JPH10123897A

JPH10123897A - 除電装置およびこれを用いた画像形成装置

Info

Publication number: JPH10123897A
Application number: JP27371896A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Tsutsumi; 真洋堤; Kazuhisa Edahiro; 和久枝廣; Yuichiro Hisakawa; 裕一郎久川; Eiji Nimura; 栄司丹村; Shuichi Ikuno; 秀一生野
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1996-10-16
Filing date: 1996-10-16
Publication date: 1998-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な除電効果を発揮できる除電装置を提供す
ること。画像濃度ムラを生じない画像形成装置を提供す
ること。【解決手段】除電装置８は、遮光性のハウジング２１
と、その内部に収容された発光装置２２とを有してい
る。発光装置２２には、ハウジング２１の長手方向の端
部にそれぞれ配置されたＬＥＤ２４，２５と、ＬＥＤ２
４，２５の間に設けられた長手の棒状の導光部材２７と
が備えられている。ＬＥＤ２４，２５の光が、導光部材
２７の受光面としての端面に照射されると、その光は導
光部材２７内を伝播する。導光部材２７の周面には、導
光部材２７内を伝播する光を反射させて、ハウジング２
１の照射窓２３へ導くための多数の反射部２８が形成さ
れている。導光部材２７を伝播する光は、反射部２８の
傾斜面で反射されて、導光部材２７の長手方向に交差す
る方向に向けて出射される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光体表面に存
在している電荷を除去するための除電装置に関する。ま
た、この除電装置を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタなどの画像形成装置の
中には、多数個の発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emit
ting Diode）を主走査方向（感光体ドラムの軸方向）に
１列に並べたＬＥＤアレイからなる除電装置により、ク
リーニング後の感光体ドラム表面を露光して、感光体ド
ラム表面に残留している電荷を除去したうえで、次の画
像形成動作を行うようにしたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、発光ダイオ
ードには、各個体間で発光強度および波長のばらつきが
ある。したがって、上述のようなＬＥＤアレイによって
感光体ドラム表面の除電を行った場合、個々の発光ダイ
オードの照射領域における光強度および波長にばらつき
が生じるから（図４および図５に示す一点鎖線参照）、
感光体ドラム表面には、残留電荷が完全に除去しきれな
い部分が生じてしまう。また、感光体層内に光キャリア
が過剰に発生する部分が生じてしまう。

【０００４】このような除電ムラが生じていると、次の
画像形成動作においてメインチャージャによる感光体ド
ラム表面の主帯電が行われたときに、感光体ドラムの表
面電位にばらつきが生じてしまう。すると、主帯電後の
感光体ドラム表面を均一に露光しても、ドラム表面電位
にばらつきが生じてしまい、これが原因で画像の濃度ム
ラが発生する。

【０００５】特に、アモルファスシリコンからなる感光
体ドラムにおいては、除電装置を構成する発光ダイオー
ドの発光強度および波長のばらつきが、メインチャージ
ャによる帯電性能に大きな影響を与えてしまう。そこ
で、発光ダイオードの発光強度および波長のばらつきの
少なくするために、似通った発光強度および波長の光を
発生する発光ダイオードを選別して用いたり、各発光ダ
イオードに印加される電圧を調整することによって発光
強度を調整することが考えられる。しかし、発光ダイオ
ードの選別には手間がかかるうえ、印加電圧の調整には
個々の発光ダイオードに応じて異なる抵抗値の抵抗体が
必要となり、コストが高くついてしまう。

【０００６】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、良好な除電効果を発揮できる除電装置を
提供することである。また、この発明の他の目的は、画
像濃度ムラを生じない画像形成装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の除電装置は、感光体表面を露光する
ことによって、感光体表面に存在している電荷を除去す
るための除電装置であって、光を発生する光源と、長手
の部材であって、端面が光源から発生する光を受けるた
めの受光面とされており、受光面で受けた光を伝播する
導光部材と、導光部材の長手方向に沿って形成されてお
り、導光部材を伝播する光が当たったときに、導光部材
の長手方向に交差する方向に光を反射する反射部と、を
含むことを特徴とするものである。

