JPH10120236A - 用紙搬送ローラ - Google Patents
用紙搬送ローラInfo
- Publication number
- JPH10120236A JPH10120236A JP27827196A JP27827196A JPH10120236A JP H10120236 A JPH10120236 A JP H10120236A JP 27827196 A JP27827196 A JP 27827196A JP 27827196 A JP27827196 A JP 27827196A JP H10120236 A JPH10120236 A JP H10120236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- swing arm
- tension roller
- shaft
- feed roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ローラにより搬送する用紙の斜行を防ぐ。
【解決手段】ブラケット１１に設けられたスイングアー
ムシャフト１０にスイングアーム８が軸支され、スイン
グアーム８の先端に設けられたテンションローラシャフ
ト７にテンションローラ６が軸支され、スイングアーム
８はスプリング９によりスイングアームシャフト１０を
中心とするトルクを与えられ、テンションローラ６はフ
ィードローラ５との間に用紙１２を挟み込む。テンショ
ンローラ６の横幅ａよりテンションローラシャフト７の
長さｂは十分に大きく、テンションローラ６はテンショ
ンローラシャフト７上を軸方向にも動く事が可能であ
る。
ムシャフト１０にスイングアーム８が軸支され、スイン
グアーム８の先端に設けられたテンションローラシャフ
ト７にテンションローラ６が軸支され、スイングアーム
８はスプリング９によりスイングアームシャフト１０を
中心とするトルクを与えられ、テンションローラ６はフ
ィードローラ５との間に用紙１２を挟み込む。テンショ
ンローラ６の横幅ａよりテンションローラシャフト７の
長さｂは十分に大きく、テンションローラ６はテンショ
ンローラシャフト７上を軸方向にも動く事が可能であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタなどにお
いて用紙を搬送する用紙搬送ローラに関し、特に用紙の
斜行を防止する用紙搬送ローラに関する。
いて用紙を搬送する用紙搬送ローラに関し、特に用紙の
斜行を防止する用紙搬送ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の用紙搬送ローラは、図３に示すよ
うにメインフレーム２１の中にロール紙２２と、ロール
紙２２から繰り出される用紙３２を搬送させるための駆
動力となるモータ２３が設けられている。ベルト２４を
介してモータ２３から回転を伝えられるフィードローラ
２５がメインフレーム２１中に軸支されている。メイン
フレーム２１中にブラケット３１が位置を調整可能なよ
うに取り付けられ、ブラケット３１に設けられたスイン
グアームシャフト３０にスイングアーム２８が軸支さ
れ、スイングアーム２８の先端に設けられたテンション
ローラシャフト２７にテンションローラ２６が軸支さ
れ、スイングアーム２８はスプリング２９によりスイン
グシャフトアームシャフト３０を中心とするトルクを与
えられ、テンションローラ２６はフィードローラ２５と
の間に用紙３２を挟み込む。モータ２３を回転させてベ
ルト２４を介してフィードローラ２５を回転させると、
テンションローラ２６によりフィーローラ２５に押え付
けられた用紙３２が搬送される。この時、フィードロー
ラ２５は摩擦係数が高くテンションローラ２６は摩擦係
数の低いものを使用し、用紙３２の搬送はフィードロー
ラ２５で行いテンションローラ２６は搬送の補助をす
る。
うにメインフレーム２１の中にロール紙２２と、ロール
紙２２から繰り出される用紙３２を搬送させるための駆
動力となるモータ２３が設けられている。ベルト２４を
介してモータ２３から回転を伝えられるフィードローラ
２５がメインフレーム２１中に軸支されている。メイン
フレーム２１中にブラケット３１が位置を調整可能なよ
うに取り付けられ、ブラケット３１に設けられたスイン
グアームシャフト３０にスイングアーム２８が軸支さ
れ、スイングアーム２８の先端に設けられたテンション
ローラシャフト２７にテンションローラ２６が軸支さ
れ、スイングアーム２８はスプリング２９によりスイン
グシャフトアームシャフト３０を中心とするトルクを与
えられ、テンションローラ２６はフィードローラ２５と
の間に用紙３２を挟み込む。モータ２３を回転させてベ
ルト２４を介してフィードローラ２５を回転させると、
テンションローラ２６によりフィーローラ２５に押え付
けられた用紙３２が搬送される。この時、フィードロー
ラ２５は摩擦係数が高くテンションローラ２６は摩擦係
数の低いものを使用し、用紙３２の搬送はフィードロー
ラ２５で行いテンションローラ２６は搬送の補助をす
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の用紙搬送ローラ
