JPH10119947A - トレイ容器本体用積層シート - Google Patents
トレイ容器本体用積層シートInfo
- Publication number
- JPH10119947A JPH10119947A JP27028596A JP27028596A JPH10119947A JP H10119947 A JPH10119947 A JP H10119947A JP 27028596 A JP27028596 A JP 27028596A JP 27028596 A JP27028596 A JP 27028596A JP H10119947 A JPH10119947 A JP H10119947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray container
- layer
- laminated sheet
- container body
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】割れにくく、且つ、蓋材との易剥離性を確保し
たトレイ容器を形成し得るトレイ容器本体用積層シート
を提供することを目的とする。 【構成】発泡ポリエチレン層の一方に接着剤を介してガ
スバリヤ層と易剥離層との積層体を接着すると共に、他
方の面に賦形性材料を積層したことを特徴とするトレイ
容器本体用積層シートである。
たトレイ容器を形成し得るトレイ容器本体用積層シート
を提供することを目的とする。 【構成】発泡ポリエチレン層の一方に接着剤を介してガ
スバリヤ層と易剥離層との積層体を接着すると共に、他
方の面に賦形性材料を積層したことを特徴とするトレイ
容器本体用積層シートである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食肉等を収納するト
レイ容器本体を形成するのに使用する積層シートに関
し、特に割れを生ぜず、また、蓋材との易剥離性を確保
したトレイ容器本体を形成するのに使用する積層シート
に関する。
レイ容器本体を形成するのに使用する積層シートに関
し、特に割れを生ぜず、また、蓋材との易剥離性を確保
したトレイ容器本体を形成するのに使用する積層シート
に関する。
【０００２】
【従来技術】従来よりハム、ソーセージ等の食肉を収納
するトレイ容器としては吸水性及び吸湿性が小さく断熱
性を有する発泡ポリスチレン樹脂からなるトレイ容器が
使用され、これに食肉を収納し、その表面を透明な薄い
樹脂フィルムからなる蓋材で覆っている。しかし、発泡
ポリスチレン樹脂からなるトレイ容器は脆く割れやす
く、また、蓋材との易剥離性を確保することが困難であ
った。そこで、これらの欠点を改良するため発泡ポリス
チレン樹脂に他の樹脂層を積層することが考えられる
が、発泡ポリスチレン樹脂は脆弱なため積層した樹脂層
が剥離しやすいという欠点があった。
するトレイ容器としては吸水性及び吸湿性が小さく断熱
性を有する発泡ポリスチレン樹脂からなるトレイ容器が
使用され、これに食肉を収納し、その表面を透明な薄い
樹脂フィルムからなる蓋材で覆っている。しかし、発泡
ポリスチレン樹脂からなるトレイ容器は脆く割れやす
く、また、蓋材との易剥離性を確保することが困難であ
った。そこで、これらの欠点を改良するため発泡ポリス
チレン樹脂に他の樹脂層を積層することが考えられる
が、発泡ポリスチレン樹脂は脆弱なため積層した樹脂層
が剥離しやすいという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を改良し、従来の発泡ポリスチレン樹脂からなるトレイ
容器とは異なって、割れにくく、且つ、蓋材との易剥離
性を確保したトレイ容器を形成し得るトレイ容器本体用
積層シートを提供することを目的とする。
を改良し、従来の発泡ポリスチレン樹脂からなるトレイ
容器とは異なって、割れにくく、且つ、蓋材との易剥離
性を確保したトレイ容器を形成し得るトレイ容器本体用
積層シートを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明の
要旨は、発泡ポリエチレン層の一方に接着剤を介してガ
スバリヤ層と易剥離層との積層体を接着すると共に、他
方の面に賦形性材料を積層したことを特徴とするトレイ
容器本体用積層シートである。
要旨は、発泡ポリエチレン層の一方に接着剤を介してガ
スバリヤ層と易剥離層との積層体を接着すると共に、他
方の面に賦形性材料を積層したことを特徴とするトレイ
容器本体用積層シートである。
【０００５】即ち、本発明では従来使用されていた発泡
ポリスチレン樹脂に代えて発泡ポリエチレン樹脂を使用
し、その一方の面に接着剤を介してガスバリヤ層と易剥
離層との積層体を接着することによって酸素ガスの透過
率を小さくして内容物の酸素による変色を防止すると共
に、蓋材との易剥離性を確保し、他方の面に賦形性材料
