JPH10120947A - カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法 - Google Patents

カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法

Info

Publication number
JPH10120947A
JPH10120947A JP27207796A JP27207796A JPH10120947A JP H10120947 A JPH10120947 A JP H10120947A JP 27207796 A JP27207796 A JP 27207796A JP 27207796 A JP27207796 A JP 27207796A JP H10120947 A JPH10120947 A JP H10120947A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating composition
electrodeposition coating
cationic electrodeposition
cationic
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27207796A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Kojima
与志夫 児島
Kosuke Muramatsu
孝亮 村松
Yasuhisa Mihara
康央 三原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Paint Co Ltd
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Paint Co Ltd filed Critical Nippon Paint Co Ltd
Priority to JP27207796A priority Critical patent/JPH10120947A/ja
Publication of JPH10120947A publication Critical patent/JPH10120947A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カチオン電着塗料組成物およびそれを用いた
ワキ防止方法の提供。 【解決手段】 中和剤を含有する水性媒体中に、カチオ
ン性樹脂、低温解離型ブロックポリイソシアネート硬化
剤、顔料を含んでなるカチオン電着塗料組成物に、ワキ
防止剤として、一方のベンゼン環上のパラ位に1個の水
酸基もしくは少なくとも1個の水酸基を含む置換基を添
加することを特徴とするワキ防止方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温焼付け時にお
ける優れたワキ防止効果を有するカチオン電着塗料組成
物に関する。特に、本発明は、経時安定性に優れたカチ
オン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】電着塗装は、エアスプレー塗装や静電ス
プレー塗装に比べてつきまわりが良く、かつ均一な塗膜
が得られやすいことを特徴としている。特にカチオン電
着塗装は、防錆性に優れており、優れた耐食性、低温硬
化性および平滑性などの塗膜性能が要求される分野、例
えば自動車のボディ用のプライマー塗装に使用されてい
る。
【0003】一般に、カチオン電着塗料組成物は、カチ
オン性樹脂(例えば、アミン変性エポキシ樹脂等)と硬
化剤(架橋剤ともいう。例えば、ブロックポリイソシア
ネート化合物等)から成るビヒクル成分、および顔料分
散樹脂で分散された顔料を含む顔料ペーストを、水性媒
体中に分散した形態で提供される。この塗料組成物を塗
装浴に用い、被塗物を陰極、また対極を陽極として通電
し、被塗物上に析出塗膜を形成させた後、該析出塗膜を
加熱することによって、架橋硬化された塗膜が形成され
る。
【0004】上記の塗膜形成時の加熱温度は、エネルギ
ーコスト削減のために、低温[100〜200℃(好ま
しくは、130〜160℃)]でかつ短時間で行う必要
がある。これは、低温焼付けと呼ばれている。低温焼付
け後の塗膜の防錆特性を高めるために、上記塗装組成物
中に硬化剤として低温解離型ブロックポリイソシアネー
ト化合物を含有させたものもある(特開平7-2686
25号公報(日本ペイント)参照)。
【0005】近年、自動車のボディ用プライマー塗装に
