JPH10127688A - 吸収性物品の包装構造 - Google Patents
吸収性物品の包装構造Info
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- JPH10127688A JPH10127688A JP8293921A JP29392196A JPH10127688A JP H10127688 A JPH10127688 A JP H10127688A JP 8293921 A JP8293921 A JP 8293921A JP 29392196 A JP29392196 A JP 29392196A JP H10127688 A JPH10127688 A JP H10127688A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収性物品の取り出しをスムーズに行うこと
ができ、吸収性物品を取り出す際に剥離紙が包装材から
外れることがない吸収性物品の包装構造を提供するこ
と。 【解決手段】 吸収性物品としての生理用ナプキン１０
と包装材２０とからなり、ナプキンの非肌当接面１２に
設けられた粘着層１６と、包装材２０の内表面に固定さ
れた剥離紙２１とを、着脱自在に粘着させてなり、該生
理用ナプキン１０は、その長手方向に折りたたまれて折
曲部１７を形成しており、生理用ナプキン１０の長手方
向の側縁に沿って、包装材２０を開封して形成される生
理用ナプキン１０の取り出し口が設けられており、剥離
紙２１は、取り出し口２６側の端部２７が内表面に固定
されており、剥離紙２１は、取り出し口２６側の端部２
７が包装材２０の内表面に向けて折り返されて、内表面
に固定されている吸収性物品の包装構造。
ができ、吸収性物品を取り出す際に剥離紙が包装材から
外れることがない吸収性物品の包装構造を提供するこ
と。 【解決手段】 吸収性物品としての生理用ナプキン１０
と包装材２０とからなり、ナプキンの非肌当接面１２に
設けられた粘着層１６と、包装材２０の内表面に固定さ
れた剥離紙２１とを、着脱自在に粘着させてなり、該生
理用ナプキン１０は、その長手方向に折りたたまれて折
曲部１７を形成しており、生理用ナプキン１０の長手方
向の側縁に沿って、包装材２０を開封して形成される生
理用ナプキン１０の取り出し口が設けられており、剥離
紙２１は、取り出し口２６側の端部２７が内表面に固定
されており、剥離紙２１は、取り出し口２６側の端部２
７が包装材２０の内表面に向けて折り返されて、内表面
に固定されている吸収性物品の包装構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ショーツに対し、
十分なタック力を有する生理用ナプキンなどの吸収性物
品を、剥離紙の廃棄処分が必要ないように包装してなる
吸収性物品の包装構造に関する。
十分なタック力を有する生理用ナプキンなどの吸収性物
品を、剥離紙の廃棄処分が必要ないように包装してなる
吸収性物品の包装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生理用
ナプキンなどの吸収性物品には、通常該生理ナプキンを
ショーツに固定し、且つその使用中におけるずれを防止
するための粘着剤と、それを保護する剥離紙とが設けら
れている。このような吸収性物品においては、その使用
に際して、剥離紙を剥離・廃棄する必要があるため、剥
離紙の廃棄処分が厄介であり、また、便器に廃棄した場
合には便器を詰まらせるという問題がある。
ナプキンなどの吸収性物品には、通常該生理ナプキンを
ショーツに固定し、且つその使用中におけるずれを防止
するための粘着剤と、それを保護する剥離紙とが設けら
れている。このような吸収性物品においては、その使用
に際して、剥離紙を剥離・廃棄する必要があるため、剥
離紙の廃棄処分が厄介であり、また、便器に廃棄した場
合には便器を詰まらせるという問題がある。
【０００３】そこで、剥離紙を有しない吸収性物品の包
装構造に関する技術が種々提案されており、具体的に
は、特開平６−３１５５０４号公報において、吸収性物
品とこれを包装する包装材とからなり、該吸収性物品の
非肌当接面に設けられた粘着層と、該包装材の内表面に
固定された剥離紙とを、着脱自在に粘着させてなり、該
吸収性物品は、その長手方向に折りたたまれて折曲部を
形成しており、該吸収性物品の長手方向の側縁又は該折
り曲げ部に沿って、該包装材を開封して形成される該吸
収性物品の取り出し口が設けられており、該剥離紙は、
該取り出し口側の端部が該内表面に固定されている吸収
性物品の包装構造が提案されている。
装構造に関する技術が種々提案されており、具体的に
は、特開平６−３１５５０４号公報において、吸収性物
品とこれを包装する包装材とからなり、該吸収性物品の
非肌当接面に設けられた粘着層と、該包装材の内表面に
固定された剥離紙とを、着脱自在に粘着させてなり、該
吸収性物品は、その長手方向に折りたたまれて折曲部を
形成しており、該吸収性物品の長手方向の側縁又は該折
り曲げ部に沿って、該包装材を開封して形成される該吸
収性物品の取り出し口が設けられており、該剥離紙は、
該取り出し口側の端部が該内表面に固定されている吸収
性物品の包装構造が提案されている。
【０００４】このような包装構造おいては、図８及び図
９に示すような問題があった。即ち、図８に示すよう
に、剥離紙１２１を包装材１２０に固定する固定部１２
２を粘着層１１６の設けられている位置に設けた場合に
は、矢印方向に向けて取り出さす力を掛けても、生理用
ナプキン１１０をスムーズに取り出すことができないと
いう問題があった。また、図９に示すように、固定部２
２２を粘着剤２１６の設けられていない部分で且つ取り
出し口側に設けた場合には、生理用ナプキン２１０の取
り出しはスムーズに行えるものの、上記固定部２２２に
対して矢印方向の剪断力がかかるため、剥離紙２２１が
包装材２２０から外れてしまい、その結果、この剥離し
た剥離紙２２１が包装材２２０とは別体のゴミとなって
しまうという問題があった。
９に示すような問題があった。即ち、図８に示すよう
に、剥離紙１２１を包装材１２０に固定する固定部１２
２を粘着層１１６の設けられている位置に設けた場合に
は、矢印方向に向けて取り出さす力を掛けても、生理用
ナプキン１１０をスムーズに取り出すことができないと
いう問題があった。また、図９に示すように、固定部２
２２を粘着剤２１６の設けられていない部分で且つ取り
出し口側に設けた場合には、生理用ナプキン２１０の取
り出しはスムーズに行えるものの、上記固定部２２２に
対して矢印方向の剪断力がかかるため、剥離紙２２１が
包装材２２０から外れてしまい、その結果、この剥離し
た剥離紙２２１が包装材２２０とは別体のゴミとなって
しまうという問題があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、吸収性物品の取
り出しをスムーズに行うことができ、吸収性物品を取り
出す際に剥離紙が包装材から外れてしまうことがない吸
収性物品の包装構造を提供することにある。
り出しをスムーズに行うことができ、吸収性物品を取り
出す際に剥離紙が包装材から外れてしまうことがない吸
収性物品の包装構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、吸収性物品と
これを包装する包装材とからなり、該吸収性物品の非肌
当接面に設けられた粘着層と、該包装材の内表面に固定
された剥離紙とを、着脱自在に粘着させてなり、該吸収
性物品は、その長手方向に折りたたまれて折曲部を形成
しており、該吸収性物品の長手方向の側縁又は該折り曲
げ部に沿って、該包装材を開封して形成される該吸収性
物品の取り出し口が設けられており、該剥離紙は、該取
り出し口側の端部が該内表面に固定されている吸収性物
品の包装構造において、上記剥離紙は、上記取り出し口
側の端部が上記包装材の内表面に向けて折り返されて、
該内表面に固定されていることを特徴とする吸収性物品
の包装構造を提供することにより、上記目的を達成した
ものである。
これを包装する包装材とからなり、該吸収性物品の非肌
当接面に設けられた粘着層と、該包装材の内表面に固定
された剥離紙とを、着脱自在に粘着させてなり、該吸収
性物品は、その長手方向に折りたたまれて折曲部を形成
しており、該吸収性物品の長手方向の側縁又は該折り曲
げ部に沿って、該包装材を開封して形成される該吸収性
物品の取り出し口が設けられており、該剥離紙は、該取
り出し口側の端部が該内表面に固定されている吸収性物
品の包装構造において、上記剥離紙は、上記取り出し口
側の端部が上記包装材の内表面に向けて折り返されて、
該内表面に固定されていることを特徴とする吸収性物品
の包装構造を提供することにより、上記目的を達成した
ものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の吸
収性物品の包装構造の１形態について更に詳細に説明す
る。ここで、図１は、本発明の吸収性物品の包装構造の
１形態としての生理用ナプキンの包装構造を示す斜視図
である。図２は、図１に示す包装構造のII-II 断面図で
ある。図３は、図１に示す包装構造に用いられる生理用
ナプキンを示す斜視図であり、図４は、図１に示す包装
構造に用いられる包装材を示す斜視図である。また、図
５は、図１に示す包装構造を開封して生理用ナプキンを
取り出す態様を示す斜視図であり、図６は、図５のVI-V
I 断面図である。また、図７は、図１に示す生理用ナプ
キンの包装構造の製造工程の要部を示す概略図である。
収性物品の包装構造の１形態について更に詳細に説明す
る。ここで、図１は、本発明の吸収性物品の包装構造の
１形態としての生理用ナプキンの包装構造を示す斜視図
である。図２は、図１に示す包装構造のII-II 断面図で
ある。図３は、図１に示す包装構造に用いられる生理用
ナプキンを示す斜視図であり、図４は、図１に示す包装
構造に用いられる包装材を示す斜視図である。また、図
５は、図１に示す包装構造を開封して生理用ナプキンを
取り出す態様を示す斜視図であり、図６は、図５のVI-V
I 断面図である。また、図７は、図１に示す生理用ナプ
キンの包装構造の製造工程の要部を示す概略図である。
【０００８】本形態の吸収性物品の包装構造としての生
理用ナプキンの包装構造１は、図１及び２に示すよう
