JPH10120197A

JPH10120197A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH10120197A
Application number: JP8293430A
Authority: JP
Inventors: Minoru Nishimura; 稔西村; Masao Yamada; 昌雄山田
Original assignee: Matsushita Graphic Communication Systems Inc
Current assignee: Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
Priority date: 1996-10-15
Filing date: 1996-10-15
Publication date: 1998-05-12

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙カセットの構造を簡素化するとともに
記録紙交換の作業性を向上し得る給紙装置を提供するこ
と。また、記録紙を常に適正に給紙ローラに圧着させ、
記録紙を円滑に搬送させるとともに、記録紙の分量が少
ない場合であっても、押圧板が上方に跳ね上がることな
く、衝撃音が発生しない給紙装置を提供すること。【解決手段】給紙カセット本体と、装置本体側に設けら
れ前記給紙カセット本体に載置された記録紙を給紙する
給紙ローラと、前記装置本体側に前記給紙ローラと適正
な間隔を隔てて設けられ載置された記録紙を下方から押
上げる押圧板と、を有する構成を採る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装置
や複写機等の記録部に記録紙を供給する給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ファクシミリ装置や複写機等
に用いられる給紙装置は、給紙カセット本体と、記録紙
先端を給紙ローラに圧着させるための回動支点を２箇所
に有する矩形の押圧板と、この押圧板の昇降機構とを有
し、給紙カセット本体に矩形の押圧板と押圧板の昇降機
構とを収容する構成が採られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように、
給紙カセット本体に、押圧板や押圧板の昇降機構を一体
化させると、部品点数の増加により給紙カセットの構造
が複雑化する不都合があり、また、給紙カセットの着脱
作業を伴うため記録紙交換の際の作業性も悪くなる。更
には、矩形の押圧板を２箇所の支点を中心に回動する構
成をとると、各部品の製造誤差、経年変化等により、押
圧板が左右平行な状態で上下動しない場合もあり、押圧
板が記録紙に片当りする結果、記録紙が斜行して給送さ
れるという不都合が生じる。また、押圧板の裏側に設け
られたスプリング等の弾性体が押圧板を上方に跳ね上げ
るため、押圧板の上に載っている記録紙の分量が少な
く、押圧板と記録紙押さえ爪との距離が開いている場合
には、給紙ローラ周辺部で不快な衝撃音、接触音が発生
し、また、その衝撃の累積により、電子部品への悪影響
も懸念される。本発明は、このような問題点に鑑みてな
されたものであり、給紙カセットの構造を簡素化すると
ともに記録紙交換の作業性を向上し得る給紙装置を提供
することを目的とする。また、記録紙を常に適正に給紙
ローラに圧着させ、記録紙を円滑に搬送させるととも
に、記録紙の分量が少ない場合であっても、押圧板が上
方に跳ね上がることなく、衝撃音が発生しない給紙装置
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、給紙カセット本体と、装
置本体側に設けられ前記給紙カセット本体に載置された
記録紙を給紙する給紙ローラと、前記装置本体側に前記
給紙ローラと適正な間隔を隔てて設けられ載置された記
録紙を下方から押上げる押圧板と、を有する構成を採
る。

【０００５】このような構成により、押圧板が給紙カセ
ット内部に収容されないため、給紙カセットの構造を簡
素化するとともに記録紙交換の作業性を向上し得る給紙
装置を得ることができる。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載の給紙装置において、押圧板が、記録紙の幅方向の
中心位置一点で装置本体に係合し、且つ、押圧板の両端
部背面の対称位置に設けられた付勢手段により上方に付
勢されている構成を採る。

【０００７】このような構成により、各部品の製造精度
の累積誤差が大きい場合であっても、押圧板の両端部が
各々独立して記録紙方向に付勢され記録紙に対して均等
な圧力をかけるため、記録紙を適正に搬送することがで
き、押圧板の回動支点が2点である場合に生ずる押圧板
の記録紙に対する片当り、及びこの結果生ずる記録紙の
斜行を回避できる。

【０００８】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は請求項２に記載の給紙装置において、給紙ローラと
連動するカムと、押圧板の記録紙の幅方向の両端部に前
記カムと圧接して設けられ前記カムの回転により押圧板
を上下動させるカム受けとを有し、押圧板を上方に位置
させる給紙状態と下方に位置させる待機状態とを交互に
繰り返す構成を採る。

