JPH10128366A - 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 - Google Patents
微生物固定化担体を用いた廃水処理方法Info
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- JPH10128366A JPH10128366A JP8286878A JP28687896A JPH10128366A JP H10128366 A JPH10128366 A JP H10128366A JP 8286878 A JP8286878 A JP 8286878A JP 28687896 A JP28687896 A JP 28687896A JP H10128366 A JPH10128366 A JP H10128366A
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- microorganism
- wastewater treatment
- immobilized carrier
- carrier
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価にしかも安定して担体によるスクリーン
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供する。 【解決手段】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するための
散気を行いながら廃水処理する微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法において、（イ）比重が処理すべき廃水
の比重より小さい微生物固定化担体を用い、かつ（ロ）
前記スクリーンを前記廃水処理槽の下部に設置すること
を特徴とする微生物固定化担体を用いた廃水処理方法な
ど。
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供する。 【解決手段】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するための
散気を行いながら廃水処理する微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法において、（イ）比重が処理すべき廃水
の比重より小さい微生物固定化担体を用い、かつ（ロ）
前記スクリーンを前記廃水処理槽の下部に設置すること
を特徴とする微生物固定化担体を用いた廃水処理方法な
ど。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物固定化担体
を用いた廃水処理方法、特に、微生物固定化担体が廃水
処理槽外へ流出しないようにスクリーンを設けて行う廃
水処理方法に関する。
を用いた廃水処理方法、特に、微生物固定化担体が廃水
処理槽外へ流出しないようにスクリーンを設けて行う廃
水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水や産業廃水中の有機物や無機物を生
物学的に浄化処理する方法に、微生物を有機高分子物質
や無機物質からなる粒子状の担体に固定させて好気条件
下で汚濁物質を分解除去する微生物固定化担体を用いる
方法がある。この方法は、活性汚泥法などに比べ、硝化
菌などの廃水処理に有用な微生物を高濃度に保持できる
ため高い処理能力を有するが、次のような問題を引き起
こす。
物学的に浄化処理する方法に、微生物を有機高分子物質
や無機物質からなる粒子状の担体に固定させて好気条件
下で汚濁物質を分解除去する微生物固定化担体を用いる
方法がある。この方法は、活性汚泥法などに比べ、硝化
菌などの廃水処理に有用な微生物を高濃度に保持できる
ため高い処理能力を有するが、次のような問題を引き起
こす。
【０００３】すなわち、廃水処理槽には、微生物固定化
担体の流出を防止するために出側あるいは出側と入側両
方に担体の通過できない目幅のスクリーンが設けられて
いるが、このスクリーンに担体が付着しスクリーンの目
詰まりを引き起こすため、水流の透過抵抗を増大させて
連続的な廃水処理を阻害する。
担体の流出を防止するために出側あるいは出側と入側両
方に担体の通過できない目幅のスクリーンが設けられて
いるが、このスクリーンに担体が付着しスクリーンの目
詰まりを引き起こすため、水流の透過抵抗を増大させて
連続的な廃水処理を阻害する。
【０００４】担体によるスクリーンの目詰まりを抑制す
るために、文献１〔局：「樹脂系流動床バイオリアクタ
