JPH10118969A - 搬送対象物吸着装置 - Google Patents
搬送対象物吸着装置Info
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- JPH10118969A JPH10118969A JP27350896A JP27350896A JPH10118969A JP H10118969 A JPH10118969 A JP H10118969A JP 27350896 A JP27350896 A JP 27350896A JP 27350896 A JP27350896 A JP 27350896A JP H10118969 A JPH10118969 A JP H10118969A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0404—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
- H05K13/0408—Incorporating a pick-up tool
- H05K13/0409—Sucking devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】吸着側と吸着開放側の圧力検出手段を個別に設
けて、ジャムの発生のない確実でより高速なる吸着搬送
手段の実現。 【解決手段】吸着状態検出用の圧力スイッチ手段と、吸
着解除検出用の圧力スイッチ手段と、該吸着状態検出用
の圧力スイッチ手段からの検出信号を受けて吸着工程の
完了と見なして次工程に移行する制御手段と、該吸着解
除状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信号を受け
て吸着解除工程の完了と見なして次工程に移行する制御
手段とする。
けて、ジャムの発生のない確実でより高速なる吸着搬送
手段の実現。 【解決手段】吸着状態検出用の圧力スイッチ手段と、吸
着解除検出用の圧力スイッチ手段と、該吸着状態検出用
の圧力スイッチ手段からの検出信号を受けて吸着工程の
完了と見なして次工程に移行する制御手段と、該吸着解
除状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信号を受け
て吸着解除工程の完了と見なして次工程に移行する制御
手段とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この本発明は、負圧源の開閉
により搬送対象物を吸着あるいは吸着開放する吸着搬送
装置に関する。
により搬送対象物を吸着あるいは吸着開放する吸着搬送
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】吸着搬送装置の中には、設備の稼動効率
を上げる為に搬送対象物90を短時間で的確迅速な搬送
が要求されるものがあり、例えば半導体試験装置に使用
されるハンドラ装置の吸着搬送装置がそれであり、搬送
対象物90としては半導体ICである。また一般なチッ
プ部品等の電気部品をプリント基板上に配置するチップ
マウンタ等もある。これら装置は、設備の稼動率向上と
ジャム率の低い高信頼性が要求されている。この為、装
置内で使用される吸着パッド方式の吸着搬送装置では吸
着状態を示す圧力スイッチを各吸着パッド個々に設けて
確実なる吸着保持検出と共に吸着完了時間あるいは吸着
開放完了時間の短縮化制御を行っている。
を上げる為に搬送対象物90を短時間で的確迅速な搬送
が要求されるものがあり、例えば半導体試験装置に使用
されるハンドラ装置の吸着搬送装置がそれであり、搬送
対象物90としては半導体ICである。また一般なチッ
プ部品等の電気部品をプリント基板上に配置するチップ
マウンタ等もある。これら装置は、設備の稼動率向上と
ジャム率の低い高信頼性が要求されている。この為、装
置内で使用される吸着パッド方式の吸着搬送装置では吸
着状態を示す圧力スイッチを各吸着パッド個々に設けて
確実なる吸着保持検出と共に吸着完了時間あるいは吸着
開放完了時間の短縮化制御を行っている。
【0003】従来一般的な一系統の吸着装置構成例を図
5に示して説明する。この例では圧力スイッチ41を設
けて吸着・吸着開放工程を制御実施する構成例であり、
トレイ100上に多数配列された搬送対象物(DUT)
90の吸着搬送事例である。一系統の吸着装置構成は、
吸着パッド30と、パッド支持部32と、搬送駆動手段
80と、真空ホース38と、圧力スイッチ41と、負圧
開閉手段45と、負圧源50と、吸着制御手段70とで
成る。
5に示して説明する。この例では圧力スイッチ41を設
けて吸着・吸着開放工程を制御実施する構成例であり、
トレイ100上に多数配列された搬送対象物(DUT)
90の吸着搬送事例である。一系統の吸着装置構成は、
吸着パッド30と、パッド支持部32と、搬送駆動手段
80と、真空ホース38と、圧力スイッチ41と、負圧
開閉手段45と、負圧源50と、吸着制御手段70とで