おいて、その耐食性を高めるために被塗物として冷延鋼
板以外に亜鉛メッキ鋼板や鉄/亜鉛合金化メッキ鋼板等
が使用されており、この場合、カチオン電着塗装の焼付
け時における急昇温条件下では、塗装時に発生した水素
ガスのガス穴が十分に埋まる前に硬化が始めるため、硬
化後にもそのガス穴が素穴欠陥として残存することがあ
る。この欠陥は、電着塗膜の防錆性を低下させ、更には
該電着塗膜上に中塗りおよび/または上塗りを塗装した
場合も、平滑性や光沢等に悪影響を与え得る。
【0006】上記の問題を解決するために、硬化剤
(架橋剤)であるブロック化イソシアネート化合物のブ
ロック変性剤を変更して、硬化温度を調節すること、
高沸点アルコールまたはセルソルブ系有機溶剤を添加す
ること、基材樹脂として低分子量のエポキシ樹脂を用
いること、ポリアルキレングリコール系化合物、アク
リル系軟質樹脂を添加すること等の対処法が考えられる
が、上記の対処法では、低温焼付け時の硬化が十分で
なく防食性を著しく低下させ、の方法ではつきまわり
性を低下させ、の方法では素穴発生に対する抑制効果
が十分でなく、またの方法では低温焼付け後の塗膜の
防錆性を著しく低下させるため、いずれも実用的ではな
い。そこで、上記問題を克服するために、通常、ワキ防
止剤としてベンゾイン誘導体(例えば、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
等)またはベンゾフェノン誘導体(2,4-ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、2-ヒドロキシ-4-メトキシベンゾフ
ェノン等)などが塗料組成物中に含まれている[特開昭
60-212468号公報および特開平4-116197
号公報(関西ペイント)参照]。
【0007】しかしながら、ワキ防止剤としてベンゾイ
ン化合物を含有する塗料組成物は、調製直後ではワキ防
止効果を十分に発揮するが、塗料組成物の貯蔵中に経時
変化を生じるため、貯蔵後のワキ防止効果が著しく低下
する。このようなベンゾイン配合塗料組成物の経時安定
性不良は、貯蔵中に、ベンゾインと、塗料組成物中の他
の材料(例えば、顔料等)に含まれている金属イオンと
のキレート形成に起因するものと考えられる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、ワ
キ防止化合物(特に、ベンゾイン誘導体と同等以上のワ
キ防止効果を発揮する化合物)とキレートを形成しない
ような構造を有する他の成分を選択/配合することによ
って、上記課題を克服することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、中和剤を含有
する水性媒体中に、(A)カチオン性樹脂、(B)低温
解離型ブロックポリイソシアネート硬化剤、(C)顔
料、および(D)ワキ防止剤として一方のベンゼン環上
のパラ位に1個の水酸基もしくは少なくとも1個の水酸
基を含む置換基を有するベンゾフェノン系誘導体および
/またはビフェニル系誘導体を含んでなるカチオン電着
塗料組成物を提供する。
【0010】また、本発明は、カチオン性樹脂(A)、
ブロックポリイソシアネート硬化剤(B)、顔料(C)
を含んでなるカチオン電着塗料組成物に、ワキ防止剤と
して一方のベンゼン環上のパラ位に1個の水酸基もしく
は少なくとも1個の水酸基を含む置換基を有するベンゾ
フェノン系誘導体および/またはビフェニル系誘導体を
添加することによるワキ防止方法も提供する。
【0011】本発明のカチオン電着塗料組成物に含まれ
得るカチオン性樹脂以外の他の成分(すなわち、以下に
説明する顔料等)は、該成分中に金属または金属イオン
を含む場合、その金属または金属イオンと上記のワキ防
止剤(D)がキレートを形成しないような構造の化合物
を選択すべきである。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳しく説明
する。本発明のカチオン電着塗料組成物は、カチオン性
樹脂(A)と架橋剤(硬化剤、B)を含有するビヒクル
成分、および本発明の特徴成分であるワキ防止剤(D)
を、中和して、水に分散することにより得られる。最初
に、ワキ防止剤(D)は、ベンゾフェノン系誘導体およ
び/またはビフェニル系誘導体である。前記ワキ防止剤
は、一方のベンゼン環上に1個の水酸基もしくは少なく
とも1個の水酸基を含む置換基を有していることが好ま
しい。ここで、少なくとも1個の水酸基を含む置換基と
しては、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒ
ドロキシブチル基、ヒドロキシエチルエーテル基等が挙
げられ、置換基中に含まれる水酸基の数は1〜3個まで
が好ましい。上記の構造を有するベンゾフェノン系誘導
体としては、例えば、4-ヒドロキシベンゾフェノン、
4,4'-ジヒドロキシベンゾフェノン、4-フルオロ-4'
-ヒドロキシベンゾフェノン、4-クロロ-4'-ヒドロキ
シベンゾフェノン等が挙げられる。また、一方のベンゼ
ン環上に1個の水酸基もしくは少なくとも1個の水酸基
を含む置換基を有するビフェニル系誘導体としては、例
えば、4-ヒドロキシメチルビフェニル、4-フェニルフ
ェノール、4-(4-ヒドロキシフェニル)安息香酸、4-
(4-ブロモフェニル)フェノール等が挙げられる。上記
の化合物の中では、4-ヒドロキシベンゾフェノン、ま
たは4-ヒドロキシメチルビフェニルが特に有用であ
る。上記化合物は、ワキ防止剤として、それぞれ単独で
または2種以上を混合して使用できる。
【0013】上記ワキ防止剤(D)は、電着塗料組成
物中の顔料分散時に、常温もしくはそれ以上の温度の
条件下で電着塗料組成物用エマルション樹脂分散液に、
アミン付加エポキシ樹脂の合成時に、または電着塗
料組成物もしくは電着塗料浴の調製時等のいずれの時点
で配合してもよい。上記のいずれの場合も、本発明の目
的であるワキ防止効果を妨げずかつ低減しないものと考
えられる。
【0014】上記ワキ防止剤(D)は、塗料組成物中の
固形分に対し0.1〜5.0重量%、好ましくは0.5〜
3.0重量%の量で配合する。5.0重量%(上限)を超
えると防食性を低下させ、また0.1重量%(下限)よ
り少ないと十分なワキ防止効果が得られない。
【0015】本発明のカチオン電着塗料組成物に使用さ
れるカチオン性樹脂(A)は、既知の任意のカチオン性
樹脂、例えば、アミン変性エポキシ樹脂、アミン変性ポ
リウレタンポリオール樹脂、アミン変性ポリブタジエン
樹脂、アミン変性アクリル樹脂、またはスルホニウム基
含有樹脂系およびホスホニウム基含有樹脂系等(例え
ば、特公昭54-4978号、同56-34186号、同
55-115476号、同62-61077号、および特
公平1-60516号、並びに特開昭63-139909
号および同63-139909号公報等参照)であって
よいが、特にアミン変性エポキシ樹脂が好ましい。
【0016】本発明で用いるエポキシ樹脂は、一般にポ
リエポキシドである。このポリエポキシドは1分子中に
平均1個以上の1,2-エポキシ基を有する。これらのポ
リエポキシドは180〜1200のエポキシ当量、特に
375〜1000のエポキシ当量を有することが好まし
い。
【0017】このようなポリエポキシドの有用な部類に
は、ポリフェノール(例えば、ビスフェノールA)のポ
リグリシジルエーテル等が挙げられる。これらは、例え
ば、アルカリ存在下にて、ポリフェノールと、エピクリ
ルヒドリンまたはジクロルヒドリンとをエーテル化する
ことにより調製される。このポリフェノールは、ビス
(4-ヒドロキシフェニル)-2,2-プロパン、4,4'-ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、ビス(4-ヒドロキシフェニ
ル)-1,1-メタンまたはその類似物であり得る。
【0018】また、エポキシ樹脂としてオキサゾリドン
環(2-、4-および5-オキサゾリドン基)を有するエ
ポキシ樹脂を用いても良い。エポキシ樹脂にオキサゾリ
ジニル基を導入する方法としては、例えば、メタノール
のような低級アルコールでブロックされたブロック化ポ
リイソシアネートとポリエポキシドを塩基性触媒の存在
下で加熱保温し、副生する低級アルコールを系内より留
去することで得られる。
【0019】これらのエポキシ樹脂は、ポリエステルポ
リオール、ポリエーテルポリオール、および単官能性の
アルキルフェノールのような適当な樹脂で変性しても良
い。この変性に用いる樹脂の例としては、ポリカプロラ
クトンジオール、エチレンオキサイド付加重合物が挙げ
られる。
【0020】エポキシ樹脂のアミノ化に用いる2級アミ
ンとしては、n-メチルエタノールアミン、ジエタノー
ルアミンおよびジイソプロパノールアミンのようなアル
カノールアミン;およびジエチルアミンおよびジブチル
アミンのようなアルキルアミン等が挙げられる。またジ
エチレントリアミンおよびアミノエチルエタノールアミ
ンのような少なくとも1個の1級アミノ基を有するポリ
アミンを、メチルイソブチルケトンおよびメチルエチル
ケトンのようなケトン類で1級アミノ基をブロックした
ケチミン化合物を用いても良い。これらのアミン類は2
