JPH1012335A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】実装の際の高さができるだけ低くされ得るよう
にした、電気コネクタを提供する。 【解決手段】ハウジング１３が、第一の基板１１に固定
される固定部１３ａと、この固定部に対して長手方向に
移動し得るように、可撓性の連結部１３ｃにより支持さ
れた可動部１３ｂとから成り、各ソケットコンタクト１
４が、固定部及び可動部の収容溝内に嵌合する連結板１
４ａ，１４ｂと、各連結板を連結する弾性部１４ｃとか
ら成り、プラグ２１のコンタクトピン２３が、ソケット
１２の可動部１３ｂ内に位置する連結板１４ｂと接触し
得る平板部２３ａを備えるように、電気コネクタ１０を
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基板間接続用の電
気コネクタに関し、特に、互いに垂直に配設された基板
を互いに電気的に接続するようにした、電気コネクタに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような電気コネクタは、例え
ば図１４に示すように、構成されている。図１４におい
て、電気コネクタ１は、第一の基板２（鎖線図示）に実
装されるソケット３と、第一の基板２の上方にて、第一
の基板２に対して垂直に配設された第二の基板４の下縁
に沿って実装されるプラグ５とから構成されている。

【０００３】上記ソケット３は、第一の基板２の上面に
載置されるべき底面を備えたハウジング６と、一端がハ
ウジング６の底面から下方に突出して接続端子７ａを構
成すると共に、他端が、ハウジング６内にて折り返され
ることにより、弾性接触部７ｂを構成するソケットコン
タクト７と、を含んでいる。ここで、上記ハウジング６
は、例えばモールド樹脂等により形成されており、基板
実装時には、その底面が、第一の基板２の上面に接触す
るようになっている。また、各ソケットコンタクト７
は、導電体から形成されており、その下方に向かって延
びる他端が、ハウジング６の底面から下方に突出して、
実装時には、第一の基板２に設けられたスルーホールに
挿通され、このスルーホールの下縁にてハンダ付けによ
り電気的に接続されるようになっている。

【０００４】他方、プラグ５は、第二の基板４の下縁付
近の表面に載置されるべき側面を備えた本体８と、一端
が本体８の側面から側方（図示の場合、左方）に突出し
て接続端子９ａを構成すると共に、他端が、本体８内に
て下方に向かって屈曲されて、本体８の下面から下方に
突出して接触部９ｂを構成する、コンタクトピン９と、
を含んでいる。ここで、上記本体８は、例えばモールド
樹脂等により形成されており、基板実装時には、その側
面が、第二の基板４の表面に接触するようになってい
る。また、各コンタクトピン９は、導電体から形成され
ており、その側方に向かって延びる一端が、本体８の側
面から左方に突出して、実装時には、第二の基板４に設
けられたスルーホールに挿通され、このスルーホールの
左方の縁部にてハンダ付けにより電気的に接続されるよ
うになっている。

【０００５】このように構成された電気コネクタ１によ
れば、接続時には、プラグ５が、図１４にて矢印で示す
ように、ソケット３に対して下方に向かって挿入され
る。これにより、プラグ５の本体５の下面から下方に突
出したコンタクトピン９の接触部９ｂが、ソケット３の
ハウジング６内に侵入して、ソケットコンタクト７の弾
性接触部７ｂに当接する。その際、ソケットコンタクト
７の弾性接触部７ｂの弾性に基づいて、この弾性接触部
７ｂが、コンタクトピン９の接触部９を押圧することに
なり、電気的接続が確実に行なわれ得るようになってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された電気コネクタ１においては、第一の基板
２と第二の基板４との相互のずれ等により、プラグ５が
ソケット７に対して位置ずれしていると、このずれのた
めに、プラグ５がソケット７に挿入され得なくなってし
まうと共に、プラグ５の本体８が、第一の基板２に対し
て、ソケット４のハウジング６上に積み上げられること
になるため、実装の際に、電気コネクタ１全体の高さが
高くなってしまうという問題があった。

