JPH10128055A - 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 - Google Patents
排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法Info
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- JPH10128055A JPH10128055A JP8303801A JP30380196A JPH10128055A JP H10128055 A JPH10128055 A JP H10128055A JP 8303801 A JP8303801 A JP 8303801A JP 30380196 A JP30380196 A JP 30380196A JP H10128055 A JPH10128055 A JP H10128055A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石膏スラリーの洗浄水を増加させることな
く、塩素濃度および含水率を低減化させて高品質な石膏
を得ることができる排煙脱硫装置および石膏スラリーの
処理方法を得る。 【解決手段】 排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリー
として除去して、石膏分離機において固液分離して石膏
として回収する排煙脱硫装置において、石膏分離機が、
ドラム51間に張設した通気性を有するベルト52上に
無端状のろ布55が走行自在に支持され、ろ布55上に
供給槽から供給される少なくとも石膏スラリーをベルト
の下方に設けられて負圧に保持される脱水室53から吸
引してろ液と石膏とに分離するベルト式真空脱水機50
であり、かつベルト式真空脱水機50の供給槽62の下
流側に、搬送されてくる少なくとも石膏スラリーから水
分を気化させて脱水するスチーム洗浄・ドライ装置65
を配設した。
く、塩素濃度および含水率を低減化させて高品質な石膏
を得ることができる排煙脱硫装置および石膏スラリーの
処理方法を得る。 【解決手段】 排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリー
として除去して、石膏分離機において固液分離して石膏
として回収する排煙脱硫装置において、石膏分離機が、
ドラム51間に張設した通気性を有するベルト52上に
無端状のろ布55が走行自在に支持され、ろ布55上に
供給槽から供給される少なくとも石膏スラリーをベルト
の下方に設けられて負圧に保持される脱水室53から吸
引してろ液と石膏とに分離するベルト式真空脱水機50
であり、かつベルト式真空脱水機50の供給槽62の下
流側に、搬送されてくる少なくとも石膏スラリーから水
分を気化させて脱水するスチーム洗浄・ドライ装置65
を配設した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガス中の亜硫酸
ガスを石膏として除去するための排煙脱硫装置、および
当該排煙脱硫装置において生成された石膏スラリーから
上記石膏を分離するための石膏スラリーの処理方法に関
するものである。
ガスを石膏として除去するための排煙脱硫装置、および
当該排煙脱硫装置において生成された石膏スラリーから
上記石膏を分離するための石膏スラリーの処理方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、ボイラー、各種加熱炉あるい
は焼却炉等の排ガス中から亜硫酸ガス等の有害成分を除
去するための排煙脱硫装置の一種として、上記排ガス中
に含まれる亜硫酸ガス(SO2)を主体とする硫黄酸化
物を、石灰石(CaCO3)を溶解または懸濁した水溶
液からなる吸収液と接触させて中和するとともに、これ
を酸化させることにより、石膏として除去する湿式の排
煙脱硫装置が広く用いられている。図2は、ジェットバ
ブリング式反応槽を有する従来のこの種の湿式排煙脱硫
装置の要部を示すものである。図2において、図中符号
1は、この排煙脱硫装置における反応槽を示すもので、
この反応槽1内は、隔壁となる円板状または方形板状の
下部デッキ2および上部デッキ3により、石灰石(Ca
CO3)を溶解または懸濁した水溶液からなる吸収液4
を一定の液面高さに貯留する貯留部と、上下部デッキ
2、3間にあって排ガスの入口ダクト5が接続された入
口プレナム6と、上部デッキ3上方にあって排ガスの出
口ダクト7と連通する出口プレナム8とに画成されてい
る。上記下部デッキ2には、多数の開口部が穿設されて
おり、各開口部には、スパージャーパイプ9…が垂設さ
れ、かつ各スパージャーパイプ9の上記吸収液4中にあ
る下部外周壁には、排ガスの噴出孔が穿設されている。
他方、上記下部デッキ2と上部デッキ3との間には、上
記貯留部の吸収液面上の空間を出口プレナム8側に連通
させるガスライザー10…が配設され、さらに上記出口
ダクト7内には、ミストエリミネータ11が配設されて
いる。なお、図中符号12は、上記反応槽1の吸収液4
内に酸化用空気を導入する、酸化用空気供給管である。
は焼却炉等の排ガス中から亜硫酸ガス等の有害成分を除
去するための排煙脱硫装置の一種として、上記排ガス中
に含まれる亜硫酸ガス(SO2)を主体とする硫黄酸化
物を、石灰石(CaCO3)を溶解または懸濁した水溶
液からなる吸収液と接触させて中和するとともに、これ
を酸化させることにより、石膏として除去する湿式の排
煙脱硫装置が広く用いられている。図2は、ジェットバ
ブリング式反応槽を有する従来のこの種の湿式排煙脱硫
装置の要部を示すものである。図2において、図中符号
1は、この排煙脱硫装置における反応槽を示すもので、
この反応槽1内は、隔壁となる円板状または方形板状の
下部デッキ2および上部デッキ3により、石灰石(Ca
CO3)を溶解または懸濁した水溶液からなる吸収液4
を一定の液面高さに貯留する貯留部と、上下部デッキ
2、3間にあって排ガスの入口ダクト5が接続された入
口プレナム6と、上部デッキ3上方にあって排ガスの出
口ダクト7と連通する出口プレナム8とに画成されてい
