JPH101233A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第一・第二のシート収納部を直列に配置した
構造で、第一のシート収納部のシート体を分離給送する
際に、第二のシート収納部のシート体が第一のシート収
納部に向かって崩れることを防止する。 【解決手段】 第一・第二のシート収納部７，８の間隙
にシート体５を支持するシート支持部材２６を配置し、
第二のシート収納部８のシート体５が第一のシート収納
部７に向かって崩れることを防止する。第二のシート収
納部８から第一のシート収納部７にシート体５を補充す
る時のみ、部材移動装置３２によりシート支持部材２６
を外側に退避させ、シート体５の補充動作をシート支持
部材２６が阻害しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙やＯＨＰ
(Over-Head Projector）シート等のシート体を複写機等
に順次給送するシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】業務用の複写機等は印刷用紙等のシート
体を大量に消費するため、大容量の給紙装置をシート給
送装置として備えた機種がある。このようなシート給送
装置としては、第一のシート収納部と第二のシート収納
部とをシート体の給送方向に直列に配置したものがあ
り、例えば、特開平6-144600号公報等に記載されてい
る。

【０００３】このようなシート給送装置は、タンデムト
レー方式等と呼称されており、通常は第一のシート収納
部に収納されたシート体を分離給送機構により一枚ずつ
分離給送する。この第一のシート収納部のシート体の有
無をシート検知センサにより常時監視しておき、シート
体の終了が検知されると一括補充機構により第二のシー
ト収納部から第一のシート収納部に多数のシート体を一
度に補充する。

【０００４】このため、上述のようなシート給送装置
は、極めて多量のシート体を連続的に給送することがで
き、シート体を補給するユーザの作業の頻度を半減させ
ることができる。さらに、これを実現するために全体の
高さを増加させる必要もなく、デッドスペースを有効に
利用することができる。

【０００５】つまり、一般的な複写機等では、各種サイ
ズのシート体を選択的に給送する構造が採用されてお
り、装置本体の下方に複数のシート収納部が上下方向に
連設されている。例えば、Ｂ４判の用紙を縦長に収納す
るシート収納部と、Ｂ５判の用紙を横長に収納するシー
ト収納部とでは、Ｂ５判のシート収納部の長さはＢ４判
の略半分なので、これらを単純に上下方向に連設すると
Ｂ５判のシート収納部の後方にデッドスペースが発生す
る。そこで、このようなシート給送装置を上述したタン
デムトレー方式として形成すれば、デッドスペースを利
用して給送できるシート体の容量を倍増させることがで
きる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなシート給
送装置では、通常は第一のシート収納部からシート体を
分離給送し、このシート体が終了すると第二のシート収
納部から第一のシート収納部にシート体を補充すること
ができる。

【０００７】しかし、このようなシート給送装置では、
第二のシート収納部から第一のシート収納部に多量のシ
ート体を一度に補充するため、これらのシート収納部が
連通している。このため、第一のシート収納部からシー
ト体を分離給送しているときに、第二のシート収納部に
収納されたシート体が第一のシート収納部に向かって崩
れ、ジャムの原因となることがある。

【０００８】特に、第一のシート収納部は、多量のシー
ト体を分離給送する必要から底板が上下方向に移動自在
に設けられているので、この第一のシート収納部の底板
が上昇した状態で第二のシート収納部のシート体が崩れ
ると、底板が下降できなくなって駆動モータを破損する
ようなことになる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
多数のシート体が各々収納される第一のシート収納部と
第二のシート収納部とを直列に配置し、前記第一のシー
ト収納部に収納されたシート体を分離給送機構により一
枚ずつ分離給送し、前記第一のシート収納部に収納され
たシート体の有無をシート検知センサにより検知し、シ
ート体の終了が検知されると一括補充機構により前記第
二のシート収納部から前記第一のシート収納部に多数の
シート体を一度に補充するシート給送装置において、前
記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部との間
隙にシート体を支持するシート支持部材を配置し、この
シート支持部材を移動自在に支持してシート体の補充時
に前記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部と
の間隙から退避させる部材移動装置を設けた。従って、
第二のシート収納部に多量のシート体を収納したまま、
第一のシート収納部からシート体を分離給送する状態で
は、これらのシート収納部の間隙にシート支持部材が位
置するので、第二のシート収納部のシート体が第一のシ
ート収納部に向かって崩れることがない。第二のシート
収納部から第一のシート収納部に多量のシート体を一度
に補充するときには、部材移動装置が第一・第二のシー
ト収納部の間隙からシート支持部材を退避させるので、
このシート支持部材がシート体の補充を阻害することが
ない。

