JPH10122477A - 真空断熱体 - Google Patents
真空断熱体Info
- Publication number
- JPH10122477A JPH10122477A JP8275794A JP27579496A JPH10122477A JP H10122477 A JPH10122477 A JP H10122477A JP 8275794 A JP8275794 A JP 8275794A JP 27579496 A JP27579496 A JP 27579496A JP H10122477 A JPH10122477 A JP H10122477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- layer
- vapor deposition
- vacuum
- gas barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 141
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 141
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 116
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 102
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 229
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 207
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 131
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 96
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 87
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 73
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 70
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 40
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 40
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 39
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 31
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 31
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 24
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 24
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 24
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 22
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 18
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 14
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 5
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 2
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 81
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 26
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 16
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 11
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 11
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 11
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 229920006350 polyacrylonitrile resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
な真空断熱体に関するものであり、ガスバリヤ層にA1
蒸着層を設け、A1蒸着層を熱溶着側に配置することで
吸着水分による悪影響の低減を図る。 【解決手段】 ガスバリヤ層5の片側にA1蒸着を行
い、A1蒸着を熱溶着層6側に設けることにより、吸着
水分の脱離によって真空断熱体の熱伝導率が悪化するの
を低減する。
Description
可能な真空断熱体に関するものである。
断熱材の発泡剤として使用されているCFC11による
オゾン層破壊が世界的規模で注目されている。
材の研究が行われており、代替フロンとしてはHCFC
141b、非フロン系ではシクロペンタンなどが候補と
して選ばれつつある。
れもCFC11より気体熱伝導率が大きく、冷蔵庫の断
熱性能低下は避けられない状況下にある。一方、将来の
エネルギー規制などに対し、冷蔵庫の省エネ化は避けら
れない問題であり断熱性能向上が達成すべき大きな課題
である。
低下と省エネ化達成のための断熱性能向上という相反す
る課題を現状の冷蔵庫は抱えている。
して無機粉末を用いた真空断熱体が考案され、その内容
が特開昭57−173689号公報に記載されている。
その内容は、フィルム状プラスチック容器に単粒子径が
1μm以下の粉末を充填し内部を減圧後密閉することに
より真空断熱体を得るというものである。
mHgの真空度で製造する事ができ、シリカ粒子が微粉
末であるため、同じ真空度の場合、真空断熱体の断熱性
能がより向上する事を見いだしたものである。
は、熱を伝える空気を排除することである。しかしなが
ら、工業的レベルで高真空にすることは困難であり、実
用的に達成可能な真空度は0.1〜10mmHgであ
る。
性能が得られなければならない。空気が介在して熱伝導
が行われる場合の断熱性能に影響をおよぼす物性として
平均自由行程がある。平均自由行程とは、空気を構成す
る分子の一つが別の分子と衝突するまでに進む距離のこ
とで、平均自由行程よりも形成されている空隙が大きい
場合は空隙内において分子同士が衝突し、空気による熱
伝導が生じるため真空断熱体の熱伝導率は大きくなる。
逆に平均自由行程よりも空隙が小さい場合は真空断熱体
の熱伝導は小さくなる。これは、空気の衝突による熱伝
導がほとんどなくなるためである。
を有する粉末を用いれば空隙が細かくなり、空気の衝突
による熱伝導がほとんどなくなる。この結果、真空断熱
体の断熱性能が向上する。しかし、従来の構成では、外
被材に吸着していた水分などが経時的に発生することに
よって真空度が悪化し、気体による熱伝導が増大するた
め真空断熱体の熱伝導率が悪化する問題があった。
題であった、経時による熱伝導率の悪化を抑制しようと
するものである。
本発明の真空断熱体は、ガスバリヤ層に、エチレンービ
ニルアルコール共重合樹脂からなるプラスチックフィル
ムの片側にA1蒸着を施したものを適用し、かつ、A1
蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられている。
共重合体樹脂のような親水性の材料を用いた場合でも、
吸着水分の脱離による真空度の悪化に起因した熱伝導率
の悪化を抑制できる。
ビニルアルコール共重合体樹脂が、不飽和脂肪酸からな
る酸素吸着剤を有する。
る酸素を吸着除去でき、経時的な酸素の侵入による真空
度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
外層が水分吸着剤を含んでいる。したがって、大気中の
水分が侵入、透過することによってエチレンービニルア
ルコール共重合体樹脂の水素結合が崩壊し、ガスバリヤ
性の低下に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
ビニルアルコール共重合体樹脂が、ポリ塩化ビニリデン
樹脂によって被覆されている。
共重合体樹脂が吸湿することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
端部周縁がSiO2によって蒸着されている。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
エチレンービニルアルコール共重合体樹脂からなるプラ
スチックフィルムの片側にA1蒸着を施したものを適用
し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられ
た真空断熱体と、ウレタンフォームとを複層している。
間に亘って断熱性能を維持することが求められる場合に
おいても、経時的にエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂に吸着した水分の脱離によって真空度が悪化し、
その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル
全体の熱伝導率が悪化するといったことがない。
いったことが防止できる。また、本発明の断熱パネル
は、外被材のバリヤ層に用いるエチレンービニルアルコ
ール共重合体樹脂が、不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤
を有した真空断熱体とウレタンフォームとを複層してい
る。
脂肪酸が、真空断熱体内部に侵入してくる酸素を吸着除
去するため、長きに亘って使用した場合においても熱伝
導率の悪化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率
が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化するといっ
たことがない。
いったことが防止できる。また、本発明の断熱パネル
は、外被材の最外層に水分吸着剤を設けた真空断熱体と
ウレタンフォームとを複層している。
真空断熱体内部に侵入してくる水分を吸着除去するた
め、長きに亘って使用した場合においても熱伝導率の悪
化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化
