JPH10118769A

JPH10118769A - 溶接ワイヤ矯正装置

Info

Publication number: JPH10118769A
Application number: JP29443696A
Authority: JP
Inventors: Motoji Hotta; 元司堀田; Harumichi Hino; 治道樋野; Takuma Morishita; 琢磨森下; Yoshimitsu Fushimi; 義光伏見
Original assignee: MIZUHO SANGYO KK; Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: MIZUHO SANGYO KK; Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1996-10-15
Filing date: 1996-10-15
Publication date: 1998-05-12

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で高い矯正効果を得ることができ
る溶接ワイヤ矯正装置を提供すること。【解決手段】溶接ワイヤが導入される溶接ワイヤ導入
部及び矯正された溶接ワイヤが導出される溶接ワイヤ導
出部を備えた装置本体と、上記装置本体にあって上記溶
接ワイヤ導入部と溶接ワイヤ導出部との間に設けられ溶
接ワイヤが通過していく溶接ワイヤ通過孔を偏心した状
態で備えている回転スリーブと、上記回転スリーブを回
転駆動する回転駆動手段と、を具備したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、溶接ワイヤの曲が
りを矯正するために使用する溶接ワイヤ矯正装置に係
り、特に、複数個の矯正ローラ等の複雑な構成を要する
ことなく、簡単な構成で所望の矯正を行うことを可能に
するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】溶接ワイヤの曲がり等を矯正するための
溶接ワイヤ矯正装置としては、従来から様々なものが知
られている。その種の溶接ワイヤ矯正装置は、複数個の
矯正ローラを使用するものであって、複数個の矯正ロー
ラの間を溶接ワイヤが通過することにより、その曲がり
等を矯正するものである。そのような溶接ワイヤ矯正装
置として、実開昭５８−１４３０６４号公報に示される
通り、例えば、図３７に示すようなものがある。図３７
は、「溶接ワイヤ供給装置」の概略の構成を示す図であ
り、まず、ワイヤーリール５０１があり、このワイヤー
リール５０１には溶接ワイヤ５０３が引出可能に巻回さ
れている。溶接ワイヤ５０３は、上記ワイヤーリール５
０１より引き出され、加熱装置５０５を通って溶接ワイ
ヤ供給ローラ５０７、５０７の間に到り、これら溶接ワ
イヤ供給ローラ５０７、５０７によって、溶接トーチ５
０９にに供給される。そして、被溶接部材５１１、５１
３の溶接に使用される。その際、加熱装置５０５と溶接
ワイヤ供給ローラ５０７、５０７の間には、溶接ワイヤ
矯正装置５１５が介挿されている。この溶接ワイヤ矯正
装置５１５は、３個の溶接ワイヤ矯正ローラ５１７によ
って構成されており、これら３個の溶接ワイヤ矯正ロー
ラ５１７の間に溶接ワイヤ５０３を通すことにより、そ
の曲がりを矯正するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、従来の溶接ワイ
ヤ矯正装置５１５の場合には、既に説明したように、複
数個の溶接ワイヤ矯正ローラ５１７を配置し、それら複
数個の溶接ワイヤ矯正ローラ５１７の間に溶接ワイヤ５
０３を通過させることにより、その曲がり等を矯正する
ものであり、複数個の溶接ワイヤ矯正ローラ５１７を必
要とする点で装置として構成が複雑になってしまうとい
う問題があった。又、溶接ワイヤの真直を得るために十
分に矯正を行うためには、通常は、図３７に示すような
溶接ワイヤ矯正装置５１５を、二個所にわたって設置
し、直交する二方向から矯正を施すようにしており、そ
の場合には、溶接ワイヤ矯正ローラ５１７の数も二倍と
なってしまい、構成が益々複雑化、且つ大型化してしま
うことになる。又、溶接ワイヤ５０３が複数個の溶接ワ
イヤ矯正ローラ５１７の間を断続的に接触しながら通過
していくために、抵抗が大きくなりワイヤ送給用駆動モ
ータが大形となるという問題があった。又、この種の溶
接ワイヤ矯正ローラ５１７を使用した矯正は、通常、直
交する二方向から施すのが一般的であり、その場合、厳
密にいえば、その二方向以外の方向に対しては、何等矯
正作用が働かないことになり、その意味でも、矯正効果
には限界があった。