【０００８】請求項１記載の構成によれば、光源から導
光部材の受光面に入射された光は、導光部材内を伝播し
て、反射部で反射されて、導光部材の長手方向に交差す
る方向に照射される。これにより、導光部材から出射さ
れる光の強度（光量）は、その位置に関係なくほぼ均一
になる。また、複数の光源が備えられて、それぞれの光
源から発生する光の波長が異なる場合でも、局部的に波
長の異なる光が出射されることはない。ゆえに、この装
置によって感光体表面の除電を行った場合に、感光体表
面に光強度や光波長のばらつきによる除電ムラを生じる
ことがない。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、感光体表面
を露光することによって、感光体表面に存在している電
荷を除去するための除電装置であって、光を発生する光
源と、光源から発生する光を導くための導光部材と、を
含み、導光部材は、複数本の光ファイバが縒り合わされ
て作成されたものであり、一方端部は光源から発生する
光が入射しやすい形状の束にされ、他方端部は複数本の
光ファイバが順に隣接されて一定方向に直線状に伸びる
ように並べられていることを特徴とする除電装置であ
る。

【００１０】請求項２記載の構成によれば、光源から導
光部材の一方端部に照射された光は、光ファイバ内を伝
播して他方端部から出射される。複数本の光ファイバ
は、たとえ個々の光ファイバの受光量にばらつきがあっ
ても出射される光が均一になるように、その途中部で縒
り合わされ、出射側の端部が直線状に並べられている。
ゆえに、この装置を用いて感光体表面の除電を行った場
合に、感光体に向けて照射される光の強度にばらつきが
生じないので、感光体表面に除電ムラを生じない。

【００１１】また、複数の光源が備えられている場合で
も、局部的に波長の異なる光が導光部材から出射される
ことがない。したがって、感光体表面に、波長のばらつ
きによる除電ムラを生じることはない。請求項３記載の
発明は、上記光源は、異なる２種類の光を発生し、一方
の光が他方の光に対して相対的に長い波長の光であるこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の除電装
置である。

【００１２】請求項３記載の構成によれば、長波長の光
と短波長の光とが、それぞれ均一に導光部材から出射さ
れる。この構成にかかる除電装置は、特に光感光層がア
モルファスシリコンで構成された感光体に好適であり、
短波長の光で除去しきれない電荷を長波長の光で除去す
ることができるから、光量が少なくても感光体の表面を
良好に除電できる。また、長波長の光のみで除電を行っ
た場合と比べて、感光体の疲労が少なくなり、感光体の
寿命を長くすることができる。

【００１３】請求項４記載の発明は、感光体と、感光体
表面を所定電位に帯電するメインチャージャと、感光体
表面に付着している残留トナーを除去するためのクリー
ニング装置と、感光体表面に存在している電荷を除去す
るための除電装置とを備えた画像形成装置において、除
電装置としては、請求項１ないし請求項３のいずれかに
記載の除電装置が用いられていることを特徴とする画像
形成装置である。

【００１４】請求項４記載の構成によれば、たとえば、
メインチャージャとクリーニング装置との間に備えられ
た除電装置として、請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載されている除電装置が用いられた場合には、光波
長や光量のばらつきによる除電ムラを生じることがない
ので、次の画像形成時のメインチャージャによる感光体
表面の帯電状態が均一となり、用紙に形成される画像に
濃度ムラを生じることがない。

【００１５】請求項５記載の発明は、感光体は、その周
面にアモルファスシリコンでできた光感光層を有してい
るものであることを特徴とする請求項４記載の画像形成
装置である。光感光層がアモルファスシリコンで構成さ
れた感光体では、特に、除電装置の発光強度および波長
のばらつきがメインチャージャによる帯電性能に大きな
影響を与えてしまう。請求項５記載の構成によれば、ア
モルファスシリコンからなる感光体であっても、感光体
表面に除電ムラを生じることがないので、メインチャー
ジャによる主帯電が良好に行われる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を、
添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、除電装置
が備えられた画像形成装置の概略構成を示す図であり、
具体的には画像形成部の構成が示されている。この画像
形成部には、矢印９０方向に一定速度で回転される感光
体ドラム１が備えられている。感光体ドラム１の周囲に
は、その回転方向９０に沿って順に、メインチャージャ
２、露光装置３、現像装置４、転写チャージャ５、分離
チャージャ６およびクリーニング装置７が備えられてい
る。また、クリーニング装置７とメインチャージャ２と
の間には、この発明にかかる除電装置８が備えられてい
る。