し、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化するといったこと
がない。
生、腐食による老朽化などといったことが防止できる。
ガスバリヤ層にポリ塩化ビニリデン樹脂で被覆したエチ
レンービニルアルコール共重合体樹脂を用いた真空断熱
体とウレタンフォームとを複層している。
共重合体樹脂が吸湿することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。その結果、真
空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導
率が悪化するといったことがなく、住宅断熱壁の結露発
生やかび発生、腐食による老朽化などといったことが防
止できる。
溶着部の端部周縁をSiO2で蒸着した真空断熱体とウ
レタンフォームとを複層している。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。そ
の結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全
体の熱伝導率が悪化するといったことがなく、住宅断熱
壁の結露発生やかび発生、腐食による老朽化などといっ
たことが防止できる。
チレンービニルアルコール共重合体樹脂からなるプラス
チックフィルムの片側にA1蒸着を施したものを適用
し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられ
ている真空断熱体を、外箱もしくわ内箱に設けた断熱箱
体である。
の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制でき、冷蔵庫に
適用した場合、長きに亘って使用しても真空断熱体の急
激な熱伝導率の悪化がない。この結果、真空断熱体の急
激な熱伝導率に起因して、コンプレッサーの運転率が過
剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題が解
決される。
ヤ層に用いるエチレンービニルアルコール共重合体樹脂
が、不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤を有した真空断熱
体を、外箱もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
脂肪酸が、真空断熱体内部に侵入してくる酸素を吸着除
去するため、長きに亘って使用した場合においても熱伝
導率の悪化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率
が悪化することでコンプレッサーの運転率が過剰とな
り、冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題が解決され
る。
層に水分吸着剤を設けた真空断熱体を、外箱もしくは内
箱に設けた断熱箱体である。
真空断熱体内部に侵入してくる水分を吸着除去するた
め、長きに亘って使用した場合においても熱伝導率の悪
化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化す
ることでコンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
層にポリ塩化ビニリデン樹脂で被覆したエチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂を用いた真空断熱体を、外箱
もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
共重合体樹脂が吸湿することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。その結果、真
空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導
率が悪化するといったことがなく、コンプレッサーの運
転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった
問題が解決される。
着部の端部周縁をSiO2で蒸着した真空断熱体を、外
箱もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。そ
の結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全
体の熱伝導率が悪化するといったことがない。
ることでコンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
は、芯材と、前記芯材を外包する外被材とを備え、前記
外被材が、蒸着層を有するラミネートフィルムどうし、
もしくは蒸着層を有するラミネートフィルムと、金属箔
を有するラミネートフィルムとを、熱溶着によって袋状
にしたものであり、前記蒸着層を有するラミネートフィ
ルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外層とからな
り、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニルアルコール
共重合体樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA
1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着を施した面
が熱溶着層側に設けられている真空断熱体である。
は、分子構造上、側鎖に官能基としてOH基を持ってい
る。このため、極性が強く、かつ、水素結合を形成する
ため結合力も非常に大きい。この結果、分子どうしの振
動が少なく優れたガスバリヤ性を示す。
力が強く、水分を容易に吸着してしまう。このため、真
空断熱体の外被材にガスバリヤ層として適用すると、吸
着した水分が減圧雰囲気中に脱離することで、真空度が
悪化してしまう。
亘って維持するためには、このようなエチレンービニル
アルコール共重合体樹脂の持つ欠点を克服する必要があ
る。
スバリヤ層にエチレンービニルアルコール共重合体樹脂
を適用する際、ラミネート構成の適正化を図ることで課
題解決を図ったものである。
レンービニルアルコール共重合体樹脂の片面にA1蒸着
を施し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設け
た外被材を真空断熱体に適用している。
共重合体樹脂の吸着水分が脱離しても、熱溶着層側に設
けられたA1蒸着によって水分の透過が抑制される。
することができず、真空度を維持することが可能とな
り、これに起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
ガスバリヤ層として、片面にA1蒸着を施した、不飽和
脂肪酸を有するエチレンービニルアルコール共重合体樹
脂を適用し、かつ、A1蒸着を施した面を熱溶着層側に
設けた外被材を真空断熱体に適用している。
が吸湿すると、水素結合が崩壊するため分子の結合力が
低下する。このため、主鎖の剛直性が低減することか
ら、ガスバリヤ性を低下してしまう。
を有するエチレンービニルアルコール共重合体樹脂を適
用している。不飽和脂肪酸は側鎖にカルボキシル基を有
するため、酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキ
シドを形成する。このため、自動酸化反応が起こり、酸
素吸着能力が低下しない。
用する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が
吸湿したとしても、真空度が悪化することを抑制でき、
真空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重合体
樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を
施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着層側
に設け、かつ、外被材の最外層が水分吸着剤を含んだ外
被材を真空断熱体に適用している。
大気中の水分が透過侵入し、ガスバリヤ層に設けたエチ
レンービニルアルコール共重合体樹脂と反応してガスバ
リヤ性を悪化させてしまう。
層に水分吸着剤を設けている。したがって、最外層の水
分吸着剤が経時的に侵入、透過する大気中の水分を吸着
除去するため、エチレンービニルアルコール共重合体樹
脂の水素結合が崩壊し、ガスバリヤ性の低下に起因した
熱伝導率の悪化を抑制できる。
リヤ層として、片面にA1蒸着を施した、塩化ビニリデ
ン樹脂で被覆されたエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂を適用し、かつ、A1蒸着を施した面を熱溶着層
側に設けた外被材を真空断熱体に適用している。
ており、疎水性を示す。また、炭酸ガスに対しても優れ
たガスバリヤ性を示す。
脂によって、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂
を被覆することで、水分吸湿によってエチレンービニル
アルコール共重合体樹脂の水素結合が崩壊し、ガスバリ
ヤ性の低下に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
対するガスバリヤ性を向上させることが可能となり、長
きに亘って真空断熱体を使用する上で、より信頼性の高
いものとなる。
ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重合体
樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を
施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着層側
に設け、かつ、熱溶着層の端部周縁がSiO2によって
蒸着されている外被材を真空断熱体に適用している。
いたとしても、熱溶着層からのガス透過ができず、長き
に亘って真空断熱体を使用する場合などは、気体による
熱伝導が増大してしまう問題がある。
部周縁をSiO2によって蒸着している。SiO2蒸着
は非常に緻密な粒子郡を形成しているため、A1蒸着と
同等のガスバリヤ性を有する。これにより、従来、困難
であった熱溶着層の端部周縁からのガス透過を抑制する
ことが可能となり、長きの亘って真空断熱体を使用する
場合などにおいても、真空断熱体の性能悪化を抑制する
ことが可能となる。
め熱伝導率が小さく、A1蒸着を熱溶着層の端部周縁に
適用した時に認められる、ヒートリークによる熱伝導率
の急激な悪化がない。
と、前記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材
が、蒸着層を有するラミネートフィルムどうし、もしく
は蒸着層を有するラミネートフィルムと、金属箔を有す