ーの特性と適用例」、ＰＰＭ、ｖｏｌ．２４、Ｎｏ．１
１（１９９３）〕には、スクリーンを廃水処理槽の液面
に対し垂直に配置し、しかもスクリーンの前面側と後面
側に散気装置を設け、担体の付着を防止するためにスク
リーン面に気泡を吹き付ける方法が提案されている。
るために、文献１〔局：「樹脂系流動床バイオリアクタ
ーの特性と適用例」、ＰＰＭ、ｖｏｌ．２４、Ｎｏ．１
１（１９９３）〕には、スクリーンを廃水処理槽の液面
に対し垂直に配置し、しかもスクリーンの前面側と後面
側に散気装置を設け、担体の付着を防止するためにスク
リーン面に気泡を吹き付ける方法が提案されている。
【０００５】図６に、文献１に記載された微生物固定化
担体を用いた廃水処理方法を模式的に示す。図６で、１
は廃水、２は処理水、３は廃水処理槽、４は担体、５は
スクリーン、６は散気装置、７はスクリーン面に気泡を
吹き付けるための散気装置、８は仕切り壁を表す。
担体を用いた廃水処理方法を模式的に示す。図６で、１
は廃水、２は処理水、３は廃水処理槽、４は担体、５は
スクリーン、６は散気装置、７はスクリーン面に気泡を
吹き付けるための散気装置、８は仕切り壁を表す。
【０００６】廃水１の比重より大きな比重の担体４を用
い、スクリーン５を廃水処理槽３の上部に設けているた
め、担体４は廃水処理槽３の下部に集積して、スクリー
ン５に付着し難くなっている。
い、スクリーン５を廃水処理槽３の上部に設けているた
め、担体４は廃水処理槽３の下部に集積して、スクリー
ン５に付着し難くなっている。
【０００７】しかし、廃水処理槽３底部に設けた微生物
へ酸素供給するための散気装置６から散気が行われるた
め、廃水処理槽３の下部に集積している担体４は散気に
よる上向きのガス流によって上部へ舞上げられスクリー
ン５に付着し易くなる。そのため、スクリーン５の前面
側あるいは前後面側にスクリーン面に気泡を吹き付ける
ことのできる散気装置７を設けても、充分にはスクリー
ンの目詰まりを抑制できない。
へ酸素供給するための散気装置６から散気が行われるた
め、廃水処理槽３の下部に集積している担体４は散気に
よる上向きのガス流によって上部へ舞上げられスクリー
ン５に付着し易くなる。そのため、スクリーン５の前面
側あるいは前後面側にスクリーン面に気泡を吹き付ける
ことのできる散気装置７を設けても、充分にはスクリー
ンの目詰まりを抑制できない。
【０００８】また、文献２〔日本下水道事業開発部編
著：「包括固定化担体を用いた硝化促進型循環変法”ペ
ガサス”の評価に関する報告書」（１９９３．６）〕に
は、スクリーンを廃水処理槽の液面に対し斜めに配置
し、スクリーンの前面側にスクリーン面に気泡を吹き付
けるための散気装置を設ける方法が提案されているが、
文献１の場合と同様に、廃水の比重より大きな比重の担
体を用いているためスクリーンの目詰まりを充分には抑
制できない。
著：「包括固定化担体を用いた硝化促進型循環変法”ペ
ガサス”の評価に関する報告書」（１９９３．６）〕に
は、スクリーンを廃水処理槽の液面に対し斜めに配置
し、スクリーンの前面側にスクリーン面に気泡を吹き付
けるための散気装置を設ける方法が提案されているが、
文献１の場合と同様に、廃水の比重より大きな比重の担
体を用いているためスクリーンの目詰まりを充分には抑
制できない。
【０００９】そこで、スクリーンを大型化したり、特開
平６ー２３８２９０号公報に記載されているようにブラ
シなどによりスクリーン面に付着した担体を掻き落とし
ているのが実情である。
平６ー２３８２９０号公報に記載されているようにブラ
シなどによりスクリーン面に付着した担体を掻き落とし
ているのが実情である。
【００１０】なお、特開昭５７ー１２２９９７号公報に
は、廃水の比重より小さな比重の担体を用いる廃水処理
法も紹介されている。
は、廃水の比重より小さな比重の担体を用いる廃水処理
法も紹介されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ーンの大型化や特開平６ー２３８２９０号公報に記載の
方法では、いずれも設備費の著しい増大を招く。
ーンの大型化や特開平６ー２３８２９０号公報に記載の
方法では、いずれも設備費の著しい増大を招く。
【００１２】また、特開昭５７ー１２２９９７号公報に
記載された方法は、スクリーンを設けて行う廃水処理方
法に関するものでない。
記載された方法は、スクリーンを設けて行う廃水処理方
法に関するものでない。
【００１３】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、安価にしかも安定して担体によるスク