【０００９】このような構成により、給紙状態では、給
紙ローラが記録紙を搬送する際には、押圧板が、カムに
よる圧接から開放され押圧板の裏側に設けられたスプリ
ング等の弾性体の圧力により上方に変位して記録紙を給
紙ローラに押圧するため、記録紙を適正に搬送すること
ができる。また、給紙を行なわない待機状態では、カム
が押圧板を押し下げて押圧板が下方に変位するため、記
録紙の補充や変更等の作業を容易に行うことができる。

【００１０】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
乃至請求項３記載の給紙装置において、カムとカム受け
とを有し、それらの当接面に、押圧板の待機状態から給
紙状態への急激な変位を抑制する緩衝部を形成した構成
を採る。

【００１１】このような構成により、押圧板を滑らかに
上方へ回動させることができるため、押圧板に載置され
る記録紙の分量が少ない場合であっても、押圧板の裏側
に設けられたスプリング等の弾性体が押圧板を上方へ急
激に変位する事態を回避でき、その際に生じる押圧板と
給紙ローラ周辺部との衝撃音の発生を防止することがで
き、電子部品への悪影響も回避できる。上記の緩衝部
は、駆動源となるモータのトルクや押圧板の付勢手段の
圧力に応じて、カム又はカム受けの形状を適宜変更すれ
ばよく、その際に、カム又はカム受けの形状の一方を変
更してもその双方を変更してもよい。

【００１２】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
乃至請求項４記載の給紙装置において、断面扇型に形成
した給紙ローラとカムとを同軸上に設け、前記カムの回
転により押圧板を徐々に上方に変位させ、前記カムが前
記カム受けと離間した後に前記給紙ローラが記録紙に接
触して給紙を行う構成を採る。

【００１３】このような構成により、カムと断面扇型給
紙ローラとを同軸上に設けるため、給紙と押圧板の昇降
との２つの動作を、簡単な構造でしかも単一の駆動源で
行うことができる。また、カムの回転によって押圧板が
給紙ローラと記録紙を圧着させるのに適正な位置に来た
ときに初めて給紙ローラは記録紙と当接して記録紙の搬
送を開始するため、給紙は常に適正に行われる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図を参照してさらに具体的に説明する。図１は、本
発明の給紙カセットの分解斜視図である。１は左右にア
ームを有する押圧板、２は押圧板１の原稿幅方向の両端
に設けられた一対のカム受けである。カム受け２は、記
録紙進行方向側に緩衝部３を有しており、この緩衝部３
は、滑らかなＬ字形の斜面となるように形成されてい
る。また、このカム受け２が、軸４に固定された一対の
カム５と当接することで、後述するように押圧板１の位
置を規制するように構成されている。さらに、軸４に
は、記録紙を送り出すための給紙ローラ６が固定されて
おり、この給紙ローラ６は、一回転で記録紙１枚を送り
出すことができるように断面が扇形に形成されている。
なお、カム５と給紙ローラ６は同一の軸４において、そ
の位置関係を変えずに回転するように固定されている。
また、この軸４には、図示しないクラッチによって断続
的に駆動力が伝達されるようになっており、これによ
り、給紙装置が給紙状態と待機状態を交互に繰り返し、
記録紙を一枚づつ記録部に搬送するように構成されてい
る。

【００１５】押圧板１は、係止穴７を有しており、給紙
カセット本体８を設置する装置本体底部９に設けられた
係止部１０にビス１１によって一点で係止され、ビス１
１を中心に上下に回動可能となっている。また、押圧板
１と装置本体底部９とは、係止部１０一点で係合するた
め、押圧板１の左右のアームは、係止部１０を支点とし
て、各々独立して上下動可能となっている。これによ
り、記録紙に対して常に均等に接触可能となる。

【００１６】１２は押圧板１をその弾力によって押し上
げ、記録紙を給紙ローラ６に圧着させるために設けられ
た一対のスプリングであり、上端は押圧板１の下面に結
合し、下端は装置本体底部９に設けられたスプリング受
け１３に結合する。１４は記録紙を搬送する搬送ロー
ラ、１５は記録紙の上端の位置を規制する記録紙押え
爪、１６は記録紙の後端を規制するためのエンドガイド
であり、このエンドガイド１６は、記録紙の補充、交換
等の作業を行いやすいように前後にスライド可能に構成
されている。