【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、第一のシート収納部と第二のシート収納
部との各々に少なくとも一方が移動自在に支持されてシ
ート体を両側から保持する一対のサイドフェンスを設
け、移動自在な前記サイドフェンスの位置に対応してシ
ート支持部材の位置を調整する位置調整装置を設けた。
従って、第一・第二のシート収納部は、一対のサイドフ
ェンスの少なくとも一方が移動自在なので、各種横幅の
シート体を収納することができる。このようにサイドフ
ェンスの移動によりシート収納部に収納するシート体の
横幅が変化しても、サイドフェンスの位置に対応してシ
ート支持部材の位置が位置調整装置により調整されるの
で、第二のシート収納部のシート体が第一のシート収納
部に向かって崩れることがない。

【００１１】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
発明において、位置調整装置は、部材移動装置の動作制
御によりシート支持部材の位置を調整する。従って、位
置調整装置は専用の機構を要することなくシート支持部
材の位置を簡易に調整する。

【００１２】請求項４記載の発明では、請求項１，２ま
たは３記載の発明において、第一のシート収納部と第二
のシート収納部とを一体に支持して装置本体の内部と外
部とに移動させる収納部支持機構を設け、前記第一のシ
ート収納部と前記第二のシート収納部とが前記装置本体
の内部から外部まで移動する過程でシート支持部材を前
記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部との間
隙から退避させる強制移動装置を設けた。従って、第一
・第二のシート収納部が装置本体の内部から外部に一体
に移動するので、第一・第二のシート収納部にシート体
を容易に補給することができる。第一・第二のシート収
納部が装置本体の内部から外部まで移動する過程で、強
制移動装置が第一・第二のシート収納部の間隙からシー
ト支持部材を退避させるので、このシート支持部材がシ
ート体を補給する作業を阻害することがない。

【００１３】請求項５記載の発明では、請求項１，２，
３または４記載の発明において、第一のシート収納部と
第二のシート収納部とを一体に支持して装置本体の内部
と外部とに移動させる収納部支持機構を設け、前記第一
のシート収納部と前記第二のシート収納部とが前記装置
本体の外部から内部まで移動する過程でシート支持部材
を前記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部と
の間隙に復帰させる強制移動装置を設けた。従って、第
一・第二のシート収納部が装置本体の内部から外部に一
体に移動するので、第一・第二のシート収納部にシート
体を容易に補給することができる。第一・第二のシート
収納部が装置本体の外部から内部まで移動する過程で、
強制移動装置が第一・第二のシート収納部の間隙にシー
ト支持部材を復帰させる。このため、第一・第二のシー
ト収納部が装置本体の外部に引き出された状態で、シー
ト支持部材を第一・第二のシート収納部の間隙から退避
させても、第一・第二のシート収納部を装置本体の内部
に移動させれば、シート支持部材が第一・第二のシート
収納部の間隙に復帰するので、第二のシート収納部のシ
ート体が第一のシート収納部に向かって崩れることがな
い。

