JPH1012206A - 電池収納構造 - Google Patents
電池収納構造Info
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- JPH1012206A JPH1012206A JP8158515A JP15851596A JPH1012206A JP H1012206 A JPH1012206 A JP H1012206A JP 8158515 A JP8158515 A JP 8158515A JP 15851596 A JP15851596 A JP 15851596A JP H1012206 A JPH1012206 A JP H1012206A
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- terminal portion
- plate
- linear
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子ばねに線状ばねを使用することにより、
追従性を増し、へたり、折れをなくした電池収納構造を
提供すること。 【解決手段】 プラス端子部２０およびマイナス端子部
２２は絶縁材料からなる板体２４、２６と、導電材料か
らなる線状ばね２８とで構成されている。マイナス端子
部２２の板体２４の本体３６の前面に縦方向に向く一対
の凹溝４０が形成され、一対の凹溝３４間の距離はプラ
ス側電極５の直径よりも大きな寸法で形成されている。
凹溝４０には、線状ばね２８の左の折曲部４４の両辺４
４０２が嵌め込まれると共に、折曲部４４の下辺４４０
４は突出部４２の背面に係止され、折曲部４４の左右上
辺４４０６は脚部３８の背面に係止される。これによ
り、板体２４は揺動可能に支持され、かつ、板体２４の
下部が、対向する円錐コイルばねからなる端子６０方向
に偏位した状態に付勢されて支持されている。
追従性を増し、へたり、折れをなくした電池収納構造を
提供すること。 【解決手段】 プラス端子部２０およびマイナス端子部
２２は絶縁材料からなる板体２４、２６と、導電材料か
らなる線状ばね２８とで構成されている。マイナス端子
部２２の板体２４の本体３６の前面に縦方向に向く一対
の凹溝４０が形成され、一対の凹溝３４間の距離はプラ
ス側電極５の直径よりも大きな寸法で形成されている。
凹溝４０には、線状ばね２８の左の折曲部４４の両辺４
４０２が嵌め込まれると共に、折曲部４４の下辺４４０
４は突出部４２の背面に係止され、折曲部４４の左右上
辺４４０６は脚部３８の背面に係止される。これによ
り、板体２４は揺動可能に支持され、かつ、板体２４の
下部が、対向する円錐コイルばねからなる端子６０方向
に偏位した状態に付勢されて支持されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池の電極を定め
られた方向とは逆方向に装着した際に、接点である導電
体と電池の電極が接触するのを防止する逆接防止機能を
備えた電池収納構造に関し、更に詳細には逆接防止機能
を備えたマイナス端子部の構造に関する。
られた方向とは逆方向に装着した際に、接点である導電
体と電池の電極が接触するのを防止する逆接防止機能を
備えた電池収納構造に関し、更に詳細には逆接防止機能
を備えたマイナス端子部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯用の電子機器等において電池
を電源として使用する機器の場合には、機器内に設けら
れた電池収納構造に、所定数の電池を装着して使用す
る。この場合、電池収納構造として、電池の電極を定め
られた方向と逆方向に装着した際に、接点である導電体
と電池の電極が接触するのを防止する逆接防止機能を持
たせたものがある。
を電源として使用する機器の場合には、機器内に設けら
れた電池収納構造に、所定数の電池を装着して使用す
る。この場合、電池収納構造として、電池の電極を定め
られた方向と逆方向に装着した際に、接点である導電体
と電池の電極が接触するのを防止する逆接防止機能を持
たせたものがある。
【０００３】図１０は、従来のこの種の逆接防止機能を
持たせた電池収納構造の一例を示している。この電池ケ
ース１０には、電池Ｂのプラス側電極５と接触する導電
体２と、電池Ｂのマイナス側電極６と接触する導電体３
とが、相互に対向する位置に設けられている。この場