【００１７】以上のように構成された給紙装置の動作を
図面を参照しながら説明する。まず、オペレータは、図
示しない給紙カセットの蓋部を開け、エンドガイド１６
を手前に引き出す。そして給紙カセット本体８に記録紙
を載置し、エンドガイド１６を押し込むと、記録紙の後
端がこれにより規制される。次に、オペレータが図示し
ない操作部を操作することにより、装置本体を起動させ
ると、図示しない駆動源からの動力が軸４に伝達され、
軸４が回転を始め、給紙ローラ６及び搬送ローラ１４に
よって記録紙が図示しない記録部に搬送される。

【００１８】これらの一連の動作を、動作の各状態を示
す図2乃至図9を用いてさらに詳細に説明する。図2乃至
図9は、本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図
である。図２は、その待機状態を示している。この状態
では、カム５が、カム受け２の頂点付近でカム受け２と
当接し、スプリング１２からの弾力を受けて上方に回動
しようとする押圧板１を押え込んでいる。そして、オペ
レータが図示しない操作部を操作し、装置を起動させる
と、図示しないクラッチが切り替わることにより、軸4
に駆動源からの駆動力が伝達し、軸4が回転を開始す
る。

【００１９】図３は、軸４が２０度回転した状態を示し
ている。この状態では、カム５が、カム受け２の緩衝部
３の頂点よりも低い位置でカム受け２と当接するため、
押圧板１が、スプリング１２からの弾力により、５度上
方に回動し、記録紙を持ち上げている。

【００２０】更に、軸４が回転すると、図４に示す状態
となる。図４は、軸４が２７度回転した状態を示してい
る。同図から明らかなように、カム５がカム受け２の平
坦部に位置するため、押圧板１の上昇が一旦停止するこ
ととなる。この状態では、カム５が、カム受け２におけ
る緩衝部３の最も低い部分で当接するため、さらに押圧
板１が上方に回動し、７.６度記録紙を持ち上げてい
る。

【００２１】上記の一連の動作により、押圧板１はカム
受け２の平坦部で一旦停止した後に最上部まで上昇する
とともに、その間カム受け２に滑らかなＬ字の形状に形
成した緩衝部３に沿って上昇するため、押圧板１は円滑
に上昇し給紙部に衝撃を与えることはない。すなわち、
軸４の回転に応じてカム５とカム受け２との圧接位置が
徐々に、しかも、２段階で移動することにより、スプリ
ング１３の弾力により押圧板１が上方に急激に変位する
ことが防止され、押圧板１は滑らかに上下動することと
なる。更に、押圧板１が一点で支持されているため、押
圧板１の原稿の幅方向の両端部は各々独立にカム５に追
従して上昇するため、記録紙は均等に給紙ローラ６に当
接する。

【００２２】さらに軸４が回転すると、図５に示す状態
となる。図５は、軸４が６０度回転した状態を示してい
る。この状態では、カム５が、カム受け２と一点で当接
し、押圧板１がさらに上方に回動し、１０度記録紙を持
ち上げている。

【００２３】更に、軸４が回転すると、図６に示す状態
となる。図６は、軸４が８０度回転した状態を示してい
る。この状態では、カム受け２は、カム２からの抵抗か
ら解放され、押圧板１が最も上方に回動し、記録紙を１
１．５度上方に持ち上げている。また、給紙ローラ６
は、今まさに記録紙に当接しようとする直前の状態にあ
る。

【００２４】更に、軸４が回転すると、図７に示す状態
となる。図７は、軸４が１００度回転した状態を示して
いる。ここでは、記録紙は給紙ローラ６によって搬送を
開始するが、記録紙は、装置本体底部９の端部に設けら
れた記録紙押さえ爪１５に係止されて、図７に示すよう
に、両端が一瞬たわんで元に戻る作用を営むため、常に
一枚づつ給紙される。

【００２５】尚、カム５からの抵抗から解放されたカム
受け２及び押圧板１は一度は上記のように最大１１．５
度まで上方に回動するが、給紙ローラ６の圧力で再び下
方に押し付けられ、押圧板１の回動角度は１１．５度か
ら１０度まで小さくなる。

【００２６】更に、軸４が回転すると、図８に示す状態
となる。図８は、軸４が２００度回転した状態を示して
いる。この状態では、給紙ローラ６は、給紙ローラ６が
記録紙を搬送する距離の丁度中間点に位置しており、押
圧板１は、給紙ローラ６によって更に押し下げられ、
９．５度回動した状態となっている。