を積層することによって発泡ポリエチレン樹脂層に賦形
性を付与し、絞り、変形、及び型押し等の成形を容易な
らしめトレイ容器本体用積層シートとしての特性を付与
したのである。
ポリスチレン樹脂に代えて発泡ポリエチレン樹脂を使用
し、その一方の面に接着剤を介してガスバリヤ層と易剥
離層との積層体を接着することによって酸素ガスの透過
率を小さくして内容物の酸素による変色を防止すると共
に、蓋材との易剥離性を確保し、他方の面に賦形性材料
を積層することによって発泡ポリエチレン樹脂層に賦形
性を付与し、絞り、変形、及び型押し等の成形を容易な
らしめトレイ容器本体用積層シートとしての特性を付与
したのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明について詳細に述べ
る。本発明の積層シートの中間層として使用する発泡ポ
リエチレンは発泡倍率が５倍以下で、密度が０．１５〜
０．８５ｇ／ｃｃ程度のものである。発泡倍率が５倍以
上では成形トレイとして腰（剛性）がなく、また０．８
５ｇ／ｃｃ以上では比熱が大きく、真空成形時、冷却に
時間がかかり成形しずらい。そして、この発泡ポリエチ
レン樹脂層の厚さとしては約０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程
度であり、これによってトレイ容器の嵩を確保する。
る。本発明の積層シートの中間層として使用する発泡ポ
リエチレンは発泡倍率が５倍以下で、密度が０．１５〜
０．８５ｇ／ｃｃ程度のものである。発泡倍率が５倍以
上では成形トレイとして腰（剛性）がなく、また０．８
５ｇ／ｃｃ以上では比熱が大きく、真空成形時、冷却に
時間がかかり成形しずらい。そして、この発泡ポリエチ
レン樹脂層の厚さとしては約０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ程
度であり、これによってトレイ容器の嵩を確保する。
【０００７】本発明では、この発泡ポリエチレン樹脂の
一方の面に接着剤を介してガスバリヤ層と易剥離層との
積層体を貼着する。ガスバリヤ層としてはエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体或いはポリ塩化ビニリデン樹脂
が好ましく、このガスバリヤ層によって内容物の変色を
防止する。そして、このガスバリヤ層に易剥離層が積層
してある。易剥離層はトレイ容器本体の蓋材との易剥離
性を確保するために設けるものであって、易剥離層とし
ては蓋材との関連で一概には決定されないが、一般的に
はポリオレフィン系樹脂の種類を蓋材と異ならしめると
か、或いは、ポリオレフィン系樹脂に接着阻害剤又は接
着低下剤を添加配合することによって達成される。ガス
バリヤ層と剥離層との積層は共押出によって積層し、こ
れを発泡ポリオレフィンの一方の面に接着する。ガスバ
リヤ層と剥離層との積層体と発泡ポリエチレンとの接着
に際しては、熱圧着法又はポリエチレンを押出しながら
両者を貼り合わせるネーション工法によって行なう。
一方の面に接着剤を介してガスバリヤ層と易剥離層との
積層体を貼着する。ガスバリヤ層としてはエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体或いはポリ塩化ビニリデン樹脂
が好ましく、このガスバリヤ層によって内容物の変色を
防止する。そして、このガスバリヤ層に易剥離層が積層
してある。易剥離層はトレイ容器本体の蓋材との易剥離
性を確保するために設けるものであって、易剥離層とし
ては蓋材との関連で一概には決定されないが、一般的に
はポリオレフィン系樹脂の種類を蓋材と異ならしめると
か、或いは、ポリオレフィン系樹脂に接着阻害剤又は接
着低下剤を添加配合することによって達成される。ガス
バリヤ層と剥離層との積層は共押出によって積層し、こ
れを発泡ポリオレフィンの一方の面に接着する。ガスバ
リヤ層と剥離層との積層体と発泡ポリエチレンとの接着
に際しては、熱圧着法又はポリエチレンを押出しながら
両者を貼り合わせるネーション工法によって行なう。
【０００８】発泡ポリエチレンシートの他方の面に賦形
性材料を積層する。発泡ポリエチレンシートは比較的賦
形性が良くないため熱成形性を向上させるために賦形性
の良好な賦形性材料を積層する。使用する賦形性材料と
しては未延伸ポリプロピレンが好ましく、その厚さは２
０〜１００μｍ程度である。発泡ポリエチレンシートと
賦形性材料との積層手段としては特に限定されるもので
はないが、賦形性材料として未延伸ポリプロピレンシー
トを使用した場合はポリエチレンを接着剤層として押し
出しながら貼着することによって積層することが好まし
い。
性材料を積層する。発泡ポリエチレンシートは比較的賦
形性が良くないため熱成形性を向上させるために賦形性
の良好な賦形性材料を積層する。使用する賦形性材料と