リーンの目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法を提供することを目的とする。
なされたもので、安価にしかも安定して担体によるスク
リーンの目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、微生物固定
化担体を、その流出防止のためにスクリーンを設けた廃
水処理槽に投入し、前記微生物固定化担体に固定された
微生物へ酸素供給するための散気を行いながら廃水処理
する微生物固定化担体を用いた廃水処理方法において、
下記の特徴を有する微生物固定化担体を用いた廃水処理
方法により解決される。 （イ）比重が処理すべき廃水の比重より小さい微生物固
定化担体を用い、かつ（ロ）前記スクリーンを前記廃水
処理槽の下部に設置する。
化担体を、その流出防止のためにスクリーンを設けた廃
水処理槽に投入し、前記微生物固定化担体に固定された
微生物へ酸素供給するための散気を行いながら廃水処理
する微生物固定化担体を用いた廃水処理方法において、
下記の特徴を有する微生物固定化担体を用いた廃水処理
方法により解決される。 （イ）比重が処理すべき廃水の比重より小さい微生物固
定化担体を用い、かつ（ロ）前記スクリーンを前記廃水
処理槽の下部に設置する。
【００１５】ここで、上記（ロ）に記載の廃水処理槽の
下部とは、用いる微生物固定化担体の比重に依存する
が、散気などにより槽内を攪乱しない状態でスクリーン
に対面する場所に微生物固定化担体がほとんど存在しな
い位置を意味する。
下部とは、用いる微生物固定化担体の比重に依存する
が、散気などにより槽内を攪乱しない状態でスクリーン
に対面する場所に微生物固定化担体がほとんど存在しな
い位置を意味する。
【００１６】比重が処理すべき廃水の比重より小さい微
生物固定化担体を用い、スクリーンを廃水処理槽の下部
に設置すれば、担体は廃水処理槽の上部に集積して、ス
クリーンに対面する場所にはほとんど存在しなくなる。
そのため、スクリーンに担体が付着し難くなる。さら
に、廃水処理槽底部からは微生物へ酸素供給するための
散気により生じる上向きのガス流により担体は廃水処理
槽の上部に一層集積し易くなるので、担体によるスクリ
ーンの目詰まりをほぼ完全に抑制できる。
生物固定化担体を用い、スクリーンを廃水処理槽の下部
に設置すれば、担体は廃水処理槽の上部に集積して、ス
クリーンに対面する場所にはほとんど存在しなくなる。
そのため、スクリーンに担体が付着し難くなる。さら
に、廃水処理槽底部からは微生物へ酸素供給するための
散気により生じる上向きのガス流により担体は廃水処理
槽の上部に一層集積し易くなるので、担体によるスクリ
ーンの目詰まりをほぼ完全に抑制できる。
【００１７】微生物固定化担体の比重は、廃水の比重
（ほぼ１）より小さければよいが、１に限りなく近いと
担体は浮上も沈降もしなくなるのでスクリーンに対面す
る場所にも存在するようになる。そのため、担体の比重
は０．９９５以下にするのが望ましい。また、０．９７
未満にすると、担体は流動性が小さくなり液面付近に固
定床を形成し易くなるため、充分な廃水処理が行えなく
なる場合があるので、０．９７以上にすることが好まし
い。
（ほぼ１）より小さければよいが、１に限りなく近いと
担体は浮上も沈降もしなくなるのでスクリーンに対面す
る場所にも存在するようになる。そのため、担体の比重
は０．９９５以下にするのが望ましい。また、０．９７
未満にすると、担体は流動性が小さくなり液面付近に固
定床を形成し易くなるため、充分な廃水処理が行えなく
なる場合があるので、０．９７以上にすることが好まし
い。
【００１８】微生物固定化担体の形状が中空形状であれ
ば、球体や立方体形状に比べ担体単位体積当たりの表面
積を大きくとれるので、廃水処理槽の担体充填率を小さ
くできる。そのため、スクリーンに対面する場所に存在
する担体の数をより少なくでき、スクリーンの目詰まり
抑制により有効である。さらに、中空形状の担体では球
体や立方体形状の担体より担体サイズを大きくできるの
でスクリーンの目幅を大きくでき、大流量の水流を通過
させることができる。そのため、スクリーンのより一層
の小型化が可能になる。こうした担体は比重が１より小
さく、優れた耐食性を有するポリプロピレンを主成分と
することにより容易に製造可能である。
ば、球体や立方体形状に比べ担体単位体積当たりの表面
積を大きくとれるので、廃水処理槽の担体充填率を小さ
くできる。そのため、スクリーンに対面する場所に存在
する担体の数をより少なくでき、スクリーンの目詰まり
抑制により有効である。さらに、中空形状の担体では球
