と光ディスクとの間のクリアランスを小さくすることが
でき、光ディスク装置全体の大幅な薄型化を実現でき
る。

【００６１】請求項６に記載した発明にあっては、付勢
手段をマグネットと磁性部材とによって構成したので、
機械方式によってディスククランパーをディスク面直交
方向に移動させるものと異なり、構造が簡単で、製造が
容易であり、低コスト化を実現できる。

【００６２】請求項７に記載した発明にあっては、ディ
スククランパーをディスク面直交方向におけるディスク
テーブルが位置する方向（テーブル方向）へ強く磁気吸
引させる強いマグネットを備え、付勢手段がディスクク
ランパーを反テーブル方向へ弱く磁気吸引させる弱いマ
グネットを有しているので、機械方式によってディスク
クランパーをディスク面直交方向に移動させるものと異
なり、構造が簡単で、製造が容易であり、低コスト化を
実現できる。

【００６３】請求項８に記載した発明にあっては、クラ
ンパー支持部材を磁性部材で形成すると共にディスクク
ランパーにマグネットを取り付けることにより付勢手段
を構成し、ディスククランパーに取り付けられたマグネ
ットとクランパー支持部材との間のギャップ及びマグネ
ットとディスクテーブルのセンターリングガイドとの間
のギャップの管理によってディスククランパーの反テー
ブル方向への付勢力を弱くし、ディスククランパーのテ
ーブル方向への付勢力を強くするようにしたので、ギャ
ップの距離を変えるだけで必要に応じてディスククラン
パーをディスク面直交方向に移動させることができ、機
械方式によってディスククランパーをディスク面直交方
向に移動させるものと異なり、構造が簡単で、製造が容
易であり、低コスト化を実現できる。

【００６４】請求項９に記載した発明にあっては、付勢
手段をが磁性部材で形成されたディスククランパーとデ
ィスククランパーよりも反テーブル方向側に設けられた
磁気回路とから成るので、機械方式によってディスクク
ランパーをディスク面直交方向に移動させるものと異な
り、構造が簡単で、製造が容易であり、低コスト化を実
現できる。

【００６５】また、各部材間の距離、例えば、マグネッ
トとそれを挟んで反対側に位置する各磁性部材との距離
に差を設けてディスククランパーを移動させる方式を採
用した場合のように、光ディスク装置において各部材間
の距離についての寸法管理を厳しくする必要がなく、そ
の分製造コストを低く抑えることができる。

【００６６】さらに、ローディング時及びイジェクト時
に磁気回路に電流を流すことによりディスククランパー
を吸着するようにしているため、磁気回路に流す電流の
強さを必要に応じて変えることによりディスククランパ
ーに対する吸着力を変化させることができ、ディスクク
ランパーの吸着を確実なものとすることができる。

【００６７】請求項１０に記載した発明にあっては、付
勢手段がディスククランパーに設けられたマグネットと
ディスククランパーよりも反テーブル方向側に設けられ
た磁気回路とから成るので、機械方式によってディスク
クランパーをディスク面直交方向に移動させるものと異
なり、構造が簡単で、製造が容易であり、低コスト化を
実現できる。

【００６８】また、各部材間の距離、例えば、マグネッ
トとそれを挟んで反対側に位置する各磁性部材との距離
に差を設けてディスククランパーを移動させる方式を採
用した場合のように、光ディスク装置において各部材間
の距離についての寸法管理を厳しくする必要がなく、そ
の分製造コストを低く抑えることができる。

【００６９】さらに、ローディング時及びイジェクト時
に磁気回路に電流を流すことによりディスククランパー
を吸着するようにしているため、磁気回路に流す電流の
強さを必要に応じて変えることによりディスククランパ
ーに対する吸着力を変化させることができ、ディスクク
ランパーの吸着を確実なものとすることができる。

【００７０】加えて、光ディスクがチャッキングされて
いるときに、磁気回路にディスククランパーを吸着する
方向と逆方向に電流を流すことによりディスククランパ
ーにテーブル方向への移動力を付勢することができるた
め、必要に応じて光ディスクのチャッキングを強固なも
のとすることができる。

【００７１】尚、上記した実施の形態において示した各
部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する
に際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、
これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈され
ることがあってはならないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図８と共に本発明光ディスク装置の各
実施の形態を示すものであり、本図は第１の実施の形態
を説明するローディング時及びイジェクト時の断面側面
図である。

【図２】第１の実施の形態のチャッキング時の断面側面
図である。

【図３】図１及び図２の要部を説明する断面側面図であ
る。

【図４】本発明光ディスク装置の第２の実施の形態の要
部を説明する断面側面図である。

【図５】本発明光ディスク装置の第３の実施の形態の要
部を説明する断面側面図である。

【図６】本発明光ディスク装置の第４の実施の形態を説
明する要部の断面側面図である。

【図７】本発明光ディスク装置の第５の実施の形態の要
部を説明する断面側面図である。

【図８】本発明光ディスク装置の第６の実施の形態を説
明する要部の断面側面図である。

【図９】図１０乃至図１６と共に先願例の光ディスク装
置を示すものであり、本図は光ディスク装置の一部切欠
き平面図である。

【図１０】ディスククランパー、クランパー支持板、デ
ィスクトレー、ディスクテーブルを説明する分解斜視図
である。

【図１１】光ディスク装置のキャリッジ移動機構と昇降
フレームを説明する分解斜視図である。

【図１２】光ディスク装置のローディング機構とシャー
シを説明する分解斜視図である。

【図１３】光ディスク装置のローディング時又はイジェ
クト時の断面側面図である。

【図１４】光ディスク装置のチャッキング時の断面側面
図である。

【図１５】ディスクトレーが引き出された状態を示す光
ディスク装置のチャッキング時の断面側面図である。

【図１６】ディスクトレーが引き込まれた状態を示す光
ディスク装置のチャッキング時の断面側面図である。

【符号の説明】

１…光ディスク、１ａ…中心孔、２…ディスクトレー、
５…光ディスク装置、４０…ディスクテーブル、４０ａ
…センターリングガイド、５２…クランパー支持板（ク
ランパー支持部材）、５３…ディスククランパー、５５
…マグネット、６０…弱いマグネット、６１…強いマグ
ネット、６２…クランパー支持部（クランパー支持部
材）、６５…弱いマグネット、６６…強いマグネット、
６７…マグネット、６７ａ…ギャップ、７０…磁気回
路、７１…マグネット、７２…マグネット