しては未延伸ポリプロピレンが好ましく、その厚さは２
０〜１００μｍ程度である。発泡ポリエチレンシートと
賦形性材料との積層手段としては特に限定されるもので
はないが、賦形性材料として未延伸ポリプロピレンシー
トを使用した場合はポリエチレンを接着剤層として押し
出しながら貼着することによって積層することが好まし
い。
【０００９】図をもって本発明を説形する。図１は本発
明にかかるトレイ容器本体用の積層シートの断面図であ
り、図２は該積層シートによって成形したトレイ容器の
斜視図である。図１において、発泡ポリエチレン樹脂１
の一方の面に接着剤２を介してガスバリヤ層３と易剥離
層４との積層体が積層されており、他方の面には接着剤
層２’を介して賦形性材料５が積層されている。このよ
うなトレイ容器本体用積層シートより、トレイ容器を成
形するに際しては、ガスバリヤ層３と易剥離層４との積
層体がトレイ容器の内面側に、また、賦形材料を積層し
た面がトレイ容器の外面側になるように真空成形等の通
常の成形手段によって成形する。得られたトレイ容器の
斜視図を図２にしめす。
明にかかるトレイ容器本体用の積層シートの断面図であ
り、図２は該積層シートによって成形したトレイ容器の
斜視図である。図１において、発泡ポリエチレン樹脂１
の一方の面に接着剤２を介してガスバリヤ層３と易剥離
層４との積層体が積層されており、他方の面には接着剤
層２’を介して賦形性材料５が積層されている。このよ
うなトレイ容器本体用積層シートより、トレイ容器を成
形するに際しては、ガスバリヤ層３と易剥離層４との積
層体がトレイ容器の内面側に、また、賦形材料を積層し
た面がトレイ容器の外面側になるように真空成形等の通
常の成形手段によって成形する。得られたトレイ容器の
斜視図を図２にしめす。
【００１０】
【実施例】次に実施例をもって本発明を更に具体的に説
明する。 実施例 厚さ０．６ｍｍ、発泡倍率１．５倍の発泡ポリエチレン
（商品名：ＰＱシート、ポーレン化学産業株式会社製）
の一方の面にオレフィン系イージーピール層／接着剤層
／エチレン−ビニルアルコール共重合体層／接着剤層／
低密度ポリエチレン層から成る共押出し積層フィルム７
５μｍを低密度ポリエチレン層を貼り合わせ面として表
面温度１６０℃に加熱された誘導加熱ロールを用いてプ
レス圧１０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱圧着して積層シート
ーとを得た。次いで、この積層シートーのもう一方の低
発泡ポリエチレン面に厚さ５０μｍのポリプロピレン層
／接着剤層／低密度ポリエチレン層から成ると共押出し
フィルム（商品名：ＴＡＦ５１１、東セロ化学株式会社
製）の低密度ポリエチレン層を貼り合わせ面とし、接着
層として低密度ポリエチレンフィルムを２０μｍ押し出
すことによって２枚のシートを貼り合わせるサンドラミ
ネーション工法により貼合わせ、目的とするトレイ容器
本体用積層シートーを製造した。このトレイ容器本体用
積層シートを赤外線ヒーターを用いて１１５℃に加熱し
た後、真空成形法により３５ｍｍのトレイ容器を成形し
たところコーナー部も反発力を有したしっかりとしたト
レイ容器本体を製造することができた。
明する。 実施例 厚さ０．６ｍｍ、発泡倍率１．５倍の発泡ポリエチレン
（商品名：ＰＱシート、ポーレン化学産業株式会社製）
の一方の面にオレフィン系イージーピール層／接着剤層
／エチレン−ビニルアルコール共重合体層／接着剤層／
低密度ポリエチレン層から成る共押出し積層フィルム７
５μｍを低密度ポリエチレン層を貼り合わせ面として表
面温度１６０℃に加熱された誘導加熱ロールを用いてプ
レス圧１０ｋｇ／ｃｍ2の条件で熱圧着して積層シート
ーとを得た。次いで、この積層シートーのもう一方の低
発泡ポリエチレン面に厚さ５０μｍのポリプロピレン層
／接着剤層／低密度ポリエチレン層から成ると共押出し
フィルム（商品名：ＴＡＦ５１１、東セロ化学株式会社
製）の低密度ポリエチレン層を貼り合わせ面とし、接着
層として低密度ポリエチレンフィルムを２０μｍ押し出
すことによって２枚のシートを貼り合わせるサンドラミ
ネーション工法により貼合わせ、目的とするトレイ容器
本体用積層シートーを製造した。このトレイ容器本体用
積層シートを赤外線ヒーターを用いて１１５℃に加熱し
た後、真空成形法により３５ｍｍのトレイ容器を成形し
たところコーナー部も反発力を有したしっかりとしたト
レイ容器本体を製造することができた。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のトレイ容器
本体用積層シートは中心の層として発泡ポリエチレンを
使用したことによって従来の発泡ポリスチレン殻なるト
レイ容器本体のような割れを生じることなく、またこの
発泡ポリエチレン層の一方の面に賦形性材料を積層した
ことによってトレイ容器を容易に成形することができ、