【０００７】本発明は、以上の点に鑑み、接続すべき基
板間に位置ずれがあったとしても、確実に接続が行なわ
れ得ると共に、実装の際の高さができるだけ低くされ得
るようにした、電気コネクタを提供することを目的とし
ている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、第一の基板に載置されるべき底面を備えたモール
ド樹脂による長尺のハウジングと、このハウジングの長
手方向に並んで配設された複数個のソケットコンタクト
と、を含んでいる、ソケットと、第一の基板上にて垂直
に配設された第二の基板の下縁に沿って取り付けられ且
つ上記ソケットのハウジングに嵌合することにより接続
される本体と、この本体の長手方向に並んで配設され且
つ接続時にそれぞれソケットコンタクトに接触し得る複
数個のコンタクトピンと、を含んでいる、プラグと、か
ら成り、上記ソケットのハウジングが、第一の基板に固
定される固定部と、この固定部に対して長手方向に移動
し得るように、可撓性の連結部により支持された可動部
とから構成されていて、各ソケットコンタクトが、固定
部及び可動部の収容溝内に嵌合する連結板と、各連結板
を連結する弾性部とから構成されており、また、プラグ
のコンタクトピンが、ソケットの可動部内に位置する連
結板と接触し得る平板部を備えている、ことを特徴とす
る、電気コネクタにより、達成される。

【０００９】上記構成によれば、プラグの本体が、ソケ
ットの固定部に対して長手方向に移動可能に連結部によ
り支持された可動部に対して、嵌合することにより、プ
ラグの各コンタクトピンが、ソケットの対応するソケッ
トコンタクトに対して接触して、電気的に接続され得
る。

【００１０】従って、互いに接続されるべき第一の基板
及び第二の基板が、上記長手方向に関して位置ずれを有
していたとしても、ソケットの可動部が、連結部の変形
によって、長手方向に関して適宜に移動調整されること
により、プラグの本体がソケットのハウジングのうち可
動部に嵌合し得る。これにより、上記長手方向に関する
位置ずれが吸収されることにより、確実に接続が行なわ
れ得ることになる。

【００１１】また、プラグの各コンタクトピンの対応す
るソケットのソケットコンタクトに対する接触は、コン
タクトピンの平板部と、ソケットコンタクトの可動部内
の連結板との接触により行なわれることから、上記長手
方向に対して垂直な二方向に関して、多少の位置ずれが
あったとしても、各コンタクトピンの平板部は、ソケッ
トコンタクトの可動部内の連結板に対して確実に接触し
得る。従って、この二方向に関する位置ずれが吸収され
得ることにより、確実に接続が行なわれ得ることにな
る。

【００１２】さらに、接続の際には、プラグの本体が、
ソケットのハウジングのうち、可動部の前面に備えた嵌
合凹部に対して嵌合するので、ソケットが実装される第
一の基板上に、ソケットのハウジング及びプラグの本体
が積み上げられることはなく、従って電気コネクタの全
高が低減され得ることになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明によ
る電気コネクタの一実施形態の構成を示している。

【００１４】図１において、電気コネクタ１０は、第一
の基板１１に実装されるソケット１２と、第一の基板１
１の上方にて、第一の基板１１に対して垂直に配設され
るべき第二の基板２０の下縁に沿って実装されるプラグ
２１と、から構成されている。

【００１５】上記ソケット１２は、第一の基板１１の上
面に載置されるべき底面を備えた長尺のハウジング１３
と、ハウジング１３内にて、長手方向に並んで配設され
た複数個（図示の場合、１０個）のソケットコンタクト
１４とを含んでいる。上記ハウジング１３は、例えばモ
ールド樹脂等により形成されている。

【００１６】また、上記プラグ２１は、第二の基板２０
の下縁付近の表面に載置されるべき側面を備えた本体２
２と、本体２２内にて、長手方向に並んで配設されたソ
ケット１２のソケットコンタクト１４と同数（図示の場
合、１０個）のコンタクトピン２３とを含んでいる。上
記本体２２は、例えばモールド樹脂等により形成されて
いる。

【００１７】以上の構成は、図１４に示した従来の電気
コネクタ１とほぼ同様の構成であるが、本発明実施形態
による電気コネクタ１０は、以下の点で異なる構成にな
っている。

【００１８】即ち、上記ソケット１２においては、ハウ
ジング１３は、第一の基板１１に対して固定配置される
固定部１３ａと、固定部１３ａに対して長手方向に移動
可能に支持された可動部１３ｂとから構成されている。
この固定部１３ａと可動部１３ｂとは、図２に示すよう
に、長手方向両側にて、一体に形成された可撓性を有す
る連結部１３ｃにより連結されている。この固定部１３
ａと可動部１３ｂとの間には、Ｕ字状のスリット１３ｃ
１ が形成され、連結部１３ｃがより一層弾性変形し易
いように構成され、これにより、可動部１３ｂは、図２
の実線図示の中央位置から、部分的に鎖線で示す位置
Ａ，Ｂまで長手方向両側に向かって移動し得るようにな
っている。