【００１７】感光体ドラム１の表面は、メインチャージ
ャ２に対向すると、メインチャージャ２の放電によって
所定電位に均一に帯電される。均一に帯電された表面
は、感光体ドラム１の回転に伴って露光装置３に対向す
る。露光装置３は、形成すべき画像のデータに基づいて
発光し、感光体ドラム１の表面を露光する。すると、露
光された部分の電荷が逃げて、感光体ドラム１の表面に
は、電位の高い領域と電位の低い領域とが生じ、いわゆ
る静電潜像が形成される。

【００１８】静電潜像が形成された感光体ドラム１の表
面は、次に、現像装置４に対向し、静電潜像がトナーに
よって顕像化される。感光体ドラム１がさらに回転され
て、トナー像の先端が転写チャージャ５に対向するのに
合わせて、図外の給紙機構から搬送経路９に沿って用紙
Ｐが送られてくる。用紙Ｐは、感光体ドラム１と転写チ
ャージャ５との間を通過する。このとき、転写チャージ
ャ５の放電によって、感光体ドラム１の表面に付着して
いるトナーが用紙Ｐ側に移り、用紙Ｐの表面に付着す
る。

【００１９】このようにしてトナー像が転写された用紙
Ｐは、分離チャージャ６の放電を受けて感光体ドラム１
の表面から分離され、図外の定着装置へ導かれる。定着
処理後の用紙Ｐは、装置外に排出される。用紙Ｐが分離
された後の感光体ドラム１の表面には、通常、一部のト
ナーが用紙Ｐに転写されずに残留している。感光体ドラ
ム１がさらに回転されて、残留トナーが付着した表面が
クリーニング装置６に対向すると、残留トナーはクリー
ニング装置６によって除去される。

【００２０】残留トナーが除去された後の感光体ドラム
１の表面電位は、上述の各プロセスから受ける作用によ
り不均一になっている。言い換えれば、クリーニング後
の感光体ドラム１の表面には、所々に電荷が残留してい
る。この状態のまま、次の画像形成動作が行われると、
感光体ドラム１の表面はメインチャージャ２の放電によ
って均一に帯電されず、所望しない画像が用紙に形成さ
れてしまう。そこで、クリーニング後の感光体ドラム１
の表面は、除電装置８によって露光されて、残留電荷が
除去される。

【００２１】以上が画像形成の１周期である。図２は、
除電装置８を感光体ドラム１の軸方向に切断したときの
断面図である。また、図３は、除電装置８を感光体ドラ
ム１の軸方向に直交する方向に切断したときの断面図で
ある。除電装置８は、遮光性のハウジング２１と、その
内部に収容された発光装置２２とを有している。ハウジ
ング２１は、感光体ドラム１（図１参照）の軸方向に長
手のたとえば直方体形状に形成されており、その内部が
発光装置２２を収容するための収容空間となっている。
そして、ハウジング２１の感光体ドラム１に対向する面
（図２および図３における上面）には、ハウジング２１
の長手方向に沿ってスリット状の照射窓２３が形成され
ている。発光装置２２からの発光は、この照射窓２３を
介してハウジング２１の外部に出射されて、感光体ドラ
ム１の表面を露光する。

【００２２】発光装置２２には、ハウジング２１の長手
方向の端部にそれぞれ配置された発光ダイオード２４，
２５（以下、「ＬＥＤ２４，２５」という。）と、ＬＥ
Ｄ２４，２５にそれぞれ所定の電圧が印加されるように
パターン形成されたプリント配線板２６と、ＬＥＤ２
４，２５の間に設けられた長手の棒状の導光部材２７と
が備えられている。なお、この実施形態では、プリント
配線板２６がハウジング２１内に備えられて、ＬＥＤ２
４，２５に電圧が印加されるようになっているが、プリ
ント配線板２６は必ずしも必要というわけではなく、Ｌ
ＥＤ２４，２５が画像形成装置内に設けられた電源回路
（図示せず）に直接接続されていてもよい。

