JPH10116709A - シーソ操作型可変抵抗器 - Google Patents
シーソ操作型可変抵抗器Info
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- JPH10116709A JPH10116709A JP26858396A JP26858396A JPH10116709A JP H10116709 A JPH10116709 A JP H10116709A JP 26858396 A JP26858396 A JP 26858396A JP 26858396 A JP26858396 A JP 26858396A JP H10116709 A JPH10116709 A JP H10116709A
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シーソ操作型可変抵抗器の薄型化を図るこ
と。 【解決手段】 金属平板を原材料とする支持板１の両側
縁にＵ字状にフォーミングされた軸受部１２を形成し、
この支持板１に歪ゲージ２と戻しばね４を固定する。こ
の歪ゲージ２は、中央部を固定端として両側に撓み部１
４ａを有する弾性板１４と、両撓み部１４ａに形成した
抵抗体１５とを備えている。操作体３の中央部に形成し
た支軸２０を前記軸受部１２の上端から挿入し、そのＵ
字状部分の上端を内側にかしめることにより、操作体３
を支持板１にシーソ動作可能に支承し、操作体３をシー
ソ動作した際に、撓み部１４ａを変形させて抵抗体１５
の抵抗値を変化させるように構成する。
と。 【解決手段】 金属平板を原材料とする支持板１の両側
縁にＵ字状にフォーミングされた軸受部１２を形成し、
この支持板１に歪ゲージ２と戻しばね４を固定する。こ
の歪ゲージ２は、中央部を固定端として両側に撓み部１
４ａを有する弾性板１４と、両撓み部１４ａに形成した
抵抗体１５とを備えている。操作体３の中央部に形成し
た支軸２０を前記軸受部１２の上端から挿入し、そのＵ
字状部分の上端を内側にかしめることにより、操作体３
を支持板１にシーソ動作可能に支承し、操作体３をシー
ソ動作した際に、撓み部１４ａを変形させて抵抗体１５
の抵抗値を変化させるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操作体を中央部を
支点としてシーソ動作することによって抵抗値が変化す
るシーソ操作型可変抵抗器に関する。
支点としてシーソ動作することによって抵抗値が変化す
るシーソ操作型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開平４−１７３０５号公報
に開示されているように、操作体を中央部を支点として
シーソ動作することにより、歪ゲージに直接応力を加え
て抵抗値を変化させるようにしたシーソ操作型可変抵抗
器が提案されている。このシーソ操作型可変抵抗器は、
合成樹脂製のケース上面に歪ゲージとしての感圧導電ゴ
ムを固定し、そのケースに形成された軸孔に操作体を回
転自在に支承してあり、操作体を軸受部を支点としてシ
ーソ動作した際に、該操作体の操作力によって感圧導電
ゴムを伸長または圧縮させ、この伸長または圧縮動作に
伴う感圧導電ゴムの抵抗値変化を各端子から取り出すよ
うに構成されている。
に開示されているように、操作体を中央部を支点として
シーソ動作することにより、歪ゲージに直接応力を加え
て抵抗値を変化させるようにしたシーソ操作型可変抵抗
器が提案されている。このシーソ操作型可変抵抗器は、
合成樹脂製のケース上面に歪ゲージとしての感圧導電ゴ
ムを固定し、そのケースに形成された軸孔に操作体を回
転自在に支承してあり、操作体を軸受部を支点としてシ
ーソ動作した際に、該操作体の操作力によって感圧導電
ゴムを伸長または圧縮させ、この伸長または圧縮動作に
伴う感圧導電ゴムの抵抗値変化を各端子から取り出すよ
うに構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く構成された
従来のシーソ操作型可変抵抗器は、操作体のシーソ動作
に伴って、該操作体から歪ゲージに直接応力を加えて抵
抗値を変化させられるため、複雑なカム機構等が不要と
なり、全体構造を簡略化することができる。しかしなが