体や立方体形状の担体より担体サイズを大きくできるの
でスクリーンの目幅を大きくでき、大流量の水流を通過
させることができる。そのため、スクリーンのより一層
の小型化が可能になる。こうした担体は比重が１より小
さく、優れた耐食性を有するポリプロピレンを主成分と
することにより容易に製造可能である。
【００１９】比重が１より小さい担体は浮上する性質を
持つので、スクリーンを廃水処理槽の液面に対して垂直
に設ければ、担体がスクリーンに付着するのをより有効
に防止できる。
持つので、スクリーンを廃水処理槽の液面に対して垂直
に設ければ、担体がスクリーンに付着するのをより有効
に防止できる。
【００２０】このとき、スクリーンの前面側でスクリー
ン面に気泡を吹き付けるための散気を行えば、気泡によ
り付着した担体が剥離し易くなるのでさらに効果的であ
る。
ン面に気泡を吹き付けるための散気を行えば、気泡によ
り付着した担体が剥離し易くなるのでさらに効果的であ
る。
【００２１】また、スクリーンを廃水処理槽の液面に対
して斜めあるいは平行に設け、かつスクリーンの前面側
すなわち水流に対し上流側を廃水処理槽の液面側にすれ
ば、担体にはスクリーンから離れようとする浮力が働い
ているため、上述した液面に対して垂直に設ける場合よ
り担体はスクリーンに付着し難くなる。
して斜めあるいは平行に設け、かつスクリーンの前面側
すなわち水流に対し上流側を廃水処理槽の液面側にすれ
ば、担体にはスクリーンから離れようとする浮力が働い
ているため、上述した液面に対して垂直に設ける場合よ
り担体はスクリーンに付着し難くなる。
【００２２】この場合は、スクリーンの後面側すなわち
水流に対し下流側でスクリーン面に気泡を吹き付けるた
めの散気を行えば、上述した理由でより効果的である。
水流に対し下流側でスクリーン面に気泡を吹き付けるた
めの散気を行えば、上述した理由でより効果的である。
【００２３】本発明法は、そもそも担体がスクリーンに
付着し難い方法であるため、スクリーン面に気泡を吹き
付けるための散気は連続的でなく、間欠的に行われるだ
けでも充分に効果がある。例えば、処理水のスクリーン
通過流速が変動する場合には、その流速が最大となる最
も担体がスクリーンに付着し易いときにだけ散気すれば
よい。また、こうした間欠散気を行えば、連続散気の場
合に比べ、省エネルギー化も図れる。
付着し難い方法であるため、スクリーン面に気泡を吹き
付けるための散気は連続的でなく、間欠的に行われるだ
けでも充分に効果がある。例えば、処理水のスクリーン
通過流速が変動する場合には、その流速が最大となる最
も担体がスクリーンに付着し易いときにだけ散気すれば
よい。また、こうした間欠散気を行えば、連続散気の場
合に比べ、省エネルギー化も図れる。
【００２４】本発明法では、担体の種類やスクリーンの
位置を変えるだけでよく、特別な設備を必要としないの
で、安価に安定した廃水の連続処理が可能となる。
位置を変えるだけでよく、特別な設備を必要としないの
で、安価に安定した廃水の連続処理が可能となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１に、本発明の１実施の形態を
模式的に示す。図１で、１は廃水、２は処理水、３は廃
水処理槽、４は担体、５はスクリーン、６は散気装置、
７はスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置、
８は仕切り壁を表す。なお、以下の図で同じ番号のもの
は図１と同じものを表す。
模式的に示す。図１で、１は廃水、２は処理水、３は廃
水処理槽、４は担体、５はスクリーン、６は散気装置、
７はスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置、
８は仕切り壁を表す。なお、以下の図で同じ番号のもの
は図１と同じものを表す。
【００２６】この廃水処理設備には、底部に微生物に酸
素を供給するための散気装置６を備えた廃水処理槽３の
下部に、その液面に垂直にスクリーン５が設置されてい
る。廃水処理槽３内には比重が廃水１より小さい担体４
が投入されており、ほとんどの担体４はスクリーン５の
上部に存在している。また、スクリーン５の下部には、
前面側にスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装
置７が設けられている。
素を供給するための散気装置６を備えた廃水処理槽３の
下部に、その液面に垂直にスクリーン５が設置されてい
る。廃水処理槽３内には比重が廃水１より小さい担体４
が投入されており、ほとんどの担体４はスクリーン５の
上部に存在している。また、スクリーン５の下部には、