【００２３】導光部材２７は、透光性を有する材料、た
とえばアクリル樹脂などで構成されている。したがっ
て、ＬＥＤ２４，２５の光が、導光部材２７の受光面と
しての端面に照射されると、その光は導光部材２７内を
伝播する。導光部材２７の周面には、導光部材２７内を
伝播する光を反射させて、ハウジング２１の照射窓２３
へ導くための多数の反射部２８が形成されている。具体
的には、反射部２８は、図２に示すように、導光部材２
７の周面の一部を断面略Ｖ字形状に切削加工して作成さ
れたものであり、導光部材２７の長手方向に沿って多数
形成されている。導光部材２７を伝播する光は、図２に
二点鎖線で示すように、反射部２８の傾斜面で反射され
て、導光部材２７の長手方向に交差する方向に向けて出
射される。

【００２４】また、多数の反射部２８は、導光部材２７
の両端部付近では隣合う反射部２８の間隔が相対的に大
きく、導光部材２７の中央部に近づくにつれて、その間
隔が小さくなるように設けられている。これは、導光部
材２７の端面（受光面）付近では、導光部材２７を伝播
する光の光量が多く、導光部材２７の中央部に近づくに
つれて光が拡散されて、その光量が少なくなることを考
慮して、導光部材２７から均一な光が出射されるように
するためである。しかしながら、導光部材２７の受光面
付近と導光部材２７の中央部とにおける光量の差異が小
さく問題にならない場合には、反射部２８は等間隔に形
成されていてもよい。

【００２５】以上のように、この除電装置８では、２個
のＬＥＤ２４，２５の光が導光部材２７を伝播し、反射
部２８で反射されて、それぞれの光は導光部材全体から
感光体ドラム１（図１参照）に向けて均一に照射され
る。したがって、たとえＬＥＤ２４，２５の発光強度が
多少異なっていても、導光部材２７から出射される光の
強度（光量）は、その位置に関係なくほぼ一定になる。
すなわち、図４に実線で示すように、導光部材２７から
出射される光の強度分布は、図４に一点鎖線で示すＬＥ
Ｄアレイの光強度分布に比べてばらつきが少なくなるか
ら、感光体ドラム１の表面に、光強度のばらつきによる
除電ムラを生じることがない。

【００２６】また、ＬＥＤ２４，２５の光波長が異なっ
ていても、図５に実線で示すように、ＬＥＤ２４，２５
の光は、導光部材２７によって反射されて、導光部材２
７全体からそれぞれ均一に出射されるから、図５に一点
鎖線で示すＬＥＤアレイのように発光ダイオードの照射
領域ごとに波長の異なる光が、感光体ドラム１の表面に
照射されることがない。ゆえに、感光体ドラム１の表面
に、光波長のばらつきによる除電ムラを生じることがな
い。

【００２７】また、ほぼ等しい波長の光を発生する発光
ダイオードをＬＥＤ２４，２５として用いることによ
り、感光体ドラム１の表面に１種類の波長の光を照射す
ることもできる。この場合、ほぼ等しい波長の光を発生
する発光ダイオードを選別して用いる必要があるが、多
数個の発光ダイオードを使用するＬＥＤアレイよりも、
その選別に要する手間が軽減される。

【００２８】このように除電装置８によれば、感光体ド
ラム１の表面に除電ムラを生じることがないから、次の
画像形成動作においてメインチャージャ２による感光体
ドラム１表面の主帯電が行われたときに、感光体ドラム
１表面は一様な一定電位に帯電される。ゆえに、用紙に
形成される画像に濃度ムラを生じることがない。なお、
感光体ドラム１の周面に設けられている光感光層がアモ
ルファスシリコン感光体で構成されている場合には、た
とえば、ＬＥＤ２４から発生される光の波長が、ＬＥＤ
２５から発生される光の波長よりも長くなるようにされ
るとよい。