種以上を混合して使用しても良い。これらの樹脂を、調
製後、単離するか、または単離せずに調製溶液のまま本
発明のカチオン電着塗料組成物へ組み込むことできる。
前記組成物中において、上記の樹脂は、単独でまたは組
み合わせて使用できる。
【0021】上記カチオン性樹脂(A)は、本発明のカ
チオン電着塗料組成物中の固形分に対し20〜80重量
%、好ましくは30〜70重量%の量で配合する。80
重量%(上限)を超えると硬化性が不足し、また20重
量%(下限)より少ないと十分な防錆性能が得られな
い。
【0022】本発明のカチオン電着塗料組成物に含まれ
る硬化剤(B)は、解離温度が100〜160℃のブロ
ックポリイソシアネートである。このような化合物は、
ポリイソシアネートとブロック化剤との反応により得ら
れる。反応は、IRスペクトルにおいてイソシアネート
基を追跡し、イソシアネート基が実質上消失するまで行
う。
【0023】ブロックポリイソシアネート化合物は、別
の成分として組成物中に存在していてもよく、また他の
成分と一体化していてもよい。例えば、ハーフブロック
化ポリイソシアネートを上記カチオン性樹脂と反応させ
て、カチオン性樹脂に架橋能力を付与してもよい。ブロ
ックポリイソシアネートを含有しない場合には、硬化性
が不足し、ブロックポリイソシアネートの解離温度が1
00℃未満であると塗膜の流動性が非常に悪いため、平
面部の平滑性が低下し、好ましくなく、さらには、塗料
組成物の保存安定性にも影響を及ぼす。他方、解離温度
が160℃を超える場合には、低温焼付け工程において
硬化されず、それにより塗膜の耐食性が低下する。
【0024】本発明において使用できるポリイソシアネ
ートは、部分的ブロッキング反応を容易にする種々の反
応性をもつイソシアネート基を有することが好ましく、
また従来電着塗料用ビヒクル成分として用いられている
全てのポリイソシアネート類が使用できる。このような
ポリイソシアネートの例としては、トリメチレンジイソ
シアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタ
メチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、1,2−プロピレンジイソシアネート、1,2−
ブチレンジイソシアネート、2,3−ブチレンジイソシ
アネート、1,3−ブチレンジイソシアネート、エチリ
デンジイソシアネート、ブチリデンジイソシアネートな
どの脂肪族ジイソシアネート、1,3−シクロペンタン
ジイソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイソシア
ネート、1,2−シクロヘキサンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート、2,5-もしくは2,6-ビシ
クロ[2,2,1]ヘプタンビス(イソシアナトメチル)な
どの脂肪族環式ジイソシアネート、m−フェニレンジイ
ソシアネート、p−フェニレンジイソシアネート、4,
4'−ジフェニルジイソシアネート、1,5−ナフタレン
ジイソシアネート、1,4−ナフタレンジイソシアネー
トなどの芳香族ジイソシアネート、4,4'−ジフェニル
メタンジイソシアネート、2,4−または2,6−トルエ
ンジイソシアネートまたはそれらの混合物、4,4'−ト
ルイジンジイソシアネート、1,4−キシレンジイソシ
アネートなどの脂肪族−芳香族ジイソシアネート、ジア
ニシジンジイソシアネート、4,4'−ジフェニルエーテ
ルジイソシアネート、クロロジフェニルジイソシアネー
トなどの核置換芳香族ジイソシアネート、トリフェニル
メタン−4,4',4"−トリイソシアネート、1,3,5−
トリイソシアネートベンゼン、2,4,6−トリイソシア
ネートトルエンなどのトリイソシアネート、4,4'−ジ
フェニル−ジメチルメタン−2,2',5,5'−テトライ
ソシアネートなどのテトライソシアネート、トルエンジ
イソシアネートダイマー、トルエンジイソシアネートト
リマーなどの重合したポリイソシアネートなどが挙げら
れ、その中でも、脂肪族環状構造を有するポリイソシア
ネートが好ましい。
【0025】100〜160℃での温度で解離するブロ
ック剤としては、例えば、芳香族系ポリイソシアネート
の場合には、1-クロロ-2-プロパノール、エチレンク
ロルヒドリンなどのハロゲン化炭化水素系アルコール、
n-プロパノール、フリフリルアルコール、アルキル基
置換フリフリルアルコールなどの脂肪族または複素環式
アルコール類、フェノール、m-クレゾール、p-ニトロ
フェノール、p-クロロフェノール、ノニルフェノール