【００１４】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
発明において、第一のシート収納部と第二のシート収納
部とが装置本体の内部まで移動してもシート支持部材が
前記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部との
間隙に復帰しないとエラーを報知するエラー報知装置を
設けた。従って、装置本体の外部に引き出した第一・第
二のシート収納部にシート体を補給し、この第一・第二
のシート収納部を装置本体の内部に移動させると、第一
・第二のシート収納部の間隙にシート支持部材が復帰す
る。しかし、第一・第二のシート収納部に補給されたシ
ート体の位置が適正でないと、このシート体にシート支
持部材が衝突して第一・第二のシート収納部の間隙に復
帰しない。このような状態ではエラー報知装置によりエ
ラーが報知されるので、補給したシート体の位置が適正
でないことがユーザに報知される。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて以下に説明する。なお、ここではシート給送装置
である給紙装置がシート体である印刷用紙を給送する方
向を前方として説明するが、これは説明を簡略化するた
めに便宜的に定義するものであり、これは実際の装置の
設置や使用の方向を限定するものではない。

【００１６】まず、本実施の形態のシート給送装置であ
る給紙装置１は、図２に示すように、他の給紙装置２と
ともに複写機３の一部として設けられており、この複写
機３の画像形成部４にシート体である印刷用紙５を一枚
ずつ分離給送する。前記給紙装置２は、多数の印刷用紙
５が収納されるシート収納部である給紙トレー６を一個
だけ有するが、本実施の形態の給紙装置１は、第一・第
二のシート収納部として第一・第二の給紙トレー７，８
を有している。

【００１７】これらの給紙トレー７，８は、図１ないし
図３に示すように、印刷用紙５の給送方向に直列に配置
されており、一個のトレーボックス９の内部に配置され
ている。このトレーボックス９は、ガイドレール１０に
より前記複写機３の装置本体１１の内部と外部とに移動
自在に支持されているので、ここに前記給紙トレー７，
８を一体に支持して前記装置本体１１の内部と外部とに
移動させる収納部支持機構１２が設けられている。

【００１８】前記第一の給紙トレー７は、その底板１３
が上下方向に移動自在に支持されており、この底板１３
を上下方向に移動させるリフト機構１４がワイヤ１５や
駆動モータ１６により形成されている。前記底板１３上
には、一対のサイドフェンス１７が中央基準で接離する
よう左右方向に移動自在に支持されており、このサイド
フェンス１７には、その位置を検知するフェンス位置セ
ンサ（図示せず）が接続されている。

【００１９】前記第一の給紙トレー７には、前記底板１
３上に積載された印刷用紙５の有無を検知するシート検
知センサ（図示せず）や、前記底板１３が最下位に位置
したことを検知する位置検知センサ１８が設けられてい
る。前記第一の給紙トレー７の上部前方には、分離給送
機構１９が設けられており、この分離給送機構１９が前
記第一の給紙トレー７に収納された印刷用紙５を一枚ず
つ分離給送する。

【００２０】前記第二の給紙トレー８は、その底板２０
が前記トレーボックス９の底部に固定されており、この
底板２０上にはバックフェンス２１が配置されている。
このバックフェンス２１は、図４に示すように、ガイド
シャフト２２等により前後方向に移動自在に支持されて
おり、ベルト駆動機構２３により前後方向に搬送され
る。前記底板２０上にも、一対のサイドフェンス２４が
中央基準で接離するよう左右方向に移動自在に支持され
ており、これらのサイドフェンス２４にも、その位置を
検知するフェンス位置センサ（図示せず）が接続されて
いる。

【００２１】前記ベルト駆動機構２３の駆動回路（図示
せず）には、前記シート検知センサと前記位置検知セン
サ１８と二個の前記フェンス位置センサとが接続されて
おり、前記サイドフェンス１７，２４の位置が同一の状
態で前記第一の給紙トレー７の印刷用紙５が終了して前
記底板１３が最下位まで下降すると、前記駆動回路は前
記ベルト駆動機構２３を駆動して前記バックフェンス２
１を後方から前方に移動させる。この動作により前記第
二の給紙トレー８から前記第一の給紙トレー７に多量の
印刷用紙５が一度に補充されるので、ここに一括補充機
構２５が設けられている。