【００２９】一般に、アモルファスシリコン感光体は、
短波長（たとえば５５０ｎｍ以下）の光のみで除電を行
うと、その光量が少ない場合、感光体表面に不要な電荷
が残るといった問題を生じることが知られている。しか
し、除電光の光量を多くすることは、消費電力を増大さ
せ、ランニングコストを増大させるから好ましくない。
一方、長波長（たとえば６００ｎｍ以上）の光は、光量
が少なくても良好に除電できるが、長波長の光のみで除
電を行うと、感光体が繰り返し使用されるうちに、疲労
によって感光体表面がメインチャージャ２により所望の
高電位に帯電されないといった問題を生じることが知ら
れている。

【００３０】ゆえに、ＬＥＤ２４，２５として、それぞ
れ長波長の光を発生する発光ダイオードと短波長の光を
発生する発光ダイオードとを用いると、短波長の光で除
去しきれない電荷を長波長の光で除去することができ、
消費電力を増大させることなく、感光体ドラム１の表面
を良好に除電できる。また、長波長の光のみで除電を行
った場合と比べて、感光体ドラム１の疲労が少なくなる
から、感光体ドラム１の寿命が長くなる。

【００３１】上述の実施形態においては、導光部材２７
の両側にそれぞれ１個ずつ合計２個の発光ダイオードが
備えられているが、これには限定されず、一方側に１個
の発光ダイオードが備えられ、他方側に複数個の発光ダ
イオードが備えられてもよいし、両側にそれぞれ複数個
の発光ダイオードが備えられていてもよい。また、一方
側のみに１個または複数個の発光ダイオードが備えられ
ていてもよい。このとき、導光部材２７の内部の反射部
２８は、導光部材２７から出射される光が均一に拡散さ
れるように、発光ダイオードから離れるにつれて、隣合
う反射部２８の間隔が小さくなるように形成されるのが
好ましい。

【００３２】図６は、第２実施形態にかかる除電装置を
示す斜視図である。図６に示す除電装置３０は、発光ダ
イオード３１（以下、「ＬＥＤ３１」という。）と、Ｌ
ＥＤ３１の光を感光体ドラム１の表面に導くための導光
部材３２とが備えられている。導光部材３２は、たとえ
ば複数本の光ファイバ３３で構成されている。複数本の
光ファイバ３３は、一方端部が束にされて、その端面全
体にＬＥＤ３１の光が照射されるようになっている。ま
た、複数本の光ファイバ３３は、たとえ個々の光ファイ
バ３３の受光量にばらつきがあっても、感光体ドラム１
の表面に照射される光が均一になるように、その途中部
で縒り合わされて、感光体ドラム１の表面に対向する出
射側で、感光体ドラム１の軸方向に直線状に並べられて
いる。

【００３３】したがって、感光体ドラム１に向けて照射
される光量にばらつきが生じないので、光量のばらつき
による除電ムラが発生することがない。また、１個のＬ
ＥＤ３１しか使用していないので、光波長のばらつきに
よる除電ムラも生じない。なお、この除電装置３０にお
いても、複数個の発光ダイオードが用いられてもよい。
特に、感光体ドラム１がアモルファスシリコンで構成さ
れている場合には、長波長の光を発生する発光ダイオー
ドおよび短波長の光を発生する発光ダイオードの両方を
用いることによって、短波長の光で除去しきれない電荷
を長波長の光で除去することができ、消費電力を増大さ
せることなく、感光体ドラム１の表面を良好に除電でき
る。また、長波長の光のみで除電を行った場合と比べ
て、感光体ドラム１の疲労が少なくなるから、感光体ド
ラム１の寿命を長くすることができる。

【００３４】この発明の実施形態の説明は以上の通りで
あるが、この発明は上述の各実施形態に限定されるもの
ではない。たとえば、上述の各実施形態では、除電装置
がクリーニング後の感光体表面の残留電荷を除去するた
めに用いられた場合を例に挙げて説明したが、転写チャ
ージャによるトナーの転写効率を上げるために、現像装
置と転写チャージャとの間に設けられるＰＴＬ（Pre Tr
ansfer Lamp ）として用いられてもよいし、クリーニン
グ性能を上げるために、分離チャージャとクリーニング
装置との間に設けられるＡＴＬ（After Transfer Lamp
）として用いられてもよい。また、除電装置が現像装
置と転写チャージャとの間に設けられて、転写チャージ
ャの放電と同時に発光することにより、転写効率を上げ
るために用いられてもよい。

