JPH10122087A

JPH10122087A - ２サイクル内燃エンジン

Info

Publication number: JPH10122087A
Application number: JP8273487A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ishikawa; 武石川; Naoki Tsuda; 直樹津田
Original assignee: Kyoritsu Noki Co Ltd
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1996-10-16
Filing date: 1996-10-16
Publication date: 1998-05-12
Also published as: DE19745496C2; US5857449A; DE19745496A1

Abstract

(57)【要約】【課題】燃料の噴射時期とその燃料量の調整が容易
で、かつ、安価な燃料噴射ノズルと該ノズルの制御装置
を備えた２サイクル内燃エンジンを提供する。【解決手段】燃料噴射ノズルが、該ノズルに燃料を加
熱する加熱体を備え、該加熱体の加熱により燃料に状態
変化を生じさせて、前記ノズルのノズル端部から前記燃
料を噴射すると共に、前記加熱体を制御する手段として
燃料制御回路を備え、該燃料制御回路が発電手段で発生
する交流起電力を入力し、該起電力に基づき前記加熱体
を加熱制御し、点火装置、前記燃料制御回路、及び、前
記発電手段が単体構造体の点火・燃料制御装置として形
成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料噴射式の２サ
イクル内燃エンジンに係り、特に、チエーンソー、刈払
機等の可搬式作業機に用いて好適な、比較的小型の燃料
噴射式の２サイクル内燃エンジンに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境問題の高まりから、前記の如
き可搬式作業機等に用いられる小型２サイクル内燃エン
ジンにおいても、排ガス中の有害成分の低減化と低騒音
化が強く要請されている。特に、２サイクル内燃エンジ
ン特有の問題として、未燃混合気のシリンダ室からの吹
き抜け現象に起因する排ガス中のＨＣの低減化、あるい
は、エアクリーナ側への燃料の吹き返し現象による未燃
燃料ガスの排出の防止が大きな課題となっており、その
解決が望まれているところである。

【０００３】また、近年、４サイクル内燃エンジンにお
いては、リーンバーンエンジンあるいは燃料を直接燃焼
室に噴射する直接噴射式エンジンが提案されて、希薄燃
焼技術よる排ガス中の有害成分の低減が考慮されてお
り、該技術の２サイクル内燃エンジンへの適用が模索さ
れている状況である。

【０００４】前記の如き状況下において、例えば、２サ
イクル内燃エンジンを燃料噴射式とした提案例として
は、特開昭６４−７３１６５号公報記載の技術がある。
該提案の技術は、燃料の噴射を直接燃焼室に行うべく、
該燃焼室のシリンダヘッド部分に燃料噴射ノズルを配置
したものであり、クランクケース内の圧力変動を利用し
て燃料ポンプを駆動し、該燃料ポンプにより前記燃料噴
射ノズルに燃料を供給して前記燃焼室に直接燃料を噴射
するもので、燃料の噴射過程、即ち、燃料が噴射ノズル
から噴射される状態は、ピストンが下降することによっ
て、クランクケース内の圧力が上昇し、前記ピストンが
ほぼ下死点にきた時、前記クランクケース内の圧力で前
記燃料ポンプを作動させて、燃料を燃料噴射ノズルに供
給して該燃料噴射ノズルから前記燃料ポンプの加圧圧力
によって前記燃焼室に噴射させるものである。

【０００５】また、前記と同様な燃料噴射式の２サイク
ル内燃エンジンの他の一例としては、燃焼室に通じる空
気通路（掃気通路）の途中に燃料噴射ノズルを配置し、
シリンダ壁を構成する熱伝導壁に向けて前記噴射ノズル
から燃料を衝突噴射することで気化状態として前記空気
通路を通過する空気と気化混合させて、該混合気を前記
燃焼室に供給する技術も提案されている（米国特許第
４，８７６，９９９号明細書参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記提案の
技術（特開昭６４−７３１６５号公報）は、燃料噴射ノ
ズルをシリンダ本体に装着し、燃料を燃焼室に噴射ノズ
ルから直接噴射するものであるが、該燃料の噴射時期と
その噴射態様は、前記クランクケース内の圧力変動に基
づいて燃料ポンプが作動し、燃料が前記燃料ポンプの吐
出圧力によって、その吐出時に噴射されるものであるの
で、燃料噴射時期の調節、及び、燃料量の調節がしずら
いものであると共に、前記の如く燃料噴射用の燃料ポン
プを必要とし、かつ、該燃料ポンプを作動するための作
動機構を必要としている。このため、エンジンの燃焼制
御（空燃比制御）等に不向きな燃料噴射形態であると共
に、構造が複雑で、かつ、高価なものになってしまうと
の問題がある。