【００２２】前記第一・第二の給紙トレー７，８の間隙
には、シート支持部材として一対の移動フェンス２６が
突設されており、これらの移動フェンス２６も中央基準
で接離するよう左右方向に移動自在に設けられている。
つまり、図５に示すように、これらの移動フェンス２６
にはラック２７が各々装着されており、これらのラック
２７が一個のピニオンギヤ２８に連結されている。この
ピニオンギヤ２８にはステッピングモータ２９が接続さ
れており、このステッピングモータ２９は前記トレーボ
ックス９の底部に固定されている。右方の前記ラック２
７には突起３０が下方に突設されており、この突起３０
を各々検知する複数の部材位置センサ３１が前記トレー
ボックス９の複数位置に配置されている。

【００２３】前記ステッピングモータ２９の駆動回路
（図示せず）には、前記ベルト駆動機構２３の駆動回路
が接続されており、前記第二の給紙トレー８から前記第
一の給紙トレー７に印刷用紙５が補充されるときには、
前記移動フェンス２６を前記第一・第二の給紙トレー
７，８の間隙から外側に退避させるので、ここに部材移
動装置３２が設けられている。前記ステッピングモータ
２９の駆動回路は、上記以外のときには、前記移動フェ
ンス２６を前記第一・第二の給紙トレー７，８の間隙に
位置させるが、この位置を前記サイドフェンス１７，２
４の位置に対応して調整するので、ここに位置調整装置
（図示せず）が設けられている。

【００２４】また、図５および図６に示すように、左方
の前記ラック２７にも突起３３が下方に突設されてお
り、この突起３３は前記トレーボックス９を貫通して前
記装置本体１１に対向している。この装置本体１１には
弾性体として板バネ３４が装着されており、この板バネ
３４は前記トレーボックス９が移動する過程で前記突起
３３に当接する。

【００２５】このため、前記第一・第二の給紙トレー
７，８が前記装置本体１１の内部から外部まで移動する
過程で、左方の前記ラック２７の突起３３が前記装置本
体１１の板バネ３４に左方から衝突し、この応力により
前記移動フェンス２６は前記第一・第二の給紙トレー
７，８の間隙から外側に移動されるので、ここに強制移
動装置３５が設けられている。なお、前記移動フェンス
２６が限界まで外側に移動すると前記突起３３は前記板
バネ３４を乗り越え、この状態で前記トレーボックス９
は前記装置本体１１の外部に引き出される。

【００２６】このような状態から前記トレーボックス９
を前記装置本体１１の内部に押し込むと、この過程で前
記突起３３は前記板バネ３４に右方から衝突し、この応
力により前記強制移動装置３５が前記移動フェンス２６
を前記第一・第二の給紙トレー７，８の間隙に復帰させ
る。なお、単純に前記板バネ３４により前記突起３３を
押圧して前記移動フェンス２６を移動させても適正な位
置に配置されないが、前記トレーボックス９が前記装置
本体１１の内部に配置されると、前述のように位置調整
装置により前記移動フェンス２６の位置が前記サイドフ
ェンス１７，２４の位置に対応して調整される。

【００２７】このように前記トレーボックス９が前記装
置本体１１の内部に押し込まれて前記移動フェンス２６
が前記第一・第二の給紙トレー７，８の間隙の適正な位
置に復帰する際、この復帰は前記部材位置センサ３１で
検知回路（図示せず）により検知される。しかし、この
復帰が検知されない場合、前記検知回路はエラー報知装
置として複写機３のランプの点灯やブザーの発音により
エラーを報知出力する。

【００２８】このような構成において、本実施の形態の
給紙装置１は、複写機３の一部として画像形成部４に印
刷用紙５を給送する。この場合、第一の給紙トレー７に
収納された印刷用紙５を分離給送機構１９により一枚ず
つ分離給送し、第一の給紙トレー７の印刷用紙５が終了
すると、一括補充機構２５により第二の給紙トレー８か
ら第一の給紙トレー７に多量の印刷用紙５を一度に補充
する。