【００３５】さらに、上述の各実施形態では、画像形成
装置にはドラム状の感光体が備えられているとしたが、
感光体の形状は、ドラム状に限られるわけではなく、無
端ベルト状の感光体等であってもよい。この他、特許請
求の範囲に記載された範囲で種々の変更を施すことが可
能である。

【００３６】

【発明の効果】請求項１および請求項２に記載の発明に
よれば、感光体表面の除電を行った場合に、感光体表面
に光強度や光波長のばらつきによる除電ムラを生じるこ
とがない。請求項３記載の発明によれば、特に、感光体
がアモルファスシリコンで構成されている場合に、消費
電力を増大させることなく、感光体の表面を良好に除電
できる。また、長波長の光のみで除電を行った場合と比
べて、感光体の疲労が少なくなり、感光体の寿命を長く
することができる。

【００３７】請求項４記載の発明によれば、たとえば、
メインチャージャとクリーニング装置との間に備えられ
た除電装置として、請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載されている除電装置が用いられた場合には、次の
画像形成時のメインチャージャによる感光体表面の帯電
状態が良くなる。ゆえに、用紙に形成される画像に濃度
ムラを生じることがない。

【００３８】請求項５記載の発明によれば、光感光層が
アモルファスシリコンで構成されている場合であって
も、感光体表面に除電ムラを生じることがないので、メ
インチャージャによる主帯電が良好に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】除電装置が備えられた画像形成装置の概略構成
を示す図である。

【図２】第１実施形態にかかる除電装置を感光体ドラム
の軸方向に切断したときの断面図である。

【図３】第１実施形態にかかる除電装置を感光体ドラム
の軸方向に直交する方向に切断したときの断面図であ
る。

【図４】上記除電装置から発生する光の強度分布を示す
図である。

【図５】上記除電装置から発生する光の波長分布を示す
図である。

【図６】第２実施形態にかかる除電装置を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１感光体ドラム２メインチャージャ７クリーニング装置８，３０除電装置２２発光装置２４，２５，３１発光ダイオード（ＬＥＤ）２７，３２導光部材２８反射部３３光ファイバ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丹村栄司大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者生野秀一大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体表面を露光することによって、感光
体表面に存在している電荷を除去するための除電装置で
あって、光を発生する光源と、長手の部材であって、端面が光源から発生する光を受け
るための受光面とされており、受光面で受けた光を伝播
する導光部材と、導光部材の長手方向に沿って形成されており、導光部材
を伝播する光が当たったときに、導光部材の長手方向に
交差する方向に光を反射する反射部と、を含むことを特
徴とする除電装置。
【請求項２】感光体表面を露光することによって、感光
体表面に存在している電荷を除去するための除電装置で
あって、光を発生する光源と、光源から発生する光を導くための導光部材と、を含み、導光部材は、複数本の光ファイバが縒り合わされて作成
されたものであり、一方端部は光源から発生する光が入
射しやすい形状の束にされ、他方端部は複数本の光ファ
イバが順に隣接されて一定方向に直線状に伸びるように
並べられていることを特徴とする除電装置。
【請求項３】上記光源は、異なる２種類の光を発生し、
一方の光が他方の光に対して相対的に長い波長の光であ
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の除
電装置。
【請求項４】感光体と、感光体表面を所定電位に帯電す
るメインチャージャと、感光体表面に付着している残留
トナーを除去するためのクリーニング装置と、感光体表
面に存在している電荷を除去するための除電装置とを備
えた画像形成装置において、除電装置としては、請求項１ないし請求項３のいずれか
に記載の除電装置が用いられていることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項５】感光体は、その周面にアモルファスシリコ
ンでできた光感光層を有しているものであることを特徴
とする請求項４記載の画像形成装置。