などのフェノール類、メチルエチルケトンオキシム、メ
チルイソブチルケトンオキシム、アセトンオキシム、シ
クロヘキサンオキシムなどのオキシム類、アセチルアセ
トン、アセト酢酸エチル、マロン酸エチルなどの活性メ
チレン化合物、その他、カプロラクタムなどを挙げるこ
とができ、特に好ましいものはオキシム類、フェノール
類、アルコール類ではフリフリルアルコールとアルキル
基置換フリフリルアルコールである。脂肪族ポリイソシ
アネートの場合は、上記のうちフェノール類とオキシム
類がよい。
【0026】上記低温解離型ブロックポリイソシアネー
ト硬化剤(B)は、本発明のカチオン電着塗料組成物中
の固形分に対し5〜50重量%、好ましくは10〜40
重量%の量で配合する。50重量%を超えると塗膜外観
が低下し、また10重量%より少ないと十分な硬化性が
得られない。
【0027】上記の低温解離型ブロックポリイソシアネ
ート硬化剤(B)の解離触媒として、ジブチル錫ラウレ
ート、ジブチル錫オキシド、ジオクチル錫などの有機錫
化合物や、N-メチルモルホリンなどのアミン類、酢酸
鉛やストロンチウム、コバルト、銅などの金属塩を使用
してもよいが、先に記載した如く、含まれる金属または
金属イオンが上記のワキ防止剤とキレートを形成しない
ような構造の化合物を選択すべきである。触媒の濃度
は、通常カチオン電着塗料組成物中の塗膜形成樹脂固形
分に対し0.1〜6重量%である。
【0028】本発明のカチオン電着塗料組成物中に含ま
れる顔料(C)は、通常、成分(A)のカチオン性樹脂
と予め混合して、顔料ペーストを形成する。本発明にお
いて使用し得る顔料(C)の例としては、カーボンブラ
ック、黒鉛、酸化チタン、亜鉛華などの着色顔料、ケイ
酸アルミニウム、カオリンなどの体質顔料、ストロンチ
ウムクロメート、塩基性ケイ酸鉛、塩基性硫酸鉛、リン
モリブデン酸アルミニウムなどの合成顔料を用いること
ができる。この顔料の濃度は電着塗料全体の固形分量に
対し1〜35重量%、好ましくは10〜30重量%であ
る。顔料分散樹脂の使用量は上記顔料の量に依存する
が、電着塗料の全固形分に対し1〜20重量%、好まし
くは1〜15重量%である。
【0029】本発明のカチオン電着塗料組成物は、上記
成分の他に必要に応じ種々の添加剤や溶剤を含むことが
できる。
【0030】添加剤の例としては、塗膜形成成分を水性
媒体中に分散する際に使用するギ酸、酢酸、乳酸、スル
ファミン酸などの酸類および界面活性剤、並びに必要に
応じてカチオン型電着樹脂に公知の紫外線吸収剤、例え
ばベンゾトリアゾール系、2-ヒドロキシベンゾフェノン
系、サリチル酸エステル系等を配合してもよい。上記添
加剤の濃度はそれぞれ、通常、電着塗料中の樹脂固形分
に対し0.1〜15重量%、好ましくは0.1〜5重量%
である。
【0031】本願発明のカチオン電着塗料組成物は水性
媒体中に分散されるが、水性媒体中には水の他に種々の
有機溶剤を樹脂の溶解、粘度などの調整のために用いて
もよい。使用し得る溶剤の例としては炭化水素類(例え
ば、キシレンまたはトルエン)、アルコール類(例え
ば、メチルアルコール、n-ブチルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、2-エチルヘキシルアルコール、エ
チレングリコール、プロピレングリコール)、エーテル
類(例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、
エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリ
コールモノヘキシルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、3-メチル-3-メトキシブタノー
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノブチルエーテル)、ケトン類(例え
ば、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、イソ
ホロン、アセチルアセトン)、エステル類(例えば、エ
チレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチ
レングリコールモノブチルエーテルアセテート)あとは
それらの混合物が挙げられる。これらの溶剤の使用量は
塗料全体に対して約0.01〜25重量%、好ましくは
0.05〜15重量%である。
【0032】本発明で実施される電着塗装は、塗料浴温
20〜40℃、印加電圧50〜500V、通電時間は被