ら、合成樹脂製のケース上面に軸孔を有する軸受部を突
出形成し、この軸孔に操作体の支軸を回転自在に支承す
るという軸受構造を採用しているため、軸孔の周囲の肉
厚を十分に確保しないとシーソ動作時に操作体からの力
によって軸受部が破損する虞れがあり、このことがシー
ソ操作型可変抵抗器の薄型化を妨げる大きな要因となっ
ていた。
従来のシーソ操作型可変抵抗器は、操作体のシーソ動作
に伴って、該操作体から歪ゲージに直接応力を加えて抵
抗値を変化させられるため、複雑なカム機構等が不要と
なり、全体構造を簡略化することができる。しかしなが
ら、合成樹脂製のケース上面に軸孔を有する軸受部を突
出形成し、この軸孔に操作体の支軸を回転自在に支承す
るという軸受構造を採用しているため、軸孔の周囲の肉
厚を十分に確保しないとシーソ動作時に操作体からの力
によって軸受部が破損する虞れがあり、このことがシー
ソ操作型可変抵抗器の薄型化を妨げる大きな要因となっ
ていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属製の支持
板の両側縁に円弧状にフォーミングされた一対の軸受部
を突出形成し、これら軸受部に操作体の両側面に突出形
成した支軸を回転自在に支承することとする。このよう
に構成すると、支持板の原材料である金属平板に曲げ加
工を施すことによって軸受部が形成され、この軸受部は
支持板の板厚によって十分な機械的強度が確保されるた
め、シーソ操作型可変抵抗器の全体を薄型化することが
できる。
板の両側縁に円弧状にフォーミングされた一対の軸受部
を突出形成し、これら軸受部に操作体の両側面に突出形
成した支軸を回転自在に支承することとする。このよう
に構成すると、支持板の原材料である金属平板に曲げ加
工を施すことによって軸受部が形成され、この軸受部は
支持板の板厚によって十分な機械的強度が確保されるた
め、シーソ操作型可変抵抗器の全体を薄型化することが
できる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のシーソ操作型可変抵抗器
では、円弧状にフォーミングされた一対の軸受部を両側
縁に突出形成した金属製の支持板と、前記軸受部に支承
される支軸を両側面に有し、これら支軸を支点としてシ
ーソ動作される操作体と、前記支持板上に固定され、前
記操作体のシーソ動作によって抵抗値が変化する歪ゲー
ジとを具備している。
では、円弧状にフォーミングされた一対の軸受部を両側
縁に突出形成した金属製の支持板と、前記軸受部に支承
される支軸を両側面に有し、これら支軸を支点としてシ
ーソ動作される操作体と、前記支持板上に固定され、前
記操作体のシーソ動作によって抵抗値が変化する歪ゲー
ジとを具備している。
【０００６】前記軸受部を予め支軸と同形状にフォーミ
ングしてから支軸を嵌め込むことも可能であるが、支持
板の側縁に外方へ延出するＴ字状の突出片を一体形成
し、この突出片をＵ字状に曲げ加工して軸受部を構成す
ると、Ｕ字状の軸受部に支軸を挿入した状態で簡単なか
しめ工程を施すことにより、支軸を軸受部に円滑に支承
することができる。
ングしてから支軸を嵌め込むことも可能であるが、支持
板の側縁に外方へ延出するＴ字状の突出片を一体形成
し、この突出片をＵ字状に曲げ加工して軸受部を構成す
ると、Ｕ字状の軸受部に支軸を挿入した状態で簡単なか
しめ工程を施すことにより、支軸を軸受部に円滑に支承
することができる。
【０００７】また、前記操作体の側縁部からストッパを
垂設し、このストッパを支持板の上面に当接させること
で、操作体のシーソ動作時の傾倒角度を規制するように
構成すると、外形寸法が大型化するのを抑えることがで
きる。
垂設し、このストッパを支持板の上面に当接させること
で、操作体のシーソ動作時の傾倒角度を規制するように
構成すると、外形寸法が大型化するのを抑えることがで
きる。
【０００８】また、前記歪ゲージは操作体からの加圧力
によって抵抗値が変化するものであれば何でも良いが、
抵抗体を弾性板の表面または裏面に形成した歪ゲージを
用い、この弾性板の中央部を支持板に固定して両側を自
由端とすると、操作体のシーソ動作によって弾性板の自
由端側が片持ち梁状に変形し、この弾性板の変形に応じ