るラミネートフィルムとを、熱溶着によって袋状にした
ものであり、前記蒸着層を有するラミネートフィルム
が、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなり、
前記ガスバリヤ層が、エチレンービニルアルコール共重
合体樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸
着を施したものであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱
溶着層側に設けられている真空断熱体と、ウレタンフォ
ームとを複層した断熱パネルである。
チレンービニルアルコール共重合体樹脂の吸着水分が脱
離しても、熱溶着層側に設けられたA1蒸着によって水
分の透過が抑制される。この結果、水分は真空断熱体の
内部に侵入することができず、真空度を維持することが
可能となり、これに起因した熱伝導率の悪化を抑制でき
る。
することによって、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化す
るといったことがなく、長きに亘って使用した場合など
に起こる住宅断熱壁の結露発生といったことが防止でき
る。
材の水分吸湿についても、従来のグラスウールに比べ、
ウレタンフォーム自身が吸湿性が低く、かつ、真空断熱
体に使用する外被材も水分吸湿性が低いことから、吸湿
が原因で生じる柱の腐食やカビの発生といった問題も解
決できる。
ガスバリヤ層として、片面にA1蒸着を施した、不飽和
脂肪酸を有するエチレンービニルアルコール共重合体樹
脂を適用し、かつ、A1蒸着を施した面を熱溶着層側に
設けた外被材を用いた真空断熱体と、ウレタンフォーム
とを複層した断熱パネルである。
するため、酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキ
シドを形成する。このため、自動酸化反応が起こり、酸
素吸着能力が低下しない。
する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が吸
湿したとしても、真空度が悪化することを抑制でき、真
空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
することによって、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化す
るといったことがなく、長きに亘って使用した場合など
に起こる住宅断熱壁の結露発生といったことが防止でき
る。
ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重合体
樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を
施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着層側
に設け、かつ、外被材の最外層が水分吸着剤を含んだ外
被材を用いた真空断熱体と、ウレタンフォームとを複層
した断熱パネルである。
は、最外層の水分吸着剤が経時的に侵入、透過する大気
中の水分を吸着除去するため、エチレンービニルアルコ
ール共重合体樹脂の水素結合が崩壊し、ガスバリヤ性の
低下に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
することによって、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化す
るといったことがなく、長きに亘って使用した場合など
に起こる住宅断熱壁の結露発生といったことが防止でき
る。
を吸着除去するため、住宅断熱壁での重要課題である、
吸湿が原因で生じる柱の腐食やカビの発生といった問題
も解決できる。
ガスバリヤ層として、片面にA1蒸着を施した、塩化ビ
ニリデン樹脂で被覆されたエチレンービニルアルコール
共重合体樹脂を適用し、かつ、A1蒸着を施した面を熱
溶着層側に設けた外被材を用いた真空断熱体と、ウレタ
ンフォームとを複層した断熱パネルである。
ており、疎水性を示す。また、炭酸ガスに対しても優れ
たガスバリヤ性を示す。
脂によって、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂
を被覆することで、水分吸室による真空断熱体の熱伝導
率悪化を抑制できる。
することによって、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化す
るといったことがなく、長きに亘って使用した場合など
に起こる住宅断熱壁の結露発生といったことが防止でき
る。
上させることが可能なため、水発泡ウレタンを住宅断熱
に適用することが可能となり、フロン問題にも対応した
住宅断熱壁を提供することが可能となる。
は、ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重
合体樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸
着を施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着
層側に設け、かつ、熱溶着部の端部周縁がSiO2によ
って蒸着されている外被材を用いた真空断熱体と、ウレ
タンフォームを複層した断熱パネルである。
しているため、A1蒸着と同等のガスバリヤ性を有す
る。これにより、従来、困難であった熱溶着層の端部周
縁からのガス透過を抑制することが可能となり、長きに
亘って真空断熱体を使用する場合などにおいても、真空
断熱体の性能悪化を抑制することが可能となる。
め熱伝導率が小さく、A1蒸着を熱溶着層の端部周縁に
適用した時に認められる、ヒートリークによる熱伝導率
の急激な悪化がない真空断熱体を得ることができる。
を複層した構成の断熱パネルでは、真空断熱体の熱伝導
率が悪化することによって、断熱パネル全体の熱伝導率
が悪化するといったことがなく、長きに亘って使用した
場合などに起こる住宅断熱壁の結露発生といったことが
防止できる。
ら、断熱壁に局所的な結露が発生するといった問題が解
決される。
と、内箱と、前記外箱と内箱とによって形成される空間
に発泡断熱材を充填した断熱箱体において、前記外箱も
しくは内箱の内面に、芯材と、前記芯材を外包する外被
材とを備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネート
フィルムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフ
ィルムと、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱
溶着によって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有す
るラミネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層
と、最外層とからなり、前記ガスバリヤ層が、エチレン
ービニルアルコール共重合体樹脂からなるプラスチック
フィルムの片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、
A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられている真空
断熱体を設けた断熱箱体である。
レンービニルアルコール共重合体樹脂の吸着水分が脱離
しても、熱溶着層側に設けられたA1蒸着によって水分
の透過が抑制される。この結果、水分は真空断熱体の内
部に侵入することができず、真空度を維持することが可
能となり、これに起因した熱伝導率の悪化を抑制でき
る。
の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制でき、冷蔵庫に
適用した場合、長きに亘って使用しても真空断熱体の急
激な熱伝導率の悪化がない。この結果、真空断熱体の急
激な熱伝導率悪化に起因して、コンプレッサーの運転率
が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題
が解決される。
は、外被材のバリヤ層に用いるエチレンービニルアルコ
ール共重合体樹脂が、不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤
を有した真空断熱体を、外箱もしくは内箱に設けた断熱
箱体である。
するため、酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキ
シドを形成する。このため、自動酸化反応が起こり、酸
素吸着能力が低下しない。
する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が吸
湿したとしても、真空度が悪化することを抑制でき、真
空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
体では、真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に起因してコ
ンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が
低下するといった問題が解決される。
は、ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重
合体樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸
着を施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着
層側に設け、かつ、外被材の最外層が水分吸着剤を含ん
だ外被材を用いた真空断熱体を、外箱もしくは内箱に設
けた断熱箱体である。
の水分吸着剤が経時的に侵入、透過する大気中の水分を
吸着除去するため、エチレンービニルアルコール共重合
体樹脂の水素結合が崩壊し、ガスバリヤ性の低下に起因
した熱伝導率の悪化を抑制できる。
いても、真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に起因してコ
ンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が
低下するといった問題が解決される。
は、ガスバリヤ層として、片面にA1蒸着を施した、塩
化ビニリデン樹脂で被覆されたエチレンービニルアルコ
ール共重合体樹脂を適用し、かつ、A1蒸着を施した面
を熱溶着層側に設けた外被材を用いた真空断熱体を、外
箱もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
ており、疎水性を示す。また、炭酸ガスに対しても優れ
たガスバリヤ性を示す。
脂によって、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂
を被覆することで、水分吸湿による真空断熱体の熱伝導
率悪化を抑制できる。
では、長きに亘って使用した場合においても、真空断熱
体の急激な熱伝導率悪化に起因してコンプレッサーの運
転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった
問題が解決される。
は、ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重
合体樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸
着を施したものを適用し、A1蒸着を施した面を熱溶着
層側に設け、かつ、熱溶着部の端部周縁がSiO2によ
って蒸着されている外被材を用いた真空断熱体を、外箱
もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
しているため、A1蒸着と同等のガスバリヤ性を有す
る。これにより、従来、困難であった熱溶着層の端部周
縁からのガス透過を抑制することが可能となり、長きに
亘って真空断熱体を使用する場合などにおいても、真空
断熱体の性能悪化を抑制することが可能となる。
め熱伝導率が小さく、A1蒸着を熱溶着層の端部周縁に
適用した時に認められる、ヒートリークによる熱伝導率
の急激な悪化がない真空断熱体を得ることができる。
断熱箱体では、長きに亘って使用した場合においても、
真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に起因してコンプレッ
サーの運転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下する
といった問題が解決される。
しながら説明する。
あり、1は真空断熱体であり、セル径150μmの水発
泡連通フォームからなる芯材2を120℃の雰囲気で2
時間乾燥後、外被材3に充填し、真空度が0.1mmH
gとなるように内部を減圧密封したものである。
るものではなく、シリカやパーライトなどの粉末材料
や、珪酸カルシウムなどを用いても良い。
層4に12μmの厚みからなるポリエチレンテレフタレ
ート樹脂を、ガスバリヤ層5にはA1蒸着を施した12
μmの厚みからなるエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂を用い、かつ、A1蒸着層を熱溶着層6側に設け
ており、熱溶着層6には50μmの厚みからなる高密度
ポリエチレン樹脂を用いている。
は、エチレン含有量が12モル%のものを用いている
が、特に限定されるものではなく、真空断熱体の性能に
よって適宜エチレン含有量を変えることができる。
は、ガスバリヤ層5に設けたA1蒸着層が熱溶着層6側
に位置する。したがって、エチレンービニルアルコール
共重合体樹脂に吸湿した水分が真空雰囲気中に脱離する
場合においても、A1蒸着層によって水分の透過が抑制
される。
重合体樹脂に吸湿した水分の影響によって真空度が悪化
し、気体による熱伝導率の増大に起因して真空断熱体の
熱伝導率が悪化するといった問題が解決される。
制されることから、エチレンービニルアルコール共重合
体樹脂のエチレン含有量を低減させることも可能とな
り、ポリビニルアルコール樹脂比率の増大によって、ガ
スバリヤ性をさらに向上させることが可能となる。
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂に限定されること
はなく、ナイロン樹脂やポリプロピレン樹脂、およびポ
リ塩化ビニルなどを用いることができる。
密度ポリエチレン樹脂に限定されることはなく、低密度
ポリエチレン樹脂やポリアクリルニトリル樹脂ポリアク
リルニトリル樹脂を適用することができる。好ましは、
耐薬品性に優れ、かつ、ガスバリヤ性にも優れた高密度
ポリエチレン樹脂やポリアクリルニトリル樹脂が適して
いる。
であり、7は不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤であり、
オレイン酸をエチレンービニルアルコール共重合体樹脂
に対し、重量比で1%充填し、混練して得たものであ
る。
酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキシドを形成
する。このため、自動酸化反応が起こり、酸素吸着能力
が低下しない。
熱体では、長きに亘って真空断熱体を使用する際、エチ
レンービニルアルコール共重合体樹脂が吸湿してガスバ
リヤ性が悪化してもオレイン酸が選択的に酸素を吸着す
るため、真空度の悪化が小さく、真空断熱体の熱伝導率
の悪化を抑制できる。
他に、大豆油や綿実油などを用いても同様の効果が得ら
れる。
であり、8は合成ゼオライトからなる水分吸着剤であ
り、最外層4のポリエチレンテレフタレート樹脂に対し
重量比で1%充填し、混練して得たものである。
多湿雰囲気下で使用した場合においても最外層に充填さ
れたゼオライトが水分を吸着するため、エチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂が吸湿してガスバリヤ性が悪
化し、真空断熱体の熱伝導率が悪くなるといった問題が
解決される。
に限定されるものではなく、物理吸着剤としてはシリカ
やアルミナ粉末でも同様の効果が得られ、また、科学吸
着では、水酸化リチウムや水酸化バリウムなどの粉末も
使用できる。
吸着の方が活性度が低く、適している。
には、最外層のポリエチレンテレフタレート樹脂に、A
1蒸着を施せば更に効果がある。
であり、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂の表
面をポリ塩化ビニリデン樹脂9で被覆したものであり、
被覆厚さは20μmである。
側鎖にC1基を有する。したがって、疎水性であるため
吸湿性が低い。この結果、エチレンビニルアルコール共
重合体樹脂が吸湿してガスバリヤ性が悪化し、真空断熱
体の熱伝導率が悪くなるといった問題が解決される。
が高く、緻密な分子構造をしていることから炭酸ガスに
対しても優れたガスバリヤ性を示す。
空断熱体を用いることにより、酸素や窒素ガスに対する
高いガスバリヤ性だけでなく、炭酸ガスに対しても優れ
たガスバリヤ性を持つ真空断熱体が得られる。
図であり、熱溶着部の端部周縁10にSiO2蒸着11
を施している。
行い密閉するが、この時、熱溶着層が熱劣化する。この
結果、経時的に熱溶着層からガスが侵入し、真空度の悪
化に起因して真空断熱体の熱伝導率が悪くなる。
着を熱溶着部の端部周縁に施すことにより、熱劣化した
熱溶着層からのガス侵入を防止することができる。
空断熱体を用いることにより、経時的に熱溶着層からガ
スが侵入し、真空度の悪化に起因して真空断熱体の熱伝
導率が悪くなるといった問題が解決できる。
ことから、A1蒸着を適用した場合に問題となるヒート
リークがなく、熱伝導率を悪化させずに優れた信頼性を
有する真空断熱体を得ることが可能となる。
あり、断熱パネル12は、硬質ウレタンフォーム13と
実施例1によって得られた真空断熱体1とによって構成
される。
は、真空断熱体1のガスバリヤ層に設けたA1蒸着層が
熱溶着層側に位置するため、エチレンービニルアルコー
ル共重合体樹脂に吸湿した水分が、真空雰囲気中に脱離
する場合においても、A1蒸着層によって水分の透過が
抑制される。
重合体樹脂に吸湿した水分の影響によって真空度が悪化
し、気体による熱伝導の増大に起因して真空断熱体の熱
伝導率が悪化することで、断熱パネル全体の熱伝導率が
悪くなるといった問題が解決される。
適用した場合、外気の水分がウレタンフォーム内を拡散
して室内の壁にカビなどを発生させたり、木材を腐らせ
るといった問題が多く認められるが、本発明の断熱パネ
ルを適用することにより、ウレタンフォーム内部を拡散
してきた水分が蒸着層によって遮断されるため、上記の
ような課題が解決される。
は、硬質ウレタンフォーム13と実施例2によって得ら
れた真空断熱体1とによって構成される。本発明の断熱
パネル12に適用される真空断熱体1は、エチレンービ
ニルアルコール共重合体樹脂に対し、酸素吸着剤7とし
て不飽和脂肪酸であるオレイン酸を重量比で1%の充填
し、混練して得たバリヤ層を有する外被材を適用したも
のである。
酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキシドを形成
する。このため、自動酸化反応が起こり、酸素吸着能力
が低下しない。
用する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が
吸湿してガスバリヤ性が悪化しても、オレイン酸が選択
的に酸素を吸着し、真空度が悪化することを抑制でき、
真空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
ルを適用することにより、真空断熱体の熱伝導率が悪化
することで、断熱パネル全体の熱伝導率が悪くなるとい
った問題が解決される。
パネルを適用した場合において、断熱パネルの熱伝導率
が経時的に悪化し、壁面に結露が発生するといった問題
が解決される。
は、硬質ウレタンフォーム13と実施例3によって得ら
れた真空断熱体1とによって構成される。本発明の断熱
パネル12に適用される真空断熱体1は、最外層4のポ
リエチレンテレフタレート樹脂に対し重量比で1%の合
成ゼオライトからなる水分吸着剤8を充填した外被材を
有する真空断熱体1を適用している。
多湿雰囲気下で使用した場合においても最外層に充填さ
れたゼオライトが水分を吸着するため、エチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂が吸湿してガスバリヤ性が悪
化し、真空断熱体の熱伝導率が悪くなるといった問題が
解決される。
重合体樹脂に吸湿した水分の影響によって真空度が悪化
し、気体による熱伝導の増大に起因して真空断熱体の熱
伝導率が悪化することで、断熱パネル全体の熱伝導率が
悪くなるといった問題が解決される。
適用した場合、外気の水分がウレタンフォーム内を拡散
して室内の壁にカビなどを発生させたり、木材を腐らせ
るといった問題が多く認められるが、本発明の断熱パネ
ルを適用することにより、ウレタンフォーム内部を拡散
してきた水分が外被材の最外層に充填した水分吸着材に
よって吸着除去されるため、上記問題が解決される。
は、硬質ウレタンフォーム13と実施例4によって得ら
れた真空断熱体1とによって構成される。本発明の断熱
パネル12に適用される真空断熱体1は、エチレンービ
ニルアルコール共重合体樹脂の表面をポリ塩化ビニリデ
ン樹脂9で被覆した外被材を有している。
側鎖にC1基を有する。したがって、疎水性であるため
吸湿性が低い。この結果、エチレンービニルアルコール
共重合体樹脂が吸湿してガスバリヤ性が悪化し、真空断
熱体の熱伝導率が悪くなるといった問題が解決される。
が高く、緻密な分子構造をしていることから炭酸ガスに
対しても優れたガスバリヤ性を示す。