【００１９】さらに、上記可動部１３ｂは、図２及び図
３に示すように、上方が開口しており、後述するプラグ
２１の本体２１ａを受容する嵌合凹部１３ｂ１ が形成
されて、プラグ２１の本体２１ａが嵌合し得るように、
形成されていると共に、その長手方向に関して両側に、
プラグ２２のガイド部２２ａが嵌入し得る係合孔１５を
備えている。尚、この連結部１３ｃは、好ましくは、固
定部１３ａ及び可動部１３ｂと共に、モールド樹脂等に
より、一体に形成されている。

【００２０】そして、ソケットコンタクト１４は、図５
に示すように、上記ハウジング１３の固定部１３ａに設
けられた取付溝１３ｄ内に挿入される連結板１４ａと、
ハウジング１３の可動部１３ｂ内に設けられた収容溝１
３ｅ内に挿入される連結板１４ｂと、連結板１４ａ，１
４ｂを連結する、他と比較して薄幅に形成された弾性部
１４ｃとから構成されている。この弾性部１４ｃは、固
定部１３ａと可動部１３ｂとの間のＵ字状のスリット１
３ｃ１ の位置に設けられ、可撓性を有する連結部１３
ｃとの相乗効果で弾性変形可能な構成となっている。さ
らに、上記連結板１４ａには、下方に延びる接続端子部
１４ｄが備えられており、また上記連結板１４ｂには、
折曲げ加工により弾性を付された平板状の接点部１４ｅ
（図６参照）が備えられている。ここで、各ソケットコ
ンタクト１４は、導電体から成る板状リードフレームに
より、プレス成形等によって一体に形成されている。各
ソケットコンタクト１４は、その接続端子部１４ｄが、
ハウジング１３の固定部１３ａの底面から下方に突出し
て、実装時に、第一の基板１１に設けられたスルーホー
ルに挿通され、該スルーホールの下縁にてハンダ付けに
より電気的に接続され得るようになっている。

【００２１】これに対して、プラグ２１においては、本
体２２は、図７に示すように、所要数、図においては１
０個のコンタクトピン２３を装着する取付溝２２ｃを備
え、その両側に、下方に向かって先端にテーパーが形成
されて先細に形成されたガイド２２ａを備えている。ま
た、プラグ２１のコンタクトピン２３は、ソケット１３
の各ソケットコンタクト１４の連結板１４ｂに備えられ
た接点部１４ｅに対して接触するように形成された平板
部２３ａと、この平板部２３ａから側方（図１にて左
方）に向かって延び、本体２２の側面から突出した接続
端子部２３ｂとを備えている。そして、上記ガイド２２
ａは、本体２２底面より僅かに突出して形成され、少な
くとも本体２２に装着されるコンタクトピン２３の下面
より突出して形成され、プラグ２１をソケット１２のハ
ウジング１３の可動部１３ｂに嵌合するに際し、係合孔
１５にガイド２２ａを嵌入することで、その嵌入を容易
にすると共に、プラグ２１のコンタクトピン２３と、ソ
ケットコンタクト１４との係合も容易かつ確実にできる
ように構成されている。各コネクタピン２３は、その接
続端子部２３ｂが、本体２２の側面から側方に突出し
て、実装時に、第二の基板２０に設けられたスルーホー
ルに挿通され、該スルーホールの下縁にてハンダ付けに
より電気的に接続され得るようになっている。

【００２２】本発明実施形態による電気コネクタ１０
は、以上のように構成されており、ソケット１２の第一
の基板１１への実装は、各ソケットコンタクト１４の接
続端子部１４ｄが、それぞれ第一の基板１１に設けられ
たスルーホール（図示せず）に挿入されるように、ハウ
ジング１３の固定部１３ａの底面が、第一の基板１１の
上面に載置される。そして、例えばハンダディッピング
等により、各ソケットコンタクト１４の接続端子部１４
ｄが、それぞれ第一の基板１１のスルーホールの下端に
てハンダ付けされ、第一の基板１１の下面に構成された
回路に対して電気的に接続され得るようになっている。