では、テンションローラ２６が取付けの誤差により斜め
に取付けられたりするとテンションローラ２６が用紙３
２を搬送，逆搬送させる時に斜めの方向性を持ってしま
いテンションローラ２６にならい用紙３２が斜行してし
まうという問題がある。また、出来る限り用紙３２の斜
行を防ぐために高度な部品精度と取付調整が要求されコ
ストがかかるという問題点がある。
では、テンションローラ２６が取付けの誤差により斜め
に取付けられたりするとテンションローラ２６が用紙３
２を搬送，逆搬送させる時に斜めの方向性を持ってしま
いテンションローラ２６にならい用紙３２が斜行してし
まうという問題がある。また、出来る限り用紙３２の斜
行を防ぐために高度な部品精度と取付調整が要求されコ
ストがかかるという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の用紙搬送ローラ
は、駆動源により回転させられるフィードローラと、前
記フィードローラと平行な軸に軸支され前記フィードロ
ーラの間に用紙を挟み込んで前記フィードローラに押し
付けられたテンションローラとを有する用紙搬送ローラ
において、前記テンションローラが軸方向に移動可能な
ことを特徴とする。
は、駆動源により回転させられるフィードローラと、前
記フィードローラと平行な軸に軸支され前記フィードロ
ーラの間に用紙を挟み込んで前記フィードローラに押し
付けられたテンションローラとを有する用紙搬送ローラ
において、前記テンションローラが軸方向に移動可能な
ことを特徴とする。
【０００５】本発明の用紙搬送ローラは、固定のフィー
ドローラシャフトを中心として駆動源により回転させら
れるフィードローラと、固定のスイングアームシャフト
に軸支されたスイングアームと、前記スイングアームに
設けられ前記フィードローラシャフトと平行なフィード
ローラシャフトに軸方向の移動も可能なように軸支され
たテンションローラと、前記テンションローラを前記フ
ィードローラに押し付ける方向のトルクを前記スイング
アームに与えるスプリングとを含むことを特徴とする。
ドローラシャフトを中心として駆動源により回転させら
れるフィードローラと、固定のスイングアームシャフト
に軸支されたスイングアームと、前記スイングアームに
設けられ前記フィードローラシャフトと平行なフィード
ローラシャフトに軸方向の移動も可能なように軸支され
たテンションローラと、前記テンションローラを前記フ
ィードローラに押し付ける方向のトルクを前記スイング
アームに与えるスプリングとを含むことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００７】図１及び図２はそれぞれ本発明の実施の形
態の用紙搬送ローラの平面図及び側面図である。
態の用紙搬送ローラの平面図及び側面図である。
【０００８】メインフレーム１の中にロール紙２と、ロ
ール紙２から繰り出される用紙１２を搬送させるための
駆動力となるモータ３とが設けられている。メインフレ
ーム中にブラケット１１が位置を調整可能なように取り
付られ、ブラケット１１に設けられたスイングアームシ
ャフト１０にスイングアーム８が軸支され、スイングア
ーム８の先端に設けられたテンションローラシャフト７
にテンションローラ６が軸支され、スイングアーム８は
スプリング９によりスイングアームシャフト１０を中心
とするトルクを与えられ、テンションローラ６はフィー
ドローラ５との間に用紙１２を挟み込む。フィードロー
ラ５の中心軸とテンションローラシャフト７とが平行と
なるように、ブラケット１１は位置を調整して固定され
る。
ール紙２から繰り出される用紙１２を搬送させるための
駆動力となるモータ３とが設けられている。メインフレ
ーム中にブラケット１１が位置を調整可能なように取り
付られ、ブラケット１１に設けられたスイングアームシ
ャフト１０にスイングアーム８が軸支され、スイングア
ーム８の先端に設けられたテンションローラシャフト７
にテンションローラ６が軸支され、スイングアーム８は
スプリング９によりスイングアームシャフト１０を中心
とするトルクを与えられ、テンションローラ６はフィー
ドローラ５との間に用紙１２を挟み込む。フィードロー
ラ５の中心軸とテンションローラシャフト７とが平行と
なるように、ブラケット１１は位置を調整して固定され
る。
【０００９】モータ３を回転させてベルト４を介してフ
ィードローラ５を回転させると、テンションローラ６に
よりフィードローラ５に押え付けられた用紙１２が搬送
される。
ィードローラ５を回転させると、テンションローラ６に
よりフィードローラ５に押え付けられた用紙１２が搬送
される。
【００１０】本実施の形態ではテンションローラ６の横
幅ａよりスイングアーム８の横幅すなわちテンションロ
ーラシャフト７の長さｂは十分に大きく、テンションロ
ーラ６はテンションローラシャフト７上を軸方向にも動
く事が可能である。その為、ブラケット１１の取付けや
各部品精度により、テンションローラ６の回転軸である
テンションローラシャフト７とフィードローラ５とのず
れ（角度θ°）が生じた場合でも、テンションローラ６