て抵抗体の抵抗値が変化するため、操作体の操作量に対
して抵抗体からリニアな抵抗値変化を出力することがで
きる。
によって抵抗値が変化するものであれば何でも良いが、
抵抗体を弾性板の表面または裏面に形成した歪ゲージを
用い、この弾性板の中央部を支持板に固定して両側を自
由端とすると、操作体のシーソ動作によって弾性板の自
由端側が片持ち梁状に変形し、この弾性板の変形に応じ
て抵抗体の抵抗値が変化するため、操作体の操作量に対
して抵抗体からリニアな抵抗値変化を出力することがで
きる。
【０００９】また、前記支持板に一対の開口を形成し、
これら開口の上方に弾性板の両自由端側をそれぞれ位置
させると、変形の終端時に弾性板の自由端が開口内に入
り込むため、一層の薄型化を図ることができる。
これら開口の上方に弾性板の両自由端側をそれぞれ位置
させると、変形の終端時に弾性板の自由端が開口内に入
り込むため、一層の薄型化を図ることができる。
【００１０】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１はシーソ操作型可変抵抗器の平面図、図２は該可変
抵抗器の側面図、図３は該可変抵抗器の分解斜視図、図
４は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図５は図１の可変抵
抗器のシーソ動作状態を示す断面図、図６は図１の可変
抵抗器から操作体を省略して示す平面図、図７は支持板
に形成された軸受部の説明図、図８は図１の可変抵抗器
に備えられる歪ゲージの平面図、図９は該歪ゲージの要
部断面図、図１０は該歪ゲージ形成された抵抗体の等価
回路図である。
図１はシーソ操作型可変抵抗器の平面図、図２は該可変
抵抗器の側面図、図３は該可変抵抗器の分解斜視図、図
４は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図５は図１の可変抵
抗器のシーソ動作状態を示す断面図、図６は図１の可変
抵抗器から操作体を省略して示す平面図、図７は支持板
に形成された軸受部の説明図、図８は図１の可変抵抗器
に備えられる歪ゲージの平面図、図９は該歪ゲージの要
部断面図、図１０は該歪ゲージ形成された抵抗体の等価
回路図である。
【００１１】これらの図に示すように、本実施例に係る
シーソ操作型可変抵抗器は、金属板製の支持板１と、こ
の支持板１上に固定された歪ゲージ２と、前記支持板１
にシーソ操作可能に支承された操作体３と、この操作体
３を中立位置に復帰する戻しばね４とで構成されてい
る。
シーソ操作型可変抵抗器は、金属板製の支持板１と、こ
の支持板１上に固定された歪ゲージ２と、前記支持板１
にシーソ操作可能に支承された操作体３と、この操作体
３を中立位置に復帰する戻しばね４とで構成されてい
る。
【００１２】前記支持板１は全体的に平面視長方形に形
成されており、一対の開口５が穿設されている。これら
開口５の中央に周囲より若干隆起する平坦な支持面６が
形成されており、この支持面６に鳩目形状の一対の突起
７が形成されている。一方の開口５の縁部には係止爪８
が上方に向けて直角に折り曲げ形成されており、この係
止爪８の側方に後述する止め具９を固定するための保持
部１０が一体形成されている。支持板１の長手方向に沿
う両側縁には、各開口５の側方に突出する４つの受面１
１と、支持面６の側方に突出する２つの軸受部１２とが
それぞれ形成されている。図３に示すように、各部品を
組立てる前の状態において、両軸受部１２は上端を開放
するＵ字状にフォーミングされているが、このような形
状の軸受部１２は、支持板１の原材料である金属平板に
図７（ａ）に示すようなＴ字状の突出片１３をプレス抜
きした後、図７（ｂ）に示すようにこの突出片１３に曲
げ加工を施すことによって形成することができる。
成されており、一対の開口５が穿設されている。これら
開口５の中央に周囲より若干隆起する平坦な支持面６が
形成されており、この支持面６に鳩目形状の一対の突起
７が形成されている。一方の開口５の縁部には係止爪８
が上方に向けて直角に折り曲げ形成されており、この係
止爪８の側方に後述する止め具９を固定するための保持
部１０が一体形成されている。支持板１の長手方向に沿
う両側縁には、各開口５の側方に突出する４つの受面１