前面側にスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装
置７が設けられている。
【００２７】廃水１を廃水処理槽３に供給し、散気装置
６により散気を行いながら廃水処理を行う。浮上する性
質を有する担体４を散気による上向きのガス流によって
押し上げるので、スクリーン５に対面する場所には担体
４が存在しなくなる。そのため、スクリーン５の目詰ま
りは起こらない。このとき、さらにスクリーン５の前面
側に設けられたスクリーン面に気泡を吹き付けるための
散気装置７により連続的あるいは間欠的に散気を行え
ば、より効果的である。
６により散気を行いながら廃水処理を行う。浮上する性
質を有する担体４を散気による上向きのガス流によって
押し上げるので、スクリーン５に対面する場所には担体
４が存在しなくなる。そのため、スクリーン５の目詰ま
りは起こらない。このとき、さらにスクリーン５の前面
側に設けられたスクリーン面に気泡を吹き付けるための
散気装置７により連続的あるいは間欠的に散気を行え
ば、より効果的である。
【００２８】図２に、本発明の別の１実施の形態を模式
的に示す。この場合は、スクリーン５を廃水処理槽３の
液面に対して平行に、かつスクリーン５の前面側すなわ
ち水流に対し上流側が廃水処理槽３の液面側になるよう
に設けた例である。スクリーン５をこのように配置する
ことにより浮上する性質を有する担体４はスクリーン５
に付着し難くなる。さらに、スクリーン５の後面側に設
けたスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置７
により散気を行えば、スクリーン５の後面側から上向き
のガス流が生じるのでより効果的である。
的に示す。この場合は、スクリーン５を廃水処理槽３の
液面に対して平行に、かつスクリーン５の前面側すなわ
ち水流に対し上流側が廃水処理槽３の液面側になるよう
に設けた例である。スクリーン５をこのように配置する
ことにより浮上する性質を有する担体４はスクリーン５
に付着し難くなる。さらに、スクリーン５の後面側に設
けたスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置７
により散気を行えば、スクリーン５の後面側から上向き
のガス流が生じるのでより効果的である。
【００２９】図３に、本発明の別の１実施の形態を模式
的に示す。この場合は、スクリーン５を廃水処理槽３の
液面に対して斜めに、かつスクリーン５の前面側すなわ
ち水流に対し上流側が廃水処理槽３の液面側になるよう
に設けた例であり、図１や図２の場合と同様に担体４は
スクリーン５に付着し難い。また、スクリーン５の後面
側に設けたスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気
装置７により散気を行えばより効果的である。
的に示す。この場合は、スクリーン５を廃水処理槽３の
液面に対して斜めに、かつスクリーン５の前面側すなわ
ち水流に対し上流側が廃水処理槽３の液面側になるよう
に設けた例であり、図１や図２の場合と同様に担体４は
スクリーン５に付着し難い。また、スクリーン５の後面
側に設けたスクリーン面に気泡を吹き付けるための散気
装置７により散気を行えばより効果的である。
【００３０】図４に、後面側に散気装置を設けたスクリ
ーンの１実施の形態を模式的に示す。図４で、９は散気
用ヘッダー、１０は突起を表す。また、（ａ）は散気用
ヘッダー９がスクリーン５の後面側に複数設けられた例
で、（ｂ）はスクリーン５に突起１０が複数設けられた
例である。
ーンの１実施の形態を模式的に示す。図４で、９は散気
用ヘッダー、１０は突起を表す。また、（ａ）は散気用
ヘッダー９がスクリーン５の後面側に複数設けられた例
で、（ｂ）はスクリーン５に突起１０が複数設けられた
例である。
【００３１】後面側に散気装置を設けたスクリーンの構
造をこのようにすることにより、担体４のスクリーン５
への付着をより完全に防止できる。
造をこのようにすることにより、担体４のスクリーン５
への付着をより完全に防止できる。
【００３２】微生物固定化担体の充填率は担体の真容積
基準で１〜４０％にすることが好ましいが、長さ２〜８
ｍｍ、外径２〜８ｍｍ程度の中空円筒状のポリプロピレ
ンを主成分として用いる場合は、充填率を真容積基準で
３〜１５％にすることがより好ましい。
基準で１〜４０％にすることが好ましいが、長さ２〜８
ｍｍ、外径２〜８ｍｍ程度の中空円筒状のポリプロピレ
ンを主成分として用いる場合は、充填率を真容積基準で
３〜１５％にすることがより好ましい。