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ディスクを載置してローディング及び
   イジェクトするディスクトレーと、 上記光ディスクのローディング後に下降位置から上昇位
   置へ上昇されて、その光ディスクの中心孔内に下方から
   嵌合され、かつ、その光ディスクを上記ディスクトレー
   の上方に浮上させるディスクテーブルと、 クランパー支持部材によって上記光ディスクより上方位
   置に支持されていて、上記光ディスクの中心孔内に下方
   から嵌合された上記ディスクテーブルに磁気吸引される
   ことによって、上記クランパー支持部材から離間される
   と共に、上記光ディスクを上記ディスクテーブル上にチ
   ャッキングするディスククランパーとを備えた光ディス
   ク装置において、 ローディング時及びイジェクト時に、上記ディスククラ
   ンパーを上記光ディスクのチャッキング位置よりも上方
   位置へ上昇付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする
   光ディスク装置。
2. 【請求項２】上記ディスククランパーを上記光ディスク
   のチャッキング位置よりも上方位置へ上昇付勢させる付
   勢手段を、マグネットと磁性部材とによって構成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の光ディスク装置。
3. 【請求項３】上記ディスククランパーを上記ディスクテ
   ーブル側に強く磁気吸引させる強いマグネットと、上記
   ディスククランパーを上記上方位置へ弱く磁気吸引させ
   る弱いマグネットとを備えたことを特徴とする請求項１
   に記載の光ディスク装置。
4. 【請求項４】上記クランパー支持部材を磁性部材で構成
   すると共に、上記ディスククランパーにマグネットを取
   り付け、 そのマグネットと上記クランパー支持部材との間及びそ
   のマグネットと上記ディスクテーブルのセンターリング
   ガイドとの間のギャップの管理によって、そのディスク
   クランパーの上記上方位置への上昇付勢力を弱くし、上
   記ディスクテーブル側への下降付勢力を強くするように
   設定したことを特徴とする請求項１に記載の光ディスク
   装置。
5. 【請求項５】 光ディスクを載置してローディング及び
   イジェクトするディスクトレーと、 光ディスクの中心孔に嵌合するセンターリングガイドを
   有し、ディスクトレーに載置された光ディスクの面方向
   と略直交する方向（以下、「ディスク面直交方向」とい
   う。）に移動可能であり、ディスク面直交方向における
   一方向に移動して光ディスクの中心孔にセンターリング
   ガイドが嵌合すると共にディスクトレーに載置された光
   ディスクをディスクトレーから離間させるディスクテー
   ブルと、 クランパー支持部材によって光ディスクを挟んでディス
   クテーブルの反対側に支持されていて、光ディスクの中
   心孔にセンターリングガイドが嵌合したディスクテーブ
   ルに磁気吸引されることによりクランパー支持部材から
   離間されると共に光ディスクをディスクテーブルとの間
   でチャッキングするディスククランパーとを備えた光デ
   ィスク装置において、 ローディング時及びイジェクト時に、ディスククランパ
   ーを光ディスクのチャッキング位置よりもディスク面直
   交方向におけるディスクテーブルが位置する側と反対方
   向（以下、「反テーブル方向」という。）に付勢する付
   勢手段を備えたことを特徴とする光ディスク装置。
6. 【請求項６】 上記付勢手段をマグネットと磁性部材と
   によって構成したことを特徴とする請求項５に記載の光
   ディスク装置。
7. 【請求項７】 上記ディスククランパーをディスク面直
   交方向におけるディスクテーブルが位置する方向（以
   下、「テーブル方向」という。）へ強く磁気吸引させる
   強いマグネットを備え、 上記付勢手段がディスククランパーを反テーブル方向へ
   弱く磁気吸引させる弱いマグネットを有していることを
   特徴とする請求項５に記載の光ディスク装置。
8. 【請求項８】 上記クランパー支持部材を磁性部材で形
   成すると共に上記ディスククランパーにマグネットを取
   り付けることにより付勢手段を構成し、 ディスククランパーに取り付けられたマグネットとクラ
   ンパー支持部材との間のギャップ及びマグネットと上記
   ディスクテーブルのセンターリングガイドとの間のギャ
   ップの管理によってディスククランパーの反テーブル方
   向への付勢力を弱くし、ディスククランパーのテーブル
   方向への付勢力を強くするようにしたことを特徴とする
   請求項５に記載の光ディスク装置。
9. 【請求項９】 上記付勢手段をが磁性部材で形成された
   ディスククランパーとディスククランパーよりも反テー
   ブル方向側に設けられた磁気回路とから成ることを特徴
   とする請求項５に記載の光ディスク装置。
10. 【請求項１０】 上記付勢手段がディスククランパーに
    設けられたマグネットとディスククランパーよりも反テ
    ーブル方向側に設けられた磁気回路とから成ることを特
    徴とする請求項５に記載の光ディスク装置。