１と、支持面６の側方に突出する２つの軸受部１２とが
それぞれ形成されている。図３に示すように、各部品を
組立てる前の状態において、両軸受部１２は上端を開放
するＵ字状にフォーミングされているが、このような形
状の軸受部１２は、支持板１の原材料である金属平板に
図７（ａ）に示すようなＴ字状の突出片１３をプレス抜
きした後、図７（ｂ）に示すようにこの突出片１３に曲
げ加工を施すことによって形成することができる。
【００１３】図８に示すように、前記歪ゲージ２は、Ｓ
ＵＳ等の弾性に富む金属板からなる弾性板１４と、この
弾性板１４の表面に形成された抵抗体１５および導電パ
ターン１６とで構成されている。前記弾性板１４は平面
視台形状の一対の撓み部１４ａと、これら撓み部１４ａ
の中間から延出する一対の腕部１４ｂ、および両腕部１
４ｂに繋がる接続部１４ｃとを有しており、両撓み部１
４ａの間には一対の取付孔１７が形成されている。前記
抵抗体１５はそれぞれの撓み部１４ａに２つずつ、合計
で４つ形成されており、また、各抵抗体１５の両端に接
続する４本の導電パターン１６が腕部１４ｂから接続部
１４ｃにかけて形成されている。図８には抵抗体１５と
導電パターン１６のみを示してあるが、実際には図９に
示すように、弾性板１４の表面全域に第１の絶縁層とし
てのアンダーコート層１８を塗布した後、このアンダー
コート層１８上に抵抗インクとＡｇインクを印刷して抵
抗体１５と導電パターン１６を形成し、さらに抵抗体１
５と導電パターン１６上に第２の絶縁層としてのオーバ
ーコート層１９を塗布してある。ただし、オーバーコー
ト層１９は導電パターン１６の先端を被覆しておらず、
接続部１４ｃ上で露出する導電パターン１６がそれぞれ
端子を形成している。
ＵＳ等の弾性に富む金属板からなる弾性板１４と、この
弾性板１４の表面に形成された抵抗体１５および導電パ
ターン１６とで構成されている。前記弾性板１４は平面
視台形状の一対の撓み部１４ａと、これら撓み部１４ａ
の中間から延出する一対の腕部１４ｂ、および両腕部１
４ｂに繋がる接続部１４ｃとを有しており、両撓み部１
４ａの間には一対の取付孔１７が形成されている。前記
抵抗体１５はそれぞれの撓み部１４ａに２つずつ、合計
で４つ形成されており、また、各抵抗体１５の両端に接
続する４本の導電パターン１６が腕部１４ｂから接続部
１４ｃにかけて形成されている。図８には抵抗体１５と
導電パターン１６のみを示してあるが、実際には図９に
示すように、弾性板１４の表面全域に第１の絶縁層とし
てのアンダーコート層１８を塗布した後、このアンダー
コート層１８上に抵抗インクとＡｇインクを印刷して抵
抗体１５と導電パターン１６を形成し、さらに抵抗体１
５と導電パターン１６上に第２の絶縁層としてのオーバ
ーコート層１９を塗布してある。ただし、オーバーコー
ト層１９は導電パターン１６の先端を被覆しておらず、
接続部１４ｃ上で露出する導電パターン１６がそれぞれ
端子を形成している。
【００１４】説明の都合上、一方の撓み部１４ａに形成
された２つの抵抗体１５をＲ1，Ｒ2、他方の撓み部１４
ａに形成された２つの抵抗体１５をＲ3，Ｒ4とし、４本
の導電パターン１６の各端子に符号，，，を付
すと、図１０に示すように、これら抵抗体１５と導電パ
ターン１６は弾性板１４の表面でブリッジ回路を構成す
るように接続されている。同図から明らかなように、こ
のブリッジ回路中の対向する２つの抵抗体Ｒ1，Ｒ2は一
方の撓み部１４ａに形成され、残りの２つの抵抗体
Ｒ3，Ｒ4は他方の撓み部１４ａに形成されている。
された２つの抵抗体１５をＲ1，Ｒ2、他方の撓み部１４
ａに形成された２つの抵抗体１５をＲ3，Ｒ4とし、４本
の導電パターン１６の各端子に符号，，，を付
すと、図１０に示すように、これら抵抗体１５と導電パ
ターン１６は弾性板１４の表面でブリッジ回路を構成す
るように接続されている。同図から明らかなように、こ
のブリッジ回路中の対向する２つの抵抗体Ｒ1，Ｒ2は一
方の撓み部１４ａに形成され、残りの２つの抵抗体
Ｒ3，Ｒ4は他方の撓み部１４ａに形成されている。
【００１５】このように構成された歪ゲージ２は、その
取付孔１７を前記支持板１の突起７に挿入することによ
り、両撓み部１４ａの中間部分が前記支持板１の支持面