【００３３】廃水処理槽の水深は５ｍ程度が一般的であ
るが、深層曝気方式と呼ばれる水深が１０〜２０ｍの曝
気槽にも本発明法は適用できる。
るが、深層曝気方式と呼ばれる水深が１０〜２０ｍの曝
気槽にも本発明法は適用できる。
【００３４】廃水処理槽には、複数のスクリーンを設け
ることもできる。この場合、スクリーンは廃水処理槽の
液面に対して垂直、斜め、平行の任意の組合せで設けら
れる。
ることもできる。この場合、スクリーンは廃水処理槽の
液面に対して垂直、斜め、平行の任意の組合せで設けら
れる。
【００３５】廃水処理槽は１段である必要はなく、多段
にしてもよい。この場合、各槽のスクリーンは廃水処理
槽の液面に対して垂直、斜め、平行いずれの方式で設け
てもよい。
にしてもよい。この場合、各槽のスクリーンは廃水処理
槽の液面に対して垂直、斜め、平行いずれの方式で設け
てもよい。
【００３６】本発明である廃水の比重より小さい比重の
微生物固定化担体を用いスクリーンを廃水処理槽の下部
に設ける方法は、溶存酸素の存在する好気条件だけでな
く、溶存酸素の存在しない無酸素条件や溶存酸素が微量
に存在する微好気条件にも適用できる。この場合は、酸
素の溶解量を低減するためにスクリーン面に気泡を吹き
付けるための散気に大きな気泡を用いたり、酸素濃度の
低いガスで散気することが必要となる。また、スクリー
ン面に気泡を吹き付けるための散気を行わず、廃水処理
槽内にポンプを設置して水流を生じさせて担体がスクリ
ーンに付着するのを防止してもよい。
微生物固定化担体を用いスクリーンを廃水処理槽の下部
に設ける方法は、溶存酸素の存在する好気条件だけでな
く、溶存酸素の存在しない無酸素条件や溶存酸素が微量
に存在する微好気条件にも適用できる。この場合は、酸
素の溶解量を低減するためにスクリーン面に気泡を吹き
付けるための散気に大きな気泡を用いたり、酸素濃度の
低いガスで散気することが必要となる。また、スクリー
ン面に気泡を吹き付けるための散気を行わず、廃水処理
槽内にポンプを設置して水流を生じさせて担体がスクリ
ーンに付着するのを防止してもよい。
【００３７】
【実施例】有効水深４．５ｍ、幅１ｍ、奥行き３ｍの処
理槽に、比重０．９８の主成分がポリプロピレンででき
た外径４ｍｍ、内径３ｍｍ、長さ５ｍｍの中空円筒状の
微生物固定化担体を真容積基準の充填率５％で投入し、
目幅２．５ｍｍ、有効面積０．５ｍ2 のウェッジワイヤ
ー式スクリーンを処理槽下部に、図１のように廃水液面
に対して垂直（本発明例Ａ）に、あるいは図２のように
廃水液面に対して平行（本発明例Ｂ）に設けて廃水処理
を行い、スクリーン通過流速（廃水供給量）とスクリー
ン前後面側の水位差との関係を調査した。なお、微生物
に酸素供給するために処理槽中央底部に設けた散気装置
により１５０Ｌ／ｍｉｎ（Ｌはリットルを表す。以下同
様）の流量で散気を行った。また、スクリーンへの散気
は、本発明例Ａではスクリーン前面側で３０Ｌ／ｍｉｎ
の散気量で、また、本発明例Ｂではスクリーン後面側で
３０Ｌ／ｍｉｎの散気量で行った。
理槽に、比重０．９８の主成分がポリプロピレンででき
た外径４ｍｍ、内径３ｍｍ、長さ５ｍｍの中空円筒状の
微生物固定化担体を真容積基準の充填率５％で投入し、
目幅２．５ｍｍ、有効面積０．５ｍ2 のウェッジワイヤ
ー式スクリーンを処理槽下部に、図１のように廃水液面
に対して垂直（本発明例Ａ）に、あるいは図２のように
廃水液面に対して平行（本発明例Ｂ）に設けて廃水処理
を行い、スクリーン通過流速（廃水供給量）とスクリー
ン前後面側の水位差との関係を調査した。なお、微生物
に酸素供給するために処理槽中央底部に設けた散気装置
により１５０Ｌ／ｍｉｎ（Ｌはリットルを表す。以下同
様）の流量で散気を行った。また、スクリーンへの散気
は、本発明例Ａではスクリーン前面側で３０Ｌ／ｍｉｎ
の散気量で、また、本発明例Ｂではスクリーン後面側で
３０Ｌ／ｍｉｎの散気量で行った。
【００３８】比較のために同様な調査を、同様な形状の
比重１．０２のポリプロピレン性担体を用い、目幅２．
５ｍｍ、有効面積１ｍ2 のウェッジワイヤー式スクリー
ンを図６のように廃水液面に対して垂直に処理槽上部に
設けて行った。このときのスクリーンへの散気は、スク
リーン前後面側で３０Ｌ／ｍｉｎの散気量で行った。
比重１．０２のポリプロピレン性担体を用い、目幅２．
５ｍｍ、有効面積１ｍ2 のウェッジワイヤー式スクリー
ンを図６のように廃水液面に対して垂直に処理槽上部に
設けて行った。このときのスクリーンへの散気は、スク
リーン前後面側で３０Ｌ／ｍｉｎの散気量で行った。
【００３９】結果を図５に示す。本発明例Ａ、Ｂいずれ
の場合も、スクリーン前後面側の水位差はスクリーン通
