JPH10127647A - 血管塞栓部材の押出具および塞栓部材−押出具組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿潤状態における潤滑性に優れた血管塞栓部
材の押出具の提供。湿潤状態のカテーテル内に容易に挿
入することができ、血管塞栓部材を目的とする部位に確
実に留置させることができる血管塞栓部材−押出具組立
体の提供。 【解決手段】 本発明の血管塞栓部材の押出具は、ワイ
ヤー基体１１の表面の少なくとも一部に、湿潤時に表面
潤滑性を発揮する親水性樹脂被覆層２０が形成されてな
る。本発明の組立体は、本発明の血管塞栓部材の押出具
１０と、この押出具１０の先端に接続部材３０を介して
接続された血管塞栓部材４０とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、血管塞栓部材の押
出具および塞栓部材−押出具組立体に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近において、動脈瘤などに対する侵襲
性の少ない治療法として、血管塞栓部材を瘤内に留置す
る血管塞栓術が注目されている（例えば米国特許第４，
８８４，５７９号、同４，７３９，７６８号参照）。こ
の血管塞栓術において、動脈瘤内に留置された血管塞栓
部材は、血液流に対する物理的な障害となるとともに、
瘤内における血栓の形成を促進して動脈瘤破裂の危険性
を減少させることができる。ここで、動脈瘤など脈管構
造中の所定部位に留置される血管塞栓部材としては、白
金などからなるコイル状のものが知られている。

【０００３】斯かるコイル状の血管塞栓部材は、その端
部に切り離し可能に接続されているワイヤー状の押出具
（誘導子）により、適宜のカテーテルを介して動脈瘤内
に導入される（例えば特表平５−５００３２２号公報、
特表平８−５０１０１５号公報、特表平７−５０２６７
４号公報参照）。具体的には、動脈瘤内に先端開口が位
置するよう先行して生体内に挿入されたカテーテル内
に、押出具が接続されたコイル状の血管塞栓部材（以下
「塞栓部材−押出具組立体」ともいう）を、当該血管塞
栓部材を先頭として挿入する。これにより、当該血管塞
栓部材は、押出具に押圧されながらカテーテル内を進行
し、カテーテルの先端開口から瘤内に押し出される。そ
して、当該血管塞栓部材の全長が先端開口から押し出さ
れて時点、すなわち、押出具との接続部分が先端開口に
到達した時点で、機械的手段または電気分解などを利用
して当該血管塞栓部材を押出具から切り離す。これによ
り、動脈瘤内には血管塞栓部材のみが留置される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、生理食
塩水や血液が流入されている湿潤状態のカテーテル内に
塞栓部材−押出具組立体を挿入する場合において、当該
塞栓部材−押出具組立体が受ける摩擦抵抗（カテーテル
内壁との摩擦抵抗）は極めて大きいものである。また、
血管塞栓部材が受ける摩擦抵抗は、コイルの隙間に形成
される血栓によって経時的に増大する傾向にある。この
ため、湿潤状態のカテーテル内において、塞栓部材−押
出具組立体を円滑に進行させることができず、血管塞栓
部材をカテーテルの先端開口から押し出すことができな
かったり、カテーテルの先端開口が変位して血管塞栓部
材を目的とする部位に留置することができなかったりす
る。

【０００５】このような問題に対して、フッ素樹脂やシ
リコーン樹脂などにより押出具の表面を被覆して潤滑性
を付与することも考えられる。しかしながら、フッ素樹
脂やシリコーン樹脂を被覆することによっても、湿潤状
態のカテーテル内における摩擦抵抗の低減（潤滑性の付
与）効果は小さく、上記のような問題を解決するには至
っていない。

【０００６】本発明は以上のような事情に基いてなされ
たものである。本発明の第１の目的は、生理食塩水や血
液が流入された湿潤状態のカテーテル内において、血管
塞栓部材を円滑に進行させることができ、この血管塞栓
部材を、カテーテルの先端開口から目的とする部位に確
実に押し出すことができる、湿潤状態における潤滑性に
優れた血管塞栓部材の押出具を提供することにある。本
発明の第２の目的は、生理食塩水や血液が流入された湿
潤状態のカテーテル内に容易に挿入することができ、血
管塞栓部材を目的とする部位に確実に留置させることが
できる血管塞栓部材−押出具組立体を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の血管塞栓部材の
押出具は、血管系内の目的とする部位に血管塞栓部材を
留置するための血管塞栓部材の押出具であって、ワイヤ
ー基体の表面の少なくとも一部に、湿潤時に表面潤滑性
を発揮する親水性樹脂被覆層が形成されてなることを特
徴とする。

【０００８】本発明の血管塞栓部材の押出具は、反応性
官能基を有する化合物の溶液でワイヤー基体を処理する
ことにより、当該ワイヤー基体の表面の少なくとも一部
に反応性官能基が存在する下地層を形成し、次いで、水
溶性樹脂材料の溶液でワイヤー基体を処理することによ
り、前記反応性官能基と前記水溶性樹脂材料とを反応さ
せ、前記下地層上に親水性樹脂被覆層を形成することに
より得られることを特徴とする。また、前記水溶性樹脂
材料が、セルロース系高分子、ナイロン系高分子、エチ
レンオキサイド系高分子、無水マレイン酸系高分子、ア
クリルアミド系高分子およびこれらの誘導体からなる群
より選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。

【０００９】本発明の塞栓部材−押出具組立体は、本発
明の血管塞栓部材の押出具と、この押出具の先端に接続
部材を介して接続された血管塞栓部材とからなることを
特徴とする。また、高周波電流の供給によって加熱され
た接続部材が切断されることにより、血管塞栓部材と押
出具とが切り離されるよう構成されていることが好まし
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。図１は、本発明の塞栓部材−押出具組立体の一例
を示す説明図である。この塞栓部材−押出具組立体は、
ワイヤー基体１１の表面の一部に親水性樹脂被覆層２０
が形成された押出具１０（本発明の押出具）と、この押
出具１０の先端部にロッド状の接続部材３０を介して接
続されたコイル状の血管塞栓部材４０とを備えてなる。

【００１１】押出具１０は、目的部位に血管塞栓部材４
０を導入するための誘導子である。この押出具１０は、
ワイヤー基体１１の表面の一部に親水性樹脂被覆層２０
が形成されて構成され、その先端において造影部１２を
有し、その後端において端子部１３を有している。ここ
に、押出具１０の外径は例えば０．１〜２．０ｍｍとさ
れ、押出具１０の長さは、例えば１０ｃｍ〜２００ｃｍ
とされる。

【００１２】押出具１０を構成するワイヤー基体１１と
しては、ステンレス鋼やＴｉ−Ｎｉ合金などの弾性材料
よりなるものを用いることができる。押出具１０を構成
する造影部１２は、プラチナ、銀、タングステンなどの
金属線材がワイヤー基体１１の表面に巻回されて形成さ
れている。押出具１０への電力の供給は、端子部１３を
介して行われる。この端子部１３の長さは１〜３ｃｍ程
度であれば十分である。

【００１３】ワイヤー基体１１の表面に形成された親水
性樹脂被覆層２０は、湿潤時に表面潤滑性を発揮し、湿
潤状態のカテーテル内を進行する押出具１０の摩擦抵抗
を減少させるものである。具体的には、湿潤状態におい
て、カテーテルの内壁材料〔例えばエチレンテトラフル
オロエチレン（ＥＴＦＥ）〕と親水性樹脂被覆層２０と
の動摩擦係数は０．０１程度であり、ＥＴＦＥとステン
レスとの動摩擦係数（０．１程度）に比べて極めて小さ
いものである。

【００１４】親水性樹脂被覆層２０を形成する方法とし
ては、先ず、反応性官能基を有する化合物の溶液でワイ
ヤー基体を処理することにより、当該ワイヤー基体の表
面に反応性官能基が存在する下地層（接着層）を形成
し、次いで、下地層が表面に形成されたワイヤー基体を
水溶性樹脂材料の溶液で処理することにより、前記反応
性官能基と前記水溶性樹脂材料とを反応（共有結合また
はイオン結合）させ、前記下地層上に親水性樹脂被覆層
を積層する方法を挙げることができる。

【００１５】親水性樹脂被覆層２０を形成するために用
いられる水溶性樹脂材料としては、カルボキシメチルセ
ルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース
系高分子；ナイロン系高分子；ポリエチレンオキサイ
ド、ポリエチレングリコールなどのエチレンオキサイド
系高分子；無水マレイン酸ホモポリマー、メチルビニル
エーテル−無水マレイン酸共重合体などの無水マレイン
酸系高分子；アクリルアミド系高分子；２−ビニルピリ
ジン；Ｎ−ビニルピロリドン；ポリエチレングリコール
アクリレート；親水性アクリレート；アクリル酸；アク
リロニトリル；アクリルアミドメチルプロパンスルホン
酸またはその塩から生成されるポリマー；並びに；これ
らの誘導体などから選択することができる。

【００１６】ここに、高分子の誘導体としては、当該高
分子の縮合反応、付加反応、置換反応、酸化反応、還元
反応などにより得られるエステル化物、塩、アミド化
物、無水物、ハロゲン化物、エーテル化物、加水分解
物、アセタール化物、ホルマール化物、アルキロール化
物、４級化物、ジアゾ化物、ヒドラジド化物、スルホン
化物、ニトロ化物、イオンコンプレックス、反応性官能
基（例えばジアゾニウム基、アジド基、イソシアネート
基、酸クロリド基、酸無水物基、イミノ炭酸エステル
基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、水酸基、
アルラヒド基）を２個以上有する物質との架橋物、不飽
和化合物（ビニル化合物、アクリル酸、メタクリル酸、
ジエン系化合物）との共重合体など、特公平１−３３１
８１号公報および特公平４−１４９９１号公報に記載の
ものを挙げることができる。

【００１７】上記の水溶性樹脂材料（高分子およびその
誘導体）の水溶液を、ある物体間に介在させることによ
り、当該物体間の摩擦抵抗を著しく低下させることがで
き、潤滑剤として効果的に用いることができる。また、
これらの水溶性樹脂材料を下地層に存在する反応性官能
基と結合（共有結合またはイオン結合）させることによ
り、ワイヤー基体に担持された親水性樹脂被覆層を得る
ことができ、この親水性樹脂被覆層は、水に溶けること
なく持続的な表面潤滑性を得ることができる。

【００１８】下地層を形成するために用いられる反応性
官能基を有する化合物としては、水溶性樹脂材料との反
応性を有するものであれば特に限定されるものではない
が、例えばポリイソシアネート、ポリイソシアネートと
ポリオールのアダクトまたはプレポリマー、ポリアミ
ン、ポリアルデヒド、ポリエポキシドなど、特公平１−
３３１８１号公報および特公平４−１４９９１号公報に
記載の化合物を挙げることができ、これらのうち、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。

【００１９】また、ステンレスなどよりなるワイヤー基
体の表面に下地層を形成する場合には、反応性官能基を
有する化合物の溶液と共に、有機高分子樹脂材料の溶液
を用いて処理することが好ましい。斯かる有機高分子樹
脂材料としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ラテ
ックス系樹脂などを挙げることができ、これらのうち、
ポリウレタン系樹脂が好ましい。

【００２０】下地層を形成するために反応性官能基を有
する化合物を溶解させる溶媒としては、反応性官能基を
有する化合物および有機高分子樹脂材料の両者を溶解で
きるものであることが好ましい。このような溶媒を使用
することにより、ワイヤー基体の表面と下地層との接着
強度が向上し、当該下地層上に形成される親水性樹脂被
覆層の耐久性を向上させることができる。このような溶
媒の具体例としては、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、
シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、キ
シレン、メチルアルコールなどを挙げることができる。

【００２１】下地層を形成するための具体的な処理方法
としては、反応性官能基を有する化合物の溶液中にワイ
ヤー基体を浸漬することにより、当該ワイヤー基体の表
面に前記溶液を塗布し、塗膜を乾燥する方法が例示され
る。ここに、乾燥条件は、常温〜８０℃程度で５分間〜
４８時間程度とされる。

【００２２】下地層が表面に形成されたワイヤー基体
は、次いで、水溶性樹脂材料の溶液により処理され、こ
れにより、前記下地層上に親水性樹脂被覆層が積層形成
される。ここに、水溶性樹脂材料を溶解させる溶媒とし
ては、下地層に存在する反応性官能基と反応しないもの
の中から選択され、例えばメチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、アセトンなどを
例示することができる。処理に用いる溶液中における水
溶性樹脂材料濃度は、通常０．１〜１５重量％とされ、
好ましくは０．５〜１０重量％とされる。

【００２３】親水性樹脂被覆層を形成するための具体的
な処理方法としては、下地層が表面に形成されたワイヤ
ー基体を水溶性樹脂材料の溶液中に浸漬することによ
り、当該ワイヤー基体の表面に前記溶液を塗布し、塗膜
を乾燥する方法が例示される。ここに、浸漬処理温度は
常温〜８０℃程度とされ、処理時間は１秒間〜４８時間
程度とされる。また、乾燥条件は、常温〜８０℃程度で
５分間〜４８時間程度とされる。これにより、下地層に
存在する反応性官能基と、水溶性樹脂材料とが反応し、
下地層上に親水性樹脂被覆層が形成される。

【００２４】なお、このようにして形成された親水性樹
脂被覆層に対して水処理を行うことが好ましく、これに
より、短時間で親水性効果が発揮される。水処理として
は、通常、親水性樹脂被覆層が形成されたワイヤー基体
を水中に浸漬し、次いで乾燥することにより行われる。
ここに、浸漬処理温度は常温〜６０℃程度とされ、処理
時間は１０分間〜２時間程度とされる。また、乾燥条件
は、常温〜８０℃程度で３０分間〜４８時間程度とされ
る。

【００２５】以上のようにして、ワイヤー基体１１の表
面に親水性樹脂被覆層２０が形成されてなる押出具１０
は、湿潤状態のカテーテル内において、血管塞栓部材４
０を円滑に進行させることができ、この血管塞栓部材４
０をカテーテルの先端開口から確実に押し出すことがで
きる。なお、図２に示すように、親水性樹脂被覆層２０
が、造影部１２の表面に形成されていてもよく、また、
端子部を含む押出具の全領域に形成されていてもよい。
押出具の先端部分を構成する造影部の表面に親水性樹脂
被覆層が設けられていることにより、湿潤状態のカテー
テル内への挿入容易性を更に向上させることができる。

【００２６】図１および図２に示す塞栓部材−押出具組
立体において、押出具１０（造影部１２）の先端には、
接続部材３０を介してコイル状の血管塞栓部材４０が接
続されている。この血管塞栓部材４０は、Ｘ線投影など
による観察が可能な金属（例えばプラチナ、金、タング
ステン）よりなる線材を巻回してなるコイルを、さらに
巻回して形成されるヘリカル状の２次コイル体である。
ここに、線材の直径は０．０２〜０．１２ｍｍ程度とさ
れる。また、１次コイル径としては、通常０．１〜１．
０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．５ｍｍとされ、２次コ
イル径としては、通常２〜４０ｍｍ、好ましくは２〜２
０ｍｍとされる。血管塞栓部材４０の先端には、球状の
チップ４１が固定されている。

【００２７】血管塞栓部材４０と押出具１０との間に介
在する接続部材３０の材質は、生体に悪影響を与えず、
加熱によって溶融切断されるものであればよく、具体的
には、加熱されると溶融するポリビニルアルコール系の
重合体が好ましい。なお、接続部材３０の材質がこれに
限られるものではなく、例えば形状記憶合金、形状記憶
樹脂などの加熱によって変形する材質のものを用いるこ
とができる。ここで、押出具１０と接続部材３０との固
定手段、接続部材３０と血管塞栓部材４０との固定手段
は、特に限定されるものではなく、例えば接着剤による
固着、溶接、物理的力による連結、その他の手段を利用
することができる。

【００２８】以上のような構成の塞栓部材−押出具組立
体は、生理食塩水や血液が流入された湿潤状態のカテー
テル内に容易に挿入され、当該カテーテル内を円滑に進
行し、当該カテーテルの先端開口からは血管塞栓部材が
確実に押し出される。具体的には、図３に示すように、
生体６１の目的部位Ｐに先端開口が位置するように先行
して挿入されたカテーテル６２内に、コイル状の血管塞
栓部材を先頭として、手元操作部６３から塞栓部材−押
出具組立体を挿入する。これにより、血管塞栓部材は、
潤滑性に優れた押出具に押圧されながら直線状に伸びた
状態で湿潤状態のカテーテル６２内を円滑に進行し、当
該カテーテル６２の先端開口から目的部位Ｐ内に押し出
される。そして、カテーテル６２の先端開口に接続部材
が到達した時点で、生体６１の適宜の皮膚面にアース電
極６４を装着した上、押出具の端子部分に高周波電源装
置６５を接続し、例えばモノポーラ高周波電流を押出手
段に供給する。この結果、血管塞栓部材と押出具との間
に介在する接続部材が、高周波電流によって発熱して溶
融し、当該接続部材が切断されて、血管塞栓部材と押出
具とが切り離され、これにより、血管塞栓部材の留置が
達成される。

【００２９】このように、本発明の塞栓部材−押出具組
立体を構成する押出具（本発明の押出具）には、湿潤時
に表面潤滑性を発揮する親水性樹脂被覆層が形成されて
いるので、生理食塩水や血液が流入された湿潤状態のカ
テーテル内において、当該塞栓部材−押出具組立体が受
ける摩擦抵抗が小さく、当該カテーテルが蛇行形状のも
のであっても、当該カテーテル内において血管塞栓部材
を円滑に進行させることができる。また、塞栓部材−押
出具組立体が受ける摩擦抵抗が小さいので、当該塞栓部
材−押出具組立体がカテーテル内を進行する際に、当該
カテーテルの先端開口が変位するようなことはなく、従
って、血管塞栓部材を目的とする部位に確実に留置させ
ることができる。

【００３０】

【実施例】

＜実施例１＞先端側外径（ｄ）が０．０５ｍｍ、後端側
外径（Ｄ）が０．３５ｍｍ、全長が１８０ｃｍであるス
テンレスよりなり、その先端に金属細線が巻回されて造
影部が形成されているワイヤー基体を、ポリウレタン系
樹脂のＴＨＦ溶液（５％）１容量部と４，４’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネートのＭＥＫ溶液（２％）１容
量部との混合溶液中に浸漬した後、６０℃で１時間乾燥
することにより当該ワイヤー基体および先端造影部の表
面に下地層（接着層）を形成させた。次いで、当該ワイ
ヤー基体を、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共
重合体「ＧＡＭＴＲＥＺ ＡＮ−１６９」〔ＧＡＦ社
製，Ｍｗ＝１５０万〕のＭＥＫ溶液（２．５％）中に１
分間浸漬した後、６０℃で３０分間乾燥し、更に、当該
ワイヤー基体を、水中に３時間浸漬した後、６０℃で２
４時間乾燥することにより、当該ワイヤー基体の表面
（後端から３０ｃｍの範囲を除く。）および先端造影部
の表面に親水性樹脂被覆層を形成し、これにより、図２
に示したような構成の本発明の押出具を製造した。

【００３１】なお、上記と同様の条件で処理することに
より親水性樹脂被覆層が形成されたテストピース（動摩
擦係数測定用）を作製し、湿潤状態において、親水性樹
脂被覆層とＥＴＦＥとの動摩擦係数を、表面性測定機
「ＨＥＩＤＯＮ １４ＤＲ」〔新東科学（株）製〕を用
いて、荷重２００ｇ、速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で
測定したところ、０．０２と極めて小さい値を示した。

【００３２】＜比較例１＞実施例１で用いたと同様のワ
イヤー基体の表面に、シリコーンオイル「ＭＤＸ４−４
１５９」〔ダウコーニングアジア（株）製〕のアセトン
希釈液（３％）を塗布することにより、比較用の押出具
を製造した。

【００３３】＜比較例２＞実施例１で用いたと同様のワ
イヤー基体を用意し、これを比較用の押出具とした。

【００３４】＜押出具の評価＞ （１）塞栓部材−押出具組立体の製造：実施例１および
比較例１〜２により得られた押出具の各々の先端部に、
ポリビニルアルコール系共重合体よりなる直径０．２ｍ
ｍ、長さ１０ｍｍの円柱ロッド状の接続部材の後端部を
接着剤により接着し、更にこの接続部材の先端部に、プ
ラチナ合金線により構成された、２次コイル径が８ｍ
ｍ、コイル長が２０ｃｍの２次コイル体よりなる血管塞
栓部材の後端部を接着剤により接着し、これにより、塞
栓部材−押出具組立体を製造した。

【００３５】（２）蛇行血管モデルの作製：ポリ塩化ビ
ニル製のチューブ（内径２．０ｍｍ，長さ１５０ｃｍ）
を、一端側開口から他端側開口に向けて、下記に示す屈
曲部〜屈曲部が連続するよう蛇行形状に屈曲させて
蛇行血管モデルを作製した。

【００３６】 ・屈曲部：（曲率半径２０ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径１８ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径１６ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径１４ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径１２ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径１０ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径 ８ｍｍ，半径の交角１８０°） ・屈曲部：（曲率半径 ６ｍｍ，半径の交角１８０°）

【００３７】（３）挿入容易性の評価：上記（２）によ
り作製された蛇行血管モデル内に、（株）カネカメディ
ックス製のマイクロカテーテル「シラスコン ナビゲー
タ III」（これを「マイクロカテーテルＡ」とする。）
を挿入し、このマイクロカテーテルＡ内を生理食塩水に
より満たし後、このマイクロカテーテルＡ内に、上記
（１）で製造された塞栓部材−押出具組立体の各々を、
血管塞栓部材を先頭として一端側から挿入し、挿入容易
性を評価した。また、生理食塩水に代えて血液を満たし
た場合についても挿入容易性を評価し、更に、異なる種
類のマイクロカテーテル（これを「マイクロカテーテル
Ｂ」とする。）を用いて同様の評価を行った。

【００３８】なお、評価基準としては、マイクロカテー
テル内において血管塞栓部材を円滑に進行させることが
でき、当該血管塞栓部材の全長をカテーテルの先端開口
から押し出すことができた場合を「○」、血管塞栓部材
の進行時における摩擦抵抗が大きく、当該血管塞栓部材
の一部のみをカテーテルの先端開口から押し出すことが
できた場合を「△」、血管塞栓部材の進行時における摩
擦抵抗が極めて大きく、当該血管塞栓部材をカテーテル
の先端開口から押し出すことができなかった場合を
「×」とした。評価結果を下記表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明の押出具は、湿潤状態における潤
滑性に優れており、生理食塩水や血液が流入された湿潤
状態のカテーテル内において、血管塞栓部材を円滑に進
行させることができ、当該血管塞栓部材を、カテーテル
の先端開口から目的とする部位に確実に押し出すことが
できる。本発明の血管塞栓部材−押出具組立体は、生理
食塩水や血液が流入された湿潤状態のカテーテル内に容
易に挿入することができ、これを構成する血管塞栓部材
を目的とする部位に確実に留置させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塞栓部材−押出具組立体の一例を示す
説明図である。

【図２】本発明の塞栓部材−押出具組立体の他の例を示
す説明図（部分断面図）である。

【図３】本発明の組立体を生体の脳動脈瘤に適用する場
合を示す模式的説明図である。

【符号の説明】

１０ 押出具 １１ ワイヤー基体 １２ 造影部 １３ 端子部 ２０ 親水性樹脂被覆層 ３０ 接続部材 ４０ 血管塞栓部材 ４１ チップ ６１ 生体 ６２ カテーテル ６３ 手元操作部 ６４ アース電極 ６５ 高周波電源装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 血管系内の目的とする部位に血管塞栓部
   材を留置するための血管塞栓部材の押出具であって、ワ
   イヤー基体の表面の少なくとも一部に、湿潤時に表面潤
   滑性を発揮する親水性樹脂被覆層が形成されてなること
   を特徴とする血管塞栓部材の押出具。
2. 【請求項２】 反応性官能基を有する化合物の溶液でワ
   イヤー基体を処理することにより、当該ワイヤー基体の
   表面の少なくとも一部に反応性官能基が存在する下地層
   を形成し、次いで、水溶性樹脂材料の溶液でワイヤー基
   体を処理することにより、前記反応性官能基と前記水溶
   性樹脂材料とを反応させ、前記下地層上に親水性樹脂被
   覆層を形成することにより得られることを特徴とする請
   求項１に記載の血管塞栓部材の押出具。
3. 【請求項３】 セルロース系高分子、ナイロン系高分
   子、エチレンオキサイド系高分子、無水マレイン酸系高
   分子、アクリルアミド系高分子およびこれらの誘導体か
   らなる群より選ばれた少なくとも１種の水溶性樹脂材料
   の溶液でワイヤー基体を処理することにより得られるこ
   とを特徴とする請求項２に記載の血管塞栓部材の押出
   具。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３の何れかに記載の血
   管塞栓部材の押出具と、この押出具の先端に接続部材を
   介して接続された血管塞栓部材とからなることを特徴と
   する塞栓部材−押出具組立体。
5. 【請求項５】 高周波電流の供給によって加熱された接
   続部材が切断されることにより、血管塞栓部材と押出具
   とが切り離されるように構成されていることを特徴とす
   る請求項４に記載の塞栓部材−押出具組立体。