６上に固定されている。したがって、両撓み部１４ａ
は、台形の長辺側を固定端として支持面６に片持ち梁状
に支持され、短辺側を自由端として支持板１の開口５上
に位置している。
取付孔１７を前記支持板１の突起７に挿入することによ
り、両撓み部１４ａの中間部分が前記支持板１の支持面
６上に固定されている。したがって、両撓み部１４ａ
は、台形の長辺側を固定端として支持面６に片持ち梁状
に支持され、短辺側を自由端として支持板１の開口５上
に位置している。
【００１６】前記操作体３は合成樹脂の成形品であり、
両側面の中央部に一対の支軸２０が突出形成され、下面
の両端部に一対の押圧突起２１が形成されている。ま
た、操作体３の両側下面には片側に２つ、合計で４つの
ストッパ片２２が形成されており、これらストッパ片２
２は前記支持板１の各受面１１と対向する位置に形成さ
れている。両支軸２０は前記支持板１にＵ字状にフォー
ミングされた軸受部１２の上端から挿入された後、その
Ｕ字状部分の上端を内側にかしめることにより軸受部１
２に回転自在に支承されており、その結果、操作体３は
支軸２０を支点として支持板１にシーソ動作可能に支承
されている。
両側面の中央部に一対の支軸２０が突出形成され、下面
の両端部に一対の押圧突起２１が形成されている。ま
た、操作体３の両側下面には片側に２つ、合計で４つの
ストッパ片２２が形成されており、これらストッパ片２
２は前記支持板１の各受面１１と対向する位置に形成さ
れている。両支軸２０は前記支持板１にＵ字状にフォー
ミングされた軸受部１２の上端から挿入された後、その
Ｕ字状部分の上端を内側にかしめることにより軸受部１
２に回転自在に支承されており、その結果、操作体３は
支軸２０を支点として支持板１にシーソ動作可能に支承
されている。
【００１７】前記戻しばね４はＳＵＳ等の弾性に富む金
属板からなり、平板状の取付部４ａと、この取付部４ａ
から左右両側に水平に延びる平面視三角形状の腕部４ｂ
とを有し、これら腕部４ｂの先端に突起２３が形成され
ている。前記取付部４ａには一対の孔２４が穿設されて
おり、これら孔２４を前記歪ゲージ２の上から突起７に
挿入することにより、図６の２点鎖線で示すように、戻
しばね４の取付部４ａは支持板１の支持面６上に固定さ
れる。また、戻しばね４の各腕部４ｂは前記押圧突起２
１に弾接し、操作体３に中立位置への復帰力を付与して
いる。なお、この中立位置において、図４に示すよう
に、戻しばね４の両突起２３と前記歪ゲージ２（弾性板
１４）との間にギャップＧが形成されている。
属板からなり、平板状の取付部４ａと、この取付部４ａ
から左右両側に水平に延びる平面視三角形状の腕部４ｂ
とを有し、これら腕部４ｂの先端に突起２３が形成され
ている。前記取付部４ａには一対の孔２４が穿設されて
おり、これら孔２４を前記歪ゲージ２の上から突起７に
挿入することにより、図６の２点鎖線で示すように、戻
しばね４の取付部４ａは支持板１の支持面６上に固定さ
れる。また、戻しばね４の各腕部４ｂは前記押圧突起２
１に弾接し、操作体３に中立位置への復帰力を付与して
いる。なお、この中立位置において、図４に示すよう
に、戻しばね４の両突起２３と前記歪ゲージ２（弾性板
１４）との間にギャップＧが形成されている。
【００１８】前述した各部品は、支持板１の突起７に歪
ゲージ２の取付孔１７と戻しばね４の孔２４を順次挿入
した後、突起７の上端をかしめて支持板１に歪ゲージ２
と戻しばね４を固定し、次いで、操作体３の支軸２０を
Ｕ字状にフォーミングされた軸受部１２の上端から挿入
し、そのＵ字状部分の上端を内側にかしめて支軸２０を
軸受部１２に支承することにより、図１と図２に示すよ
うに、シーソ操作型可変抵抗器として組立てられる。
ゲージ２の取付孔１７と戻しばね４の孔２４を順次挿入
した後、突起７の上端をかしめて支持板１に歪ゲージ２
と戻しばね４を固定し、次いで、操作体３の支軸２０を
Ｕ字状にフォーミングされた軸受部１２の上端から挿入
し、そのＵ字状部分の上端を内側にかしめて支軸２０を
軸受部１２に支承することにより、図１と図２に示すよ
うに、シーソ操作型可変抵抗器として組立てられる。
【００１９】次に、上記の如く構成されたシーソ操作型
可変抵抗器をビデオカメラのズームイン、アウトの動作