【００２３】また、プラグ２１の第二の基板２０への実
装は、同様にして、各コンタクトピン２３の接続端子部
２３ｂが、それぞれ第二の基板２０に設けられたスルー
ホール（図示せず）に挿入されるように、本体２２の側
面が、第二の基板２０の表面に載置される。そして、例
えばハンダディッピング等により、各コンタクトピン２
３の接続端子部２３ｂが、それぞれ第二の基板２０のス
ルーホールの下端にてハンダ付けされ、第二の基板２０
の裏面に構成された回路に対して電気的に接続され得る
ようになっている。

【００２４】このようにして第一の基板１１に実装され
たソケット１２及び第二の基板２０に実装されたプラグ
２１から成る電気コネクタ１０は、プラグ２１がソケッ
ト１２に対して接続される。即ち、図８に示すように、
プラグ２１がソケット１２の上方に持ち来され、プラグ
２１が下方に移動される。これにより、プラグ２１の本
体２２が、ソケット１２のハウジング１３の可動部１３
ｂ内に係合すると共に、プラグ２１の本体２２に設けら
れたガイド部２２ａが、ソケット１２のハウジング１３
の可動部１３ｂに設けられた係合孔１５内に嵌入し、さ
らにプラグ２１の本体２２内のコンタクトピン２３の平
板部２３ａが、ソケット１２の可動部１３ｂの収容溝１
３ｅ内に収容されたソケットコンタクト１４の接点部１
４ｅに接触することになる。

【００２５】そして、プラグ２１が完全に挿入される
と、図１に示すように、プラグ２１の本体２２は、ソケ
ット１２のハウジング１３のうち可動部１３ｂ内に完全
に収容され得ると共に、プラグ２１の各コンタクトピン
２３の平板部２３ａが、ソケット１２のハウジング１３
の可動部１３ｂ内にて、収容溝１３ｅに収容されたソケ
ットコンタクト１４の接点部１４ｅに接触する。これに
より、接点部１４ｅは、その弾性に基づいて、プラグ２
１の対応するコンタクトピン２３の平板部２３ａに対し
て圧接されることになる。従って、プラグ２１の各コン
タクトピン２３が、それぞれ対応するソケットコンタク
ト１４に対して電気的に接続され得ることになる。

【００２６】ここで、上記ソケットコンタクト１４は、
図９に示すように、ハウジング１３の固定部１３ａに対
して長手方向に移動可能に支持された可動部１３ｂの収
容溝１３ｅ内の接点部１４ｅが、固定部１３ａ内に支持
された連結板１４ａに対して、ハウジング１３の連結部
１３ｃとソケットコンタクト１４の弾性部１４ｃの弾性
変形によって、矢印Ｘで示す方向に移動可能に支持され
ている。

【００２７】これにより、第一の基板１１及び第二の基
板２０が互いに長手方向（Ｘ方向）に位置ずれを有して
いても、図１０及び図１１に示すように、プラグ２１が
ソケット１２に対して上方から挿入されるとき、先づプ
ラグ２１の本体２２に設けられたガイド部２２ｂの先細
に形成された先端が、ソケット１２のハウジング１３の
可動部１３ｂに設けられた係合孔１５内に嵌入すること
により、ガイド部２２ｂの先端のテーパ形状に従って、
ソケット１２のハウジング１３の可動部１３ｂが、長手
方向Ｘに関して移動する。これにより、プラグ２１の本
体２２に設けられた各コンタクトピン２３の平板部２３
ａは、それぞれソケット１２のハウジング１３の可動部
１３ｂの収容溝１３ｅ内に確実に誘導され、この収容溝
１３ｅ内のソケットコンタクト１４の接点部１４ｅに接
触される。

【００２８】また、第一の基板１１及び第二の基板２０
が互いに上下方向（Ｚ方向）に位置ずれを有する場合に
は、図１２及び図１３に示すように、プラグ２１がソケ
ット１２に対して上方から挿入されるとき、プラグ２１
がソケット１２に対して完全に挿入されない状態で停止
することにより、接続が行なわれる。この場合、プラグ
２１は、本体２２のガイド部２２ａが、ソケット１２の
ハウジング１３の可動部１３ｂに設けられた係合孔１５
内に嵌入すると共に、各コンタクトピン２３の平板部２
３ａが、上記可動部１３ｂの係合溝１３ｅ内にて、ソケ
ットコンタクト１４の接点部１４ｅに当接し、この接点
部１４ｅが、その弾性に基づいて、上記平板部２３ａを
係合溝１３ｅ内にて側壁に押圧する。これにより、プラ
グ２１は、ソケット１２に対して保持されることにな
る。