過流速の増加とともに増加しているが、従来例に比べる
と通過流速に対する増加率が小さい。また、いずれのス
クリーン通過流速においても、本発明例Ａ、Ｂの水位差
は、スクリーンの有効面積が１／２と小さいにもかかわ
らず従来例の水位差の１／２以下になっている。
の場合も、スクリーン前後面側の水位差はスクリーン通
過流速の増加とともに増加しているが、従来例に比べる
と通過流速に対する増加率が小さい。また、いずれのス
クリーン通過流速においても、本発明例Ａ、Ｂの水位差
は、スクリーンの有効面積が１／２と小さいにもかかわ
らず従来例の水位差の１／２以下になっている。
【００４０】以上のことから、本発明法により担体によ
るスクリーンの目詰まりが大幅に改善されていることが
わかる。
るスクリーンの目詰まりが大幅に改善されていることが
わかる。
【００４１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、安価にしかも安定して担体によるスクリーン
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供できる。
いるので、安価にしかも安定して担体によるスクリーン
の目詰まりを抑制できる微生物固定化担体を用いた廃水
処理方法を提供できる。
【００４２】また、本発明である廃水処理方法によれ
ば、スクリーンの目詰まりが起こらないため、いま以上
にスクリーンの小型化が可能となり、建設費をさらに削
減できる。
ば、スクリーンの目詰まりが起こらないため、いま以上
にスクリーンの小型化が可能となり、建設費をさらに削
減できる。
【図１】本発明の１実施の形態を模式的に示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の１実施の形態を模式的に示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明の別の１実施の形態を模式的に示す図で
ある。
ある。
【図４】後面側に散気装置を設けたスクリーンの１実施
の形態を模式的に示す図である。
の形態を模式的に示す図である。
【図５】スクリーン通過流速とスクリーン前後面側の水
位差との関係を示す図である。
位差との関係を示す図である。
【図６】文献１に記載された微生物固定化担体を用いた
廃水処理方法を模式的に示す図である。
廃水処理方法を模式的に示す図である。
１ 廃水 ２ 処理水 ３ 廃水処理槽 ４ 担体 ５ スクリーン ６ 散気装置 ７ スクリーン面に気泡を吹き付けるための散気装置 ８ 仕切り壁 ９ 散気用ヘッダー １０ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤田 豊志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 微生物固定化担体を、その流出防止のた
めにスクリーンを設けた廃水処理槽に投入し、前記微生
物固定化担体に固定された微生物へ酸素供給するための
散気を行いながら廃水処理する微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法において、下記の特徴を有する微生物固
定化担体を用いた廃水処理方法。 （イ）比重が処理すべき廃水の比重より小さい微生物固
定化担体を用い、かつ（ロ）前記スクリーンを前記廃水
処理槽の下部に設置する。 - 【請求項２】 前記微生物固定化担体の比重が０．９７
〜０．９９５であることを特徴とする請求項１に記載の
微生物固定化担体を用いた廃水処理方法。 - 【請求項３】 前記微生物固定化担体がポリプロピレン
を主成分とする中空形状物であることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の微生物固定化担体を用いた
廃水処理方法。 - 【請求項４】 前記スクリーンを前記廃水処理槽の液面
に対して垂直に設けることを特徴とする請求項１から請
求項３のいずれか１項に記載の微生物固定化担体を用い
た廃水処理方法。 - 【請求項５】 前記スクリーンの前面側でスクリーン面
に気泡を吹き付けるための散気を行うことを特徴とする
請求項４に記載の微生物固定化担体を用いた廃水処理方
法。 - 【請求項６】 前記スクリーンを前記廃水処理槽の液面
に対して斜めあるいは平行に設け、かつ前記スクリーン
の前面側すなわち水流に対し上流側を前記廃水処理槽の
液面側にすることを特徴とする請求項１から請求項３の
いずれか１項に記載の微生物固定化担体を用いた廃水処
理方法。 - 【請求項７】 前記スクリーンの後面側すなわち水流に