手段として用いた場合について説明する。なお、本実施
例では、歪ゲージ２から出力される抵抗値変化を外部回
路に接続する手段ととして、前述した止め具９と保持部
１０でＦＰＣ２５を固定するコネクタ構造が採用されて
いる。すなわち、歪ゲージ２の接続部１４ｃにＦＰＣ２
５を重ねた状態で、支持板１に一体形成された保持部１
０に止め具９をスナップ固定すると、これらの重なり部
分が支持板１と止め具９とで挾持・固定されるため、歪
ゲージ２から出力される抵抗値変化がＦＰＣ２５を介し
て外部回路に接続される。
可変抵抗器をビデオカメラのズームイン、アウトの動作
手段として用いた場合について説明する。なお、本実施
例では、歪ゲージ２から出力される抵抗値変化を外部回
路に接続する手段ととして、前述した止め具９と保持部
１０でＦＰＣ２５を固定するコネクタ構造が採用されて
いる。すなわち、歪ゲージ２の接続部１４ｃにＦＰＣ２
５を重ねた状態で、支持板１に一体形成された保持部１
０に止め具９をスナップ固定すると、これらの重なり部
分が支持板１と止め具９とで挾持・固定されるため、歪
ゲージ２から出力される抵抗値変化がＦＰＣ２５を介し
て外部回路に接続される。
【００２０】使用に際し、図４に示す非操作状態では、
操作体３は戻しばね４の両腕部４ｂの弾性によって中立
位置に保たれており、戻しばね４の両突起２３と弾性板
１４の両撓み部１４ａとは所定のギャップＧを存して離
れている。この状態から、操作体３の図示左端を腕部４
ｂの弾性に抗して矢印方向へ押圧すると、図５に示すよ
うに、操作体３は支軸２０を支点として反時計回りにシ
ーソ動作し、それに伴って突起２３が撓み部１４ａの自
由端に接触した後、撓み部１４ａの左端側が中央部を固
定端として変形するため、この撓み部１４ａの変形に応
じて抵抗体１５（Ｒ1，Ｒ2）の抵抗値がリニアに変化す
る。操作体３の上記方向へのシーソ動作は、ストッパ片
２２の下端が支持板１の受面１１に当接した時点で規制
され、この時点で撓み部１４ａの自由端側は支持板１の
開口６内まで変形している。また、操作体３に対する上
記押圧力を取り除くと、操作体３は戻しばね４によって
図１の中立位置に復帰し、弾性板１４の撓み部１４ａも
自身の弾性によって図１に示す水平状態に復帰する。こ
れとは逆に、操作体３の図示右端を押圧すると、操作体
３は支軸２０を支点として時計回りにシーソ動作し、図
示右側の押圧突起２１によってもう一方の腕部４ｂと撓
み部１４ａの右端側が変形するため、この撓み部１４ａ
の変形に応じて抵抗体１５（Ｒ3，Ｒ4）の抵抗値がリニ
アに変化する。したがって、図１０に示すブリッジ回路
において、例えば端子，間に定電圧を印加し、端子
，間の出力電圧をＦＰＣ２５を介して検出すれば、
図１１に示すように、操作体３の操作量（ストローク）
に応じたリニアな電圧変化を得ることができる。
操作体３は戻しばね４の両腕部４ｂの弾性によって中立
位置に保たれており、戻しばね４の両突起２３と弾性板
１４の両撓み部１４ａとは所定のギャップＧを存して離
れている。この状態から、操作体３の図示左端を腕部４
ｂの弾性に抗して矢印方向へ押圧すると、図５に示すよ
うに、操作体３は支軸２０を支点として反時計回りにシ
ーソ動作し、それに伴って突起２３が撓み部１４ａの自
由端に接触した後、撓み部１４ａの左端側が中央部を固
定端として変形するため、この撓み部１４ａの変形に応
じて抵抗体１５（Ｒ1，Ｒ2）の抵抗値がリニアに変化す
る。操作体３の上記方向へのシーソ動作は、ストッパ片
２２の下端が支持板１の受面１１に当接した時点で規制
され、この時点で撓み部１４ａの自由端側は支持板１の
開口６内まで変形している。また、操作体３に対する上
記押圧力を取り除くと、操作体３は戻しばね４によって
図１の中立位置に復帰し、弾性板１４の撓み部１４ａも
自身の弾性によって図１に示す水平状態に復帰する。こ
れとは逆に、操作体３の図示右端を押圧すると、操作体
３は支軸２０を支点として時計回りにシーソ動作し、図
示右側の押圧突起２１によってもう一方の腕部４ｂと撓
み部１４ａの右端側が変形するため、この撓み部１４ａ
の変形に応じて抵抗体１５（Ｒ3，Ｒ4）の抵抗値がリニ
アに変化する。したがって、図１０に示すブリッジ回路
において、例えば端子，間に定電圧を印加し、端子