成る。
【0004】吸着パッド30はパッド先端部31がDU
T90に接し、中央に導圧用貫通孔75が設けられてい
て、負圧により吸着保持する円状構造物であり、図6に
示すように弾性ゴムパッドを使用したものや、弾性ゴム
パッドに金属リングカバーを設けたものや、金属パイプ
状のものがある。この上端側には屈曲自在の真空ホース
38が接続され、貫通孔75によりパッド先端部31に
負圧が導かれる。真空ホース38の他端には遠隔にある
負圧開閉手段45が接続されていて、これにより吸着駆
動のON/OFF制御される。またこの吸着パッド30
はパッド支持部32を介して1軸ないし3軸機構の搬送
駆動手段80により可動支持され、例えば上下Z軸方
向、左右X軸、Y軸方向に正確に自在移動可能構造とな
っている。この搬送駆動手段80の説明については省略
する。
T90に接し、中央に導圧用貫通孔75が設けられてい
て、負圧により吸着保持する円状構造物であり、図6に
示すように弾性ゴムパッドを使用したものや、弾性ゴム
パッドに金属リングカバーを設けたものや、金属パイプ
状のものがある。この上端側には屈曲自在の真空ホース
38が接続され、貫通孔75によりパッド先端部31に
負圧が導かれる。真空ホース38の他端には遠隔にある
負圧開閉手段45が接続されていて、これにより吸着駆
動のON/OFF制御される。またこの吸着パッド30
はパッド支持部32を介して1軸ないし3軸機構の搬送
駆動手段80により可動支持され、例えば上下Z軸方
向、左右X軸、Y軸方向に正確に自在移動可能構造とな
っている。この搬送駆動手段80の説明については省略
する。
【0005】圧力スイッチ41は、スイッチする圧力点
を半固定で調整可能であり、配管長やその他の条件に対
応して調整使用される。この設定圧力点のスイッチ信号
を吸着制御手段70に供給する。負圧源50の例として
は高圧AIRを大気に放出時に発生する流速による負圧
発生原理を利用したイジェクタ真空ポンプによるものが
一般的に使用される。また装置小型化の為に圧力スイッ
チ41と負圧開閉手段45と負圧源50が一体構造化さ
れているものがある。
を半固定で調整可能であり、配管長やその他の条件に対
応して調整使用される。この設定圧力点のスイッチ信号
を吸着制御手段70に供給する。負圧源50の例として
は高圧AIRを大気に放出時に発生する流速による負圧
発生原理を利用したイジェクタ真空ポンプによるものが
一般的に使用される。また装置小型化の為に圧力スイッ
チ41と負圧開閉手段45と負圧源50が一体構造化さ
れているものがある。
【0006】ここで吸着時や吸着開放時のホース内負圧
特性曲線のばらつきについて図4を示して説明する。図
4(a)は吸着時のホース内負圧特性曲線例である。こ
の図で負圧到達特性は、図示の特性曲線C1aからC1
bのように異なってくる。この要因としては、真空ホー
ス38配管長や、吸着パッド先端部31とDUT90接
面との傾斜隙間や凸凹隙間等の状態や、経時変化等があ
る。この結果所定の安全吸着圧力点P1への到達時間T
1a、T1bは、図示のように数倍の時間差ばらつきを
生じる場合がある。図4(b)は吸着開放時のホース内
負圧特性曲線例である。この図においても前記説明同様
の諸条件により特性曲線C2aからC2bのばらつきを
生じる。
特性曲線のばらつきについて図4を示して説明する。図
4(a)は吸着時のホース内負圧特性曲線例である。こ
の図で負圧到達特性は、図示の特性曲線C1aからC1
bのように異なってくる。この要因としては、真空ホー
ス38配管長や、吸着パッド先端部31とDUT90接
面との傾斜隙間や凸凹隙間等の状態や、経時変化等があ
る。この結果所定の安全吸着圧力点P1への到達時間T
1a、T1bは、図示のように数倍の時間差ばらつきを
生じる場合がある。図4(b)は吸着開放時のホース内
負圧特性曲線例である。この図においても前記説明同様
の諸条件により特性曲線C2aからC2bのばらつきを
生じる。
【0007】上記ばらつき背景を踏まえて、先ずDUT
90をトレイ上からピックアップする吸着動作工程を説
明する。また本例では圧力スイッチ41の設定を図3に
示すように確実にDUT90を吸着保持する吸着圧力点
P1位置に設定した場合と仮定して説明する。予め搬送
駆動手段80により吸着パッド30先端部をDUT90
上面に軽く押し付けた状態に位置決め制御された後、吸
着制御手段70は負圧開閉手段45をONさせて真空ホ
ース38内に負圧を導入する。この状態を図3の前半部
分の吸着時の圧力遷移図に示す。吸着開始後圧力スイッ
チ41により吸着圧力点P1の検出信号を受けた時点で
直ちに吸着工程を終了して次の工程に移行する。この吸
着工程ではDUT90は確実に吸着保持され、かつ無用
なロス時間は無い。
90をトレイ上からピックアップする吸着動作工程を説
明する。また本例では圧力スイッチ41の設定を図3に
示すように確実にDUT90を吸着保持する吸着圧力点
P1位置に設定した場合と仮定して説明する。予め搬送
駆動手段80により吸着パッド30先端部をDUT90