る。上記下部デッキ2には、多数の開口部が穿設されて
おり、各開口部には、スパージャーパイプ9…が垂設さ
れ、かつ各スパージャーパイプ9の上記吸収液4中にあ
る下部外周壁には、排ガスの噴出孔が穿設されている。
他方、上記下部デッキ2と上部デッキ3との間には、上
記貯留部の吸収液面上の空間を出口プレナム8側に連通
させるガスライザー10…が配設され、さらに上記出口
ダクト7内には、ミストエリミネータ11が配設されて
いる。なお、図中符号12は、上記反応槽1の吸収液4
内に酸化用空気を導入する、酸化用空気供給管である。
【0003】また、この排煙脱硫装置においては、上記
反応槽1で生成された石膏スラリーをポンプ14で移送
管15を介して抜き出して固液分離する石膏分離機16
が設けられており、上記石膏分離機16において石膏1
7が分離された母液は、母液タンク18内に一端貯留さ
れた後に、ポンプ19を介して上記反応槽1における吸
収液4の一部とした、あるいはミストエリミネータ11
の洗浄水として、再び系内に戻される。
反応槽1で生成された石膏スラリーをポンプ14で移送
管15を介して抜き出して固液分離する石膏分離機16
が設けられており、上記石膏分離機16において石膏1
7が分離された母液は、母液タンク18内に一端貯留さ
れた後に、ポンプ19を介して上記反応槽1における吸
収液4の一部とした、あるいはミストエリミネータ11
の洗浄水として、再び系内に戻される。
【0004】上記構成からなる排煙脱硫装置によって、
例えばボイラーの排ガス中に含まれる亜硫酸ガス等を除
去するには、先ず排ガスを入口ダクト5から入口プレナ
ム6に送気し、各スパージャーパイプ9の下端噴出孔か
ら水平方向に噴出させる。すると、上記排ガスは、吸収
液4と激しく混合して液相連続のジェットバブリング層
を形成し、このジェットバブリング層において高効率な
気液接触が行われてSO2が吸収され、このようにして
脱硫された排ガスは、ガスライザー10を介して出口プ
レナム8に集められ、出口ダクト7からミストエリミネ
ータ11を介して外部に排出される。
例えばボイラーの排ガス中に含まれる亜硫酸ガス等を除
去するには、先ず排ガスを入口ダクト5から入口プレナ
ム6に送気し、各スパージャーパイプ9の下端噴出孔か
ら水平方向に噴出させる。すると、上記排ガスは、吸収
液4と激しく混合して液相連続のジェットバブリング層
を形成し、このジェットバブリング層において高効率な
気液接触が行われてSO2が吸収され、このようにして
脱硫された排ガスは、ガスライザー10を介して出口プ
レナム8に集められ、出口ダクト7からミストエリミネ
ータ11を介して外部に排出される。
【0005】また、これと並行して、SO2を酸化・中
和することによって、吸収液4中には石膏が生成し、こ
れが結晶成長して粗大粒子化することにより石膏スラリ
ーとなる。そして、これが所定の濃度になると、反応槽
1の底部から抜出され、ポンプ14により移送管15を
介して石膏分離機16に送られて母液と石膏17とに分
離された後に、石膏分については石膏ボード用等の原料
やセメント混合剤として供される。
和することによって、吸収液4中には石膏が生成し、こ
れが結晶成長して粗大粒子化することにより石膏スラリ
ーとなる。そして、これが所定の濃度になると、反応槽
1の底部から抜出され、ポンプ14により移送管15を
介して石膏分離機16に送られて母液と石膏17とに分
離された後に、石膏分については石膏ボード用等の原料
やセメント混合剤として供される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
排煙脱硫装置においては、上記石膏分離機16として、
石膏スラリーを高速回転による遠心力によって固液分離
する遠心分離機を主体としたものが使用されていた。し
かしながら、石膏分離機16として上記遠心分離機を用
いた排煙脱硫装置にあっては、当該遠心分離機が高価で
あるという問題点があった。また、上記排煙脱硫装置に
おいては、これが設けられた発電設備を含む当該排煙脱
硫装置に係る系内で発生する排水量を削減しようとする
と、反応槽内における塩素濃度が上昇し、この結果副生
成物としての石膏中の塩素濃度も上昇することから、石
膏分離機において石膏を洗浄して石膏中の塩素濃度を下
げる必要があるが、このような遠心分離機を用いた石膏
分離機16にあっては、上述した石膏の洗浄を行なうこ
とができないという問題点もあった。
排煙脱硫装置においては、上記石膏分離機16として、
石膏スラリーを高速回転による遠心力によって固液分離
する遠心分離機を主体としたものが使用されていた。し
かしながら、石膏分離機16として上記遠心分離機を用
いた排煙脱硫装置にあっては、当該遠心分離機が高価で
あるという問題点があった。また、上記排煙脱硫装置に
おいては、これが設けられた発電設備を含む当該排煙脱
硫装置に係る系内で発生する排水量を削減しようとする
と、反応槽内における塩素濃度が上昇し、この結果副生
成物としての石膏中の塩素濃度も上昇することから、石
膏分離機において石膏を洗浄して石膏中の塩素濃度を下
げる必要があるが、このような遠心分離機を用いた石膏
分離機16にあっては、上述した石膏の洗浄を行なうこ
とができないという問題点もあった。
【0007】そこで、従来より、上記石膏分離機16と
して、遠心分離機に代えて、図3に示すようなベルト式
真空脱水機を使用することが提案されている。このベル
ト式真空脱水機30は、回転駆動されるドラム31、3
1間に多数の孔部が穿設された通気性を有するベルト3
2が張設され、上側に位置するベルトの下部に、−30
0〜−600mmHgの真空に吸引された脱水室33が
配設されるとともに、上記ベルト32上に、多数のロー
ラ34…間に走行自在に巻回された無端状のろ布35が
支持されて概略構成されたものであり、ベルト32上に
あるろ布35の上方には、図中矢印で示す当該ろ布35
の走行方向に沿って、順次ろ布35上に石膏スラリー3
6を流下させる供給槽37と、ろ布35上に供給されて
ろ過されつつ移動するケーキを洗浄するためのケーキ洗
浄スプレー38とが配設されている。そして、上記脱水
室33の底部には、吸引除去したろ液を図示されないろ