は用紙１２を押え搬送を補助するのみで方向性を持たな
いように回転をしながら軸方向に移動して行く。又、用
紙１２の逆搬送時には搬送時の逆の方向にテンションロ
ーラ６は移動し元の位置に戻るために搬送，逆搬送の方
向性はフィードローラ５のみで決められ斜行を防止する
ことが可能となる。
幅ａよりスイングアーム８の横幅すなわちテンションロ
ーラシャフト７の長さｂは十分に大きく、テンションロ
ーラ６はテンションローラシャフト７上を軸方向にも動
く事が可能である。その為、ブラケット１１の取付けや
各部品精度により、テンションローラ６の回転軸である
テンションローラシャフト７とフィードローラ５とのず
れ（角度θ°）が生じた場合でも、テンションローラ６
は用紙１２を押え搬送を補助するのみで方向性を持たな
いように回転をしながら軸方向に移動して行く。又、用
紙１２の逆搬送時には搬送時の逆の方向にテンションロ
ーラ６は移動し元の位置に戻るために搬送，逆搬送の方
向性はフィードローラ５のみで決められ斜行を防止する
ことが可能となる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の用紙搬送ロ
ーラは、テンションローラを軸方向に移動することも可
能とすることにより、搬送する用紙の斜行を防止でき、
また、部品コストを下げ組立時の調整を簡単にできると
いう効果ができる。
ーラは、テンションローラを軸方向に移動することも可
能とすることにより、搬送する用紙の斜行を防止でき、
また、部品コストを下げ組立時の調整を簡単にできると
いう効果ができる。
【図１】本発明の実施の形態の用紙搬送ローラの平面図
である。
である。
【図２】本発明の実施の形態の用紙搬送ローラの側面図
である。
である。
【図３】従来の用紙搬送ローラの側面図である。
１，１１ メインフレーム ２，２２ ロール紙 ３，２３ モータ ４，２４ ベルト ５，２５ フィードローラ ６，２６ テンションローラ ７，２７ テンションローラシャフト ８，２８ スイングアーム ９，１９ スプリング １０，３０ スイングアームシャフト １１，３１ ブラケット １２，３２ 用紙
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動源により回転させられるフィードロ
ーラと、前記フィードローラと平行な軸に軸支され前記
フィードローラの間に用紙を挟み込んで前記フィードロ
ーラに押し付けられたテンションローラとを有する用紙
搬送ローラにおいて、前記テンションローラが軸方向に
移動可能なことを特徴とする用紙搬送ローラ。 - 【請求項２】 固定のフィードローラシャフトを中心と
して駆動源により回転させられるフィードローラと、固
定のスイングアームシャフトに軸支されたスイングアー
ムと、前記スイングアームに設けられ前記フィードロー
ラシャフトと平行なフィードローラシャフトに軸方向の
移動も可能なように軸支されたテンションローラと、前
記テンションローラを前記フィードローラに押し付ける
方向のトルクを前記スイングアームに与えるスプリング
とを含むことを特徴とする用紙搬送ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27827196A JPH10120236A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 用紙搬送ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27827196A JPH10120236A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 用紙搬送ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120236A true JPH10120236A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17595029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27827196A Pending JPH10120236A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 用紙搬送ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021143074A (ja) * | 2016-10-05 | 2021-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
-
1996
- 1996-10-21 JP JP27827196A patent/JPH10120236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021143074A (ja) * | 2016-10-05 | 2021-09-24 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981124 |