【０００７】一方、４サイクル内燃エンジン等に通常使
用されている燃料噴射ノズルの噴射形態は、プランジャ
ポンプ等で燃料を加圧して前記燃料噴射ノズルに供給す
ると共に、該燃料噴射ノズルに電磁ソレノイド等の電気
的に作動できる部材を装着しておき、該部材を励磁して
前記燃料噴射ノズルの弁部を開閉して燃料を噴射するも
のである。

【０００８】前記形態の燃料の噴射は、燃料の噴射時期
を電気的に制御して、適切な時期に燃料を噴射すること
ができると共に、その燃料量も調節するもとができるも
のであるが、前記燃料噴射ノズルに電気的作動部材とノ
ズル開閉弁部を装着しなければならないこと、及び、前
記燃料噴射ノズルを制御するための制御装置を必要とす
る等、燃料噴射式とするために装置が高価なものになっ
てしまい、前記形態の燃料噴射ノズルを刈払機用等の２
サイクル内燃エンジンに採用するには、価格の点で問題
がある。本発明は、このような問題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、燃料の噴射時期とその
燃料量の調整が容易で、かつ、安価な燃料噴射ノズルと
該ノズルの制御装置を備えた２サイクル内燃エンジンを
提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明に係る燃料噴射式の２サイクル内燃エンジンは、
燃料噴射ノズルを備え、該燃料噴射ノズルは、該ノズル
に燃料を加熱する加熱体を備え、該加熱体の加熱により
燃料に状態変化を生じさせて、前記ノズル端部から前記
燃料を噴射することを特徴とし、かつ、多数の前記燃料
噴射ノズルを有し、該ノズルには各々前記加熱体が備え
られていることを特徴としている。

【００１０】また、本発明の燃料噴射式の２サイクル内
燃エンジンは、前記加熱体を制御する手段として燃料制
御回路を備え、該燃料制御回路は、点火装置用の発電部
で発生する交流起電力を入力し、該起電力に基づき前記
加熱体を加熱制御するべく構成し、前記点火装置、前記
燃料制御回路、及び、前記発電手段は、一体構成の単体
構造体の点火・燃料制御装置として形成されていること
を特徴としている。

【００１１】前述の如く構成された本発明の燃料噴射式
の２サイクル内燃エンジンは、例えば、シュニューレ型
のクランク室予圧縮及びピストンバルブ式のものとする
と、ピストンが下降して、シリンダ室内の燃焼排ガスを
排出し始めると、掃気ポートが開口し、予圧縮されたク
ランク室内の吸入空気を掃気通路を介して前記シリンダ
室に流入せしめて、該シリンダ室に残留している燃焼排
ガスを外部に追い出して前記シリンダ室を掃気する。

【００１２】前記掃気作用をしている間に前記ピストン
が上昇を始め、やがて、前記掃気ポートを塞ぐこととな
るが、該掃気ポートが塞がれる前の適宜タイミングに点
火・燃料制御装置からの信号に基づいて、燃料噴射ノズ
ルの加熱体を高電圧で瞬時に加熱する。該加熱体の加熱
により、前記ノズルに供給されている燃料が瞬間的に加
熱され、該燃料が状態変化して気泡を発生する。該気泡
の成長に伴って前記ノズル端部の内圧が高まり、燃料が
前記ノズル端部の先端から前記シリンダ室内に噴射さ
れ、前記吸入空気と混合する。前記燃料の噴射の後に、
前記ピストンが更に上昇して、圧縮行程に入り、前記ピ
ストンが上死点近傍に来たとき前記点火・燃料制御装置
からの信号に基づき点火プラグにより点火され、混合気
が爆発燃焼する。該混合気が爆発して膨張行程に入る
と、前記ピストンが下降し、該ピストンによって、前記
クランク室に吸入された空気が予圧縮され、前述の行程
を繰り返す。