，間の出力電圧をＦＰＣ２５を介して検出すれば、
図１１に示すように、操作体３の操作量（ストローク）
に応じたリニアな電圧変化を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】円弧状にフォーミングされた一対の軸受部
を両側縁に突出形成した金属製の支持板と、前記軸受部
に支承される支軸を両側面に有し、これら支軸を支点と
してシーソ動作される操作体と、前記支持板上に固定さ
れ、前記操作体のシーソ動作によって抵抗値が変化する
歪ゲージとを具備えたシーソ操作型可変抵抗器によれ
ば、支持板の原材料である金属平板に曲げ加工を施すこ
とによって軸受部が形成され、この軸受部は支持板の板
厚によって十分な機械的強度が確保されるため、薄型化
を実現することができる。
を両側縁に突出形成した金属製の支持板と、前記軸受部
に支承される支軸を両側面に有し、これら支軸を支点と
してシーソ動作される操作体と、前記支持板上に固定さ
れ、前記操作体のシーソ動作によって抵抗値が変化する
歪ゲージとを具備えたシーソ操作型可変抵抗器によれ
ば、支持板の原材料である金属平板に曲げ加工を施すこ
とによって軸受部が形成され、この軸受部は支持板の板
厚によって十分な機械的強度が確保されるため、薄型化
を実現することができる。
【００２３】また、前記支持板の側縁に外方へ延出する
Ｔ字状の突出片を一体形成し、この突出片をＵ字状に曲
げ加工して軸受部を構成すると、Ｕ字状の軸受部に支軸
を挿入した状態で簡単なかしめ工程を施すことにより、
支軸を軸受部に円滑に支承することができる。
Ｔ字状の突出片を一体形成し、この突出片をＵ字状に曲
げ加工して軸受部を構成すると、Ｕ字状の軸受部に支軸
を挿入した状態で簡単なかしめ工程を施すことにより、
支軸を軸受部に円滑に支承することができる。
【００２４】また、前記操作体の側縁部からストッパを
垂設し、このストッパを支持板の上面に当接させること
で、操作体のシーソ動作時の傾倒角度を規制するように
構成すると、外形寸法が大型化するのを抑えることがで
きる。
垂設し、このストッパを支持板の上面に当接させること
で、操作体のシーソ動作時の傾倒角度を規制するように
構成すると、外形寸法が大型化するのを抑えることがで
きる。
【００２５】また、前記歪ゲージとして弾性板に抵抗体
を形成したものを用い、この弾性板の中央部を支持板に
固定して両側を自由端とすると、操作体のシーソ動作に
よって弾性板の自由端側が片持ち梁状に変形し、この弾
性板の変形に応じて抵抗体の抵抗値が変化するため、操
作体の操作量に対して抵抗体からリニアな抵抗値変化を
出力することができる。
を形成したものを用い、この弾性板の中央部を支持板に
固定して両側を自由端とすると、操作体のシーソ動作に
よって弾性板の自由端側が片持ち梁状に変形し、この弾
性板の変形に応じて抵抗体の抵抗値が変化するため、操
作体の操作量に対して抵抗体からリニアな抵抗値変化を
出力することができる。
【００２６】また、前記支持板に一対の開口を形成し、
これら開口の上方に弾性板の両自由端側をそれぞれ位置
させると、変形の終端時に弾性板の自由端が開口内に入
り込むため、一層の薄型化を図ることができる。
これら開口の上方に弾性板の両自由端側をそれぞれ位置
させると、変形の終端時に弾性板の自由端が開口内に入
り込むため、一層の薄型化を図ることができる。
【図１】図１はシーソ操作型可変抵抗器の平面図であ
る。
る。
【図２】該可変抵抗器の側面図である。
【図３】該可変抵抗器の分解斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】図１の可変抵抗器のシーソ動作状態を示す断面
図である。
図である。
【図６】図１の可変抵抗器から操作体を省略して示す平
面図である。
面図である。
【図７】支持板に形成された軸受部の説明図である。
【図８】図１の可変抵抗器に備えられる歪ゲージの平面
図である。
図である。
【図９】該歪ゲージの要部断面図である。
【図１０】該歪ゲージ形成された抵抗体の等価回路図で
ある。
ある。
【図１１】図１の可変抵抗器の出力特性を示す説明図で
ある。
ある。