スバリヤ性だけでなく、炭酸ガスに対しても優れたガス
バリヤ性を持つ真空断熱体が得られ、長きに亘って使用
した場合においても、真空度が悪化して熱伝導率が悪く
なるといったことがない。
した本発明の断熱パネルでは、高温多湿の環境下にて住
宅断熱壁に適用した場合、外気の水分がウレタンフォー
ム内を拡散して室内の壁にカビなどを発生させたり、木
材を腐らせるといった問題が解決される。
2は、硬質ウレタンフォーム13と実施例15によって
得られた真空断熱体1とによって構成される。
断熱体1は、熱溶着部の端部周縁10にSiO2蒸着1
1を施した外被材を有している。
つ、熱伝導率が小さいため、熱溶着部の端部周縁に施す
ことにより、ヒートリークの影響を受けずに熱劣化した
熱溶着層からのガス侵入を防止することができる。
した本発明の断熱パネルでは、真空断熱体の熱伝導率が
悪化することで、断熱パネル全体の熱伝導率が悪くなる
といった問題が解決される。
パネルを適用した場合において、断熱パネルの熱伝導率
が経時的に悪化し、壁面に結露が発生するといった問題
が解決される。
あり、断熱箱体14は、外箱15と内箱16と硬質ウレ
タンフォーム13と実施例1によって得られた真空断熱
体1とによって構成され、真空断熱体1は外箱15の内
面に取り付けられている。
体1は、外被材3のバリヤ層に適用するエチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂の吸湿水分の影響によって真
空度が悪化し、気体による熱伝導の増大に起因して真空
断熱体の熱伝導率が悪くなるといったことがない。
では、長きに亘って使用した場合においても、真空断熱
体の急激な熱伝導率悪化に起因してコンプレッサーの運
転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった
問題が解決される。
外箱15と内箱16と硬質ウレタンフォーム12と実施
例2によって得られた真空断熱体1とによって構成さ
れ、真空断熱体1は外箱15の内面に取りつけられてい
る。
熱体1は、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂に
対し、酸素吸着剤7として不飽和脂肪酸であるオレイン
酸を重量比で1%の充填し、混練して得たバリヤ層を有
する外被材を適用したものである。
酸素との酸化反応性に富み、ヒドロペルオキシドを形成
する。このため、自動酸化反応が起こり、酸素吸着能力
が低下しない。
用する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が
吸湿してガスバリヤ性が悪化しても、オレイン酸が選択
的に酸素を吸着し、真空度が悪化することを抑制でき、
真空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
いた本発明の断熱箱体では、長きに亘って使用した場合
においても、真空断熱体の急激な熱伝導率悪化に起因し
てコンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼
性が低下するといった問題が解決される。
外箱15と内箱16と硬質ウレタンフォーム12と実施
例3によって得られた真空断熱体1とによって構成さ
れ、真空断熱体1は外箱15の内面に取り付けられてい
る。
熱体1は、最外層4のポリエチレンテレフタレート樹脂
に対し重量比で1%の合成ゼオライトからなる水分吸着
剤8を充填した外被材を有する真空断熱体1を適用して
いる。
多湿雰囲気下で使用した場合においても最外層に充填さ
れたゼオライトが水分を吸着するため、エチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂が吸湿してガスバリヤ性が悪
化し、真空断熱体の熱伝導率が悪くなるといった問題が
解決される。
する際、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が吸
湿してガスバリヤ性が悪化しても、オレイン酸が選択的
に酸素を吸着し、真空度が悪化することを抑制でき、真
空断熱体の熱伝導率の悪化を抑制できる。
外箱15と内箱16と硬質ウレタンフォーム12と実施
例4によって得られた真空断熱体1とによって構成さ
れ、真空断熱体1は外箱15の内面に取り付けられてい
る。
熱体1は、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂の
表面をポリ塩化ビニリデン樹脂9で被覆した外被材を有
している。
鎖にC1基を有するため、疎水性であり、また、緻密な
分子構造をしていることから炭酸ガスに対しても優れた
ガスバリヤ性を示す。
した本発明の断熱箱体では、硬質ウレタンフォームの炭
酸ガスや水分によって真空断熱体の真空度が悪化し、コ
ンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が
低下するといった問題が解決される。
外箱15と内箱16と硬質ウレタンフォーム12と実施
例5によって得られた真空断熱体1とによって構成さ
れ、真空断熱体1は外箱15の内面に取り付けられてい
る。
熱体1は、熱溶着部の端部周縁10にSiO2蒸着11
を施した外被材を有している。
つ、熱伝導率が小さいため、熱溶着部の端部周縁に施す
ことにより、ヒートリークの影響を受けずに熱劣化した
熱溶着層からのガス侵入を防止することができる。
した本発明の断熱箱体では、真空断熱体の熱伝導率が悪
化することで、コンプレッサーの運転率が過剰となり、
冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題が解決される。
ガスバリヤ層に、エチレンービニルアルコール共重合体
樹脂からなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を
施したものを適用し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶
着層側に設けられている。
共重合体樹脂のような親水性の材料を用いた場合でも、
吸着水分の脱離による真空度の悪化に起因した熱伝導率
の悪化を抑制できる。
ビニルアルコール共重合体樹脂が、不飽和脂肪酸からな
る酸素吸着剤を有する。
る酸素を吸着除去でき、経時的な酸素の侵入による真空
度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
外層が水分吸着剤を含んでいる。したがって、大気中の
水分が侵入し、透過することによってエチレンービニル
アルコール共重合体樹脂の水素結合が崩壊し、ガスバリ
ヤ性の低下に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
ビニルアルコール共重合体樹脂が、ポリ塩化ビニリデン
樹脂によって被覆されている。
共重合体樹脂が吸湿することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
端部周縁がSiO2によって蒸着されている。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。
エチレンービニルアルコール共重合体樹脂からなるプラ
スチックフィルムの片側にA1蒸着を施したものを適用
し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられ
た真空断熱体と、ウレタンフォームとを複層している。
間に亘って断熱性能を維持することが求められる場合に
おいても、経時的にエチレンービニルアルコール共重合
体樹脂に吸着した水分の脱離によって真空度が悪化し、
その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル
全体の熱伝導率が悪化するといったことがない。
いったことが防止できる。また、本発明の断熱パネル
は、外被材のバリヤ層に用いるエチレンービニルアルコ
ール共重合体樹脂が、不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤
を有した真空断熱体とウレタンフォームとを複層してい
る。
脂肪酸が、真空断熱体内部に侵入してくる酸素を吸着除
去するため、長きに亘って使用した場合においても熱伝
導率の悪化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率
が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化するといっ
たことがない。
いったことが防止できる。また、本発明の断熱パネル
は、外被材の最外層に水分吸着剤を設けた真空断熱体と
ウレタンフォームとを複層している。
真空断熱体内部に侵入してくる水分を吸着除去するた
め、長きに亘って使用した場合においても熱伝導率の悪
化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化
し、断熱パネル全体の熱伝導率が悪化するといったこと
がない。
生、腐食による老朽化などといったことが防止できる。
ガスバリヤ層にポリ塩化ビニリデン樹脂で被覆したエチ
レンービニルアルコール共重合体樹脂を用いた真空断熱
体とウレタンフォームとを複層している。
共重合体樹脂が吸着することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。その結果、真
空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導
率が悪化するといったことがなく、住宅断熱壁の結露発
生やかび発生、腐食による老朽化などといったことが防
止できる。
溶着部の端部周縁をSiO2で蒸着した真空断熱体とウ
レタンフォームとを複層している。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。そ
の結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全
体の熱伝導率が悪化するといったことがなく、住宅断熱
壁の結露発生やかび発生、腐食による老朽化などといっ
たことが防止できる。
チレンービニルアルコール共重合体樹脂からなるプラス
チックフィルムの片側にA1蒸着を施したものを適用
し、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設けられ
ている真空断熱体を、外箱もしくは内箱に設けた断熱箱
体である。
の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制でき、冷蔵庫に
適用した場合、長きに亘って使用しても真空断熱体の急
激な熱伝導率の悪化がない。この結果、真空断熱体の急
激な熱伝導率悪化に起因して、コンプレッサーの運転率
が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題
が解決される。
ヤ層に用いるエチレンービニルアルコール共重合体樹脂