【００２９】この場合、プラグ２１が完全に挿入されな
くても、プラグ２１の各コンタクトピン２３は、その平
板部２３ａが、Ｚ方向に関して比較的大きく形成されて
いるので、各コンタクトピン２３の平板部２３ａは、対
応するソケットコンタクト１４の接点部１４ｅに対して
確実に接触され得ることになる。

【００３０】さらに、ソケット１２のハウジング１３の
可動部１３ｂに設けられた係合孔１５は、図２及び図１
０に示すように、前後方向（Ｙ方向）に関して、プラグ
２１のガイド部２２ａに比較して、長く形成されている
ので、プラグ２１がソケット１２に対してＹ方向に位置
ずれを有していても、プラグ２１のガイド部２２ａは、
ソケット１２の可動部１３ｂの係合孔１５内に嵌入し得
る。

【００３１】この場合、プラグ２１の挿入位置が前後方
向（Ｙ方向）に位置ずれを有していても、ソケットコン
タクト１４の接点部１４ｅが、Ｙ方向に関して比較的大
きく形成されているので、各コンタクトピン２３の平板
部２３ａは、対応するソケットコンタクト１４の接点部
１４ｅに対して確実に接触され得ることになる。

【００３２】かくして、本発明実施形態による電気コネ
クタ１０によれば、第一の基板１１に対して接続される
べき第二の基板２０が、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に関して位置ず
れを有していても、第一の基板１１に実装されたソケッ
ト１２に対して、第二の基板２０に実装されたプラグ２
１が挿入されることにより、プラグ２１の本体２２内の
各コンタクトピン２３は、ソケット１２のハウジング１
３の可動部１３ｂに備えられた対応するソケットコンタ
クト１４の接点部１４ｅに対して、確実に接続され得る
ことになる。

【００３３】さらに、接続の際に、プラグ２１の本体２
２は、ソケット１２のハウジング１３の可動部１３ｂ内
に嵌合、すなわち可動部１３ｂの前面に備えた嵌合凹部
１３ｂ１ に対して嵌合するので、ソケット１２が実装
される第一の基板１１上にて、ソケット１２のハウジン
グ１３、及びプラグ２１の本体２２が積み上げられるよ
うなことはなく、従って電気コネクタ１０の実装高さが
低減され得ることになる。

【００３４】上記実施形態においては、ソケット１２の
ソケットコンタクト１４及びプラグ２１のコンタクトピ
ン２３は、それぞれ１０個であるが、これに限らず、任
意の数のソケットコンタクト及びコンタクトピンを有す
る電気コネクタに本発明を適用することが可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、プ
ラグの本体が、ソケットの固定部に対して長手方向に移
動可能に連結部により支持された可動部に対して、嵌合
することにより、プラグの各コンタクトピンが、ソケッ
トの対応するソケットコンタクトに対して接触して、電
気的に接続され得る。従って、互いに接続されるべき第
一の基板及び第二の基板が、上記長手方向に関して位置
ずれを有していたとしても、ソケットの可動部が、連結
部の変形によって、長手方向に関して適宜に移動調整さ
れることにより、プラグの本体がソケットのハウジング
のうち可動部に嵌合し得る。これにより、上記長手方向
に関する位置ずれが吸収されることにより、確実に接続
が行なわれ得ることになる。

【００３６】また、プラグの各コンタクトピンの対応す
るソケットのソケットコンタクトに対する接触は、コン
タクトピンの平板部と、ソケットコンタクトの可動部内
の連結板との接触により行なわれることから、上記長手
方向に対して垂直な二方向に関して、多少の位置ずれが
あったとしても、各コンタクトピンの平板部は、ソケッ
トコンタクトの可動部内の連結板に対して確実に接触し
得る。従って、この二方向に関する位置ずれが吸収され
得ることにより、確実に接続が行なわれ得ることにな
る。

【００３７】さらに、接続の際には、プラグの本体が、
ソケットのハウジングのうち、可動部に対して嵌合する
ので、ソケットが実装される第一の基板上に、ソケット
のハウジング及びプラグの本体が積み上げられることは
なく、従って電気コネクタの全高が低減され得ることに
なる。

【００３８】かくして、本発明によれば、接続すべき基
板間に位置ずれがあったとしても、確実に接続が行なわ
れ得ると共に、実装の際の高さができるだけ低くされ得
るようにした、極めて優れた電気コネクタが提供され得
ることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電気コネクタの一実施形態を示す
断面図である。