【０００４】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、簡単な構成で高い矯正
効果を得ることができる溶接ワイヤ矯正装置を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の請求項１による溶接ワイヤ矯正装置は、溶接
ワイヤが導入される溶接ワイヤ導入部及び矯正された溶
接ワイヤが導出される溶接ワイヤ導出部を備えた装置本
体と、上記装置本体にあって上記溶接ワイヤ導入部と溶
接ワイヤ導出部との間に設けられ溶接ワイヤが通過して
いく溶接ワイヤ通過孔を偏心した状態で備えている回転
スリーブと、上記回転スリーブを回転駆動する回転駆動
手段と、を具備したことを特徴とする溶接ワイヤ矯正装
置。又、請求項２による溶接ワイヤ矯正装置は、請求項
１記載の溶接ワイヤ矯正装置において、回転スリーブに
は貫通孔が形成されていて、該貫通孔内に管状部材を着
脱可能に挿入・固定し、該管状部材に溶接ワイヤ通過孔
を形成したことを特徴とするものである。又、請求項３
による溶接ワイヤ矯正装置は、請求項２記載の溶接ワイ
ヤ矯正装置において、管状部材を貫通孔に対して余裕を
もった状態で挿入し、任意の位置に固定することにより
溶接ワイヤ通過孔の偏心量を設定することを特徴とする
ものである。又、請求項４による溶接ワイヤ矯正装置
は、請求項２記載の溶接ワイヤ矯正装置において、管状
部材を二つ割り状で構成したことを特徴とするものであ
る。又、請求５による溶接ワイヤ矯正装置は、請求項１
〜請求項４の何れか記載の溶接ワイヤ矯正装置におい
て、溶接ワイヤ通過孔の始端と終端を回転スリーブの軸
心位置に配置し、それら始端及び終端の間で任意の周期
で偏心させたことを特徴とする溶接ワイヤ矯正装置。

【０００６】すなわち、溶接ワイヤ導入部より導入され
た溶接ワイヤは、回転スリーブの偏心した溶接ワイヤ通
過孔を通り、さらに、溶接ワイヤ導出部を介して引き出
されていく。その際、回転駆動手段によって、回転スリ
ーブを回転させることにより、偏心して設けられた溶接
ワイヤ通過孔が回転移動し、それに伴って、溶接ワイヤ
線材が強制的に振られることになり、それによって、曲
がり等が矯正されることになる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６を参照して本
発明の第１の実施の形態を説明する。まず、装置本体１
があり、溶接ワイヤ３は、図４において、右側より左側
に向かって移動していく。上記装置本体１の溶接ワイヤ
入口側（図４中右側）には、入口側スリーブ機構５が取
り付けられている。この入口側スリーブ機構５は、外側
スリーブ７及び内側スリーブ９とから構成されている。
上記入口側スリーブ機構５の図４中左側位置の装置本体
には、一対のローラ１１、１３が上下方向に対向配置さ
れている。上記一対のローラ１１、１３の間隔は、調整
ねじ１４によって任意に調整・設定できるようになって
いる。

【０００８】上記装置本体１の溶接ケーブル出口側（図
４中左側）には、出口側スリーブ１５が取り付けられて
いる。又、この出口側スリーブ１５の図４中右側位置の
装置本体１には、一対のローラ１７、１９が上下方向に
対向配置されている。上記一対のローラ１７、１９の間
隔は、調整ねじ２０によって任意に調整・設定できるよ
うになっている。