塗物が塗料浴中に完全に浸漬している状態で30秒〜1
0分など従来から常用されている条件で行われる。必要
な電着塗膜の厚さは、焼付け塗膜として5〜50μm、
好ましくは10〜35μmである。
【0033】本発明における電着塗膜の焼付けは被塗物
温度で100℃〜200℃、好ましくは130℃〜16
0℃であり、通常、5分〜50分間である。ただし、1
60℃以上の高温で焼付た場合でも、本発明による電着
塗膜の耐食性は低下せず、かつワキ防止効果も十分に発
揮することができる。
【0034】本発明方法を適用し得る金属素材として
は、従来一般に電着塗装される金属、例えば、鉄、銅、
亜鉛メッキ材、アルミおよびそれらの合金等であってよ
く、また、化成処理されたものでよい。
【0035】
【実施例】以下に実施例を用いて本発明を説明するが、
本発明は以下の実施例に限定されるものではない。ま
た、以下の実施例中の「部」は、特に断りのない限り、
重量部を表す。
【0036】調製例1:ブロック化ポリイソシアネート
Aの調製 撹拌装置、窒素導入管、冷却管、および温度計を装備し
た反応容器に、ヘキサメチレンジイソシアネート840
部を入れ、メチルイソブチルケトン(以下、MIBKと
略す。)609部を加えて希釈し、次いでジブチル錫ラ
ウレート0.9部を加えて、50℃に昇温した。その
後、樹脂温度が60℃を超えないように制御しながら、
トリメチロールプロパン223.5部を徐々に添加し
た。次に、樹脂温度が70℃を超えないように制御しな
がら、メチルエチルケトオキシム435部を添加した。
IRスペクトル測定により、イソシアネート基の吸収が
実質上消失するまで、70℃で1時間保持し、その後、
n-ブタノール32部を加えて希釈した。
【0037】調製例2:顔料ペーストの調製 エポキシ系4級アンモニウム塩型顔料分散樹脂(固形分
50%)19.1部、二酸化チタン30.4部、カオリン
14.0部、ケイ酸鉛1.4部、カーボンブラック0.9
部、イオン交換水34.3部の混合物をサンドグライン
ドミルで分散することにより、粒度10μm以下まで粉
砕した顔料ペースト(固形分56%)を調製した。
【0038】実施例1 撹拌装置、窒素導入管、冷却管、および温度計を装備し
た反応容器に、950EEのビスフェノールA型エポキ
シ樹脂(東都化成製、エポトート(登録商標)YD-014)
950部とMIBK237.5部を入れ、100℃に加
熱して完全に溶解させた。次いで、n-メチルエタノー
ルアミン60部とジエチレントリアミンのメチルイソブ
チルジケチミン73%MIBK溶液73部を添加して、
反応混合物を120℃で1時間保持することにより、実
施例1のカチオン性樹脂を得た。このカチオン性樹脂1
320部に、上記で調製したポリウレタン架橋剤A 5
70部、4-ヒドロキシベンゾフェノン30部、および
エチレングリコールモノヘキシルエーテル100部を混
合し、これを、氷酢酸34部とイオン交換水479部の
混合液中に加えて十分に撹拌した後、さらにイオン交換
水2215部をゆっくりと添加した。次に、これを固形
分36%になるまで、減圧下において有機溶媒を除去
し、カチオン性樹脂の水分散液を得た。
【0039】イオン交換水2016部、カチオン電着塗
料用樹脂の水分散液1556部、上記調製例2の顔料ペ
ースト429部を混合して、実施例1のカチオン電着塗
料を得た。
【0040】実施例2 実施例1において4-ヒドロキシベンゾフェノンの代わ
りに4-ヒドロキシメチルビフェニルを配合すること以
外は実施例1と同様にして、実施例2のカチオン電着塗
料を得た。
【0041】実施例3 撹拌装置、窒素導入管、冷却管、滴下漏斗および温度計
を備え付けた反応容器に2,4/2,6-トリレンジイソ
シアネート(重量比8/2)54部を入れ、メチルイソ
ブチルケトン(以下MIBKと略す。)136部で希釈
した後、ジブチル錫ラウレート0.5部を加え、これを
撹拌しながらメタノール10.9部を樹脂温度が60℃
を超えないように徐々に加えた。次いでエチレングリコ
ールモノ-2-エチルヘキシルエーテル54部を樹脂温度
が70℃を超えないように加えた。赤外吸収スペクトル
によりイソシアネート基の吸収が実質上消失するまで反
応を継続した。
【0042】次に、ビスフェノールFとエピクロルヒド
リンとから合成したエポキシ当量950のエポキシ樹脂
285部を加え、125℃まで昇温した。その後、ベン
ジルジメチルアミン0.6部を加え、エポキシ当量11
20になるまで反応させた。その間、副生するメタノー
ルをデカンターにより留去した。その後冷却し、ジエタ
ノールアミン29部、n-メチルエタノールアミン21.
5部およびアミノエチルエタノールアミンのケチミン化
物(79重量%MIBK溶液)33部を加え、110℃
で2時間反応させた。その後、MIBKで不揮発分80
%になるまで希釈し、実施例3のカチオン性樹脂を得
た。このカチオン性樹脂1320部に、ポリウレタン架
橋剤A 440部、4-ヒドロキシメチルビフェニル30
部、エチレングリコールモノヘキシルエーテル80部を
混合し、氷酢酸30部、イオン交換水916部の混合液
中に加え、十分撹拌した後、さらにイオン交換水187
7部をゆっくりと加えた。次いで、これを固形分36%
になるまで減圧下で有機溶媒を除去し、カチオン性樹脂
の水分散液を得た。
【0043】イオン交換水2016部、カチオン電着塗
料用樹脂の水分散液1556部、調製例−2の顔料ペー
スト429部を混合し、実施例3のカチオン電着塗料を
得た。
【0044】比較例 4-ヒドロキシベンゾフェノンの代わりにベンゾインを
配合したこと以外は上記実施例1と同様にして、カチオ
ン電着塗料組成物を得た。
【0045】評価試験 上記実施例1〜3および比較例において調製した塗料組
成物のワキ限界膜厚を以下のようにして評価した。
【0046】塗料浴温度28℃および印加電圧(塗装電
圧)240Vにおいて、膜厚が20μm〜45μmまで
5μm毎となるように塗装時間を制御しながら延長し、
溶融亜鉛メッキ鋼板上に電着塗装した。塗装後、10分
間室温で放置した後、200℃に設定したオーブンで1
0分間焼付けた。冷却後、30倍の光学顕微鏡を用いて
塗膜を観察することにより、ワキによって生じた素穴の
有無を調べた。塗料組成物は、調製から1日経過後、お
よび30℃で1週間貯蔵後のそれぞれについて試験し
た。評価基準は以下の通りである。
【0047】 ワキが観察されなかった :○ 100cm2当たり10個以下の素穴が観察された:△ 100cm2当たり10個以上の素穴が観察された:×
【0048】試験結果を表1にまとめる。
【0049】
【表1】
【0050】上記の結果より、本発明のカチオン電着塗
料組成物は、30℃で1週間貯蔵した後も、経時変化が
なく、また伝導度の上昇による不安定化などの不利益も
生じない優れたワキ防止効果を発揮することが分かる。
【0051】
【発明の効果】本発明のカチオン電着塗料組成物は、カ
チオン性樹脂、硬化剤に、ワキ防止剤としてベンゼン環
上のパラ位に1個の水酸基もしくは少なくとも1個の水
酸基を含む置換基を有することを特徴とするベンゾフェ
ノン系誘導体および/またはビフェニル系誘導体、およ
び前記ワキ防止剤とキレートを生成しないような構造を
有する他の成分を選択しかつ配合することにより、貯蔵
等による経時変化の少ないワキ防止効果を得ることがで
きる。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中和剤を含有する水性媒体中に、(A)
    カチオン性樹脂、(B)低温解離型ブロックポリイソシ
    アネート硬化剤、(C)顔料、および(D)ワキ防止剤
    として一方のベンゼン環上のパラ位に1個の水酸基もし
    くは少なくとも1個の水酸基を含む置換基を有するベン
    ゾフェノン系誘導体および/またはビフェニル系誘導体
    を含んでなるカチオン電着塗料組成物。
  2. 【請求項2】 塗料組成物の固形分に対し、ワキ防止剤
    (D)を0.1〜5重量%の量で含有する請求項1に記
    載のカチオン電着塗料組成物。
  3. 【請求項3】 オキシムでブロックされたイソシアネー
    ト(B)を含んで成る低温で硬化し得る請求項1または
    2に記載のカチオン電着塗料組成物。
  4. 【請求項4】 カチオン性樹脂(A)がオキサゾリドン
    環を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに
    記載のカチオン電着塗料組成物。
  5. 【請求項5】 ブロックポリイソシアネート硬化剤
    (B)が脂肪族環式ジイソシアネート構造を有すること
    を特徴とする請求項4に記載のカチオン電着塗料組成
    物。
  6. 【請求項6】 カチオン性樹脂(A)、ブロックポリイ
    ソシアネート硬化剤(B)、顔料(C)を含んでなるカ
    チオン電着塗料組成物に、ワキ防止剤として一方のベン
    ゼン環上のパラ位に1個の水酸基もしくは少なくとも1
    個の水酸基を含む置換基を有するベンゾフェノン系誘導
    体および/またはビフェニル系誘導体を添加することに
    よるワキ防止方法。
JP27207796A 1996-10-15 1996-10-15 カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法 Pending JPH10120947A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27207796A JPH10120947A (ja) 1996-10-15 1996-10-15 カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27207796A JPH10120947A (ja) 1996-10-15 1996-10-15 カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10120947A true JPH10120947A (ja) 1998-05-12

Family

ID=17508778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27207796A Pending JPH10120947A (ja) 1996-10-15 1996-10-15 カチオン電着塗料組成物およびそれを用いたワキ防止方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10120947A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000212475A (ja) * 1999-01-26 2000-08-02 Katsuo Miki 太陽熱遮蔽塗料
JP2001220540A (ja) * 1999-11-30 2001-08-14 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料用顔料分散樹脂の製造方法
JP2007246608A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物およびそれを用いる二次タレ防止方法
WO2017138445A1 (ja) 2016-02-08 2017-08-17 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料組成物の製造方法