１ 支持板 ２ 歪ゲージ ３ 操作体 ４ 戻しばね ５ 開口 ６ 支持面 ７ 突起 １１ 受面 １２ 軸受部 １３ 突出片 １４ 弾性板 １４ａ 撓み部 １４ｂ 腕部 １４ｃ 接続部 １５ 抵抗体 １６ 導電パターン １７ 取付孔 ２０ 支軸 ２１ 押圧突起 ２２ ストッパ片
Claims (5)
- 【請求項１】 円弧状にフォーミングされた一対の軸受
部を両側縁に突出形成した金属製の支持板と、前記軸受
部に支承される支軸を両側面に有し、これら支軸を支点
としてシーソ動作される操作体と、前記支持板上に固定
され、前記操作体のシーソ動作によって抵抗値が変化す
る歪ゲージとを具備してなるシーソ操作型可変抵抗器。 - 【請求項２】 前記支持板の側縁に外方へ延出するＴ字
状の突出片を形成し、この突出片を円弧状にフォーミン
グして前記軸受部としたことを特徴とする請求項１に記
載のシーソ操作型可変抵抗器。 - 【請求項３】 前記操作体の側縁部からストッパを垂設
し、このストッパを前記支持板の上面に当接させること
により、前記操作体のシーソ動作時の傾倒角度を規制す
ることを特徴とする請求項１または２に記載のシーソ操
作型可変抵抗器。 - 【請求項４】 前記歪ゲージが弾性板に形成された抵抗
体からなり、この弾性板の中央部を前記支持板に固定
し、両側を自由端としたことを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載のシーソ操作型可変抵抗器。 - 【請求項５】 前記支持板に一対の開口を形成し、前記
弾性板の自由端側を前記開口の上方に位置させたことを
特徴とする請求項４に記載のシーソ操作型可変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26858396A JPH10116709A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | シーソ操作型可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26858396A JPH10116709A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | シーソ操作型可変抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10116709A true JPH10116709A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17460551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26858396A Withdrawn JPH10116709A (ja) | 1996-10-09 | 1996-10-09 | シーソ操作型可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10116709A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242675A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Nitta Ind Corp | 抵抗型センサ |
| JP2012145453A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Alps Electric Co Ltd | 押圧式入力装置 |
-
1996
- 1996-10-09 JP JP26858396A patent/JPH10116709A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242675A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Nitta Ind Corp | 抵抗型センサ |
| JP2012145453A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Alps Electric Co Ltd | 押圧式入力装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |