JPH10128094A - 基板の薬液処理装置 - Google Patents

基板の薬液処理装置

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JPH10128094A
JPH10128094A JP8289732A JP28973296A JPH10128094A JP H10128094 A JPH10128094 A JP H10128094A JP 8289732 A JP8289732 A JP 8289732A JP 28973296 A JP28973296 A JP 28973296A JP H10128094 A JPH10128094 A JP H10128094A
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chemical
mixed
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mixing
mixing ratio
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JP8289732A
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Masami Otani
正美 大谷
Akihiko Morita
彰彦 森田
Kenji Ueno
賢治 上野
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Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
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Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 薬液処理用の混合薬液における混合比率を簡
便に知ることができる基板の薬液処理装置を提供する。 【解決手段】 所定量の薬液Aと薬液Bを計量部1,2
から混合部3へ送る。また、所定量の純水Cを定量ポン
プPMで混合部3へ送る。これらを混合して混合薬液D
を生成し、この混合液DをパイプP9から最端のノズル
6へ送る。ノズル6から基板Wへ混合液Dを噴出して薬
液処理を行なう。混合部3の下流のパイプP9にpHセ
ンサ21を設け、混合薬液のpH値を測定し、測定した
pH値に基づき、混合薬液Dの混合比率を適当な比率に
設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウエハや液
晶表示器用のガラス基板などの各種基板に対し混合薬液
を用いて薬液処理を施す基板の薬液処理装置に係り、特
に、薬液処理に用いられる混合薬液の混合比率を測定す
るための技術に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の基板の薬液処理装置として、例
えば、半導体素子製造工程や液晶表示パネルの製造工程
で使われる基板洗浄装置が挙げられる。従来の基板洗浄
装置は、それぞれ予め計量した2種以上の薬液を混合し
て混合薬液を作成し、その混合薬液によって半導体ウエ
ハやガラス基板に対する洗浄処理(薬液処理)を行なう
ように構成されている。薬液混合の具体的な形態として
は、純水と薬液との混合形態、薬液同士の混合形態など
が挙げられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置には次のような問題がある。すなわち、混合比率
は各薬液それぞれの混合前の計量精度に依存しており、
実際に混合された後の混合薬液について、その混合比率
を確認することが困難である。勿論、濃度計を用いて混
合薬液中の薬液濃度を測定し、適当な混合比率となるよ
うに管理することも考えられるが、この場合に用いられ
る濃度計は非常に高価であるので、結果的に処理コスト
が嵩むという新たな問題が生じる。
【0004】本発明は、上記の事情に鑑み、薬液処理に
用いられる混合薬液の混合比率を簡便に知ることのでき
る基板の薬液処理装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は次のような構成をとる。すなわち、請求項
1に記載の発明は、複数種類の薬液をそれぞれ所定量づ
つ供給する薬液供給手段と、前記薬液供給手段から供給
された各薬液を混合し、その混合比率の変化に従って水
素指数が変化する混合薬液を作成する薬液混合手段とを
備え、前記薬液混合手段から送出される混合薬液を用い
て基板に対する薬液処理を行なうように構成された基板
の薬液処理装置において、前記混合薬液のpH値を検出
するpHセンサを前記薬液混合手段または前記薬液混合
手段の下流側に配備したことを特徴とする。
【0006】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
に記載の基板の薬液処理装置において、pHセンサによ
り検出されたpH値に基づき、混合薬液における薬液の
混合比率が適当な比率を外れているか否かを判定する混
合比率判定手段と、前記混合比率判定手段により薬液の
混合比率が適当な比率を外れていると判定された場合に
警報を発する警報発生手段を備えたものである。
【0007】また、請求項3に記載の発明は、請求項1
または2に記載の基板の薬液処理装置において、pHセ
ンサにより検出されたpH値に基づいて、混合薬液の混
合比率が予め設定した比率となるように、薬液供給手段
から供給される各薬液の供給量を制御する薬液供給量制
御手段を備えたものである。
【0008】また、請求項4に記載の発明は、請求項1
から3までのいずれかに記載の基板の薬液処理装置にお
いて、pHセンサにより検出されたpH値を薬液濃度値
に変換して出力する変換手段を備えたものである。
【0009】なお、本発明において、混合液の混合比率
の変化に従って水素指数が変化するものであれば、混合
薬液を作成するための薬液の種類は限定されない。ま
た、純水も本発明にいう薬液に含まれる。
【0010】
【作用】次に、本発明に係る基板の薬液処理装置におけ
る作用を説明する。請求項1の基板の薬液処理装置によ
り薬液処理を実行する場合、複数種類の薬液がそれぞれ
所定量づつ薬液供給手段から薬液混合手段へ送出され、
この薬液混合手段により混合されて混合薬液となる。各
薬液の供給量は勿論、予め設定した混合比率に対応する
量である。薬液混合手段により作成される混合薬液は、
薬液の混合比率の変化に従って水素指数が変化するもの
である。こうして得られた混合薬液により基板の薬液処
理がなされる。
【0011】一方、本発明装置の場合、pHセンサによ
って混合薬液の水素指数を示すpH値が検出される。p
Hセンサが測定対象とする混合薬液は、薬液の混合比率
の変化に従って水素指数が変化するものであるので、p
Hセンサが検出するpH値は、混合薬液における薬液の
混合比率と相関関係がある。このpH値に基づき、混合
比率の適否判定を行うことができる。
【0012】請求項2の基板の薬液処理装置では、pH
センサにより検出されたpH値に基づいて、混合薬液の
混合比率が適当な比率を外れているか否かを混合比率判
定手段によって判定される。この判定結果が薬液の混合
比率が適当な比率を外れているという場合には、警報発
生手段から警報が発せられる。
【0013】請求項3の基板の薬液処理装置では、pH
センサにより検出されたpH値に基づいて、混合薬液の
混合比率が予め設定した比率となるように薬液の供給量
が薬液供給量制御手段によって自動的にコントロールさ
れる。
【0014】請求項4の基板の薬液処理装置では、pH
センサにより検出されたpH値が、変換手段により薬液
濃度値に変換され、この変換された濃度値に基づいて、
例えば、測定濃度の表示が行われたり、混合比率が適当
な比率を外れているか否かの判定が行われたり、あるい
は、混合比率の調整のための薬液供給量の制御を行なう
こともできる。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を参照しな
がら説明する。図1は実施例に係る基板の薬液処理装置
の全体構成を示すブロック図、図2は実施例装置の制御
系の構成を示すブロック図、図3と図4は、それぞれ、
実施例装置の薬液を計量する計量部の詳細構成を示す一
部断面図である。
【0016】図1の処理装置は概ね次のように構成され
ている。薬液A,Bがそれぞれ計量部(薬液供給手段)
1,2で所定量となるよう計量される。計量された各薬
液A,Bが混合部(薬液混合手段)3へ供給されるとと
もに、所定量の純水Cが混合部3へ供給される。これら
が混合部3で混合されて混合薬液となる。この混合薬液
が、蓄積送給部4,5を経て、ノズル6から洗浄対象の
基板Wの上に放出されることにより薬液処理がなされ
る。
【0017】混合薬液は、薬液の混合比率の変化に従っ
て水素指数が変化するものである。薬液としては、過酸
化水素水、アンモニア水、フッ酸などが挙げられる。ま
た、本発明では純水も薬液の一つとして挙げられる。薬
液処理の対象となる基板としては、半導体ウエハやガラ
ス基板が挙げられるが、これらの基板に限定されるもの
ではない。また、薬液処理としては、洗浄処理やエッチ
ング処理などが挙げられるが、これらの処理に限定され
るものではない。以下、実施例装置の各部の構成につい
て、さらに具体的に説明してゆく。
【0018】計量部(薬液供給手段)1,2の上流側に
は、薬液Aを溜めておくタンク7と薬液Bを溜めておく
タンク8が配設されている。薬液AはパイプP1および
弁V1を経て計量部1へ送出される一方、薬液Bはパイ
プP2および弁V2を経て計量部2へ送出される。
【0019】計量部1は、図3に示すように、薬液Aを
導入するパイプP1と、計量した薬液Aを混合部3へ供
給するパイプP3が、計量槽9の底部に連通接続されて
いる。また、計量槽9の上部には、余分な薬液Aを排出
するためのパイプP4が上面を貫通して上下に移動可能
に取り付けられている。パイプP4は、先端が計量槽9
の内側に入り込むとともに、後端が可撓性のあるフレキ
シブルパイプP5を介してアスピレータ10に接続され
ている。パイプP4の外周面にはネジが切られている。
内面にネジが切られたギア11が、このパイプP4に回
転のみ可能、すなわち上下に変位しないように螺合され
ている。このギア11に、パルスモータMの出力軸に連
結されたギア13が噛み合っている。パルスモータMが
正逆に回転すると、ギア11がその位置で回転する結
果、このギア11に螺合しているパイプP4が昇降する
ようになっている。
【0020】アスピレータ10の上流側にあるバルブV
3が開くと、アスピレータ10には、矢印で示すよう
に、入口から出口に向けて流れが起こり、これに伴って
吸引口10aに吸引力が発生する。このとき、パイプP
4の先端が薬液Aの液面より下にあれば、薬液Aがパイ
プP4→パイプP5→アスピレータ10→廃液槽14の
経路で排出されることにより、薬液Aの液面がパイプP
4の先端の高さと一致する。すなわち、アスピレータ1
0の働きで、薬液Aの液面が常にパイプP4の先端の高
さと一致することで薬液Aの計量がなされる。従って、
計量部1の場合は、パイプP4の先端の高さを変化させ
れば、計量する薬液Aの量が変化することになる。な
お、アスピレータ10で排出した余分な薬液Aをタンク
7に還流させるよう構成し、薬液Aを再使用するような
構成としてもよい。薬液Aの計量が終了すると、薬液A
は、バルブVN1を介してパイプPN1から導入される
2 ガスの圧力で押し出されてパイプP3から混合部3
へ供給されることになる。
【0021】また、計量部2は計量部1と同様の構成で
ある。すなわち、図4に示すように、薬液Bを導入する
パイプP2と、計量した薬液Bを混合部3へ供給するパ
イプP6が計量槽15の底部に連通接続されているとと
もに、余分な薬液Bを排出するためのパイプP7が計量
槽15の上面を貫通して昇降自在に配備されている。た
だし、計量部2の場合、パイプP7を自動的に昇降させ
るモータなどは備えていない。また、計量した薬液Bを
押し出すN2 ガスがバルブVN2およびパイプPN2を
介して計量槽15内に導入されている。
【0022】さらに、実施例装置の場合、薬液A,Bの
他に、定量ポンプ(薬液供給手段)PMによって所定量
の純水(薬液)Cが純水タンク16からパイプP8を経
て混合部3へ供給される。
【0023】混合部3は混合槽17を備え、この混合槽
17の底部に、混合薬液を送出するためのパイプP9が
連通接続されている。また、混合槽17の上部に、薬液
A,Bおよび純水Cの導入用のパイプP3,P6,P8
が接続されている。混合槽17内には、図示しない攪拌
機が必要に応じて配設される。
【0024】バルブV5,V6が開いて所定量の薬液
A,Bが混合槽17へ導入されるとともに、所定量の純
水Cが定量ポンプPMを介して混合槽17へ導入された
後、必要に応じて攪拌混合されるこにより混合薬液が作
られる。混合薬液の作成が終了すると、バルブVN3を
介してパイプPN3から導入されるN2 ガスの圧力でも
って混合薬液DがパイプP9から蓄積送給部4,5へ送
りこまれる。
【0025】蓄積送給部4は蓄積槽18を備え、この蓄
積槽18の底部に送給パイプP10が連通接続されてい
る。また、蓄積槽18の上部にパイプP9が接続されて
いる。混合薬液Dを蓄積槽18内に導入する時は、バル
ブV7だけを開いて混合薬液Dを受け入れる。混合薬液
Dを送るときは、バルブV9を開いておいて、バルブV
N4を介してパイプPN4から導入されるN2 ガスの圧
力でもって混合薬液DをパイプP10およびパイプP1
2を通してノズル6へ送る。
【0026】同様に、蓄積送給部5も蓄積槽19を備
え、この蓄積槽19の底部に送給パイプP11が、その
上部にパイプP9がそれぞれ連通接続されている。混合
薬液Dを蓄積槽19内に導入する時は、バルブV8だけ
を開いて混合薬液Dを受け入れる。混合薬液Dを送ると
きは、バルブV10を開いておいて、バルブVN5を介
してパイプPN5から導入されるN2 ガスの圧力でもっ
て混合薬液DをパイプP10およびパイプP12を通し
てノズル6へ送る。
【0027】なお、蓄積送給部4,5は一方が供給動作
を行っている間に、他方が蓄積動作を行い、切れ目なく
混合薬液Dをノズル6に供給できるよう構成されてい
る。
【0028】薬液処理対象の基板Wを置く載置台20
は、図示しないモータで駆動される回転軸20aに連結
支持されている。この他、図示しないが、載置台20の
周囲には、基板Wの自動搬入・自動搬出を行うのに必要
な構成なども設けられている。
【0029】次に、本発明の特徴である混合薬液のpH
値を検出するpHセンサに関連する構成について説明す
