JPH1012502A - 固体電解コンデンサのペレット製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 貫通する陽極導出線を有する固体電解コンデ
ンサのペレットを製造する方法を改良し効率の良い製造
方法とするとともに作業性の向上をはかる。 【解決手段】 相対向する２本の横押しパンチ３が水平
方向に移動自在に取り付けられた金型本体４のキャビテ
ィ５内に、垂直方向に設けられた押し出し本体９で保持
された貫通する陽極導出線１を金型本体の上面と一致す
るように突出させ、このキャビティ内に弁作用を有する
金属粉６を充填した後、相対向する２本の横押しパンチ
を中心線に向って圧縮してペレットとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は弁作用を有する金属
粉を使用した固体電解コンデンサのペレットを貫通する
陽極導出線を有する構造のペレットの製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の固体電解コンデンサのペレット
は、図４に示すような下パンチ２１とダイス２２より形
成されたキャビティ２３内に弁作用を有する金属粉６を
充填し、次いで、上パンチ２５の下部２５Ａより陽極導
出線２６を突出させた状態で、上パンチ２５をキャビテ
ィ２３内にダイス２２に沿って嵌入させて、陽極導出線
２６を弁作用と有する金属粉６内に埋植すると同時に圧
縮成形しペレットとしている。しかし、この方法である
と図５に示すような一方向にのみ陽極導出線２６が導出
された形状のペレットしか出来なかった。これまでほと
んどの固体電解コンデンサのペレット２は図５に示すよ
うな形状のペレットであった。

【０００３】またどうしても図２のようなペレット２を
貫通する陽極導出線１を持つペレット２を製作したいと
きは二つの方法が知られている。その一つは、図６に示
す如く、下パンチ２１から貫通する陽極導出線１をキャ
ビティ２３内に突出させた後、キャビティ２３内に弁作
用を有する金属粉６を充填した後、貫通する陽極導出線
１を上パンチ２５の中心孔２４に挿入するようにして上
パンチ２５をキャビティ２３内に嵌入し、弁作用を有す
る金属粉６を圧縮成形して図２に示すようなペレット２
を貫通する陽極導出線１を持つペレットを製造してい
る。

【０００４】もう一つの方法としては、前記した如く図
４の金型で図７に示すような、一方に陽極導出線２６の
先端部が露出したペレット２を作り、図８に示す如く、
この露出した陽極導出線２６の先端部に陽極線２７を突
き合せ溶接２８とし、見掛け上陽極導出線２６がペレッ
ト２を貫通した形状のペレット２を得る方法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】最近、情報通信機器を
はじめとする電子機器では機器の小形化、情報処理の高
速化、デジタル化等に対応して高周波電子回路の採用が
急速に拡大するにともない、固体電解コンデンサも前記
要求にともない小形、軽量、高周波対応が求められるよ
うになって来た。しかし、固体電解コンデンサは、その
構造上どうしても陽極内部抵抗が大きく高周波に対応す
る仕様のものが出来なかった。陽極内部抵抗を減少させ
高周波特性の良い固体電解コンデンサを製作する一つの
方法として図２に示すようなペレット２を貫通する陽極
導出線１を持つペレット２が求められていた。

【０００６】このペレットを貫通する陽極導出線１を持
つペレット２を製作する方法として前記したように 図６のような金型を使用して、下パンチ２１から貫
通する陽極導出線１をキャビティ２３内に突出させ、こ
のキャビティ２３内に弁作用を有する金属粉６を充填
し、貫通する陽極導出線１を上パンチ２５の中心孔２４
に挿入するようにして上パンチ２５をキャビティ２３内
に嵌入し、弁作用を有する金属粉６を圧縮成形して図２
に示すようなペレット２を得る方法と、 図４のような金型を用い図７に示すような一方に陽
極導出線２６の先端部が露出したペレット２を作り、こ
の露出した陽極導出線２６の先端部に陽極線２６を突き
合せ溶接２７とする方法の二つが知られている。

【０００７】しかし、前記の方法であると図６に示す
如く、上パンチ２５と下パンチ２１に貫通する陽極導出
線１を通して弁作用を有する金属粉を圧縮成形する方法
は、上パンチ２５の中心孔２４に貫通する陽極導出線１
を通すと同時にキャビティ２３内にも上パンチ２５を嵌
入しなくてはならず作業性が極端に悪いという欠点があ
った。また、前記の方法は、図８に示す如く、直径１
mm以下の陽極導出線２６を陽極線２７に突き合せ溶接２
８を行うため溶接の信頼性に問題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記のような問題点を解
決するため、図１に示す如く、キャビティ５の粉末圧縮
用横押しパンチ３の動線と貫通する陽極導出線１の方向
が垂直になるような金型本体４の構造としたものであ
る。即ち、２本の相対向する横押しパンチ３からなる金
型本体４のキャビティ５に横押しパンチ３の中心線と垂
直な方向に貫通する陽極導出線１をキャビティ５の端よ
り貫通状態に突出する。

【０００９】次ぎに、キャビティ５に弁作用を有する金
属粉６を金型本体４の上部迄充填した後、弁作用を有す
る金属粉６が金型本体４上部よりあふれるのを防止する
目的と貫通する陽極導出線１をペレット２の中心位置に
固定する２つの目的で当金７を金型本体４上部に移動す
る。次いで、当金７を上パンチ８で上より押えた後、２
本の相対向する横押しパンチ３を内側に移動し弁作用を
有する金属粉６を圧縮成形する。

【００１０】次に、上パンチ８、当金７、横押しパンチ
３を順次移動し、押し出し本体９を突き上げて成形体を
キャビティ５より取り出した後、貫通する陽極導出線１
を所定の長さで切断してペレット２とする。このように
して、圧縮成形したペレット２は図２に示す如く、溶接
部部分がないため信頼性が高く、また作業性も良いため
大幅な工数低減になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明をチップ形タンタル固体電
解コンデンサを例に説明する。図１に示す如く、金型本
体４に左右の横押しパンチ３で幅１．７mm、深さ１．１
mm、パンチ間５mmのキャビティ５を設ける。次に、直径
０．２５mmのタンタル線からなる貫通する陽極導出線１
を成形体押し出しに使用する押し出し本体９の中心軸孔
を通して、キャビティ５内に金型本体の上面１０と一致
させるようになる迄挿入設置する。

【００１２】次いで、貫通する陽極導出線１を設置した
キャビティ５内に擦り切り法で弁作用を有する金属粉６
（タンタル金属微粉末）を約１３．５mg充填した後、貫
通する陽極導出線１を金型本体上面１０より２mm突出さ
せる。次に、当金７を金型本体上面１０と擦り合せなが
ら貫通する陽極導出線１の突出部分を挟み込むようにし
て設置する。次いで、当金７を上パンチ８で押えなが
ら、左右の横押しパンチ３を横押しパンチ３の先端部の
間隔が１．１mmになる迄同じ力で内側に圧縮する。

【００１３】左右の横押しパンチ３で弁作用を有する金
属粉（タンタル金属微粉末）６を圧縮した後、上パンチ
８、当金７、左右の横押しパンチ３を順次後退させ、押
し出し本体９を突き上げて成形体をキャビティ５から取
り出した後、貫通する陽極導出線１を所定の長さに切断
し図２に示すようなペレット２とする。

【００１４】また、次のような２個取りの金型を使って
成形しても良い。図３に示す如く、ダイ１１と下パンチ
ユニット１２で一体化された２本の下パンチ１３で断面
１．１mm×１．７mm、深さ５mmの２つのキャビティ１６
を設ける。次に、ダイ１１に貫通する陽極導出線１を有
する成形体が２つのキャビティ１６から取り出し易くす
るためと、貫通する陽極導出線１の設置位置を規制する
目的で設けられたガイド溝１５に直径０．２５mmのタン
タル線からなる貫通する陽極導出線１を設置する。

【００１５】次いで、２つのキャビティ１６に擦り切り
法で弁作用を有する金属粉６（タンタル微粉末）を約２
７mg充填した後、上パンチユニット１７で一体化された
２本の上パンチ１８と下パンチユニット１２で一体化さ
れた２本の下パンチ１３を用いて上パンチと下パンチの
先端部の間隔が１．１mmとなる迄同じ力で圧縮する。次
に、圧縮終了後、貫通する陽極導出線１をダイ１１の外
で切断し、上パンチユニット１７で一体化された２本の
上パンチ１８、当金ユニット１９で一体化された当金２
０を順次ダイ１１から引き抜き元の位置に後退させる。

【００１６】次いで、下パンチユニット１２で一体化さ
れた２本の下パンチ１３を突き上げて連結された２ケの
成形体をキャビティ１４の外に取り出し、連結された２
ケの成形体を切り離し、図２のようなペレット２とす
る。前記のような２つの方法で成形されたペレット２は
密度むらや表面の孔潰れがなく貫通する陽極導出線１の
引き抜き強度も充分強いものが出来、また、成形時に発
生し易い貫通する陽極導出線１のペレット２との接触部
分のバリも認められなかった。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されるので、
以下の様な独特な効果を奏する。本発明の如く、成形金
型の改良および製造方法の改良により、ペレットの製作
の時間が従来の１／２に短縮出来たとともに、ペレット
の歩溜りも格段に向上したため、従来製作時間が多いた
め製品の価格が高く実用にならなかった貫通する陽極導
出線を有する固体電解コンデンサが市販できるようにな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の成形金型の斜視図。

【図２】本発明の貫通する陽極導出線を有するペレット
の斜視図。

【図３】本発明の成形金型の斜視図。

【図４】従来の成形金型の断面図。

【図５】従来のペレットの斜視図。

【図６】従来の貫通する陽極導出線を有するペレットの
成形金型の断面図。

【図７】図４で製作したペレットの斜視図。

【図８】従来の貫通する陽極導出線を有するペレットの
斜視図。

【符号の説明】

１…貫通する陽極導出線 ２…ペレット ３…横押しパ
ンチ ４…金型本体 ５…キャビティ ６…弁作用を有する金属粉 ７…当金
８…上パンチ ９…押し出し本体 １０…金型本体の上面 １１…ダイ １２…下パンチユニット １３…２本の下パンチ １４
…キャビティ １５…ガイド溝 １６…２つのキャビティ １７…上パ
ンチユニット １８…２本の上パンチ １９…当金ユニット ２０…当
金 ２１…下パンチ ２２…ダイス ２３…キャビティ ２４…中心孔 ２５
…上パンチ ２５Ａ…上パンチの上部 ２６…陽極導出線 ２７…陽
極線 ２８…突き合せ溶接 ２９…金型本体 ３０…端面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固体電解コンデンサのペレットを貫通す
   る陽極導出線を有する構造のペレットの製造方法におい
   て、相対向する２本の横押しパンチが水平方向に移動自
   在に取付けられてなる金型本体のキャビティ内に、該横
   押しパンチに対し垂直方向に設けられた押出し本体で保
   持されてなる貫通する陽極導出線が前記金型本体の上面
   と一致するように突出させ、このキャビティ内に弁作用
   を有する金属粉を充填した後、キャビティの上部に当金
   をスライド設置した後、前記横押しパンチをキャビティ
   の中心に向って圧縮し、ペレットとすることを特徴とす
   る貫通する陽極導出線を有するペレットの製造方法。
2. 【請求項２】 固体電解コンデンサのペレットを貫通す
   る陽極導出線を有する構造のペレットの製造方法におい
   て、相対向するガイド溝を有するダイと下パンチユニッ
   トで一体化された２本の下パンチと、当金ユニットとで
   構成された金型本体の２つのキャビティ内に、該ガイド
   溝に貫通する陽極導出線をダイを両端面より突出させ、
   その後前記キャビティ内に弁作用を有する金属粉を充填
   した後、上パンチユニットで一体化された２本の上パン
   チを２つのキャビティ内に嵌入して圧縮してペレットと
   することを特徴とする貫通する陽極導出線を有するペレ
   ットの製造方法。