【０００９】上記一対のローラ１１、１３と、一対のロ
ーラ１７、１９との間の位置の装置本体１には、回転ス
リーブ２１が取り付けられている。上記回転スリーブ２
１は、図４及び図５に示すように、長手方向中心部にお
いて、偏心した位置に溶接ワイヤ通過孔２３を備えてい
る。上記溶接ワイヤ通過孔２３の口径（φ）は、溶接ワ
イヤ３の外径（ｄ）よりも所定量だけ大きくなるように
設定されている。上記溶接ワイヤ通過孔２３の偏心量で
あるが、これは次のような条件を考慮して決定される。
すなわち、溶接ワイヤ３は、図４に示すように、ローラ
１３とローラ１９の間で、偏心した溶接ワイヤ通過孔２
３を有する回転スリーブ２１の回転により、繰り返し回
転曲げによる塑性加工を受けて、真直が得られることか
ら、溶接ワイヤ３の材質、線径が変わるとその効果も変
化してくる。従って、溶接ワイヤ通過孔２３の偏心量は
使用する溶接ワイヤ３に新たな曲がり等が発生しない程
度に決定される。

【００１０】図４に示すように、上記回転スリーブ２１
の外周位置には従動ギヤ２５が固定されている。一方、
図１、図２、図３に示すように、上記従動ギヤ２５の側
方には駆動ギヤ２７が配置されていて、この駆動ギヤ２
７は上記従動ギヤ２５に噛合している。又、装置本体１
の側方には、駆動モータ２９が配置されいて、図２に示
すように、上記駆動ギヤ２７は、この駆動モータ２９の
出力軸３１に固定されている。尚、図４中符号４１、４
３は軸受部材を夫々示している。

【００１１】次に、溶接電流一定とし、溶接電流値によ
り溶接ワイヤ送給速度をコントロールするタイプの場合
の上記駆動モータ２９の制御であるが、図６に示すよう
な制御がなされる。まず、溶接電流が設定される（図６
中符号ａで示す）。溶接電流が設定されることにより、
溶接ワイヤ供給速度が決定される。つまり、設定された
溶接電流が溶接ワイヤ送給設定回路に入力され（図６中
符号ｂで示す）、そこから溶接ワイヤ送給モータ（図示
せず）に駆動信号が入力され、上記したように、溶接電
流に見合った溶接ワイヤ供給速度が決定されることにな
る（図６中符号ｃで示す）。その際、溶接ワイヤ送給モ
ータの駆動は常時監視されいて、設定値との比較が行わ
れ、所定の溶接ワイヤ供給速度が得られているか否かが
判別されるようになっており（図６中符号ｄで示す）、
その結果はフィードバックされることになる。

【００１２】一方、駆動モータ２９の制御であるが、こ
の場合にも、溶接電流が設定されることにより、上記溶
接ワイヤ供給速度との関係で、所定の値（回転数）に制
御されることになる。つまり、設定された溶接電流が溶
接ワイヤ矯正設定回路に入力され（図６中符号ｅで示
す）、そこから駆動モータ２９に駆動信号が入力され、
上記したように、溶接電流に見合った回転数が決定され
ることになる（図６中符号ｆで示す）。その際、駆動モ
ータの駆動は常時監視されいて、設定値との比較が行わ
れ、所定の回転数が得られているか否かが判別されるよ
うになっており（図６中符号ｆで示す）、その結果はフ
ィードバックされることになる。このように、駆動モー
タ２９の回転数を、溶接電流によって決定される溶接ワ
イヤ送給速度との関係で制御することにより、所望の矯
正効果を得るものであり、矯正後の真っ直ぐな溶接ワイ
ヤ３を送給することが可能となる（図６中符号ｈで示
す）。具体的には、溶接ワイヤ３が回転スリーブ２１の
溶接ワイヤ通過孔２３を通過する間に、少なくとも１回
転させることにより、溶接ワイヤ３を放射全方向に振る
ことができる。したがって、より矯正効果を高めようと
する場合には、溶接ワイヤ送給速度との関係で、溶接ワ
イヤ３が通過する間に、２回転以上させればよいことに
なり、それは任意に設定することになる。