上面に軽く押し付けた状態に位置決め制御された後、吸
着制御手段70は負圧開閉手段45をONさせて真空ホ
ース38内に負圧を導入する。この状態を図3の前半部
分の吸着時の圧力遷移図に示す。吸着開始後圧力スイッ
チ41により吸着圧力点P1の検出信号を受けた時点で
直ちに吸着工程を終了して次の工程に移行する。この吸
着工程ではDUT90は確実に吸着保持され、かつ無用
なロス時間は無い。
【0008】次にDUT90をトレイ上に置く吸着開放
動作工程を説明する。図3の後半は、吸着開放時の圧力
遷移図である。DUT90がトレイ100上の所定ポケ
ット直上に搬送直後、吸着制御手段70は負圧開閉手段
45をOFFさせて大気圧を導入する。ここで圧力スイ
ッチ41は、吸着圧力点P1位置の設定条件の為に、未
だ吸着保持状態にある時点で検出信号が発生する。この
為タイマーを設けて、圧力スイッチ41からの検出信号
で該タイマーを起動し、確実に吸着開放されると予測さ
れる予測タイマー時間経過後に、本吸着開放工程を終了
して次の工程に移行する。この場合の吸着開放工程では
見込みである為、ばらつきを考慮し、更に安全率を加味
した予測タイマー時間を設ける必要がある。この結果、
実際のDUT90吸着開放時点と予測タイマー時間に差
異を生じる為、無駄なロス時間を生ずる難点がある。逆
に予測タイマー時間を短く設定するとジャムの発生要因
になりうるので搬送信頼性の点で好ましくない。
動作工程を説明する。図3の後半は、吸着開放時の圧力
遷移図である。DUT90がトレイ100上の所定ポケ
ット直上に搬送直後、吸着制御手段70は負圧開閉手段
45をOFFさせて大気圧を導入する。ここで圧力スイ
ッチ41は、吸着圧力点P1位置の設定条件の為に、未
だ吸着保持状態にある時点で検出信号が発生する。この
為タイマーを設けて、圧力スイッチ41からの検出信号
で該タイマーを起動し、確実に吸着開放されると予測さ
れる予測タイマー時間経過後に、本吸着開放工程を終了
して次の工程に移行する。この場合の吸着開放工程では
見込みである為、ばらつきを考慮し、更に安全率を加味
した予測タイマー時間を設ける必要がある。この結果、
実際のDUT90吸着開放時点と予測タイマー時間に差
異を生じる為、無駄なロス時間を生ずる難点がある。逆
に予測タイマー時間を短く設定するとジャムの発生要因
になりうるので搬送信頼性の点で好ましくない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が解決
しようとする課題は、吸着側と吸着開放側の圧力検出手
段を個別に設けて、ジャムの発生のない確実でより高速
なる吸着搬送手段の実現を目的とする。
しようとする課題は、吸着側と吸着開放側の圧力検出手
段を個別に設けて、ジャムの発生のない確実でより高速
なる吸着搬送手段の実現を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】第1に、上記課題を解決
するために、本発明の構成では、吸着状態検出用の圧力
スイッチ手段と、吸着解除検出用の圧力スイッチ手段
と、吸着状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信号
を受けて吸着工程の完了と見なして次工程に移行する制
御手段と、吸着解除状態検出用の圧力スイッチ手段から
の検出信号を受けて吸着解除工程の完了と見なして次工
程に移行する制御手段とする。これにより、負圧源発生
手段を有して搬送対象物を吸着あるいは吸着開放する吸
着装置において、吸着時は確実なる吸着ができ、吸着開
放時は確実なる吸着開放ができ、ジャム発生のない確実
でより高速なる吸着搬送手段が実現できる。
するために、本発明の構成では、吸着状態検出用の圧力
スイッチ手段と、吸着解除検出用の圧力スイッチ手段
と、吸着状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信号
を受けて吸着工程の完了と見なして次工程に移行する制
御手段と、吸着解除状態検出用の圧力スイッチ手段から
の検出信号を受けて吸着解除工程の完了と見なして次工
程に移行する制御手段とする。これにより、負圧源発生
手段を有して搬送対象物を吸着あるいは吸着開放する吸
着装置において、吸着時は確実なる吸着ができ、吸着開
放時は確実なる吸着開放ができ、ジャム発生のない確実
でより高速なる吸着搬送手段が実現できる。
【0011】第2に、上記課題を解決するために、本発
明の構成では、吸着動作時において、搬送対象物の吸着
パッド先端部31における吸着状態を検出する吸着検出
用圧力スイッチ41と、吸着解除動作時において、搬送
対象物の吸着パッド先端部31における吸着解除状態を
検出する吸着解除検出用圧力スイッチ42と、吸着検出
用圧力スイッチ41の検出信号を受けて、吸着完了後の
次の搬送制御工程に移行する吸着制御手段10と、吸着
解除検出用圧力スイッチ42の検出信号を受けて、吸着
解除完了後の次の制御工程に移行する吸着制御手段10