【００２７】更に、軸４が回転すると、図９に示す状態
となる。図９は、軸４が２３０度回転した状態を示して
いる。この状態では、給紙ローラ６による記録紙の給紙
は完了し、記録紙は、搬送ローラ１４により搬送され
る。また、カム５がカム受け２に圧力を与え始めるた
め、押圧板１が下降を開始し、押圧板１は、水平面から
５度回動した状態となっている。

【００２８】更に、軸４が回転すると、図２に示すよう
に、初期の状態に復帰する。ここで、軸４に伝達されて
いた駆動力は、クラッチが切れることによって伝達され
なくなり、軸４は回転を停止する。これにより、カム５
及び給紙ローラ６は待機状態で停止することとなる。記
録紙は、記録紙は搬送ローラ１４により更に図示しない
記録部に搬送され、そこで、データの記録が行われる。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、押圧板が給紙カセット内部に収
容されないため、給紙カセットの構造を簡素化するとと
もに記録紙交換の作業性を向上し得る給紙装置を得るこ
とができる。

【００３０】また、請求項２に記載の発明によれば、各
部品の製造精度の累積誤差が大きい場合であっても、押
圧板の両端部が各々独立して記録紙方向に付勢され記録
紙に対して均等な圧力をかけるため、記録紙を適正に搬
送することができ、押圧板の回動支点が2点である場合
に生ずる押圧板の記録紙に対する片当り、及びこの結果
生ずる記録紙の斜行を回避できる。

【００３１】また、請求項３に記載の発明によれば、給
紙状態では、給紙ローラが記録紙を搬送する際には、押
圧板が、カムによる圧接から開放され押圧板の裏側に設
けられたスプリング等の弾性体の圧力により上方に変位
して記録紙を給紙ローラに押圧するため、記録紙を適正
に搬送することができる。また、給紙を行なわない待機
状態では、カムが押圧板を押し下げて押圧板が下方に変
位するため、記録紙の補充や変更等の作業を容易に行う
ことができる。

【００３２】また、請求項４に記載の発明によれば、押
圧板を滑らかに上方へ回動させることができるため、押
圧板に載置される記録紙の分量が少ない場合であって
も、押圧板の裏側に設けられたスプリング等の弾性体が
押圧板を上方へ急激に変位する事態を回避でき、その際
に生じる押圧板と給紙ローラ周辺部との衝撃音の発生を
防止することができ、電子部品への悪影響も回避でき
る。

【００３３】また、請求項５に記載の発明によれば、カ
ムと断面扇型給紙ローラとを同軸上に設けるため、給紙
と押圧板の昇降との２つの動作を、簡単な構造でしかも
単一の駆動源で行うことができる。また、カムの回転に
よって押圧板が給紙ローラと記録紙を圧着させるのに適
正な位置に来たときに初めて給紙ローラは記録紙と当接
して記録紙の搬送を開始するため、給紙は常に適正に行
われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置全体の分解斜視図

【図２】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図３】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図４】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図５】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図６】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図７】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図８】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【図９】本発明の給紙装置の動作状態を示す要部断面図

【符号の説明】

１押圧板２カム受け３緩衝部４軸５カム６給紙ローラ７係止穴８給紙カセット本体 10 係止部 11 ビス 12 スプリング 14 搬送ローラ 15 記録紙押さえ爪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙カセット本体と、装置本体に設けら
れ載置された記録紙を給紙する給紙ローラと、この給紙
ローラと適正な間隔を隔てて前記装置本体に設けられ載
置された記録紙を下方から押上げる押圧板と、を有する
ことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】押圧板が、記録紙の幅方向の中心位置一
点で装置本体に係合し、且つ、押圧板の両端部背面の対
称位置に設けられた付勢手段により上方に付勢されてい
ることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】給紙ローラと連動するカムと、押圧板の
記録紙の幅方向の両端部に前記カムと圧接して設けら
れ、前記カムの回転により押圧板を上下動させるカム受
けとを有し、押圧板を上方に位置させる給紙状態と下方
に位置させる待機状態とを交互に繰り返すことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載の給紙装置。
【請求項４】カムとカム受けとを有し、それらの当接
面に、押圧板の待機状態から給紙状態への急激な変位を
抑制する緩衝部を形成したことを特徴とする請求項１乃
至請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】断面扇型に形成した給紙ローラとカムと
を同軸上に設け、前記カムの回転により押圧板を徐々に
上方に変位させ、前記カムが前記カム受けと離間した後
に前記給紙ローラが記録紙に接触して給紙を行うことを
特徴とする請求項１乃至請求項４記載の給紙装置。