【００１３】本発明の２サイクル内燃エンジンは、燃料
を燃料噴射ノズルの加熱体で瞬時に加熱することで噴射
する構成としたので、噴射のために特別の燃料加圧ポン
プ、開閉弁機構等を必要とせずに、燃料噴射ノズルの構
造を簡単にすることができると共に、多数の前記燃料噴
射ノズルを備え、該各ノズルに各々加熱体を備えた構成
することによって、一回の噴射における燃料量を容易に
変更できる。また、燃料の噴射が多数の噴射ノズルで行
われ、かつ、該多数のノズルで燃料量を調整できるの
で、リーンバーン燃焼等のエンジンの空燃比制御が、正
確に、かつ、容易に行われる。

【００１４】更に、前記加熱体の加熱制御を点火装置用
の発電手段の交流起電力を利用する構成としたので、燃
料の噴射制御装置の構成を簡略化することができ、か
つ、点火装置、発電手段、及び、燃料制御回路を一体化
した単体構造の点火・燃料制御装置として、例えば、空
冷用のファン付きロータの近傍に配置できる構成とした
ので、前記装置全体をコンパクトにできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の２サイ
クル内燃エンジンの一実施形態について説明する。図１
は、本実施形態の燃料噴射式の２サイクル内燃エンジン
１（以下、単に内燃エンジンという）の縦断面図を示し
ており、該内燃エンジン１は、いわゆるシュニューレ式
のクランク室予圧縮型空冷２サイクル内燃エンジンであ
り、ピストン４が上下方向に摺動自在に嵌挿されたシリ
ンダ室３を有するシリンダブロック２と、該シリンダブ
ロック２の下側に連結されて内部にクランク室６を形成
する割り型のクランクケース５と、前記シリンダブロッ
ク２の上側に該シリンダブロック２と一体に成形された
シリンダヘッド部７とを備えており、その外周部には多
数の空冷用の冷却フィン８が形成され、前記シリンダヘ
ッド部７の適位置に、後述する点火装置３７に高圧ケー
ブル３６ａを介して接続された点火プラグ９が装着され
ている。

【００１６】前記クランク室６は、密閉された短円筒形
をしており、その左右端の中央部分にクランク軸３０が
軸支され、該クランク軸３０のクランクピン３１には連
接ロッド３２を介して前記ピストン４が作動上連結され
ていると共に、前記連接ロッド３２を挟むように前記ク
ランクピン３１の左右に一対の扇形等のクランクウェブ
３４、３４が固定されており、該クランクウェブ３４、
３４は前記クランク軸３０と一体に回転せしめられる。
前記クランク軸３０の一端には、空冷用のファン付きロ
ータ３５が固定されており、該ロータ３５の外周には、
磁石３５ａが埋め込まれている。前記ロータ３５の外周
面と対向する位置には、点火・燃料制御装置３６（詳細
後述）が配置され、該点火・燃料制御装置３６の出力電
力が前記点火プラグ９と燃料噴射ノズル４６（詳細後
述）に供給される。

【００１７】また、前記シリンダブロック２は、前記シ
リンダ室３の前記クランク軸３０と直交する内面に開口
する排気ポート４０を備えると共に、該排気ポート４０
と対向する内面（１８０度ずれた位置）に段違いに下げ
た吸気ポート４１を開口し、前記排気ポート４０と前記
吸気ポートと９０度位置をずらせた内面（図１の左右）
に一対の掃気ポート４２、４２が対向して開口してい
る。これ等の掃気ポート４２、４２は、前記シリンダブ
ロック２の下方に延びて前記クランク室６に連通する、
いわゆる壁付きの形の掃気通路４３、４３の上端に形成
されている。

【００１８】前記シリンダブロック２には、該シリンダ
ブロック２と前記シリンダヘッド７とをハイプレッシャ
ダイキャストでの一体鋳造を容易にせしめるために、前
記シリンダブロック２の前記掃気通路４３、４３に、該
掃気通路４３、４３の外壁側を外部と連通せしめるべく
鋳造用開口４４、４４が穿設されており、該鋳造用開口
４４、４４に、別途製造した滑らかにカーブした掃気通
路内面を有する掃気通路蓋４５、４５が装着固定されて
いる。前記鋳造用開口４４、４４に前記掃気通路蓋４
５、４５を接着剤等で装着固定することで、前記鋳造用
開口４４、４４を閉鎖して前記掃気通路４５、４５が掃
気を流通させる滑らかにカーブした掃気効率の良い通路
として完成する。前記掃気通路蓋４５の一方（図１の左
側）には、雌ねじ付き貫通孔４５ａが穿設されており、
該貫通孔４５ａには、その外周に雄ねじを備えた燃料噴
射ノズル４６が螺合挿入固着されている。該燃料噴射ノ
ズル４６のノズル先端４６ａは、前記シリンダ室２の頂
部方向に向けられ、燃料が噴射された時、該燃料が前記
シリンダ室２内の燃焼に最適な位置に直接噴射されるべ
く配置されている。

【００１９】図２は、前記点火・燃料制御装置３６と、
該制御装置３６によって作動する前記点火プラグ９と前
記燃料噴射ノズル４６との関連を示した図である。前記
点火・燃料制御装置３６は、通常のＣＤＩ式やＴＣＩ式
等の点火装置３７に加えて、交流発電手段３８と燃料制
御回路３９とを一体的に組み込んだ構成となっており、
前記交流発電部３８は、前記ファン付きロータ３５の回
転に伴い発電を行い、前記点火装置３７と前記燃料制御
回路３９とに電力を供給して、前記点火プラグ９と前記
燃料噴射ノズル４６とを作動せしめるものである。

【００２０】前記点火装置３７は、点火時期制御用のピ
ックアップコイル３７ａ、前記発電手段３８からの交流
電力の半波整流を行なう点火電源回路３７ｂ、点火制御
回路３７ｃ、及び、イグニッションコイル３７ｄ等から
なる通常の構成をしており、前記燃料制御回路３９は、
前記点火電源回路３７ｂと逆相の半波整流を行なう噴射
電源回路３９ａと、噴射制御回路３９ｂとから成ってい
る。前記点火装置３７は、前記点火プラグ９に前記高圧
ケーブル３６ａを介して接続されていると共に、前記燃
料制御回路３９は、前記燃料噴射ノズル４６に配線３６
ｂ、３６ｂを介して接続されている。

【００２１】該燃料噴射ノズル４６は、燃料タンク４７
に接続されており、該燃料タンク４７からの燃料は、従
来からこの種の２サイクル内燃エンジン（吸気混合式）
に使用されている始動時のプライミングポンプと稼働時
のリフトポンプ等（図示省略）によって前記燃料噴射ノ
ズル４６の位置（通常、前記燃料タンク４７は前記燃料
噴射ノズル４６より下位に配置されているので）まで供
給されている。該燃料噴射ノズル４６は、その内部に前
記燃料制御回路３９に接続された電熱ヒータ等の発熱体
４６ｂを備え、該発熱体４６ｂが前記燃料制御回路３９
からの電力で瞬時に高電圧加熱されることによって、前
記ノズル４６に供給されている燃料が瞬間的に加熱さ
れ、該燃料が状態変化して、気泡４６ｃを発生させる。
該気泡４６ｃの成長に伴って前記ノズル４６の内圧が高
まり、燃料が前記ノズル端部４６ａの先端孔から前記シ
リンダ室２内に噴射される。

【００２２】前記ノズル４６は、複数設けられ、該各ノ
ズル４６，・・・毎に前記発熱体４６ｂを備えており、該
発熱体４６ｂ，・・・を各別に制御することによって噴射
燃料の量を調整することができる。また、前記ノズル４
６内にセラミック等の多孔質材を配設し、該多孔質材内
に燃料をしみ込ませる状態として前記加熱体４６ｂで加
熱する構造とすることもできる。

【００２３】前記点火装置３７は、前記交流発電手段３
８で発生する交流起電力を利用して点火するものである
が、実際に点火用に利用される起電力は、その発生する
交流電圧のプラス側もしくはマイナス側のいずれか一方
の半波電圧であり、他方の電圧は利用されていない。本
実施形態においては、この利用されていない側の電圧を
利用して前記燃料噴射ノズル４６を作動させるものであ
る。

【００２４】具体的には、前記交流発電手段３８は、前
記ファン付きロータ３５の回転に伴い交流起電力を発生
し、交流電圧がプラス側（もしくはマイナス側）からマ
イナス側に変わる瞬間に前記プラス側（もしくはマイナ
ス側）の電圧に基づき点火がおこなわれるが、前記燃料
噴射ノズル４６は、前記発生した交流起電力の反対のマ
イナス側（もしくはプラス側）を利用するべく、前記点
火制御回路３７ｃから前記交流起電力の出力信号を取り
出して前記噴射制御回路３９ｂに供給し、前記点火装置
とは反対側のマイナス側（もしくはプラス側）の電圧を
利用して、前記燃料噴射ノズル４６の発熱体４６ａを瞬
間的に高圧加熱させて燃料を噴射させる。即ち、前記交
流発電手段３８で発電された交流電力を、前記噴射電源
回路３９ａで整流して直流とすると共に、前記燃料制御
回路３９に供給する。該噴射制御回路３９ｂは、前記点
火制御回路３７ｃから前記交流起電力の出力信号（タイ
ミング信号）を受け、該出力信号に基づいて前記配線３
６ｂを介して前記加熱体４６ｂ，・・・に出力し、該加熱
体４６ｂを瞬間的に高電圧で加熱して、前記内燃エンジ
ン１の掃気行程にタイミングを合わせて、燃料を前記燃
料噴射ノズル４６のノズル端部４６ａから噴射する。燃
料量を調整する場合は、前記複数のノズル端部４６ａ，
・・・に各々備えられている前記発熱体４６ｂを前記噴射
制御回路３９ｂ部で適宜選択して加熱制御することで調
節する。

【００２５】次に、前記の如く構成された本実施形態の
内燃エンジン１の作動について説明する。本実施形態の
内燃エンジン１は、いわゆるピストンバルブ式のもので
あり、吸入バルブや排気バルブを設けずに、前記ピスト
ン４が上下摺動移動することで、前記吸気ポート４１も
しくは排気ポート４０を前記クランク室６もしくは前記
シリンダ室３に開口することで吸気もしくは排気を行い
前記両バルブの作用をしている。

【００２６】前記内燃エンジン１が稼働して前記ピスト
ン４が上下移動をしている状態において、前記ピストン
４が下降して下死点近くなると、最初に前記排気ポート
４０が開口して前記シリンダ室３内の燃焼排ガスを前記
内燃エンジン１外に排出し、次で、前記掃気ポート４
２、４２が開口する。該掃気ポート４２、４２の開口に
より、予圧縮された前記クランク室６内の吸入空気が前
記掃気通路４３、４３を介して前記シリンダ室２に流入
し、該シリンダ室３に残留している燃焼排ガスを前記排
気ポート４０を介して外部に追い出し前記シリンダ室３
を掃気する。この時、前記吸入空気も前記排気ポート４
０から幾分排出されることとなる。

【００２７】このように、掃気作用をしている間に前記
ピストン４が上昇を始め、再び、前記掃気ポート４２を
塞ぐこととなるが、該掃気ポート４２が塞がれる前の適
宜タイミングで、前記点火・燃料制御装置３６の前記コ
ントロール回路３９ｂからの出力信号に基づき、前記燃
料噴射ノズル４６の前記加熱体４６ｂが瞬時加熱され、
前記燃料噴射ノズル４６のノズル先端４６ａから燃料が
前記シリンダ室３に直接噴射され、前記シリンダ室３内
の吸入空気と混合される。前記燃料の噴射の後に、更
に、前記ピストン４が上昇して、まず、前記掃気ポート
４２、４２を塞ぎ、次いで前記排気ポート４０を塞いで
圧縮行程に入り、前記ピストン４が上死点近傍に来たと
き前記点火プラグ９に前記点火・燃料制御装置３６の前
記点火装置３７からの高圧電力が前記高圧ケーブル３６
ａを介して供給され、その放電火花により、混合気が点
火爆発される。

【００２８】前記の如く、前記ピストン４が圧縮行程に
なると、該ピストン４が上昇することによって、前記ク
ランク室６内の圧力が低下するので、前記ピストン４の
スカート部４ａが前記吸気ポート４１を通過して上昇し
て、該吸気ポート４１が前記クランク室６に開口すると
同時に、外部空気を図示しないエアークリーナを介して
前記クランク室６内に吸入し始める。前記混合気が爆発
して膨張行程に入り、前記ピストン４が下降し、該ピス
トン４によって前記吸気ポート４１を塞ぐと、前記吸入
された空気は前記クランク室６内で予圧縮され、前記掃
気ポート４２、４２が開かれて前記シリンダ室３に連通
すると、前記予圧縮された吸入空気は、前記掃気通路４
３、４３を介して前記掃気ポート４２、４２から前記シ
リンダ室３に流入され、前述の行程を繰り返す。