【００２９】本実施の形態の給紙装置１では、第一・第
二の給紙トレー７，８が直列に配置されているが、図１
に示すように、その間隙に移動フェンス２６が位置して
いるので、第一の給紙トレー７の印刷用紙５を分離給送
しているときに、第二の給紙トレー８の印刷用紙５が前
方に崩れることがない。このため、第二の給紙トレー８
の印刷用紙５が第一の給紙トレー７の印刷用紙５上に崩
れることによるジャムが発生せず、第二の給紙トレー８
の印刷用紙５が第一の給紙トレー７の底板１３の下方に
崩れることによる動作不良も発生しない。

【００３０】それでいて、第二の給紙トレー８から第一
の給紙トレー７に印刷用紙５を補充するときには、部材
移動装置３２が移動フェンス２６を第一・第二の給紙ト
レー７，８の間隙から外側に退避させるので、移動フェ
ンス２６が印刷用紙５の補充を阻害することもない。

【００３１】また、上述のような第一・第二の給紙トレ
ー７，８に印刷用紙５を補給する場合は、トレーボック
ス９を装置本体１１の内部から外部に引き出す。このよ
うに第一・第二の給紙トレー７，８を装置本体１１の内
部から外部まで引き出すと、その過程で強制移動装置３
５により移動フェンス２６が第一・第二の給紙トレー
７，８の間隙から外側に退避されるので、移動フェンス
２６が邪魔となることなく第一・第二の給紙トレー７，
８に印刷用紙５を容易に補給することができる。

【００３２】さらに、このように印刷用紙５を第一・第
二の給紙トレー７，８に補給したトレーボックス９を装
置本体１１の外部から内部に押し込むと、強制移動装置
３５により移動フェンス２６が第一・第二の給紙トレー
７，８の間隙に復帰されるので、第二の給紙トレー８の
印刷用紙５が第一の給紙トレー７に向かって崩れること
が確実に防止される。なお、このような移動フェンス２
６の復帰位置は、実際にはサイドフェンス１７，２４の
位置に対応して部材移動装置３２により調整される。

【００３３】つまり、本実施の形態の給紙装置１では、
第一・第二の給紙トレー７，８のサイドフェンス１７，
２４が移動自在なので、各種横幅の印刷用紙５を取り扱
うことができる。その場合、サイドフェンス１７，２４
の位置に対応して移動フェンス２６の位置が調整される
ので、印刷用紙５の横幅が各種に変化しても、その崩れ
が移動フェンス２６により確実に防止される。

【００３４】しかも、この移動フェンス２６の位置調整
は、サイドフェンス１７，２４の位置に対応して自動的
に実行されるので、ユーザの作業負担を増加させること
もなく、移動フェンス２６は最適な位置に配置される。
また、この移動フェンス２６の位置調整は、部材移動装
置３２の動作制御により実行されるので、専用の機構が
必要なく、移動フェンス２６は簡易に位置が調整され
る。

【００３５】また、上述のように装置本体１１からトレ
ーボックス９を引き出して第一・第二の給紙トレー７，
８に印刷用紙５を補給した場合、図７に示すように、こ
の印刷用紙５の配置が適切でないと移動フェンス２６が
第一・第二の給紙トレー７，８の間隙に復帰できない。
しかし、この復帰が部材位置センサ３１により確認され
ないと、エラー報知装置によりエラーがユーザに報知さ
れるので、ユーザは印刷用紙５の位置が適切でないこと
を迅速に認識して処理を実行することができる。

【００３６】なお、本発明は上記形態に限定されるもの
ではなく、各種の変形を許容する。例えば、ここでは第
一・第二の給紙トレー７，８のサイドフェンス１７，２
４を移動自在として各種横幅の印刷用紙５を収納できる
ことを例示したが、サイドフェンス１７，２４が移動せ
ず印刷用紙５のサイズを変更できない給紙装置（図示せ
ず）も可能である。この場合、第一・第二の給紙トレー
７，８の間隙での移動フェンス２６の位置も変化しない
ので、第一・第二の給紙トレー７，８を装置本体１１の
外部から内部に移動させる際、強制移動装置３５により
移動フェンス２６を第一・第二の給紙トレー７，８の間
隙に復帰させることが可能である。