【００１３】以上の構成に基づいてその作用を説明す
る。まず、溶接ワイヤ３は、図４中右側より供給され、
入口側スリーブ機構５、一対のローラ１１、１３の間、
回転スリーブ２１、一対のローラ１７、１９の間、出口
側スリーブ１５を通る経路で引き出される。その際、駆
動モータ２９を回転させることにより、駆動ギヤ２７、
従動ギヤ２５を介して、回転スリーブ２１が回転する。
この回転スリーブ２１の回転により、その偏心した溶接
ワイヤ通過孔２３内を通過する溶接ワイヤ３は、強制的
に振られることになり、それによって、曲がり等の矯正
がなされる。そして、矯正された溶接ワイヤ３は、出口
側スリーブ１５を介して、外部に順次引き出される。上
記矯正作用に関して、さらに詳しく説明すると、回転ス
リーブ２１が回転することにより、偏心した位置に設け
られた溶接ワイヤ通過孔２３は、図５中仮想線で示す経
路にしたがって回転・移動することになる。その際、そ
の溶接ワイヤ通過孔２３内に捜通されている溶接ワイヤ
３も、同じ経路に沿って振られることとなり、繰り返し
回転曲げを受けることとなる。又、それだけでなく、引
張変形と捻じれ変形が生じることになる。そして、これ
ら繰り返し曲げ、引張、捻じれの組み合わせによる組合
応力によって、塑性加工が施されることになり、それに
よって、溶接ワイヤ３の曲がり等が矯正されるものであ
る。

【００１４】以上本実施の形態によると、まず、溶接ワ
イヤ矯正装置としての構成が大幅に簡略化されている。
つまり、実際に矯正を行う構成としては、１個の回転ス
リーブ２１があるだけであり、従来のように、そこに複
数個の溶接ワイヤ矯正ローラを配置する必要がないから
である。又、矯正動作としても、単に、駆動モータ２９
によって、駆動ギヤ２７及び従動ギヤ２５を介して、回
転スリーブ２１を回転させればよいだけであり、極めて
簡単である。又、従来のように、一方向又は直交する二
方向のみから矯正を施すのではなく、全周に対して矯正
を施すようにしているので、それだけ、高い矯正効果を
期待することができる。

【００１５】次に、図７乃至図１１を参照して、本発明
の第２の実施の形態を説明する。すなわち、前記第１の
実施の形態の場合には、回転スリーブ２１の中心部にお
いて偏心した位置に溶接ワイヤ通過孔２３を形成した
が、この実施の形態の場合には、回転スリーブとは別に
パイプを設け、このパイプの偏心した位置に溶接ワイヤ
通過孔を形成するようにしたものである。以下、詳細に
説明する。まず、図７に示すように、まず、回転スリー
ブ５１があり、この回転スリーブ５１の軸心位置には貫
通孔５３が形成されている。一方、図９に示すように、
上記回転スリーブ５１とは別に、パイプ５５が設けられ
ていて、このパイプ５５が上記貫通孔５３内に挿入・固
定される。このパイプ５５には、偏心した位置に溶接ワ
イヤ通過孔５７が形成されている。

【００１６】又、回転スリーブ５１には、鍔部５９が形
成されていて、この鍔部５９には図示しない固定用ネジ
が通る孔６１が複数個形成されている。又、上記鍔部５
９を挟んで両側位置には、複数個のネジ孔６３が放射方
向に向かって形成されている。そして、既に述べたパイ
プ５５を回転スリーブ５１の貫通孔５３内に挿入・固定
する場合には、図１１に示すように、まず、パイプ５５
を回転スリーブ５１の貫通孔５３内に挿入する。そし
て、複数個のネジ孔６３に、図示しない固定用ネジをね
じ込む。それによって、パイプ５５を回転スリーブ５１
の貫通孔５３内に固定する。尚、上記パイプ５５として
は、耐摩耗性に優れた材料、例えば、セラミックス等の
使用が考えられる。

【００１７】この第２の実施の形態によれば、矯正作用
によって摩耗、損傷する部分をパイプ５５として別部材
としたので、仮に、矯正作用によって摩耗、損傷が生じ
ても、そのパイプ５５のみを交換すればよく、回転スリ
ーブ５１全体を交換する場合に比べて、作業も簡単であ
り、コストも易くなる。又、偏心量を変えたい場合に
も、パイプ５５のみを交換すればよく、この場合にも、
簡単な作業で済むとともに、コストの低減を図ることが
できる。さらに、通常は、耐摩耗性を考慮して、回転ス
リーブ５１の全体を耐摩耗性に優れた材料、例えば、セ
ラミックス等で構成することになるが、この実施の形態
の場合には、パイプ５５のみをそのような材料で構成す
ればよいので、それだけコストも易くなる。

【００１８】次に、図１２乃至図１６を参照して、本発
明の第３の実施の形態を説明する。この第３の実施の形
態の場合には、前記第２の実施の形態における回転スリ
ーブ５１の貫通孔５３の径に対して、パイプ５５の径を
相対的に小さくしたものである。それによって、パイプ
５５の貫通孔５３内における位置を調整可能としてい
る。つまり、パイプ５５を貫通孔５３内の任意の位置に
配置し、その位置に固定するように、固定用ネジをネジ
孔６３にねじ込めば良い。よって、偏心量を変える場合
には、別のパイプ５５に交換する必要はなく、パイプ５
５の挿入・固定位置を変えればよいことになる。尚、こ
の場合には、パイプ５５の貫通孔５７を偏心した位置に
形成する必要はなく、パイプ５５の軸心位置に形成すれ
ば良い。

【００１９】次に、図１７乃至図２６を参照して、本発
明の第４の実施の形態を説明する。この実施の形態の場
合には、前記第３の実施の形態における回転スリーブ５
１の貫通孔５３と、パイプ５５の形状に関する変形例を
示している。まず、図１７乃至図２０に示す場合には、
前記第３の実施の形態の場合と同じであり、つまり、回
転スリーブ５１の貫通孔５３は円形であり、パイプ５５
も円形になっている。これに対して、図２１、図２２に
示す場合には、回転スリーブ５１の貫通孔５３が四角形
になっていて、パイプ５５の外形も四角形になってい
る。そして、図２１に示すように、回転スリーブ５１に
形成されたネジ孔６３に図示しない固定ネジをねじ込む
ことにより、貫通孔５３内におけるパイプ５５の位置を
調整し、それによって、偏心量を設定するものである。
特に、この場合には、パイプ５５が貫通孔５３内におい
て回転しない構成になっているので、二方向から固定用
ネジをねじ込むことにより、偏心量を正確に設定するこ
とができる。

【００２０】同様に、図２３、図２４に示す場合には、
回転スリーブ５１の貫通孔５３が四角形と三角形を連続
させたような形状（ベース形状）になっており、パイプ
５５の外形も略近似した形状になっている。この場合に
は、固定用ネジのねじ込み箇所が３個になるが、パイプ
５５が貫通孔５３内において回転しない構成になってい
る点では、図２１、図２２に示すものと同様の構成にな
っている。又、図２５、図２６に示す場合には、回転ス
リーブ５１の貫通孔５３が長円形になっており、パイプ
５５の外形も略近似した形状になっている。この場合に
は、固定用ネジのねじ込み箇所が２個になり、パイプ５
５が貫通孔５３内において回転しない構成になっている
点で、図２１、図２２に示すものと同様の構成になって
いる。

【００２１】次に、図２７、図３０を参照して、本発明
の第５の実施の形態を説明する。この場合には、パイプ
５５を二つ割りで形成したものである。つまり、二つ割
りしたパイプ要素５５ａ、５５ｂによって、パイプ５５
を構成したものである。尚、図２７に示すパイプ５５は
円形状のものであり、図２８に示すパイプ５５が四角形
をなすものである。このように、パイプ５５を二つ割り
にした場合には、それだけ、加工が容易となり、加工費
用が安くて済むことになる。

【００２２】次に、図３１乃至図３６を参照して、本発
明の第６の実施の形態を説明する。この場合には、前記
第５の実施の形態の場合と同様に、パイプ５５を二つ割
りとしたものであり、その際、貫通孔５７の形状を、加
工硬化によって破断しない範囲で、任意の周期の波型と
したものである。まず、図３１、図３２に示すパイプ５
５、図３３、図３４に示すパイプ５５、図３５、図３６
に示すパイプ５５は、貫通孔５７が波型に形成されてい
る。具体的には、図３１、図３２に示すパイプ５５が１
周期タイプであり、図３２、図３３に示すパイプ５５が
０．５周期タイプであり、図３５、図３６に示すパイプ
５５が１．５周期タイプである。この場合、図３１に示
す１周期タイプのもの、及び図３５に示す１．５周期タ
イプのものでは、波の頂点の高さ、すなわち、偏心量は
入口側（ＩＮ）に較べ出口側（ＯＵＴ）が小さく形成さ
れる。このように貫通孔５７の形状を波型にできるの
は、パイプ５５を二つ割りにした結果、加工が容易にな
ったからである。そして、このように、貫通孔５７を任
意の周期で波型とすることにより、それだけ、回転スリ
ーブの回転数が少なくても矯正効果を高めることが可能
になる。又、図３１乃至図３６に示すような波型とした
場合には、溶接ワイヤ通過孔５７の始端と終端を軸心位
置に配置することができる。特に、終端側において、溶
接ワイヤ通過孔５７の軸心と、それ以降の部分（図４に
あっては、ローラ１７、１９）の軸心が一致することに
なるので、矯正された溶接ワイヤ３が不用意に曲がって
しまうこともなく、又、そのための特別な工夫も不要と
なる。又、この場合パイプ５５の長さ（Ｌ）は回転スリ
ーブの長さと同じでも短くてもよい。

【００２３】尚、本発明は前記一実施の形態に限定され
るものではない。まず、回転スリーブ２１の回転速度、
口径、長さ、貫通孔２３の偏心量等については、溶接ワ
イヤの径、硬さに応じて任意に決定すればよい。又、回
転スリーブ２１を複数個設けることも考えられる。この
場合出口側偏心量は入口側より小さくする。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による溶接ワ
イヤ矯正装置によると、溶接ワイヤ導入部より導入され
た溶接ワイヤは、回転スリーブの偏心した溶接ワイヤ通
過孔を通り、さらに、溶接ワイヤ導出部を介して引き出
されていく。その際、回転駆動手段によって、回転スリ
ーブを回転させることにより、偏心して設けられた溶接
ワイヤ通過孔が回転移動して、溶接ワイヤが強制的に振
られることになり、繰り返し曲げ、引張、捻じれの組み
合わせによる組合応力によって、塑性加工が施され、そ
れによって、曲がり等が矯正されることになる。よっ
て、従来のように、複数個の矯正ローラを要した複雑な
構成にすることなく、極めて簡単な構成によって所望の
矯正を行うことができる。又、溶接ワイヤが溶接ワイヤ
通過孔を通過する間に少なくとも１回転させることによ
り、少なくとも一回は放射全方向に振られることになる
ので、高い矯正効果を期待できる。又、回転スリーブに
は貫通孔が形成されていて、該貫通孔内に管状部材を着
脱可能に挿入・固定し、該管状部材に溶接ワイヤ通過孔
を形成した場合には、管状部材のみを交換の対象にすれ
ば良く、それだけ作業が容易になるとともに、コストの
低減を図ることができる。又、管状部材を貫通孔に対し
て余裕をもった状態で挿入し、任意の位置に固定するこ
とにより溶接ワイヤ通過孔の偏心量を設定するようにし
た場合には、１個の管状部材によって、様々な偏心量に
対応することができる。又、管状部材を二つ割り状で構
成した場合には、それだけ加工が容易になり、加工コス
トを低減させることができるとともに、例えば、波型等
複雑な形状の溶接ワイヤ通過孔を提供することができ、
それによって、矯正効果を高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ワ
イヤ矯正装置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ワ
イヤ矯正装置の構成を一部切欠いて示す平面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２の
III-III 矢視図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２の
IV-IV 断面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図４の
Ｖ−Ｖ断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ワ
イヤ矯正装置の制御を示すブロック図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態を示す図で、回転ス
リーブの断面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態を示す図で、図６の
VII-VII 矢視図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態を示す図で、パイプ
の断面図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、図９
のＸ−Ｘ矢視図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態を示す図で、パイ
プを回転スリーブの貫通穴内に挿入・固定する様子を示
す一部斜視図である。

【図１２】本発明の第３の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図１３】本発明の第３の実施の形態を示す図で、図１
２のXIII-XIII 矢視図である。

【図１４】本発明の第３の実施の形態を示す図で、パイ
プの断面図である。

【図１５】本発明の第３の実施の形態を示す図で、図１
４のXV-XV 矢視図である。

【図１６】本発明の第３の実施の形態を示す図で、パイ
プを回転スリーブの貫通穴内に挿入・固定する様子を示
す一部斜視図である。

【図１７】本発明の第４の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図１８】本発明の第４の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図１９】本発明の第４の実施の形態を示す図で、図１
７のX1X-XIX 拡大断面図である。

【図２０】本発明の第４の実施の形態を示す図で、図１
８のXX-XX 拡大断面図である。

【図２１】本発明の第４の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図２２】本発明の第４の実施の形態を示す図で、パイ
プの断面図である。

【図２３】本発明の第４の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図２４】本発明の第４の実施の形態を示す図で、パイ
プの断面図である。

【図２５】本発明の第４の実施の形態を示す図で、回転
スリーブの断面図である。

【図２６】本発明の第４の実施の形態を示す図で、パイ
プの断面図である。

【図２７】本発明の第５の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素を示す斜視図である。

【図２８】本発明の第５の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素を示す斜視図である。

【図２９】本発明の第５の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の側面図である。

【図３０】本発明の第５の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の正面図である。

【図３１】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の側面図である。

【図３２】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の正面図である。

【図３３】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の側面図である。

【図３４】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の正面図である。

【図３５】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の側面図である。

【図３６】本発明の第６の実施の形態を示す図で、半割
り状のパイプ要素の正面図である。

【図３７】従来例を示す図で、溶接ワイヤ矯正装置を組
み込んだ溶接機の構成を示す図である。

【符号の説明】

１装置本体３溶接ワイヤ５入口側スリーブ機構（導入部）１５出口側スリーブ（導出部）２１回転スリーブ２３溶接ワイヤ通過穴２５従動ギヤ（駆動手段の一部）２７駆動ギヤ（駆動手段の一部）２９駆動モータ（駆動手段の一部）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年２月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３１】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３５】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森下琢磨静岡県志太郡大井川町高新田485−１みずほ産業株式会社内 (72)発明者伏見義光静岡県志太郡大井川町高新田485−１みずほ産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶接ワイヤが導入される溶接ワイヤ導入
部及び矯正された溶接ワイヤが導出される溶接ワイヤ導
出部を備えた装置本体と、上記装置本体にあって上記溶接ワイヤ導入部と溶接ワイ
ヤ導出部との間に設けられ溶接ワイヤが通過していく溶
接ワイヤ通過孔を偏心した状態で備えている回転スリー
ブと、上記回転スリーブを回転駆動する回転駆動手段と、を具備したことを特徴とする溶接ワイヤ矯正装置。
【請求項２】請求項１記載の溶接ワイヤ矯正装置にお
いて、回転スリーブには貫通孔が形成されていて、該貫
通孔内に管状部材を着脱可能に挿入・固定し、該管状部
材に溶接ワイヤ通過孔を形成したことを特徴とする溶接
ワイヤ矯正装置。
【請求項３】請求項２記載の溶接ワイヤ矯正装置にお
いて、管状部材を貫通孔に対して半径方向に余裕をもっ
た状態で挿入し、任意の位置に固定することにより溶接
ワイヤ通過孔の偏心量を設定することを特徴とする溶接
ワイヤ矯正装置。
【請求項４】請求項２又は請求項３記載の溶接ワイヤ
矯正装置において、管状部材を二つ割り状で構成したこ
とを特徴とする溶接ワイヤ矯正装置。
【請求項５】請求項１〜請求項４何れか記載の溶接ワ
イヤ矯正装置において、溶接ワイヤ通過孔の始端と終端
を回転スリーブの軸心位置に配置し、それら始端及び終
端の間で任意の周期で偏心させたことを特徴とする溶接
ワイヤ矯正装置。