る。図1に示すように、混合部3の下流となるパイプP
9には、pHセンサ21が配設されている。このpHセ
ンサ21は、混合部3から送り出されてくる混合薬液D
のpH値を常時検出して電気信号として制御部22へ出
力する。制御部22は、図2に示すように、pHセンサ
21からの電気信号をディジタル化するA/D変換器2
3、pH値を濃度値に変換するための濃度変換用ルック
アップテーブル24、薬液の適当な混合比率に対応する
基準濃度を記憶する基準濃度メモリ25、制御用のCP
U(中央処理装置)29を備える。
【0030】CPU29は次に示す主な3つ機能を備え
ている。第1は、ディジタル化されたpH値を、図5に
模式的に示したような濃度変換用ルックアップテーブル
24を参照して濃度値に変換し、その濃度値を表示器2
6に表示させる。第2は、測定濃度と基準濃度を比較し
て、測定濃度と基準濃度の間に一定以上の差(ずれ)が
あれば、混合比率が適当な比率でないと判定し、警報器
(警報発生手段)27から警報を発生させる。第3は、
モータ制御部28から測定濃度と基準濃度の差に対応し
た量だけパルスモータMを回転させる信号を出力する。
このCPU29は、本発明における混合比率判定手段お
よび薬液供給量制御手段に相当する。また、ルックアッ
プテーブル24は、本発明における変換手段に相当す
る。
【0031】この実施例の場合、薬液Bおよび純水Cの
供給量は制御されず、薬液Aの供給量を制御することに
より、混合液の混合比率が適当な比率になるようにして
いる。勿論、薬液Bおよび純水Cの供給量も制御するよ
うに構成してもよい。
【0032】続いて、以上に述べた構成を有する実施例
装置による薬液処理動作について説明する。先ず、バル
ブV1,V2をそれぞれ所定時間だけ開放して、タンク
7,8から薬液Aおよび薬液Bをそれぞれ、計量槽9,
15の中へパイプP4,P7の先端より少し上の一点鎖
線H1,H2(図3,図4参照)の示す高さまで導入す
る。。そうするとパイプP4,P7の先端は薬液Aや薬
液Bの液面より少し下になる。続いて、アスピレータ1
0が作動して、パイプP4,P7の先端から薬液A,B
を吸い出す。薬液Aや薬液Bの液面が、ちょうどパイプ
P4,P7の先端と略等しい一点鎖線H3,H4(図
3,図4参照)の示す高さまで下がったところで、薬液
の吸い出しが自然に止まる。これにより、薬液A,Bが
所定量に計量されたことになる。
【0033】ついで、バルブV5,V6を開くととも
に、計量槽9,15の中にN2 ガスを導入して、N2
スの圧力で薬液A,Bを計量槽9,15から混合槽17
へ送りこみ、また、定量ポンプPMで所定量の純水Cを
混合槽17へ送りこむことにより、混合薬液Dを生成す
る。この後、バルブV7を開くとともに、混合槽17の
中にN2 ガスを導入して、N2 ガスの圧力で混合薬液D
をパイプ9からバルブV7を経て蓄積槽18へ送る。
【0034】蓄積槽18への混合薬液Dの蓄積が終われ
ば、バルブV9を開くとともに、蓄積槽18の中にN2
ガスを導入し、N2 ガスの圧力で混合薬液Dをノズル6
へ送ることにより薬液処理を行なう。一方、薬液A,B
の計量・混合動作も再び同様に開始し、得られた混合薬
液Dを空いている蓄積槽19の方へ送り込んで蓄積す
る。蓄積槽18が空になると、蓄積槽19の方からノズ
ル6へ混合薬液Dを送り込む一方、蓄積槽18の方へ混
合薬液Dが同様にして蓄積する。薬液処理が終了するま
で、上記の動作を繰り返し行なう。
【0035】そして、混合槽17から混合薬液Dが送り
出されるとき、そき混合薬液DのpH値をpHセンサ2
1により測定する。測定したpH値を制御部22に与え
る。制御部22のCPU29は、濃度変換用ルックアッ
プテーブル24に従ってpH値を濃度値に変換してから
表示器26に表示する。また、CPU29は、測定濃度
と基準濃度の比較を行い、両者の間に一定以上の差(ず
れ)があれば、混合比率が適当な比率を外れていると判
定し、警報器27から警報を発して作業者に知らせる。
さらに、CPU29は、前記濃度の差に応じて、計量部
1のパイプP4を昇降させるための制御信号をモータ制
御部28を介してパルスモータMに出力する。
【0036】モータ制御部28から信号を受けたパルス
モータMは、パイプP4を必要な量だけ上または下に移
動させる。パイプP4の移動に伴ってパイプP4の先端
位置の高さが変化し、薬液Aの供給量が適当な量に変わ
るので、混合比率は適当な比率に自動的に復帰する。
【0037】本発明は、上記実施例に限られるものでは
なく、例えば、以下のように変形実施することが可能で
ある。 (1)上記実施例では、混合薬液は薬液A,Bと純水C
の3種の薬液からなっていたが、混合薬液は薬液A,B
からなっていてもよいし、薬液Aと純水Cあるいは薬液
Bと純水Cからなっていてもよい。
【0038】(2)上記実施例の制御部22では、pH
値を濃度値に変換して用いていたが、pH値を濃度値に