合、各導電体２、３はばね等の弾力性を有する材質（以
下弾性材と称す）で構成される。そして、プラス側電極
５と接触する導電体３の左右の脇には、この導電体３よ
り若干長く突出した絶縁性の突起４を配置し、この左右
の突起４で導電体３が挟まれるような位置関係とする。
この場合、左右の突起４を配置する間隔ｔａは、電池Ｂ
から突出したプラス側電極６の直径φ1 よりも若干大き
な寸法とする。
持たせた電池収納構造の一例を示している。この電池ケ
ース１０には、電池Ｂのプラス側電極５と接触する導電
体２と、電池Ｂのマイナス側電極６と接触する導電体３
とが、相互に対向する位置に設けられている。この場
合、各導電体２、３はばね等の弾力性を有する材質（以
下弾性材と称す）で構成される。そして、プラス側電極
５と接触する導電体３の左右の脇には、この導電体３よ
り若干長く突出した絶縁性の突起４を配置し、この左右
の突起４で導電体３が挟まれるような位置関係とする。
この場合、左右の突起４を配置する間隔ｔａは、電池Ｂ
から突出したプラス側電極６の直径φ1 よりも若干大き
な寸法とする。
【０００４】このような形状とすることで、この電池収
納構造１０に、電池Ｂを図示の状態とは逆方向に装着し
たとき、プラス側の導電体２が電池Ｂのマイナス側電極
６と接触するのが、突起４により阻止される。また、別
の従来技術として、図１１に示すように板ばね７の周囲
に絶縁モールド８を形成し、この絶縁モールド８で逆接
続を阻止するようにしたものも知られている。
納構造１０に、電池Ｂを図示の状態とは逆方向に装着し
たとき、プラス側の導電体２が電池Ｂのマイナス側電極
６と接触するのが、突起４により阻止される。また、別
の従来技術として、図１１に示すように板ばね７の周囲
に絶縁モールド８を形成し、この絶縁モールド８で逆接
続を阻止するようにしたものも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図１０のよ
うな従来の逆接続防止構造には、プラス側の導電体２と
して、あまり弾性力の強いばねを使用することはできな
い問題点があった。すなわち、電池ケース１０に装着し
た電池Ｂの電極５、６が、安定して導電体２、３と接触
するようにするためには、この導電体２、３として弾性
力をある程度強くする必要があり、そのためには弾性変
形量を大きく確保する必要がある。ところが、電池ケー
ス１０の大きさから突起４の突出高さが制限されるた
め、ばねの弾性変形量を大きくとることができない。し
たがって、このような突起４を設けた形状とした場合に
は、プラス側の導電体２と電池Ｂのプラス側電極５の接
触力が不足する傾向がある。
うな従来の逆接続防止構造には、プラス側の導電体２と
して、あまり弾性力の強いばねを使用することはできな
い問題点があった。すなわち、電池ケース１０に装着し
た電池Ｂの電極５、６が、安定して導電体２、３と接触
するようにするためには、この導電体２、３として弾性
力をある程度強くする必要があり、そのためには弾性変
形量を大きく確保する必要がある。ところが、電池ケー
ス１０の大きさから突起４の突出高さが制限されるた
め、ばねの弾性変形量を大きくとることができない。し
たがって、このような突起４を設けた形状とした場合に
は、プラス側の導電体２と電池Ｂのプラス側電極５の接
触力が不足する傾向がある。
【０００６】この問題点を解決するためには、電池Ｂの
マイナス側電極６との接触を防止する突起４として可動
できる機構として、プラス側の導電体２の弾性変形時
に、この突起４が連動して動くようにすることも考えら
れるが、このように突起４を可動できる機構とするため
には、複数の部品の組み合わせによる複雑な機構の突起
とする必要がある。さらに、このような形状の逆接続防
止用突起は、その形状から分かるように、電池Ｂのプラ
ス側電極５にしか適用できず、マイナス側電極６には適
用できない不具合があった。
マイナス側電極６との接触を防止する突起４として可動
できる機構として、プラス側の導電体２の弾性変形時
に、この突起４が連動して動くようにすることも考えら
れるが、このように突起４を可動できる機構とするため
には、複数の部品の組み合わせによる複雑な機構の突起
とする必要がある。さらに、このような形状の逆接続防
止用突起は、その形状から分かるように、電池Ｂのプラ
ス側電極５にしか適用できず、マイナス側電極６には適
用できない不具合があった。