に、生理用ナプキン１０とこれを包装する包装材２０と
からなり、該生理用ナプキン１０の非肌当接面１２に設
けられた粘着層１６と、該包装材２０の内表面に固定さ
れた剥離紙２１とを、着脱自在に粘着させてなり、該生
理用ナプキン１０は、その長手方向に折りたたまれて折
曲部１７を形成しており、該生理用ナプキン１０の長手
方向の側縁に沿って、該包装材２０を開封して形成され
る該生理用ナプキン１０の取り出し口２６（図５及び図
６参照）が設けられており、該剥離紙２１は、該取り出
し口２６側の端部２７が該内表面に固定されている。
理用ナプキンの包装構造１は、図１及び２に示すよう
に、生理用ナプキン１０とこれを包装する包装材２０と
からなり、該生理用ナプキン１０の非肌当接面１２に設
けられた粘着層１６と、該包装材２０の内表面に固定さ
れた剥離紙２１とを、着脱自在に粘着させてなり、該生
理用ナプキン１０は、その長手方向に折りたたまれて折
曲部１７を形成しており、該生理用ナプキン１０の長手
方向の側縁に沿って、該包装材２０を開封して形成され
る該生理用ナプキン１０の取り出し口２６（図５及び図
６参照）が設けられており、該剥離紙２１は、該取り出
し口２６側の端部２７が該内表面に固定されている。
【０００９】更に詳しくは、本形態における生理用ナプ
キンの包装構造１は、生理用ナプキン１０の長手方向を
前方部１３、中央部１４及び後方部１５に略３等分する
２つの折曲部１７において、該後方部１５、該前方部１
３の順序で、該中央部１４の肌当接面１１側に３つ折に
した生理用ナプキン１０を、上記粘着層１６が上記剥離
紙２１と当接するように包装材１０で包装し、包装材２
０の両側縁部２４及び縁端部２５（図３参照）を止着し
てなる。ここで、上記前方部１３は、生理用ナプキン１
０の使用時において、使用者の前面方向に位置する部位
である。また、上記包装材２０の両側縁部分２４及び縁
端部２５は、ヒートシールにより接合されており、上記
生理用ナプキン１０の長手方向の一側縁１８に沿って、
上記取り出し口２６を形成するためのミシン目２３が設
けられている。
キンの包装構造１は、生理用ナプキン１０の長手方向を
前方部１３、中央部１４及び後方部１５に略３等分する
２つの折曲部１７において、該後方部１５、該前方部１
３の順序で、該中央部１４の肌当接面１１側に３つ折に
した生理用ナプキン１０を、上記粘着層１６が上記剥離
紙２１と当接するように包装材１０で包装し、包装材２
０の両側縁部２４及び縁端部２５（図３参照）を止着し
てなる。ここで、上記前方部１３は、生理用ナプキン１
０の使用時において、使用者の前面方向に位置する部位
である。また、上記包装材２０の両側縁部分２４及び縁
端部２５は、ヒートシールにより接合されており、上記
生理用ナプキン１０の長手方向の一側縁１８に沿って、
上記取り出し口２６を形成するためのミシン目２３が設
けられている。
【００１０】また、本発明の包装構造により包装される
上記生理用ナプキン１０は、図３に示すように、非肌当
接面１２において、前方部１３及び中央部１４に粘着層
１６を有している。尚、上記生理用ナプキン１０は、肌
当接面１１が液透過性のシート材により、また、非肌当
接面１２が液不透過性のシート材によりそれぞれ形成さ
れ、更に上記肌当接面１１と非肌当接面１２との間に液
保持性の吸収体を有する、通常の生理用ナプキンであ
る。
上記生理用ナプキン１０は、図３に示すように、非肌当
接面１２において、前方部１３及び中央部１４に粘着層
１６を有している。尚、上記生理用ナプキン１０は、肌
当接面１１が液透過性のシート材により、また、非肌当
接面１２が液不透過性のシート材によりそれぞれ形成さ
れ、更に上記肌当接面１１と非肌当接面１２との間に液
保持性の吸収体を有する、通常の生理用ナプキンであ
る。
【００１１】上記粘着層１６は、上記非肌当接面１２上
に粘着剤を塗布するか、あるいは剥離紙２１に塗布した
後、上記非肌当接面１２上に転写する等して形成され
る。上記粘着層１６を形成する粘着剤としては、例え
ば、スチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化
剤を主成分とし、スチレン相とゴム相との２相ブロック
構造を保持しているもの等が用いられる。
に粘着剤を塗布するか、あるいは剥離紙２１に塗布した
後、上記非肌当接面１２上に転写する等して形成され
る。上記粘着層１６を形成する粘着剤としては、例え
ば、スチレン系ブロックポリマー、粘着付与剤及び軟化
剤を主成分とし、スチレン相とゴム相との２相ブロック
構造を保持しているもの等が用いられる。
【００１２】上記スチレン系ブロックポリマーとして
は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等
が挙げられる。これらのスチレン系ブロックッポリマー
は、スチレン部分の分子量が、好ましくは７０００〜２
００００、ゴム部分の分子量が、好ましくは３５０００
〜７００００のブロック共重合体である。
は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック
共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）等
が挙げられる。これらのスチレン系ブロックッポリマー
は、スチレン部分の分子量が、好ましくは７０００〜２
００００、ゴム部分の分子量が、好ましくは３５０００
〜７００００のブロック共重合体である。
【００１３】また、上記粘着付与剤としては、軟化点が
８０℃以上で、分子量が４００〜２０００であるＣ5 系
石油樹脂、Ｃ9 系石油樹脂、Ｃ5 ／Ｃ9 系石油樹脂、α
ピネン、βピネン又はジペンテンの共重合体であるポリ
テルペン樹脂、ロジン系樹脂、若しくはこれらの水添物
等が挙げられる。上記軟化剤としては、軟化点が１０℃
以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、
各種可塑剤、ポリブテン、液状樹脂等が挙げられる。
８０℃以上で、分子量が４００〜２０００であるＣ5 系
石油樹脂、Ｃ9 系石油樹脂、Ｃ5 ／Ｃ9 系石油樹脂、α
ピネン、βピネン又はジペンテンの共重合体であるポリ
テルペン樹脂、ロジン系樹脂、若しくはこれらの水添物
等が挙げられる。上記軟化剤としては、軟化点が１０℃
以下で平均分子量が２００〜７００のプロセスオイル、
各種可塑剤、ポリブテン、液状樹脂等が挙げられる。
【００１４】上記粘着剤としては、特に下記組成のもの
が好ましい。 スチレン系ブロックポリマー １００重量部、 粘着付与剤 １５０〜２００重量部、 軟化剤 ３０〜１００重量部
が好ましい。 スチレン系ブロックポリマー １００重量部、 粘着付与剤 １５０〜２００重量部、 軟化剤 ３０〜１００重量部
【００１５】また、上記包装材２０は、図４に示すよう
に、上記生理用ナプキン１０の粘着層１６に対応する部
分に剥離紙２１が固定部２２を介して固定されている。
上記包装材２０としては、厚さ５〜２０μｍのポリオレ
フィンフィルムが好ましく用いられる。
に、上記生理用ナプキン１０の粘着層１６に対応する部
分に剥離紙２１が固定部２２を介して固定されている。
上記包装材２０としては、厚さ５〜２０μｍのポリオレ
フィンフィルムが好ましく用いられる。
【００１６】また、上記剥離紙２１の取り出し口側の端
部２７は、固定部２２を介して上記包装材２０の内表面
に固定されている。尚、前記端部２７は、粘着層１６に
対する剥離性能を有している必要がないため、該端部２
７には剥離剤が塗布されていなくてもよい。上記剥離紙
２１としては、剥離紙基材に剥離剤を塗布したものが好
ましく用いられる。上記剥離紙基材としては、厚さ５〜
５０μｍのポリプロピレン、低密度ポリエチレン、ポリ
ビニルアルコール等のフィルムあるいは不織布や紙及び
これらの複合材料が好ましく挙げられる。上記剥離剤と
しては、シリコーン系、フッ素系、イソシアネート系等
のものが好ましい。特に上記剥離剤として、シリコーン
樹脂系のものを上記剥離紙基材に塗布して加熱乾燥する
か、スプレーで吹きつけ薄い被膜を形成させる等して用
いるのが好ましい。
部２７は、固定部２２を介して上記包装材２０の内表面
に固定されている。尚、前記端部２７は、粘着層１６に
対する剥離性能を有している必要がないため、該端部２
７には剥離剤が塗布されていなくてもよい。上記剥離紙
２１としては、剥離紙基材に剥離剤を塗布したものが好
ましく用いられる。上記剥離紙基材としては、厚さ５〜
５０μｍのポリプロピレン、低密度ポリエチレン、ポリ
ビニルアルコール等のフィルムあるいは不織布や紙及び
これらの複合材料が好ましく挙げられる。上記剥離剤と
しては、シリコーン系、フッ素系、イソシアネート系等
のものが好ましい。特に上記剥離剤として、シリコーン
樹脂系のものを上記剥離紙基材に塗布して加熱乾燥する
か、スプレーで吹きつけ薄い被膜を形成させる等して用
いるのが好ましい。
【００１７】また、上記固定部２２は、例えば、接着剤
あるいは熱シールにより形成されており、接着剤として
は上記粘着層１６と同様にスチレン系ブロックポリマー
を主成分とするもの等が用いられる。また、熱シールに
よる場合は包装材、剥離紙基材共にポリオレフィン系フ
ィルムを用いることが好ましい。また、本形態の生理用
ナプキンの包装構造１においては、上記生理用ナプキン
１０を折りたたんだ折曲部１７に沿って上記取り出し口
２６を設けてもよい。但し、本形態の如く、ナプキンを
３つ折りした場合には、露出したナプキンの長手方向の
端部（上記前方部１３側の端部）に沿って上記取り出し
口２６を設けないほうが取り出し易さの点で好ましい。
あるいは熱シールにより形成されており、接着剤として
は上記粘着層１６と同様にスチレン系ブロックポリマー
を主成分とするもの等が用いられる。また、熱シールに
よる場合は包装材、剥離紙基材共にポリオレフィン系フ
ィルムを用いることが好ましい。また、本形態の生理用
ナプキンの包装構造１においては、上記生理用ナプキン
１０を折りたたんだ折曲部１７に沿って上記取り出し口
２６を設けてもよい。但し、本形態の如く、ナプキンを
３つ折りした場合には、露出したナプキンの長手方向の
端部（上記前方部１３側の端部）に沿って上記取り出し
口２６を設けないほうが取り出し易さの点で好ましい。
【００１８】また、上記剥離紙２１と上記粘着層１６と
は、下記測定方法による１８０°ピール強度が、好まし
くは３０〜９０ｇ／５０ｍｍとなるように両者を選択す
るのが好ましい。上記の１８０°ピール強度となる粘着
剤と剥離紙２１との組み合わせでは、通常の剥離紙２１
が包装材２０に全面固定されたものにおいての剪断強度
は、数百ｇ／５０ｍｍ〜数ｋｇ／５０ｍｍに達してしま
い、容易に剥離させることができなくなる。また、剪断
強度が低くなるようにして容易に剥がせるようにする
と、包装構造の保存時（生理用ナプキンの使用前）にお
いて、粘着層１６と剥離紙２１とが容易に剥離していま
い、該粘着層１６が剥離紙２１以外の部分に粘着してし
まう等の弊害が生じる。また、取り出し口２６の反対側
の包装材内面に剥離紙２１の固定部２２を設けた構成に
おける剪断強度は、本発明のように取り出す側における
固定部２２を介して固定した剥離紙２１を剥離する際の
１８０°ピール強度よりもはるかに大きく、実際、通常
の粘着剤１６と剥離紙２１との組み合わせにおいては、
剥がそうとすると包装材２０が破断してしまう。
は、下記測定方法による１８０°ピール強度が、好まし
くは３０〜９０ｇ／５０ｍｍとなるように両者を選択す
るのが好ましい。上記の１８０°ピール強度となる粘着
剤と剥離紙２１との組み合わせでは、通常の剥離紙２１
が包装材２０に全面固定されたものにおいての剪断強度
は、数百ｇ／５０ｍｍ〜数ｋｇ／５０ｍｍに達してしま
い、容易に剥離させることができなくなる。また、剪断
強度が低くなるようにして容易に剥がせるようにする
と、包装構造の保存時（生理用ナプキンの使用前）にお
いて、粘着層１６と剥離紙２１とが容易に剥離していま
い、該粘着層１６が剥離紙２１以外の部分に粘着してし
まう等の弊害が生じる。また、取り出し口２６の反対側
の包装材内面に剥離紙２１の固定部２２を設けた構成に
おける剪断強度は、本発明のように取り出す側における
固定部２２を介して固定した剥離紙２１を剥離する際の
１８０°ピール強度よりもはるかに大きく、実際、通常
の粘着剤１６と剥離紙２１との組み合わせにおいては、
剥がそうとすると包装材２０が破断してしまう。
【００１９】＜１８０°ピール強度（接着強度）＞粘着
剤をポリエチレンテレフタレートフィルムに厚さ５０μ
ｍで塗布し、ステンレス板（ｓｕｓ３０４）に２ｋｇの
ゴムローラー１往復で圧着したときの１８０°ピール強
度を測定した。
剤をポリエチレンテレフタレートフィルムに厚さ５０μ
ｍで塗布し、ステンレス板（ｓｕｓ３０４）に２ｋｇの
ゴムローラー１往復で圧着したときの１８０°ピール強
度を測定した。
【００２０】而して、本形態の生理用ナプキンの包装構
造１においては、上記剥離紙２１は、上記取り出し口２
６側の端部２７が上記包装材２０の内表面に向けて折り
返されて、該内表面に固定されている。
造１においては、上記剥離紙２１は、上記取り出し口２
６側の端部２７が上記包装材２０の内表面に向けて折り
返されて、該内表面に固定されている。
【００２１】更に詳細に説明すると、上記剥離紙２１
は、上記粘着層１６を完全に覆っており、上記取り出し
口２６側における粘着層１６に当接されていない箇所を
上記内表面側に向けて折り返しており、更に折り返され
た側の剥離紙の端部２７にて固定部２２を介して上記内
表面に固定されている。ここで、折り返される部分の長
さＬは、剥離紙２１全体の長さに対して５〜５０％とす
るのが好ましい。
は、上記粘着層１６を完全に覆っており、上記取り出し
口２６側における粘着層１６に当接されていない箇所を
上記内表面側に向けて折り返しており、更に折り返され
た側の剥離紙の端部２７にて固定部２２を介して上記内
表面に固定されている。ここで、折り返される部分の長
さＬは、剥離紙２１全体の長さに対して５〜５０％とす
るのが好ましい。
【００２２】そして、上記生理用ナプキン１０の使用時
においては、先ず、図５及び６に示すように、包装構造
１を包装材２０に設けられたミシン目２３を開けること
により開封し、取り出し口２６を形成し、該取り出し口
２６から生理用ナプキン１０を矢印方向に引き出す。こ
の生理用ナプキンの引き出し操作により、図５及び６に
示すように、剥離紙２１が上記粘着層１６から自動的に
剥離されて、粘着層１６が露出された生理用ナプキン１
０を取り出すことができ、また生理用ナプキン１０を使
用することができる。
においては、先ず、図５及び６に示すように、包装構造
１を包装材２０に設けられたミシン目２３を開けること
により開封し、取り出し口２６を形成し、該取り出し口
２６から生理用ナプキン１０を矢印方向に引き出す。こ
の生理用ナプキンの引き出し操作により、図５及び６に
示すように、剥離紙２１が上記粘着層１６から自動的に
剥離されて、粘着層１６が露出された生理用ナプキン１
０を取り出すことができ、また生理用ナプキン１０を使
用することができる。
【００２３】本発明の生理用ナプキンの包装構造１は、
上述の如く、生理用ナプキン１０の長手方向の側縁又は
折曲部１７から引き出せるようになしてあるので、生理
用ナプキン１０を折りたたんだまま、剥離紙２１から粘
着層１６を剥離させて取り出すことができる。また、生
理用ナプキン１０を取り出す際に粘着層１６が剥離紙２
１以外の部位に粘着する等の弊害が生じることがない。
さらには、図６に示すように、取り出すときに、上記固
定部２２に無理な剪断力がかからないため、生理用ナプ
キン１０を取り出す際に剥離紙２１が包装材２０から剥
がれてしまうことがない。
上述の如く、生理用ナプキン１０の長手方向の側縁又は
折曲部１７から引き出せるようになしてあるので、生理
用ナプキン１０を折りたたんだまま、剥離紙２１から粘
着層１６を剥離させて取り出すことができる。また、生
理用ナプキン１０を取り出す際に粘着層１６が剥離紙２
１以外の部位に粘着する等の弊害が生じることがない。
さらには、図６に示すように、取り出すときに、上記固
定部２２に無理な剪断力がかからないため、生理用ナプ
キン１０を取り出す際に剥離紙２１が包装材２０から剥
がれてしまうことがない。
【００２４】本形態の生理用ナプキンの包装構造１は、
次のように形成される。本形態の生理用ナプキンの包装
構造１を形成するには、先ず、図３に示す生理用ナプキ
ンを、その折曲部１７において、後方部１５、前方部１
３の順序で、中央部１４の肌当接面１１側に３つ折りに
する。別に、図４に示すように、包装材２０に、端部２
７が折り返された剥離紙２１を固定する。次いで、３つ
折りにした生理用ナプキンの前方部１３及び中央部１４
に設けられた粘着層１６を、包装材２０に固定された剥
離紙２１に当接させ、包装材２０をその両縁端部２５、
２５’（図４参照）が生理用ナプキン１０の前方部１３
側にくるように折りたたみ、最終に包装材２０の両側縁
部２４及び縁端部２５を、ヒートシールする等して止着
することにより形成することができる。
次のように形成される。本形態の生理用ナプキンの包装
構造１を形成するには、先ず、図３に示す生理用ナプキ
ンを、その折曲部１７において、後方部１５、前方部１
３の順序で、中央部１４の肌当接面１１側に３つ折りに
する。別に、図４に示すように、包装材２０に、端部２
７が折り返された剥離紙２１を固定する。次いで、３つ
折りにした生理用ナプキンの前方部１３及び中央部１４
に設けられた粘着層１６を、包装材２０に固定された剥
離紙２１に当接させ、包装材２０をその両縁端部２５、
２５’（図４参照）が生理用ナプキン１０の前方部１３
側にくるように折りたたみ、最終に包装材２０の両側縁
部２４及び縁端部２５を、ヒートシールする等して止着
することにより形成することができる。
【００２５】更に、図７を参照して、工業的に本形態の
生理用ナプキンの包装構造１を製造する方法について説
明する。本形態の生理用ナプキンの包装構造１を工業的
に製造する場合には、図７に示すように、粘着剤１６’
が塗布された剥離紙２１を生理用ナプキン１０’に付設
して、粘着層１６を形成する粘着層形成工程Ａと、生理
用ナプキン１０に付設された剥離紙２１の端部２７を折
り返す折り返し工程Ｂと、生理用ナプキン１０を３つ折
りに折り畳む折り畳み工程Ｃと、３つ折りに折りたたま
れた生理用ナプキン１０を包装材２０で包装する包装工
程Ｄとを、順次行うことにより製造できる。
生理用ナプキンの包装構造１を製造する方法について説
明する。本形態の生理用ナプキンの包装構造１を工業的
に製造する場合には、図７に示すように、粘着剤１６’
が塗布された剥離紙２１を生理用ナプキン１０’に付設
して、粘着層１６を形成する粘着層形成工程Ａと、生理
用ナプキン１０に付設された剥離紙２１の端部２７を折
り返す折り返し工程Ｂと、生理用ナプキン１０を３つ折
りに折り畳む折り畳み工程Ｃと、３つ折りに折りたたま
れた生理用ナプキン１０を包装材２０で包装する包装工
程Ｄとを、順次行うことにより製造できる。
【００２６】上記粘着層形成工程Ａは、剥離紙の連続体
２１’に粘着剤１６’を連続的に塗布し、該粘着剤が塗
布された剥離紙の連続体２１’を所定箇所で切断し、切
断された剥離紙２１をその塗布された粘着剤が非肌当接
面１２に当接するように生理用ナプキン１０’の前方部
及び中央部に付設することにより行う。尚、粘着剤１
６’の塗布及び剥離紙の連続体２１’の切断は、それぞ
れ公知の塗布装置５０及び切断装置５１を用いて行うこ
とができる。また、付設する際には、ローラー５２で押
圧するようになされている。上記折り返し工程Ｂは、公
知のフィルム折り込み装置５２を用いて、剥離紙２１の
端部２７を上方に（生理用ナプキン１０と反対側に）向
けて折り返すことにより行う。上記折り畳み工程Ｃは、
公知の折り畳み装置（図示せず）を用いて、上述の順で
中央部１４の肌当接面１１側に後方部１４及び前方部１
３を折り畳むことにより行う。上記包装工程Ｄは、包装
材の連続体２０’に固定部２２を形成する接着剤２２’
を塗布した後、接着剤２２’が塗布された包装材の連続
体２０’で、３つ折りにされた生理用ナプキン１０を、
該接着剤２２’が剥離紙２１の折り返された端部２７に
当接するように包装し、最終に所定箇所をヒートシール
する等して封止すると共に、取り出し口形成用のミシン
目２３を形成する（図示せず）ことにより行う。尚、上
記接着剤２２’の塗布は、公知の接着剤塗布装置５４を
用いて行う。
２１’に粘着剤１６’を連続的に塗布し、該粘着剤が塗
布された剥離紙の連続体２１’を所定箇所で切断し、切
断された剥離紙２１をその塗布された粘着剤が非肌当接
面１２に当接するように生理用ナプキン１０’の前方部
及び中央部に付設することにより行う。尚、粘着剤１
６’の塗布及び剥離紙の連続体２１’の切断は、それぞ
れ公知の塗布装置５０及び切断装置５１を用いて行うこ
とができる。また、付設する際には、ローラー５２で押
圧するようになされている。上記折り返し工程Ｂは、公
知のフィルム折り込み装置５２を用いて、剥離紙２１の
端部２７を上方に（生理用ナプキン１０と反対側に）向
けて折り返すことにより行う。上記折り畳み工程Ｃは、
公知の折り畳み装置（図示せず）を用いて、上述の順で
中央部１４の肌当接面１１側に後方部１４及び前方部１
３を折り畳むことにより行う。上記包装工程Ｄは、包装
材の連続体２０’に固定部２２を形成する接着剤２２’
を塗布した後、接着剤２２’が塗布された包装材の連続
体２０’で、３つ折りにされた生理用ナプキン１０を、
該接着剤２２’が剥離紙２１の折り返された端部２７に
当接するように包装し、最終に所定箇所をヒートシール
する等して封止すると共に、取り出し口形成用のミシン
目２３を形成する（図示せず）ことにより行う。尚、上
記接着剤２２’の塗布は、公知の接着剤塗布装置５４を
用いて行う。
【００２７】尚、本発明の吸収性物品の包装構造は、上
述の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記吸収
性物品としては、羽付きの生理用ナプキンや失禁パッド
などを用いることもできる。
述の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記吸収
性物品としては、羽付きの生理用ナプキンや失禁パッド
などを用いることもできる。
【００２８】
【発明の効果】本発明の吸収性物品の包装構造は、吸収
性物品の取り出しをスムーズに行うことができ、吸収性
物品を取り出す際に剥離紙が包装材から外れてしまうこ
とがないものである。従って、携帯性に優れ、使いやす
く、且つ余分なゴミがでないものである。
性物品の取り出しをスムーズに行うことができ、吸収性
物品を取り出す際に剥離紙が包装材から外れてしまうこ
とがないものである。従って、携帯性に優れ、使いやす
く、且つ余分なゴミがでないものである。
【図１】図１は、本発明の吸収性物品の包装構造の１形
態としての生理用ナプキンの包装構造を示す斜視図であ
る。
態としての生理用ナプキンの包装構造を示す斜視図であ
る。
【図２】図２は、図１に示す包装構造のII-II 断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、図１に示す包装構造に用いられる生理
用ナプキンを示す斜視図である。
用ナプキンを示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す包装構造に用いられる包装
材を示す斜視図である。
材を示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示す包装構造を開封して生理用
ナプキンを取り出す態様を示す斜視図である。
ナプキンを取り出す態様を示す斜視図である。
【図６】図６は、図５のVI-VI 断面図である。
【図７】図７は、図１に示す生理用ナプキンの包装構造
の製造工程の要部を示す概略図である。
の製造工程の要部を示す概略図である。
【図８】図８は、従来の包装構造における剥離紙の固定
部を示す拡大断面図である。
部を示す拡大断面図である。
【図９】図９は、従来の包装構造における剥離紙の固定
部を示す拡大断面図である。
部を示す拡大断面図である。
１ 生理用ナプキンの包装構造 １０ 生理用ナプキン １１ 肌当接面 １２ 非肌当接面 １３ 前方部 １４ 中央部 １５ 後方部 １６ 粘着層 １７ 折曲部 １８ １側縁 ２０ 包装材 ２１ 剥離紙 ２２ 固定部 ２３ ミシン目 ２４ 側縁部分 ２５ 縁端部 ２６ 取り出し口
Claims (1)
- 【請求項１】 吸収性物品とこれを包装する包装材とか
らなり、該吸収性物品の非肌当接面に設けられた粘着層
と、該包装材の内表面に固定された剥離紙とを、着脱自
在に粘着させてなり、該吸収性物品は、その長手方向に
折りたたまれて折曲部を形成しており、該吸収性物品の
長手方向の側縁又は該折り曲げ部に沿って、該包装材を
開封して形成される該吸収性物品の取り出し口が設けら
れており、該剥離紙は、該取り出し口側の端部が該内表
面に固定されている吸収性物品の包装構造において、 上記剥離紙は、上記取り出し口側の端部が上記包装材の
内表面に向けて折り返されて、該内表面に固定されてい
ることを特徴とする吸収性物品の包装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293921A JPH10127688A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 吸収性物品の包装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8293921A JPH10127688A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 吸収性物品の包装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10127688A true JPH10127688A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17800891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8293921A Pending JPH10127688A (ja) | 1996-11-06 | 1996-11-06 | 吸収性物品の包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10127688A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002094146A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Uni-Charm Corporation | Interlabial pad individual packaging vessel |
| JP2007252886A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-10-04 | Kao Corp | 吸収性物品の個装体 |
| WO2007142307A1 (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Uni-Charm Corporation | 母乳パッドの包装体及びその包装方法 |
| CN1839777B (zh) | 2005-04-01 | 2011-01-26 | 花王株式会社 | 吸收性物品的包装结构 |
| JP4890859B2 (ja) * | 2003-12-09 | 2012-03-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 包装体 |
| TWI397403B (zh) * | 2006-02-24 | 2013-06-01 | Kao Corp | 吸收性物品之個別包裝體及吸收性物品之個別包裝體之製造方法 |
| JP2023084516A (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP8293921A patent/JPH10127688A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002094146A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Uni-Charm Corporation | Interlabial pad individual packaging vessel |
| JPWO2002094146A1 (ja) * | 2001-05-22 | 2004-09-02 | ユニ・チャーム株式会社 | 陰唇間パッド個別包装用包装容器 |
| KR100779470B1 (ko) * | 2001-05-22 | 2007-11-27 | 유니챰 가부시키가이샤 | 음순간 패드 개별 포장용 포장 용기 |
| US7601146B2 (en) | 2001-05-22 | 2009-10-13 | Uni-Charm Corporation | Interlabial pad individual packaging vessel |
| JP4890859B2 (ja) * | 2003-12-09 | 2012-03-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 包装体 |
| CN1839777B (zh) | 2005-04-01 | 2011-01-26 | 花王株式会社 | 吸收性物品的包装结构 |
| JP2007252886A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-10-04 | Kao Corp | 吸収性物品の個装体 |
| TWI397403B (zh) * | 2006-02-24 | 2013-06-01 | Kao Corp | 吸收性物品之個別包裝體及吸收性物品之個別包裝體之製造方法 |
| WO2007142307A1 (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Uni-Charm Corporation | 母乳パッドの包装体及びその包装方法 |
| JP2007326622A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Uni Charm Corp | 母乳パッドの包装体及びその包装方法 |
| JP2023084516A (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の収容体及び吸収性物品のパッケージ群 |
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