【００２９】前記の如く本実施形態の２サイクル内燃エ
ンジンは、燃料噴射ノズル４６を掃気通路４３部に配置
して、燃料を前記燃料噴射ノズル４６に備えた前記加熱
体４６ｂで瞬時に高電圧で加熱することで噴射するべく
構成したので、噴射のための高価な特別の燃料加圧ポン
プ、開閉弁機構等を必要とせずに、簡単な構造で前記燃
料噴射ノズル４６を構成できると共に、該燃料噴射ノズ
ル４６を多数備える構成とし、該各ノズル４６に各々加
熱体４６ｂを備えた構成することによって、一回の噴射
における燃料量を容易に変更できる。

【００３０】また、燃料噴射は前記多数の前記噴射ノズ
ル４６で行われ、かつ、前記シリンダ室３内に供給され
る燃料量を前記ノズル４６で調整できるので、リーンバ
ーン燃焼等のエンジンの空燃比制御が、正確に、かつ、
容易に行われる。更に、前記加熱体４６ｂ，・・・の加熱
制御時期を前記点火制御回路３７ｃからの点火信号を利
用する構成としたので、燃料の噴射制御をするための装
置３９を簡略化することができる。

【００３１】更にまた、点火装置３７、発電手段部３
８、及び、燃料制御回路３９を一体化した構造の点火・
燃料制御装置３６として前記ファン付きロータ３５の近
傍に配置する構成としたので、前記装置３６全体をコン
パクトにできると共に、該装置３６のみで、点火及び燃
料噴射の両制御が可能になった。また、前記点火・燃料
制御装置３６を一体化した構成としたので、電気配線や
組立作業が従来の点火装置とあまり変わらず、簡単であ
り、修理等も容易で、点火・燃料制御のための部品点数
も必要最小限でよい。以上、本発明の一実施形態につい
て詳説したが、本発明は、前記実施形態に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を
逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるも
のである。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から理解できるように、本発
明の２サイクル内燃エンジンは、燃料噴射ノズルを加熱
することにより燃料を噴射する構成とし、前記加熱時期
を既存の点火装置の点火タイミング信号を使用する構成
としたので、簡単な構成の燃料噴射式の２サイクル内燃
エンジンが提供でき、かつ、前記点火制御装置と燃料噴
射制御装置とを一体化した装置として構成したので、コ
ンパクトで組立・修理等の作業性を良くすることができ
ると共に、重量と製造コストを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の２サイクル内燃エンジンの一実施形態
の縦断面図。

【図２】図１の２サイクル内燃エンジンの点火・燃料制
御装置の機能配線図。

【符号の説明】

１２サイクル内燃エンジン３６点火・燃料制御装置３７点火装置３８発電手段３９燃料制御回路４６燃料噴射ノズル４６ｂ加熱体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃料噴射ノズル４６を備えた２サイクル
内燃エンジン１において、前記燃料噴射ノズル４６は、
該ノズル４６に燃料を加熱する加熱体４６ｂを備え、該
加熱体４６ｂの加熱により燃料に状態変化を生じさせ
て、前記ノズル端部４６ａから前記燃料を噴射すること
を特徴とする２サイクル内燃エンジン。
【請求項２】多数の前記燃料噴射ノズル４６，・・・を
有し、該ノズル４６，・・・には各々加熱体４６ｂ，・・・が
備えられていることを特徴とする請求項１に記載の２サ
イクル内燃エンジン。
【請求項３】前記燃料噴射ノズル４６，・・・の前記加
熱体４６ｂ，・・・を制御する燃料制御回路３９は、点火
装置３７用の発電手段３８で発生する交流起電力を入力
し、該起電力に基づき前記加熱体４６ｂ（４６ｂ・・・）
を加熱制御するべく構成されていることを特徴とする請
求項１又は２に記載の２サイクル内燃エンジン。
【請求項４】前記点火装置３７、前記燃料制御回路３
９、及び、前記発電手段３８は、一体構成の単体構造体
の点火・燃料制御装置３６として形成されていることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の２サ
イクル内燃エンジン。