【０００７】また、図１１に示す従来技術のものは、板
ばね７を使用しているいるため、板ばね７のへたりや折
れ等の問題からばねの曲げ量（追従量）を充分に取るこ
とができず、また、板材成形のための金型や材料費がか
かるという問題があった。本発明は上述の点に着目して
なされたもので、端子ばねに線状ばねを使用することに
より、追従性を増し、へたり、折れをなくした電池収納
構造を提供することを目的とする。
ばね７を使用しているいるため、板ばね７のへたりや折
れ等の問題からばねの曲げ量（追従量）を充分に取るこ
とができず、また、板材成形のための金型や材料費がか
かるという問題があった。本発明は上述の点に着目して
なされたもので、端子ばねに線状ばねを使用することに
より、追従性を増し、へたり、折れをなくした電池収納
構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、電池ケースの内壁にプラス端子部とマイ
ナス端子部とが対向して設けられた電池収納構造であっ
て、前記マイナス端子部は、絶縁材料からなる板体と、
導電材料からなる線状ばねとを備え、前記線状ばねは前
記板体に係止して板体を保持する係止部と、板体の表面
に延在する端子部と、板体を電池ケースに支持する支持
部とで構成され、前記端子部は、電池のマイナス側電極
には接触し、プラス側電極には非接触となるように前記
板体の表面に露出して配置されていることを特徴とす
る。
め、本発明は、電池ケースの内壁にプラス端子部とマイ
ナス端子部とが対向して設けられた電池収納構造であっ
て、前記マイナス端子部は、絶縁材料からなる板体と、
導電材料からなる線状ばねとを備え、前記線状ばねは前
記板体に係止して板体を保持する係止部と、板体の表面
に延在する端子部と、板体を電池ケースに支持する支持
部とで構成され、前記端子部は、電池のマイナス側電極
には接触し、プラス側電極には非接触となるように前記
板体の表面に露出して配置されていることを特徴とす
る。
【０００９】本発明では、電池のマイナス側電極を正し
くマイナス端子部に向けて入れると、マイナス側電極は
線状ばねの端子部に接触して導通状態となるが、逆方向
に向けて入れると、電池のプラス側電極は端子ばねに接
触せず、板体に接触するため導通せず、これにより逆接
続の防止がはかられる。端子部は線状ばねで構成されて
いるので、追従量が大きくなり、ばねのへたり等による
誤動作が有効に防止される。
くマイナス端子部に向けて入れると、マイナス側電極は
線状ばねの端子部に接触して導通状態となるが、逆方向
に向けて入れると、電池のプラス側電極は端子ばねに接
触せず、板体に接触するため導通せず、これにより逆接
続の防止がはかられる。端子部は線状ばねで構成されて
いるので、追従量が大きくなり、ばねのへたり等による
誤動作が有効に防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１において、電池収納部１
２を構成する電池ケース１１の一端部の内壁に、中央の
仕切部１４で仕切られた一対の凹部１６、１８が形成さ
れ、この一方の凹部１６にプラス端子部２０が、他方の
凹部１８にマイナス端子部２２が各々装着されている。
プラス端子部２０およびマイナス端子部２２は図３
（ａ）（ｂ）に正面図で、図４（ａ）（ｂ）に斜視図で
示すような絶縁材料からなる板体２４、２６と、図２に
示すような導電材料からなる線状ばね２８とで構成され
ている。
形態に基づいて説明する。図１において、電池収納部１
２を構成する電池ケース１１の一端部の内壁に、中央の
仕切部１４で仕切られた一対の凹部１６、１８が形成さ
れ、この一方の凹部１６にプラス端子部２０が、他方の
凹部１８にマイナス端子部２２が各々装着されている。
プラス端子部２０およびマイナス端子部２２は図３
（ａ）（ｂ）に正面図で、図４（ａ）（ｂ）に斜視図で
示すような絶縁材料からなる板体２４、２６と、図２に
示すような導電材料からなる線状ばね２８とで構成され
ている。
【００１１】プラス端子部２０の板体２６は、中央の本
体３０の両側の上下から下部にかけてリブ３２が形成さ
れ、本体３０の前面に縦方向に向く一対の凹溝３４が形
成され、本体３０の前面に連続するように本体３０の下
部に溝５０が形成され、一対の凹溝３４間の距離は電池
Ｂのプラス側電極５の直径よりも小さい寸法で形成され
ている。
体３０の両側の上下から下部にかけてリブ３２が形成さ
れ、本体３０の前面に縦方向に向く一対の凹溝３４が形
成され、本体３０の前面に連続するように本体３０の下
部に溝５０が形成され、一対の凹溝３４間の距離は電池
Ｂのプラス側電極５の直径よりも小さい寸法で形成され
ている。
【００１２】また、マイナス端子部２２の板体２４は、
矩形の本体３６の上辺の両側上方に突出する脚部３８が
形成され、かつ本体３６の前面に縦方向に向く一対の凹
溝４０が形成され、本体３６の下辺に突出部４２が形成
されて構成されたものであり、一対の凹溝４０間の距離
は電池Ｂのプラス側電極５の直径よりも大きな寸法で形
成されている。
矩形の本体３６の上辺の両側上方に突出する脚部３８が
形成され、かつ本体３６の前面に縦方向に向く一対の凹
溝４０が形成され、本体３６の下辺に突出部４２が形成
されて構成されたものであり、一対の凹溝４０間の距離
は電池Ｂのプラス側電極５の直径よりも大きな寸法で形
成されている。
【００１３】線状ばね２８は、左側に幅広で下方に凸状
の折曲部４４が、右側に幅狭で下方に凸状の折曲部４６
が各々形成され、また、中央に上下に縦長で下方に凸状
の折曲部４８が形成されている。プラス端子部２０およ
びマイナス端子部２２の各板体２６および２４は各々電
池ケース１２の凹部１６、１８に配置され、図２に示す
線状ばね２８により係脱可能に保持されている。
の折曲部４４が、右側に幅狭で下方に凸状の折曲部４６
が各々形成され、また、中央に上下に縦長で下方に凸状
の折曲部４８が形成されている。プラス端子部２０およ
びマイナス端子部２２の各板体２６および２４は各々電
池ケース１２の凹部１６、１８に配置され、図２に示す
線状ばね２８により係脱可能に保持されている。
【００１４】線状ばね２８の中央の折曲部４８の左右の
片４８０２は仕切部１４の両側に位置し、下片４８０４
は仕切部１４の下方と、電池ケース１１の底壁１００２
との間の空間に嵌め込まれている。線状ばね２８の両端
部５２は電池ケース１１の側壁に形成されたスリット５
８から挿入され、電池ケース１１の底壁１００２上に係
止されている。
片４８０２は仕切部１４の両側に位置し、下片４８０４
は仕切部１４の下方と、電池ケース１１の底壁１００２
との間の空間に嵌め込まれている。線状ばね２８の両端
部５２は電池ケース１１の側壁に形成されたスリット５
８から挿入され、電池ケース１１の底壁１００２上に係
止されている。
【００１５】プラス端子部２０の板体２６の凹溝３４に
は線状ばね２８の折曲部４６の両辺４６０２が嵌め込ま
れ、この折曲部４６の下辺４６０４はリブ３２の下端の
溝５０に嵌め込まれて係止され、また、折曲部４６の左
右の上辺４６０６はリブ３２の後部を通っている。これ
により、板体２６は左右の上辺４６０６を支点として揺
動可能に支持され、かつ、板体２６の下部が、対向する
円錐コイルばねからなる端子６０方向に偏位した状態に
付勢されて支持されている。
は線状ばね２８の折曲部４６の両辺４６０２が嵌め込ま
れ、この折曲部４６の下辺４６０４はリブ３２の下端の
溝５０に嵌め込まれて係止され、また、折曲部４６の左
右の上辺４６０６はリブ３２の後部を通っている。これ
により、板体２６は左右の上辺４６０６を支点として揺
動可能に支持され、かつ、板体２６の下部が、対向する
円錐コイルばねからなる端子６０方向に偏位した状態に
付勢されて支持されている。
【００１６】マイナス端子部２２の板体２４の凹溝４０
には、線状ばね２８の左の折曲部４４の両辺４４０２
（第２直線部に相当）が嵌め込まれると共に、折曲部４
４の下辺４４０４（第３直線部に相当）は突出部４２の
背面に係止され、折曲部４４の左右上辺４４０６（第１
直線部に相当）は脚部３８の背面に係止されている。こ
れにより、板体２４は左右の上辺４４０６を支点として
揺動可能に支持され、かつ、板体２４の下部が、対向す
る円錐コイルばねからなる端子６０方向に偏位した状態
に付勢されて支持されている。従って、この実施態様で
は、図８に示すように、折曲部４４の両辺４４０２の下
部４４０２Ａが、対向する端子６０方向に最も近接する
箇所（近接部に相当）となる。
には、線状ばね２８の左の折曲部４４の両辺４４０２
（第２直線部に相当）が嵌め込まれると共に、折曲部４
４の下辺４４０４（第３直線部に相当）は突出部４２の
背面に係止され、折曲部４４の左右上辺４４０６（第１
直線部に相当）は脚部３８の背面に係止されている。こ
れにより、板体２４は左右の上辺４４０６を支点として
揺動可能に支持され、かつ、板体２４の下部が、対向す
る円錐コイルばねからなる端子６０方向に偏位した状態
に付勢されて支持されている。従って、この実施態様で
は、図８に示すように、折曲部４４の両辺４４０２の下
部４４０２Ａが、対向する端子６０方向に最も近接する
箇所（近接部に相当）となる。
【００１７】次に電池装着の作業を説明する。図８に示
すように、マイナス端子部２２に電池Ｂのマイナス側電
極６を正しくセットすると、線状ばね２８の折曲部４４
の両辺４４０２の下部４４０２Ａにマイナス側電極６が
接触（図１に鎖線５４で示す）して導通する。また、図
９に示すように、電池Ｂが逆接続、すなわち、プラス側
電極５がマイナス端子部２２に接触した場合は、プラス
側電極５は両辺４４０２の間における板体２４の本体３
６部分に接触（図１に鎖線５６で示す）し、非導通とな
る。
すように、マイナス端子部２２に電池Ｂのマイナス側電
極６を正しくセットすると、線状ばね２８の折曲部４４
の両辺４４０２の下部４４０２Ａにマイナス側電極６が
接触（図１に鎖線５４で示す）して導通する。また、図
９に示すように、電池Ｂが逆接続、すなわち、プラス側
電極５がマイナス端子部２２に接触した場合は、プラス
側電極５は両辺４４０２の間における板体２４の本体３
６部分に接触（図１に鎖線５６で示す）し、非導通とな
る。
【００１８】また、図５に示すように、プラス端子部２
０に電池Ｂのプラス側電極５を正しくセットすると、線
状ばね２８の両辺４６０２にプラス側電極５が接触して
導通するが、図６に示すように、電池Ｂが逆接続、すな
わち、マイナス側電極６をマイナス端子部２２に向けた
場合は、マイナス側電極６は板体２６のリブ３２に接触
し、非導通となる。
０に電池Ｂのプラス側電極５を正しくセットすると、線
状ばね２８の両辺４６０２にプラス側電極５が接触して
導通するが、図６に示すように、電池Ｂが逆接続、すな
わち、マイナス側電極６をマイナス端子部２２に向けた
場合は、マイナス側電極６は板体２６のリブ３２に接触
し、非導通となる。
【００１９】以上のように、本実施の形態の電池収納構
造は、マイナス端子部２２として線状ばね２８を使用し
たことにより、逆接続防止機能を備えると共に、従来の
板ばねに比して追従性が向上し、ばねのへたりや折れに
対して強くなり、耐久性、信頼性が増すと共に、板ばね
製造のための金型も不要であるため、コストダウンが可
能となる。
造は、マイナス端子部２２として線状ばね２８を使用し
たことにより、逆接続防止機能を備えると共に、従来の
板ばねに比して追従性が向上し、ばねのへたりや折れに
対して強くなり、耐久性、信頼性が増すと共に、板ばね
製造のための金型も不要であるため、コストダウンが可
能となる。
【００２０】尚、逆接続防止機能を達成するための構成
は、実施例のように、プラス側電極５の直径よりも大き
な間隔をおいて配置した折曲部４４の両辺４４０２から
なる構成以外にも、例えば、プラス側電極５から離れた
箇所に延在する１本の直線部により構成するなど種々考
えられ、実施態様の構造に限定されない。
は、実施例のように、プラス側電極５の直径よりも大き
な間隔をおいて配置した折曲部４４の両辺４４０２から
なる構成以外にも、例えば、プラス側電極５から離れた
箇所に延在する１本の直線部により構成するなど種々考
えられ、実施態様の構造に限定されない。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、電池ケー
スの内壁にプラス端子部とマイナス端子部とが対向して
設けられた電池収納構造であって、前記マイナス端子部
は、絶縁材料からなる板体と、導電材料からなる線状ば
ねとを備え、前記線状ばねは前記板体に係止して板体を
保持する係止部と、板体の表面に延在する端子部と、板
体を電池ケースに支持する支持部とで構成され、前記端
子部は、電池のマイナス側電極には接触し、プラス側電
極には非接触となるように前記板体の表面に露出して配
置されている構成とした。すなわち、端子部に線状ばね
を使用したことにより、逆接続防止機能を備えると共
に、従来の板ばねに比して追従性が向上し、ばねのへた
りや折れに対して強くなり、耐久性、信頼性が増すと共
に、板ばね製造のための金型も不要であるため、コスト
ダウンが可能となる。したがって、ばねのへたりによっ
て生ずる瞬時停電を防止でき、信頼性の高い電池収納構
造が得られる。
スの内壁にプラス端子部とマイナス端子部とが対向して
設けられた電池収納構造であって、前記マイナス端子部
は、絶縁材料からなる板体と、導電材料からなる線状ば
ねとを備え、前記線状ばねは前記板体に係止して板体を
保持する係止部と、板体の表面に延在する端子部と、板
体を電池ケースに支持する支持部とで構成され、前記端
子部は、電池のマイナス側電極には接触し、プラス側電
極には非接触となるように前記板体の表面に露出して配
置されている構成とした。すなわち、端子部に線状ばね
を使用したことにより、逆接続防止機能を備えると共
に、従来の板ばねに比して追従性が向上し、ばねのへた
りや折れに対して強くなり、耐久性、信頼性が増すと共
に、板ばね製造のための金型も不要であるため、コスト
ダウンが可能となる。したがって、ばねのへたりによっ
て生ずる瞬時停電を防止でき、信頼性の高い電池収納構
造が得られる。
【図１】本発明の電池収納構造の一実施の形態を示す一
部切欠斜視図である。
部切欠斜視図である。
【図２】端子ばねの正面図である。
【図３】（ａ）はマイナス端子部の板体、（ｂ）はプラ
ス端子部の板体を各々示す正面図である。
ス端子部の板体を各々示す正面図である。
【図４】（ａ）はマイナス端子部の板体、（ｂ）はプラ
ス端子部の板体を各々示す斜視図である。
ス端子部の板体を各々示す斜視図である。
【図５】プラス端子部における電池の正常接続状態の説
明図である。
明図である。
【図６】プラス端子部における電池の逆接続状態の説明
図である。
図である。
【図７】マイナス端子部の斜視図である。
【図８】マイナス端子部における電池の正常接続状態の
説明図である。
説明図である。
【図９】マイナス端子部における電池の逆接続状態の説
明図である。
明図である。
【図１０】従来の逆接防止機能を備えた電池収納構造の
説明図である。
説明図である。
【図１１】従来のプラス側端子部の説明図である。
５……プラス側電極、６……マイナス側電極、１０、１
１……電池ケース、２０……プラス端子部、２２……マ
イナス端子部、２４、２６……板体、２８……線状ば
ね、３０、３６……本体、３２……リブ、３８……脚
部、４４、４６……折曲部、Ｂ……電池。
１……電池ケース、２０……プラス端子部、２２……マ
イナス端子部、２４、２６……板体、２８……線状ば
ね、３０、３６……本体、３２……リブ、３８……脚
部、４４、４６……折曲部、Ｂ……電池。
Claims (7)
- 【請求項１】 電池ケースの内壁にプラス端子部とマイ
ナス端子部とが対向して設けられた電池収納構造であっ
て、 前記マイナス端子部は、絶縁材料からなる板体と、導電
材料からなる線状ばねとを備え、 前記線状ばねは前記板体に係止して板体を保持する係止
部と、板体の表面に延在する端子部と、板体を電池ケー
スに支持する支持部とで構成され、 前記端子部は、電池のマイナス側電極には接触し、プラ
ス側電極には非接触となるように前記板体の表面に露出
して配置されている、 ことを特徴とする電池収納構造。 - 【請求項２】 前記板体はほぼ扁平な矩形の本体と、前
記本体の一辺に突出形成された突出部と、前記一辺に対
向する本体の辺の両端に突出形成された脚部とを備え、
前記線状ばねは、前記脚部の背面に係止される両端の第
１直線部と、前記両第１直線部の内端から屈曲し板体の
表面で前記突出部側に延在する第２直線部と、前記両第
２直線部の先端間を接続し前記突出部の背面に係止され
る第３直線部とを備え、前記第１、第２、第３直線部で
前記係止部が構成され、前記第２直線部で前記端子部が
構成され、第１直線部で支持部が構成されている請求項
１記載の電池収納構造。 - 【請求項３】 前記両第２直線部間の間隔は、収納され
る電池のプラス側電極の径より大きく、かつ、電池のマ
イナス電極の径よりも小さく形成されている請求項２記
載の電池収納構造。 - 【請求項４】 前記両第２直線部には、収納される電池
のマイナス電極の端面に対して一部が他の部分よりも近
接した箇所に位置する近接部が形成されている請求項２
または３記載の電池収納構造。 - 【請求項５】 前記板体は前記線状ばねにより、前記プ
ラス端子部に対して離間接近する方向に変位可能に支持
され、且つ、プラス端子部側に付勢されて保持されてい
る請求項１乃至４に何れか１項記載の電池収納構造。 - 【請求項６】 電池ケースの内壁には、プラス端子部と
マイナス端子部の向きを逆にして対向するプラス端子部
とマイナス端子部が二組設けられ、これによりプラス端
子部とマイナス端子部とが並設され、前記該プラス端子
部は絶縁材料からなる第２の板体と導電材料からなる第
２の線状ばねとを備え、前記第２の板体の周囲にリブが
膨出形成され、前記第２の線状ばねは前記第２の板体に
係止して板体を保持する係止部と、第２の板体の表面で
前記リブの内側で延在する端子部と、第２の板体を電池
ケースに支持する支持部とで構成され、前記端子部は、
電池のプラス側電極には接触するように配置され、前記
リブは、電池のマイナス側電極に接触してマイナス側電
極の前記端子部への接触を阻止するように形成されてい
る請求項１乃至５に何れか１項記載の電池収納構造。 - 【請求項７】 並設されたプラス端子部およびマイナス
端子部において、マイナス端子部の線状ばねとプラス端
子部の第２の線状ばねは、連続した単一の線状ばねで構
成されている請求項６記載の電池収納構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8158515A JPH1012206A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電池収納構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8158515A JPH1012206A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電池収納構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1012206A true JPH1012206A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15673432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8158515A Pending JPH1012206A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 電池収納構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1012206A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011503825A (ja) * | 2007-11-16 | 2011-01-27 | マイクロソフト コーポレーション | 不正極性電池に対する保護 |
| US8486550B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-07-16 | Sony Corporation | Battery pack |
| CN113871784A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-31 | 歌尔光学科技有限公司 | 一种电池固定装置及电子产品 |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP8158515A patent/JPH1012206A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8486550B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-07-16 | Sony Corporation | Battery pack |
| JP2011503825A (ja) * | 2007-11-16 | 2011-01-27 | マイクロソフト コーポレーション | 不正極性電池に対する保護 |
| CN113871784A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-31 | 歌尔光学科技有限公司 | 一种电池固定装置及电子产品 |
| CN113871784B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-05-30 | 歌尔科技有限公司 | 一种电池固定装置及电子产品 |
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