の構成手段とする。これにより、負圧源発生手段を有
し、搬送対象物に接面させて負圧源の開閉により吸着あ
るいは吸着開放する吸着パッド30を有する吸着装置に
おいて、ジャム発生のない確実でより高速なる吸着搬送
手段が実現できる。
明の構成では、吸着動作時において、搬送対象物の吸着
パッド先端部31における吸着状態を検出する吸着検出
用圧力スイッチ41と、吸着解除動作時において、搬送
対象物の吸着パッド先端部31における吸着解除状態を
検出する吸着解除検出用圧力スイッチ42と、吸着検出
用圧力スイッチ41の検出信号を受けて、吸着完了後の
次の搬送制御工程に移行する吸着制御手段10と、吸着
解除検出用圧力スイッチ42の検出信号を受けて、吸着
解除完了後の次の制御工程に移行する吸着制御手段10
の構成手段とする。これにより、負圧源発生手段を有
し、搬送対象物に接面させて負圧源の開閉により吸着あ
るいは吸着開放する吸着パッド30を有する吸着装置に
おいて、ジャム発生のない確実でより高速なる吸着搬送
手段が実現できる。
【0012】第3に、上記課題を解決するために、本発
明の構成では、搬送対象物の吸着パッド先端部31にお
ける吸着圧力を検出測定する圧力検出手段62と、圧力
検出手段62の圧力信号をデジタルコードデータに変換
するAD変換手段64と、AD変換手段64からのコー
ドデータを受けて、第1に吸着動作時において第1圧力
点(吸着状態検出圧力点)の検出で、吸着後の次の搬送
制御工程に移行し、第2に吸着解除動作時において第2
圧力点(吸着開放状態検出圧力点)の検出で、吸着解除
後の次の制御工程に移行する吸着制御手段10bの構成
手段がある。
明の構成では、搬送対象物の吸着パッド先端部31にお
ける吸着圧力を検出測定する圧力検出手段62と、圧力
検出手段62の圧力信号をデジタルコードデータに変換
するAD変換手段64と、AD変換手段64からのコー
ドデータを受けて、第1に吸着動作時において第1圧力
点(吸着状態検出圧力点)の検出で、吸着後の次の搬送
制御工程に移行し、第2に吸着解除動作時において第2
圧力点(吸着開放状態検出圧力点)の検出で、吸着解除
後の次の制御工程に移行する吸着制御手段10bの構成
手段がある。
【0013】第4に、上記課題を解決するために、本発
明の構成では、吸着動作時において、搬送対象物の吸着
パッド先端部31における吸着初期状態を検出する吸着
検出用圧力スイッチ41と、吸着解除動作時において、
搬送対象物の吸着パッド先端部31における吸着解除初
期状態を検出する吸着解除検出用圧力スイッチ42と、
吸着検出用圧力スイッチ41の検出信号を受けて、短時
間タイマー1を設けて所定短時間タイマー1時間経過後
に、吸着完了後の次の搬送制御工程に移行する吸着制御
手段と、吸着解除検出用圧力スイッチ42の検出信号を
受けて、短時間タイマー2を設けて所定短時間タイマー
2時間経過後に、吸着解除完了後の次の制御工程に移行
する吸着制御手段の構成手段がある。この短時間タイマ
ー1、2の併用により、工程間の無駄時間の低減がで
き、更なる高速化が実現できる。
明の構成では、吸着動作時において、搬送対象物の吸着
パッド先端部31における吸着初期状態を検出する吸着
検出用圧力スイッチ41と、吸着解除動作時において、
搬送対象物の吸着パッド先端部31における吸着解除初
期状態を検出する吸着解除検出用圧力スイッチ42と、
吸着検出用圧力スイッチ41の検出信号を受けて、短時
間タイマー1を設けて所定短時間タイマー1時間経過後
に、吸着完了後の次の搬送制御工程に移行する吸着制御
手段と、吸着解除検出用圧力スイッチ42の検出信号を
受けて、短時間タイマー2を設けて所定短時間タイマー
2時間経過後に、吸着解除完了後の次の制御工程に移行
する吸着制御手段の構成手段がある。この短時間タイマ
ー1、2の併用により、工程間の無駄時間の低減がで
き、更なる高速化が実現できる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を実施
例と共に詳細に説明する。
例と共に詳細に説明する。
【0015】
【実施例】本発明では、独立した吸着状態検出専用の圧
力スイッチ手段と、吸着解除状態検出専用の圧力スイッ
チ手段とを設け、両圧力スイッチ信号を受けて吸着工程
あるいは吸着解除工程の確実なる完了検出をして次工程
に移行する制御手段としている点に特徴がある。
力スイッチ手段と、吸着解除状態検出専用の圧力スイッ
チ手段とを設け、両圧力スイッチ信号を受けて吸着工程
あるいは吸着解除工程の確実なる完了検出をして次工程
に移行する制御手段としている点に特徴がある。
【0016】(実施例1)本発明実施例1の一系統吸着
装置構成は、図1に示すように吸着パッド30と、パッ
ド支持部32と、搬送駆動手段80と、真空ホース38
と、圧力スイッチ41、42と、負圧開閉手段45と、
負圧源50と、吸着制御手段10とで成る。本発明構成
は、圧力スイッチ41、42と吸着制御手段10を除
き、他は従来と同様の構成である。
装置構成は、図1に示すように吸着パッド30と、パッ
ド支持部32と、搬送駆動手段80と、真空ホース38
と、圧力スイッチ41、42と、負圧開閉手段45と、
負圧源50と、吸着制御手段10とで成る。本発明構成
は、圧力スイッチ41、42と吸着制御手段10を除
き、他は従来と同様の構成である。
【0017】圧力スイッチ41は、吸着状態検出専用の
圧力スイッチ手段である。この圧力設定値は確実に吸着
する圧力値P1に設定しておく。吸着制御手段10で
は、この圧力検出後、直ちに次の制御工程に移行させ
る。圧力スイッチ42は、吸着開放状態検出専用の圧力
スイッチ手段である。上記同様に、圧力設定値は確実に
吸着開放される圧力値P2に設定しておく。吸着制御手
段10では、この圧力検出後、直ちに次の制御工程に移
行させる。これにより不安定不確実要因が無くなり、吸
着信頼性及び吸着開放信頼性の向上と同時にスループッ
ト向上の利点が得られる。上記説明のよう吸着状態検出
専用と吸着開放状態検出専用の圧力スイッチ手段を独立
に設けて設定することで見込み時間待ちの為のタイマー
を設ける必要は無くなる。
圧力スイッチ手段である。この圧力設定値は確実に吸着
する圧力値P1に設定しておく。吸着制御手段10で
は、この圧力検出後、直ちに次の制御工程に移行させ
る。圧力スイッチ42は、吸着開放状態検出専用の圧力
スイッチ手段である。上記同様に、圧力設定値は確実に
吸着開放される圧力値P2に設定しておく。吸着制御手
段10では、この圧力検出後、直ちに次の制御工程に移
行させる。これにより不安定不確実要因が無くなり、吸
着信頼性及び吸着開放信頼性の向上と同時にスループッ
ト向上の利点が得られる。上記説明のよう吸着状態検出
専用と吸着開放状態検出専用の圧力スイッチ手段を独立
に設けて設定することで見込み時間待ちの為のタイマー
を設ける必要は無くなる。
【0018】(実施例2)本発明実施例1の一系統吸着
装置構成は、図2に示すように吸着パッド30と、パッ
ド支持部32と、搬送駆動手段80と、真空ホース38
と、圧力検出手段62と、AD変換手段64と、負圧開
閉手段45と、負圧源50と、吸着制御手段10bとで
成る。本発明構成は、圧力検出手段62とAD変換手段
64と吸着制御手段10bを除き、他は従来と同様の構
成である。
装置構成は、図2に示すように吸着パッド30と、パッ
ド支持部32と、搬送駆動手段80と、真空ホース38
と、圧力検出手段62と、AD変換手段64と、負圧開
閉手段45と、負圧源50と、吸着制御手段10bとで
成る。本発明構成は、圧力検出手段62とAD変換手段
64と吸着制御手段10bを除き、他は従来と同様の構
成である。
【0019】圧力検出手段62は、例えばリニアな半導
体圧力センサであり、真空ホース38内の負圧信号を電
気信号に変換したアナログ信号をAD変換手段64に供
給する。AD変換手段64では、前記アナログ電気信号
を受けて、AD変換器によりデジタルコードデータに変
換して吸着制御手段10bに供給する。吸着制御手段1
0bでは、前記連続的に変換されるコードデータを順次
受け取って、予め設定されている吸着あるいは吸着開放
する所定設定データと比較し、到達圧力を検出したら次
の制御工程に移行制御する。即ち、第1に吸着動作時に
おいては所定吸着圧力値P1以上で、吸着完了後の次の
搬送制御工程に移行し、第2に吸着解除動作時において
は所定吸着開放圧力値P2以下で、吸着解除完了後の次
の制御工程に移行する。この構成例では吸着圧力値P1
や吸着開放圧力値P2の設定値はソフト的に設定変更可
能となる利点がある。
体圧力センサであり、真空ホース38内の負圧信号を電
気信号に変換したアナログ信号をAD変換手段64に供
給する。AD変換手段64では、前記アナログ電気信号
を受けて、AD変換器によりデジタルコードデータに変
換して吸着制御手段10bに供給する。吸着制御手段1
0bでは、前記連続的に変換されるコードデータを順次
受け取って、予め設定されている吸着あるいは吸着開放
する所定設定データと比較し、到達圧力を検出したら次
の制御工程に移行制御する。即ち、第1に吸着動作時に
おいては所定吸着圧力値P1以上で、吸着完了後の次の
搬送制御工程に移行し、第2に吸着解除動作時において
は所定吸着開放圧力値P2以下で、吸着解除完了後の次
の制御工程に移行する。この構成例では吸着圧力値P1
や吸着開放圧力値P2の設定値はソフト的に設定変更可
能となる利点がある。
【0020】なお、上記実施例の説明では、吸着状態検
出用と吸着開放状態検出用の圧力検出スイッチ手段のみ
を利用する場合で説明していたが、これに更に短時間タ
イマーを設けてより高速化する実施例がある。図7の実
施例は、このタイマー併用による吸着・吸着開放動作説
明図である。第1に、吸着時の圧力スイッチ41の設定
値は、本来の確実に吸着する圧力値より手前の吸着状態
にある吸着初期段階の圧力値P1bに設定する。そして
圧力スイッチ41検出で所定の短時間タイマー1を始動
し、このタイマー時間経過後に吸着完了後の次の搬送制
御工程に移行する制御手段とする。この結果実際のDU
T90搬送動作時点では、短時間タイマー1経時後の為
に確実なる吸着状態に至る。これにより工程間の無駄時
間の低減効果が得られる。第2に、前記と同様にして吸
着開放時の圧力スイッチ42の設定値は、本来の確実に
吸着開放する圧力値より手前の吸着開放初期段階の圧力
値P2bに設定する。そして圧力スイッチ42検出で所
定の短時間タイマー2を始動し、このタイマー時間経過
後に吸着開放完了後の次の搬送制御工程に移行する制御
手段とする。この結果実際のDUT90搬送動作時点で
は、短時間タイマー2経時後の為に確実なる吸着開放状
態に至る。これにより更なる工程間の無駄時間の低減効
果が得られる。このように2つの圧力スイッチと短時間
タイマー1、2を併用することで、本実施手段では工程
間の無駄時間の低減ができ、更なる高速化の利点が得ら
れることがわかる。ところで前記説明の短時間タイマー
1、2の両方に短時間タイマーを各々設ける例で説明し
たが、所望により一方のみに適用する実施手段としても
良い。
出用と吸着開放状態検出用の圧力検出スイッチ手段のみ
を利用する場合で説明していたが、これに更に短時間タ
イマーを設けてより高速化する実施例がある。図7の実
施例は、このタイマー併用による吸着・吸着開放動作説
明図である。第1に、吸着時の圧力スイッチ41の設定
値は、本来の確実に吸着する圧力値より手前の吸着状態
にある吸着初期段階の圧力値P1bに設定する。そして
圧力スイッチ41検出で所定の短時間タイマー1を始動
し、このタイマー時間経過後に吸着完了後の次の搬送制
御工程に移行する制御手段とする。この結果実際のDU
T90搬送動作時点では、短時間タイマー1経時後の為
に確実なる吸着状態に至る。これにより工程間の無駄時
間の低減効果が得られる。第2に、前記と同様にして吸
着開放時の圧力スイッチ42の設定値は、本来の確実に
吸着開放する圧力値より手前の吸着開放初期段階の圧力
値P2bに設定する。そして圧力スイッチ42検出で所
定の短時間タイマー2を始動し、このタイマー時間経過
後に吸着開放完了後の次の搬送制御工程に移行する制御
手段とする。この結果実際のDUT90搬送動作時点で
は、短時間タイマー2経時後の為に確実なる吸着開放状
態に至る。これにより更なる工程間の無駄時間の低減効
果が得られる。このように2つの圧力スイッチと短時間
タイマー1、2を併用することで、本実施手段では工程
間の無駄時間の低減ができ、更なる高速化の利点が得ら
れることがわかる。ところで前記説明の短時間タイマー
1、2の両方に短時間タイマーを各々設ける例で説明し
たが、所望により一方のみに適用する実施手段としても
良い。
【0021】また、上記実施例の説明では、吸着パッド
30側に搬送駆動手段80を係止して設ける具体構成例
で説明していたが、逆にトレイ100側に上下左右移動
駆動手段を有する場合でも良く、同様にして実施できる
ことは明らかである。
30側に搬送駆動手段80を係止して設ける具体構成例
で説明していたが、逆にトレイ100側に上下左右移動
駆動手段を有する場合でも良く、同様にして実施できる
ことは明らかである。
【0022】また、上記実施例の説明では、吸着パッド
30を1個に対して真空駆動系を設ける具体構成例で説
明していたが、所望により複数の吸着パッド30を設
け、これらを真空ホース38あるいはマニホールド等で
並列に配管接続して使用する形態の場合でも良く、同様
にして適用可能である。
30を1個に対して真空駆動系を設ける具体構成例で説
明していたが、所望により複数の吸着パッド30を設
け、これらを真空ホース38あるいはマニホールド等で
並列に配管接続して使用する形態の場合でも良く、同様
にして適用可能である。
【0023】また、上記実施例の説明では、吸着パッド
30を1個に対して搬送駆動手段80を設ける構成であ
ったが、所望により複数の吸着パッド30を所定配列
し、これらを1系統の搬送駆動手段80で同時駆動する
構成があり、同様に適用できることは明らかである。
30を1個に対して搬送駆動手段80を設ける構成であ
ったが、所望により複数の吸着パッド30を所定配列
し、これらを1系統の搬送駆動手段80で同時駆動する
構成があり、同様に適用できることは明らかである。
【0024】
【発明の効果】本発明は、以上説明した内容から、下記
に記載される効果を奏する。吸着状態検出専用の圧力ス
イッチ手段と、吸着解除状態検出専用の圧力スイッチ手
段とを独立に設けることにより、吸着時は確実なDUT
の吸着が行われ、吸着開放時は確実なDUTの吸着開放
が行われる利点が得られる。このことは、従来のような
予測タイマー時間による無駄な待ち時間が解消されて吸
着搬送の実質的な搬送スループットの向上が実現され
る。更に、確実なる吸着あるいは吸着開放の検出によっ
て吸着信頼性の向上が計れる為、無用なジャム発生が無
くなる利点も得られる。これらから産業上の効果は大で
ある。
に記載される効果を奏する。吸着状態検出専用の圧力ス
イッチ手段と、吸着解除状態検出専用の圧力スイッチ手
段とを独立に設けることにより、吸着時は確実なDUT
の吸着が行われ、吸着開放時は確実なDUTの吸着開放
が行われる利点が得られる。このことは、従来のような
予測タイマー時間による無駄な待ち時間が解消されて吸
着搬送の実質的な搬送スループットの向上が実現され
る。更に、確実なる吸着あるいは吸着開放の検出によっ
て吸着信頼性の向上が計れる為、無用なジャム発生が無
くなる利点も得られる。これらから産業上の効果は大で
ある。
【図1】 本発明実施例1の、一系統の吸着装置構成図
である。
である。
【図2】 本発明実施例2の、一系統の吸着装置構成図
である。
である。
【図3】 従来の、単一圧力スイッチによる吸着・吸着
開放動作説明図である。
開放動作説明図である。
【図4】 吸着時と吸着開放時のホース内負圧特性曲線
例である。
例である。
【図5】 従来の、一系統の吸着装置構成例である。
【図6】 吸着パッド部の各種構造例である。
【図7】 本発明の、タイマー併用による吸着・吸着開
放動作説明図である。
放動作説明図である。
1,2 タイマー 10,10b,70 吸着制御手段 30 吸着パッド 31 吸着パッド先端部 32 パッド支持部 38 真空ホース 41,42 圧力スイッチ 64 AD変換手段 45 負圧開閉手段 50 負圧源 62 圧力検出手段 80 搬送駆動手段 90 DUT(搬送対象物)
Claims (4)
- 【請求項1】 負圧源発生手段を有して搬送対象物を吸
着あるいは吸着開放する吸着装置において、 吸着状態検出用の圧力スイッチ手段と、 吸着解除検出用の圧力スイッチ手段と、 該吸着状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信号を
受けて吸着工程の完了と見なして次工程に移行する制御
手段と、 該吸着解除状態検出用の圧力スイッチ手段からの検出信
号を受けて吸着解除工程の完了と見なして次工程に移行
する制御手段と、 以上を具備していることを特徴とした搬送対象物吸着装
置。 - 【請求項2】 負圧源発生手段を有し、搬送対象物に接
面させて負圧源の開閉により吸着あるいは吸着開放する
吸着パッドを有する吸着装置において、 吸着動作時において、搬送対象物の吸着状態を検出する
吸着検出用圧力スイッチと、 吸着解除動作時において、搬送対象物の吸着解除状態を
検出する吸着解除検出用圧力スイッチと、 該吸着検出用圧力スイッチの検出信号を受けて、吸着完
了後の次の搬送制御工程に移行する吸着制御手段と、 該吸着解除検出用圧力スイッチの検出信号を受けて、吸
着解除完了後の次の制御工程に移行する吸着制御手段
と、 以上を具備していることを特徴とした搬送対象物吸着装
置。 - 【請求項3】 負圧源発生手段を有し、搬送対象物に接
面させて負圧源の開閉により吸着あるいは吸着開放する
吸着パッドを有する吸着装置において、 搬送対象物の吸着圧力を検出測定する圧力検出手段と、 該圧力検出手段の圧力信号をデジタルコードデータに変
換するAD変換手段と、 該AD変換手段からのコードデータを受けて、第1に吸
着動作時において第1圧力点の検出で、吸着後の次の搬
送制御工程に移行し、第2に吸着解除動作時において第
2圧力点の検出で、吸着解除後の次の制御工程に移行す
る吸着制御手段と、 以上を具備していることを特徴とした搬送対象物吸着装
置。 - 【請求項4】 負圧源発生手段を有し、搬送対象物に接
面させて負圧源の開閉により吸着あるいは吸着開放する
吸着パッドを有する吸着装置において、 吸着動作時において、搬送対象物の吸着初期状態を検出
する吸着検出用圧力スイッチと、 吸着解除動作時において、搬送対象物の吸着解除初期状
態を検出する吸着解除検出用圧力スイッチと、 該吸着検出用圧力スイッチの検出信号を受けて、短時間
タイマーを設けて所定短時間タイマー時間経過後に、吸
着完了後の次の搬送制御工程に移行する吸着制御手段
と、 該吸着解除検出用圧力スイッチの検出信号を受けて、短
時間タイマーを設けて所定短時間タイマー時間経過後
に、吸着解除完了後の次の制御工程に移行する吸着制御
手段と、 以上を具備していることを特徴とした搬送対象物吸着装
置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27350896A JPH10118969A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 搬送対象物吸着装置 |
| US08/944,758 US5961168A (en) | 1996-10-16 | 1997-10-06 | Pick and place apparatus for transferring objects |
| KR1019970051702A KR19980032670A (ko) | 1996-10-16 | 1997-10-09 | 반송 대상물 흡착장치 |
| TW086115121A TW381200B (en) | 1996-10-16 | 1997-10-15 | Pick and place apparatus for transferring objects |
| DE19745795A DE19745795A1 (de) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Aufnahme- und Plaziervorrichtung zum Transportieren von Gegenständen |
| CN97117067A CN1113032C (zh) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | 用于转移对象的拾取和配置设备 |
| MYPI97004882A MY126726A (en) | 1996-10-16 | 1997-10-16 | Pick and place apparatus for transferring objects |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27350896A JPH10118969A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 搬送対象物吸着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118969A true JPH10118969A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17528865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27350896A Pending JPH10118969A (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 搬送対象物吸着装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5961168A (ja) |
| JP (1) | JPH10118969A (ja) |
| KR (1) | KR19980032670A (ja) |
| CN (1) | CN1113032C (ja) |
| DE (1) | DE19745795A1 (ja) |
| MY (1) | MY126726A (ja) |
| TW (1) | TW381200B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160041787A (ko) * | 2014-10-07 | 2016-04-18 | 아셈블레온 비.브이. | 부품 배치 디바이스 및 부품을 픽업하여 기판 상에 부품을 배치하는 방법 |
| CN116533254A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-04 | 山西艾特嘉科技有限公司 | 一种车间机械手协同控制系统 |
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| US3918593A (en) * | 1973-11-26 | 1975-11-11 | Monark Crescent Ab | Article handling and transferring machine |
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- 1996-10-16 JP JP27350896A patent/JPH10118969A/ja active Pending
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1997
- 1997-10-06 US US08/944,758 patent/US5961168A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-09 KR KR1019970051702A patent/KR19980032670A/ko not_active Ceased
- 1997-10-15 TW TW086115121A patent/TW381200B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-10-16 CN CN97117067A patent/CN1113032C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-16 DE DE19745795A patent/DE19745795A1/de not_active Ceased
- 1997-10-16 MY MYPI97004882A patent/MY126726A/en unknown
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