WO2019039467A1 (ja) 2017-08-23 2019-02-28 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料組成物及び電着塗装方法
WO2019163833A1 (ja) 2018-02-23 2019-08-29 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料の塗装方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000212475A (ja) * 1999-01-26 2000-08-02 Katsuo Miki 太陽熱遮蔽塗料
JP2001220540A (ja) * 1999-11-30 2001-08-14 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料用顔料分散樹脂の製造方法
JP2007246608A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗料組成物およびそれを用いる二次タレ防止方法
WO2017138445A1 (ja) 2016-02-08 2017-08-17 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料組成物の製造方法
US10316200B2 (en) 2016-02-08 2019-06-11 Kansai Paint Co., Ltd. Method for manufacturing a cationic electrodeposition coating composition
WO2019039467A1 (ja) 2017-08-23 2019-02-28 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料組成物及び電着塗装方法
US12043764B2 (en) 2017-08-23 2024-07-23 Kansai Paint Co., Ltd. Cationic electrodeposition coating composition and method for electrodeposition coating
WO2019163833A1 (ja) 2018-02-23 2019-08-29 関西ペイント株式会社 カチオン電着塗料の塗装方法
US11959188B2 (en) 2018-02-23 2024-04-16 Kansai Paint Co., Ltd. Coating method for cationic electrodeposition coating material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5385962A (en) Photodegradation-resistant electrodepositable primer compositions containing hindering aminoether light stabilizers
US4031050A (en) Cationic electrodepositable compositions of blocked NCO and acid salt of adduct of amine and polyepoxide
US6156823A (en) Bismuth oxide catalyst for cathodic electrocoating compositions
EP1517938B1 (en) Cathodic electrocoating composition containing morpholine dione blocked polyisocyanate crosslinking agent
US4976833A (en) Electrodeposition coatings containing blocked tetramethylxylene diisocyanate crosslinker
US6607646B2 (en) Cathodic electrocoating compositions containing hydroxyl-carbonate blocked polyisocyanate crosslinking agent
US6136895A (en) Cationic electrocoating composition
US4900415A (en) Low cure cathodic electrodeposition coatings
JP2002294141A (ja) カチオン電着塗料組成物
CA2088262C (en) Amide diol extended cathodic electrodeposition resins
US5049249A (en) Low cure cathodic electrodeposition coatings
JP3411668B2 (ja) 電着塗装方法
US5066688A (en) Cathodic electrodeposition coatings containing a reactive additive
JP2002129100A (ja) カチオン電着塗料組成物
US5382607A (en) Cathodic electrodeposition coatings containing zinc hydroxyphosphite pigment
JP3447821B2 (ja) カチオン電着塗料組成物
JPH11323211A (ja) カチオン電着塗料組成物
CA2075651C (en) Photodegradation-resistant electrodepositable primer compositions
JP3995285B2 (ja) カチオン電着塗料用樹脂分散体の製造方法
JP2005536585A (ja) モルホリンジオン架橋剤を含有する陰極電気塗装組成物
JPH07233240A (ja) 硬化剤およびカチオン電着塗料組成物
JPH10182795A (ja) クレーター防止剤、およびそれを含有するカチオン電着塗料組成物
AU2002330016A1 (en) Cathodic electrocoating compositions containing hydroxyl-carbonate blocked polyisocyanate crosslinking agent
JP2001220540A (ja) カチオン電着塗料用顔料分散樹脂の製造方法
MXPA01005536A (en) Bismuth oxide catalyst for cathodic electrocoating compositions