【図２】図１の電気コネクタにおけるソケットのハウジ
ングを示し、（Ａ）は平面図、及び（Ｂ）は正面図であ
る。

【図３】図２のハウジングの図２のＣ線に沿う拡大断面
図である。

【図４】図２のハウジングの可動部内部を示す図３のＤ
線に沿う部分拡大断面図である。

【図５】図１の電気コネクタにおけるソケット内に並ん
で配設されるソケットコンタクトを示し、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は平面図、及び（Ｃ）は正面図である。

【図６】図５のソケットコンタクトの可動部側の図５の
Ｅ線に沿う断面図である。

【図７】図１の電気コネクタにおけるプラグの背面図で
ある。

【図８】図１の電気コネクタの接続前の状態を示す断面
図である。

【図９】図６のソケットコンタクトとハウジングの固定
部及び可動部との関係を概略的に示し、（Ａ）は平面
図、及び（Ｂ）は側面図である。

【図１０】図１の電気コネクタにて可動部が長手方向に
ずれた状態を示す平面図である。

【図１１】図１の電気コネクタにてソケットとプラグが
長手方向にずれた状態を、ソケットコンタクトとプラグ
のコンタクトピンを省略して示した断面図である。

【図１２】図１の電気コネクタにてプラグがソケットに
対して縦方向にずれた状態を示す長手方向に沿う断面図
である。

【図１３】図１２の電気コネクタを示す縦断面図であ
る。

【図１４】従来の電気コネクタの一例を示す概略断面図
である。

【符号の説明】

１０ 電気コネクタ １１ 第一の基板 １２ ソケット １３ ハウジング １３ａ 固定部 １３ｂ 可動部 １３ｂ１ 嵌合凹部 １３ｃ 連結部 １３ｃ１ スリット １３ｄ 取付溝 １３ｅ 収容溝 １４ ソケットコンタクト １４ａ，１４ｂ 連結板 １４ｃ 弾性部 １４ｄ 接続端子部 １４ｅ 接点部 １５ 係合孔 ２０ 第二の基板 ２１ プラグ ２２ 本体 ２２ａ ガイド部 ２３ コンタクトピン ２３ａ 平板部 ２３ｂ 接続端子部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一の基板に載置されるべき底面を備え
   たモールド樹脂による長尺のハウジングと、このハウジ
   ングの長手方向に並んで配設された複数個のソケットコ
   ンタクトと、を含んでいる、ソケットと、 第一の基板上にて垂直に配設された第二の基板の下縁に
   沿って取り付けられ且つ上記ソケットのハウジングに嵌
   合することにより接続される本体と、この本体の長手方
   向に並んで配設され且つ接続時にそれぞれソケットコン
   タクトに接触し得る複数個のコンタクトピンと、を含ん
   でいる、プラグと、から成り、 上記ソケットのハウジングが、第一の基板に固定される
   固定部と、この固定部に対して長手方向に移動し得るよ
   うに、可撓性の連結部により支持された可動部とから構
   成されていて、 各ソケットコンタクトが、固定部及び可動部の収容溝内
   に嵌合する連結板と、各連結板を連結する弾性部とから
   構成されており、 また、プラグのコンタクトピンが、ソケットの可動部内
   に位置する連結板と接触し得る平板部を備えている、こ
   とを特徴とする、電気コネクタ。
2. 【請求項２】 ソケットの固定部と可動部との間にスリ
   ットが設けられていることを特徴とする、請求項１に記
   載の電気コネクタ。
3. 【請求項３】 ソケットコンタクトの弾性部が、上記ス
   リット内に位置するように、構成されていることを特徴
   とする、請求項２に記載の電気コネクタ。
4. 【請求項４】 ソケットコンタクトの固定部内の連結板
   が、固定部の底面から突出して、接続端子を構成してい
   ることを特徴とする、請求項１から３の何れかに記載の
   電気コネクタ。
5. 【請求項５】 ソケットの可動部が、その前面に、プラ
   グの本体を受容し得る嵌合凹部を備えていることを特徴
   とする、請求項１から４の何れかに記載の電気コネク
   タ。
6. 【請求項６】 ソケットの可動部が、その長手方向両側
   付近に、プラグの本体の両側に設けられた凸状ガイドを
   受容し得る係合孔を備えていることを特徴とする、請求
   項１から５の何れかに記載の電気コネクタ。
7. 【請求項７】 プラグのコンタクトピンの平板部が、本
   体に設けられた空間内に位置することを特徴とする、請
   求項１から６の何れかに記載の電気コネクタ。