【００３７】また、ここでは強制移動装置３５が装置本
体１１の板バネ３４とラック２７の突起３３との当接に
より、動力を要することなくトレーボックス９の移動に
連動して移動フェンス２６を移動させることを例示した
が、このような移動フェンス２６の移動をステッピング
モータ２９の駆動により部材移動装置３２の動作で実現
することも可能である。

【００３８】さらに、ここでは移動フェンス２６をサイ
ドフェンス２４に対応した位置に配置するため、位置調
整装置が部材移動装置３２の動作を制御することを例示
したが、このような位置調整装置を部材移動装置３２と
は独立に設けることも可能である。例えば、一対の移動
フェンス２６を各々移動させる部材移動装置（図示せ
ず）を左右独立に形成し、これらの部材移動装置をサイ
ドフェンス２４に個々に連結すれば、煩雑な制御を要す
ることなく移動フェンス２６をサイドフェンス２４に対
応して配置することができる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、第一のシート収
納部と第二のシート収納部との間隙にシート体を支持す
るシート支持部材を配置し、このシート支持部材を移動
自在に支持してシート体の補充時に第一のシート収納部
と第二のシート収納部との間隙から退避させる部材移動
装置を設けたことにより、第二のシート収納部のシート
体が第一のシート収納部に向かって崩れることがシート
支持部材により防止されるので、このようにシート体が
崩れることによるジャムや動作不良を防止することがで
き、それでいて第二のシート収納部から第一のシート収
納部に多量のシート体を一度に補充する場合には、これ
らのシート収納部の間隙からシート支持部材が退避する
ので、シート体の補充がシート支持部材に阻害されるこ
ともない。

【００４０】請求項２記載の発明では、第一のシート収
納部と第二のシート収納部との各々に少なくとも一方が
移動自在に支持されてシート体を両側から保持する一対
のサイドフェンスを設け、移動自在なサイドフェンスの
位置に対応してシート支持部材の位置を調整する位置調
整装置を設けたことにより、第一・第二のシート収納部
に収納するシート体の横幅が変化しても、これに対応し
てシート支持部材の位置が調整されるので、第二のシー
ト収納部のシート体が第一のシート収納部に向かって崩
れることを確実に防止できる。

【００４１】請求項３記載の発明では、位置調整装置
は、部材移動装置の移動を制御してシート支持部材の位
置を調整することにより、位置調整装置に専用の機構を
設けることなくシート支持部材の位置を簡易に調整する
ことができる。

【００４２】請求項４記載の発明では、第一のシート収
納部と第二のシート収納部とを一体に支持して装置本体
の内部と外部とに移動させる収納部支持機構を設け、第
一のシート収納部と第二のシート収納部とが装置本体の
内部から外部まで移動する過程でシート支持部材を第一
のシート収納部と第二のシート収納部との間隙から退避
させる強制移動装置を設けたことにより、第一・第二の
シート収納部が装置本体の内部から外部まで移動する過
程で、強制移動装置により第一・第二のシート収納部の
間隙からシート支持部材が退避されるので、装置本体の
外部に引き出された第一・第二のシート収納部にシート
体を補給する作業をシート支持部材が阻害しない。

【００４３】請求項５記載の発明では、第一のシート収
納部と第二のシート収納部とを一体に支持して装置本体
の内部と外部とに移動させる収納部支持機構を設け、第
一のシート収納部と第二のシート収納部とが装置本体の
外部から内部まで移動する過程でシート支持部材を第一
のシート収納部と第二のシート収納部との間隙に復帰さ
せる強制移動装置を設けたことにより、第一・第二のシ
ート収納部が装置本体の外部から内部まで移動する過程
で、強制移動装置により第一・第二のシート収納部の間
隙にシート支持部材が復帰されるので、第二のシート収
納部のシート体が第一のシート収納部に向かって崩れる
ことを確実に防止できる。