対し下流側でスクリーン面に気泡を吹き付けるための散
気を行うことを特徴とする請求項６に記載の微生物固定
化担体を用いた廃水処理方法。 - 【請求項８】 前記スクリーン面に気泡を吹き付ける散
気を間欠的に行うことを特徴とする請求項５または請求
項７に記載の微生物固定化担体を用いた廃水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8286878A JPH10128366A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8286878A JPH10128366A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128366A true JPH10128366A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17710177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8286878A Pending JPH10128366A (ja) | 1996-10-29 | 1996-10-29 | 微生物固定化担体を用いた廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10128366A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122876A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Nishihara Environment Technology Inc | 水処理装置 |
| JP2009148669A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Jfe Engineering Corp | 担体分離用スクリーン装置 |
| JP2011050818A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Ihi Corp | 廃水処理装置 |
| JP2013505819A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | インヴェント ウムヴェルト ウント フェアファーレンシュテッヒニク アーゲー | 汚水の生物学的浄化方法及び生物学的浄化装置 |
| JP2017042713A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理装置及び処理方法 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8286878A patent/JPH10128366A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122876A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Nishihara Environment Technology Inc | 水処理装置 |
| JP2009148669A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Jfe Engineering Corp | 担体分離用スクリーン装置 |
| JP2011050818A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Ihi Corp | 廃水処理装置 |
| JP2013505819A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | インヴェント ウムヴェルト ウント フェアファーレンシュテッヒニク アーゲー | 汚水の生物学的浄化方法及び生物学的浄化装置 |
| JP2017042713A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理装置及び処理方法 |
| WO2017033492A1 (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 栗田工業株式会社 | 有機性排水の生物処理装置及び処理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041022 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |