JPH10123899A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH10123899A JPH10123899A JP8278361A JP27836196A JPH10123899A JP H10123899 A JPH10123899 A JP H10123899A JP 8278361 A JP8278361 A JP 8278361A JP 27836196 A JP27836196 A JP 27836196A JP H10123899 A JPH10123899 A JP H10123899A
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- photosensitive drum
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/02—Arrangements for laying down a uniform charge
- G03G2215/021—Arrangements for laying down a uniform charge by contact, friction or induction
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- G03G2215/02—Arrangements for laying down a uniform charge
- G03G2215/021—Arrangements for laying down a uniform charge by contact, friction or induction
- G03G2215/025—Arrangements for laying down a uniform charge by contact, friction or induction using contact charging means having lateral dimensions related to other apparatus means, e.g. photodrum, developing roller
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニングブレードから潤滑剤が剥れない
ようにするとともに、クリーニングブレードのめくれを
防止する。 【解決手段】 クリーニングブレード７ａの当接位置に
おける感光ドラム１の表面電位が長手方向にほぼ均一に
なるように転写ローラ５の長手方向の長さを帯電ローラ
２の長手方向の長さ以上にして、クリーニングブレード
７ａ上に塗布した潤滑剤の剥れを防止し、クリーニング
ブレード７ａのめくれを防止する。
ようにするとともに、クリーニングブレードのめくれを
防止する。 【解決手段】 クリーニングブレード７ａの当接位置に
おける感光ドラム１の表面電位が長手方向にほぼ均一に
なるように転写ローラ５の長手方向の長さを帯電ローラ
２の長手方向の長さ以上にして、クリーニングブレード
７ａ上に塗布した潤滑剤の剥れを防止し、クリーニング
ブレード７ａのめくれを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
同プリンタなどの電子写真プロセスを利用した画像形成
装置に関するものである。
同プリンタなどの電子写真プロセスを利用した画像形成
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置は、例えば図６に示
すように構成されている。すなわち、像担持体としての
円筒状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）
１は、画像形成装置本体８内に設けられ、その軸を中心
に図中矢印Ｒ１方向に回転し、その表面が帯電部材とし
ての帯電ローラ２によって一様に帯電された後、露光装
置３により静電潜像が形成される。現像装置４は、トナ
ー４ａを貯蔵保管するホッパ４ｂと、現像剤担持体であ
る現像ローラ４ｃとを備えており、現像ローラ４ｃに当
接した現像剤規制部材である現像ブレード４ｄによって
現像ローラ４ｃ上に担持されるトナー４ａを規制し、感
光ドラム１上に形成した静電潜像にトナー４ａを供給し
て可視画像化させるものである。
すように構成されている。すなわち、像担持体としての
円筒状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）
１は、画像形成装置本体８内に設けられ、その軸を中心
に図中矢印Ｒ１方向に回転し、その表面が帯電部材とし
ての帯電ローラ２によって一様に帯電された後、露光装
置３により静電潜像が形成される。現像装置４は、トナ
ー４ａを貯蔵保管するホッパ４ｂと、現像剤担持体であ
る現像ローラ４ｃとを備えており、現像ローラ４ｃに当
接した現像剤規制部材である現像ブレード４ｄによって
現像ローラ４ｃ上に担持されるトナー４ａを規制し、感
光ドラム１上に形成した静電潜像にトナー４ａを供給し
て可視画像化させるものである。
【０００３】このように現像装置４において、トナー４
ａにより可視画像化された感光ドラム１上のトナー画像
は転写部材としての転写ローラ５によって転写材９に転
写される。転写材９は給紙ローラ１０によって給紙カセ
ット１１から給紙され、レジストローラ（不図示）によ
り感光ドラム１上のトナー画像と同期が取られて転写装
置５に送られる。そして、トナー画像が転写された転写
材９は、トナー画像を熱若しくは圧力によって転写して
記録画像を形成するように定着装置６に搬送される。一
方、転写ローラ５において転写されずに感光ドラム１上
に残ったトナー４ａは、クリーニング装置７における弾
性を有するクリーニングブレード７ａによって除去さ
れ、廃トナー容器７ｂに蓄積される。その後、感光ドラ
ム１の表面は再び帯電装置２により帯電され、上述の工
程を繰り返して画像形成を行う。
ａにより可視画像化された感光ドラム１上のトナー画像
は転写部材としての転写ローラ５によって転写材９に転
写される。転写材９は給紙ローラ１０によって給紙カセ
ット１１から給紙され、レジストローラ（不図示）によ
り感光ドラム１上のトナー画像と同期が取られて転写装
置５に送られる。そして、トナー画像が転写された転写
材９は、トナー画像を熱若しくは圧力によって転写して
記録画像を形成するように定着装置６に搬送される。一
方、転写ローラ５において転写されずに感光ドラム１上
に残ったトナー４ａは、クリーニング装置７における弾
性を有するクリーニングブレード７ａによって除去さ
れ、廃トナー容器７ｂに蓄積される。その後、感光ドラ
ム１の表面は再び帯電装置２により帯電され、上述の工
程を繰り返して画像形成を行う。
【０００４】次に、図７に基づいてクリーニング装置７
の構成をさらに詳述する。
の構成をさらに詳述する。
【０００５】同図において、クリーニングブレード７ａ
は、例えば支持板金７ａ2 にチップ状ゴム部材７ａ1 を
支持した構成であり、図中矢印Ｒ１方向に回転する感光
ドラム１上に所定圧で圧接され、感光ドラム１上に残留
しているトナーを除去する。さらに、クリーニングブレ
ード７ａよりも感光ドラム１の回転方向上流側には、感
光ドラム１に当接して配置されたトナーの吹き出し防止
部材７ｃ（以下「スクイシート」という）が設けられて
おり、除去されたトナーの下部への落下や吹き出しを防
止している。
は、例えば支持板金７ａ2 にチップ状ゴム部材７ａ1 を
支持した構成であり、図中矢印Ｒ１方向に回転する感光
ドラム１上に所定圧で圧接され、感光ドラム１上に残留
しているトナーを除去する。さらに、クリーニングブレ
ード７ａよりも感光ドラム１の回転方向上流側には、感
光ドラム１に当接して配置されたトナーの吹き出し防止
部材７ｃ（以下「スクイシート」という）が設けられて
おり、除去されたトナーの下部への落下や吹き出しを防
止している。
【０００６】このように構成されたクリーニング装置７
では、クリーニングブレード７ａのエッジ部が当接する
部分の感光ドラム１の表面に、クリーニングブレード７
ａによる削れ粉やトナーなどの回収物がほとんど存在し
ない時は、感光ドラム１の感光層の回収物による潤滑効
果が期待できないため、クリーニング装置７の使用開始
時に摩擦力が最も高くなり易い。そのため、回転トルク
が大きくなってしまったり、変音が発生したり、場合に
よってはクリーニングブレード７ａが感光ドラム１の回
転方向下流側にめくれてしまうなどの問題を生じてしま
う。これを防止するために従来は、クリーニングブレー
ド７ａのエッジ部に事前に潤滑剤７ｄを塗布して、使用
開始時の摩擦力の低下を図っている。
では、クリーニングブレード７ａのエッジ部が当接する
部分の感光ドラム１の表面に、クリーニングブレード７
ａによる削れ粉やトナーなどの回収物がほとんど存在し
ない時は、感光ドラム１の感光層の回収物による潤滑効
果が期待できないため、クリーニング装置７の使用開始
時に摩擦力が最も高くなり易い。そのため、回転トルク
が大きくなってしまったり、変音が発生したり、場合に
よってはクリーニングブレード７ａが感光ドラム１の回
転方向下流側にめくれてしまうなどの問題を生じてしま
う。これを防止するために従来は、クリーニングブレー
ド７ａのエッジ部に事前に潤滑剤７ｄを塗布して、使用
開始時の摩擦力の低下を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、図８に示すように、感光ドラム
１の長手方向に対して、帯電ローラ２が当接する領域
（ＡからＡ′の領域）を形成し、帯電ローラ２が当接す
る領域より内側に転写ローラ５が当接する領域（Ｂから
Ｂ′の領域）を形成し、クリーニングブレード７ａが当
接する領域を、帯電ローラ２が当接する領域を含むすべ
ての領域をカバーする長さに形成する。
来の画像形成装置では、図８に示すように、感光ドラム
１の長手方向に対して、帯電ローラ２が当接する領域
（ＡからＡ′の領域）を形成し、帯電ローラ２が当接す
る領域より内側に転写ローラ５が当接する領域（Ｂから
Ｂ′の領域）を形成し、クリーニングブレード７ａが当
接する領域を、帯電ローラ２が当接する領域を含むすべ
ての領域をカバーする長さに形成する。
【０００８】このように感光ドラム１に対して帯電ロー
ラ２、転写ローラ５およびクリーニングブレード７ａの
長さを規定することにより、クリーニングブレード７ａ
の当接位置における感光ドラム１の表面電位の分布は、
図８に示すようになる。すなわち、帯電ローラ２が当接
する感光ドラム１のＡからＡ′の領域は、帯電ローラ２
により負に一様に帯電され、転写ローラ５が当接する感
光ドラム１のＢからＢ′の領域は、転写ローラ５を介し
て正のバイアスが印加される。
ラ２、転写ローラ５およびクリーニングブレード７ａの
長さを規定することにより、クリーニングブレード７ａ
の当接位置における感光ドラム１の表面電位の分布は、
図８に示すようになる。すなわち、帯電ローラ２が当接
する感光ドラム１のＡからＡ′の領域は、帯電ローラ２
により負に一様に帯電され、転写ローラ５が当接する感
光ドラム１のＢからＢ′の領域は、転写ローラ５を介し
て正のバイアスが印加される。
【０００９】これによりクリーニングブレード７ａの当
接位置における感光ドラム１の表面電位の分布は、Ａか
らＢの領域およびＢ′からＡ′の領域が帯電ローラ２に
よって負の帯電を受けるものの、転写ローラ５によって
正の帯電を受けないので、負の電位となるのに対し、Ｂ
からＢ′の領域が帯電ローラ２による負の帯電と転写ロ
ーラ５による正の帯電とを受けるので、ほぼ０Ｖの電位
となる。
接位置における感光ドラム１の表面電位の分布は、Ａか
らＢの領域およびＢ′からＡ′の領域が帯電ローラ２に
よって負の帯電を受けるものの、転写ローラ５によって
正の帯電を受けないので、負の電位となるのに対し、Ｂ
からＢ′の領域が帯電ローラ２による負の帯電と転写ロ
ーラ５による正の帯電とを受けるので、ほぼ０Ｖの電位
となる。
【００１０】一方、クリーニングブレード７ａの当接位
置における感光ドラム１の表面電位はほぼ０Ｖである。
置における感光ドラム１の表面電位はほぼ０Ｖである。
【００１１】すなわち、ＡからＢの領域およびＢ′から
Ａ′の領域では、クリーニングブレード７ａと感光ドラ
ム１の表面との間に電界が生じることになり、この電界
によるクーロン力によりクリーニングブレード７ａ上の
潤滑剤７ｄが剥れて、感光ドラム１側に移動してしま
う。このため、潤滑剤７ｄの剥れたクリーニングブレー
ド７ａ上の部分では、感光ドラム１の表面に対する摩擦
力が大きくなり、この部分からクリーニングブレード７
ａがめくれてしまうことがあった。
Ａ′の領域では、クリーニングブレード７ａと感光ドラ
ム１の表面との間に電界が生じることになり、この電界
によるクーロン力によりクリーニングブレード７ａ上の
潤滑剤７ｄが剥れて、感光ドラム１側に移動してしま
う。このため、潤滑剤７ｄの剥れたクリーニングブレー
ド７ａ上の部分では、感光ドラム１の表面に対する摩擦
力が大きくなり、この部分からクリーニングブレード７
ａがめくれてしまうことがあった。
【００１２】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、クリーニングブレードから潤滑
剤が剥れないようにするとともに、クリーニングブレー
ドのめくれを防止するようにした画像形成装置を提供す
ることを目的とする。
ためになされたもので、クリーニングブレードから潤滑
剤が剥れないようにするとともに、クリーニングブレー
ドのめくれを防止するようにした画像形成装置を提供す
ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載に係る画像形成装置は、像担
持体を一次帯電する帯電部材と、前記像担持体上に形成
されたトナー画像を電界によって転写させる転写部材
と、前記像担持体に圧接され、転写後の前記像担持体に
残留しているトナーを除去するクリーニングブレードと
を備えたものであって、前記クリーニングブレードの当
接位置における前記像担持体の表面電位を、長手方向で
ほぼ均一とする電位均一化手段を備えたことを特徴とす
る。
め、本発明の請求項１記載に係る画像形成装置は、像担
持体を一次帯電する帯電部材と、前記像担持体上に形成
されたトナー画像を電界によって転写させる転写部材
と、前記像担持体に圧接され、転写後の前記像担持体に
残留しているトナーを除去するクリーニングブレードと
を備えたものであって、前記クリーニングブレードの当
接位置における前記像担持体の表面電位を、長手方向で
ほぼ均一とする電位均一化手段を備えたことを特徴とす
る。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、前記電位均
一化手段は、前記帯電部材の長手方向の長さ以上に形成
された転写部材である。
一化手段は、前記帯電部材の長手方向の長さ以上に形成
された転写部材である。
【００１５】請求項３記載の発明によれば、前記電位均
一化手段は、前記像担持体の回転方向の前記転写部材よ
り下流側で前記クリーニングブレードよりも上流側に設
けられ、前記帯電部材の長手方向の長さと転写部材の長
手方向の長さとの差の前記像担持体の表面領域を帯電す
る補助帯電部材と、該補助帯電部材に、前記転写部材に
印加するバイアスの極性と同じ極性のバイアスを印加す
る電源とを備えている。
一化手段は、前記像担持体の回転方向の前記転写部材よ
り下流側で前記クリーニングブレードよりも上流側に設
けられ、前記帯電部材の長手方向の長さと転写部材の長
手方向の長さとの差の前記像担持体の表面領域を帯電す
る補助帯電部材と、該補助帯電部材に、前記転写部材に
印加するバイアスの極性と同じ極性のバイアスを印加す
る電源とを備えている。
【００１６】請求項４記載の発明によれば、前記電位均
一化手段は、前記帯電部材の長手方向の長さと転写部材
の長手方向の長さとの差の前記像担持体の表面領域の帯
電を除去する除電ランプである。
一化手段は、前記帯電部材の長手方向の長さと転写部材
の長手方向の長さとの差の前記像担持体の表面領域の帯
電を除去する除電ランプである。
【００１７】［作用］以上の構成に基づいて、クリーニ
ングブレードの当接位置における像担持体の表面電位が
長手方向にほぼ均一になるように転写部材の長手方向の
長さを帯電部材の長手方向の長さ以上にしてクリーニン
グブレード上に塗布した潤滑剤の剥れを防止し、クリー
ニングブレードのめくれを防止する。
ングブレードの当接位置における像担持体の表面電位が
長手方向にほぼ均一になるように転写部材の長手方向の
長さを帯電部材の長手方向の長さ以上にしてクリーニン
グブレード上に塗布した潤滑剤の剥れを防止し、クリー
ニングブレードのめくれを防止する。
【００１８】また、電位均一化手段を、前記像担持体の
回転方向の前記転写部材より下流側で前記クリーニング
ブレードよりも上流側に前記帯電部材の長手方向の長さ
と転写部材の長手方向の長さとの差の前記像担持体の表
面領域を補助帯電部材によって帯電するように、該補助
帯電部材に、転写部材に印加するバイアスの極性と同じ
極性のバイアスを印加する。これにより前記像担持体の
表面電位を長手方向にほぼ均一にしてクリーニングブレ
ード上に塗布した潤滑剤が剥れないようにする。
回転方向の前記転写部材より下流側で前記クリーニング
ブレードよりも上流側に前記帯電部材の長手方向の長さ
と転写部材の長手方向の長さとの差の前記像担持体の表
面領域を補助帯電部材によって帯電するように、該補助
帯電部材に、転写部材に印加するバイアスの極性と同じ
極性のバイアスを印加する。これにより前記像担持体の
表面電位を長手方向にほぼ均一にしてクリーニングブレ
ード上に塗布した潤滑剤が剥れないようにする。
【００１９】さらに、電位均一化手段を、前記像担持体
の回転方向の前記転写部材より下流側で前記クリーニン
グブレードよりも上流側に前記帯電部材の長手方向の長
さと転写部材の長手方向の長さとの差の前記像担持体の
表面領域を除電ランプによって除電する。
の回転方向の前記転写部材より下流側で前記クリーニン
グブレードよりも上流側に前記帯電部材の長手方向の長
さと転写部材の長手方向の長さとの差の前記像担持体の
表面領域を除電ランプによって除電する。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の第１の実施の形
態係る画像形成装置を示す概略構成図、図２は感光ドラ
ムに対する帯電ローラ、転写ローラおよびクリーニング
ブレードのそれぞれの当接領域における表面電位を示す
図である。図１において、図６と同一構成要素には同一
符号を付して重複説明を省略する。
に基づいて詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の第１の実施の形
態係る画像形成装置を示す概略構成図、図２は感光ドラ
ムに対する帯電ローラ、転写ローラおよびクリーニング
ブレードのそれぞれの当接領域における表面電位を示す
図である。図１において、図６と同一構成要素には同一
符号を付して重複説明を省略する。
【００２１】本実施の形態では、感光ドラム１の長手方
向に対して、帯電ローラ２が当接する領域（ＡからＡ′
の領域）と転写ローラ５が当接する領域（ＢからＢ′の
領域）とをほぼ同一領域とすることに特徴がある。ま
た、感光ドラム１の長手方向に対するクリーニングブレ
ード７ａの当接領域を、帯電ローラ２の当接する領域を
含むすべての領域をカバーする長さに形成する。
向に対して、帯電ローラ２が当接する領域（ＡからＡ′
の領域）と転写ローラ５が当接する領域（ＢからＢ′の
領域）とをほぼ同一領域とすることに特徴がある。ま
た、感光ドラム１の長手方向に対するクリーニングブレ
ード７ａの当接領域を、帯電ローラ２の当接する領域を
含むすべての領域をカバーする長さに形成する。
【００２２】このように配置することにより、クリーニ
ングブレード７ａの当接位置における感光ドラム１の表
面電位の分布は、図２に示されるようになる。すなわ
ち、帯電ローラ２が当接する感光ドラム１のＡからＡ′
の領域は、帯電ローラ２により負に一様に帯電され、転
写ローラ５が当接する感光ドラム１のＢからＢ′の領域
は、転写ローラ５を介して正のバイアスが印加される。
本実施の形態では、ＡからＡ′の領域とＢからＢ′の領
域との長さをほぼ同一にして電位を均一化したので、こ
の領域では感光ドラム１が帯電ローラ２による負の帯電
と転写ローラ５による正の帯電を受けるので、長手方向
が一様にほぼ０Ｖとなる。一方、クリーニングブレード
７ａの表面電位はほぼ０Ｖである。
ングブレード７ａの当接位置における感光ドラム１の表
面電位の分布は、図２に示されるようになる。すなわ
ち、帯電ローラ２が当接する感光ドラム１のＡからＡ′
の領域は、帯電ローラ２により負に一様に帯電され、転
写ローラ５が当接する感光ドラム１のＢからＢ′の領域
は、転写ローラ５を介して正のバイアスが印加される。
本実施の形態では、ＡからＡ′の領域とＢからＢ′の領
域との長さをほぼ同一にして電位を均一化したので、こ
の領域では感光ドラム１が帯電ローラ２による負の帯電
と転写ローラ５による正の帯電を受けるので、長手方向
が一様にほぼ０Ｖとなる。一方、クリーニングブレード
７ａの表面電位はほぼ０Ｖである。
【００２３】このようにクリーニングブレード７ａと感
光ドラム１の表面との間には大きな電界が生じることが
ない電位均一化手段を構成したため、クリーニングブレ
ード７ａ上の潤滑剤７ｄが剥れることがなく、したがっ
て感光ドラム１の表面に対する摩擦力が大きくなること
がないため、クリーニングブレード７ａのめくれを防止
することが可能となる。
光ドラム１の表面との間には大きな電界が生じることが
ない電位均一化手段を構成したため、クリーニングブレ
ード７ａ上の潤滑剤７ｄが剥れることがなく、したがっ
て感光ドラム１の表面に対する摩擦力が大きくなること
がないため、クリーニングブレード７ａのめくれを防止
することが可能となる。
【００２４】以下、本実施の形態の具体的な構成を示
す。
す。
【００２５】本実施の形態では、ドラム基層１ａとして
直径３０mm、長さ２６０mmのアルミニウムシリンダを用
いる。そして、ドラム基層１ａの上に共重合ナイロン４
部およびタイプ８ナイロン４部をメタノール５０部、ｎ
−ヘプタノール５０部に溶解し、浸漬塗布して０．６μ
m 厚の下引層１ｂを形成した。
直径３０mm、長さ２６０mmのアルミニウムシリンダを用
いる。そして、ドラム基層１ａの上に共重合ナイロン４
部およびタイプ８ナイロン４部をメタノール５０部、ｎ
−ヘプタノール５０部に溶解し、浸漬塗布して０．６μ
m 厚の下引層１ｂを形成した。
【００２６】次に、電荷発生層（ＣＧＬ層）１ｃとし
て、銅フタロシアニン顔料１０部とポリビニルブチラー
ル樹脂１０部とをシクロヘキサノン１２０部と共にサン
ドミル装置で１０時間分散し、分散液にメチルエチルケ
トン３０部を加えて、上記下引層１ｂに０．１５μｍの
厚みで塗布を行った。
て、銅フタロシアニン顔料１０部とポリビニルブチラー
ル樹脂１０部とをシクロヘキサノン１２０部と共にサン
ドミル装置で１０時間分散し、分散液にメチルエチルケ
トン３０部を加えて、上記下引層１ｂに０．１５μｍの
厚みで塗布を行った。
【００２７】また、重量平均分子量１２万のポリカーボ
ネイト樹脂１０部を、ヒドラゾン化合物１０部と共にモ
ノクロルベンゼン８０部に溶解し、これをＣＧＬ層１ｃ
上にスプレーにて塗布することにより１６μｍの厚さで
電荷輸送層（ＣＴＬ層）１ｄを形成させた。
ネイト樹脂１０部を、ヒドラゾン化合物１０部と共にモ
ノクロルベンゼン８０部に溶解し、これをＣＧＬ層１ｃ
上にスプレーにて塗布することにより１６μｍの厚さで
電荷輸送層（ＣＴＬ層）１ｄを形成させた。
【００２８】２は感光ドラム１に当接している帯電ロー
ラであり、この帯電ローラ２は、ステンレス製の芯金２
ａと導電性ゴム２ｂと導電性ゴム２ｂの外周に１０10Ω
cm程度の体積抵抗値を有するリーク防止層２ｃとを備え
る。そして、導電性ゴム２ｂは、クロロプレンゴムやス
チレンブタジェンゴムなどの合成ゴムに、導電性カーボ
ンや酸化錫などの導電性粉を分散させて体積抵抗率を調
整したもので、導電性ゴム２ｂの長さを２３０mmに形成
する。また、現像装置４には公知の磁性一成分現像剤を
用いる。
ラであり、この帯電ローラ２は、ステンレス製の芯金２
ａと導電性ゴム２ｂと導電性ゴム２ｂの外周に１０10Ω
cm程度の体積抵抗値を有するリーク防止層２ｃとを備え
る。そして、導電性ゴム２ｂは、クロロプレンゴムやス
チレンブタジェンゴムなどの合成ゴムに、導電性カーボ
ンや酸化錫などの導電性粉を分散させて体積抵抗率を調
整したもので、導電性ゴム２ｂの長さを２３０mmに形成
する。また、現像装置４には公知の磁性一成分現像剤を
用いる。
【００２９】転写ローラ５としては、１０6 〜１０13Ω
cm程度の中体積抵抗のゴムからなるローラを用い、その
長さは、帯電ローラ２と同じ２３０mmとした。
cm程度の中体積抵抗のゴムからなるローラを用い、その
長さは、帯電ローラ２と同じ２３０mmとした。
【００３０】クリーニング装置７のクリーニングブレー
ド７ａの構成としては、支持板金の先端にチップ状ゴム
部材７ａ2 が固定されたものが用いられる。ゴム部材７
ａ2の材質としては、例えばウレタンゴムやシリコンゴ
ムなどが挙げられ、ゴム部材７ａ2 の長手方向の長さが
２４０mmとした。
ド７ａの構成としては、支持板金の先端にチップ状ゴム
部材７ａ2 が固定されたものが用いられる。ゴム部材７
ａ2の材質としては、例えばウレタンゴムやシリコンゴ
ムなどが挙げられ、ゴム部材７ａ2 の長手方向の長さが
２４０mmとした。
【００３１】クリーニングブレード７ａのエッジ部に
は、潤滑剤７ｄが塗布されている。潤滑剤７ｄの具体例
としては、例えば四フッ化エチレンやフッ化ビニリデン
などのフッ素樹脂類、酸化チタン、チタン酸ストロンチ
ウム、フッ化黒鉛、ステアリン酸亜鉛などを平均粒径が
０．５〜１０μｍ程度になるように粉砕したものが用い
られる。また、潤滑剤７ｄは、シリコン樹脂、アクリル
樹脂、エチレンアクリル樹脂などを、重合法などの製法
で平均粒径が０．５〜１０μｍ程度とした微粒子を用い
てもよい。
は、潤滑剤７ｄが塗布されている。潤滑剤７ｄの具体例
としては、例えば四フッ化エチレンやフッ化ビニリデン
などのフッ素樹脂類、酸化チタン、チタン酸ストロンチ
ウム、フッ化黒鉛、ステアリン酸亜鉛などを平均粒径が
０．５〜１０μｍ程度になるように粉砕したものが用い
られる。また、潤滑剤７ｄは、シリコン樹脂、アクリル
樹脂、エチレンアクリル樹脂などを、重合法などの製法
で平均粒径が０．５〜１０μｍ程度とした微粒子を用い
てもよい。
【００３２】クリーニングブレード７ａへの塗布には、
例えば粉体を揮発性の有機溶媒に分散させた分散液が用
いられる。具体的な有機溶媒としては、メタノール、エ
タノール、イソプロパノールなどのアルコール類、アセ
トン、メチルエチルケトン、シクロヘキサンなどのケト
ン類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアセトアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシド
などのスルホキシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、エチレングリコールモノメチルエーテルなどのエー
テル類、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル類、ク
ロロホルム、塩化メチレン、ジクロルエチレン、四塩化
炭素、トリクロルエチレンなどの脂肪族ハロゲン化炭化
水素類あるいはベンゼン、トルエン、キシレン、リグロ
イン、モノクロルベンゼン、ジクロルベンゼンなどの芳
香族炭化水素類などを用いることができる。
例えば粉体を揮発性の有機溶媒に分散させた分散液が用
いられる。具体的な有機溶媒としては、メタノール、エ
タノール、イソプロパノールなどのアルコール類、アセ
トン、メチルエチルケトン、シクロヘキサンなどのケト
ン類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアセトアミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシド
などのスルホキシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、エチレングリコールモノメチルエーテルなどのエー
テル類、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル類、ク
ロロホルム、塩化メチレン、ジクロルエチレン、四塩化
炭素、トリクロルエチレンなどの脂肪族ハロゲン化炭化
水素類あるいはベンゼン、トルエン、キシレン、リグロ
イン、モノクロルベンゼン、ジクロルベンゼンなどの芳
香族炭化水素類などを用いることができる。
【００３３】以上の構成で、 ・プロセススピード ５０mm／sec ・潜像電位 暗部電気＝−６５０Ｖ 明部電位＝−１５０Ｖ ・１次バイアス ５００Hz，１８００ＶPPの交流電圧に −６７０Ｖの直流電圧を重畳 ・現象条件 １８００Hz，１６００ＶPPの交流電圧に −５００Ｖの直流電圧を重畳 ・転写条件 ＋４μＡの定電流制御の転写電圧を印加する という条件で、画像形成耐久試験を行なったところ、低
温低湿環境、高温高湿環境および通常環境いずれにおい
ても、クリーニングブレード７ａのめくれの発生は全く
なかった。
温低湿環境、高温高湿環境および通常環境いずれにおい
ても、クリーニングブレード７ａのめくれの発生は全く
なかった。
【００３４】なお、本実施の形態では、帯電領域の長手
方向の長さと転写領域の長手方向の長さとをほぼ同一と
したが、転写領域の長手方向長さを、帯電領域の長手方
向長さより長くするようにしてもよい。このようにする
ことにより、帯電ローラ２や転写ローラ５の取り付け位
置にくるいが生じても、全帯電領域に転写バイアスを印
加することができ、クリーニングブレード７ａの当接部
における感光ドラム１の表面電位を一様にほぼ０Ｖとす
ることができる。したがって、クリーニングブレード７
ａのめくれの防止効果の確実さを増すことができる。 〈第２の実施の形態〉次に、図３および図４に基づいて
第２の実施の形態について説明する。
方向の長さと転写領域の長手方向の長さとをほぼ同一と
したが、転写領域の長手方向長さを、帯電領域の長手方
向長さより長くするようにしてもよい。このようにする
ことにより、帯電ローラ２や転写ローラ５の取り付け位
置にくるいが生じても、全帯電領域に転写バイアスを印
加することができ、クリーニングブレード７ａの当接部
における感光ドラム１の表面電位を一様にほぼ０Ｖとす
ることができる。したがって、クリーニングブレード７
ａのめくれの防止効果の確実さを増すことができる。 〈第２の実施の形態〉次に、図３および図４に基づいて
第２の実施の形態について説明する。
【００３５】図３は本発明の第２の実施の形態に係る画
像形成装置を示す概略構成図、図４は感光ドラムに対す
る帯電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレード
のそれぞれの当接領域における表面電位を示す図で、同
図において、図６と同一構成要素には同一符号を付して
重複説明を省略する。
像形成装置を示す概略構成図、図４は感光ドラムに対す
る帯電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレード
のそれぞれの当接領域における表面電位を示す図で、同
図において、図６と同一構成要素には同一符号を付して
重複説明を省略する。
【００３６】本実施の形態の特徴は、感光ドラム１の回
転方向の転写ローラ５よりも下流側で、クリーニング装
置７よりも上流側の転写ローラ５の長手方向の当接領域
外の位置に、転写ローラ５に印加する極性と同じ極性の
バイアスを印加させる補助帯電部材としての補助帯電ロ
ーラ１１を当接させることにあり、この補助帯電ローラ
１１としては、中抵抗に調節されたゴムローラなどが用
いられる。そして、補助帯電ローラ１１と、この補助帯
電ローラ１１にバイアスを印加する電源（不図示）とに
よって電位均一化手段を構成する。
転方向の転写ローラ５よりも下流側で、クリーニング装
置７よりも上流側の転写ローラ５の長手方向の当接領域
外の位置に、転写ローラ５に印加する極性と同じ極性の
バイアスを印加させる補助帯電部材としての補助帯電ロ
ーラ１１を当接させることにあり、この補助帯電ローラ
１１としては、中抵抗に調節されたゴムローラなどが用
いられる。そして、補助帯電ローラ１１と、この補助帯
電ローラ１１にバイアスを印加する電源（不図示）とに
よって電位均一化手段を構成する。
【００３７】そして、感光ドラム１の長手方向のＡから
Ｂの領域とＢ′からＡ′の領域とは、帯電ローラ２によ
って負に帯電されるが、転写ローラ５によって正に帯電
されないので、転写ローラ５より下流側の感光ドラム１
の表面電位は、負の電位のままとなるが、感光ドラム１
のＡからＢの表面領域とＢ′からＡ′の表面領域とを補
助帯電ローラ１１により正に帯電する。この正の帯電を
施すことにより、クリーニングブレード７ａの当接位置
における感光ドラム１のＡからＢの表面領域とＢ’から
Ａ’の表面領域の帯電を消去し、感光ドラム１の表面電
位の分布を長手方向に関し、ほぼ一様に０Ｖとすること
ができる。よって、クリーニングブレード７ａ上の潤滑
剤７ｄの剥れを防止し、クリーニングブレード７ａのめ
くれを防止することができる。 〈第３の実施の形態〉次に、図５に基づいて第３の実施
の形態について説明する。
Ｂの領域とＢ′からＡ′の領域とは、帯電ローラ２によ
って負に帯電されるが、転写ローラ５によって正に帯電
されないので、転写ローラ５より下流側の感光ドラム１
の表面電位は、負の電位のままとなるが、感光ドラム１
のＡからＢの表面領域とＢ′からＡ′の表面領域とを補
助帯電ローラ１１により正に帯電する。この正の帯電を
施すことにより、クリーニングブレード７ａの当接位置
における感光ドラム１のＡからＢの表面領域とＢ’から
Ａ’の表面領域の帯電を消去し、感光ドラム１の表面電
位の分布を長手方向に関し、ほぼ一様に０Ｖとすること
ができる。よって、クリーニングブレード７ａ上の潤滑
剤７ｄの剥れを防止し、クリーニングブレード７ａのめ
くれを防止することができる。 〈第３の実施の形態〉次に、図５に基づいて第３の実施
の形態について説明する。
【００３８】図５は本発明の第３の実施の形態に係る画
像形成装置を示す概略構成図で、同図において、図６と
同一構成要素には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
像形成装置を示す概略構成図で、同図において、図６と
同一構成要素には同一符号を付して重複説明を省略す
る。
【００３９】本実施の形態の特徴は、第２の実施の形態
の補助帯電ローラ１１を設けた位置に補助帯電ローラ１
１の代わりに、感光ドラム１に対向させて帯電ローラ２
の長手方向の長さと転写ローラ５の長手方向の長さとの
差の感光ドラム１の表面領域の帯電を除去する電位均一
化手段としての除電ランプ１２を設けたことである。画
像形成時に、帯電ローラ２の帯電を受けるが、転写ロー
ラ５の帯電を受けない感光ドラム１の長手方向の領域の
表面電位を除電ランプ１２を点灯させて降下させ、クリ
ーニングブレード７ａが当接する感光ドラム１の長手方
向の領域の電位をほぼ一様に０Ｖとすることができる。
よって、クリーニングブレード７ａ上の潤滑剤７ｄの剥
れを防止し、クリーニングブレード７ａのめくれを防止
することができる。
の補助帯電ローラ１１を設けた位置に補助帯電ローラ１
１の代わりに、感光ドラム１に対向させて帯電ローラ２
の長手方向の長さと転写ローラ５の長手方向の長さとの
差の感光ドラム１の表面領域の帯電を除去する電位均一
化手段としての除電ランプ１２を設けたことである。画
像形成時に、帯電ローラ２の帯電を受けるが、転写ロー
ラ５の帯電を受けない感光ドラム１の長手方向の領域の
表面電位を除電ランプ１２を点灯させて降下させ、クリ
ーニングブレード７ａが当接する感光ドラム１の長手方
向の領域の電位をほぼ一様に０Ｖとすることができる。
よって、クリーニングブレード７ａ上の潤滑剤７ｄの剥
れを防止し、クリーニングブレード７ａのめくれを防止
することができる。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニングブレードの当接位置における像担持体の表
面電位が長手方向にほぼ均一になるように転写部材の長
手方向の長さを帯電部材の長手方向の長さ以上にしたの
で、前記クリーニングブレード上に塗布した潤滑剤の剥
れを防止でき、よってクリーニングブレードのめくれが
防止できる。
クリーニングブレードの当接位置における像担持体の表
面電位が長手方向にほぼ均一になるように転写部材の長
手方向の長さを帯電部材の長手方向の長さ以上にしたの
で、前記クリーニングブレード上に塗布した潤滑剤の剥
れを防止でき、よってクリーニングブレードのめくれが
防止できる。
【００４１】また、他の発明によれば、電位均一化手段
を、前記像担持体の回転方向の前記転写部材より下流側
で前記クリーニングブレードよりも上流側に前記帯電部
材の長手方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの差
の前記像担持体の表面領域を補助帯電部材によって帯電
するように、該補助帯電部材に、転写部材に印加するバ
イアスの極性と同じ極性のバイアスを印加するようにし
たので、前記像担持体の表面電位を長手方向にほぼ均一
にしてクリーニングブレード上に塗布した潤滑剤の剥れ
を防止できる。
を、前記像担持体の回転方向の前記転写部材より下流側
で前記クリーニングブレードよりも上流側に前記帯電部
材の長手方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの差
の前記像担持体の表面領域を補助帯電部材によって帯電
するように、該補助帯電部材に、転写部材に印加するバ
イアスの極性と同じ極性のバイアスを印加するようにし
たので、前記像担持体の表面電位を長手方向にほぼ均一
にしてクリーニングブレード上に塗布した潤滑剤の剥れ
を防止できる。
【００４２】さらに、他の発明によれば、電位均一化手
段を、前記像担持体の回転方向の前記転写部材より下流
側で前記クリーニングブレードよりも上流側に前記帯電
部材の長手方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの
差の前記像担持体の表面領域を除電ランプによって除電
するようにしたので、クリーニングブレード上に塗布し
た潤滑剤の剥れを防止できる。
段を、前記像担持体の回転方向の前記転写部材より下流
側で前記クリーニングブレードよりも上流側に前記帯電
部材の長手方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの
差の前記像担持体の表面領域を除電ランプによって除電
するようにしたので、クリーニングブレード上に塗布し
た潤滑剤の剥れを防止できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係る感光ドラムに対する帯
電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレードのそ
れぞれの当接領域における表面電位を示す図である。
電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレードのそ
れぞれの当接領域における表面電位を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図４】第２の実施の形態に係る感光ドラムに対する帯
電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレードのそ
れぞれの当接領域における表面電位を示す図である。
電ローラ、転写ローラおよびクリーニングブレードのそ
れぞれの当接領域における表面電位を示す図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【図６】従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図で
ある。
ある。
【図７】図６のクリーニング装置を抽出して示す拡大断
面図である。
面図である。
【図８】従来の感光ドラムに対する帯電ローラ、転写ロ
ーラおよびクリーニングブレードのそれぞれの当接領域
における表面電位を示す図である。
ーラおよびクリーニングブレードのそれぞれの当接領域
における表面電位を示す図である。
１ 像担持体（感光ドラム） ２ 帯電部材（帯電ローラ） ５ 転写部材（転写ローラ） ７ａ クリーニングブレード（クリーニングブレー
ド） ７ｄ 潤滑剤 １１ 補助帯電ローラ １２ 除電ランプ
ド） ７ｄ 潤滑剤 １１ 補助帯電ローラ １２ 除電ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 淳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 諏訪 貢一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鬼村 正 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体を一次帯電する帯電部材と、前
記像担持体上に形成されたトナー画像を電界によって転
写させる転写部材と、前記像担持体に圧接され、転写後
の前記像担持体に残留しているトナーを除去するクリー
ニングブレードとを備えた画像形成装置において前記ク
リーニングブレードの当接位置における前記像担持体の
表面電位を、長手方向でほぼ均一とする電位均一化手段
を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記電位均一化手段は、前記帯電部材の
長手方向の長さ以上に形成された転写部材である、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記電位均一化手段は、前記像担持体の
回転方向の前記転写部材より下流側で前記クリーニング
ブレードよりも上流側に設けられ、前記帯電部材の長手
方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの差の前記像
担持体の表面領域を帯電する補助帯電部材と、 該補助帯電部材に、前記転写部材に印加するバイアスの
極性と同じ極性のバイアスを印加する電源とを備えた、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記電位均一化手段は、前記帯電部材の
長手方向の長さと転写部材の長手方向の長さとの差の前
記像担持体の表面領域の帯電を除去する除電ランプであ
る、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8278361A JPH10123899A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 画像形成装置 |
| US08/953,977 US5995785A (en) | 1996-10-21 | 1997-10-20 | Image forming apparatus having a mechanism for preventing stripping off of a lubricant from a cleaning blade |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8278361A JPH10123899A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10123899A true JPH10123899A (ja) | 1998-05-15 |
Family
ID=17596278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8278361A Pending JPH10123899A (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5995785A (ja) |
| JP (1) | JPH10123899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016045432A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、及びプロセスカートリッジ |
| JP2023074763A (ja) * | 2021-11-18 | 2023-05-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Families Citing this family (11)
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|---|---|---|---|---|
| US6405015B1 (en) | 1998-08-31 | 2002-06-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Cleaning member cleaning device and image forming apparatus and process cartridge to which this cleaning device is applied |
| US6374073B2 (en) * | 2000-06-28 | 2002-04-16 | Kyocera Mita Corporation | Image forming machine |
| US6813466B1 (en) | 2000-07-03 | 2004-11-02 | Eugene Francis Kopecky | Cleaning blade system for electrophotography |
| US6711368B2 (en) * | 2001-12-12 | 2004-03-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus designed to prevent curling of a cleaning blade |
| JP3970072B2 (ja) * | 2002-03-27 | 2007-09-05 | 日本製紙株式会社 | クリアー塗工用すべり性付与剤及びそれを塗工したクリア塗工紙 |
| JP4328634B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2009-09-09 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、前記画像形成装置に用いられるプロセスカ−トリッジ、クリ−ニング装置及びクリーニングブレード |
| US7447454B2 (en) * | 2003-10-02 | 2008-11-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and process cartridge |
| JP5532378B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2014-06-25 | 株式会社リコー | クリーニングブレード、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| JP5640801B2 (ja) * | 2010-02-24 | 2014-12-17 | 三菱化学株式会社 | 画像形成装置および電子写真カートリッジ |
| JP5455993B2 (ja) | 2011-08-30 | 2014-03-26 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP5967970B2 (ja) | 2012-02-20 | 2016-08-10 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5749977A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-24 | Minolta Camera Co Ltd | Copying machine |
| JPS59147373A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機用潤滑剤供給装置 |
| JPH01219881A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Alps Electric Co Ltd | クリーニング方法及び装置 |
| JP2754010B2 (ja) * | 1988-05-23 | 1998-05-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置に於ける像担持体のクリーニング方法 |
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| US5175584A (en) * | 1989-10-21 | 1992-12-29 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning control device for image forming equipment |
| JP3005812B2 (ja) * | 1990-11-23 | 2000-02-07 | コニカ株式会社 | 画像形成装置 |
| JPH09237019A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Minolta Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-10-21 JP JP8278361A patent/JPH10123899A/ja active Pending
-
1997
- 1997-10-20 US US08/953,977 patent/US5995785A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016045432A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | キヤノン株式会社 | 電子写真装置、及びプロセスカートリッジ |
| JP2023074763A (ja) * | 2021-11-18 | 2023-05-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US12468253B2 (en) | 2021-11-18 | 2025-11-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5995785A (en) | 1999-11-30 |
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