が、不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤を有した真空断熱
体を、外箱もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
脂肪酸が、真空断熱体内部に侵入してくる酸素を吸着除
去するため、長きに亘って使用した場合においても熱伝
導率の悪化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率
が悪化することでコンプレッサーの運転率が過剰とな
り、冷蔵庫の信頼性が低下するといった問題が解決され
る。
層に水分吸着剤を設けた真空断熱体を、外箱もしくは内
箱に設けた断熱箱体である。
真空断熱体内部に侵入してくる水分を吸着除去するた
め、長きに亘って使用した場合においても熱伝導率の悪
化が少ない。その結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化す
ることでコンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
層にポリ塩化ビニリデン樹脂で被覆したエチレンービニ
ルアルコール共重合体樹脂を用いた真空断熱体を、外箱
もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
共重合体樹脂が吸湿することによるガスバリヤ性の低下
に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。その結果、真
空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全体の熱伝導
率が悪化するといったことがなく、コンプレッサーの運
転率が過剰となり、冷蔵庫の信頼性が低下するといった
問題が解決される。
着部の端部周縁をSiO2で蒸着した真空断熱体を、外
箱もしくは内箱に設けた断熱箱体である。
ずに熱溶着層の端部周縁からのガス侵入を防止でき、真
空度の悪化に起因した熱伝導率の悪化を抑制できる。そ
の結果、真空断熱体の熱伝導率が悪化し、断熱パネル全
体の熱伝導率が悪化するといったことがない。
ることでコンプレッサーの運転率が過剰となり、冷蔵庫
の信頼性が低下するといった問題が解決される。
Claims (15)
- 【請求項1】 芯材と、前記芯材を外包する外被材とを
備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネートフィル
ムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィルム
と、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着に
よって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラミ
ネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外
層とからなり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられている真空断熱体。 - 【請求項2】 エチレンービニルアルコール共重合体樹
脂が不飽和脂肪酸からなる酸素吸着材を有する請求項1
記載の真空断熱体。 - 【請求項3】 最外層が水分吸着剤を含んでいる請求項
1記載の真空断熱体。 - 【請求項4】 エチレンービニルアルコール共重合体樹
脂がポリ塩化ビニリデン樹脂によって被覆されている請
求項1記載の真空断熱体。 - 【請求項5】 熱溶着部の端部周縁がSiO2蒸着され
ている請求項1記載の真空断熱体。 - 【請求項6】 芯材と、前記芯材を外包する外被材とを
備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネートフィル
ムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィルム
と、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着に
よって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラミ
ネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外
層とからなり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられている真空断熱体
と、ウレタンフォームとを複層した断熱パネル。 - 【請求項7】 芯材と、前記芯材を外包する外被材とを
備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミートフィルム
どうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィルム
と、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着に
よって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラミ
ネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外
層とからなるラミネートフィルムであり、前記ガスバリ
ヤ層が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂から
なるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を施したも
のであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設
けられたものであって、前記エチレンービニルアルコー
ル共重合体樹脂が不飽和脂肪酸からなる酸素吸着剤を有
する真空断熱体とウレタンフォームとを複層した断熱パ
ネル。 - 【請求項8】 芯材と、前記芯材を外包する外被材とを
備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネートフィル
ムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィルム
と、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着に
よって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラミ
ネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外
層とからなるラミネートフィルムであり、前記ガスバリ
ヤ層が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂から
なるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を施したも
のであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設
けられたものであって、前記最外層が水分吸着剤を含ん
でいる真空断熱体と、ウレタンフォームとを複層した断
熱パネル。 - 【請求項9】 芯材と、前記芯材を外包する外被材とを
備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネートフィル
ムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィルム
と、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着に
よって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラミ
ネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最外
層とからなるラミネートフィルムであり、前記ガスバリ
ヤ層が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂から
なるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を施したも
のであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に設
けられたものであって、前記エチレンービニルアルコー
ル共重合体樹脂がポリ塩化ビニリデン樹脂によって被覆
されている真空断熱体と、ウレタンフォームとを複層し
た断熱パネル。 - 【請求項10】 芯材と、前記芯材を外包する外被材と
を備え、前記外被材が、蒸着層を有するラミネートフィ
ルムどうし、もしくは蒸着層を有するラミネートフィル
ムと、金属箔を有するラミネートフィルムとを、熱溶着
によって袋状にしたものであり、前記蒸着層を有するラ
ミネートフィルムが、熱溶着層と、ガスバリヤ層と、最
外層とからなるラミネートフィルムであり、前記ガスバ
リヤ層が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂か
らなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を施した
ものであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に
設けられたものであって、前記熱溶着部の端部周縁がS
iO2蒸着されている真空断熱体と、ウレタンフォーム
とを複層した断熱パネル。 - 【請求項11】 外箱と、内箱と、前記外箱と内箱とに
よって形成される空間に発泡断熱材を充填した断熱箱体
において、前記外箱もしくは内箱の内面に、芯材と、前
記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材が、蒸着
層を有するラミネートフィルムどうし、もしくは蒸着層
を有するラミネートフィルムと、金属箔を有するラミネ
ートフィルムとを、熱溶着によって袋状にしたものであ
り、前記蒸着層を有するラミネートフィルムが、熱溶着
層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなり、前記ガスバ
リヤ層が、エチレンービニルアルコール共重合体樹脂か
らなるプラスチックフィルムの片側にA1蒸着を施した
ものであり、かつ、A1蒸着を施した面が熱溶着層側に
設けられている真空断熱体を設けた断熱箱体。 - 【請求項12】 外箱と、内箱と、前記外箱と内箱とに
よって形成される空間に発泡断熱材を充填した断熱箱体
において、前記外箱もしくは内箱の内面に、芯材と、前
記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材が、蒸着
層を有するラミネートフィルムどうし、もしくは蒸着層