変換することなく、そのまま表示したり、予め設定した
混合比率に対応するpH値と比較するようにしてもよ
い。
【0039】(3)上記実施例では、基板Wを1枚づつ
薬液処理する構成であったが、混合薬液を槽に投入して
おいて、多数枚の基板を一度に槽内に浸漬して薬液処理
を行う構成であってもよい。
【0040】(4)上記実施例では、計量槽を用いてそ
れぞれ所定量の薬液A,Bを得たが、定量ポンプを用い
て所定量の薬液A,Bを混合部3へ送るようにしてもよ
い。
【0041】(5)上記実施例では、pHセンサ21を
混合槽17の下流に配設したが、pHセンサ21は混合
槽17の中に配設してもよい。この場合、混合槽17へ
薬液を適当量に補充できるようにしておけば、混合槽1
7にある混合薬液の混合比率を修正することができる。
【0042】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、pHセ
ンサによって混合薬液における薬液の混合比率をリアル
タイムで知ることができる。また、一般に濃度計と比べ
て安価なpHセンサを用いているので、薬液処理装置の
コストの低減を図ることができる。
【0043】請求項2に記載の発明によれば、混合薬液
における薬液の混合比率が適当な比率を外れていること
を、警報発生手段からの警報によって知ることができる
ので、非常に便利である。
【0044】請求項3に記載の発明によれば、薬液供給
量制御手段によって、混合薬液における薬液の混合比率
が予め設定した比率となるように薬液の供給量が自動的
にコントロールされるので、薬液の混合比率を確実に適
正な比率にすることができる。
【0045】請求項4に記載の発明によれば、混合薬液
のpH値が薬液の濃度値に変換されることから、混合薬
液の濃度の把握が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例に係る基板の薬液処理装置の全体構成を
示すブロック図である。
【図2】実施例装置の制御部の構成を示すブロック図で
ある。
【図3】実施例装置における薬液A用の計量部の詳細構
成を示す一部断面図である。
【図4】実施例装置における薬液B用の計量部の詳細構
成を示す一部断面図である。
【図5】混合薬液のpH値と薬液濃度の間の変換特性を
示すグラフである。
【符号の説明】
1,2…計量部(薬液供給手段) 3…混合部(薬液混合手段) 21…pHセンサ 24…濃度変換用ルックアップテーブル(変換手段) 25…基準濃度メモリ 27…警報器 28…モータ制御部 29…CPU A,B…薬液 C…純水 D…混合薬液 M…パルスモータ W…基板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数種類の薬液をそれぞれ所定量づつ供
    給する薬液供給手段と、前記薬液供給手段から供給され
    た各薬液を混合し、その混合比率の変化に従って水素指
    数が変化する混合薬液を作成する薬液混合手段とを備
    え、前記薬液混合手段から送出される混合薬液を用いて
    基板に対する薬液処理を行なうように構成された基板の
    薬液処理装置において、前記混合薬液のpH値を検出す
    るpHセンサを前記薬液混合手段または前記薬液混合手
    段の下流側に配備したことを特徴とする基板の薬液処理
    装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の基板の薬液処理装置に
    おいて、pHセンサにより検出されたpH値に基づき、
    混合薬液における薬液の混合比率が適当な比率を外れて
    いるか否かを判定する混合比率判定手段と、前記混合比
    率判定手段により薬液の混合比率が適当な比率を外れて
    いると判定された場合に警報を発する警報発生手段を備
    えている基板の薬液処理装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載の基板の薬液処
    理装置において、pHセンサにより検出されたpH値に
    基づいて、混合薬液の混合比率が予め設定した比率とな
    るように、薬液供給手段から供給される各薬液の供給量
    を制御する薬液供給量制御手段を備えている基板の薬液
    処理装置。
  4. 【請求項4】 請求項1から3までのいずれかに記載の
    基板の薬液処理装置において、pHセンサにより検出さ
    れたpH値を薬液濃度値に変換して出力する変換手段を
    備えている基板の薬液処理装置。
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Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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