【００４４】請求項６記載の発明では、第一のシート収
納部と第二のシート収納部とが装置本体の内部まで移動
してもシート支持部材が第一のシート収納部と第二のシ
ート収納部との間隙に復帰しないとエラーを報知するエ
ラー報知装置を設けたことにより、例えば、第一・第二
のシート収納部に補給されたシート体の位置が適正でな
く、このシート体にシート支持部材が衝突して第一・第
二のシート収納部の間隙に復帰しないと、エラー報知装
置によりエラーが報知されるので、補給したシート体の
位置が適正でないことをユーザに迅速に報知することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置の実施の一形態である
給紙装置を示す斜視図である。

【図２】給紙装置を一部とする複写機を示す縦断側面図
である。

【図３】給紙装置を示す縦断側面図である。

【図４】一括補充機構を示す斜視図である。

【図５】部材移動装置を示す斜視図である。

【図６】強制移動装置を示す正面図である。

【図７】シート体である印刷用紙が不適な位置に補給さ
れた状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ シート給送装置 ５ シート体 ７ 第一のシート収納部 ８ 第二のシート収納部 １２ 収納部支持機構 １７，２４ サイドフェンス １９ 分離給送機構 ２５ 一括補充機構 ２６ シート支持部材 ３２ 部材移動装置 ３５ 強制移動装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のシート体が各々収納される第一の
   シート収納部と第二のシート収納部とを直列に配置し、
   前記第一のシート収納部に収納されたシート体を分離給
   送機構により一枚ずつ分離給送し、前記第一のシート収
   納部に収納されたシート体の有無をシート検知センサに
   より検知し、シート体の終了が検知されると一括補充機
   構により前記第二のシート収納部から前記第一のシート
   収納部に多数のシート体を一度に補充するシート給送装
   置において、前記第一のシート収納部と前記第二のシー
   ト収納部との間隙にシート体を支持するシート支持部材
   を配置し、このシート支持部材を移動自在に支持してシ
   ート体の補充時に前記第一のシート収納部と前記第二の
   シート収納部との間隙から退避させる部材移動装置を設
   けたことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 第一のシート収納部と第二のシート収納
   部との各々に少なくとも一方が移動自在に支持されてシ
   ート体を両側から保持する一対のサイドフェンスを設
   け、移動自在な前記サイドフェンスの位置に対応してシ
   ート支持部材の位置を調整する位置調整装置を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 位置調整装置は、部材移動装置の動作制
   御によりシート支持部材の位置を調整することを特徴と
   する請求項２記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 第一のシート収納部と第二のシート収納
   部とを一体に支持して装置本体の内部と外部とに移動さ
   せる収納部支持機構を設け、前記第一のシート収納部と
   前記第二のシート収納部とが前記装置本体の内部から外
   部まで移動する過程でシート支持部材を前記第一のシー
   ト収納部と前記第二のシート収納部との間隙から退避さ
   せる強制移動装置を設けたことを特徴とする請求項１，
   ２または３記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 第一のシート収納部と第二のシート収納
   部とを一体に支持して装置本体の内部と外部とに移動さ
   せる収納部支持機構を設け、前記第一のシート収納部と
   前記第二のシート収納部とが前記装置本体の外部から内
   部まで移動する過程でシート支持部材を前記第一のシー
   ト収納部と前記第二のシート収納部との間隙に復帰させ
   る強制移動装置を設けたことを特徴とする請求項１，
   ２，３または４記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 第一のシート収納部と第二のシート収納
   部とが装置本体の内部まで移動してもシート支持部材が
   前記第一のシート収納部と前記第二のシート収納部との
   間隙に復帰しないとエラーを報知するエラー報知装置を
   設けたことを特徴とする請求項５記載のシート給送装
   置。