を有するラミネートフィルムと、金属箔を有するラミネ
ートフィルムとを、熱溶着によって袋状にしたものであ
り、前記蒸着層を有するラミネートフィルムが、熱溶着
層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなるラミネートフ
ィルムであり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられたものであって、前
記エチレンービニルアルコール共重合体樹脂が不飽和脂
肪酸からなる酸素吸着剤を有する真空断熱体を設けた断
熱箱体。 - 【請求項13】 外箱と、内箱と、前記外箱と内箱とに
よって形成される空間に発泡断熱材を充填した断熱箱体
において、前記外箱もしくは内箱の内面に、芯材と、前
記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材が、蒸着
層を有するラミネートフィルムどうし、もしくは蒸着層
を有するラミネートフィルムと、金属箔を有するラミネ
ートフィルムとを、熱溶着によって袋状にしたものであ
り、前記蒸着層を有するラミネートフィルムが、熱溶着
層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなるラミネートフ
ィルムであり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられたものであって、前
記最外層が水分吸着剤を含んでいる真空断熱体を設けた
断熱箱体。 - 【請求項14】 外箱と、内箱と、前記外箱と内箱とに
よって形成される空間に発泡断熱材を充填した断熱箱体
において、前記外箱もしくは内箱の内面に、芯材と、前
記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材が、蒸着
層を有するラミネートフィルムどうし、もしくは蒸着層
を有するラミネートフィルムと、金属箔を有するラミネ
ートフィルムとを、熱溶着によって袋状にしたものであ
り、前記蒸着層を有するラミネートフィルムが、熱溶着
層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなるラミネートフ
ィルムであり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側にA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられたものであって、前
記エチレンービニルアルコール共重合体樹脂がポリ塩化
ビニリデン樹脂によって被覆されている真空断熱体を設
けた断熱箱体。 - 【請求項15】 外箱と、内箱と、前記外箱と内箱とに
よって形成される空間に発泡断熱材を充填した断熱箱体
において、前記外箱もしくは内箱の内面に、芯材と、前
記芯材を外包する外被材とを備え、前記外被材が、蒸着
層を有するラミネートフィルムどうし、もしくは蒸着層
を有するラミネートフィルムと、金属箔を有するラミネ
ートフィルムとを、熱溶着によって袋状にしたものであ
り、前記蒸着層を有するラミネートフィルムが、熱溶着
層と、ガスバリヤ層と、最外層とからなるラミネートフ
ィルムであり、前記ガスバリヤ層が、エチレンービニル
アルコール共重合体樹脂からなるプラスチックフィルム
の片側ニA1蒸着を施したものであり、かつ、A1蒸着
を施した面が熱溶着層側に設けられたものであって、前
記熱溶着部の端部周縁がSiO2蒸着されている真空断
熱体を設けた断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27579496A JP3792802B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 真空断熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27579496A JP3792802B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 真空断熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122477A true JPH10122477A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3792802B2 JP3792802B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=17560515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27579496A Expired - Fee Related JP3792802B2 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 真空断熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3792802B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6654140B1 (en) | 1997-10-03 | 2003-11-25 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus that permits easy job registration |
| WO2006104053A1 (ja) | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Kuraray Co., Ltd | 紙容器 |
| JP2006300198A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材、真空断熱材を適用した保温機器および事務機器 |
| JP2006336722A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Hitachi Appliances Inc | 真空断熱材及びこれを用いた冷蔵庫 |
| JP2007313652A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Toppan Printing Co Ltd | 真空断熱材用バリア性外装材料および真空断熱材 |
| WO2010029977A1 (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | 東洋製罐株式会社 | 真空断熱体 |
| US7763335B2 (en) | 2003-12-03 | 2010-07-27 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier layered product and packaging medium, and method for producing gas barrier layered product |
| US7799396B2 (en) | 2005-06-03 | 2010-09-21 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier layered product, method of manufacturing the same and packaging medium using the same |
| JP2010261517A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Panasonic Corp | 袋体、および真空断熱材 |
| WO2011049304A3 (en) * | 2009-10-23 | 2011-07-14 | Lg Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
| JP2012077864A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | 真空断熱材およびこの真空断熱材を用いた断熱箱 |
| WO2013125564A1 (ja) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコール系蒸着フィルム |
| JP2014058991A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 真空断熱構造体 |
| WO2017047701A1 (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社クラレ | 真空断熱材、真空断熱材の製造方法及び真空断熱材用外包材 |
| JP2018024467A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 株式会社デンソー | 断熱容器およびその製造方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06156550A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-06-03 | Taiyo Sanso Co Ltd | 真空断熱構造体 |
| JPH06337094A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-06 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱材パック |
| JPH0712292A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱材パック |
| JPH07103389A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-18 | Fujitsu General Ltd | 断熱材 |
| JPH07110097A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-04-25 | Takeda Chem Ind Ltd | 断熱材 |
| JPH07293784A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Matsushita Refrig Co Ltd | 断熱体および断熱壁 |
| JPH0886394A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-04-02 | Toshiba Corp | 真空断熱材及びその製造方法 |
| JPH08159372A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 断熱材の製造方法 |
-
1996