得られた容器の内面にはガスバリヤ層と易剥離層とが順
次積層されているので容器内の食肉等の内容物の酸素に
よる変色を防止することができ、しかも剥離層の存在に
よって蓋材との易剥離性を確保することができる等の効
果を奏することができた。
本体用積層シートは中心の層として発泡ポリエチレンを
使用したことによって従来の発泡ポリスチレン殻なるト
レイ容器本体のような割れを生じることなく、またこの
発泡ポリエチレン層の一方の面に賦形性材料を積層した
ことによってトレイ容器を容易に成形することができ、
得られた容器の内面にはガスバリヤ層と易剥離層とが順
次積層されているので容器内の食肉等の内容物の酸素に
よる変色を防止することができ、しかも剥離層の存在に
よって蓋材との易剥離性を確保することができる等の効
果を奏することができた。
【図１】本発明にかかるトレイ容器本体用積層シートの
断面図
断面図
【図２】本発明にかかる積層シートによって得られたト
レイ容器の斜視図
レイ容器の斜視図
１ 発泡ポリエチレン樹脂 ２，２’ 接着剤層 ３ ガスバリヤ層 ４ 易剥離層 ５ 賦形性材料層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｚ // Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｂ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00 (72)発明者 稲葉 勲 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 発泡ポリエチレン層の一方に接着剤を介
してガスバリヤ層と易剥離層との積層体を接着すると共
に、他方の面に賦形性材料を積層したことを特徴とする
トレイ容器本体用積層シート。 - 【請求項２】 発泡ポリエチレン層の発泡倍率が５倍以
下であり、その密度が０．１５〜０．８５ｇ／ｃｃであ
る請求項１記載のトレイ容器本体用積層シート。 - 【請求項３】 賦形性材料が未延伸ポリプロピレンであ
る請求項１記載のトレイ容器本体用積層シート。 - 【請求項４】 易剥離層がポリオレフィン系樹脂よりな
る請求項１記載のトレイ容器本体用積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27028596A JPH10119947A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | トレイ容器本体用積層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27028596A JPH10119947A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | トレイ容器本体用積層シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119947A true JPH10119947A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17484138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27028596A Pending JPH10119947A (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | トレイ容器本体用積層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005516798A (ja) * | 2002-02-01 | 2005-06-09 | インターナショナル ペイパー カンパニー | ブリスター包装のための板紙基材 |
| JP2016164084A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-08 | 中央化学株式会社 | 包装用容器 |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP27028596A patent/JPH10119947A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005516798A (ja) * | 2002-02-01 | 2005-06-09 | インターナショナル ペイパー カンパニー | ブリスター包装のための板紙基材 |
| JP2016164084A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-08 | 中央化学株式会社 | 包装用容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061107 |