液槽に排水するろ液排水管39が接続されている。な
お、図中符号41は、上記ろ布35の両側方に配設され
て当該ろ布35を洗浄するためのスプレーである。
して、遠心分離機に代えて、図3に示すようなベルト式
真空脱水機を使用することが提案されている。このベル
ト式真空脱水機30は、回転駆動されるドラム31、3
1間に多数の孔部が穿設された通気性を有するベルト3
2が張設され、上側に位置するベルトの下部に、−30
0〜−600mmHgの真空に吸引された脱水室33が
配設されるとともに、上記ベルト32上に、多数のロー
ラ34…間に走行自在に巻回された無端状のろ布35が
支持されて概略構成されたものであり、ベルト32上に
あるろ布35の上方には、図中矢印で示す当該ろ布35
の走行方向に沿って、順次ろ布35上に石膏スラリー3
6を流下させる供給槽37と、ろ布35上に供給されて
ろ過されつつ移動するケーキを洗浄するためのケーキ洗
浄スプレー38とが配設されている。そして、上記脱水
室33の底部には、吸引除去したろ液を図示されないろ
液槽に排水するろ液排水管39が接続されている。な
お、図中符号41は、上記ろ布35の両側方に配設され
て当該ろ布35を洗浄するためのスプレーである。
【0008】上記構成からなるベルト式真空脱水機30
を用いて石膏スラリーを処理するには、ドラム31を回
転駆動してベルト32を介してろ布35を図中右方に移
動させつつ、上記供給槽37からろ布35上に石膏スラ
リーを供給するとともに、ケーキ洗浄スプレー38から
洗浄水を噴出させてろ布35上を移送されるケーキを洗
浄する。これにより、ろ布35上のケーキ中の水分は、
脱水室33側に吸引されて除去され、分離された石膏4
0がろ布35の右方端部から図示されないベルトコンベ
アー等に回収されるとともに、脱水室33側に分離・除
去されたろ液は、ろ液排水管39から上記ろ液槽へと排
水されてゆく。このような、図2における石膏分離機1
6として、上記ベルト式真空脱水機30を用いた従来の
排煙脱硫装置および当該排煙脱硫装置における石膏スラ
リーの処理方法によれば、遠心分離機を用いた場合と比
較して、設備費用を低減することができるうえに、塩素
濃度が高い石膏スラリーを供給した場合においても、こ
れを洗浄することができるという利点がある。
を用いて石膏スラリーを処理するには、ドラム31を回
転駆動してベルト32を介してろ布35を図中右方に移
動させつつ、上記供給槽37からろ布35上に石膏スラ
リーを供給するとともに、ケーキ洗浄スプレー38から
洗浄水を噴出させてろ布35上を移送されるケーキを洗
浄する。これにより、ろ布35上のケーキ中の水分は、
脱水室33側に吸引されて除去され、分離された石膏4
0がろ布35の右方端部から図示されないベルトコンベ
アー等に回収されるとともに、脱水室33側に分離・除
去されたろ液は、ろ液排水管39から上記ろ液槽へと排
水されてゆく。このような、図2における石膏分離機1
6として、上記ベルト式真空脱水機30を用いた従来の
排煙脱硫装置および当該排煙脱硫装置における石膏スラ
リーの処理方法によれば、遠心分離機を用いた場合と比
較して、設備費用を低減することができるうえに、塩素
濃度が高い石膏スラリーを供給した場合においても、こ
れを洗浄することができるという利点がある。
【0009】しかしながら、上記ベルト式真空脱水機3
0を用いた石膏スラリーの処理方法にあっては、排水ス
ラリー中の微粒子により石膏スラリー中の水分が多くな
るという問題点があり、さらにこの微粒子によって上記
石膏スラリーの通気性が低下してろ過速度が低下するた
めに、一般に要求される含水率15〜20wt%以下の石
膏を得ることが難しいという問題点があった。
0を用いた石膏スラリーの処理方法にあっては、排水ス
ラリー中の微粒子により石膏スラリー中の水分が多くな
るという問題点があり、さらにこの微粒子によって上記
石膏スラリーの通気性が低下してろ過速度が低下するた
めに、一般に要求される含水率15〜20wt%以下の石
膏を得ることが難しいという問題点があった。
【0010】また特に、上記排煙脱硫装置においては、
近年、これが設けられている発電設備等における総合排
水処理において、生成された排水汚泥の処理費用が高騰
化し、かつ環境基準の強化から立地によってはこの種の
汚泥を廃棄することが難しくなってきたために、煤塵や
微量成分を含んだ上記排水を中和槽で中和し、濃縮装置
で濃縮することにより得られた排水スラリーを、上記石
膏スラリーと混合して上記ベルト式真空脱水機30で脱
水処理することにより、セメント混合剤等として利用さ
れる低品位の石膏として回収する処理も行なわれてい
る。ところが、排水量の削減に伴い、得られた石膏にお
ける塩素(Cl-)濃度が高くなるために、このように
石膏スラリーと排水スラリーとを混合した場合に当該塩
化物を充分に洗浄すべく、ケーキ洗浄スプレー38から
の洗浄水を増加させると、一層上記ケーキにおける通気
性が悪化してろ過速度の低下を招き、よって石膏中の含
水率を所望の値まで低下させることが困難になるという
問題点があった。
近年、これが設けられている発電設備等における総合排
水処理において、生成された排水汚泥の処理費用が高騰
化し、かつ環境基準の強化から立地によってはこの種の
汚泥を廃棄することが難しくなってきたために、煤塵や
微量成分を含んだ上記排水を中和槽で中和し、濃縮装置
で濃縮することにより得られた排水スラリーを、上記石
膏スラリーと混合して上記ベルト式真空脱水機30で脱
水処理することにより、セメント混合剤等として利用さ
れる低品位の石膏として回収する処理も行なわれてい
る。ところが、排水量の削減に伴い、得られた石膏にお
ける塩素(Cl-)濃度が高くなるために、このように
石膏スラリーと排水スラリーとを混合した場合に当該塩
化物を充分に洗浄すべく、ケーキ洗浄スプレー38から
の洗浄水を増加させると、一層上記ケーキにおける通気
性が悪化してろ過速度の低下を招き、よって石膏中の含
水率を所望の値まで低下させることが困難になるという
問題点があった。
【0011】本発明は、上記従来の排煙脱硫装置および
当該排煙脱硫装置における石膏スラリーの処理方法が有
する課題を有効に解決すべくなされたもので、排ガスの
脱硫によって生成された石膏スラリーから石膏を分離さ
せる際に、石膏スラリーの洗浄水を増加させることな
く、塩素濃度および含水率を低減化させて高品質な石膏
を得ることができる排煙脱硫装置および石膏スラリーの
処理方法を提供することを目的とするものである。
当該排煙脱硫装置における石膏スラリーの処理方法が有
する課題を有効に解決すべくなされたもので、排ガスの
脱硫によって生成された石膏スラリーから石膏を分離さ
せる際に、石膏スラリーの洗浄水を増加させることな
く、塩素濃度および含水率を低減化させて高品質な石膏
を得ることができる排煙脱硫装置および石膏スラリーの
処理方法を提供することを目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
に係る排煙脱硫装置は、排ガスと循環供給されるCa成
分を含む吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に
空気を導入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラ
リーとして除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出
し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収す
る排煙脱硫装置において、上記石膏分離機が、ドラム間
に張設した通気性を有するベルト上に無端状のろ布が走
行自在に支持され、上記ろ布上に供給槽から供給される
石膏スラリーを上記ベルトの下方に設けられて負圧に保
持される脱水室から吸引してろ液と上記石膏とに分離す
るベルト式真空脱水機であり、かつ上記ベルト式真空脱
水機の供給槽の下流側に位置するろ布の上方に、搬送さ
れてくる石膏スラリーから水分を脱水するスチーム洗浄
・ドライ装置を配設したことを特徴とするものである。
に係る排煙脱硫装置は、排ガスと循環供給されるCa成
分を含む吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に
空気を導入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラ
リーとして除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出
し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収す
る排煙脱硫装置において、上記石膏分離機が、ドラム間
に張設した通気性を有するベルト上に無端状のろ布が走
行自在に支持され、上記ろ布上に供給槽から供給される
石膏スラリーを上記ベルトの下方に設けられて負圧に保
持される脱水室から吸引してろ液と上記石膏とに分離す
るベルト式真空脱水機であり、かつ上記ベルト式真空脱
水機の供給槽の下流側に位置するろ布の上方に、搬送さ
れてくる石膏スラリーから水分を脱水するスチーム洗浄
・ドライ装置を配設したことを特徴とするものである。
【0013】また、請求項2に記載の発明は、上記請求
項1に記載の石膏分離機の前段に、上記石膏スラリーと
排水処理設備からの排水スラリーとを混合する混合槽を
配設し、この混合槽で混合された上記石膏スラリーと排
水スラリーとを上記供給槽に供給するようにしたことを
特徴とするものである。
項1に記載の石膏分離機の前段に、上記石膏スラリーと
排水処理設備からの排水スラリーとを混合する混合槽を
配設し、この混合槽で混合された上記石膏スラリーと排
水スラリーとを上記供給槽に供給するようにしたことを
特徴とするものである。
【0014】次いで、請求項3に記載の本発明に係る石
膏スラリーの処理方法は、排ガスと循環供給されるCa
成分を含む吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液
に空気を導入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏ス
ラリーとして除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き
出し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収
する石膏スラリーの処理方法において、上記石膏スラリ
ーを、請求項1に記載のベルト式真空脱水機のろ布上に
供給し、脱水室から吸引してその水分を分離するととも
に、さらに上記スチーム洗浄・ドライ装置によってスチ
ームを噴きつけて含有水分量を低下させることにより、
所望の含水率以下の石膏を得ることを特徴とするもので
ある。
膏スラリーの処理方法は、排ガスと循環供給されるCa
成分を含む吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液
に空気を導入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏ス
ラリーとして除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き
出し、石膏分離機において固液分離して石膏として回収
する石膏スラリーの処理方法において、上記石膏スラリ
ーを、請求項1に記載のベルト式真空脱水機のろ布上に
供給し、脱水室から吸引してその水分を分離するととも
に、さらに上記スチーム洗浄・ドライ装置によってスチ
ームを噴きつけて含有水分量を低下させることにより、
所望の含水率以下の石膏を得ることを特徴とするもので
ある。
【0015】さらに、請求項4に記載の発明は、上記請
求項3に記載の石膏スラリーに排水スラリーを混合して
得られた排ガス中の含有物を捕集して生じた塩素成分を
含む混合スラリーをろ布上に供給することにより、上記
スチーム洗浄・ドライ装置によってスチームを噴きつけ
て水分を除去するとともに、上記混合スラリー中の塩素
成分を除去することを特徴とするものである。
求項3に記載の石膏スラリーに排水スラリーを混合して
得られた排ガス中の含有物を捕集して生じた塩素成分を
含む混合スラリーをろ布上に供給することにより、上記
スチーム洗浄・ドライ装置によってスチームを噴きつけ
て水分を除去するとともに、上記混合スラリー中の塩素
成分を除去することを特徴とするものである。
【0016】請求項1に記載の排煙脱硫装置およびこれ
を用いた請求項3に記載の石膏スラリーの処理方法にお
いては、ドラムを回転駆動してベルト上に支持したろ布
を移動させつつ、上記ろ布上に石膏スラリーを供給し、
ろ布上のケーキ中の水分を通気性を有するベルトの下方
から吸引して除去するとともに、上記ケーキにスチーム
洗浄・ドライ装置によって所定量のスチームを噴きつけ
る。すると、噴きつけられたスチームにより上記ケーキ
中の石膏に付着している水分が加熱されて粘性が低下
し、通気性が増すことにより水分が除去される。これに
伴って上記付着水中に含まれる塩素成分等も除去され
る。したがって、この排煙脱硫装置および石膏スラリー
の処理方法によれば、連続運転による石膏スラリーの連
続処理を行なうことができるとともに、ケーキの洗浄水
を増加させることなく、塩素濃度および含水率を低減化
させて高品質な石膏を得ることができる。
を用いた請求項3に記載の石膏スラリーの処理方法にお
いては、ドラムを回転駆動してベルト上に支持したろ布
を移動させつつ、上記ろ布上に石膏スラリーを供給し、
ろ布上のケーキ中の水分を通気性を有するベルトの下方
から吸引して除去するとともに、上記ケーキにスチーム
洗浄・ドライ装置によって所定量のスチームを噴きつけ
る。すると、噴きつけられたスチームにより上記ケーキ
中の石膏に付着している水分が加熱されて粘性が低下
し、通気性が増すことにより水分が除去される。これに
伴って上記付着水中に含まれる塩素成分等も除去され
る。したがって、この排煙脱硫装置および石膏スラリー
の処理方法によれば、連続運転による石膏スラリーの連
続処理を行なうことができるとともに、ケーキの洗浄水
を増加させることなく、塩素濃度および含水率を低減化
させて高品質な石膏を得ることができる。
【0017】したがって、請求項2に記載の排煙脱硫装
置およびこれを用いた請求項4に記載の石膏スラリーの
処理方法のように、特に石膏スラリーに排水スラリーを
混合して得られた塩素成分を多く含む混合スラリーを処
理する場合においても、充分に上記塩素成分が除去さ
れ、かつ含水率が所望の値以下まで低下した高品質な石
膏を得ることができるといった顕著な作用効果を奏す
る。
置およびこれを用いた請求項4に記載の石膏スラリーの
処理方法のように、特に石膏スラリーに排水スラリーを
混合して得られた塩素成分を多く含む混合スラリーを処
理する場合においても、充分に上記塩素成分が除去さ
れ、かつ含水率が所望の値以下まで低下した高品質な石
膏を得ることができるといった顕著な作用効果を奏す
る。
【0018】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る排煙脱硫装
置の一実施形態の要部を示すもので、他の部分について
は、概略図2に示したものと同様であるために、説明中
に同一符号を付してその説明を省略する。図1は、本排
煙脱硫装置における石膏分離機の構成を示すものであ
り、この石膏分離機は、水平ベルト式真空脱水機50を
用いたものである。ここで、上記水平ベルト式真空脱水
機50は、回転駆動されるドラム51、51間に多数の
孔部が穿設されて通気性を有するゴム製のベルト52が
上記ドラム51とともに回転自在に張設されており、上
側に位置するベルト52の下部に、−300〜−600
mmHgの真空に吸引された脱水室53が配設されてい
る。そして、上記ベルト52上に、多数のローラ54…
間に走行自在に巻回されたポリプロピレンやポリエステ
ル等からなる無端状のろ布55が、上記ベルト52とと
もに、図中矢印で示す方向に走行自在に支持されてい
る。また、上記脱水室53の底部には、吸引除去したろ
液を、図示されないろ液槽に排水するろ液排水管56が
接続されている。なお、図中符号57は、上記ろ布55
上から強制的に石膏を剥離するための分離板である。
置の一実施形態の要部を示すもので、他の部分について
は、概略図2に示したものと同様であるために、説明中
に同一符号を付してその説明を省略する。図1は、本排
煙脱硫装置における石膏分離機の構成を示すものであ
り、この石膏分離機は、水平ベルト式真空脱水機50を
用いたものである。ここで、上記水平ベルト式真空脱水
機50は、回転駆動されるドラム51、51間に多数の
孔部が穿設されて通気性を有するゴム製のベルト52が
上記ドラム51とともに回転自在に張設されており、上
側に位置するベルト52の下部に、−300〜−600
mmHgの真空に吸引された脱水室53が配設されてい
る。そして、上記ベルト52上に、多数のローラ54…
間に走行自在に巻回されたポリプロピレンやポリエステ
ル等からなる無端状のろ布55が、上記ベルト52とと
もに、図中矢印で示す方向に走行自在に支持されてい
る。また、上記脱水室53の底部には、吸引除去したろ
液を、図示されないろ液槽に排水するろ液排水管56が
接続されている。なお、図中符号57は、上記ろ布55
上から強制的に石膏を剥離するための分離板である。
【0019】また、この排煙脱硫装置においては、この
排煙脱硫装置が設けられている発電設備の総合排水処理
設備における濃縮装置の出口側に配管された排水スラリ
ー管23が、上記水平ベルト式真空脱水機50まで導か
れている。そして、図1に示すように、上記水平ベルト
式真空脱水機50の近傍に、上記排水スラリー管23か
ら送られてくる排水スラリーと、上記ポンプ14によっ
て移送管15から送られてくる石膏スラリーとを混合す
るための混合槽60が設置されている。そして、ベルト
53上にあるろ布55の上方には、ろ布の走行方向に沿
って、順次上記混合槽60で混合されて供給管61から
送られる石膏スラリーと排水スラリーとの混合スラリー
を、ろ布55上に流下させる供給槽62と、ろ布56上
に供給されてろ過されつつ移動するケーキを洗浄するた
めのケーキ洗浄スプレー63と、搬送されてくるケーキ
にスチームを噴射するスチーム噴射ノズル64が組込ま
れたスチーム洗浄・ドライ装置65が配設されている。
このスチーム洗浄・ドライ装置65は、ケーキに向けて
上記スチーム噴射ノズル64から所定量のスチームを噴
射することにより、上記ケーキに含まれる水分を加熱す
ることにより脱水するものである。
排煙脱硫装置が設けられている発電設備の総合排水処理
設備における濃縮装置の出口側に配管された排水スラリ
ー管23が、上記水平ベルト式真空脱水機50まで導か
れている。そして、図1に示すように、上記水平ベルト
式真空脱水機50の近傍に、上記排水スラリー管23か
ら送られてくる排水スラリーと、上記ポンプ14によっ
て移送管15から送られてくる石膏スラリーとを混合す
るための混合槽60が設置されている。そして、ベルト
53上にあるろ布55の上方には、ろ布の走行方向に沿
って、順次上記混合槽60で混合されて供給管61から
送られる石膏スラリーと排水スラリーとの混合スラリー
を、ろ布55上に流下させる供給槽62と、ろ布56上
に供給されてろ過されつつ移動するケーキを洗浄するた
めのケーキ洗浄スプレー63と、搬送されてくるケーキ
にスチームを噴射するスチーム噴射ノズル64が組込ま
れたスチーム洗浄・ドライ装置65が配設されている。
このスチーム洗浄・ドライ装置65は、ケーキに向けて
上記スチーム噴射ノズル64から所定量のスチームを噴
射することにより、上記ケーキに含まれる水分を加熱す
ることにより脱水するものである。
【0020】以上の構成からなる石膏分離機を有する排
煙脱硫装置において、反応槽1の吸収液4内で生成され
た石膏スラリーと、排水処理設備において濃縮すること
により得られた排水スラリーとの混合スラリーを処理す
るには、まず移送管15および排水スラリー管23から
それぞれ石膏スラリーおよび排水スラリーを混合槽67
に供給し、ここで混合した後に、供給管61を介して供
給槽62に送る。そして、これと並行して、水平ドラム
式真空脱水機50のドラム51を回転駆動して、ベルト
52とともにろ布55を図中矢印方向に移動させつつ、
上記ろ布55上に、供給槽62から石膏スラリーと排水
スラリーとの混合スラリーを供給する。すると、ろ布5
5上のケーキ中は、通気性を有するベルト52の下方に
設けられた脱水室53によって水分が上記脱水室53内
に吸引されつつ、上記ろ布55によって搬送され、次い
でケーキ洗浄スプレー63によって付帯する異物が洗浄
されて上記スチーム洗浄・ドライ装置65に送られる。
煙脱硫装置において、反応槽1の吸収液4内で生成され
た石膏スラリーと、排水処理設備において濃縮すること
により得られた排水スラリーとの混合スラリーを処理す
るには、まず移送管15および排水スラリー管23から
それぞれ石膏スラリーおよび排水スラリーを混合槽67
に供給し、ここで混合した後に、供給管61を介して供
給槽62に送る。そして、これと並行して、水平ドラム
式真空脱水機50のドラム51を回転駆動して、ベルト
52とともにろ布55を図中矢印方向に移動させつつ、
上記ろ布55上に、供給槽62から石膏スラリーと排水
スラリーとの混合スラリーを供給する。すると、ろ布5
5上のケーキ中は、通気性を有するベルト52の下方に
設けられた脱水室53によって水分が上記脱水室53内
に吸引されつつ、上記ろ布55によって搬送され、次い
でケーキ洗浄スプレー63によって付帯する異物が洗浄
されて上記スチーム洗浄・ドライ装置65に送られる。
【0021】そして、このスチーム洗浄・ドライ装置6
5において、スチーム噴射ノズル64から所定量の蒸気
が噴射され、ケーキ中の石膏に付着している水分を加熱
することにより、その含水率が低減化されるとともに、
この付着水の脱水に伴って当該付着水中に含まれる塩素
成分等も除去される。これにより所望の水分含有率まで
脱水された石膏69とされて、図中右方端部においてろ
布55上からベルトコンベア70へと回収されて行く。
5において、スチーム噴射ノズル64から所定量の蒸気
が噴射され、ケーキ中の石膏に付着している水分を加熱
することにより、その含水率が低減化されるとともに、
この付着水の脱水に伴って当該付着水中に含まれる塩素
成分等も除去される。これにより所望の水分含有率まで
脱水された石膏69とされて、図中右方端部においてろ
布55上からベルトコンベア70へと回収されて行く。
【0022】したがって、上記排煙脱硫装置および石膏
スラリーの処理方法によれば、ベルト式真空脱水機50
を用いているので、連続運転による石膏スラリーの連続
処理を行なうことができるとともに、上記スチーム洗浄
・ドライ装置65によって、石膏スラリーに排水スラリ
ーを混合して塩素成分を多く含む混合スラリーを処理す
る場合においても、ケーキの洗浄水を増加させることな
く、充分に上記塩素成分が除去され、かつ含水率が所望
の値以下まで低下した高品質な石膏を得ることができ
る。また、上記石膏スラリーの純度や排水スラリーの量
等の運転条件によっては、上記ケーキ洗浄スプレー63
を省略することも可能となる。
スラリーの処理方法によれば、ベルト式真空脱水機50
を用いているので、連続運転による石膏スラリーの連続
処理を行なうことができるとともに、上記スチーム洗浄
・ドライ装置65によって、石膏スラリーに排水スラリ
ーを混合して塩素成分を多く含む混合スラリーを処理す
る場合においても、ケーキの洗浄水を増加させることな
く、充分に上記塩素成分が除去され、かつ含水率が所望
の値以下まで低下した高品質な石膏を得ることができ
る。また、上記石膏スラリーの純度や排水スラリーの量
等の運転条件によっては、上記ケーキ洗浄スプレー63
を省略することも可能となる。
【0023】なお、上記実施形態においては、本発明に
係る排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法を、ジ
ェットバブリング式反応槽を有する湿式排煙脱硫装置に
適用した場合についてのみ説明したが、これに限るもの
ではなく、排ガスと循環供給されるCa成分を含む吸収
液とを接触させるとともに、上記吸収液に空気を導入し
て上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとして除
去し、生成した上記石膏スラリーをスラリーポンプで抜
き出し、石膏分離機において固液分離して石膏として回
収する、いわゆる湿式の石灰石膏法排煙脱硫装置であれ
ば、様々な形態のものに同様に適用することが可能であ
る。
係る排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法を、ジ
ェットバブリング式反応槽を有する湿式排煙脱硫装置に
適用した場合についてのみ説明したが、これに限るもの
ではなく、排ガスと循環供給されるCa成分を含む吸収
液とを接触させるとともに、上記吸収液に空気を導入し
て上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとして除
去し、生成した上記石膏スラリーをスラリーポンプで抜
き出し、石膏分離機において固液分離して石膏として回
収する、いわゆる湿式の石灰石膏法排煙脱硫装置であれ
ば、様々な形態のものに同様に適用することが可能であ
る。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
排煙脱硫装置およびこれを用いた請求項3に記載の石膏
スラリーの処理方法にあっては、ケーキにスチーム洗浄
・ドライ装置によって石膏スラリー等の石膏に付着して
いる水分を除去し、かつこれに伴って上記付着水中に含
まれる塩素成分等も除去することができるため、ケーキ
の洗浄水を増加させることなく、塩素濃度および含水率
を低減化させて高品質な石膏を得ることができる。した
がって、請求項2に記載の排煙脱硫装置およびこれを用
いた請求項4に記載の石膏スラリーの処理方法のよう
に、特に石膏スラリーに排水スラリーを混合して得られ
た塩素成分を多く含む混合スラリーを処理する場合にお
いても、充分に上記塩素成分が除去され、かつ含水率が
所望の値以下まで低下した高品質な石膏を得ることがで
きるといった顕著な作用効果を奏する。
排煙脱硫装置およびこれを用いた請求項3に記載の石膏
スラリーの処理方法にあっては、ケーキにスチーム洗浄
・ドライ装置によって石膏スラリー等の石膏に付着して
いる水分を除去し、かつこれに伴って上記付着水中に含
まれる塩素成分等も除去することができるため、ケーキ
の洗浄水を増加させることなく、塩素濃度および含水率
を低減化させて高品質な石膏を得ることができる。した
がって、請求項2に記載の排煙脱硫装置およびこれを用
いた請求項4に記載の石膏スラリーの処理方法のよう
に、特に石膏スラリーに排水スラリーを混合して得られ
た塩素成分を多く含む混合スラリーを処理する場合にお
いても、充分に上記塩素成分が除去され、かつ含水率が
所望の値以下まで低下した高品質な石膏を得ることがで
きるといった顕著な作用効果を奏する。
【図1】本発明の排煙脱硫装置の一実施形態における石
膏分離機を示す概略構成図である。
膏分離機を示す概略構成図である。
【図2】従来の排煙脱硫装置を示す概略構成図である。
【図3】従来の他の排煙脱硫装置における石膏分離機を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
1 反応槽 4 吸収液 12 酸化用空気供給管 15 移送管 23 排水スラリー管 50 水平ベルト式真空脱水機 51 ドラム 52 ベルト 53 脱水室 55 ろ布 60 混合槽 62 供給槽 65 スチーム洗浄・ドライ装置 69 石膏
Claims (4)
- 【請求項1】 排ガスと循環供給されるCa成分を含む
吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に空気を導
入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとし
て除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出し、石膏
分離機において固液分離して石膏として回収する排煙脱
硫装置において、 上記石膏分離機は、ドラム間に張設した通気性を有する
ベルト上に、無端状のろ布が走行自在に支持されてな
り、上記ろ布上に供給槽から供給される上記石膏スラリ
ーを上記ベルトの下方に設けられて負圧に保持される脱
水室から吸引してろ液と上記石膏とに分離するベルト式
真空脱水機であり、かつ上記ベルト式真空脱水機の上記
供給槽の下流側に位置する上記ろ布の上方に、搬送され
てくる上記石膏スラリーから水分を脱水するスチーム洗
浄・ドライ装置を配設してなることを特徴とする排煙脱
硫装置。 - 【請求項2】 上記石膏分離機の前段には、上記石膏ス
ラリーと排水処理設備からの排水スラリーとを混合する
混合槽が配設され、この混合槽で混合された上記石膏ス
ラリーと排水スラリーとを上記供給槽に供給するように
したことを特徴とする請求項1に記載の排煙脱硫装置。 - 【請求項3】 排ガスと循環供給されるCa成分を含む
吸収液とを接触させるとともに、上記吸収液に空気を導
入して上記排ガス中から亜硫酸ガスを石膏スラリーとし
て除去し、生成した上記石膏スラリーを抜き出し、石膏
分離機において固液分離して石膏として回収する石膏ス
ラリーの処理方法において、上記石膏スラリーを、請求
項1に記載のベルト式真空脱水機の上記ろ布上に供給
し、上記脱水室から吸引してその水分を分離するととも
に、さらに上記スチーム洗浄・ドライ装置によってスチ
ームを噴きつけて水分の粘性を低下させることにより、
所望の含水率以下の石膏を得ることを特徴とする石膏ス
ラリーの処理方法。 - 【請求項4】 上記石膏スラリーと排水スラリーとを混
合して得られた上記排ガス中の含有物を捕集して生じた
塩素成分を含む混合スラリーを上記ろ布上に供給するこ
とにより、上記スチーム洗浄・ドライ装置によってスチ
ームを噴きつけて含有水分量を低下させるとともに、上
記塩素成分を除去することを特徴とする請求項3に記載
の石膏スラリーの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303801A JPH10128055A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8303801A JPH10128055A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128055A true JPH10128055A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17925473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8303801A Pending JPH10128055A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10128055A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006110426A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 石膏脱水装置 |
| EP2289850A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-03-02 | Shanghai Clyde Bergemann Machinery Co., Ltd. | Vacuum dehydrating system and dehydrating method for gypsum slurry |
| JP2011088111A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Chiyoda Kako Kensetsu Kk | 排ガス処理装置 |
| KR101285843B1 (ko) * | 2011-09-15 | 2013-07-12 | 한전산업개발 주식회사 | 석고 고온 세정장치 |
| US8535626B1 (en) | 2012-11-28 | 2013-09-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Exhaust gas treatment apparatus and exhaust gas treatment method |
| JP2016117617A (ja) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 株式会社トクヤマ | 二水石膏製造装置 |
| JPWO2015159657A1 (ja) * | 2014-04-15 | 2017-04-13 | 株式会社Ihi | 脱硫装置及びそれを用いた排ガス処理システム |
| CN110734236A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-01-31 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧建筑石膏的阳光棚 |
| CN112390554A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-23 | 潜江方圆钛白有限公司 | 一种用于钛石膏脱水干燥的工业化装置及方法 |
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| CN113402149A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 华能巢湖发电有限责任公司 | 一种针对脱硫废水污泥的真空法脱水系统 |
| JP2023072832A (ja) * | 2021-11-15 | 2023-05-25 | 三菱重工業株式会社 | 石膏回収装置 |
| CN119503942A (zh) * | 2024-11-19 | 2025-02-25 | 沈阳航空航天大学 | 一种高氯废料的高温高压蒸汽萃取除氯系统 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8303801A patent/JPH10128055A/ja active Pending
Cited By (17)
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| WO2014084054A1 (ja) | 2012-11-28 | 2014-06-05 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置および排ガス処理方法 |
| US10603631B2 (en) | 2014-04-15 | 2020-03-31 | Ihi Corporation | Desulfurization apparatus and exhaust gas processing system using the same |
| JPWO2015159657A1 (ja) * | 2014-04-15 | 2017-04-13 | 株式会社Ihi | 脱硫装置及びそれを用いた排ガス処理システム |
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| WO2021090847A1 (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | 三菱パワー株式会社 | 石膏スラリー脱水システム |
| JP2021074660A (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-20 | 三菱パワー株式会社 | 石膏スラリー脱水システム |
| CN112774297A (zh) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种火力发电厂脱硫废水取水点优化系统 |
| CN110734236A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-01-31 | 郑州三迪建筑科技有限公司 | 一种磷石膏煅烧建筑石膏的阳光棚 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A02 | Decision of refusal |
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