- 1996-10-18 JP JP27579496A patent/JP3792802B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06156550A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-06-03 | Taiyo Sanso Co Ltd | 真空断熱構造体 |
| JPH06337094A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-06 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱材パック |
| JPH0712292A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱材パック |
| JPH07110097A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-04-25 | Takeda Chem Ind Ltd | 断熱材 |
| JPH07103389A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-18 | Fujitsu General Ltd | 断熱材 |
| JPH07293784A (ja) * | 1994-04-26 | 1995-11-10 | Matsushita Refrig Co Ltd | 断熱体および断熱壁 |
| JPH0886394A (ja) * | 1994-09-16 | 1996-04-02 | Toshiba Corp | 真空断熱材及びその製造方法 |
| JPH08159372A (ja) * | 1994-11-30 | 1996-06-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 断熱材の製造方法 |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6654140B1 (en) | 1997-10-03 | 2003-11-25 | Minolta Co., Ltd. | Image forming apparatus that permits easy job registration |
| US8039071B2 (en) | 2003-12-03 | 2011-10-18 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier layered product and packaging medium, and method for producing gas barrier layered product |
| US7763335B2 (en) | 2003-12-03 | 2010-07-27 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier layered product and packaging medium, and method for producing gas barrier layered product |
| WO2006104053A1 (ja) | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Kuraray Co., Ltd | 紙容器 |
| US8158226B2 (en) | 2005-03-25 | 2012-04-17 | Kuraray Co., Ltd. | Paper container |
| JP2006300198A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材、真空断熱材を適用した保温機器および事務機器 |
| JP2006336722A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Hitachi Appliances Inc | 真空断熱材及びこれを用いた冷蔵庫 |
| US7799396B2 (en) | 2005-06-03 | 2010-09-21 | Kuraray Co., Ltd. | Gas barrier layered product, method of manufacturing the same and packaging medium using the same |
| JP2007313652A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Toppan Printing Co Ltd | 真空断熱材用バリア性外装材料および真空断熱材 |
| WO2010029977A1 (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | 東洋製罐株式会社 | 真空断熱体 |
| JPWO2010029977A1 (ja) * | 2008-09-10 | 2012-02-02 | 東洋製罐株式会社 | 真空断熱体 |
| JP2010261517A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Panasonic Corp | 袋体、および真空断熱材 |
| WO2011049304A3 (en) * | 2009-10-23 | 2011-07-14 | Lg Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
| US8956710B2 (en) | 2009-10-23 | 2015-02-17 | Lg Hausys, Ltd. | Vacuum insulation panel |
| JP2012077864A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Mitsubishi Electric Corp | 真空断熱材およびこの真空断熱材を用いた断熱箱 |
| WO2013125564A1 (ja) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコール系蒸着フィルム |
| JPWO2013125564A1 (ja) * | 2012-02-20 | 2015-07-30 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコール系蒸着フィルム |
| JP2014058991A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 真空断熱構造体 |
| WO2017047701A1 (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社クラレ | 真空断熱材、真空断熱材の製造方法及び真空断熱材用外包材 |
| JPWO2017047701A1 (ja) * | 2015-09-15 | 2018-06-28 | 株式会社クラレ | 真空断熱材、真空断熱材の製造方法及び真空断熱材用外包材 |
| JP2018024467A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 株式会社デンソー | 断熱容器およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3792802B2 (ja) | 2006-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10122477A (ja) | 真空断熱体 | |
| CN101799101B (zh) | 气体吸附装置、使用了气体吸附装置的真空绝热体及真空绝热体的制造方法 | |
| JPH08159377A (ja) | 真空断熱体 | |
| JPH0583797B2 (ja) | ||
| JPH10110887A (ja) | 真空断熱体 | |
| JP2011058537A (ja) | 真空断熱材及びそれを用いた冷却機器または断熱容器 | |
| JP2010060045A (ja) | 真空断熱材及びこれを用いた冷蔵庫、並びに真空断熱材の製造方法 | |
| JP3786755B2 (ja) | 断熱パネル | |
| JP2003262296A (ja) | 真空断熱材、および真空断熱材を使用した冷蔵庫 | |
| JP2002048466A (ja) | 真空断熱材とこれを用いた保温保冷容器、冷蔵庫及び給湯器 | |
| JP2544521B2 (ja) | 真空断熱パネル | |
| WO2015186345A1 (ja) | 真空断熱体、ならびに、これを用いた断熱容器および断熱壁 | |
| JP6924948B2 (ja) | 真空断熱材、それを用いた断熱構造体、ならびに、それらを用いた家電製品、住宅壁および輸送機器 | |
| JP5493706B2 (ja) | 気体吸着デバイスおよび気体吸着デバイスの使用方法 | |
| JPH0763469A (ja) | 真空断熱材 | |
| JPH0341198Y2 (ja) | ||
| JPH10160092A (ja) | 真空断熱材 | |
| CN108368962A (zh) | 真空绝热体以及使用其的绝热容器、绝热壁和冷藏库 | |
| WO2019124283A1 (ja) | 真空断熱材を備えた断熱構造体、ならびに、それを用いた家電製品、住宅壁および輸送機器 | |
| JP5377451B2 (ja) | 真空断熱材およびこの真空断熱材を用いた断熱箱 | |
| JP7629360B2 (ja) | 真空断熱材および冷蔵庫 | |
| JP4613557B2 (ja) | 真空断熱材、および真空断熱材を具備する冷蔵庫 | |
| JPH08291965A (ja) | 真空断熱材 | |
| JPH11336991A (ja) | 真空断熱体、断熱箱体、及び断熱パネル | |
| JP2006177497A (ja) | 真空断熱材、及び、その製造方法、並びに、その真空断熱材を用いた断熱箱体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050622 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051227 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060220 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060322 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060406 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |